模板支撑系统

模板支撑系统
模板支撑系统

钢管架模板支撑系统操作规程

一、模板支架材质选择

1、钢管表面平直光滑,壁厚均匀,不应有裂缝、分层、毛刺、硬弯、电焊结疤,其表面应有防锈处理。

2、扣件各部位不允许有裂纹、变形和螺栓出现滑丝等缺陷,盖板与座的张开距不得小于49(52)mm,扣件不允许在主要部位有缩松,扣件表面大于10mm2的砂眼不应超过三处,且累计面积不应大于50mm2,扣件表面粘砂面积累计不应大于150mm2。

3、经验收合格的钢管、扣件应按规格、种类,分类整齐堆放、堆稳,堆放地不得有积水。

二、模板支架立杆

1、每根立杆底部应设置底座或垫板,模板支撑系统的立杆间距应按施工方案进行设置(≥150mm厚的现浇板,立感杆间距≤800mm,板底需设双扣件,水平钢管步距为1500mm,<150mm厚的现浇板,立杆纵横距≤1000mm,底版不设双扣件。),先在地平面放线确定立杆位置,将立杆与水平杆用扣件连接成第一层支撑架体,完成一层搭设后,应对立杆的垂直度进行初步校正,然后搭设扫地杆并再次对立杆的垂直度进行校正,逐层搭设支撑架体,每搭设一层纵向横向水平杆时,应对立杆进行垂直度校正,支撑架体的水平杆位置应严格按施工方案的要求设置,应一层一层进行搭设,不得错层搭设。支架立杆应竖直设置,2m高度的垂直允许偏差为15mm;

2、脚手架底层步距不应大于2m。在一个支撑高度之间至少应加设一道纵、横向水平杆。本工程方案设计要求是不大于1.5m,纵、横向水平杆之间的最大距离不应大于1.8m。

三、模板支架扫地杆

模板支架必须设置纵、横向扫地杆,纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上.横向扫地杆亦应采用直角扣固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上.当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m.靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm.

四、模板支架杆间对接

立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接.对接搭接应符合下列规定:

1、扣件钢管支撑不宜垂直对接,如遇连接处采用对接扣件时,则对接处离开纵横向水平杆节点的距离应小于等于300mm,且其四周相邻的立杆支撑不得在同一水平面上出现对接。

2、立杆在同一水平面内对接接长数量不得大于总数量的1/3,接长点应在层

距端部的1/3距离范围内,接长杆应均匀分布在支撑架体平面范围内。严禁相邻两根立杆同步接长,立杆的接长应采取满足支撑高度的最少接点原则。3、如平面构件底标高有变化,为有利调节高度和降低成本,且支撑顶部距模板底距离不大于800mm时候,可在支撑上部采用理解短钢管搭接,其搭接长度不应小于1m,且采用不得少于2个旋转扣件固定,且两只扣件的距离应为350~~400mm,端部扣件中心至杆端距离不应小于100mm,同一支撑架体搭接扣件的距离应一致。

五、满堂模板支架梁下部支撑

1、处于建筑平面结构中具有梁的下部支撑,必须按荷载计算来采取支撑间加密措施(如遇支撑间距过密而不便施工操作时,也可采取双立杆支撑),(搭设梁支撑架时,立杆横距≤800mm,700×1000mm梁立杆横距≤500mm.,梁部需加设双立杆,水平杆步距为1500mm.)

2、双立杆应该满足以下构造要求:

1)每层高度内相邻立杆的接头应错开设置;2)立杆的接头位置应避开中间1/3高度;3)立杆接头应采用对接扣件,且上、下各加一个旋转扣件。

六、满堂模板支架的支撑设置应符合下列规定:

1、满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置;

2、高于4m的模板支架,其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔步设置一道水平剪刀撑;

3、剪刀撑的构造应符合以下的规定:

a、每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m,斜杆与地面的倾角宜在450~600之间;

b、高度在24m以下的单双排模板支架,均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置;中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m;

c、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于15mm.

4、搭设两层以上的支撑架体应设置登高措施。

5、按施工方案搭设水平杆的层高,且按照支撑架体高度要求设置水平加强层。

6、按施工方案搭设外立面剪刀撑和中间立面剪刀撑。

7、按施工方案设置支撑架与墙体的附着连接。

在混泥土浇筑过程中应有专人对模板支撑系统进行监护,发现有松动、变形等情况,必须立即停止浇筑并采取相应的加固措施。

模板工程及支撑系统施工方案

如皋大润发商业广场 模板工程及支撑系统施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 江苏南通六建建设集团有限公司 二00七年月日 一、工程概况

本工程为如皋中学河南校区教学工程,位于如皋中学校园南侧。建筑面积为14540M2,,全现浇框架结构。整个单位工程分为A、B、C、D四个区,其中A、B区有半地下室,地上主体为五层。地下室层高3.4M,地面以上主体层高均为 3.9M。模板施工方案编制依据《建筑施工安全检查标准》(JgJ59-99)、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)《江苏省〈建筑施工安全检查标准〉实施细则》等。 二、模板安装前的准备工作 1、由项目技术负责人向作业班组长做书面安全技术交底,再由作业班组长向操作人员进行安全技术交底和安全教育,有关施工及操作人员应熟悉施工图及模板工程的施工设计。 2、施工现场须设可靠的能满足模板安装和检查需用的测量控制点。 3、现场使用的模板及配件应按规格和数量逐步清点和检查,未经修复的部件不得使用。 4、梁和楼板模板的支柱支设在土壤地面时,应将地面事先整平夯实,并准备柱底垫板。 5、竖向模板的安装底面应平整夯实,并采取可靠的定位措施,竖向模板应按施工设计要求预埋支承锚固件。 三、模板安装 1、基础模采用复合木模板,竖、横向用Φ48钢管加强。 2、墙体模板 地下室墙内外模板采用15厚胶合板,内外模板用M16对拉螺杆紧固,螺杆中部及两端焊上100×100×3.5钢板止水片。对拉螺栓间距为350mm(沿

多层夹板宽900mm),并沿着穿墙螺杆在紧靠模板内侧的砼墙面处焊上小钢筋头,用于固定砼墙厚,确保砼墙板设计厚度。 在地下室底板面向上50cm的外墙上留置施工缝,采用400宽2.5厚钢板止水带。施工缝以上的墙模要求先支外模,待钢筋扎好验收后,再支内模。止水带如遇柱箍筋时,先切断箍筋,安装止水板,再从上水板正反面将箍筋满焊在止水板上,焊接时,要保证正反面箍金在同一位置。并且在止水钢板上、下口各增加一套与原设计规格箍金。 混凝土墙板模板支垫竖向方木或钢筋肋,水平间距为300-400mm,横向2Φ48钢管在竖向肋外,垂直间距900mm;每排横向为2Φ48钢管间用Φ16对拉螺杆,螺杆间距300-400mm,内外模板用同墙厚尺寸的钢筋撑垫,间距同对拉螺杆间距,控制墙身的厚度。柱子及墙体模板支撑时要在底部留置清洗口,在浇筑混凝土时堵牢。 材料要求:背肋要经过压刨处理,且断面一致,材质不得采用有明显缺陷的,以保证整体模板的强度和刚度。 凡与墙相连的柱与墙一起支撑,但沿着柱的两个方向均需加设对拉螺栓,确保模板的稳固性。 3、柱模板 矩形柱模支垫方木助间距为300mm,钢管箍夹固。钢管箍沿柱子高度每600mm设一道,柱子的模板沿柱子高度每600mm(即钢管箍中部)在截面宽度方向拉2根Φ14螺杆对拉,为防止柱子模板根部在浇筑混凝土时位移、胀模,在柱脚周围的混凝土楼板上插置钢筋头,作为柱脚模板支垫的固定锚点,柱子支模时注意留置与墙体拉结筋预埋铁件。

盘扣式脚手架模板及支撑架专项施工方案[精品文档]

一、工程概况 工程名称:*** 建设单位:*** 监理单位:*** 设计单位:*** 勘察单位:*** 施工单位:*** 建设地点:*** ***工程位于***,合同总价约***万元,总建筑面积约8.9万平方米,地下3层约3.6万平方米,地上8层约5.3万平方米的商业楼。 ***工程建筑结构的安全等级为二级,属于钢筋混框架结构。所在地区抗震设防烈度为7度,地上部分抗震等级一级,地下负一层塔楼相关范围抗震等级一级,地下负一层非塔楼相关范围抗震等级三级,地下负二层抗震等级二级,地下负三层抗震等级三级。结构使用年限为50年。地下室防水等级为Ⅱ级,屋面防水等级一级。建筑物防火分类一类,耐火等级一级。建筑物人防等级6级,人防建筑面积7830平方米。 本工程为1栋商业楼,地下3层,地上8层,其中地下负二、三层高均为4米,地下负一层高为5米,地上一层高为5米,地上2至7层高均为4.8米,地上8层高为4.65米。建筑总高度43.25米。

本方案为采用盘扣式脚手架的模板及支撑架专项施工方案。适用于5m及以下支模区域。本工程盘扣支模位置为:

本工程盘扣支模支撑说明: 因该工程模板结构种类较多。该工程选取400*900(层高5.m)、300*1000(层高5.m)、180板(层高5m)、人防300板(层高5m)进行计算,计算设计按最不利状况设计。自动扶梯、夹层中庭等位置支模高度超过5m及以上区域另编制高大支模专项方案。 另:梁高700-1000mm加对拉螺杆一道。间距900mm。

二、编制依据 1.《建筑施工承插型套扣式钢管脚手架安全技术规程》DBJ 15-98-2014 2.《混凝土结构工程质量验收规范》GBJ50202-2002(2011版)。 3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ33-2011。 4、《建筑工程模板施工手册》 5、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013) 6、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ126-2008) 7、《钢管脚手架扣件》(GB15831) 8、《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2006 9、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—2011); 10、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91) 11、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号) 12、《建筑工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》(建质[2009]254号) 三、盘扣式脚手架介绍 盘扣式脚手架全称为多功能盘扣式脚手架,广东省地方规范标准称其为承插型套扣式钢管脚手架。它是由承插型盘扣式钢管支架衍生出来的一种新型建筑支撑系统。与盘扣式钢管支架相比具有承载力大,搭建速度快,稳定性强,易于管理等特点。 盘扣式脚手架在脚手架发展史上实现了三个第一:即“第一个”实现了钢管脚手架在结构上无任何专门的锁紧零件;“第一个”实现了在钢管脚手架上无任何活动零件;“第一个”实现了我国对整体新型钢管脚手架的自主知识产权。该产品已被普遍使用于路桥、市政工程中,在房建工程中正被广泛运用。 (一)、盘扣式脚手架的特点 盘扣式脚手架是新型的一种便捷式支撑脚手架,它有点类似盘扣架又优于盘扣架,其主要特点是: 1、具有可靠的双向自锁能力; 2、无任何活动零件; 3、运输、储存、搭设、拆除方便快捷; 4、受力性能合理; 5、可以自由调节; 6、产品标准化包装; 7、组装合理,它的安全性、稳定性好于、优于门式脚手架; 8、实践中表明,作为梁跨度在15m以内,净空层高度在12m一下的单跨、多跨连续梁、

模板支撑系统标准做法

模板支撑系统标准做法及施工注意事项 为了提高混凝土工程的外观质量,避免出现错台、胀模等质量通病,保证支撑体系的强度、刚度、稳定性,禁止使用门式架作为模板支撑体系,建议使用扣件式钢管架、平插式钢管架、碗扣式钢管架作为模板支撑体系。 一、模板选型 基础工程模板:基础承台及筏板模板宜采用砖模;地下室墙柱、梁底模及侧模采用18厚胶合板模板,人防区域内剪力墙采用一次性螺杆,地下室外墙设止水螺杆;地下室顶板采用18厚胶合板模板。 主体工程模板:主体墙、梁、板模板均采用18厚胶合板,50*100mm木方作背楞,φ48钢管主楞,墙模设φ12对拉螺杆,梁板模板设钢管排架及钢顶撑支撑系统。 二、梁、板模板 (一)梁模 1、具体做法 (1)梁底模及侧模板采用18mm厚胶合板,200-300mm宽梁底纵向设两楞木枋, 400mm宽梁底设三根木枋,木枋尺寸为50mm*100mm。 (2)当高≤600mm,梁侧模沿梁高方向设水平木枋背楞间距250mm,采用梁夹固定。 (3)当梁高≥600mm时,采用对拉螺杆紧固,纵向间距不大于600mm,高度每增加300mm再增设一道Φ12对拉螺杆,以保证梁断面的稳固。

(4)梁底水平钢管排架支撑间距900mm,可调式钢管顶撑间距1100mm,底部排架离梁端250mm开排。 梁高≤600梁侧模示意图 梁高≤600梁模板照片

大于600 距梁端不大于300 钢支撑@600-800 木方间距不大于250 板下走方50×100 梁高≥600mm 侧模示意图 梁高≥600mm 梁模板照片 2、注意事项: (1)梁高≤600梁侧模加固时,要使用梁夹并保证其牢固。侧 模背楞木方间距为250mm ,剩余高度小于250mm ,增加一道。 (2)梁高≥600mm 侧模加固时,要使用对拉螺杆加固,螺杆间

23、新型模板支撑体系的应用18922

新型模板支撑体系的应用 山东寿光圣都建设集团第六项目部QC小组 一、工程概况 寿光市颐和花园小区位于寿光市圣城街以南、渤海路以西。其中1#楼地上20层、2#楼地上22层,1—3层为商铺,框架剪力墙结构,总建筑面积22667.06㎡,总投资七千万元。该工程位于市中心区域,施工场地狭窄、现场施工局限性大,根据施工进度计划要求,主体施工工期为180天,施工工期紧张。 建筑施工是资源消耗很大的行业,除实体结构材料消耗外,非实体周转性材料的消耗也很惊人,尤以结构施工用的木方、多层板、架杆等材料上。目前现浇框架剪力墙结构主流的模板及支撑体系采用竹木模板、方木、扣件式脚手架支撑体系。 图1 寿光颐和花园图2 目前主流的模板及支撑体系 二、小组概况 2.1 小组业绩简介 本小组自成立以来,持之以恒地坚持技术攻关与创新活动,为创建精品工程提供了可靠的技术保障,目前已荣获全国建筑业QC优秀成果二项,山东省建筑业QC优秀成果六项,潍坊市建筑业

QC优秀成果八项,荣获“全国工程建设优秀质量管理小组”奖。 2.2 小组成员简介 小组成员一览表表一 制表人:张永庆制表时间:2015年3月10日三、选题理由及课题

四、课题目标设定与可行性分析 4.1 设定目标 通过对模板支撑体系的研究讨论与创新实践,应用一种新型支撑体系,使之安全可靠、操作简便、缩短施工工期,降低施工成本。 4.2 目标值 4.3 目标可行性分析 综合分析:课题实施外部条件好,各项资源充裕,小组成员一致认为目标能够实现。

五、提出方案并确定最佳方案 5.1 提出方案 目标确定后,我小组于2015年3月13日在项目经理部召开会议,小组成员通过“头脑风暴法”集思广益对模板支撑体系应用方案进行讨论,并归纳出三种相对先进的可行性施工方案,并运用亲和图整理归纳如下: 方案一:几字型钢木组合梁模板支撑体系 方案描述:几字型梁由截面为"几"字型的冷弯钢板和内嵌木方组成,相互间通过螺栓连接,根据使用需要加工成80mm/100mm等不同截面高度,应用于水平梁板模板及各竖向墙柱模板的受力龙骨。 图3 几字型钢木组合梁 方案二:镀锌方钢龙骨模板支撑体系 方案描述:方钢龙骨模板体系是用镀锌方钢作龙骨,和下部可调顶托、支撑架等组成顶板模板组合支撑体系。在竖向支撑杆件搭设好后,用可调顶托支撑镀锌方钢主龙骨,在主龙骨上安装次龙骨,用可调顶托调整标高,按要求进行起拱,在主次龙骨组合结构上方铺排模板。 图4 镀锌方钢龙骨支撑体系方案三:组件式模板支撑体系 方案描述:组件式建筑模板支撑体系主、次背楞均采用薄壁型钢轧制而成,模板中的主、次背楞长度按建筑模数设计制成标准构件,施工时,根据所需尺寸进行组拼,对各别不合模数的部位,可通过伸缩节进行调整。施工时依据模板尺寸,将主龙骨调节至合适的长度,然后将副龙骨端头插片插入主龙骨 图 5 组件式模板支撑体系上的蝶形锁扣内,主、副龙连接为整体,形成刚度较大模板骨架。 图6 亲和图

模板支撑体系施工方案

目录 第一章工程概况 (2) 第二章编制说明及依据 (2) 第三章施工计划 (4) 第一节技术准备 (4) 第二节材料计划 (4) 第三节机械使用计划 (5) 第四节施工进度计划 (5) 第四章模板施工工艺技术 (8) 第一节模板技术参数 (8) 第二节施工流程 (10) 第三节施工方法 (11) 第四节模板施工要求 (17) 第五节模板拆除质量要求 (21) 第六节模板支撑验收 (22) 第七节模板变形位移监测 (23) 第五章梁柱节点不同强度等级混凝土施工措施 (23) 第六章模板工程施工安全保证措施 (26) 第一节安全组织保障 (26) 第二节安全技术措施 (28) 第三节应急救援预案 (32) 第四节文明施工管理 (40) 第五节安全达标管理 (41) 第七章劳动力计划 (41) 第一节劳动力计划 (41) 第二节劳动力管理措施 (42) 第八章计算书 (43)

第一章工程概况 工程概况 序号项目内容 1 建筑名称清远万科城2.2期工程B37#-B40#、K1#、K2# 2 建设地点清远市清城区石角镇马头村大坑水库侧 3 建设单位清远市宏美投资有限公司 4 设计单位广东省建筑艺术设计研究院有限公司 5 监理单位广东宏达工程顾问有限公司 6 勘察单位广州市建筑科学研究院科技开发中心有限公司 7 施工单位中国建筑第四工程局有限公司 本工程位于清远市清城区石角镇马头村大坑水库侧,B37#-B40#、K1#、K2#均为地上28层公寓,首层层高3.15m,标准层层高2.800m,高度为79.5m,其中K1#K2#地下一层,层高 4.75m。总建筑面积95728.14m2。本工程为钢筋混凝土框架、剪力墙结构,采用天然地基筏板基础或扩展基础,结构梁板为现浇楼盖 第二章编制说明及依据 1、为加强本工程中危险性较大的模板工程施工的安全组织、安全技术管理,达到安全生产目标。坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,防止建筑施工安全事故发生,落实责任,确保人身和财

模板支撑系统施工方案

江山国际花园四期 一、工程概况 二、安全注意事项及措施 1、安全员、木工工长应对工人认真进行安全技术交底,让工人熟悉安全技术操作规程,并注意安全施工: (1)在2米以上作业时必须系好安全带,安全带必须系在牢固的地方。 (2)使用的工具不得乱放,在架子及地面作业时应随时放入工具带内,作业时使用的钢钉,不得含在嘴中,入模时严禁站在墙上水平筋上合模。 (3)操作人员登高时必须走人行梯道,严禁利用模板攀登上下,不得在墙顶及独立梁等其他交处狭窄面、无防护的模板上行走;模板上的钢丝卡扣必须拧紧方可使用。 (4)使用手提锯(包括圆锯)必须配备分料器锯片,上方应有防护罩和滴水设备,开料锯与截料锯不得混用。 (5)作业前应检查锯片,不得有裂纹,不得连续使用铁齿,螺栓必须拧紧,使用时木料走偏时应立即切断电源停机调整后在锯,不得猛力推进或拉齿。 (6)使用手提平刨时(包括平刨)必须配置可靠的安全防护装置,刨料时应保持身体平行,双手操作刨大面时手应按在料面上面,刨小面时手指应不低于料高的一半,并不得小于3厘米。 (7)每次刨削量不得超过1.5厘米,进料速度应均匀,严禁在刨刀

上回料。 (8)被刨刀木料的厚度小于3厘米,长度小于40厘米时应采用压板或压棍推进,厚度小于1.5厘米,长度小于25厘米,小于40厘米时应用压板或平刨上加工。 (9)两人操作时进料速度应配合一致,当木料前端超过刀口30厘米后,下手操作人方可接料。木料刨至尾段时,上手操作人员应注意早松手,下手操作人员不得猛拉。 2、模板安装完毕后,技术负责人、安全员、木工工长应结合方案进行模板验收,保证模板的支撑及安装满足设计要求。 3、验收合格后,方可进入下一步工序。 三、基础模板工程 基础底板模采用五层胶合板,模架采用方木及碗扣式钢管脚手架组成支撑系统支撑在坑壁上,并在模外围四周设砖砌300*450临时排水沟,坡度5‰,排向各积水井。 1、基础剪力墙模板采用五层胶合板,内模架采用方木及扣件式钢 管脚手架组成支撑系统。 2、按技术交底要求分形式、种类、标准和操作方法准备好模板期 材料,加工成形,并组织好劳动力。 3、加强施工过程中的监督检查和指导,检查是否按设计图纸和技 术交底要求进行施工,模板的几何尺寸、位置、标高是否符合要求,预埋件、预留洞是否符合设计,模板拼接的严密性、支撑体系是否牢固可靠,模板内是否清理干净等。

模板支撑体系

定型化模板支撑体系方案 一、工程概况 本工程拟使用新型塑料带肋模板、采用定型化的钢木结合的模板加固支撑体系。 二、施工准备 带肋塑料模板出场合格,有质量证明文件,钢质加固件尺寸符合要求,供货厂家安排专人驻现场进行技术指导;有着丰富施工经验的木工操作工人若干名。 三、编制依据 《模板工程施工管理规定》、GB50204—2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)、《建筑工程质量管理条例》、“环安体系文件”全套图纸、根据本工程模板施工特点,结合施工实际情况编制而成。 四、施工方案 1、施工工序 施工放线---配模板---立墙柱模板---搭设内脚手架---支设梁板模板---加固梁侧模、墙、柱模板---尺寸校正 2、施工放线 根据设计图纸,按照距墙柱边线200㎜画出控制边线(双线控制),墙柱端头也是200㎜控制线;施工放线必须认真、力求细致准确, 3、配模板 根据设计图纸,进行图纸深化,合理配模,模板打穿墙螺丝孔间距合理布置,孔点布置如下图所示:

4、搭设内脚手架 购置成品钢脚手架,根据设计图纸房间尺寸合理安排站杆间距,以不大于1.1米为宜,内架结合点采用卡槽形式,水平杆两步,开始搭设前在站杆底垫置50㎜×50㎜×15㎜(厚)的木模板垫木,第一步站杆距剪力墙柱不得大于300㎜;具体形式见下列各图:

5、支设梁板模板 (1)根据设计标高抄测结构控制50平线; (2)梁底设一排竖向支撑,支撑间距0.6米,梁底设小横杆,间距0.6米。支撑立杆下设垫板,并应在支架的两端和中间部位与建筑结构拉结,支撑立杆在安装的同时,架设水平方向纵横支撑。在复核梁底标高校正轴线位置无误后,搭设和调平模板支架,固定钢架杆,再在横杆上铺放梁底板,拉线找 直。附图如下:

模板工程及支撑体系专项施工方案 (1)

模板工程及支撑体系专项施工方案 一、工程简介 工程名称(全称):蜀山街道广乐安置房项目二标段-9#~15#楼 建设单位:杭州萧山城区建设有限公司 代建单位:浙江萧峰建设集团有限公司 勘察单位:浙江恒辉勘测设计有限公司 围护设计:浙江恒辉勘测设计有限公司 设计单位:浙江工程设计有限公司 监理单位:浙江五洲工程项目管理有限公司 施工单位:浙江万驰建设集团有限公司 蜀山街道广乐安置房项目二标段-9#~15#楼工程地位于杭州市萧山区蜀山街道越寨村及溪头黄村,蜀山大道西侧,拟建风情大道东侧。 总建筑面积为㎡,地下室2层,其中9#、13#为28F,10#、11#、12#、14#、15#为26F,配套用房为2层,地下室面积为㎡,建筑基本情况如下: 1.建筑结构形式为框架剪力墙结构,使用年限为50年,抗震设防烈度六度。 2.工程地上一~三层为配套公建,三层以上为住宅;地下设二层,地下一层为汽车库、自行车库及设备用房,地下二层为汽车库、储备间及设备用房。

二、编制依据 1.工程施工合同; 2.蜀山街道广乐安置房二标段施工图。 3.浙江省杭州市颁发的有关建筑施工规范、规程、安全、消防、质量等地方法规。 4.国家有关技术规范、质量验收标准、文明施工要求、以及中华人民共和国建筑法。 5.计算依据 《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ162-2008 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ130-2011 三、支撑体系及模板工程要求 1.地下室模板及支架布置 支模架采用φ48的脚手架钢管搭设,梁底板采用15mm厚木胶合板及60×80方木搁栅,侧板和现浇板底采用木胶合板。承台、地梁、电梯井、集水坑等砌砖模。 支模架搭设时对框架梁、连系梁及楼板的立杆间距,根据楼板厚、梁截面的不同而不同,具体如下: 地下室一层楼面(即地下室负二层):层高—米;最大梁截面为300×1550mm;楼板厚130mm及200mm,支楼板支模架的立杆纵距

快拆架模板支撑系统施工方案

目录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工准备 四、施工方法 五、质量保证措施 六、安全措施 七、环保措施 八、梁、板荷载验算 九、只招保障(岗位职责)

一、编制依据 1.《混凝土结构施工质量验收规范》(GBJ50204-2002) 2.《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 3.《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012) 4.《建筑工程质量验收统一标准》(GB50300-2001) 5.《建筑施工高空作业安全技术规程》(JGJ80-91) 6.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 7. 本工程相应的设计图纸等相关资料 8. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001) 二、工程概况 工程概况:舞蹈系位于贵阳幼儿师范学校西南角,周围无居民生活区。无地下室,地上3层。层高为6m,总建筑面积3607.09m2,框架结构,基础采用人工挖孔桩;所有模板均采用18mm厚胶合板,由结构图提供本工程柱、梁截面尺寸分别为柱最大截面为600×800mm,梁350×800,最大梁净跨为5.7m,最大板厚120mm。一二层按照普通模板设计,屋面层(斜屋面)支撑最大高度10m和各连廊标高在9m左右按照高支撑模板设计。 三、施工准备 1、技术准备 1)楼层控制线、轴线、墙身线、标高线等已复核,均与设计图纸相吻合; 2)项目部及劳务队管理人员在仔细熟悉图纸的情况下,对现场需要搭设脚手架以及防护架的部位进行掌握,针对不同部位确定相应的脚手

架类型,并提前对操作人员进行技术及安全交底,做到搭设规范,一次成型。 3)底层地坪已浇筑100mm厚C20混凝土垫层并清理完现场; 2、材料准备 钢管采用Φ48×3.0钢管,进场时严格检查材料质量,壁厚不够的严 禁用于现场施工。 扣件采用1kg/个的标准扣件,十字扣件、旋转扣件和直接扣件合理搭配。 垫木:可采用50mm厚木跳板通长设置,或面积不小于0.15㎡,厚 度不小于50mm的木板进行铺垫。局部地方可采取地坪硬化措施,立杆于 硬化地坪上方。 密目网:应使用新购进的绿色安全立网,对于破损、杂物残留或颜 色不一致的密目网严禁用于外架立面防护。 安全兜网:用于操作面下层的安全兜网,规格为必须能够承受100kg重物10m高冲击荷载,出场合格证和质保证书齐全,并在进场后进行冲击试验,报监理业主审核合格后方可投入使用。其它机具材料准备如切割机、铁丝、扎丝、扳手、工具包等合理配置。 3、人力准备 每个劳务队必须配备专业架子工,用于脚手架搭设,要求操作熟练、 持证上岗、入场教育、安全技术交底齐全。架子工的数量不少于20人,以 满足现场施工需求。同时,配备足够数量的普工,用于材料传递、清理等 辅助工作。 四、施工方法

碗扣式模板支撑架施工方案.(DOC)

目录 一、编制依据及执行规范 (2) 二、工程概况 (2) 三、碗扣式模板支撑架搭设构造要求 (2) 四、碗扣式脚手架搭设施工工艺 (4) 五、质量检查 (6) 六、安全措施 (7) 七、应急预案 (8) 附件 (9)

一、编制依据及执行规范 1、施工图纸;北京立人建筑设计有限公司设计 2、应用的主要规范、规程及标准: 二、工程概况 本工程为北京澳特舒尔增资二期扩建项目1#生产厂房及研发中心工程、整体为框架结构、地上一层7007.95㎡、地下一层2047.85㎡、1-7轴为独立基础、8-20轴为地下室、地上一层檐高10m、地下层高4.5 m、1-20轴171m、A-D轴39m 。研发中心独立基础、地上三层,层高3.4m、檐高11.12m、1-7轴49.160m、A-F轴28.16m、面积3858.69㎡ 三、碗扣式模板支撑架搭设构造要求 本工程结合本工程结构形式、实际施工特点,整个结构使用落地式、全封闭的满堂红碗扣式模板支撑脚手架,架体受力计算书详见附件。 3.1、搭设材料 (1)、搭设脚手架全部采用定型标准碗扣架管,本支撑架使用Φ48.3 × 3.6钢管,质量符合现行国家标准规定。 (2)、脚手架钢管的尺寸立杆、横杆最大长度1500-2400㎜。 (3)、钢管表面平直光滑,无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划痕。

(4)、钢管上严禁打孔,钢管在使用前仔细检查质量。 (5)、扣件材质必须符合《钢管脚手架、模板模板支架安全技术规程》(DB11/T583-2008)规定。 (6)、木脚手板有断裂、腐朽的禁止使用。 (7)、安全网必须有建设主管部门认证的产品。 3.2、搭设要求 (1)、立杆间距为1.2米,纵距为1.2米,歩距1.5米,纵横向满设扫地杆。 (2)、在四周拐角处设置专用斜杆或四面设置八字斜杆,支架安装中4-6米设置一组剪刀撑。斜杆与地面的倾角宜在45~60度之间。 (3)、为确保本工程模板支撑架的整体稳定性,在架体中部设置连续水平剪刀撑。 (4)、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。 图一:剪刀撑示意图及平面图 (5)、模板支撑架可采用立杆支撑楼板、横杆支撑梁的梁板合支方法。当梁的荷载超过横杆的设计承载力时,可采取独立支撑的方法,并与楼板支撑连成一体。如下图所示:

高大模板支撑系统专项施工方案

西安交大曲江新村南区7、8号楼 目录 1、工程概况 (1) 2、编制说明 (1) 3、施工顺序计划及劳动力计划 (2) 4、施工工艺技术 (4) 5、施工操作工艺 (6) 6、施工安全保证措施 (11) 7、施工应急救援预案 (18) 8、劳动力计划 (27) 9、计算书与相关图纸 (27) 10、梁跨度方向钢管计算 (39) 11、立杆稳定性计算 (39) 12、立杆承载力计算 (41) 13、板模板计算书 (41)

1、工程概况 沙坪坝新桥110kV变电站工程位于重庆市沙坪坝区,本变电站设计为户内变电站,全站仅配电综合楼一幢建筑物,为钢筋混凝土框架结构,该建筑共四层,地下一层,地上三层,建筑高度12.6m。该层结构的9.4米层,梁截面尺寸主要有250×600mm、250×800mm、300×1000mm,板厚120mm,设计楼面标高为9.4米,然而0米至9.4米之间仅5.0米层设有框梁结构,在施工该结构时最大梁底实际支模高度为9.4米,主变室模板支撑架直接从0.00米层上搭设,搭设超过8米,根据规范要求该层结构施工方案属于高支模的特殊施工方案,应该编制专项施工方案。 1.1、脚手架支撑概况 本工程的模板支撑较复杂,有2个区域存在高大模板支撑体系,这2个区域为:(1)110kVGIS室:④-⑧、A-E轴线范围。 (2) 主变压器 室:①- ⑧、G-E 轴线。

2、编制说明 本专项方案编制内容主要依据重庆市建设厅关于印发《高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理规定》的通知及《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》的要求,包括:编制说明及依据、工程概况、设计方案、施工计划、施工工艺技术、施工安全保证措施、计算书及相关图纸。 2.1、编制依据 1.沙坪坝新桥110kV变电站新建工程施工合同; 2.《沙坪坝新桥110kV变电站新建工程施工组织设计》; 3.设计图纸文件; 4.国家、省、市法律法规 (1)《建筑工程安全生产管理条例》(国务院令[第9号]) (2)住建部《关于印发〈危险性较大的分部分项工程安全管理办法〉的通知》(建 质[2009]87号) (3)住建部《关于开展建筑施工用钢管、扣件专项整治的通知》(建质电[2003]35 号) (4)《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》(建质[2009]254号) (5)《重庆市房屋建筑和市政基础设施工程现场文明施工标准》(渝建发[2014]5 号) (6)《关于规范危险性较大分部分项工程安全专项施工方案专家论证工作的通知》 (渝建发【2010】30号) (7)《关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则的通知》(渝建发 【2014】16号) 5.标准、规范 (1)《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008) (2)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)

满堂红脚手架模板支撑系统施工方案

满堂红脚手架模板支撑系统施工方案 一.构造要求及技术措施 1、地基处理 回填土采用2:8灰土分层夯实,密实度采用环刀取样进行试验,表面用C10砼进行硬化,厚度为100mm。四周外脚手架以硬化作业基础,所有的基础必须平整。基础上、底座下设置垫板,其厚度不小于50mm,布设必须平稳,不得悬空。并在四周距脚手架外立杆50cm处设一浅排水沟。 2、模板支架立杆构造要求 ○1立杆接头采用对接扣件连接,立杆与大磺杆采用直角扣件连接。接头交错布置,两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内,并在高度方向错开距离不小于50cm;各接头中心距主节点的距离不大于60cm。 ○2支架立杆应竖直设置,2m高度的垂直允许偏差为15mm。 ○3设在支架立杆根部的可调底座,当其伸出长度超过300mm时,其偏心距不应大于25mm。 3、大横杆 大横杆于小横杆之下,在立柱的内侧,用直角扣件与立柱扣紧;其长度大于3跨、不小于6m,同一步大横杆四周要交圈。 大横杆采用对接扣件边接,其接头交错布置,不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小于50cm,各接头距立柱的距离不大于50cm。 4)小横杆 每一立杆与大横杆相交处(即立节点),都必须设置一根小横杆,并采用直角扣件扣紧在大横杆上,该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm。小横杆间距应与立杆柱距相同,且根据作业层脚手板搭设的需要,可在两立柱之间在等间距设置增设1—2根小横杆,其最大间距不大于75cm。 小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm;伸出里排大横杆距结构外边缘15cm,且长度不大于44cm。上、下层小横杆应在立杆处错开布置,同层的相临小横杆在立柱处相向布置。 5)纵、横向扫地杆 纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上,横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。北侧裙房顶板存在较大高差,则将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立柱固定。靠边坡的立柱轴线到边坡的距离不小于50cm,并对此立杆采取双向斜拉回固措施。 6)剪刀撑 本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式,随立柱、纵横向水平杆同步搭设,用通长剪刀撑沿架高连续布置。双立杆部位采用双杆通长剪刀撑,单立杆部位则采用单杆通长剪刀撑。 剪刀撑每6步4跨设置一道,斜杆与地面的夹角在45度—60度之间。斜杆相交点处于同一条上,两端分别用旋转扣件固定,在其中间增加2-4个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内。 剪刀撑的杆件连接采用搭接,其搭接长度≥100cm,并用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端的距离≥10cm。

模板及支撑施工方案

模板及支撑施工方案 本分项工程是本施工阶段中耗用人工,占用工期和影响成本的重要因素,施工进度的快慢对主体结构施工的进度起决定作用,因此它是本工程施工重点之重点,它施工质量的优劣直接影响构件的强度、断面尺寸及标高,是主要质量管理点之一,施工前必须搞好模板设计,在保证模板和支撑架有足够的强度、刚度及稳定性的条件下,遵循装拆方便,减少模板规格、型号,节约用量,增加周转次数并能保证构件的形状尺寸和相互位置的正确性。 一、编制依据: 1、混凝土结构工程施工质量验收规范《GB50204-2002》 2、建筑工程施工质量验收统一标准《GB50300-2001》 3、高层建筑混凝土结构技术规程《JGJ3-2002》 4、工程施工图说 二、施工工艺 1.框架柱模板 1) 采用木模板拼装,钢管柱箍间距400--600mm,上疏下密。柱模板需用钢管与支撑架联结,以保证其垂直度和稳定性。 2)需用量:准备三层以利于周转。 3)安装工艺流程:

放柱模板边线→搭钢管支架→柱模板安装→检查验收. 以轴线控制点为依据,按放线程序弹出柱轴线和边线。 柱模安装一层高度,一次安装到位。 柱模安装用小块组合模板拼装,可散拼也可在平台上单面预拼装,柱模板用扣件钢筋作抱箍每层楼不小于5道,各道间距约600mm,上下两道抱箍距离不小于300mm。 柱模板上口两面吊线校正垂直度,校好后四面用斜撑钢管支牢,同时柱模板上口与四周钢管支架锁定,斜撑每面宜采用双根,以利于纠正柱模板扭转。 2.电梯间筒体模板 1)采用组合模板拼装,采用钢管支撑,对拉钢螺杆对拉,间距为600mm。以保证其垂直度和稳定性。其每片重量应控制在塔机最小起重量以内(即小于0.85吨), 2)准备三层用量以利于周转。 3) 安装工艺流程: 放墙模板边线→搭设钢管支架→焊接与绑扎钢筋→检查验收 以轴线控制点为依据,按放线程度放出墙模板边线。 墙模板安装一层高度,一次安装到位。 墙及短肢剪力墙模板采用定型组合模板拼装,对拉螺杆紧固,对拉螺杆间距约600mm。 墙模板上口吊线校正垂直度,校正好后墙模板上口用钢管与四周脚手架相互锁定。

模板支撑体系10大问题

模板支撑体系10大问题

②采用扣件式钢管作高大模板支架时,支架步距不应大于1.8m; ③可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距,在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下,进行平均分配确定步距后,在每一步距处纵横向各设置一道水平拉杆。 当层高在8-20m时,在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆;当层高大于20m 时,在最顶两步距水平拉杆中间应加分别增加一道水平拉杆。 所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时,应于水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续剪刀撑。 3、模板支撑体系,在外侧周圈应设由下至上的连续式剪刀撑;对于扣件式钢管满堂支撑架应根据架体的类型设置剪刀撑: ①普通型:架体内部纵横向每5m-8m,应由底至顶甚至连续竖向剪刀撑,剪刀撑宽度应为5m-8m;在竖向剪刀撑交点平面应设置水平剪刀撑。对于超规模模板支架,扫地杆的设置层应设置水平剪刀撑。水平剪刀撑至架体底平面距离与水平剪刀撑间距不宜超过8m; ②加强型:立杆纵、横向间距为0 9m×0 9m-1 2m×1 2m时,内部纵、横向每4跨(且不大于5m),应由底至顶设置连续竖向剪刀撑,剪刀撑宽度应为4跨;立杆纵、横向间距为0.6m×0.6m-0.9m×0.9m时,内部纵、横向每5跨(且不小于3m),应由底至顶设置

连续竖向剪刀撑,剪刀撑宽度应为5跨;立杆纵、横向间距为0.4m×0.4m-0.6m×0.6m时,内部纵、横向每3m-3.2m应由底至顶设置连续竖向剪刀撑,剪刀撑宽度应为3m-3.2m; 在竖向剪刀撑顶部交点平面应设置水平剪刀撑,扫地杆的设置层应设置水平剪刀撑。水平剪刀撑至架体底平面距离与水平剪刀撑间距不宜超过6m,剪刀撑宽度应为3m-5m; ③剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的水平杆或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。 4、支撑梁、板的支架立柱安装构造应符合下列规定: ①梁和板的立柱,纵横向间距应相等或成倍数。 ②木立柱底部应设垫木,顶部应设支撑头。钢管立柱底部应设垫木和底座,顶部应设可调支托,U型支托与楞梁两侧间如有间隙,必须楔紧,其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm,螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm,安装时应保证上下同心。 ③在立柱底距地面200mm高处,沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距,在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下,进行平均分配确定步距后,在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。当层高在8~20m时,在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆;当层高大于20m时,在最顶两步距水平拉杆中间应分别增加一道水平拉杆。所

模板及支撑系统方案..

丁村安置房7#房 模 板 及 支 撑 施 工 方 案 编制人: 审核人: 日期: 溧阳五星建筑安装有限公司倪新华项目部

模板及支撑系统方案 一、模板的安装 (一)模板安装的一般要求 1、安装模板时,高度在2M及其以上时,应遵守高处作业安全技术规范的有关规定。 2、具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受浇捣砼的重量和侧压力及施工中所产生的荷载。 3、构造简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎与安装和砼的浇筑及养护等工艺要求。 4、模板接缝应严密,不得漏浆。 5、遇有恶劣天气,如降雨、大雾及六级以上大风时,应停止露天的高处作业。雨停止后,应及时清除模架及地面上的积水。 6、楼层高度超过4米及其以上的建筑物安装模板时,外脚手架应随同搭设,并满铺脚踏板、张挂安全网和防护栏杆。在临街及交通要道地区,应设警示牌,并设专人监护,严防伤及行人。 7、施工人员上下班应走安全通道,严禁攀登模板、支撑杆件等上下,也不得在墙顶独立梁或在其模板上行走。 8、模板的预留孔洞等处,应加盖或设防护栏杆,防止操作人员或物体坠落伤人。 9、不得将模板或支承件支搭在门框上,也不得脚手板支搭在模板或支承件上,应将模板及支承件与脚手架分开。 10、在高处支模时,脚手架或工作台上临时堆放的模板不宜超过三层,所堆放和施工操作人员的总荷载,不得超过脚手架或工作台的规定荷载值。 (二)模板安装 1、基础工程模板 (1)地面以下支模,应先检查土壁的稳定情况,遇有裂纹及塌方危

险时,应采取安全防范措施后,方准下人作业。 (2)基槽(坑)离上口边缘1米内不得堆放模板及支承件。同时上下人时要互相呼应,运下的模板及支承件严禁立放在基槽(坑)土壁上。 (3)在地面上支立柱时应垫通长的木板,斜向支撑土壁应加垫板,每层主柱不多于一个接头,并上下错开,夹板应牢固。 (4)绑扎钢筋、灌筑砼等不得站立在模板上操作。 (5)支模后放置时间较长者,浇筑砼前应进行复查,并及时处理开裂、变形等不良情况。 2、柱模板: (1)柱模板的下端应有空位的基础和防止模板位移固定措施。(2)模板及其支撑等的排列布置应按设计图进行,柱箍或紧固木楞的规格,间距应按模板设计计算确定。 (3)安装预拼装大块模板,应同时安设临时支撑支稳,严禁将大片模板系于柱子钢筋上,待四周侧板全部就位后,应随时进行校正,并紧固四个角步,按规定设柱,箍或紧固木楞,安设支撑永久固定。(4)安装预拼装整体柱模时,应边就位边校正边安设支撑。支撑与地面的倾角不能小于60°。 3、独立梁和整体楼层结构模板: (1)安装独立梁模板应设操作平层或搭设脚手架,严禁操作人员在独立梁底模或柱模支架上操作或上下通行。 (2)楼上下层模板的支柱,应安装在同一垂直中心线上,在已拆模板的楼面上支模时,必须验算该楼层结构的负荷能力。 (3)模板的支柱间距,横纵向应按模板设计计算书进行布置。(4)模板的主柱应选用整料,若不能满足要求时,支柱的接头不宜超过2个(包括2个),对接的支撑要用三面固定。 (5)底层模板的支撑,宜先做好地面的垫层再支模,在原地上支模

模板高支撑架施工方案

中煤建安公司第七十二工程处 专项施工方案设计 工程名称:唐家会煤矿副井井塔模板高支撑施工方案 文件编号: 受控标识: 实施日期:年月日 中煤建安公司第七十二工程处唐家会项目部

专项施工方案审批表

目录 一、编制依据 (4) 二、工程概况: (4) 三、施工准备 (5) 1、技术准备: (5) 1.1主任工程师组织,技术、生产人员熟悉图纸。认真学习掌握施工图的内容、要求和特点, 同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录,通过会审对图纸中存在的问题,与设计、甲方、监理共同协商解决,取得一致意见后,办理图纸会审记录,作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸,制定出模板初步设计方案。 (5) 2、材料准备: (5) 三、施工工艺 (5) 2、各杆搭设顺序: (6) 3、各杆搭设要求 (6) 4、模板架体拆除 (7) 5. 剪刀撑的搭设要求: (8) 6、模板支架的构造要求: (8) 7.立杆步距的设计: (8) 8.整体性构造层的设计: (8) 9.剪刀撑的设计: (9) 10.顶部支撑点的设计: (9) 11.支撑架搭设的要求: (9) 12.施工使用的要求: (9) 四、质量控制 (10) 五、质量要求 (10) 六、安全要求 (10) 七、成品保护 (12) 八、监控措施及应急预案 (12) 九、支撑体系验算 (12) 1、一层支撑体系验算: (12) 2、二层、三层支撑体系验算(两层梁板基本一致,取一层进行验算) (32) 3、四层支撑体系验算 (47)

副井井塔模板高支撑架施工方案 一、编制依据 1.1唐家会煤矿副井井塔工程施工图纸(S1332-607-1~33) 1.2副井井塔工程施工组织设计 1.3规范和规程: 1.3.1混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-2002) 1.3.2高层建筑混凝土结构技术规程(JGJ3-2002) 1.3.3建筑施工手册(第四版) 1.3.4品茗脚手架智能计算软件 1.3.5建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001) 1.3.6建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91) 1.3.7建筑结构荷载规范(GB50009-2001) 1.3.8《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99) 二、工程概况: 本工程为唐家会煤矿副井井塔工程,位于鄂尔多斯市准格尔旗薛家湾镇唐家会煤矿,基础结构为筏板基础,主体结构为框架剪力墙结构,总高度为66m,建筑体积为34257.96m3。混凝土全部采用商品混凝土进行浇筑。 井塔共四层梁板,一层层高为19.5m,板厚为200mm,二层层高为8.5m,

模板支撑系统技术规范

模板 1一般规定 1.1 模板施工前,应根据建筑物结构特点和混凝土施工工艺进行模板设计,并编制安全技术措施。 1.2 模板及支架应具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇混凝土自重、侧压力和施工中产生的荷载及风荷载。 1.3 各种材料模板的制作,应符合相关技术标准的规定。 1.4 模板支架材料宜采用钢管、门型架、型钢、塔身标准节、木杆等。模板支架材质应符合相关技术标准的规定。 2设计计算 2.1 模板荷载效应组合及其各项荷载标准值,应符合现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009的有关规定。 2.2 模板风荷载标准值应按现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009的规定,取n=5 。 2.3 模板支架立杆的稳定性计算,对扣件式钢管支架在符合有关构造要求后,可按国家现行标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130有关脚手架立杆的稳定性计算公式进行。 1 模板支架立杆轴向力设计值N及弯矩设计值M ,应按下列公式计算: N = 1.2ΣNGk +1.4ΣNQk (7.2.3—1) M = 0.6×1.4Mwk = 0.6×1.4 W k Lah2/10 (7.2.3—2) 式中ΣN Gk——模板及支架自重、新浇混凝土自重与钢筋自重标准值产生的轴向力总和;ΣNQk——施工人员及施工设备荷载标准值、振捣混凝土时产生的荷载标准值产生的轴向力总和; Mwk——水平风荷载产生的弯矩标准值; M——水平风荷载产生的弯矩设计值。 2 模板支架立杆的计算长度L0,应按下式计算: L0=h+2a (7.2.3—3) 式中h——支架立杆的步距; a——模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点距离。 2.4 模板支架底部的建筑物结构或地基,必须具有支撑上层荷载的能力。当底部支撑楼板的设计荷载不足时,可采取保留两层或多层支架立杆(经计算确定)加强;当支撑在地基上时,应验算地基的承载力。 3 构造要求

相关文档
最新文档