二氧化碳气体保护焊废气治理工程方案设计

二氧化碳气体保护焊废气治理工程方案设计
二氧化碳气体保护焊废气治理工程方案设计

二氧化碳气体保护焊废气治理工程方案设计

浙江天成座椅有限公司

120台(18万M3/h)

二氧化碳气体保护焊废气治理工程

** ** *** *** 环保工程有限公司

二O一一年七月

第一章概况

1.1概况

浙江天成座椅有限公司计划年产120万席汽车等座椅,生产过程中需有120台二氧化碳气体保护焊机在正常工作。二氧化碳气体保护焊是焊接方法的一种,是以二氧化碳气体为保护气体进行焊接的方法,在应用方面操作简单,成本低廉,焊接过程稳定,焊缝形成良好,因此这种焊接方法目前已成为最重要的金属焊接方法之一。但是在焊接过节中产生大量CO2烟雾气体和尘埃对人体有害,需要加以处理。

1.2 设计依据

1.2.1《中华人民共和国环境保护法》和《大气污染防治法》

1.2.2《建设项目环境保护管理条例》国务院令第253号,1998

1.2.3《通风除尘技术》

1.2.4公司提供有关资料

1.3设计参数

120台CO2焊机风量18万M3/h。分二条流水线安装,可以单独或合并使用。

1.4工艺路线

袋式除尘器

1.5设计指标

根据《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996

1.6设计原则

(1)严格执行国家环境保护有关法规,排放标准

(2)采用先进、合理、成熟的可靠工艺,并具有显著的环境效益和社会效益1.7设计范围

本工程设计范围:从车间烟气吸入口至处理后排放范围之内的工艺设备和电气控制设计。

第二章有害气体除尘净化工艺概况

2.1烟气除尘净化技术现状

目前比较常用的烟气除尘净化技术有湿式、旋风、袋式、滤芯、文丘里和静电除尘装置,现分别叙述如下。

2.1.1湿式除尘

湿式除尘主要是通过含尘气体与液滴或液膜接触,在液体与粗大尘粒的相互碰撞、滞留,细微尘粒的扩散、互相凝聚等净化机理的共同作用下,使尘粒从气体中分离出来净化气体,其设备称为湿式除尘器。该除尘器结构简单、投资低、占地少、除尘效率高,能同时进行有害气体的净化,压力损失为850~1500Pa。

湿式除尘器有旋流板式、填料塔式、立式旋风水膜式等多种类型,其中旋流板式除尘器阻力少、效率高。

2.1.2旋风除尘器

旋风除尘器是利用旋转的含尘气体所产生的离心力,将粉尘从气流中分离出来的一种干式气--固分离装置。该类分离设备结构简单,造价和运行费用较低,对于捕食5-10um以上的较粗颗粒粉尘净化效率很高,一般可达85%以上。5-10um以下的粉尘净化效率较低。

旋风除尘器有单管、多管、组合式三类,按气流入口方式可分为切向入口和轴向入口两种。压力损失800-900Pa。

2.1.3袋式除尘器

袋式除尘器是一种利用有机纤维或无机纤维过滤布将含尘气体中的固体粉尘因过滤而分离出来的一种高效除尘设备。该设备除尘效率高,结构简单,适应性强。对于1um以上的尘粒,除尘效率可达99%,小于1um,除尘效率最低。

压力损失1200Pa。

袋式除尘器如按清灰方式分三类:机械振动类,气流反吹类和脉冲喷吹类,其中脉冲喷吹类清灰能力强,效率最高,可允许高的过滤风速,并保持低的压力损失,近年来发展迅速

2.1.4滤筒除尘器

滤筒式除尘器是由美国唐纳森公司生产的一种新型除尘器,新型滤料使其效率高达99%,压力损失低,管理简便,体型小等优点。该除尘器已在国内卷烟厂大量使用,实测除尘效率为99.2~99.9%,我市浙江永强休闲日用品公司已安装使用。压力损失为1200Pa~1500Pa。

该除尘器新型滤料(ultra-web)特点是把一层超亚微米级的超薄纤维粘附在一般滤料上,在该粘附层纤维间排列非常紧密,间隙为底层纤维的1%(即0.12~0.6um)。较少的筛孔可以把大部分亚微级的尘粒阻挡在滤料表面,使其不能深入底层纤维内部。因此,在除尘初期即可在滤料表面迅速形成透气性好的粉尘层,使其保持低阻,高效,便于清灰的特点。

2.1.5静电除尘器

静电除尘器是利用静电力将气体中粉尘分离的一种除尘设备。除尘器本体及直流高压电源两部分组成,利用极板与极线产生电晕,捕集粉尘。

电除尘器优点是效率高,耐高温(可达350℃~400℃),压力损失低(200pa~300pa),运行费用低,适宜净化大烟气量;缺点是投资高,安装精度高,对净化的粉尘比电阻要求是104~1011Ωcm。

喷漆废气处理工程设计方案

公司喷漆废气处理方案 一、概况 公司在生产过程中产生一定量的喷漆废气,为消除环境污染,对废气进行治理,喷漆处理采用水帘喷淋过滤、漆雾毡过滤、活性碳吸附工艺和净化设备,使经处理后的喷漆废气最终达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中相关标准后再排放。 二、设计依据、标准 1、《中华人民共和国环境保护法》; 2、《中华人民共和国大气污染防治法》 3、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 4、《环境空气质量标准》(GB3096-1996) 5、《通风空调工程施工及验收规范》。 三、设计原则 ⑴严格执行有关环保规定,废气处理后确保长期、稳定达标排放; ⑵采用成熟、可靠的废气处理工艺;最大限度降低废气处理运行费用; ⑶工艺设计与设备选型能够在运行过程中具有较大的调节余地; ⑷废气处理工艺设备操作要求简单,运行管理及维护方便。 四、设计范围和规模 (1)喷漆生产现场工艺设施分析与改造 (2)设备设计及选型; (3)废气治理平面布置及工艺设计; (3)设计总气量:8600m3/h; (4)工程概算48.5万元。 1

五、设计标准 1.设计污染物浓度 设计有机污染物浓度见表1: 2.排放标准 执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)第二时段一级标准; 执行《工业企业设计卫生标准》(TJ39-76),具体执行排放标准见表2; 六、工艺设施分析 工艺流程简介:在喷漆房产生的废气,由风机吸力形成负压进入水帘喷淋系统,在喷淋室中废气以缓慢速度通过。喷淋室内水经过水幕形成层水膜,废气中的细微颗粒(油漆颗粒、甲苯颗粒、二甲苯颗粒)被水捕获,形成较重的大颗粒沉降,固气得到分离,气体得到净化,收集的有机废气由四个风机吸力抽风汇入风道主管,经干式漆雾毡室过滤后再进入活性炭吸附塔,活性炭吸附塔内装有高效吸附性能的活性炭填料。通过活性炭填料充分吸收废气中的有害物质。处理达标后的气体最后由离心风机送出排放口。 具体工艺流程图如下:见图1 七、工艺原理 本工艺适用于中等浓度污染物的废气治理,在喷漆房产生的废气,由风机吸力形成负压进入水帘喷淋系统,在喷淋室中废气以缓慢速度通过。喷淋室内水经过水幕形成层水膜,废气中的细微颗粒(油漆颗粒、甲苯颗

实验二 机器人CO2气体保护焊实验

实验二机器人CO2气体保护焊实验 一、实验目的 1. 了解焊接机器人的基本组成、结构特点,结构与运动之间的关系; 2. 初步掌握IGM机器人示教编程原理; 3. 了解CO2焊接方法,熟悉机器人“示教—再现”CO2焊接参数的选择和调整。 二、实验概述 焊接机器人主要包括机器人和焊接设备两部分。机器人由机器人本体和控制柜(硬件及软件)组成。而焊接装备,以弧焊为例,则由焊接电源,(包括其控制系统)、送丝机(弧焊)、焊枪(钳)等部分组成。图1表示弧焊机器人基本组成。世界各国生产的焊接用机器人基本上都属关节机器人,绝大部分有6个轴。其中,1、2、3轴可将末端工具送到不同的空间位置,而4、5、6轴解决工具姿态的不同要求。虽然从理论上讲,有5个轴的机器人就可以用于电弧焊,但是对复杂形状的焊缝,用5个轴的机器人会有困难。因此,除非焊缝比较简单,否则应尽量选用6轴机器人。 图 图1弧焊机器人基本组成 弧焊机器人基本工作原理是示教再现,即由用户导引机器人,一步步按实际任务操作一遍,机器人在导引过程中自动记忆示教的每个动作的位置、姿态、运动参数、焊接参数等,并自动生成一个连续执行全部操作的程序。完成示教后,只需给机器人一个起动命令,机器人将精确地按示教动作,一步步完成全部操作,实际示教与再现。焊接机器人分弧焊机器人和点焊机器人两大类。弧焊机器人可以应用在所有电弧焊、切割技术及类似的工业方法中。最常用的范围是结构钢和铬镍钢的熔化极活性气体保护焊(CO2焊、 MAG焊)、铝及特殊合金熔化极惰性气体保护焊(MIC焊)、铬镍钢和铝的惰性气体保护焊以及埋弧焊。 IGM焊接机器人系统简介IGM焊接机器人系统由机器人本体、控制系统、变位机、示教器、远程控制盒、跟踪系统、焊接系统和应用软件等组成。控制系统采用奔腾CPU及全数字式信号通讯,能够控制机器人6轴、三维龙门机架x,y,z轴及变位机轴,能扩展2个外部轴。机器人本体采用6轴肘节式结构。作为人机交换界面的示教器和远程控制盒用来进行机器人控制。跟踪系统采用接触式喷嘴传感器、电弧传感器、ELS激光传感器三种跟踪方式,可实现对V形、单V型、角焊缝、塞焊缝等多种形式焊缝的跟踪。焊接系统采用Fronius TPS5000全数字化控制的逆变焊接电源。另外,系统还配置有高效的焊接烟尘吸收净化装置和自动清枪、剪丝、喷防飞溅油装置。 三、实验设备及材料 1.IGM K5焊接机器人; 2. Fronius TPS5000全数字逆变焊接电源; 3. CO2焊焊丝及保护气体; 4. Q235钢板。 四、实验步骤 1.了解焊接机器人的工作原理及应用特点; 2.熟悉IGM K5焊接机器人的机构和编程基础知识; 3.编写一个简单的CO2焊接程序。熟悉焊枪姿势、工件位置调整的要点,工作步、空步的概念。熟悉直 线、圆弧的编程要点; 4. 利用编写的CO2焊接程序进行焊接,观察焊接效果,初步掌握CO2焊接参数选择的要点; 5. 关闭焊机和电源。

废气治理项目设计方案

XXX有限公司 酯化车间生产尾气处理项目 技术方案 工程编号:XXX-201606 X X X 有限公司 2016年6月

目录 工艺方法选择 (8) 电气控制 (11) 控制柜描述 (11) 十一、售后服务 (14) 十二、供货范围清单 ......................................................... 错误!未定义书签。十三、备品备件清单 ......................................................... 错误!未定义书签。十四、工程报价............................................................. 错误!未定义书签。十五、工程示例. (17)

一、概论 项目概述 XXX有限公司位于福建中部,座落在沙县青州第一工业区,占地66000多平方米。公司是主要产品为乙酸苯乙酯、乙酸松油酯、乙酸二氢松油酯、乙酸三环癸烯酯、乙酸苏合香酯、异长叶烷酮等用于调配日用香精、化妆品香精及制造香料的重要原料。 产品的合成在反应釜中进行,反应釜放空,放料过程有高浓度的气体排放,真空泵抽真空会有高浓度气体排放,另外分馏塔配套的分馏罐放料也会有高浓度气体排放,为了改善工厂工作环境,XXX有限公司委托XXX有限公司对气体进行处理。 设计依据 (1)《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996); (2)《环境保护产品技术要求工业废气吸附净化装置》(HJ/T386-2007); (3)《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》(征求意见稿); (4)《环境保护产品技术要求工业废气吸收净化装置》(HJ/T387-2007); (5)《玻璃钢管和管件》 (HG/T21633-1991); (6)《玻璃纤维增强塑料夹砂管》(GB/T21238-2007); (7)《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243—2002); (8)《采暖通风与空气调节设计规范》(GB50019—2003); (9)《仪表配管、配线设计规定》(HG/T 20512-2000); (10)《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》(GB50058-2014); 设计原则 本方案遵循的基本指导思想如下: (1)严格执行国家及地方的环境保护法律法规; (2)尽可能采用简单、成熟、可靠的处理工艺,达到功能可靠、经济合理、管理方便的目的; (3)处理工艺有针对性,根据企业的具体情况及发展规划,有针对性地提出综合处理技术路线,分析其达标排放的可行性,减轻对大气环境的影响; (4)工艺设计应根据企业的具体情况及发展规划,结合现场调研,提出综合处理技术路线,确保达到环保要求。 工程范围

CO2气体保护焊焊接通用工艺

2气体保护焊 通 用 焊 接 工 1、适用范围 2、被焊材料 3、焊接准备 4、作业条件 5、焊接工艺

6、交检 7、焊接缺陷与防止方法 &常用气体保护焊钢材与焊丝的选用 9、质量记录 10、焊接及注意事项 11、二保焊机安全规程 12、焊接危险点危险源辩识、评价及控制对策表 一、适用范围 本标准适用于本厂生产的各种钢结构,标准规定了碳素结构钢的二氧化碳气体保护焊的基本要求,产品有工艺标准按工艺标准执行。 1、编制参考标准《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形成与尺 寸》.985-88。 二、被焊材料 1、焊缝金属:熔化的填充金属和母材凝固后形成的部分金属。 2、层间温度:多层焊时,停后续焊接之前,相邻焊道应保持的最低温度。 3、船形焊:T形、十字形和角接接头处于水平位置进行的焊接。 三、焊接准备 1、按图纸要求进行工艺评定。 2、材料准备: 3、产品钢材和焊接材料应符合设计图样的要求。 1)焊丝应储存在干燥、通风良好的地方,专人保管。 2)焊丝使用前应无油锈。 3、坡口选择原则: 焊接过程中尽量减小变形,节省焊材,提高劳动生产率,降低成本。 4、作业条件 1)当风速超过2时,应停止焊接,或采取防风措施。 2)作业区的相对湿度应小于90%,雨雪天气禁止露天焊接。 四、施工工艺

1、工艺流程: 1)清理焊接部位、检查构件、组装、加工及定位。

2)按工艺文件要求调整焊接工艺参数。 3)按合理的焊接顺序进行焊接。 五、焊接工艺 1、焊接电流和焊接电压的选择: 表1 不同直径的焊丝,焊接电流和电弧电压的选择 3、打底焊层高度不超过4伽,填充焊时,焊枪横向摆动,使焊道表面下凹,且高度低于母材表面1.5伽一一2伽:盖面焊时,焊接熔池边缘应超过坡口棱边0.5 —— 1.5伽防止咬边。 4、不应在焊缝以外的母材上打火、引弧。 5、定位焊所用焊接材料应与正式施焊相当,定位焊焊缝应与最终焊缝有相同的 质量要求。钢衬垫的定位焊宜在接头坡口内焊接,定位焊厚度不宜超过设计焊缝 厚度的2/3,定位焊长度不宜大于40伽,填满弧坑,且预热高于正式施焊预热温度。定位焊焊缝上有气孔和裂纹时,必须清除重焊。 6、焊接工艺参数见表2和表3 表2 ①1.2焊丝2焊对接工艺参数

废气治理设计及施工方案

废气治理设计及施工方案 滨海五州化工有限公司 1、项目概况 概述 滨海五州化工有限公司成立于2003 年4 月,选址于江苏滨海经济开发区化工园。企业总占地面积约57051.5 平方米,注册资金500 万元。公司现有职工100 人,其中工程技术人员15 人。高中、中专及职高毕业人员占职工总数的60%。 滨海五州化工有限公司已建有年产30000 吨三氯化磷、年产1000 吨碳酸氢铵(试剂级)、甲烷三羧酸三乙酯,30000 吨亚磷酸二甲酯,10000 吨亚磷酸二乙酯,60 吨生物素(维生素H)等。 企业情况介绍 表现有项目产品方案表

企业废气治理设计 设计原则:对于不同性质的废气选用最适合的处理方法;根据企业废气产生的具体环节和设备、废气中主要污染物特点等对不同工序废气进行合并收集、处理。 本企业有组织排放废气主要是部分反应工序产生的工艺废气、烘干工序产生的废气、废水处理产生的废气,主要分布在3个生产车间、烘房、废水处理设施。因此,需根据各工艺废气的产生量及其理化性质,采取不同的治理工艺对废气进行治理。废气产生源强及节点车间分布见表2.4.1-2。 本设计对根据废气产生环节和废气特点进行了分类收集处理,具体如下:表各股废气主要污染物、收集情况及净化工艺

说明: 企业八车间占地面积较大(实际按两个厂房合建计)包含有生物素项目的6道生产工序,包含G1-1、G1-2、G1-3、G1-5、G1-6、G1-7、G1-9、G1-11、G1-12、G1-14、G1-15、G1-16、G1-17、G1-24、G1-25、G1-26、G1-27、G1-28、G1-29、G1-30、G1-31、G1-32多股废气,处于废气产生位置和安全方面的考虑,拟对这多股废气分开收集处理。 车间内各股废气的收集管道示意图见附图。 各股有组织废气采取具体治理工艺说明:

废气处理设计方案

目录1、概况 2.设计依据 3、污染源分析 4.治理措施 4.1处理工艺 4.2流程说明 5、主要设施及工艺参数 6、机械、电气、自控设计 7.本污水处理站主要动力设备一览表 8、运行费用 9、工程预算

1、概况 东莞准致制品厂在生产过程中,生产部分粉尘,该粉尘由于较轻可以漂浮在空气中,当人通过呼吸道,吸入肺部后,它就会沉积在人的肺部,使人形成尘肺,严重的影响人体的健康及周围的环境针对上述问题,贵有限公司委托我公司对该项污染源进行工程设计,治理设备安装后以达到消除污染的目的。 2.设计依据 2.1、《大气污染物排放标准》(DB16297—1996)及其相关标准和DB4427-89标准的要求; (1)、二氧化硫550ml/M3 (2)、氮氧化物80 ml/M3 (3)、颗粒物120 ml/M3 2.2根据提供资料的现场勘测分析; 2.3有关的设计技术规范。 3、污染源分析 根据现场勘测及厂方所提供的资料,该厂的打磨工序在打磨过程中,由于机械的高速运行,在打磨片的切线方向,形成一个扇面状的污染源,对车间及周围环境形成很大一个的粉尘漂浮区,严重污染周边的环境。 4.治理措施

4.1处理工艺 4.2流程说明 根据实际情况,拟定采用负压除尘系统来解决,在打磨工序的工作台前增加吸风罩,接通风管路吸尘,防止粉尘外溢,经风机进口强大负压将粉尘送入除尘塔,含尘废气在塔内的从下而上经筛孔进入筛板上的液层,通过气体的鼓泡进行吸收有害物质,然后经气水分离器分离出水,净化后的气体通过排气管排入大气。 5、主要设施及工艺参数 5.1离心风机风量计算:

吸风口:66个 进风控制截面尺寸;0.35*0.15M 污染源控制风速:选4M/S 安全系数: 1.2 设计风量;40000M3/H, 根据现场实际情况拟定采用二套系统,每套系统选用为4-72NO8D离心风机, 风量为20332M3/H,风压为1960Pa。 5.2除尘器 筛板塔形式钢结构;尺寸φ2200*4700MM,空塔速度为1.5M/S,筛板开孔率为10%,二层筛板,全塔压降;800-1000Pa 液相负荷60M3/H。 5.3气水分离器; 钢结构,安装在吸收塔顶部。 5.4循环泵;选用GD100-21泵。流量60M3/H,功率5.5KW 5.5管道 主管路采用1000*250毫米铁管制成,风速为22米/秒,支管路300*100毫米,支管风速10米/秒以上, 5.6吸尘罩内风速为5米/秒。 5.7烟囱直径、高度的确定; 即要满足大气污染污物的扩散稀释要求,又要考虑节省投资。取排放出口空气流速为20M/S,根据风机风量为

CO2气体保护焊接基础知识及检验标注和检验方法

重庆市国祥工贸有限公司 G X/JZ - CO2气体保护焊接基础要求 编制: 审核: 批准: 受控状态: 发放编号: 20 - - 发20 - - 实施 重庆市国祥工贸有限公司 重庆市国祥工贸有限公司

1.目的: 提高焊接工人的技术认知,规范焊接操作,避免焊接缺陷,提高焊接质量,为焊接工艺流程卡做准备。 2.范围: 适用公司内所有气体保护焊工段。 3.内容: 气体保护焊的工艺参数包括:焊丝直径,焊接电流,电弧电压,焊接速度,焊伸长度,气体流量,电源极性。 我们稍微一个不留神就会对焊缝造成缺陷,即费时又费力,关键是影响你自己的收益。 焊接时眼要准,手要稳,心要平,这是基本条件。 电流: 焊接电流的选择主要跟焊丝直径,焊件厚度,熔深要求,破口形式,熔滴过度形式有关。 电源外特性不变的情况下,改变送丝

速度电弧电压基本不变,焊接电流改变。电流决定送丝速度。 图例:电流对熔深起决定 性影响,电流越大熔 深越深。 每种焊丝直径 都有着合适的电流 范围。 60-130 (A) 1mm 80-160 (A)(本公司在使用) 100-180 (A) 140-260 (A) 电流过大时易烧穿、焊漏、产生裂纹、工件变形、飞溅多、余高凸起、明显感觉到焊枪在推自己的手跳跃的感觉使焊缝不能成型;电流过小时焊不透、夹渣、溶合不良、速度慢、熔深达不到。在保证质量的前提下尽量加大焊接电流来提高生产效率。 电压:

电弧电压影响熔滴过度,飞溅,短路频率,燃烧时间,熔宽,电流一定电压于熔宽成正比。 电压太小焊丝伸入熔池,影响电弧和焊缝易产生气孔;电压过大时会使熔宽增大伤害损害焊缝强度。 电弧电压要和焊接电流相匹配,合适才可以。 电压大时电流也要跟着上调到相应数值,反之电弧电压小焊接电流也要小。 电弧电压和 图例:焊接电流的计算 公式为: 焊接电流200 以下时U=+16±2 焊接电流200 以上时U=+20±2 焊伸长度: 焊伸长度=焊 丝直径的10-12倍 焊伸长度是导电嘴到焊伸末端。

二氧化碳气体保护焊焊机参数调整实验报告

二氧化碳气体保护焊焊机参数调整 实验报告 作者:冯裕辉 辅导老师:郝如征

一、作者和老师简介: 作者冯裕辉,系河北省黄骅市人,河北省黄骅市电力局工作。2010至2011年拜在沧州光明学校电焊专业曾伯华、郝如征两位老师门下学习电气焊技术,通过两位老师的精心辅导,该学生记录了一些二氧化碳气体保护焊的工艺参数,并总结了一些调节二氧化碳气体保护焊工艺参数的方法,供各位师兄师弟以及广大同行参考。由于俾人能力不高、水平有限,难免在实验报告中有些错误和纰漏,希望大家给予批评斧正。 郝如征老师: 焊工技师,现任河北省沧州市光明学校焊工专业教师。对焊条电弧焊、氩弧焊、CO2焊、气焊、气割、等离子切割、碳弧气刨等有深入研究,并能合理运用焊接参数、简化工艺、提高效率。 曾于化建工作,多次接触高端焊接先进技术、熟练的焊接技术、焊缝经探伤检验合格,有丰富的实践经验。2010年底与冯裕辉合作,制造一套氩弧焊自动送丝系统,使氩弧焊效率更快,操作更简单。现在学校任教,对焊接理论有独特见解。 二、实验目的: 通过实验,让大家更好的认识焊接电压、焊接电流对焊缝和熔池质量的影响,通过以上研究让大家了解焊接不同厚度的工件如何调节二氧化碳气体保护焊机的电流和电压。

三、实验器材和焊接位置: 二氧化碳气体保护焊机一台(型号NBC-250,上海凯尔达公司生产)、 二氧化碳气体保护焊焊丝一盘(直径0.8mm)、 二氧化碳气体一瓶、 低碳钢钢板若干(厚度4mm)、 自动变光电焊面罩一个、 电焊手套一副; 焊接位置为横焊和横对接。 四、实验步骤: 焊接电流为3(约100A),电压为5(约20V)为标准电弧,溶滴为短路过渡 1.焊接电流不变,焊接电压变化,测试对焊接质量的影响:电流固定为3,即电流为100A不变, 电压逐渐增大: (1)、电压为5时(20V),焊缝质量优良。声音为短路过渡的“啪啪”声。 (2)、电压为6时(21V),焊丝端头已融化,但焊丝未送进熔池,送丝速度相对过慢。 (3)、电压为7时(22V),同上现象,余高更小,焊缝更宽,熔池更大。 (4)、电压为8时(24V),同上现象,余高更小,焊缝更宽,

二氧化碳气体保护焊焊接工艺规定

钢结构制作安装工艺规定 HOIST 二氧化碳气体保护焊焊接工艺规定 HSQB-1207-2008 2008年9月发布2008年10月实施 四川华神钢构有限责任公司 Sichuan Hoist Steel Structures Co., Ltd

二氧化碳气体保护焊焊接工艺规定 目录 第一节材料要求 (1) 第二节主要机具 (2) 第三节作业条件 (2) 第四节操作工艺 (4) 第五节质量标准 (14) 第六节成品保护 (14) 第七节应注意的问题 (15)

二氧化碳气体保护焊焊接工艺规定 适用范围:本工艺适用于钢结构制作与安装二氧化碳气体保护焊焊接工艺。工艺规定了一般低碳钢、普通低合金钢的二氧化碳气体保护焊的基本要求。凡各工程的工艺中无特殊要求的结构件的二氧化碳气体保护焊均应按本工艺规定执行。 第一节材料要求 7.1.1 钢材及焊接材料应按施工图的要求选用,其性能和质量必须符合国家标准和 行业标准的规定,并应具有质量证明书或检验报告。如果用其它钢材和焊材代换时,须经设计单位同意,并按相应工艺文件施焊。 7.1.2 焊丝焊丝成份应与母材成份相近,主要考虑碳当量含量,它应具有良好的 焊接工艺性能。焊丝含C量一般要求<0.11%。其表面一般有镀铜等防锈措施。目前我国常用的C0 2 气体保护焊焊丝是H08Mn2SiA,其化学成分见GBl300-77(表8-1)。它适用于焊接低碳钢和抗拉强度为500MPa级的低合金结构钢。H08Mn2SiA焊丝熔敷金属的机械性能详见GB8110-87《二氧化碳气体保护焊用焊丝》。 7.1.3 C0 2 气体纯度不低于99.5%,含水量和含氧量不超过0.1%,气路系统中应设置干燥器和预热装置。当压力低于10个大气压时,不得继续使用。 7.1.4 焊件坡口形式的选择 要考虑在施焊和坡口加工可能的条件下,尽量减小焊接变形,节省焊材,提高劳动生产率,降低成本。一般主要根据板厚选择(见《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》GB985—88)。 7.1.5 不同板厚的钢板对接接头的两板厚度差(δ-δ1)不超过表7.1.5.1规定时, 则焊缝坡口的基本形式与尺寸按较厚板的尺寸数据来选择;否则应在厚板上作出如表中图示的单面a)或双面削薄b),其削薄长度L≥3(δ-δ1)。 表7.1.5.1 较薄板厚度(δmm)≥2~5 >5~9 >9~12 >12 允许厚度差(δ-δ1)(mm) 1 2 3 4

废气处理设计方案

废气处理系统 技 术 文 件 编制日期:2010年10月17日

目录 1工程概况 (2) 1.1项目名称 (2) 1.2项目简介 (2) 2工程范围 (2) 3设计依据 (2) 3.1设计规模 (2) 3.2排放标准 (2) 3.2.1排放标准 (2) 3.2.2系统需处理的主要废气排放标准 (2) 4设计原则及理念 (3) 4.1设计特点 (3) 4.2处理方法 (4) 4.3吸收塔型式的确定 (4) 4.4废气处理设备的放置位置 (4) 4.5管道设计原则 (4) 5废气处理工艺说明 (5) 5.1废气处理工艺流程图 (5) 5.2酸性废气 (5) 6工程施工范围 (5) 7废气操作系统控制说明 (6) 8损耗件清单 (6) 9系统维护 (7) 9.1质量保证 (7) 9.2服务承诺 (7) 9.2.1安装与培训: (7) 9.2.2售后服务: (8) 10系统验收 (8) 10.1验收内容 (8) 10.2验收文件签署 (9) 附表: 附表一:废气处理设备一览表

1 工程概况 1.1 项目名称 X X X 有限公司废气处理工程。 1.2 项目简介 X X X 有限公司现需要对车间环境质量进行改善,并建立有效的废气处理系统,用以处理在生产过程中产生的各种废气,以达到广东规定的排放标准(DB44/27-2001)。本公司根据业主提供的资料,结合我司自身的经验、专业技术及设计理念,提供一套针对X X X 有限公司的废气处理系统建议方案以供业主综合考虑。 2 工程范围 工程范围包括工艺设计说明、设备清单及相关技术文件。 3 设计依据 3.1 设计规模 根据业主提供的资料,结合我司以往的经验,设计总抽风量为:155000CMH ,分为六个系统进行处理,设备清单详见附表一。 3.2 排放标准 3.2.1 排放标准 ● 《广东省地方标准-大气污染物排放限值》(DB44/27-2001); ● 《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90); ● 《工业企业噪声卫生标准(试行草案)》; 3.2.2 系统需处理的主要废气排放标准 序号 废气名称 排放标准值(mg/m 3 ) 执行标准 1. 氯化氢 50 广东省地方标准-大气污染物排放 限值(DB44/27-2001)二级排放标 准; 《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)III 类标准;; 2. 硫酸雾 40 3. 厂界噪声 昼间65DB;夜间55DB

废气处理工艺设计方案

综合废气工艺设计 编制依据 公司有关领导的情况介绍和我方技术人员实地考察。 《中华人民共和国环境保护法》。 《中华人民共和国大气污染防治法》。 《环境空气质量标准》(GB3095-1996)。 《大气污染物排放标准》(GB16297-1996)。 《建筑结构荷载规范》(GBJ9-87)。 《通用设备安装工程质量检验评定标准》(TJ305-79) 工艺流程选择 针对废气排放所含物质,治理方案考虑采用填料喷淋塔进行处理。喷淋塔是利用吸收的原理来达到处理废气的目的。吸收法处理是利用液态吸收剂处理气体混合物以除去其中某一种或几种气体的过程。在这过程中会发生某些气体在溶液中溶解的物理作用,这是物理吸收。也有气液中化学物质之间发生化学反应,这是化学吸收。吸收作用常用于气体污染物的处理与回收。 吸收法的特点是既能吸收有害气体,又能除掉排气中的粉尘,吸收法分为物理吸收和化学吸收两种。物理吸收是用液体吸收有害气体和蒸气时纯物理溶解过程。它适用于在水中溶解度比较大的有害气体和蒸气,一般吸收效率较低。化学吸收是在吸收过程中伴有明显的化学反应,不是纯溶解过程。化学吸收效率较高,是目前应用较多的有害气体处理方法。本工艺采用的方法就是利用物理与化学的

方法处理废气的,化学吸收过程采用NaOH 溶液做吸收剂。 反应原理: 吸收是中和反应,尾气中的二氧化硫被氢氧化钠溶液吸收.在吸收塔内化学反应方程为: SO2+2NaOH=Na2SO3+H2O SO3+2NaOH=Na2SO4+H2O 应用碱液吸收有害气体时,碱液浓度的高低对化学吸收的传质速度有很大的影响。当碱液的浓度较低时,化学传质的速度较低;当提高碱液浓度时,传质速度也随之增大;当碱液浓度提高到某一值时,传质速度达到最大值,此时碱液的浓度称为临界浓度;当碱液浓度高于临界浓度时传质速度并不增大。 工艺流程的说明 用吸收法处理有害气体在真空泵房上设密闭罩,密闭罩上部设排风口将房内产生的废气排出,保持房内一定负压,废气排出后进入填料喷淋吸收塔。废气进入吸收塔,塔体上部喷淋碱性吸收液,下部进入塔体的有害气体与喷淋液呈逆流流动,废气由风机压入净化塔内的匀压室,经过不等速迂回式的二道喷雾处理,进入净化塔内筒处理器,废气穿过有填料组成的填料层,再经过二道喷雾处理,使气液两相充分接触发生吸收反应,达到高效净化之目的。经处理后的废气再经过脱水器脱液处理,然后排入大气。净化后的废气达到排放标准。吸收了废气后的吸收液流入塔底循环碱液槽中,用耐腐蚀的碱液泵抽出重新送进吸收塔,这样循环往复,不断地对废气

废气治理项目设计方案

XXX有限公司酯化车间生产尾气处理项目 技术方案 工程编号:XXX-201606 X X X 有限公司 X X X CO.LTD

2016年6月

目录 一、概论 (2) 1.1项目概述2 1.2 设计依据2 1.3 设计原则2 1.4工程范围3 二.设计工况 (3) 三、尾气收集系统设计 (4) 3.1风量估算4 3.2 收集管网设计4 3.3 管网阻力计算7 四、尾气处理系统设计 (8) 4.1工艺方法选择 8 4.2设计思路8 4.3工艺设计及选型9 4.4工艺流程9 4.5工艺特点10 五、电气及自动控制 (11) 5.1电气设计原则 11 5.2配电说明11 5.3电气控制11 5.4控制柜描述11 六、公用工程及安装要求 (12) 6.1. 公用工程消耗12 6.2安装要求(按图纸确定) 12 七、经济分析 (12) 八、制造周期 (16) 九、安装、调试和验收16 十、技术资料错误!未定义书签。 十一、售后服务14 十二、供货范围清单16 十三、备品备件清单16 十四、工程报价16

一、概论 1.1项目概述 XXX有限公司位于福建中部,座落在沙县青州第一工业区,占地66000多平方米。公司是主要产品为乙酸苯乙酯、乙酸松油酯、乙酸二氢松油酯、乙酸三环癸烯酯、乙酸苏合香酯、异长叶烷酮等用于调配日用香精、化妆品香精及制造香料的重要原料。 产品的合成在反应釜中进行,反应釜放空,放料过程有高浓度的气体排放,真空泵抽真空会有高浓度气体排放,另外分馏塔配套的分馏罐放料也会有高浓度气体排放,为了改善工厂工作环境,XXX有限公司委托XXX有限公司对气体进行处理。 1.2 设计依据 (1)《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996); (2)《环境保护产品技术要求工业废气吸附净化装置》(HJ/T386-2007); (3)《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》(征求意见稿); (4)《环境保护产品技术要求工业废气吸收净化装置》(HJ/T387-2007); (5)《玻璃钢管和管件》(HG/T21633-1991); (6)《玻璃纤维增强塑料夹砂管》(GB/T21238-2007); (7)《通风及空调工程施工质量验收规范》(GB50243—2002); (8)《采暖通风及空气调节设计规范》(GB50019—2003); (9)《仪表配管、配线设计规定》(HG/T 20512-2000); (10)《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》(GB50058-2014); 1.3 设计原则

二氧化碳气体保护焊焊接工艺

二氧化碳气体保护焊焊接工艺 适用围:本工艺适用于钢结构制作与安装二氧化碳气体保护焊焊接工艺。工艺规定了一般低碳钢、普通低合金钢的二氧化碳气体保护焊的基本要求。凡各工程的工艺中无特殊要求的结构件的二氧化碳气体保护焊均应按本工艺规定执行。 第一节材料要求 1.1 钢材及焊接材料应按施工图的要求选用,其性能和质量必须符合国家标准和行业标准的规定,并应具有质量证明书或检验报告。如果用其它钢材和焊材代换时,须经设计单位同意,并按相应工艺文件施焊。 1.2 焊丝焊丝成份应与母材成份相近,主要考虑碳当量含量,它应具有良好的焊接工艺性能。焊丝含C量一般要求<0.11%。其表面一般有镀铜等防锈措施。目前我国常用的CO2气体保护焊焊丝是H08Mn2SiA,其化学成分见GB1300-77。它适用于焊接低碳钢和抗拉强度为500MPa级的低合金结构钢。H08Mn2SiA焊丝熔敷金属的机械性能详见GB8110-87《二氧化碳气体保护焊用焊丝》。 1.3CO2气体纯度不低于99.5%,含水量和含氧量不超过0.1%,气路系统中应设置干燥器和预热装置。当压力低于10个大气压时,不得继续使用。 1.4焊件坡口形式的选择 要考虑在施焊和坡口加工可能的条件下,尽量减小焊接变形,节省焊材,提高劳动生产率,降低成本。一般主要根据板厚选择(见《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》GB985-88)。 1.5 不同板厚的钢板对接接头的两板厚度差(δ-δ1)不超过表5.1规定时,则焊缝坡口的基本形式与尺寸按较厚板的尺寸数据来选择;否则应在厚板上作出如表中图示的单面a)或双面削薄b),其削薄长度L≥3(δ-δ1)。

(完整版)涂层废气处理设计方案

涂层废气处理设计方案 二〇〇五年三月

1. 概述 喷漆车间在生产过程中排放出大量的涂层烘干废气,废气中含有较高浓度的甲苯。该废气若不经处理直接排入大气,不仅会污染周围的环境,而且导致了极大的原物料消耗,同时对企业的形象也会造成一定的影响,为此,必须进行处理。***公司根据现场调查和研究分析,就涂层废气中的甲苯治理和回收工艺制定可行性方案,以供企业和环保管理部门参考,为今后工程的正式实施提供准备。 2. 设计依据 2.1废气中所含污染物种类、浓度及温度 污染物种类:甲苯 污染物排放量:甲苯为270 kg/h,废气排放量为33000 m3/h 烘箱出口温度:70~80℃ 通过计算可得甲苯浓度为:8182mg/m3,故属于高浓度高风量型。 2.2 设计规模 废气处理量:33000 m3/h;甲苯排放量为270 kg/h(最大值) 备注:本方案按最大值设计。 2.3 设计范围 从车间排气管汇合后出口开始,经装置入口至排风机出口之间,所有工艺设备、连接管道、管件、阀门、风机、电气装置、自动控制设备等。 2.4 处理后气体排放浓度

废气排放标准应执行GB16297-1996 《大气污染物综合排放标准》中的二级标准,具体见表1。 2.5 设计参考资料以及法规标准 《涂装作业安全规程——涂漆工艺通风净化》 GB 6515-86 国家标准局1986 《通风除尘技术》 《工业通风》 《环保设备材料手册》 《建设项目环境保护管理条例》 中华人民共和国国务院令第253号1998 2.6 控制系统 采用可编程逻辑控制器(PLC)系统的自动控制,以实现治理系统的操作最优化,降低运行费用,增加设备运行的可靠性。 3. 工艺设计 3.1 设计原则 1. 严格执行国家环境保护有关法规,按规定的排放标准,使处

CO2气体保护焊焊接参数

二氧化碳焊接工艺--焊接工艺指导书(CO2焊) 一、基本原理 CO2气体保护焊是以可熔化的金属焊丝作电极,并有CO2气体作保护的电弧焊。是焊接黑色金属的重要焊接方法之一。 二、工艺特点 1. CO2焊穿透能力强,焊接电流密度大(100-300A/m2),变形小,生产效率比焊条电弧焊高1-3倍 2. CO2气体便宜,焊前对工件的清理可以从简,其焊接成本只有焊条电弧焊的40%-50% 3. 焊缝抗锈能力强,含氢量低,冷裂纹倾向小。 4. 焊接过程中金属飞溅较多,特别是当工艺参数调节不匹配时,尤为严重。 5. 不能焊接易氧化的金属材料,抗风能力差,野外作业时或漏天作业时,需要有防风措施。 6. 焊接弧光强,注意弧光辐射。 三、冶金特点 CO2焊焊接过程在冶金方面主要表现在: 1. CO2气体是一种氧化性气体,在高温下分解,具有强烈的氧化作用,把合金元素烧损或造成气孔和飞溅等。解决CO2氧化性的措施是脱氧,具体做法是在焊丝中加入一定量脱氧剂。实践表明采用Si-Mn脱氧效果最好,所以目前广泛采用H08Mn2SiA/H10Mn2Si等焊丝。 四、焊接材料 1. 保护气体CO2 用于焊接的CO2气体,其纯度要求≥99.5%,通常CO2是以液态装入钢瓶中,容量为40L的标准钢瓶可灌入25Kg的液态CO2,25Kg的液态CO2约占钢瓶容积的80%,其余20%左右的空间充满气化的CO2。气瓶压力表上所指的压力就是这部分饱和压力。该压力大小与环境温度有关,所以正确估算瓶内CO2气体储量是采用称钢瓶质量的方法。(备注:1Kg的液态CO2可汽化509LCO2气体) 2. CO2气瓶外表漆黑色并写有黄色字样 3. 市售CO2气体含水量较高,焊接时候容易产生气孔等缺陷,在现场减少水分的措施为: 1) 将气瓶倒立静置1-2小时,然后开启阀门,把沉积在瓶口部的水排出,可放2-3次,每次间隔30分钟,放后将气瓶放正。 2) 倒置放水后的气瓶,使用前先打开阀门放掉瓶上面纯度较低的气体,然后在套上输气管。 3) 在气路中设置高压干燥器和低压干燥器,另外在气路中设置气体预热装置,防止CO2气中水分在减压器内结冰而堵塞气路。 2. 焊接材料(焊丝) 1.)焊丝要有足够的脱氧元素 2.)含碳量Wc≤0.11%,可减少飞溅和气孔。

废气设计方案

XXXXXXXXX有限公司废气处理工程 设计方案

目录 第一节工程概述------------------------------------------------------------------------------------2 1.工程概况--------------------------------------------------------------2 2.设计依据--------------------------------------------------------------2 3.设计指导思想----------------------------------------------------------2 4.污染物来源及排放标准--------------------------------------------------3 第二节工艺说明------------------------------------------------------------------------------------4第三节设备参数表--------------------------------------------------------------------------------5 1.主要工艺构筑物、机电设备及设计参数-------------------------------------5 2.系统能耗表------------------------------------------------------------7 第四节投资估算-----------------------------------------------------------------------------------8 1.土建投资-------------------------------------------------------------8 2.设备投资-------------------------------------------------------------8 3.工程总投资-----------------------------------------------------------9 第五节售后服务及声明-----------------------------------------------------------------------10第六节系统质量保证书-----------------------------------------------------------------------11

废气治理项目设计方案

废气治理项目设计方案 Document number【SA80SAB-SAA9SYT-SAATC-SA6UT-SA18】

XXX有限公司 酯化车间生产尾气处理项目 技术方案 工程编号:XXX-201606 X X X 有限公司 X X X 2016年6月

目录 工艺方法选择 (8)

电气控制 (11) 控制柜描述 (11) 十一、售后服务 (14) 十二、供货范围清单 .............................................................. 十三、备品备件清单 .............................................................. 十四、工程报价 .................................................................. 十五、工程示例 . (17)

一、概论 项目概述 XXX有限公司位于福建中部,座落在沙县青州第一工业区,占地66000多平方米。公司是主要产品为乙酸苯乙酯、乙酸松油酯、乙酸二氢松油酯、乙酸三环癸烯酯、乙酸苏合香酯、异长叶烷酮等用于调配日用香精、化妆品香精及制造香料的重要原料。 产品的合成在反应釜中进行,反应釜放空,放料过程有高浓度的气体排放,真空泵抽真空会有高浓度气体排放,另外分馏塔配套的分馏罐放料也会有高浓度气体排放,为了改善工厂工作环境,XXX有限公司委托XXX有限公司对气体进行处理。 设计依据 (1)《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996); (2)《环境保护产品技术要求工业废气吸附净化装置》(HJ/T386-2007); (3)《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》(征求意见稿); (4)《环境保护产品技术要求工业废气吸收净化装置》(HJ/T387-2007); (5)《玻璃钢管和管件》 (HG/T21633-1991); (6)《玻璃纤维增强塑料夹砂管》(GB/T21238-2007); (7)《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243—2002); (8)《采暖通风与空气调节设计规范》(GB50019—2003); (9)《仪表配管、配线设计规定》(HG/T 20512-2000); (10)《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》(GB50058-2014);

二氧化碳气体保护焊焊接工艺标准

二氧化碳气体保护焊焊接工艺 适用范围:本工艺适用于钢结构制作与安装二氧化碳气体保护焊焊接工艺。工艺规定了一般低碳钢、普通低合金钢的二氧化碳气体保护焊的基本要求。凡各工程的工艺中无特殊要求的结构件的二氧化碳气体保护焊均应按本工艺规定执行。 第一节材料要求 1.1 钢材及焊接材料应按施工图的要求选用,其性能和质量必须符合国家标准和行业标准的规定,并应具有质量证明书或检验报告。如果用其它钢材和焊材代换时,须经设计单位同意,并按相应工艺文件施焊。 1.2 焊丝焊丝成份应与母材成份相近,主要考虑碳当量含量,它应具有良好的焊接工艺性能。焊丝含C量一般要求<0.11%。其表面一般有镀铜等防锈措施。目前我国常用的CO2气体保护焊焊丝是H08Mn2SiA,其化学成分见GB1300-77。它适用于焊接低碳钢和抗拉强度为500MPa级的低合金结构钢。H08Mn2SiA焊丝熔敷金属的机械性能详见GB8110-87《二氧化碳气体保护焊用焊丝》。 1.3CO2气体纯度不低于99.5%,含水量和含氧量不超过0.1%,气路系统中应设置干燥器和预热装置。当压力低于10个大气压时,不得继续使用。 1.4焊件坡口形式的选择 要考虑在施焊和坡口加工可能的条件下,尽量减小焊接变形,节省焊材,提高劳动生产率,降低成本。一般主要根据板厚选择(见《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》GB985-88)。 1.5 不同板厚的钢板对接接头的两板厚度差(δ-δ1)不超过表5.1规定时,则焊缝坡口的基本形式与尺寸按较厚板的尺寸数据来选择;否则应在厚板上作出如表中图示的单面a)或双面削薄b),其削薄长度L≥3(δ-δ1)。

废气治理工程设计方案规范

废气治理工程设计方案 规范 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】

废气治理工程设计方案规范一、主要内容 废气处理工程设计方案的主要内容如下: (一)工程概况; (二)设计依据及原则; (三)废气污染技术数据及设计处理能力; (四)方案设计与工艺流程简介; (五)处理系统设计计算; (六)处理效果; (七)工程经济技术指标; (八)工艺流程图及平面布置图。 上述各项内容的具体要求如下: 二、具体要求 (一)工程概况 厂方的基本情况:名称、厂址、企业性质,工程属新建或整改; 废气污染来源:根据生产工艺流程,确定产污环节,给出所处理废气的类型和主要污染物种类,明确治理目标; 厂区周围环境状况:厂区周边环境简介,是否属居民集中区,居民对废气污染的反映,常年主导风向与风速等; 报审整改方案时,需介绍原有废气治理情况,处理能力,设施现状及特点,并提供原有设计方案;

对污染治理的有关环保法规、条例,以及厂方对污染治理进行委托等内容略加说明。 (二)设计依据及原则 1、废气治理工程设计施工委托书; 2、厂方提供的废气污染物各种数据及治污场地平面图等有关技术资料; 3、应执行的污染物排放标准; 4、厂方的环保审批文件; 5、治理技术的先进性、设备性能的可靠性及经济上的可行性; 6、有关设计技术规范。 (三)废气污染技术数据及设计处理能力 为减少设计的失误,首先必须对污染物的来源、种类、性质、排放点的个数、污染物浓度、排放量、排放高度、排放规律、排放温度等各项技术数据调查清楚。对整改项目可利用现有监测数据,对新建项目可以根据物料衡算或参照同类厂的有关技术资料,并在设计上留有余地。 根据以上资料确定设计处理能力和处理后达到的技术要求。设计处理能力可用日处理能力(Nm3/d)表示,也可用时处理能力(Nm3/h)表示,用日处理能力时,要写明日处理小时数。处理后达到的技术要求按照排放标准的要求来确定。(四)方案设计和工艺流程简介 1、工艺流程的选择 根据废气污染物的种类和特点,对国内外常用的各种处理工艺进行比较、筛选,尤其对于新开发的工艺应加以详细说明,指出其优缺点、先进性、适应性与可靠性,最后确定该工程选用的工艺流程。

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