顶管穿越道路施工方案
顶管下穿公路专项方案

一、编制依据1. 国家现行有关法律法规、技术规范和标准;2. 顶管施工规范、施工技术规程、质量评定标准与验收办法;3. 城市道路、桥梁设计规范;4. 公路工程技术标准;5. 工程地质勘察报告;6. 施工单位的技术力量和设备条件。
二、工程概况1. 工程名称:顶管下穿公路工程;2. 工程地点:[具体地点];3. 施工单位:[施工单位名称];4. 设计单位:[设计单位名称];5. 监理单位:[监理单位名称];6. 施工内容:顶管下穿公路隧道;7. 隧道长度:[隧道长度];8. 隧道断面:[隧道断面尺寸];9. 穿越公路:[公路名称]。
三、工作内容及范围1. 隧道工程勘察设计;2. 隧道施工组织设计;3. 隧道施工技术方案;4. 隧道施工进度计划;5. 隧道施工安全、质量、环境保护措施;6. 隧道施工应急预案。
四、主要施工准备1. 施工现场准备:平整场地、搭建临时设施、安装监测设备等;2. 施工材料准备:顶管管节、混凝土、钢筋、土工布等;3. 施工设备准备:顶管机、挖掘机、装载机、运输车辆等;4. 人员准备:组织施工队伍,进行技术培训和安全教育。
五、施工步骤方法1. 隧道开挖:采用顶管法进行隧道开挖,确保隧道轴线精度;2. 隧道支护:采用钢筋砼衬砌,确保隧道结构安全;3. 隧道防水:采用防水材料进行隧道防水处理;4. 隧道排水:设置排水系统,确保隧道内积水及时排除;5. 隧道照明:设置隧道照明设施,确保隧道内照明充足;6. 隧道通风:设置通风设施,确保隧道内空气质量;7. 隧道安全监测:实时监测隧道施工安全,确保施工安全。
六、技术措施1. 采用先进的顶管施工技术,提高施工效率和安全性;2. 优化隧道支护设计,确保隧道结构安全;3. 采用环保材料和技术,降低施工对环境的影响;4. 加强施工过程中的质量控制,确保隧道施工质量。
七、施工质量保证措施1. 建立健全质量保证体系,明确各级人员质量责任;2. 严格执行施工规范和操作规程,确保施工质量;3. 加强施工过程中的质量检查,及时发现和解决质量问题;4. 做好施工记录和资料整理,为工程验收提供依据。
天然气管道顶管穿越工程施工方案

天然气管道顶管穿越工程施工方案天然气管道顶管穿越工程是指在地下铁路、高速公路、河道、桥梁等工程建设过程中,需要将天然气管道架设在这些工程的顶部。
这种施工方式能够最大程度地减少对地下管道的破坏,确保天然气管道的安全运行。
下面是一份天然气管道顶管穿越工程的施工方案。
一、工程概况1.工程名称:天然气管道顶管穿越工程2.工程地点:XX地区地下铁路、高速公路、河道等工程3.工程范围:包括管道线路选址、施工准备、施工进度控制等工作二、工程设计1.工程前期调研:对穿越管道的场地进行现场勘测,了解地下管道的具体情况和穿越位置的要求。
2.工程设计方案:综合考虑天然气管道和穿越工程的具体情况,设计安装方案,并进行相关技术计算和模拟分析。
三、施工准备1.物资准备:根据设计方案,准备所需的钢管、管道支架、焊接材料等施工物资。
2.建立施工组织:成立施工队伍,明确各个工作岗位和职责,并制定相应的施工计划。
四、施工工艺1.现场搭建:根据实际情况,搭建顶管穿越作业平台,确保施工安全和效率。
2.安装管道支架:根据天然气管道的要求和设计方案,在穿越位置设置适当的管道支架,确保管道的稳定和安全运行。
3.管道安装:根据设计方案,将天然气管道逐段安装在管道支架上,采用专业管道焊接技术进行管道的连接。
4.管道调试:安装完成后,进行管道的压力测试和泄漏测试,确保管道的质量合格。
5.返填施工:对穿越位置进行恢复施工,包括土方填筑、道路修复等工作。
五、施工注意事项1.安全施工:施工过程中严格遵守安全操作规范,保证施工人员的安全。
2.环境保护:施工过程中注意减少对周围环境的影响,增加施工现场的环境保护设施。
3.施工监控:安装监控设备,对施工过程进行实时监控,并记录相应资料。
4.完善施工记录:对施工过程进行详细记录,包括施工进度、质量检验等,便于后期维护和管理。
六、工程验收1.施工完成后,进行工程验收,检查顶管穿越工程是否达到设计要求。
2.撰写验收报告,将验收情况进行记录和归档,便于后期维护和管理。
顶管穿越公路专项方案

一、编制依据1. 《城市工程管线综合规划规范》(GB 50289-98)2. 《顶管施工规范》(JGJ 33-2012)3. 《建筑施工安全检查标准》(JGJ 59-2011)4. 《顶管施工技术规程》(JGJ 28-2014)5. 《穿越公路顶管专项施工方案》相关资料二、工程概况1. 工程名称:XX市XX道路穿越公路顶管工程2. 工程地点:XX市XX区XX道路3. 工程规模:顶管长度XX米,管径XX米4. 施工单位:XX公司5. 监理单位:XX监理公司三、工作内容及范围1. 顶管施工前期的准备工作,包括施工图纸会审、施工方案编制、施工场地布置等。
2. 顶管施工过程中的技术指导和现场管理,确保施工质量和安全。
3. 顶管施工完成后,进行管道连接、试压、冲洗等后续工作。
四、主要施工准备1. 施工人员:组织一支经验丰富的施工队伍,包括顶管施工技术人员、操作人员、安全员等。
2. 施工设备:顶管机、测量仪器、挖掘机、吊车、运输车辆等。
3. 施工材料:顶管管道、防腐材料、填料、注浆材料等。
五、施工步骤方法1. 施工测量:根据设计图纸,进行顶管轴线测量,确保顶管施工精度。
2. 工作坑、接收坑施工:根据地质条件,挖掘工作坑和接收坑,确保满足顶管施工要求。
3. 顶管施工:根据顶管机性能和地质条件,采用顶管施工技术,将管道顶入地下。
4. 管道连接:完成顶管施工后,进行管道连接,确保管道密封性。
5. 试压、冲洗:对管道进行试压和冲洗,确保管道运行正常。
六、技术措施1. 顶管施工技术:根据地质条件和管道直径,选择合适的顶管机型号和施工方法。
2. 地质勘察:对顶管施工区域进行地质勘察,了解地质条件,为顶管施工提供依据。
3. 安全措施:严格执行安全生产规定,确保施工安全。
七、施工质量保证措施1. 施工过程监控:对施工过程进行实时监控,确保施工质量符合要求。
2. 材料检验:对施工材料进行严格检验,确保材料质量合格。
3. 施工验收:按照国家相关标准,对施工质量进行验收。
城市道路过路顶管专项施工方案

城市道路过路顶管专项施工方案
一、前言
随着城市人口的增加和交通需求的不断扩大,城市道路的改建和维护工程显得
尤为重要。
在城市道路中,由于地下管道的存在,常常需要进行过路顶管专项施工,以确保道路的正常使用和地下管道的完好。
二、施工前的准备工作
1. 定位确认
在进行过路顶管专项施工前,需要准确确认地下管道的位置和走向,避免对地
下管道的破坏。
通过地下管道的图纸和现场勘测,确定施工位置。
2. 交通疏导
在施工过程中,需要采取相应的交通疏导措施,确保施工区域周边交通的畅通
和安全。
设立施工警示标志和引导标识,指示车辆和行人绕行。
三、施工过程
1. 划分施工区域
根据确认的施工位置,划分施工区域,并进行围挡封闭,确保施工现场的安全。
2. 挖掘施工孔口
在施工区域内进行挖掘工作,开挖出相应的施工孔口,以便进行过路顶管的安
装和维护。
3. 过路顶管安装
在施工孔口完成后,进行过路顶管的安装工作,确保顶管的牢固和稳定。
4. 填埋和恢复
完成顶管安装后,对施工区域进行填埋和恢复工作,确保道路的平整和美观。
四、施工后的检验和验收
1. 安全检查
在施工完成后,进行安全检查,确保施工区域的安全和周边环境的整洁。
2. 验收工作
对施工的质量进行验收,确认过路顶管的安装符合相关标准和要求,保证施工质量。
五、总结
城市道路过路顶管专项施工是保障城市道路畅通和地下管道正常使用的重要工作。
通过严格的施工流程和规范的操作,可以保证施工质量和安全,为城市的发展提供有力支持。
穿越公路顶管专项施工方案设计

穿越公路顶管专项施工方案设计目录一、项目概述 (2)二、设计原则与依据 (2)1. 设计原则 (3)2. 设计依据及规范标准 (4)3. 相关法律法规要求 (5)三、工程勘察与地质分析 (6)1. 现场勘察报告 (8)2. 地质条件分析 (9)3. 水文条件分析 (10)4. 气象条件分析 (11)5. 环境影响评估及应对措施建议 (12)四、穿越公路方案设计 (14)1. 穿越公路断面设计 (15)2. 顶管施工工艺流程设计 (16)3. 施工设备选型与配置方案 (17)4. 施工进度计划安排及保障措施 (18)5. 安全防护措施设计 (20)五、交通组织方案设计 (21)1. 穿越期间交通组织规划方案概述 (22)2. 临时交通设施建设方案 (23)3. 施工期间交通疏导措施建议与实施计划安排 (25)4. 应急预案制定与演练计划安排部署情况介绍等模块划分和详细内容介绍26一、项目概述本项目为穿越公路顶管专项施工方案设计,旨在解决公路建设中的顶管施工难题,提高施工效率,确保工程质量和安全。
本方案针对公路穿越顶管工程的特点,结合国内外相关技术和经验,对顶管施工的前期准备、施工过程、后期管理等方面进行了全面详细的分析和研究,提出了一套具有针对性和可行性的施工方案。
本项目的穿越范围为某高速公路,沿线地形复杂,地质条件多变,给顶管施工带来了一定的挑战。
为了确保工程顺利进行,我们将在施工前进行详细的勘察和评估,了解地层结构、地下水情况等信息,制定合理的施工方案。
在施工过程中,我们将采用先进的顶管设备和技术,严格控制施工参数,确保施工质量和进度。
我们还将加强对施工现场的管理,确保安全生产,降低事故风险。
本方案的编制遵循国家及相关法规的要求,结合实际情况,力求做到科学合理、可行有效。
在实施过程中,我们将根据实际情况不断调整和完善方案,确保工程顺利完成。
二、设计原则与依据科学合理性原则:确保设计方案的科学合理性,根据地质勘察报告、地下水位、土壤条件等实际情况,制定切实可行的施工方案。
人工顶管施工方案

某某工程过路顶管工程顶管专项施工方案编制人:审核人:审批人:施工单位:2024年月日某某工程过路顶管工程方案一、编制依据1.建设单位提供的施工图纸2. 相关行业施工技术规范3.《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB50268-20084.《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50305.《建筑施工手册》(第四版)6.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011;7.《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-20128.《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005一、工程概况1、本工程过厂区水泥路部位采用采用顶管施工。
2、工程位于:3、工程施工部位位于厂区西大门门口水泥混凝土道路下方,长度:约40m 、埋深管顶距路面:2.5m,顶管管径:960mm,然气管线的管径为: DN315。
4、现场情况:具备施工条件二、顶管施工安全措施1、因施工点位于厂区西大门,重型车辆频繁经过采取以下安全施工措施。
1、顶管施工上方铺设9米长,1米宽钢制路排一层,铺设宽度10米(满足经过车辆行驶为准),并由专人负责现场看护、观察,顶管施工过程中,上方通过重型车辆尽量在不施工的情况下通过,为确保生产需要,上方确需通过重型车辆时,为确保安全,暂停施工,人员撤离出工作区域,待车辆完全通过后,再行施工。
钢制路排2、顶管工程安全施工要求1、工作井开挖后注意地面排水,防止地面水及雨水流入坑内。
2、上下工作井设置扶梯,并栓牢,防止扶梯倾倒伤人。
3、工作井周围设护栏,防止人员围观,以免发生意外。
4、工作井开挖时每轮开挖深度,根据地质条件,由现场负责人确定,一经确定施工人员必须按要求执行,不得超挖5、在起吊出土时,首先检查机具,钢绳,吊斗是否正常,方可开机进行施工操作。
6、在起吊过程中,坑下人员与起吊人员配合好,由坑下人员发出起吊指令,方可起吊。
7、起吊过程中,坑下人员必须远离吊斗下方,以免发生吊落伤人。
8、凡进入工作人员必须戴好安全帽,不得穿拖鞋和赤臂工作。
顶管穿越施工方案
顶管穿越施工方案1. 引言顶管穿越施工是指在城市建设中,为了防止破坏地表交通、水、电、燃气等现有管线,采用顶管施工的方法进行新的管线敷设工程。
本文档旨在介绍顶管穿越施工的根本原理、工作流程,并总结了施工方案的评估指标和关键控制点,以提供实施方案的参考。
2. 根本原理顶管穿越施工主要采用盾构技术,通过推进机、盾构机和隧道衬砌等设备进行。
其根本原理是在地下先钻探出足够的进出口,然后在管道穿越区域构筑隧道,最后将新的管道从隧道中推进,实现管线的连通。
3. 工作流程顶管穿越施工的工作流程包括勘察设计、准备工作、机械设备安装、施工及验收等环节。
具体流程如下:3.1 勘察设计在施工前,需要进行详细的现场勘察和设计工作。
勘察设计主要包括地质勘察、设计方案制定、施工工艺确定等。
通过勘察设计,可以确定隧道的位置、穿越方向和施工方法,为后续施工提供参考依据。
3.2 准备工作准备工作包括施工材料和设备的准备,以及现场的布置和平安措施的制定。
在准备工作中,需要按照设计方案采购所需的材料和设备,并对施工现场进行清理和整理,确保施工的顺利进行。
3.3 机械设备安装机械设备安装是指将推进机、盾构机等设备安装到施工现场,并进行调试和检验。
在机械设备安装中,需要保证设备的正常运作和平安性能,为后续施工提供保障。
3.4 施工施工阶段是顶管穿越工程的核心环节。
在施工阶段,需要按照设计方案进行隧道的开挖和管道的推进工作。
同时,还需注意平安施工和环境保护等问题,确保施工的质量和进度。
3.5 验收施工完成后,需要进行验收工作。
验收工作包括对施工质量的检查和施工成果的评估。
通过验收工作,可以评估施工方案的可行性和有效性,并提出改良意见和建议。
4. 施工方案评估指标施工方案的评估指标是衡量施工方案质量的重要标准。
常见的评估指标包括施工工期、施工本钱、施工质量、平安性、环境保护等。
4.1 施工工期施工工期是指完成施工任务所需的时间。
施工工期的长短直接影响到工程的进度和本钱,因此需要合理评估施工方案的工期,确保工程能按时完成。
穿公路顶管施工方案
穿公路顶管施工方案1. 引言在城市建设和基础设施建设中,道路的交通疏通和管线的铺设是十分重要的任务。
然而,传统的施工方法常常需要对道路进行开挖,给交通和市民的日常生活带来不便。
因此,穿越公路进行管线顶管施工成为一种更加高效和便捷的方式,本文将介绍穿公路顶管施工的方案和方法。
2. 简介穿越公路进行顶管施工是指在不破坏道路结构的情况下,通过钻孔和顶管技术,将管线安全快速地穿过公路。
这种施工方法适用于各种管线,如电力、给水、排水、通信等。
穿越公路顶管施工既能降低给交通带来的影响,又能提高施工的效率和安全性。
在进行穿公路顶管施工之前,需要进行详细的施工准备工作。
以下是几个关键步骤:3.1 方案设计根据管线的类型和公路的特点,制定合理的施工方案。
包括确定穿越点位、钻孔点位、钻孔直径等。
3.2 勘察测量对公路和周围环境进行勘察测量,确定地下管线的布置情况、道路结构和地质情况。
根据测量结果调整施工方案。
3.3 材料准备准备所需的工具和材料,包括钻孔设备、顶管材料、施工人员的个人防护装备等。
穿越公路顶管的施工一般可分为以下几个步骤:4.1 钻孔准备根据施工方案确定的钻孔点位,进行现场钻孔准备工作。
包括清理钻孔点位、设置围护结构、安装钻孔设备等。
4.2 钻孔施工使用专业的钻孔设备进行钻孔作业。
根据施工方案要求进行钻孔深度的控制,确保钻孔的质量和准确度。
4.3 管道安装在完成钻孔之后,将顶管材料引入钻孔中,并逐段进行顶管安装。
需要注意对管道的保护和防护,避免损坏。
4.4 施工质量检验顶管安装完成后,进行施工质量检验。
主要包括顶管的安装质量、管道的密封性、连接处的牢固性等。
4.5 回填整平当施工质量检验合格后,进行回填整平工作。
确保道路恢复到原有的状态,减少对交通的影响。
5. 施工注意事项在进行穿公路顶管施工时,需要注意以下几个事项:•安全第一,确保施工人员的安全;•严密的管道保护和防护措施,避免管线损坏;•严格控制施工质量,保证顶管的牢固、密封等;•确保施工过程中与相关部门的沟通和协调。
顶管工程专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX市XX区供水管道顶管工程2. 工程地点:XX市XX区3. 工程规模:管道总长度约1000米,管径DN1000mm4. 工程内容:本工程采用顶管法施工,主要内容包括顶管施工、管道安装、管道试压、管道防腐等。
5. 工程特点:本工程地质条件复杂,地下管线密集,施工难度较大。
二、施工组织与管理1. 施工组织机构(1)项目经理部:负责整个工程的全面管理工作。
(2)工程技术部:负责施工方案的编制、技术交底、施工过程监督等。
(3)质量保证部:负责工程质量检查、验收及保修等工作。
(4)安全环保部:负责施工现场安全、环保等工作。
2. 施工管理措施(1)建立健全施工组织机构,明确各部门职责。
(2)严格执行国家有关法律法规、行业标准和规范。
(3)加强施工现场管理,确保施工质量、安全和环保。
(4)加强施工人员培训,提高施工技术水平。
三、施工工艺及技术要求1. 施工工艺(1)顶管施工:采用顶管法进行管道施工,包括顶管设备安装、顶管作业、管道连接等。
(2)管道安装:将顶管后的管道与原有管道连接,并进行试压。
(3)管道防腐:对管道进行防腐处理,提高管道使用寿命。
2. 技术要求(1)顶管设备:顶管设备应满足施工要求,具备良好的性能和可靠性。
(2)管道材料:管道材料应符合国家相关标准,确保管道质量。
(3)施工精度:施工过程中,严格控制顶管精度,确保管道安装质量。
(4)管道连接:管道连接应牢固、密封,防止漏水。
四、施工准备1. 施工现场准备(1)平整施工现场,确保施工场地满足施工要求。
(2)设置临时设施,如办公室、仓库、材料堆场等。
(3)安装施工用水、用电设施,确保施工顺利进行。
2. 材料准备(1)顶管设备:根据工程需要,选购合适的顶管设备。
(2)管道材料:采购符合国家标准的管道材料。
(3)施工工具:准备必要的施工工具,如焊机、切割机、卷扬机等。
3. 人员准备(1)组织施工队伍,明确各岗位人员职责。
国道顶管穿越施工方案
国道顶管穿越施工方案编制:审批:批准:2016年5月7日1.编制依据...................................................... 错误!未定义书签。
1。
工程概况................................................... 错误!未定义书签。
3.施工计划 (3)4.施工方案 (5)5.施工方案 (10)6.顶管作业HSE措施 (11)7。
施工中健康、安全、环境管理措施及风险识别 (11)8。
施工平面布置图 (19)1。
编制依据1.1 程设计图纸1.2《油气田集输管道施工规范》 GB50819—20131.3《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236—20111。
4《石油天然气钢制管道无损检测》SY/T4109—20131。
5《油气输送管道穿越工程施工规范》GB50424—20071。
6《石油天然气工业管线输送系统用钢管》GB/T9711—20111。
7《石油天然气建设工程施工质量验收规范通则》SY4207-20071.8《石油天然气建设工程施工质量验收规范管道穿跨越工程》SY4207-2007 1。
9《石油工程建设施工安全规程》SY 6444-20101.10《石油工业作业场所劳动防护用具配备要求》SY/T6524-10101.11《石油天然气建设工程施工质量验收规范油气田集输管道工程》SY 4204—20071。
12《涂装前钢材表面处理规范》SY/T 0407—20121。
13《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》SY/T0414—20072。
工程概况2.1工程名称、概述2.1.1工程名称2.1。
2工程概述蕴藏着丰富的天然气资源。
线路的施工范围主要包括井场与集气站之间的采气管线、注醇管线和集气站之间的集气管线.其中集气站至集气站集气管线14.5km,管径为L360MS—Φ273*6。
4、L360MS—Φ273*7.1. 气站采气管线62.76km,其中L245NS-Φ60×4.5管材5。
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顶管穿越道路施工方案 Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】 公路顶管穿越施工方案 1 工程概况 2 方案总述 根据设计及施工现场实际情况的要求,本标段公路穿越采用顶管机顶钢筋混凝土套管的穿越方式,采用的钢筋混凝土套管规格为DRCφ1500×2000×150、GADRCφDN1000×2500×100、 GADRCφDN800×2000×70,具体施工方案如下。 3施工方案 施工程序 准备工作→测量放线→场地平整及作业坑开挖→安装顶管机→顶进作业及套管安装→主管线穿越→套管封堵→安装附件→回填恢复地貌→记录与检查验收 施工准备 3.2.1施工前应先熟悉图纸、勘察现场,掌握所要施工道路的设计要求及现场地形、穿越土层地质等情况。 3.2.2开工前应及时与公路行政管理部门及水利局等相关单位联系,取得穿越 施工的合法手续;搞清所施工道路的地下管道、线缆等情况。 3.2.3施工材料准备齐全,穿越套管检验合格并经监理工程师认可,质量符合设计要求。 3.2.4每一条公路穿越施工前,应征得监理工程师批准。 3.2.5对操作工人进行技术交底,使其掌握施工技术要求、质量要求及安全要求。 测量放线 3.3.1根据设计给定的控制桩、水准桩进行测量放线,放线时首先移桩、拴桩、护桩,对测量控制桩进行全过程保护。 3.3.2放出穿越中心线,设置穿越中心桩、施工作业带边线桩,并做出明显标志;并保护套管或管道顶距公路路面>1.2 m;距公路边沟沟底>1.0m;且套管长度宜伸出路堤坡脚、路边沟外边缘不小于2m。 3.3.3根据现场情况放出作业坑开挖边线及主管预制场地。发送坑宜选在地面高程较低的一侧,应有足够的长度和宽度。 3.3.4做好放线测量记录,并报工程监理确认。 场地平整及作业坑开挖。 3.4.1根据现场地形采用机械和人工结合的办法平整出施工作业场地(包括作业坑和主管施工预制场地清理)。 3.4.2开挖出施工作业坑 3.4.2.1作业坑的开挖不得影响路基的稳定;顶管作业坑应有足够的长度和宽度,其深度应根据穿越管段埋设深度确定。操作坑坑底尺寸一般为6m×5m。 3.4.2.2地下水位高的地段开挖作业坑时,可采取明沟排水或井点降水的方法降水。 3.4.2.3三处顶管作业坑开挖因地质为砂卵石土地易塌方无法成做放坡,所以开挖作业坑应采取开挖梯台、并进行钢板桩加固等措施防止塌方。 3.4.2.4作业坑内设置安全通道,通道坡比不应小于1:1,应能够满足施工人员直立通行。 3.4.2.5作业坑的套管入土面应与穿越轴线垂直,以保证穿越点定位准确。 顶管机的安装 3.5.1安装顶管机前,作业坑底应平整夯实,基面应做适当处理(铺碎石后垫枕木或铺整体钢平台)。 3.5.2基面上铺设枕木和轨道,轨道作为套管前进的轨道。导轨铺设在平整夯实后的基面上。基面上铺3m长150mm×150mm方木,间距40cm,并用粗砂填缝。方木上铺导轨,导轨采用30Kg/m钢轨,长度不小于6m,要求光滑直顺。导轨采用道钉固定在枕木上,深入工作坑壁50cm,以保证套管顺序连接。轨道安装后用经纬仪测量中心线及轨道高程,其误差应满足设计和规范要求。 3.5.3后背墙尺寸如下:宽度:5m,高度:6m,采用断面为20cm×20cm方木密排,高度为6m,尽量贴紧墙壁,后背平面要求垂直于管道中心线,如有空隙用砂石填充严密。方木前如设2cm厚钢板,再埋设3根立铁,间距1.2m,立铁前端码放横铁。立铁与横铁均采用25号工字钢对焊而成。横铁要求码平整,顶镐后座与横铁结合处严密,以便均匀地将顶力传到后背上。 3.5.4由于一次顶进长度较小,故选用圆形钢护铁,确保管体安全,保护管子端面,并能够分散顶力,使端面传力均匀,顶铁条用U形顶铁。 3.5.5安装顶管机时用经纬仪和水准仪测量顶管中心轴线和高程,使其和设计的穿越中心线重合。见安装示意图如下: 1.边坡 2.套管 3.环向顶铁(分压环) 4.纵向顶铁 5.横向顶铁 6.千斤顶 7.集水坑 8.方木 9.基础 3.5.6顶管机的选用 顶管机选用必须根据顶力选择,顶力计算方法如下: F=F1十f2 其中F—总推力 Fl一迎面阻力??? F2—顶进阻力 F1=π/4*D2*P? (D—管外径1.9m? P—控制土压力) P=Ko*γ*Ho 式中 Ko—静止土压力系数,一般取 Ho—地面至掘进机中心的厚度,取最大值6m γ—土的湿重量,取m3 P=**6=m2 F1=4**= F2=πD*f*L 式中f一管外表面平均(根据顶进距离平均沙砾土)综合摩阻力,取m2 D—管外径1.9m L—顶距(本标段最长段为48m) F2=***48=229t。 因此,总推力F=+229=238t。根据总推力选用100T顶管机。 顶管作业 3.6.1顶管采用人工掏土与机械顶管相配合的方式进行。 因DN1500×2000×150套管较重,作业坑深6m必须用16T吊车下套管。
顶管示意图 顶管前,检查顶铁安装是否平直,以防顶进时产生偏斜。第一根套管顶管前,应在坑壁用经纬仪检测套管入土位置,以保证第一根套管入土点和安装角度准确。第一根套管顶进中心线偏差不应超过管长的3%。初始顶进中,每顶进300mm应检查一次;正常顶进后,每顶进一米至少应检查一次。 套管进入土层后,应采用人工方法自上而下开挖取土。若穿越地段为石方,采用手持凿岩机进行开挖。在管道下135°位置不应超挖,管顶部超挖量不应大于15mm。顶进时,宜在套管外壁涂润滑剂。 顶进时,如果套管发生偏移纠偏时,每次纠偏角度不宜过大,可根据管径、顶进长度和土质情况确定,宜为5′~20′ 之间。
工作面
套管 后座墙 顶铁 顶管
支架 基台
环向顶铁 为减少混凝土套管顶进力,可在首节保护套管前加设刃脚。为适应混凝土套管的长度和补偿液压顶管机行程限制,可在保护套管与液压顶管机之间加设不同长度的过渡顶管。如下图: 顶管时,应采用测量仪器控制中心线和高程,以施工放线时布置的参照物为基准进行导向监控。 顶管时,应严格控制油泵的压力,避免油泵压力过快上升。顶进作业开始之后,应连续进行,不宜中途停止,同时应尽量衔接工序,减少停顶时间,避免推进阻力增大。 采用双轮小推车运土,从工作面挖下来的土,要及时通过管内用小推车水平运输至工作坑内,然后垂直提升至地面。 套管穿越施工完毕后,用测量仪器对套管的出、入土点标高、顶进轴线偏差进行测量,做好记录并报工程监理验收。 当套管顶进至对面接管坑时,套管穿越完毕,吊拆设备,清除管内余土,进行误差测量;为保证管段穿越正常穿入,可将套管内用砂浆适当找平。 质量控制与误差校正 3.7.1质量的检测 套管在顶进时,必须对顶进管段中线的方位及高程严格控制,以保证顶管的质量。顶管时的中线容易产生方位和高程上的偏差。根据设计要求,工作坑的方位、高程、标定管道中心线、设定临时水准点等,都要进行精心测量检测,开始顶进的首节测量非常重要,首节管顶进好坏、方位是否正确直接关系到顶进的质量。对每节套管吊装下坑对接时,要及时进行相关的测量检测,管线位置发生顶偏移时,要及时采取校正措施。 3.7.2质量的控制 3.7.2.1顶管高程的控制,可在顶坑中悬空固定水准仪,在顶管首端设立十字架。每次测量时,若十字架在管首端的相对位置不变,水准仪的高程亦固定不变,只要量出十字架交点偏离的垂直距离,就可读出顶管的高程偏差。若水准仪从坑外引进绝对高程,那么顶进管段的各点高程也可推测出来。顶管时的方位偏差,可在坑上面引出中线,在中线方位的两点向坑内吊设两根垂球线,若管首端通过中心点的垂球线和上两垂球线在一条直线上,则顶管方位是准确的,否则存在偏差。 3.7.2.2对管内工作面已挖成形,要由专检人员进行质量检验符合要求后,方准进行顶进作业。
1 3 2 套管壁
1——刃板;2——肋板;3——环梁 Φ 3.7.2.3对含水量大的粉土、砂土、砂砾土挖土后不能形成土拱,可采取润滑处理,以减少管壁与土壤的摩擦。采用触变泥浆可减少顶管顶力达2/3左右,同时在松散的土层中顶进,用它可对管周围土质起到加固作用。防止土拱的坍塌。 3.7.3顶管偏差校正 在顶管过程中校正偏差是保证顶管质量的有力措施,偏差是逐渐积累起来的,也只有逐渐校正过来,偏差过大校正就很困难,因而在顶管过程中应勤校测,发现偏差及时校正。校正的方法分坑内和管端面纠偏这两类方法,具体作法如下: 3.7.3.1挖土校正法:在管子偏向设计中心的一侧适当超挖,而在相对的一侧不超挖或留坎,使管子在继续顶进中,逐渐回到设计位置,校正中纠偏角度不宜过大,以防产生相反结果。当管前土方被切削形成一定的土洞孔隙时,利用顶力设备。当偏差为10-20毫米时,可采用此法校正。 3.7.3.2顶木校正法:当偏差大于20毫米或者用挖土法校正无效时,用圆木或方木一端顶在管子偏离设计中心的一侧管壁上,另一端装在垫有钢板或木板的管前土壤上,支架稳固后开动千斤顶,利用顶进时顶木斜支管子所产生的分力,使管子得到校正。 3.7.3.3千斤顶校正法:这种矫正法基本上同顶木校正法,即用小千斤顶接一短顶木,利用小千斤顶的顶力使管位得到校正。 3.7.3.4加垫块校正法:即在顶管末端与顶铁间的适当位置垫上一块相应厚度的楔形钢板,使顶铁和管间形成一角度,顶进时可使被顶管得到纠正。 干线管线预制、安装 3.8.1干线管线预制在地形宽阔平坦的一侧进行,与顶管同时进行。主管道长度应大于套管4m以上。管道预制方法及要求与主管线相同。焊完毕后进行100%X射线探伤和100%超声波探伤。 3.8.2按设计和规范要求,对需要单独试压的穿越管道进行强度和严密性试压。水压试验介质采用洁净水,用水罐车拉运。 3.8.3试压合格后,按设计要求在主管上安装好绝缘支撑。 3.8.4管道干燥和主线路一起进行。若公路两侧管线还未敷设而无法连接时,应将穿越管两端密封。 3.8.5主管线安装前,根据穿越主管道的长度,挖出管道发送沟,与顶管作业坑相连,管沟开挖符合设计和规范要求。 干线管道的穿越