脂肪醇生产工艺
脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠生产工艺探讨
••••••••••脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐的生产工艺探讨万方数据生态表面活性剂 2011, 03(1): 88-91 Ecology and Surfactant E-mail: editor@eco- 作者简介：徐汉庭（1975–），男，博士，研究方向为绿色表面活性剂合成。
E-mail: xuht@收稿日期：20010-12-28清洗用阴离子表面活性剂性能比较徐汉庭，韦 凯中国科学研究院化学研究所，北京 朝阳区 100621摘要：阴离子表面活性剂种类繁多，产品应用广泛，本文就应用最为广泛的几种阴离子型表面活性剂做了全面的概述与比较。
这些表面活性剂包括十二烷基苯磺酸（LAS ），脂肪醇醚硫酸钠（AES ），乙氧基化脂肪酸甲酯磺酸钠（FMES ），仲烷基磺酸钠（SAS ），醇醚羧酸盐（AEC ），醇醚磷酸盐（AEP ）等六大类阴离子表面活性剂。
关键词：阴离子；概述；性能比较；表面活性剂；中图分类号：X13 文献标识码：A 文章编号：1672-2175（2011）05-0088-08在清洗领域中，阴离子表面活性剂是发展最早、产量最大、品种最多及工业化最成熟的一类，虽然阴离子型表面活性剂在净洗能力普遍差于非离子表面活性剂，但是具有非离子所不具备的耐酸、耐碱、耐硬水、低温流动性好等优点，特别是是价格上相比非离子产品更加低廉，所以阴离子表面活性剂也是表面活性剂家族中品种最多，用量最大一个品种。
阴离子表面活性剂通常分为磺酸盐型、羧酸盐型、硫酸酯盐型、磷酸酯盐型等【1】。
2010年，欧洲洗涤剂协会（AISE ）对在欧盟27个国家在清洗领域的阴离子表面活性剂使用做了统计数据，下图列出了2010年，几种阴离子表面活性剂在清洗领域的消耗总量比例【2】。
图一通过以上数据分析，LAS 虽然面临诸多环保问题(降解后生成苯类物质，影响自然界食物链)，但仍然是欧洲各国消耗量最大的阴离子表面活性剂；LAS 、AES 两种表面活性剂几乎占据近50%的市场份额【3】。
脂肪酸、脂肪醇、脂肪胺、脂肪酸钠、脂肪酸酯以及甘油讨论。
脂肪酸、脂肪醇、脂肪胺、脂肪酸钠、脂肪酸酯以及甘油讨论。
下面分别从脂肪酸、脂肪醇、脂肪胺、脂肪酸钠（生产皂类用的皂基）、脂肪酸酯以及甘油几个方面展开讨论。
1．脂肪酸脂肪酸是最初级和产量最大的油脂化学品。
各种脂肪酸中又以硬脂酸的产量最大，硬脂酸为商品通用名称，普通硬脂酸大概含60%十六酸和40%十八酸，且饱和度很高（碘值低于0.5），一些特殊规格型号的硬脂酸不饱和度以及十六十八酸的比例各有不同。
以下为国内各主要脂肪酸厂商生产情况厂商名称水解装置万吨/年主要产品备注上海嘉里油化德国鲁奇Lurgi 10 硬脂酸、皂基、甘油不能生产高纯度脂肪酸连云港益海油化德国鲁奇Lurgi 10 硬脂酸、脂肪酸、皂基、甘油2005年7月投产张家港泰柯棕化意大利CMB 10 硬脂酸、脂肪酸、皂基、甘油2006年4月投产江苏如皋双马国内自主技术10 硬脂酸、甘油山东博兴华润意大利Gianazza 2国内自主技术 5 硬脂酸、甘油近一半的硬脂酸自用生产脂肪胺杭州油化意大利CMB 3 硬脂酸、甘油近一万吨硬脂酸自用生产盐类四川泸天化/天宇意大利CMB 3 芥酸、硬脂酸、油酸、甘油产品自用产芥酸酰胺、脂肪胺四川西普德国F&H 1.2 芥酸、油酸、甘油山东瑞星国内自主技术 1 硬脂酸、甘油张家港中鼎国内自主技术 1.5 氢化油、硬脂酸、甘油部分原料油氢化后直接出售近年来国内硬脂酸市场增长很快，根据海关统计资料显示，中国2004年硬脂酸进口约17万吨，2005年3月上海嘉里油化（新加坡郭兄弟集团子公司，以植物油精炼为主业，油化项目是其产业链的延伸）年产10万吨级工厂投产，05年7月连云港益海油化（新加坡丰益控股集团子公司，同样以植物油精炼为主业，为延伸产业链而进入油化领域）年产10万吨规模工厂投产，而2005年硬脂酸进口量仍然超过15万吨。
随着张家港泰柯棕化以及别的脂肪酸工厂投入生产，大量进口的局面有望得到改善。
除硬脂酸外的脂肪酸中，高纯度（99%）的八酸、十酸、十二酸、十四酸、十六酸在连云港益海油化投产前国内都还不能生产，中国这几种产品每年的表观消费总量大约在三万吨。
脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯盐和脂肪醇聚氧乙烯醚
脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯盐和脂肪醇聚氧乙烯醚1. 引言1.1 概述脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯盐（以下简称为PEO-POESA）和脂肪醇聚氧乙烯醚（以下简称为POE）是一类重要的表面活性剂，具有广泛的应用领域。
它们由脂肪醇和氧化乙烯经过特定工艺制备而成，具有良好的可溶性、分散性和界面活性，可以在各种体系中起到乳化、润湿、增稠等作用。
因此，PEO-POESA和POE 被广泛应用于化妆品、洗涤剂、纺织品加工等众多领域。
1.2 文章结构本文共分为五个部分进行论述。
首先是引言部分，对文章的背景和目的进行了概述。
其次是脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯盐的介绍，包括定义和特点、生产工艺及应用领域以及物性和性能特点。
然后是脂肪醇聚氧乙烯醚的描述，包括结构和制备方法、特性与分类以及应用领域及优势。
接下来是PEO-POESA的合成和性质研究进展，包括合成方法与反应机理分析、影响合成效果的因素探讨以及性质表征及应用前景展望。
最后是结论部分，总结主要研究发现并提出存在的问题和未来的展望。
1.3 目的本文旨在系统地介绍PEO-POESA和POE这两类重要表面活性剂的相关知识。
通过对它们的定义和特点、生产工艺、物性和性能特点等方面进行全面阐述，更好地了解其在不同领域中的应用。
同时，对于PEO-POESA的合成方法与机理分析、影响因素探讨以及性质表征等方面进行深入研究，从而为今后进一步改善合成工艺、拓展应用领域提供参考依据。
本文旨在向读者提供有关PEO-POESA 和POE的最新研究进展，并激发读者对于该领域未来发展方向的思考。
2. 脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯盐2.1 定义和特点脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯盐是一种具有疏水性和亲水性的化合物，其分子结构中包含了脂肪醇基团、聚氧乙烯（POE）链以及磷酸酯盐基团。
它们通过反应将脂肪醇聚氧乙烯醚与磷源化合物进行加成反应得到。
这种化合物既具有脂溶性，又具有水溶性，能在油相和水相之间形成胶束结构。
其亲水性部分可以与水分子相互作用，而疏水性部分则可以与油脂或有机溶剂相互作用。
脂肪酸甲酯加氢制脂肪醇Cu_Zn催化剂失活研究进展
[ 3]
, 其反应式如下:
CH 2 CH CH 2 OH O H + 3R OH CO
辉 ( 1983~ ) , 男 , 博士生。 通讯联系人 : E -mail: gpcao@ ecust . edu. cn
[ 14]
图2
乙烯加氢 反应中 金属催 化剂表 面被 S 原子 中毒的 概 念模型图
1. 3 结焦 反应物中的重组分在催化剂表面被吸附成焦, 催化活性中心被 覆盖, 导 致催化活性下降 或丧失。 文献
[ 14]
。H ughes[ 12] 总结了部分金属对温度的稳
定性排序 , 认为铜基催化剂相对于其它常用的金属 催化剂 ( 如 Ni、 F e) 来说更易 受到温度 的影响。另 外, 单质铜的熔点 T m 为 1083 , 它的 H it t ig 温度 T H = 1/ 3T m ( K) , 仅为 452 K( 179 C) [ 13] 。当温度 达到 H t tig 温度后 , Cu 晶表面发生迁移、 聚集而导 致烧结。 Bart holomew 认为烧结通常是指以下两 个过程: ( 1) 具催化活性的微晶的增长减小了催化 表面积: ( 2) 载体结构坍塌导致的载体表面积损失 , 承载催化活性微晶的孔道塌陷减少了催化表面积。 他并给出了由烧结导致的晶粒增长的概念模型图 , 见图 1。因此, T w ig g 等
摘 要 : 脂肪醇是表面活性剂工业的重要基础原料 。综述了脂肪酸甲酯加氢制脂肪醇 Cu/ Zn 催化 剂的失活研究进展, 介绍了 Cu/ Zn 催化剂的烧结、 中毒、 结焦等主要失活形式的机理, 分析了硫、 氯、 氮、 磷、 钠的化合物和水 、 皂、 游离脂肪酸、 甘油 、 甘油酯等具有代表性的杂质对 Cu/ Zn 催化剂活 性的影响, 讨论了 Cu/ Z n 催化剂失活的控制方法 。 关键词: 脂肪醇 ; 加氢 ; 催化剂 ; 失活 中图分类号 : T Q 645. 6 文献标志码: A 文章编号: 0367 - 6358( 2009) 03 - 0186 - 04
脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚磷酸酯
脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚磷酸酯，是一种在化工领域广泛应用的化学物质。
它具有表面活性剂的性质，可以用于制备洗涤剂、乳化剂和分散剂等产品，同时也可以用于制备医药和农药等化工产品。
脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚磷酸酯在工业生产中起着重要的作用，本文将对其性质、用途和生产工艺进行介绍。
一、脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚磷酸酯的性质脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚磷酸酯是一种非离子型表面活性剂，具有优良的乳化、分散、润湿和渗透性能。
它在水中具有较好的溶解性，能够有效降低液体的表面张力，提高液体的渗透性。
由于其分子结构中含有磷酸酯基团和羟基，因此还具有良好的亲水性和亲油性，广泛用于各种化工产品的制备中。
二、脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚磷酸酯的用途1. 洗涤剂制备脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚磷酸酯在洗涤剂中起着乳化和分散作用，能够有效降低洗涤剂的表面张力，增强其渗透性，提高洗涤效果。
在家居清洁用品、个人护理用品和工业清洗用品中广泛应用。
2. 医药制备脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚磷酸酯在医药中用作辅料，可以用于稳定和乳化药物原料，改善药物的溶解性和生物利用度，提高药效。
3. 农药制备作为乳化剂和分散剂，脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚磷酸酯可以有效分散农药活性成分，提高喷施效果，增强杀菌、除虫、除草剂等农药的作用。
三、脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚磷酸酯的生产工艺脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚磷酸酯的生产通常采用磺化和磷酸化的方法。
首先通过脂肪醇与环氧乙烷和环氧丙烷的加成反应，得到脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚；然后将脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚进行磺化反应，得到磺化脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚；最后进行磷酸化反应，得到脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚磷酸酯。
四、结语脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚磷酸酯是一种多功能的表面活性剂，广泛应用于洗涤剂、医药、农药等领域。
其生产工艺成熟，产品质量稳定，是化工行业中不可或缺的重要物质之一。
希望随着科技的进步，能够进一步优化脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚磷酸酯的生产工艺，提高其产量和质量，为化工行业的发展做出更大的贡献。
脂肪醇磺化工艺条件分析
脂肪醇磺化工艺条件分析作者：王关华来源：《中国科技博览》2017年第15期[摘要]脂肪醇的磺化是制造脂肪醇硫酸钠的关键工序之一。
本文重点是对脂肪醇的磺化工艺进行了详细分析，目的是提高磺化工艺的实用性和安全可靠性，使其得以广泛应用。
[关键词]脂肪醇磺化工艺分析中图分类号：TE331 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）15-0051-01脂肪醇硫酸钠是一种性能优良的阴离子表面活性剂，具有乳化、起泡、渗透和去污性能好等特点，生物降解快，在洗涤用品和牙膏配方中广泛应用。
它是通过脂肪醇与三氧化硫进行磺化反应、而后经中和、去除杂质、漂白、最后喷雾干燥制得，脂肪醇的磺化是制造脂肪醇硫酸钠的关键工序之一。
一、磺化工艺路线的选择脂肪醇的磺化主要有发烟硫酸磺化和三氧化硫磺化两种方法。
采用发烟硫酸磺化产生大量的硫酸，分离后产生大量的废酸，处理难度较大，且磺化产物中含有一定量的硫酸，影响后产品的质量。
而采用三氧化硫磺化，不仅不产生废酸、三氧化硫的利用率高，且免去分酸，简化了工艺过程，故优先选用后者，即脂肪醇与三氧化硫磺化工艺。
二、工艺条件的设计1、磺化工艺的机理脂肪醇与三氧化硫磺化工艺的主要反应：ROH + 2SO3 ROSO2SO3H（烷基焦硫酸脂） + Q1ROSO2SO3H + ROH 2ROSO3H（烷基硫酸脂） + Q2由于上述反应迅速，脂肪醇与三氧化硫在1分钟左右即可完成磺化反应，反应过程高度放热，放热量ΔH在150KJ/mol左右，且烷基焦硫酸脂不稳定，受热或久置易分解，因此必须对磺化工艺的反应条件进行针对性的设计。
2、工艺条件分析根据脂肪醇与三氧化硫磺化工艺的机理，结合国内外磺化反应的成功案例，选用以空气做为反应物载体的磺化工艺，其主要分为空气干燥、三氧化硫汽化、磺化反应和尾气处理四个主要工序。
（1）空气干燥空气干燥是磺化工艺的主要工序之一，是为磺化反应提供具有一定压力、一定清洁度工艺稀释气体的操作单元；空气干燥的程度，决定了带入系统中水分的多少，空气中含水量高会造成反应放热加剧、同时也会影响三氧化硫的质量不利于磺化反应的进行，通过小试发现磺化反应使用露点在-50℃～-60℃的空气最为适宜。
天然脂肪醇制备工艺的研究进展
工 艺条 件 是 固定 床 反 应 器 ， Ｃ ｕ ／ Ｚ ｎ为 催 化 剂 ， 压力 在 ２ Ｏ ～３ ０ ＭＰ ａ ， 温度 在 ２ ０ ０ ～２ ５ ０ Ｃ之 间 。 Ｐ ＆Ｇ公 司则 采 用悬 浮 床 催 化 加 氢 工 艺 ， 脂 肪 酸 甲酯 和氢 气分 别预热 后 ， 从 反应 器底 部进 入 ，
低 压加 氢解 决 了加氢 过程 中 的很 多 难 点 ， 如设 备 、 安全 等 问题 ， 因此低 压加 氢是脂 肪酸 甲 酯 加 氢 工 艺 改进 的 一 个 比较 吸 引 人 的 研 究 方
向 。英 国 Ｋｖ ａ ｅ ｒ ｎ ｅ ｒ ｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ公 司 于
１ 脂 肪 醇 生 产 技 术
按 照 原料来 源 不 同 ， 脂 肪 醇 生 产 可 分 为 化 学合 成法 和天然 油脂 氢化 法 Ｊ 。 １ ． １ 化 学合成 法
后 生成 丙 二 醇 或 异 丙 醇 ， 反 应物转化 率较低。 所 以 目前脂 肪 醇生产 企业 很少 采用 此法 ［ ８ ］ 。
低压气相加氢低压加氢解决了加氢过程中的很多难点如设备安全等问题因此低压加氢是脂肪酸甲酯加氢工艺改进的一个比较吸引人的研究方英国kvaernerprocesstechnology公司于1997年在菲律宾建成了世界上第套低压加氢制醇装置生产能力为3000其工艺过程是把液态脂肪酸甲酯变为气体后喷雾送入装有铜催化剂的固定床反应器中将甲酯和氢气不断循环以提高转化率最终脂肪酸转化为脂肪醇的转化率可达99此工艺具有很强的竞争性
脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠的制备及分析
刘晓臣1焦提留2霍月青1牛金平1（1.中国日用化学工业研究院，山西太原，030001；2.中轻化工绍兴有限公司，浙江绍兴，312369）摘要：介绍了脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠（简称AES）的制备工艺及分析方法。
重点阐述了硫酸化反应条件对产物的影响以及二噁烷的生成机理。
关键词：脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠；硫酸化；二噁烷中图分类号：TQ423文献标识码：A文章编号：1672—2701（2020）01—44—051引言脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐（简称AES）是以脂肪醇聚氧乙烯醚（AEO）为原料，经SO3硫酸化、中和得到的一类阴离子表面活性剂。
目前国内市场上该产品有两种形式：70%含量左右的膏体和28%含量左右的液体。
据中国洗协表面活性剂专业委员会不完全统计巴基金项目：国家重点研发计划（2017YFB0308800）作者简介：刘晓臣，工程师，研究方向为磺酸盐/硫酸盐类表面活性剂的开发及应用，Email：liuren517@.2017年国内规模以上企业AES的产量和销量分别为51.80万吨和55.74万吨（折合100%计），AES产量占阴离子统计总量的43.06%，属于第二大类阴离子表面活性剂°AES具有抗硬水能力强、生物降解性好、刺激性低等优点，在香波、浴液、餐具洗涤剂、洗衣液等方面均有广泛的用途［2,3］。
本文就该类表面活性剂的制备及分析进行简介。
2AES的制备AES的制备分硫酸化和中和两步（反应示意图如图1所示），下面分别予以介绍。
R(OCH2CH2)n OH+SO3---------->R(OCH2CH2)n OSO3HR(OCH2CH2)n OSO3H+NaOH---------A R(OCH2CH2)”OSO3Na+H2O图1AES制备反应方程式式中n为环氧乙烷的平均加合数。
2.1硫酸化2.1.1反应机理AEO与SO3硫酸化的反应机理可能为AEO与2分子的SO3反应，形成不稳定的中间体，该中间体再与AEO分子反应生成脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸酯［4］，反应式如下：，决ROCH2CH2(OCH2CH2)n-1OH+2SO3---------------ARO+CH2CH2(OCH2CH2)n1OSO3HSO3-稍慢RO+CH2CH2(OCH2CH2)n1OSO3H+R(OCH2CH2)n OH-------->S°3「R(OCH2CH2)n OSO3H图2AEO硫酸化反应机理AEO典型的硫酸化条件为［4］:SO3进气温度为45°C左右，磺化器循环冷却水温度30~35T，SO3/ AEO摩尔比1.01〜1.02，SO3气浓2.5〜3.5%。
脂肪醇聚氧乙烯醚型非离子表面活性剂的生产技术
业上常用碱性催化剂，金属钠、甲醇钠、氢氧化钠（钾）等
（4）反应压力：环氧乙烷的压力和其浓度成正比，压力升高反应速 度增加。
（三）乙氧基化工艺过程
聚氧乙烯类非离子表面活性剂的乙氧基化工艺过程大致 相同，目前采用的工艺过程有： 用搅拌器混合的间歇操作法 循环混合的间歇操作法 press乙氧基化操作法 无论使用何种工艺过程，乙氧基化均包括以下步骤： （1）催化脱水（水的存在导致副产聚乙二醇） （2）乙氧基化 （3）中和（一般用冰醋酸） （4）双氧水漂白（press法通常不需要）
脂肪醇聚氧乙烯醚型非离子表面活性剂的生产技术
一 乙氧基化反应
乙氧基化反应是指由含活泼氢的化合物如脂肪醇、 烷基酚或烷醇酰胺（脂肪酸与乙醇胺缩合）等（RXH） 与环氧乙烷（EO）进行加成反应。
反应通式如下：X=O、N等。可以通过调节EO数来
调节其HLB值。
（一）原料环氧乙烷的制备
直接氧化法
环氧乙烷生产方法：
项目四 非离子表面活性剂
非离子表面活性剂在分子中不含离子键，它的亲水性: ——多个聚氧乙烯链基－(CH2CH2O)nH ; ——单羟基或多个羟基; ——酰胺基等基团的作用。 亲油基原料：脂肪醇、烷基酚、脂肪酸、脂肪胺等（含 活泼氢的疏水化合物） 亲水基原料：环氧乙烷、多元醇、氨基醇（乙醇胺）等。 可根据亲油基碳链的长短、结构差异及亲水基的数目人 为控制表面活性剂性质
（2）烷基酚聚氧乙烯醚类
——烷基酚聚氧乙烯醚(APEO)中，如商品名字为TX-10、OP-10等； ——壬基酚聚氧乙烯醚(NPEO)最多，占8O％ 以上； ——辛基酚聚氧乙烯醚(OPEO)，占l5％ 以上； ——十二烷基酚聚氧乙烯醚(DPEO) ——二壬基酚聚氧乙烯醚(DNPEO)各占1％左右。
脂肪醇磷酸酯聚氧乙烯醚的合成
印染助剂TEXTILE AUXILIARIESVol.35No.4Apr.2018第35卷第4期2018年4月宋明贵，王月芬，金一丰，赵世聪（浙江皇马科技股份有限公司，浙江绍兴312363）摘要：以C 12~14醇、五氧化二磷、环氧乙烷为原料合成了脂肪醇磷酸酯聚氧乙烯醚，采用单因素实验考察了投料比、反应温度和反应时间对其应用性能的影响，得到优化工艺条件为：在强力搅拌下，五氧化二磷分批加料，n （脂肪醇）∶n （五氧化二磷）=2.5∶1，于65℃下酯化或水解反应3h 。
当脂肪醇磷酸酯末端磷羟基上引入的环氧乙烷数目为7~8时，脂肪醇磷酸酯聚醚的净洗力和渗透力达到最优。
脂肪醇磷酸聚醚不仅合成工艺简单，小分子磷酸质量分数低至4.5%，应用方面净洗力达到68%，渗透力仅为13s 。
关键词：C 12~14醇；五氧化二磷；脂肪醇磷酸酯；脂肪醇磷酸酯聚氧乙烯醚中图分类号:TQ423文献标识码:B文章编号:1004-0439（2018）04-0027-04Synthesis of liphatic alcohol phosphate polyethenoxySONG Minggui,WANG Yuefen,JIN Yifeng,ZHAO Shicong(Zhejiang Huangma Technology Co.,Ltd.,Shaoxing 312363,China)Abstract:The liphatic alcohol phosphate polyethenoxy was synthesized by alcohol of C 12-14,phosphoruspentoxide and ethylene ing the single factor test method,the effects of the ratio of liphatic alcohol to phosphorus pentoxide,reaction temperature,reaction time on the application performance were investigated.The optimal synthetic conditions of liphatic alcohol phosphate were as follows:phosphorus pentoxide were fed at batches while stirring tempestuously,the mole ratio of liphatic alcohol and phosphorus pentoxide 2.5∶1,esterification or hydrolysis react at 65℃for 3h.When the number of ethylene oxide of liphatic alcohol phos ⁃phate in structure were added to 7~8,the permeability and the washing power reached the optimal value.The results showed that the synthesis process of liphatic alcohol phosphate polyethenoxy was simple,the concent of phosphoric acid was 4.5%,and the performance of washing and penetration could reach 68%and 13s,re ⁃spectively.Key words:alcohols of C 12-14;phosphorus pentoxide;liphatic alcohol phosphate;liphatic alcohol phos ⁃phate polyethenoxy脂肪醇或脂肪醇聚醚磷酸酯的合成采用脂肪醇或脂肪醇聚醚与P 2O 5在一定温度下反应，主要产生磷酸单酯、磷酸双酯以及副产物磷酸和磷酸三酯［1］。
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脂肪醇生产工艺
脂肪醇是一类重要的化工原料，广泛应用于医药、化妆品、食品等领域，因其具有良好的溶解性、稳定性和润滑性能而备受青睐。
脂肪醇的生产工艺主要有以下几种：
1. 天然油脂加氢制备脂肪醇工艺：该工艺以天然油脂为原料，通过加氢反应将油脂中的不饱和脂肪酸转化为饱和脂肪醇。
首先将油脂经过酸碱中和和脱色处理后，然后进入加氢反应器进行加氢反应，得到脂肪醇产物。
最后再经过蒸馏、净化等工序进行产品提纯。
2. 动植物油脂酯交换反应制备脂肪醇工艺：该工艺以植物或动物油脂为原料，通过与甲醇或乙醇等醇类进行酯交换反应，将油脂中的脂肪酸酯转化为相应的脂肪醇酯。
该工艺具有反应速度快、操作简单等优点，但需要用到较多的醇类试剂。
3. 石化原料制备脂肪醇工艺：该工艺以石化原料如乙烯、丙烯等为原料，通过催化加氢反应将烯烃转化为相应的醇。
该工艺不依赖于天然油脂，具有原料供应稳定、工艺流程简单等优点，但由于采用了石化原料，对环境的影响较大，存在着一定的环境污染问题。
无论采用哪种生产工艺，脂肪醇的制备过程都需要通过一系列工序来实现。
首先要对原料进行预处理，如酸碱中和、脱色等，以获得较纯净的原料。
然后采用适当的反应方式和反应条件进行反应，如加氢反应、酯交换反应等。
随后通过蒸馏、净化等工序对反应产物进行提纯。
最后还需要进行产品包装等环节，
以便于储存和运输。
脂肪醇的生产工艺在不断改进和完善中，以提高产品质量和生产效率，并减少对环境的污染。
同时，加强原料的可持续利用和资源的合理利用也是当前工艺改进的一个方向。