天然橡胶融燃点

天然橡胶融燃点

天然橡胶融燃点是指天然橡胶在加热时开始熔化并燃烧的温度。一般来说,融燃点越低的天然橡胶,其热稳定性和耐热性也越差。根据不同的国际标准,天然橡胶的融燃点一般在160℃-220℃之间。为了提高天然橡胶的耐热性,可以通过加入一些防老剂、增塑剂等助剂来改善其性能。此外,不同种类的天然橡胶其融燃点也存在差异,如泰国橡胶的融燃点较低,而马来西亚橡胶的融燃点则较高。天然橡胶融燃点对于橡胶制品的加工和使用具有重要的影响,应当引起足够的重视。

- 1 -

第02章 燃烧 - 建(构)筑物消防员初级考试要点

第二章燃烧基础知识 一、燃烧的定义● ●《消防基本术语·第一部分》(GB5907 - 86)中【燃烧】定义为: 【可燃物】与【氧化剂】作用发生的【放热反应】,通常伴有【火焰】、【发光】和(或)【发烟】的现象。 ●燃烧应具备的三个特征: 1、【化学反应】 2、【放热】 3、【发光】 ●燃烧过程中的化学反应十分复杂。可燃物质在燃烧过程中,生成了与原来完全不同的【新物质】。【燃烧】【不仅】在空气(氧)存在时能发生,有的可燃物在【其他】【氧化剂】中也能发生燃烧。 二、燃烧的本质 ●物质燃烧是【氧化反应】,而氧化反应【不一定】是燃烧,能被氧化的物质【不一定】都是能够燃烧的物质。 可燃物质的【多数】氧化反应【不是】直接进行的,而是经过一系列复杂的中间反应阶段,不是氧化整个分子,而是氧化链反应中间产物——【游离基】或【原子】。 燃烧是一种极其复杂的化学反应,【游离基】的【链反应】是燃烧反应的实质,【光】和【热】是燃烧过程中发生的【物理现象】。 三、燃烧的条件 (一)燃烧的必要条件 ●燃烧过程的发生和发展都必须具备以下三个必要条件,即:可燃物,助燃物(氧化剂)、引火源——燃烧三要素.只有这三要素同时具备的情况下可燃物才能够发生燃烧。无论缺少哪一个,燃烧都不能发生。 ●只要防止形成燃烧条件或避免燃烧条件同时存在并相互作用,就可达到防火的目的。 1、●【可燃物】:凡是能与空气中的氧或其他氧化剂起氧化燃烧反应的物质。 一般,气体比较容易燃烧。其次是液体,第三是固体。 【可燃固体】:凡事遇明火、热源能在空气(氧化剂)中燃烧的固体物质 【可燃液体】:凡是在空气中能发生燃烧的液体。 【可燃气体】:凡是在空气中能发生燃烧的气体。 可燃固体天然纤维棉、麻、木材、稻草 谷物及其制品稻谷、大豆、苞米 合成纤维及其制品涤纶、维纶、锦纶、腈纶合成树脂及其制品聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯天然橡胶、合成橡胶及其制品天然橡胶、合成橡胶 可燃液体大多有机化合物分子中含碳、氢、氧石油化工产品中有不少 可燃气体与空气的混合比在一定浓度范围内,并还要一定的温度(着火温度)才能发生燃烧 2、●【助燃物】:凡与【可燃物质】相结合能导致燃烧的物质(氧化剂)。 ●通常燃烧过程中的助燃物主要是氧,包括【游离的氧】或【化合物中的氧】。 空气中大约21%是氧。 氧化剂:氯、氟、氯酸钾 受热放出氧气的物质:氮硝化纤维、硝酸纤维的赛璐珞 (不需要外部助燃物质就可燃烧)

异戊二烯应用市场前景及其生产技术进展

异戊二烯应用市场前景及其生产技术进展 牟克云 (中石化长岭分公司技术开发处) 摘要:异戊二烯是合成橡胶的重要单体。主要用于合成异戊橡胶、SIS。其次,用作合成丁基橡胶的一种共聚单体,以改进丁基橡胶的硫化性能,异戊二烯还用于制造农药、医药、香料及黏结剂等。本文对异戊二烯国内外应用现状及应用前景进行了分析。同时还介绍了目前生产异戊二烯的几种方法,并进行了对比。文章结尾就本公司发展该项目提出自己的看法和建议。 关键词:异戊二烯市场生产技术工业化 1 异戊二烯性质及应用领域 异戊二烯﹙2-methylbutadiene﹚别名异戊间二烯、2-甲基-1,3-丁二烯,分子式为C5H8,分子量为。CAS号:78-79-5。 异戊二烯在常温下是一种无色易挥发、刺激性油状液体。不溶于水、溶于苯,易溶于乙醇、乙醚、丙酮。与空气形成爆炸性混合物,爆炸极限>%。异戊二烯因含有共扼双键,化学性质活泼,易发生均聚和共聚反应,能与许多物质发生反应生成新的化合物。 表1 异戊二烯性质 性质指标 分子量 化学结构式C5H8 外观无色易挥发、刺激性油状液体 相对密度D2020 折光率N20D 沸点()/℃

凝固点/℃ 闪点/℃-48 自燃点/℃220 溶解性不溶于水、溶于苯,易溶于乙醇、乙醚、丙酮 异戊二烯是合成橡胶﹙SR﹚的重要单体。主要用于合成异戊橡胶﹙IR﹚、SIS﹙苯乙烯—异戊二烯—苯乙烯嵌段共聚物的简称﹚。其次,用作合成丁基橡胶﹙IIR﹚的一种共聚单体,以改进IIR的硫化性能,异戊二烯还用于制造农药、医药、香料及黏结剂等。 2 国内外异戊二烯应用领域及市场情况 异戊二烯可从裂解C5馏分中分离获得,也可通过异戊烯、异戊烷脱氢或异丁烯和甲醛反应制取。在美国和日本,异戊二烯主要是从裂解C5馏分中分离获得的;而在俄罗斯则是通过异戊烯、异戊烷脱氢及异丁烯—甲醛合成法获得的。目前,用于生产SIS、IR、IIR的异戊二烯占异戊二烯总量的95%以上,其余部分用于生产维生素、药物、香料、环氧硬化剂等精细化工产品。目前,美国、西欧用于生产SIS的异戊二烯的量已超过异戊橡胶的量。目前我国异戊二烯还大部分应用在精细化工领域。 国外异戊二烯利用状况 2. 1. 1 美国异戊二烯的利用情况 表2为美国异戊二烯的消费情况。 表2 美国异戊二烯的消费情况(单位:万吨/年) 用途2000年2001年2002年2003年2004年预计2009年 异戊橡胶 SIS 丁基橡胶 其它 总计 从表2可看出,美国异戊二烯主要用于SIS和IR的消费,少量用于生产IIR产品。

2011年天然橡胶分析报告

天然橡胶行业分析报告2011 目录 一、天然橡胶行业基本情况 (1) (一)天然橡胶概览 (1) (二)天然橡胶基本概念 (2) 1.天然橡胶定义 (2) 2.天然橡胶自然属性 (2) 3.天然橡胶产品分类 (2) (三)天然橡胶主要用途分析 (3) 二、全球天然橡胶行业分析 (3) (一)全球天然橡胶需求情况分析 (3) 1.全球天然橡胶需求概览 (3) 三、我国的天然橡胶行业 (11) (一)我国天然橡胶行业的政策环境和管理体制 (11) (二)我国天然橡胶需求情况分析 (13) (三)国内天然橡胶供给情况分析 (14) (四)我国的天然橡胶进口情况分析 (16) (五)影响我国天然橡胶产业发展的有利因素和不利因素 (17) (六)天然橡胶行业内主要参与者 (18) 一、天然橡胶行业基本情况 (一)天然橡胶概览 天然橡胶具备优良的综合性能,表现为高弹性、高强度、高伸长率,耐磨、耐撕裂、耐冲击、耐油、耐酸碱、耐腐蚀,以及良好的绝缘性、密封性、柔韧性和黏合性。由于综合性能出众,天然橡胶被广泛运用到工业、农业、国防、交通、医疗卫生等各个领域。国际上天然橡胶工业大规模发展超过100 年,目前有超过5 万种工业制品以天然橡胶为原料或与其相关。天然橡胶与石油、煤炭、钢铁并称为四大工业原料,天然橡胶消费量成为一国工业化水平的重要标志。 传统理论认为,北纬15 度以北不适宜种植橡胶。上世纪50 年代起,中国农垦科技工作者通过科学实践,成功地在在海南、云南西双版纳等北纬18-24 度地区逐步建立了天然橡胶种植基地,在理论和实践上推动了国际天然橡胶行业的发展。但受自然条件限制,我国宜胶地区面积非常有限,我国政府一直从保障国家战略资源安全的角度,以多种产业支持政策来推动天然橡胶行业的发展。本世纪以来,我国已成为世界最大的天然橡胶消费国和进口国。

30万吨环烷基馏分油加氢项目

30万吨环烷基馏分油加氢项目 1.4 项目背景及建设理由 1.4.1 项目背景 北沥公司现有主要生产装置两套,一套为100万吨/年重交沥青装置,另一套为20万吨/年环烷基馏分油加氢装置。100万吨/年重交沥青装置于2011年10月31日中交,11月9日投用,除主产品沥青外,还有年产50余万吨减压侧线油,其中20余万吨作为环烷基馏分油加氢装置的原料,剩余的30余万吨作为基础料直接销售出厂,大大影响了企业“效益最大化”的发展方向。同时20万吨/年环烷基馏分油加氢装置所产的环烷基润滑油基础油存在着油品短期内“黄变”(即光热安定性差)的问题,极大的影响了产品的销售价格,进而影响着企业的经济效益。 1.4.2 项目建设理由 环烷基原料油具有含蜡量低、馏分重、粘度高、密度大、凝点低等特点。其裂解性能差,是生产沥青的优质原料。加工方案多是燃料-沥青-润滑油型。常减压蒸馏切出直馏沥青产品,侧线调和燃料油,减压馏分经传统加工工艺—糠醛精制、络合脱氮、白土精制或新工艺加氢处理—加氢降凝—加氢补充精制,生产轻质、中质和重质润滑油料,然后经过调合生产润滑油成品。国内外生产沥青的公司,均选用环烷基原料或环烷、环烷中间基稠油的同时,联产性能特别的环烷基润滑油,实现资源综合利用,产品升级,企业效益提升,如国内的新疆克拉玛依石化、国外瑞典的NYNAS。新疆克拉玛依石化的润滑油在国内市场占有重要的地位,NYNAS是瑞典NESTE石油公司与委内瑞拉国家石油公司(PDVSA)1989年合资,利用委内瑞拉的环烷基超重油资源,现在已成为北欧最大沥青生产商和年产75万吨各类环烷基润滑油的世界领军企业。 北沥公司所加工原油为环烷基类,环烷基原油是一种稀缺资源,只占世界原油储量的3%,该类原油的减压侧线油都是生产特种油的好原料。北沥公司减压侧线油按基础料销售,平均售价在6500~7400元/吨,公司即没有取得最大经济效益又造成资源的浪费。如果采用高压加氢工艺把现有的基础料加工成环烷基润滑油基础油,售价提高到8000~10000元/吨,可为公司带来巨大的经济效益,并能满足市场对环烷基润滑油基础油的需求。

橡塑

橡塑 橡塑 Rubber and plastic 橡塑是橡胶和塑料产业的统称,它们都是石油的附属产品,它们在来源上都是一样的,不过,在制成产品的过程里,物性却不一样,用途更是不同,橡胶用的广的就是轮胎,塑料在随着技术和市场的需求和用途越来越是广泛,在日常生活里头已经离不开了。 橡胶和塑料的区别 简单的说,塑料与橡胶最本质的区别在于塑料发生形变时塑性变形,而橡胶是弹性变形。换句话说,塑料变形后不容易恢复原状态,而橡胶相对来说就容易得多。塑料的弹性是很小的,通常小于100%,而橡胶可以达到1000%甚至更多。塑料在成型上绝大多数成型过程完毕产品过程也就完毕;而橡胶成型过程完毕后还得需要硫化过程。 塑料与橡胶同属于高分子材料,主要由碳和氢两种原子组成,另有一些含有少量氧,氮,氯,硅,氟,硫等原子,其性能特殊,用途也特别.在常温下,塑料是固态,很硬,不能拉伸变形.而橡胶硬度不高,有弹性,可拉伸变长,停止拉伸又可回复原状.这是由于它们的分子结构不同造成的.另一不同点是塑料可以多次回收重复使用,而橡胶则不能直接回收使用,只能经过加工制成再生胶,然后才可用.塑料在100多度至200度时的形态与橡胶在60至100度时的形态相似.塑料不包括橡胶. 复杂的说,广义地说,橡胶其实是塑料的一种,塑料包括橡胶。现详细介绍之。生胶的形成 生胶可分别为天然橡胶及合成橡胶两大类。 1.天然橡胶:由橡胶树干切割口,收集所流出的胶浆,经过去杂质、凝固、烟熏、干燥等加工程序,而形成的生胶料。

2.合成橡胶:由石化工业所产生的副产品,依不同需求,合成不同物性的生胶料。常用的如:SBR、NBR、EPDM、BR、IIR、CR、Q、FKM等。但因合成方式的差异,同类胶料可分出数种不同的生胶,又经由配方的设定,任何类型胶料,均可变化成千百种符合制品需求的生胶料。 天然橡胶来自热带和亚热带的橡胶树。由于橡胶在工业、农业、国防领域中有重要作用,因此它是重要的战略物资,这促使缺乏橡胶资源的国家率先研究开发合成橡胶。 橡胶的化学成分 通过对天然橡胶的化学成分进行剖析,发现它的基本组成是异戊二烯。于是启发人们用异戊二烯作为单体进行聚合反应,得到了合成橡胶,称为异戊橡胶。异戊橡胶的结构与性能基本上与天然橡胶相同。由于当时异戊二烯只能从松节油中获得,原料来源受到限制,而丁二烯则来源丰富,因此以丁二烯为基础开发了一系列合成橡胶。如顺丁橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶和氯丁橡胶等。 随着石油化学工业的发展,从油田气、炼厂气经过高温裂解和分离提纯,可以得到乙烯、丙烯、丁烯、异丁烯、丁烷、戊烯、异戊烯等各种气体,它们是制造合成橡胶的好原料。 世界橡胶产量中,天然橡胶仅占15%左右,其余都是合成橡胶。合成橡胶品种很多,性能各异,在许多场合可以代替、甚至超过天然橡胶。合成橡胶可分为通用橡胶和特种橡胶。通用橡胶用量较大,例如丁苯橡胶占合成橡胶产量的60%;其次是顺丁橡胶,占15%;此外还有异戊橡胶、氯丁橡胶、丁钠橡胶、乙丙橡胶、丁基橡胶等,它们都属通用橡胶。 橡胶原料的配制 橡胶原料的配制可分三个基本过程。 1.塑炼:塑练是将生胶剪断,并将生胶可塑化、均匀化,帮助配合剂的混练作业。其效果是改善药品的分散,防止作业中产生摩擦热,而致橡胶发生焦烧现象,进而改变橡胶的加工性。 2.混炼:混练是将配合药物均匀混入塑炼完成的生胶中,而混炼的优劣,直接影响制品的良否。药物分散不均,分子结构无法完全交联,橡胶则无法达到理想的物性。

鞋底材料知识

熟胶的适应范围更广一点(因为添加的成份不同).耐磨损.而且在像羽球专用的塑胶场地上表现也非常好. 不过按照现在的趋时来看,高档的室内运动鞋鞋底都是以生胶为主,熟胶为辅助. MD、EVA 1.先说什么是MD:MODEL或PHYLON飞龙的统称 2.那么什么是PHYLON:(俗称飞龙)是一种做鞋底的材料一般制鞋用的中底, 用加热压缩的EVA发泡制成的混合物质.(属EVA二次高压成型品)特点质轻, 弹性及抗震性能好, 硬度是由发泡温度控制的. 3.那么什么是EVA:Ethylene Vinyl Acetate-乙烯树脂醋酸纤维.轻质有弹性的化学合成物质 所以:MD鞋底里面一定都含有EVA,MD底也叫PHYLON底. 比如MD=EVA+RB或者EVA+RB+TPR还有一些鞋是RB+PU等 RB、PU、PVC、TPU、TPR、TR 1.什么是RB:RB是英文rubber(橡胶)的缩写;橡胶包含天然橡胶、人工合成胶(具体说明见附录一)。橡胶:用于各种运动鞋大底。 2.什么是PU:Polyurethane高分子聚氨脂合成材料,经常被用在后掌中底夹层的基于泡沫橡胶的大密度耐用材料. 3.什么是PVC:polyvinyl Chloride 聚氯乙烯,本色为微黄色半透明状,有光泽。在屈折处会出现白化现象。 4.什么是TPU:全称热塑性聚氨酯弹性体(Thermoplastic Polyurethane),它是由二异氰酸酯和大分子多元醇、扩链剂共同反应生成的线性高分子材料。 5.什么是TPR:热塑性橡胶(Thermoplastic Rubber), 是一种兼具橡胶和热塑性塑料特性的材料,有橡胶的性能又能按热塑性塑料进行加工和回收,可以用普通塑胶成形机以射出成型、挤出成型、吹塑成型的方式制成橡胶制品. 6.什么是TR:TPE与橡胶的合成材料,具有外观花样多、手感好、色泽艳、光洁度高、技术含量高等特点,而且可以100%回收,属于环保型鞋底材料。 各材料鞋底的识别和特点: 关于PU,PVC,TPR,RUBBER 等的识别! PU是最轻最耐磨的.当然价格也是最贵的. PU材料的鞋底很好认,拿在手里很轻,鞋底背面的孔都是圆的. PVC的材料的鞋底拿在手里比TPR的要重. TPR材料的鞋底弹性比PVC的要好,把鞋底坚的拿着,自然掉落下去,如果能弹起来的话就是TPR的 PVC材料的鞋底较TPR的要便宜,但是质量不好,特别是在冬天,很容易断底. PVC材料的鞋底有一个特点就是没有注射孔,还有用鼻子闻的话,有味道.放着时间长的话还会长白色的东西. TR的鞋底表面很光亮.比一般的TPR鞋底要硬一些.TR的注射孔比TPR的多.注射孔很特别. 重量上:RUBBER(橡胶)最重,PU,EVA最轻, 材料上:PU贵,EVA,TPR适中,PVC最便宜,

丁苯橡胶

丁苯橡胶 丁苯橡胶(SBR) 是最大的通用合成橡胶品种,也是最早实现工业化生产的橡胶之一。它是丁二烯与苯乙烯的无规共聚物。其物理机构性能,加工性能及制品的使用性能接近于天然橡胶,有些性能如耐磨、耐热、耐老化及硫化速度较天然橡胶更为优良,可与天然橡胶及多种合成橡胶并用,广泛用于轮胎、胶带、胶管、电线电缆、医疗器具及各种橡胶制品的生产等领域。 丁苯橡胶是1,3-丁二烯和苯乙烯经共聚制得的弹性体。丁苯橡胶是合成橡胶的一种。英文名Emulsion-polymerized styrene butadiene rubber (E-SBR) 单体:1,3-丁二烯(CH2=CH-CH=CH2)、苯乙烯(C6H5C2H3 )。 聚合反应:CH2=CH-CH=CH2+C6H5-CH=CH2 ——→-[CH2-CH=CH-CH2-CH(C6H5)-CH2]-n 丁苯橡胶是产量最大的通用合成橡胶,有乳聚丁苯橡胶、溶聚丁苯橡胶。丁苯橡胶是浅黄褐色弹性固体,密度随苯乙烯含量的增加而变大,耐油性差,但介电性能较好;橡胶抗拉强度只有20-35千克力/平方厘米,加入炭黑补强后,抗拉强度可达250-280千克力/平方厘米;其黏合性﹑弹性和形变发热量均不如天然橡胶,但耐磨性﹑耐自然老化性﹑耐水性﹑气密性等却优于天然橡胶,因此是一种综合性

能较好的橡胶。丁苯橡胶是橡胶工业的骨干产品,它是合成橡胶第一大品种,综合性能良好,价格低,在多数场合可代替天然橡胶使用,主要用于轮胎工业,汽车部件、胶管、胶带、胶鞋、电线电缆以及其它橡胶制品。 丁苯橡胶生产方法由丁二烯和苯乙烯在低温下进行自由基乳液聚合而制得。 产品性能常温下为白色固体或透明无悬浮物液体,有微芳香味,是一种性能上更优于工业直链烷基苯的洗涤剂产品原料。以其为原料衍生的表面活性剂产品,性能优良,生物降解性能好,耐硬水,皮肤感觉柔和,脱脂力小,更适合低温洗涤,在低温仍有卓越的去污能力。产品性能 SBR-1500是通用污染型软丁苯橡胶的最典型品种,生胶的粘着性和加工性能均优,硫化胶的耐磨性能、拉伸强度、撕裂强度和耐老化性能较好。SBR-1502是通用非污染型软丁苯橡胶的最典型品种,其性能与SBR-1500相当,有良好的拉伸强度、耐磨耗和屈挠性能。SBR-1712是一种填充高芳香烃油的软丁苯橡胶的污染性品种,它具有优良的粘着性、耐磨性和可加工性以及价格便宜等优点。 丁苯橡胶用途 SBR-1500广泛用于以炭黑为补强剂和对颜色要求不高的产品,如轮胎胎面、翻胎胎面、输送带、胶管、模制品和压出制品等。SBR-1502广泛用于颜色鲜艳和浅色的橡胶制品,如轮胎胎侧、透明胶鞋、胶布、医疗制品和其他一般彩色制品等。SBR-1712广泛用于乘用车轮胎胎面胶,轮胎胎面胶、输送带、胶管和一般黑色橡胶制品等。

TPE是热塑性弹性体的缩写

TPE是热塑性弹性体的缩写。热塑性弹性体是一种橡胶材料,具有通用胶(如聚丙烯,聚乙烯)的结构特性和通用热塑性橡胶的性能特点。TPE的特性与通用橡胶(如天然橡胶,SBR 和EPDM)极为相似。TPE是橡胶相和塑料相的结合物,橡胶相提供了橡胶特点,而塑料相提供了力度和联接。TPE材料一个最大的优点是两相结合的过程可以让颗粒变成特殊的形状和大小。另外一个重要的优点是TPE材料在加热到塑料交联材料熔点的时候能够进行循环利用。Regalfill使用的温度要远远高于100摄氏度,使其能够在人造草坪系统中放心地使用 二、机械性能 1、震动吸收 震动吸收是吸收运动表面产生的冲击的能力。有特殊的仪器来测试这种能力,比如人造运动员,让大件物体撞击弹簧,弹簧受力传送至测压元件和地板上的模拟脚,记录最大的冲击力。与测到的混凝土表面最大冲击力相比较,运动表面吸收冲击力的比例被称为“震动吸收”(也被称为“缓冲减震”)。如果在运动系统中的震动吸收能力太弱,反之对运动员关节和肌肉的影响就越大,从而导致受伤的可能性。 2、能量恢复 能量恢复反映了运动员在表面运动时恢复的能量。能量恢复是身体在受到冲击后和在受到冲击前的能量比。目前测试手段还不完善,因而对这个重要的表面特性只做了一些有限的测试。 3、滚动摩檫 滚动摩檫是移动和转动表面上的鞋子所需要的力量。摩檫不充分会导致站不稳而摩檫太多会给关节和肌肉带来压力。表面的滚动摩檫是用一个牵引装置来测试的。这一装置利用转矩扳手测出移动一个鞋底带钉的鞋子需要多少转矩。转矩的单位是牛顿.米,缩写为Nm . 4、回弹性能 对于一个足球运动员来说,没有比球弹的太高,或者球根本就不回弹的情况更糟糕的,即使运动员在这种情况下能够很快地做出调整。回弹非常重要,要和在条件良好的自然草坪上的回弹差不多。测试球的弹跳性的方法是从高2米处扔下一个球,标出其回弹的高度(也可以使用公式,算出第一次回弹和第二次回弹之间的时间。)

天然橡胶基本知识二

天然橡胶基本知识二 2.固态生胶和商品胶乳重要用于临盆哪些工业产品? 答:固态生胶重要用于制造各类轮胎、输送带、工业胶管、胶鞋等难于用胶乳直截了当成型的成品;商品胶乳重要用于地毯、各类浸渍成品、海绵和胶粘剂的临盆。 3.今朝世界上固态生胶的种类重要有哪些? 答:今朝世界上固态生胶的重要种类有:恒粘胶、低粘胶、5号胶、10号胶、20号胶、50号胶、通用胶、烟胶片、风干胶片、白绉片、褐绉片、子午线轮胎标准橡胶、航空轮胎标准橡胶、胶清胶等。 4.国产标准橡胶分为哪几个级别? 答:GB/T 8081-1999将国产标准橡胶同一分为六个级别,即恒粘胶、淡色胶、5号胶(SCR5)、10号胶(SCR10)、20号胶(SCR20)和50号胶(SCR50)。 5.国产浓缩天然胶乳分为哪几个级别? 答:GB/T 8289-2001将国产浓缩天然胶乳同一分为高氨离心浓缩胶乳、低氨离心浓缩胶乳、中氨离心浓缩胶乳、高氨膏化浓缩胶乳、低氨膏化浓缩胶乳五个级别。 6.什么是分级? 答:每种产品都有响应的质量标准。按质量标准的要求,把产品分为响应的等级的过程就叫分级。 7.国产标准橡胶分级的依照是什么?其技巧要求包含哪些质量项目? 答:国产标准橡胶分级的依照是国度标准“天然生胶标准橡胶规格”。其技巧要求包含杂质含量、灰分含量、氮含量、挥发物含量、塑性初值、塑性保持率、色彩指数、门尼粘度8个质量项目。 8.国产浓缩天然胶乳分级的依照是什么?其技巧要求包含哪些质量项目? 答:国产浓缩天然胶乳分级的依照是国度标准“浓缩天然胶乳氨储存离心或

膏化胶乳规格”。其技巧要求包含总固体含量、干胶含量、非胶固体、碱度、机械稳固度、凝块含量、铜含量、锰含量、残渣含量、挥机能脂肪酸值、KOH值11个质量项目。 9.国产标准橡胶对包装、重量和尺寸有什么要求? 答:胶包用聚乙烯薄膜袋和聚丙烯编织袋双层包装;胶包重量每包净重40kg±0.2kg;胶包长600mm±20mm、宽400mm±20mm、高200mm±20mm。 10.标准橡胶包装袋上的“SCR”含义是什么? 答:国产标准橡胶应用“SCR”代号。个中S代表“标准”、C代表“中国”、R 代表“橡胶”,意为标准中国橡胶。六个级其余代号分别为SCR CV(恒粘胶)、SCR L(淡色胶)、SCR5(5号胶)、SCR10(10号胶)、SCR20(20号胶)、SCR50(50号胶)。 11.国产标准橡胶六个级其余标记色彩有何不合? 答:SCR CV(恒粘胶)、SCR L(淡色胶)、SCR5(5号胶)标记色彩为绿色;SCR10(10号胶)标记色彩为褐色;SCR20(20号胶)标记色彩为红色;SCR50(50号胶)标记色彩为黄色。 12.标准橡胶的贮存和运输有什么要求? 答:胶包的贮存要分种类和级别堆放,置于离地面高度30cm以上和距离墙壁50cm 以上的木板上,堆放高度为4-6层,堆长不限;在各堆胶包之间留有通道,以便掏出和运输;堆放胶包的仓库,要求通风优胜、干燥、洁净、不漏雨。仓库气温不该跨过35℃,并尽量保持较低的相对湿度;胶包不得受阳光直射,不得与铜和锰的盐类或氧化物接触,不得与油类和易燃物品一路贮放;胶包运输时须用干燥和洁净的车厢装运,盖好篷布,以防阳光照晒或雨水淋湿导致橡胶发霉变质。 13.什么是外不雅考查?什么是理化考查? 答:依附人的感到器官眼、鼻、手等进行产品德量剖断和评判的考查,叫做外不雅考查。外不雅考查除了标准中的文字说明外,还应有标准什物尴尬刁难比。采取物理或化学方法,借助仪器设备进行产品德量剖断和评判的考查,叫理化考查。

浅谈云南天然橡胶产业的发展

浅谈云南天然橡胶产业的发展 云南是中国最主要的天然橡胶产区之一,其天然橡胶面积和产 量均居全国前列。云南天然橡胶产业经历了从初期规模小、技术落后、产业链薄弱的阶段,到现在规模逐渐扩大、生产技术不断创新、产业链完整的阶段。以下为浅谈云南天然橡胶产业的发展。 一、从初期到现在的发展历程 云南天然橡胶产业始于20世纪50年代,当时种植面积不到5 万亩,产量不到1000吨。到了20世纪80年代,随着云南国土面积和天然橡胶种植面积的扩大,云南成为中国最大的天然橡胶生产基 地之一。1999年,云南天然橡胶种植面积达到了26万亩,产量则 达到了11.4万吨。而到了2018年,云南天然橡胶种植面积已经达 到了37.8万亩,产量更是突破了30万吨。 二、云南天然橡胶的优质品种 云南天然橡胶树种优良,品质高、产量大。其中,普洱、西南146等是云南天然橡胶的代表品种。普洱橡胶主要分布在普洱市、 宁洱县、勐海县等地,该品种的胶乳主要用于TBR轮胎、工业胶制 品等方面。西南146主要分布在宜良县、嵩明县等地,具有年生胶 力高、质量稳定等特点,是云南天然橡胶的优质品种之一。 三、云南天然橡胶的产品及应用 云南天然橡胶的产品主要包括生胶、干胶、胶乳及其深加工产 品等。其中,生胶是云南天然橡胶的主要产品,主要用于轮胎、胶鞋、印刷胶辊、电缆、绝缘胶带等各类胶制品。干胶是经过加工后

的产品,主要用于工业胶制品、橡胶管、橡胶板等方面。胶乳则是天然橡胶加工的中间产品,通常用于橡胶混炼与制品生产。 四、云南天然橡胶产业的未来展望 随着科技进步和产业升级,云南天然橡胶产业已经开始朝着深加工和高附加值方向发展。未来,云南天然橡胶产业还将加大品种研发,拓宽市场渠道,推动橡胶产业链深度融合,并鼓励技术创新和市场转化,提高天然橡胶的附加值和国际市场份额。

用于中成药膏药载体的SIS热熔压敏胶配方研究

用于中成药膏药载体的SIS热熔压敏胶配方研究 考查了多种增塑剂、增黏树脂及其用量对SIS热熔压敏胶的初粘性、持粘性、180°剥离强度和软化点的影响,并通过添加中成药的方法试验研究了膏药、贴剂用热熔压敏胶的配方,得出了m(SIS):m(环烷油):m(氢化C5石油树脂)=10:7:15的基础配方。所制备的膏药具有初粘性较好、持粘性较大、剥离力较小且加药温度较低的特点,满足了膏药、贴剂的使用要求。 标签:药膏;热熔压敏胶;性能;配方 SIS是苯乙烯与异戊二烯的嵌段共聚物,其独特的微观相分离和聚异戊二烯侧甲基结构决定了其具有很好的内聚力和优良的粘接性能,其模量较低,熔融黏度较小,涂布性能较好,是制备热熔压敏胶的主要原料之一[1~2]。长期以来,国内医用膏药所用的载体胶粘剂主要为天然橡胶,这种天然橡胶膏药剥离时疼痛感强烈,特别是天然橡胶中含有天然蛋白酶,易使部分人群产生体质过敏反应,而且,用天然橡胶制备膏药时需要加入大量的有机溶剂,不仅能耗高,且污染环境[3]。因此业内都在研究以苯乙烯、异戊二烯嵌段共聚物(SIS)为主体树脂的热熔压敏胶取代天然橡胶作为膏药的载体胶粘剂,并取得了一定的成果。 在药膏载体胶粘剂的研发中,人们关注的重点是热熔压敏胶的初粘性、持粘性、剥离强度和软化点。因为良好的初粘性可以保证药膏很容易粘贴在皮肤上;良好的持粘性可以保证药膏的贴合时间;较低的剥离强度,有利于减轻剥离时因膏药牵扯皮毛的疼痛感;较低的软化点则有利于中成药加入到热熔胶中不造成药效成分的分解及挥发。因此,必须在优选SIS的基础上进行SIS热熔压敏胶配方优化研究。本研究考查了增黏树脂、增塑剂种类及用量对SIS热熔压敏胶的初粘性、持粘性、180°剥离强度和软化点的影响,并进行了载药热熔压敏胶的配方研究,得到了添加中成药的膏药用载体热熔压敏胶之基础配方。 1 实验部分 1.1 原料 SIS-1106,巴陵石化公司;松香、萜烯树脂、C5石油树脂、氢化C5树脂、环烷油、液体石蜡、邻苯二甲酸二丁酯,工业级,市售。 1.2 仪器 CZY-G型初粘测试仪、CZY-S持粘测试仪、BLD-200N型电子剥离实验机,济南兰光机电技术发展中心;环球软化点测定仪,南京华达试验仪器有限公司。 1.3 制备工艺 在500 mL三颈圆底烧瓶内加入一定量的SIS和增塑剂,浸泡充油一定时间

天然橡胶基本面分析

天然橡胶基本面分析 1. 引言 天然橡胶是一种重要的农产品,在世界范围内广泛应用于轮胎、胶鞋、胶管等 工业制品的生产中。天然橡胶的价格波动对于相关产业链的企业有着重大的影响。因此,了解天然橡胶的基本面情况对于投资者和行业从业者来说非常重要。本文将对天然橡胶的基本面进行分析,以帮助读者更好地了解和把握天然橡胶市场。 2. 天然橡胶的生产与消费 天然橡胶主要产自东南亚地区,尤以泰国、印度尼西亚和马来西亚为主要产区。这些国家的气候和土地条件非常适合橡胶树的生长,因此生产能力占据全球的绝对优势。 在消费方面,中国是天然橡胶的最大消费国。中国汽车工业的快速发展以及轮 胎等橡胶制品需求的增长,是天然橡胶消费量增长的主要驱动因素。其他橡胶消费大国包括印度、美国和欧洲国家。 3. 天然橡胶的价格因素 天然橡胶的价格受到多种因素的影响,包括供需关系、外部经济因素和政府政 策等。 首先,供需关系是决定天然橡胶价格的最重要因素之一。全球市场上天然橡胶 的生产和消费量都比较大,因此减少供给或增加需求都可能对价格产生较大的影响。例如,由于天然橡胶产量的增加导致供应过剩,价格可能下跌;相反,如果橡胶供应不足,价格可能上涨。 其次,外部经济因素也会对天然橡胶价格产生影响。全球经济的发展状况、金 融市场的波动以及汇率的变动等因素,都可能对天然橡胶的需求和价格产生影响。例如,全球经济增速放缓可能导致天然橡胶需求减少,从而使价格下跌。 最后,政府政策也是影响天然橡胶价格的重要因素。各国政府对橡胶出口和进 口的限制政策、农业补贴政策等,都可能对天然橡胶的供求和价格产生直接影响。 4. 天然橡胶市场的走势 天然橡胶市场的走势受到上述因素的综合影响。近年来,天然橡胶市场经历了 较大的波动。

低蛋白天然橡胶制备及其性能之我见

低蛋白天然橡胶制备及其性能之我见 摘要:天然橡胶的综合性能良好,具有广泛使用的潜力,橡胶中含有特定数量的蛋白质,蛋白质受环境的影响易发生发霉现象,橡胶的吸湿性能、导电性能下降,其中较为突出的是出现过敏性问题,这些不利因素的存在会限制天然橡胶的使用范围,通过对天然橡胶的结构和组成进行深入研究发现,想要处理这些问题,突破天然橡胶使用的局限性,可以对其进行低蛋白处理。 关键词:低蛋白;天然橡胶;制备;性能 一、前言 我国的橡胶加工产业至今已经有50年历史,随着改革开放、同世界先进技术接轨,我国的天然橡胶产业取得了飞跃式的发展,短短几十年间橡胶的产量节节攀升,增加了近20倍,近年已经超过了美国位列世界第六名,橡胶制备的新技术、新工艺不断更新,我国的橡胶生产业已经逐步走上了科学发展的道路,为适应社会不断增长的需求,出现了多种新型橡胶,如环氧化天然橡胶、脱蛋白橡胶等,这些橡胶具有除普通橡胶性能以外的优点,其中低蛋白天然橡胶的面市解决了橡胶发霉、导电性变差等问题,但还处在研究开发阶段,本文介绍了几种制备低蛋白天然橡胶的方法,并简要分析了这种橡胶的性能和未来的发展。 二、低蛋白天然橡胶的制备方法 1.多次离心法 新鲜胶乳中的一小部分蛋白质分布在橡胶粒子表面,大部分溶解在乳清中,剩下的部分与胶乳底层连接,因其分层故可以利用离心法将水溶液中的蛋白质分离出来,实验数据显示,一次离心处理后蛋白质剩余含量约2%,三次分离后可降低到l%,通常的离心法要进行多次分离,最终蛋白质含量剩余约0.94%,但是这种方法成本高、操作复杂,因此没有在实际的制备中采用,经过改良后用十二烷基硫酸钠溶液,将其加到一定浓度的浓缩胶乳里面,然后加水稀释,静止后进行离心分离,这样只要重复分离三次就可以得到蛋白质含量较低的天然胶乳。 2.沥滤法 这种方法是用热水漂去胶乳制品中的水溶性物质,又叫漂洗法,常用的有干胶膜沥滤法和湿凝胶沥滤法,干胶膜沥滤法即在模具上附着干燥和硫化后的胶膜,湿凝胶沥滤法就是附上湿润的凝胶膜,实际制备时可以将两种方法结合使用,但湿凝胶膜干燥后喷水来制备低蛋白质过敏的胶乳,实验数据显示,在保持温度50°的环境中对乳胶进行5分钟湿凝胶和半分钟的干燥硫化,这样就可以制备低蛋白、低过敏的胶乳。 马来西亚是国际上橡胶制备领先的国家,马来西亚提出可以在胶乳的沥滤过

橡胶制品基本常识

第一部分:橡胶基本知识 橡胶是经过提取橡胶树、橡胶草等植物的胶乳,加工后制 成的拥有弹性、绝缘性、不透水和空气的资料。高弹性的高分 子化合物。分为天然橡胶与合成橡胶二种。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成;合成橡胶则由各样 单体经聚合反响而得。橡胶制品宽泛应用于工业或生活各方 面。橡胶按原料分为天然橡胶和合成橡胶。按形态分为块状生胶、乳胶、液体橡胶和粉末橡胶。乳胶为橡胶的胶体状水分别体;液体橡胶为橡胶的低聚物,未硫化前一般为黏稠的液体; 粉末橡胶是将乳胶加工成粉末状,以利配料和加工制作。 20 世纪 60 年月开发的热塑性橡胶,无需化学硫化,而采纳热塑 性塑料的加工方法成形。橡胶按使用又分为通用型和特种型两类。是绝缘体,不简单导电,但假如沾水或不一样的温度的 话,有可能变为导体。导电是对于物质内部分子或离子的电子 的传导简单状况。 一、橡胶制品的用途,不一样橡胶制品的优弊端介绍 1、天然橡胶NR (Natural Rubber)由橡胶树收集胶乳制成,是异戊二烯的聚合物 .拥有很好的耐磨性、很高的弹性、扯断强度及伸长率。在空气中易老化,遇热变粘 ,在矿物油或汽油中易膨胀和 溶解 ,耐碱但不耐强酸。长处:弹性好,耐酸碱。弊端:不耐候,不耐油 (可耐植物油 ) 是制作胶带、胶管、胶鞋的原料,

并合用于制作减震零件、在汽车刹车油、乙醇等带氢氧根的 液体中使用的制品。 2、丁苯胶SBR (Styrene Butadiene Copolymer)丁二烯与苯乙烯之共 聚合物,与天然胶比较,质量平均,异物少,拥有更好耐磨 性及耐老化性,但机械强度则较弱,可与天然胶掺合使用。 长处 :低成本的非抗油性材质,优异的抗水性 ,硬度70 以下具优异弹力 ,高硬度时具较差的压缩性。弊端:不建议使用强酸、臭氧、油类、油酯和脂肪及大部份的碳氢化合物之中。宽泛 用于轮胎业、鞋业、布业及输送带行业等。 3、丁基橡胶IIR (Butyl Rubber)为异丁烯与少许异戊二烯聚合而成, 因甲基的立体阻碍分子的运动比其余聚合物少, 故气体透过性较少 ,对热、日光、臭氧之抵挡性大 ,电器绝缘性佳;对极性容剂抵挡大 ,一般使用温度范围为 -54-110 ℃。长处:对大部份一般气体具不浸透性 , 对阳光及臭气具优异的抵挡性可暴 露于动物或植物油或是可气化的化学物中。弊端:不建议与石油溶剂,胶煤油和芳氢同时使用用于汽车轮胎的内胎、 皮包、橡胶膏纸、窗框橡胶、蒸汽软管、耐热输送带等。 4、氢化丁晴胶HNBR (Hydrogenate Nitrile)氢化丁晴胶为丁晴胶中经由氢化 后去除部份双链,经氢化后其耐温性、耐候性比一般丁晴橡 胶提升好多,耐油性与一般丁晴胶邻近。一般使用温度范围 为 -25~150℃。长处:较丁晴胶拥有较佳的抗磨性,具极

某理工大学化学院《食品化学》考试试卷(751)

某理工大学化学院《食品化学》 课程试卷(含答案) __________学年第___学期考试类型:(闭卷)考试 考试时间:90 分钟年级专业_____________ 学号_____________ 姓名_____________ 1、判断题(40分,每题5分) 1. 色素之所以能显色是由于色素分子中含有生色团和助色团,色素所显示的颜色与其吸收光的波长颜色相一致。() 答案:错误 解析:色素所显示的颜色标示出与其反射光的波长颜色相一致。 2. 从鸡蛋中可获取人体所需的多种维生素,如维生素B1、维生素B2、维生素B6、维生素D等。() 答案:正确 解析: 3. 油脂氢化是指在不改变油脂营养功能的基础上的一种改性现象。() 答案:错误

4. SO2、Na2SO3、NaHSO3都能直接抑制酚酶。() 答案:错误 解析: 5. 果蔬加工中,有机酸不仅可以调节pH,还可以抑制褐变发生。()[浙江大学2018、2019研] 答案:正确 解析:有机酸因其酸性在糖类果蔬加工过程中可以作为pH值调节剂,由于寄生虫酸性物质不利于微生物的繁殖,故也有防腐作用,淀粉另 外纤维素例如抗坏血酸等具有较好的抗氧化作用,也可以抑制酶促褐 变的频发。 6. 脂溶性维生素对酸不稳定,水溶性维生素对碱不稳定。() 答案:错误 解析:脂溶性维生素中,维生素E对热及酸稳定;水溶性维生素中, 尼克酸对碱稳定。 7. 鲜味存在与NaCl无关,纯谷氨酸钠也有鲜味。() 答案:错误

8. 叶绿素是水溶性的,有a、b两种结构,其结构中存在一个大的 共轭体系。() 答案:错误 解析: 2、名词解释(30分,每题5分) 1. 塑性脂肪 答案:塑性脂肪是脂肪由液体油和固体脂均匀融合并经一定机械加工 而成的指。如猪油、牛油在室温下呈固态,而实际是由液体油组合而 成和固体脂两部分组成的混合物,通常只有在偏高的温度下才能完全 很低转化为固体。塑性脂肪的显著特点是在一定的外力范围内,具有 抗变形的能力,但是变形一旦会发生,又不容易恢复原状。 解析:空 2. 着火点 答案:指有着火点是指锌挥发物能被点燃,并能维持燃烧不少于5s的温度。在不同大气压下燃点也会有所变化,一般气压越低,燃点越高。 解析:空

相关文档
最新文档