工艺和设备变更管理办法
工艺管理制度及考核办法(5篇)

工艺管理制度及考核办法1、目的为加强工艺管理工作,保证公司各单位工艺技术的有效控制,特制定本管理制度及考核办法。
2、适用范围本规定适用于公司各单位的工艺技术管理控制。
3、职责范围技术部是工艺技术控制的归口管理单位,负责正常生产的工艺管理工作,组织工艺文件的编制、修订、发放及监督管理。
负责工艺记录的审批登记管理。
负责各生产单位工艺文件执行情况的监督检查与考核工作。
4、规定内容4.1正常生产的工艺管理4.1.1各生产单位必须严格按工艺操作规程执行,并如实填写原始记录。
4.1.2为确保工艺指标的严格执行,生产单位要对工艺指标执行情况进行巡回检查,并做好记录。
4.1.3技术部组织对各生产单位工艺执行情况进行现场巡检,每月对公司各生产单位进行汇总,对查出的问题进行通报并进行相应的处罚。
4.2工艺变更的管理4.2.1通过技术改造后,工艺需要变动的,技术部应重新编制或修订工艺文件,。
4.2.2安全环保部将根据实际情况逐项进行落实审核,必要时召集有关人员评审确定,组织对修改的内容进行会签,报董事长(总经理)或管理者代表批准。
4.2.3工艺控制指标一经确定,各单位必须严格执行,如因某种情况工艺指标需进行变更,应及时书面申请报技术部,经董事长(总经理)或管理者代表批准,试用一个月合格后,拿出试用报告,再按审批程序办理执行。
4.3关键工序的确定及工艺指标的管理4.3.1产品生产工艺确定后,技术部应依据关键工序的确定原则,组织生产车间对关键工序进行确定。
4.3.2关键工序确定后,由生产车间对关键工序以质量控制点的方式进行标识。
4.3.3关键工序确定、标识后,技术质量部到现场进行检查核实。
4.3.4关键工序工艺指标的执行情况必须有记录,技术部每月抽检覆盖率为____%;一般工序工艺指标,可根据实际生产经验,对部分主要指标执行情况进行记录,技术部每月抽检覆盖率要达到____%。
4.4工艺记录的管理4.4.1技术部是工艺记录的职能管理单位,负责对工艺记录的审核和备案工作。
供应商4M变更管理办法

供应商4M变更管理办法1、目的与范围为预防外购件因非预期因素变化而导致供货质量波动,给公司造成质量损失,本文件对外购件供应商产品设计、生产制造等过程中可能影响产品质量的要素的变更进行了分级管控和规定。
以达到降低外购件品质风险、交付风险、法规风险及财务风险的目的。
本办法适用于公司外购件供应商生产过程中的人、机、料、法、环等关键要素的变更管理,不适用于对XX公司技术文件明示的标准的变更及XX公司通知要求的变更。
2、术语定义2.1 4M变更指关键人员变更、关键设备变更、材料变更、工艺方法、生产环境变更,以上变更原则上不会改变产品的设计输出要求和性能要求。
3、职责3.1 采购管理部3.1.1 负责供应商4M变更的监控管理,内容包括变更申请的受理,现场审核的组织实施,变更样件的组织、组织样件验证及结果评审,合格供应商目录的调整等。
3.1.2 负责4M变更信息的传递,以及对违规变更供应商的考核。
3.1.3 负责变更产品检测工作。
3.1.4 负责对供应商非预期变更实施质量损失的索赔工作。
3.1.5 负责供方变更期间外购件供给保障工作,并依据变更结论,调整采购订单。
3.1.6 负责按变更后的状态实施采购。
3.1.7 负责向质量管理部报备。
3.4 技术中心3.4.1参与变更样件的验证及评审,并对影响信息公开及相关认证的样件信息进行申报及备案协调工作。
3.4.2 参与供应商审核。
3.5 制造工程部3.5.1 参与供应商审核,并对供应商的变更前后工程能力(CPK)进行确认。
3.6生产单位3.6.1 参与变更样件的验证及评审。
3.7质量管理部3.7.1 参与变更样件的验证及评审,并向主机厂进行4M变更报备。
3.7.2 负责监督供应商4M变更管理过程。
3.8 财务部3.8.1负责依据变更申请,调整供方财务账号、税号与名称以及在系统中供应商信息的变更维护。
3.9 法律事务部3.9.1 对变更单位的风险进行识别。
4、管理内容4.1 受理4M变更申请4.1.1 采购管理部为受理供方4M变更申请的唯一单位。
4M1E变更管理办法

4M1E实施管理办法1目的为保证供货质量的稳定和一致性,供应商4M1E(4M1E即人(Man)、设备(Machine)、材料(Material)、作业方法(Method)、环境(Environment))变更时需要申报,相关变更需在受控状态下进行。
所谓4M1E 变更,是指与供应商的制造工序相关的条件(部件规格、材料、检查方法、合作公司、生产场所、作业方法、制造方法、制造条件、夹具、生产设备、模具、作业人员等)发生变化的情况。
2适用范围所有我司合格供应商。
3变更中的质量保证为了保证零部件的质量稳定,供应商应确定并执行针对4M1E变更的要求,明确变更管理内容,进行质量验证,切实执行本平台所述的内容。
4变更管理的区分有关变更的内容及其管理区分,可参阅附表1“关于变更内容的区分”。
管理区分有如下两类:自我管理、变更申请。
供应商应根据实际情况进行变更的区分与管理,如对与变更申请相关的变更区分产生疑义时,可向我司技术质量部相关人员核实。
4.1自我管理“自我管理区分”即附表1中“自我管理”的变更。
这种情况下,不必向我司提出申报。
供应商应调整公司体制,实行自我管理。
4.2变更申请“变更申请”表示附表1中属于“申请”的变更。
“变更申请书”请参阅附件3。
供应商应在申请书上注明变更内容、变更原因、验证结论等事项,由本公司相关主管部门(质量部门)审批盖章并签名后,提交给我司经营部。
在提交变更申请书时,供应商应提交详细的验证资料以证明变更的合理性。
在收到我司书面同意变更的审核确认后,供应商与我司经营部、技术质量部就供货日期达成协议,方可交纳批次变更品。
并对变更后的产品进行标识和单独报检,并注明。
变更步骤可参阅附图2“供应商4M1E 变更申请信息处理流程”。
对于附表1中未涉及到的变更,如果也会影响到产品的质量,供应商应根据实际造成的影响来决定是否申报;对于有害物质有影响的4M1E变更,供应商要在定期提供ROHS宣告表的基础上,及时提交变更申请书。
变更管理制度变更管理制度(优秀9篇)

变更管理制度变更管理制度(优秀9篇)在发展不断提速的社会中,很多场合都离不了制度,制度是指在特定社会范围内统一的、调节人与人之间社会关系的一系列习惯、道德、法律(包括宪法和各种具体法规)、戒律、规章(包括政府制定的条例)等的总和它由社会认可的非正式约束、国家规定的正式约束和实施机制三个部分构成。
相信很多朋友都对拟定制度感到非常苦恼吧,本页是细心的小编小鱼儿帮助大家收集整理的变更管理制度【优秀9篇】,希望可以帮助到有需要的朋友。
变更管理制度篇一1.目的为确保本公司各种变更(工艺、生产、设计、设备设施等)不引发安全事故,特制定本制度。
2.适用范围本制度适用于生产工艺、设计、设备设施等变更的管理。
3.职责3.1生产、技术部门负责工艺参数变更的归口管理。
3.2设备管理部负责联锁摘除与恢复、设备设施机械变更的归口管理。
3.3安全生产部负责监督变更的实施、管理。
3.4人力资源部负责人员变更的归口管理,并负责变更后相关人员的培训。
4.内容4.1变更管理制度流程图见附录一4.2变更类型确定4.2.1生产、工艺、设计变更4.2.1.1生产装置的(新建、)改建、扩建;4.2.1.2工艺流程、生产方案的变化;4.2.1.3工艺控制参数的修订;4.2.1.4工艺技术改进引起的变化;4.2.1.5原料、产品、及化学药剂性质的变化;4.2.1.6工艺操作规程和大机组设备操作规程的改变;4.2.1.7电力及公用介质的变化。
4.2.2机械设备设施变更4.2.2.1设备设施的更新、改造;4.2.2.2设备材料的代用;4.2.2.3更换与原设备材质、结构、型号、处理能力不同的设备;4.2.2.4临时的配管、接头;4.2.2.5临时增加的电气设备;4.2.2.6新增加的设备、容器或储罐。
4.2.3管理变更4.2.3.1法律、法规及技术标准的变更;4.2.3.2工作制度的变更;4.2.3.3安全管理体系的变更;4.2.4无需进行变更管理的情况4.2.4.1设备的检修和维护;4.2.4.2更换同一型号的设备和管线;4.2.4.3更换同一型号的配件;4.2.4.4清扫容器、管线或其它设备;4.2.4.5日常的设备、设施防腐保温处理;4.2.4.6修理或重新标定的仪器、仪表;4.2.4.7工艺参数在控制指标范围内的调整。
工艺变更管理规定

工艺变更管理制度第一章总则第一条为实现公司对工艺变更的标准化管理,减少工艺变更带来的事故发生率,提高工艺变更的效率,特制定本制度。
第二条工艺变更范围:生产能力、岗位操作法、工艺卡片、工艺流程图、工艺指标、操作记录、工艺改造等变更。
第二章管理职责第四条各部门的职责如下:1)生产部是本制度的归口管理部门,负责本制度的编制、修订、监督、检查及考核。
2)生产部为生产装置工艺变更的具体管理部门,负责工艺风险分析、工艺变更申请、审核、实施及效果评价。
第三章管理内容及要求第五条工艺变更依据1)国家安全生产法律、法规、规程、标准废止、修订或新颁布。
2)公司归属、体制、规模发生重大变化。
3)工艺、管线和生产装置设备发生变更。
4)上级安全监督部门提出整改意见。
5)安全检查、风险评价过程中发现涉及规章制度层面的问题。
6)有重大事故和重复事故原因,发现制度不符合因素。
7)其它相关事项。
第六条工艺变更程序1)变更申请:生产单元按要求填写变更申请单。
2)变更审批:各部门按变更申请单按流程逐级上报。
3)变更实施:变更单批准后,由变更所属单元负责实施。
4)变更验收:变更结束后,由各单元形成变更专题报告上报生产部。
第七条工艺变更风险分析在工艺变更过程中要做好风险分析,重点对工艺过程中的危险性、工作场所潜在的事故发生因素、控制失效的影响及人为因素进行辨识和评价。
第八条工艺变更管理内容要求1)工艺指标变更(1)若A类工艺控制指标变更,由生产单元填写变更单,经主值调度长、生产部长、电石厂副厂长或电石厂总工程师批准签发后上报公司生产技术部,生产技术部提交OA指标变更流程,流程审批后执行。
(2)若工艺指标为B、C类工艺控制指标,由各班组填写变更单,主值调度长、生产部长、电石厂副厂长或电石厂总工程师批准签发后执行,并报公司生产技术部备案。
2)岗位操作法、工艺卡片变更(1)新建生产装置试运行前,由公司生产技术部组织部门对岗位操作法和工艺卡片修订,电石厂内部审核后报公司生产技术部、公司副总工程师或总工程师批准签发后执行,并报生产技术部备案。
变更管理制度

变更管理制度1目的:为了消除或减少变更而引起的潜在事故隐患,特制定变更管理制度2范围:本程序适用于公司各类变更项目的管理.3职责:3.1安全科是本制度的归口管理部门,负责制定、修订本制度。
负责制度实施的监督,负责安全生产管理制度变更的组织和管理3.2生产部负责本级主管的生产项目工艺、技术项目、工艺规程、本级主管的机械、设备、设施项目(不含特种设备)变更的组织和管理。
3。
3行政部负责组织机构及人员变更的管理,负责公司管理制度(不含安全管理制度)变更的组织和管理3.4其他各职能主管部门负责对各主管项目变更的组织和管理。
4、程序和管理要求4。
1变更类型4.1.1变更类型主要包括工艺技术变更、设备设施变更、管理变更,变更类型及主管部门的职责见下表:变更管理类型、项目及主管部门职责表4。
1。
2无需进行变更管理的情况:a.设备的检修和维护;b.更换同一型号的设备或管线;c.清扫容器、管线或其它设备;d.更换同一型号的配件;e.日常的设备、设施防腐保温处理;f.修理或重新标定的仪器、仪表;g.工艺参数在控制指标范围内的调整。
4.2变更程序4.2。
1变更程序管理安全科制定《变更管理制度》和《变更单》,并监督实施。
4。
2.2变更申请变更项目主管责任部门申请,按要求填写《变更申请表》,变更项目主管责任部门填写《变更单》后,负责变更项目的风险分析,变更前后方案对比,负责制定风险控制措施、组织实施与变更材料收集管理(必要时必须付物料平衡算、工艺流程图、设备改造图等)。
4.2。
3变更的审批《变更单》填写后,由变更项目所在主管部门经理初步审核后,安全科负责审核变更的安全风险评估和安全防范措施,报总工审核 .对涉及电仪、设备、安全方面的变更组织相关部门讨论,无异议后签字。
对于变更实施费用在1万元以上的重要变更,由总工组织生产部门、安全科、专业部门进行可行性分析和论证,重点进行安全和经济分析.总工审核后报总经理审批,报档案室存档,报安全科备档。
工程变更管理办法
工程变更管理办法1、目的为管理工程文件改进产品质量,提高生产效率及有效管理顾客变更。
2、范围1)针对客户确认或量产前产品的图纸、规范、包装等作出的设计、工艺变更。
2)批量生产后,因客户要求、工装夹具、材料、工艺、设计等发生的变更。
3、职责3.1技术部:负责组织各相关部门对变更方案进行评审、方案实施、效果确认,发出《工程变更评审单》,主导实施变更并召集相关单位召开工程变更会议。
3.2品保部:变更需求的提出及变更后产品的质量监督。
3.3生产部:变更需求的提出及实施变更的生产安排。
负责统计变更前生产线物料数量(包含半成品、及产线在制品数量),与变更主导部门沟通变更前物料的处理方式。
负责按《工程变更评审单》要求处理变更前的物料。
3.5采购部:负责统计供应商剩余物料,将原材料变更后的要求及技术资料及时提供给供应商,并负责追踪供应商变更后的新物料的打样及送样,及应其他部门要求协调供应商。
第一次变更物料的采购的通知。
3.6销售部:负责将产品的变更通知给客户并进行沟通确认,将客户的反馈信息提交相关部门。
3.7检测中心:负责变更后产品的可靠性测试。
3.8仓库:负责统计仓库剩余变更前物料(必要时包含原材料)。
4、程序4.1变更申请的提出4.1.1试产阶段对生产过程中产生的品质异常状况及OQC检验时发现的问题,由技术部对不良产品及问题点进行分析研究,确定需要进行工程变更的,由技术部填写《工程变更评审单》;4.1.2在生产过程中因机器原因或工艺原因需进行工程变更时,由生产部工艺工程师分析后提出《工程变更评审单》;4.1.3量产客户投诉的问题,由QE召集生产、技术对问题进行分析,确定需进行变更的,由责任部门提出《工程变更评审单》;4.1.4已量产产品在量产过程中客户提出的问题,由销售部直接将问题点反馈给技术部,由技术部对问题进行分析,确定需进行工程变更的,由技术部门提出《工程变更评审单》;4.1.5当客户端由于自身的问题需要对物料或工艺进行更改时,销售部将客户变更信息反馈给技术部,并提供《工程变更评审单》给技术部门分析、确认后进行变更。
化工企业变更管理制度
本文件的变更指的是管理变更、人员变更、工艺变更、设备设施变更、场所变更;变更管理是指对人员、工作过程、技术、设施等永久性或暂时性的变化进行有计划的控制。
1、变更⑴管理变更:政策法规和标准变更,公司机构和人员的变更、管理体系的变更等。
⑵人员变更:新入厂员工、内部岗位调动、离岗复岗、临时来厂人员等。
⑶工艺变更:因新、改、扩建项目引起的技术变更,原料及介质变更,工艺流程及操作条件等变更,工艺设备的改进,操作规程的变更等。
⑷设备设施变更:因更换与原设备例外的设备和配件,设备材料代用,临时性的电气设备变更等。
⑸场所变更指工作场所、环境发生变化。
2、管理变更时,由生产部组织相关部门在全公司范围内培训、学习。
3、人员变更管理⑴新员工入厂和厂内员工调换岗位的,按照《安全培训教育制度》中有关内容进行三级教育。
⑵外来施工队伍按照《承包商管理制度》中有关内容执行。
⑶进入企业参观、学习的人员,由接待部门负责对其进行安全注意事项教育,并指派专人负责带队。
4、工艺变更管理由工艺变更的技术负责部门制定所需的新规程、制度,并对使用单位、人员进行工艺变更培训教育。
教育内容包括变更的内容、使用注意事项、新的规程制度等,使使用者掌握变更后的安全操作技能。
5、设备设施变更管理⑴由变更负责部门制定新的技术操作规程、制度等,并对使用单位进行变更培训教育。
教育内容包括变更的内容、使用注意事项、新的规程制度等,使使用者掌握安全操作的技能。
⑵在报费、拆除生产设施时,按照《生产设施安全管理制度》中有关内容执行。
6、场所变更时由场所所属单位主要负责人对其职工进行变更交底和安全注意事项。
第一条为贯彻执行《中华人民共和国计量法》及《中华人民共和国计量法实施细则》的有关规定,加强化工企业计量控制(以下简称计控)管理工作,特制定本办法。
第二条本办法适用于化工企业。
化工企业计控工作是指以科学的方法和装备,对企业生产经营活动中的各种物质的数量、质量进行检测和控制,包括计量器具、数据的管理和量值传递,以及生产、经营管理各方面的计量检测和控制。
4M变更管理规程
1.目的:对关联产品的变更因数进行管理和控制,确保变更后的产品符合用户需求。
2.定义:4M是指指作业员(Man),机械设备(Machine),原材料(Material),作业方法(Method)的头四个英文字母这四个M用在品质上瑕疵方法谓为四大要素。
4M法又称4M检核法,也就是中文所说的‘人-机-料-法’分析法,是追查不良原因品质瑕疵以及工程管理时是最有用的方法。
本公司的4M变更是指公司管理、操作人员的变更,工艺设备的变更,工艺流程或操作规范的变更,原材料(包含包装材料)的变更。
3.职责:3.1营销部:负责材料变更的申请;3.2生技部:负责工艺设备及工艺流程或操作规范变更的申请;负责对机械设备变更,工艺流程或操作规范的变更,材料(包含包装材料)变更的执行及变更后的管理控制;负责对变更事项进行管理及对变更的有效性进行跟踪;3.3办公室:负责对变更后新版文件的编制及发放;3.4管理者代表:负责对变更事项的评估,并负责将变更事项报告总经理;3.5总工程师:负责对变更事项最终确认并监督、稽核变更后的有效性及影响。
4.变更管理:4.1人员变更要求:4.1.1操作人员应符合岗位技能要求,经过相关培训考核。
4.1.2对特殊工序的关键岗位,必须选派经专业考核合格、有现场质量控制知识、经验丰富的人员担任。
4.1.3检验人员应能严格按照工艺规程和检验指导书进行客观检验,并做好检验记录。
4.1.4管理人员的变更应能严格遵守公司规章制度和严格按工艺文件要求操作,对产品质量负责。
4.2设备变更要求:4.2.1生产设备、检验设备、计量器具等符合工艺规程要求,能满足工序能力要求,及时有效对生产条件进行调整和补偿,保证产品质量要求。
4.2.2生产设备、检验设备、计量器具等都处于完好状态和受控状态。
4.2.3设备变更管理办法有效实施,有台帐、设备档案、维修检定计划、有记录、记录内容完整准确。
4.3工艺流程或操作规范的变更:4.3.1工艺文件重要的过程参数和特性值经过工艺评定或工艺验证;特殊工序主要工艺参数的变更,必须经过充分试验验证或专家论证合格后,方可更改文件。
发电运营事业部安全生产变更管理办法
发电运营事业部安全生产变更管理办法第一章总则1.1目的为了对人员、管理、工艺、技术、设备设施、场所等永久性或暂时性的变化及时进行控制,规范相关的程序和对变更过程及变更所产生的风险进行分析和控制,防止因为变更因素发生事故,制定本制度。
12适用范围本办法适用于特变电工某某新能源股份有限事业部发电运营事业部(以下简称事业部)下辖各风电场、光伏电站人员及设备各种变更的适时性动态管理。
第二章职责与分工2.1主管部门:生产管理部。
适时地组织各相关部门对事业部内发生的各项变更进行评价和采取针对性的措施。
2.2相关部门:安全质量部。
响应主管部门号召,对各项变更采取动态管理。
2.3变更的审核部门负责对变更情况进行验收。
第三章内容与要求3.1本文件的变更指管理变更、人员变更、工艺流程及操作条件的变更、设备设施变更、场所变更;变更管理是指对人员、工作过程、工作程序、技术、设施等永久性或暂时性的变化进行有计划的控制。
3.11管理变更:政策法规和标准的变更,事业部机构和人员的变更、管理体系的变更等。
1.1.2 人员变更:新入厂职工、内部岗位调动、离岗复岗、临时来厂人员等。
1.1.3 工艺变更:因新、改、扩建项目引起的技术变更,工艺流程及操作条件等变更,工艺设备的改进,操作规程的变更等。
1.1.4 设备设施变更:因更换与原设备不同的设备和配件,设备材料代用,临时性的电气设备变更等。
1.1.5 场所变更指工作场所、环境发生变化。
3.2 管理变更时,组织相关部门在全事业部范围内培训、学习。
3.3 人员变更管理3.3.1新员工入厂和厂内员工调换岗位的,按照《安全培训教育制度》中有关内容进行三级教育。
3.3.2进入企业参观、学习的人员,由接待部门负责对其进行安全注意事项教育,并指派专人负责带队。
3.4工艺变更管理3.4.1由工艺变更的技术部门负责制定所需的新规程、制度,并对使用单位、人员进行工艺变更培训教育。
教育内容包括变更的内容、使用注意事项、新的规程制度等,使使用者掌握变更后的安全操作技能。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
工艺和设备变更管理办法
第一章总则
第一条为了规范和管理工艺和设备变更过程,确保变更后的工艺和设备的安全、稳定、可靠运行,提高生产效率和质量,保障企业的持续发展,根据相关法律法规,制定本办法。
第二条本办法适用于所有涉及工艺和设备变更的企业,包括生产型企业、加工型企业、制造型企业等。
第三条工艺和设备变更指对已投产的工艺和设备进行改动、更新或替换等操作的过程。
第二章变更管理流程
第四条变更管理应从变更的需求提出开始,经过评估、审批、实施、验证等步骤,最终完成工艺和设备的变更。
第五条变更需求提出阶段,应由相关部门或人员提出变更需求,并明确变更的目的和期望的效果。
第六条变更评估阶段,应由专业人员对变更的影响进行评估和分析,包括变更可能带来的风险、成本、时间等方面的影响,并做出评估报告。
第七条变更审批阶段,应由企业领导或相关管理部门对变更进行审批,包括变更的合理性、可行性、必要性等方面的审批。
第八条变更实施阶段,应由专业人员按照变更计划进行具体的实施工作,确保工艺和设备的安全和稳定。
第九条变更验证阶段,应由专业人员对变更后的工艺和设备进行验证,包括性能测试、运行试验等,确保变更后的工艺和设备符合要求。
第十条变更管理流程的各个阶段应有相应的记录和报告,以备查证。
第三章变更管理要求
第十一条变更需求提出时,应明确变更的目的和期望的效果,并进行充分的论证。
第十二条变更评估时,应综合考虑变更可能带来的风险、成本、时间等方面的影响,做出科学合理的评估结果。
第十三条变更审批时,应由企业领导或相关管理部门进行审批,确保变更的合理性、可行性和必要性。
第十四条变更实施时,应由专业人员进行具体的变更工作,并按照变更计划进行操作,确保工艺和设备的安全和稳定。
第十五条变更验证时,应由专业人员对变更后的工艺和设备进行验证,包括性能测试、运行试验等,确保变更后的工艺和设备符合要求。
第十六条变更管理过程中应进行跟踪和监控,及时处理变更中出现的问题和风险。
第十七条变更管理过程中应进行记录和报告,以备查证和分析。
第四章变更管理责任
第十八条变更需求提出人应对变更需求的合理性和充分性负责,并提供相关的技术和经济依据。
第十九条变更评估人应对变更的影响进行全面、准确的评估,并做出评估报告。
第二十条变更审批人应对变更进行审批,确保变更的合理性、可行性和必要性。
第二十一条变更实施人应按照变更计划进行操作,并保证工艺和设备的安全和稳定。
第二十二条变更验证人应对变更后的工艺和设备进行验证,确保变更符合要求。
第二十三条企业领导或相关管理部门应对变更管理过程进行监督和指导,确保变更管理工作的顺利进行。
第五章法律法规和政策支持
第二十四条企业在进行工艺和设备变更过程中,应遵守相关的法律法规和政策要求,确保变更过程的合法性和合规性。
第六章附则
第二十五条本办法解释权归本企业所有,如有修改或补充,以企业最新公布版本为准。
第二十六条本办法自颁布之日起执行。
以上为《工艺和设备变更管理办法》的主要内容,该办法旨在规范和管理工艺和设备变更的流程和要求,确保变更后的工艺和设备的安全、稳定、可靠运行,提高企业的生产效率和质量。
企业在进行工艺和设备变更过程中应遵守相关的法律法规和政策要求,确保变更过程的合法性和合规性。