五金公司采购成本管理探讨报告

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目录

绪论 (1)

一、公司简介 (2)

二、逸达公司采购成本管理现状 (2)

（一）逸达公司采购部门基本情况介绍 (2)

（二）逸达公司采购成本管理相关情况 (3)

三、逸达公司采购成本管理存在的问题及分析 (4)

（一）采购管理不完善 (5)

（二）物料存储费用高 (6)

（三）供应商管理存在缺陷 (7)

（四）采购效率低下 (7)

四、逸达公司采购成本管理存在问题的改进措施 (8)

（一）建立和完善采购制度，提高采购效率 (8)

（二）采购品分类管理 (9)

（三）加强对供应商的管理 (11)

（四）建立和健全采购人员培训制度，提高采购人员的素质 (13)

结论 (15)

致谢 (16)

参考文献 (17)

绪论

近十年来，中国的经济飞速发展，市场竞争日益激烈，产品技术的差异不断缩小。面对日益激烈的竞争，如何有效地实施成本战略，取得竞争优势，成为当今企业面临的一个重大问题。

其中采购是企业生产经营活动的起点，也是企业产品成本控制的途径之一。在加工制造业中，采购成本一般占产品总成本的50%-70%；在商品流通业，因为没有生产加工过程，采购成本所占比例更高达85%-95%。很显然采购成本是企业生产成本的主体，也是企业成本控制中最具有潜力的地方。加强采购成本管理，降低产品成本，加强价格优势，增加企业的经济效益，以及要增强企业在激烈的市场竞争中的优势，立于不败之地，控制采购成本已成为企业发展与生存的关键。

鉴于以上原因，笔者认为企业应该充分挖掘采购成本方面的潜力，寻找一切可能降低采购成本的措施，从而促进企业改善经营管理，转变经营机制，全面提高企业素质，使企业在市场竞争的环境下生存、发展和壮大。因此，笔者特对东莞逸达弹簧五金有限公司成本管理方面的有关问题进行了探讨，希望在原有的基础上进一步完善采购成本管理，以促使企业获取更大的利润。

一、公司简介

东莞市逸达弹簧五金有限公司（以下简称“逸达公司”）位于东莞市长安镇振安东路霄边103号，现拥有厂房4000多平方米，公司创建于2003年，是一家以五金制品为主，集开发、生产、销售为一体的企业。专业制造压力弹簧、闭门器、压铸铝壳体、活塞、压力弹簧、连杆和齿轮轴等五金件，并设有单独的环保生产车间，公司设备先进，配套齐全。拥有多台国外进口的CNC电脑弹簧机、自动车床及各种冲床。公司在不断完善生产硬件的同时，亦不断开发人才，特聘请“高”、“精”、“尖”的工程师和精湛的技术人员加盟。同时也将以雄厚的经营实力和高级的管理模式，共同打造逸达品牌，不断完善产品质量以满足客户需求。

目前，逸达五金公司的组织结构可以用下图来表示：

图1 公司组织机构图

二、逸达公司采购成本管理现状

（一）逸达公司采购基本情况介绍

采购部门是逸达公司七大部门之一。下设综合管理组、生产性产品采购组、非生产性产品采购组三个小组。采购部门遵守国家和政府有关法律法规，根据公司各类零部件、原辅材料、非生产性产品等的需求计划，实施采购，保质保量的组织货物到达。

作为公司和供应商之间的桥梁，采购部门负责对供方施加影响，并负责对供应商的管理工作。

逸达公司采购的基本流程是由生产部门根据生产订单提出采购申请，采购部门制定相应的采购订单，然后根据采购订单对供应商进行询价，从而确定供应商，然后将供应商及采购单交由采购经理审批。审批通过后于供应商签订合同，等待供应商发货。供应商交货后，仓管部门进行验收，验收合格办理入库，验收不合格便联系供应商或者办理退货。

以下是逸达公司的基本采购流程图：

图2 采购流程图

（二）逸达公司采购成本管理相关情况

逸达公司采购对象种类繁多，且数额较大，采购管理难度相对大。在具体采购工作中，公司采购人员缺乏必要的采购技巧，采购制度不够科学规范，造成了采购成本居高不下的现象。由表2-1可知，近三年逸达公司采购成本整体上呈上升趋势，涨幅逐年加大。采购成本占总成本的比例在60%-65%，比重非常高且呈逐年上升的趋势。这表明，逸达公司采购成本管理中存在一定的问题。

表2-1 近三年总成本和采购成本及比率

单位(元）项目2009年2010年2011年

总成本.00 .00 .50

采购成本

采购成本增长率——% %

采购成本占总成本比重% % %

由表2-2可知，主要采购物料为钢材类、合金铝类、壳体类、齿轮轴、标准件等，约占采购总成本的80%，采购成本相对集中。并且采购成本变动主要受这些物料采购金额变化影响。根据表2-3分析，通过对主要大类物料采购量、单价及采购金额的变

动对比发现，采购金额变动受采购量和采购价格共同影响。由表可知，在企业减少物品采购量，但采购总金额却呈现递增趋势，综合分析原材料市场价格的影响后，可知企业对于采购价格控制不足，致使采购量减少而采购总金额未减少。

表2-2 近三年主要采购物料的采购数量及采购金额表

表

近

三

年

主

要

采

购

大

类

增

长

情

况

三、逸达公司采购成本管理存在的问题及分析

虽然逸达公司经过几年的运作，业务量逐年增加，生产能力和技术水平也取得了一定得发展，取得了一定的业绩。但是采购成本居高不下的现状，在揭示了运营管理上的问题的同时，还对公

司发展产生了一定得负面影响。据分析，采购成本控制主要

有以下问题：

（一）采购管理不完善

1.采购模式不完善

逸达公司采购以价格管理为主，在每次采购前都要寻找二家以上的供应商，从中选取价格最优的一个。在这种采购模式下，即使每次采购时通过充分的竞价，将每件产品的单位价格限制在一个很低的范围，但这种采购方式由于没有考虑到物流费用、订单操作费用和库存管理费用，而仅仅基于产品单价做出的采购决策，很大程度上并非最优的采购方案。逸达公司误以价格最低为总成本最优，只考虑价格，很少考虑使用成本、管理成本和其他无形资产。但是采购决策关系着后续的运输、调配、维护、调换乃至产品的升级换代，必须得有从总成本考虑的远见，还应对整个采购流程中所涉及的关键环节和其他相关的长期潜在的成本进行评估。

例如，逸达公司需求最大的压铸铝壳体有两个的供应商永固公司和三和公司。他们提供的铝壳体的价格分别为元/个和元/个。逸达公司始终认为永固的价格低，将其视为主供应商，因此，永固公司得到了逸达公司85%的订单，而三和公司只得到了15%。由于压铸的砂眼和气孔的原因，压铸铝壳体在后续的机加工过程和组装过程中难免会发现一些质量缺陷。受限于目前压铸工艺水平，砂眼和气孔很难避免，所以逸达公司允许供应商有1%的不良率。在此范围内，供应商只需要更换壳体，而不需要进行赔偿。经过对2011年采购数量和退货情况的分析，我们可知，实际上永固公司的采购价格并不比三和公司便宜。

表3-1 两家供应商2011年供应的壳体的总拥有成本分析

另外，由于逸达公司是在同一时间，对不同层次的公司进行询价，选择最低价格

的公司作为供应商。资质最差的供应商往往价格最低，而这种追求价格最低的方法，容易导致供应商整体水平下降。质量的不稳定和交期的不准确，必然导致库存成本的增加。

2.采购监管不力

采购部门工作自由性高，采购员工经常外出工作，工作时间地点不确定，且公司给予配车，再加之考勤制度不规范，导致经常出现公器私用，工作时间不在岗，私自外出等现象。公司给予采购部门的权限较大，对于相关费用的报销制度比较松散，出现员工私拿公司财物，虚报费用等问题。

另外，采购部门还负责对供应商选择，逸达公司对此监管制度并不规范，市场的采购权和价格控制权常由同一人掌控，易出现采购人员私拿客户回扣等腐败问题，这极大的影响了公司的利益，不利于关于采购成本管理。

（二）物料存储费用高

从广义上来讲，采购成本包括物资的获取成本、储备成本以及必要的物资损耗成本。所以物料的存储成本也是采购成本构成的一部分。所以如何加强采购成本管理，降低库存水平成为了许多公司研究的主要课题之一，逸达公司也不例外。

目前逸达公司采用按照订单生产的模式，成品几乎没有库存。但是由于销售预测的不准确，以及供应商供货质量和交货时期的不确定性，生产部通常会准备充分的原材料库存以备突然订单的发生，从而导致原材料高库存，低周转率。

物料存储费用主要包括空间成本、资金成本、库存服务成本和库存风险成本四部分构成。为了降低物料存储费用，我们必须对逸达公司的物料存储费用的构成进行分析。在这四项费用中，对于逸达公司来说资金成本、空间成本和库存风险成本所占的比重较大。

(1)资金成本：库存周转率是指某时间段的出库总金额与该时间段库存平均金额的比，是指在一定期间内库存周转的速度。库存周转率考核的目的在于从财务的角度计划预测整个公司的现金流，从而考核整个公司的需求与供应链运作水平。而逸达公司由于库存基本都是原材料，所以库存周转率为原材料的库存周转率。

库存周转率=(该期间出库总金额/该期间平均库存金额)*100%

=(该期间出库总金额*2/期初库存+期末库存)*100%

2011年底公司的库存额已经接近于公司年销售成本的25%，达380万元。高额的库存额，极大影响了逸达公司的资产利用率。根据2011年的库存数据，期初库存380万元，期末库存380万元，年销售成本1850万元，逸达公司年度库存的周转率仅为，远低于《11年家具五金行业报告》统计的同行业平均库存周转率6. 70。

年库存周转率=年销售成本总额*2/(期初库存+期末库存) =1850*2/(380+380)

=

(2)空间成本：由于逸达公司的原材料主要是钢材、铝合金、压铸铝壳体、齿轮等，这些材料的特点是质量和体积都比较大，这对逸达公司的仓储空间上有出了较高的要求。逸达公司厂房面积4000㎡，其中50%是仓库，但是依然无法满足存货的需要，只好在外租用1000㎡的仓库。此外由于一些零件形状较为不规则，品种繁多，使得仓储时需要花大量的人力去完成，需要公司对仓储设备进行较大数额的投资，否则将很难有效利用整个仓储空间。

(3)库存风险成本：由于逸达公司仓库存储的原料中有很大一部分为金属外观件，表面电镀后的零件长时间的放置于仓库，由于灰尘的原因会造成漆膜的附着力下降，而严重的氧化腐蚀以及划伤也无法遮盖，因此这些部件往往需要送到供应商处重新进行处理。经统计2011年由于储存原因造成的返工费用约为4800元/月。

（三）供应商管理存在缺陷

对供应商关系没有进行科学管理，影响企业正常生产作业流程，使企业在竞争中处于被动地位。供应商管理存在以下缺陷：

首先，缺乏对主要供应商的管理，当供应商流失或变更时不能主动应变，影响企业生产运作。逸达公司缺乏供应商管理意识，对供应商管理的重视不足。一旦供应商流失或变更时，就有可能出现断料风险。比如，2010年逸达公司曾因为供应商临时取消合作，导致断料，无法按时生产和交货，为此赔付大额违约金。

其次，与关键供应商之间的沟通与合作尚停留在交易层面，未注重深层次合作关系的培养。逸达公司采供双方以短期合作机制为主，造成了竞争多于合作，进而导致了采购过程的不确定性。同时缺乏制约机制，缺乏对供应商的评价和管理机制。由于原材料的价格波动频繁，一旦原材料成本发生变化，供应商要求涨价，采购部需要对成本进行分析，或者寻找能够提供更加低廉价格的新供应商，这种情况在多次发生后，如果不能找到有效的解决途径，只能被动接受供应商的涨价要求。

最后，供应商的评估体系、供应商激励机制和淘汰机制还未形成。由于对供应商管理的认识不足，逸达企业并没有建立相应的评估体系、供应商激励机制和淘汰机制。

（四）采购的效率低

1.采购工作缺乏计划性

逸达公司需要经常处理计划外采购的申请。据统计，2011年采购部共处理105份计划外采购申请。按照公司规定，价格高于500元的产品都要有2家以上的报价，所以采购部每日疲于询价发订单等日常工作。且无计划采购会造成运输成本增加，又不能享受大批量采购享受的折扣优惠，会增加采购物品的成本。

2.采购品无分类管理

逸达公司采购成本数据库没有形成，无法对采购品种进行分类管理。在采购管理中，通常企业80%的采购成本集中在20%的采购品上。因此，应当对采购品进行分

类管理。由于逸达公司没有区分采购品类的重要性，使得无法有效对物料进行管理，从而使降低生产成本与合理采购之间的协调难度增大。

3.信息没有共享

逸达公司各部门之间信息私有化，没有将其集成，各关联方之间的采购信息没有实现有效共享，因此对采购情况也无法跟踪。采购部门与其他部门相互独立，保持着明显的界限。但在业务流程中，各部门都是重要的组成部分，部门之间的分离易导致了业务流程的协调性较差。比如，逸达公司的设备大部分从德国进口，设备配件的价格昂贵，交货时间长。如果维修组与采购部没有协调一致，一旦设备故障而没有备件就会停产，造成的损失极大。

4.采购人员专业素质较低

采购制度的建立，关键之一就在于采购人员的素质。一个好的制度，如果没有优秀的人员来执行，那效果便会大打折扣。逸达公司采购人员缺乏采购成本管理的意识，在关于采购成本控制的技巧上有所欠缺。且采购人员在采购工作中的计划性较弱，对采购商品时没有进行较为合理的分类，致使采购工作效率降低。

四、逸达公司采购成本管理存在问题的改进措施

（一）建立和完善采购制度，提高采购效率

1.建立完善采购管理制度

严格执行采购管理制度，夯实采购成本控制的基础，对于加强采购成本管理、降低采购成本、提高经济效应有着重要的意义。完善的采购管理制度，即能规范企业的采购活动，提高效率，杜绝部门之间的“扯皮”，还能有效防止采购人员的不良行为。

逸达公司应规定物料采购的申请人、授权人、采购人员的权限。另外，物资采购的流程中，规定相关部门的责任与关系，同时规定各种材料采购的方式、报价、价格审批等。

2.建立完善的采购监督机制

建立监督机制的前提是建立具有多边制衡作用的组织结构，以便企业能够针对采购环节的运行及采购决策的程序形成跨部门、跨岗位的监督。为了避免灰色采购行为的出现，企业应对采购行为操作、采购信息和验收保管机构实行分设制度，即市场采购权、价格控制权、质量验收和保管权相分离，签订合同、支付货款和验收入库相分离。

逸达公司应将市场采购权交由采购部门，价格控制权交由采购经理，质量验收和保管权交由仓管部门。采购部门负责签订合同，财务部支付货款，仓管部门验收入库，具体如下图：

图3 各部门与采购流程关系图

3.建立完善的采购激励机制

建立一个有效的采购成本业绩评价系统，要设立合理的业绩评价目标和指标外，但与此同时还要有相应的奖励制度，形成一定的激励机制。只有当行为者达到目标后，即可获得相应的奖励，才有可能调动行为者的积极性，才能有效地实现组织采购成本控制的目标。企业对采购成本控制实行激励机制，可以在保证物资质量的前提下，促使业务人员自觉的坚持比价采购，动态优化采购渠道，经过询价和比价后再确定采购单位。

4.建立完善的采购约束机制

约束机制是供应链环境下采购环节成本控制的保证，采购环节的约束机制体现在时间，质量等许多方面，比如在时间方面要对供应部门提出采购计划的时间约束，在质量方面应对物资质量检查结果等方面数据内部网公布。通过这些约束机制，保证采购组织有效运行。

（二）采购品分类管理

逸达公司采购物品品种繁多，各种物品的采购金额大小，对公司产品质量的影响程度及供应市场的状况都大不相同。所以要使公司的资源得到合理的分配和使用，就必须根据一定的标准和维度对采购物品进行战略上的细分，进而根据每个物品的战略定位采取相应的采购和库存管理方法，使管理资源在不同物品上的分配更有效，从而使企业实现效率化的采购管理。

在供应链模式下，制定物料采购管理策略的重要依据可以归为两大类，一类是对物料本身重要性的判别，再一类是对供应市场复杂度的判别。以这两个依据为基本指标，将采购品进行分类。按照这种分类方法，将各种物料分为战略性物料、重要物料、瓶颈物料和一般性物料四类。根据上述物料分类及其特点，针对不同类型的物料采取不同的供应商管理模式和采购与库存策略，以节省管理成本。以下是关于四类物料的管理策略：

对于战略性物料的管理策略应致力于质量可靠的供应商建立一种长期的、战略伙伴式的关系。这种关系的基本特点是保持“双赢”，即通过致力于合作使供应商也得到应有的好处。只有这样，才有可能保持长期、稳定的关系。在具体的管理策略上，由于这种物料本身价值高昂，库存占用资金大，应尽可能地进行严格的库存控制。同时，还必须设置一定量的安全库存。

在逸达公司采购的物品中典型的战略产品有齿轮轴、壳体等，这些零件是最终产品的重要组成部分，精度要求高，加工难度大，对最终产品质量的影响是很大并且采购价值高。逸达公司就应该把与供应商建立战略合作伙伴关系作为目标，这里的战略合作伙伴关系不是逸达公司目前所开展的合作伙伴关系，而应是一种有着共同的远景

目标，在长期合作中创造相互的承诺，共同致力于服务水平的提高、顾客响应速度的加快、总成本的降低、质量的改善、产品开发的改进，达到一种共担风险、共享收益双赢状态的战略合作伙伴关系。随着生产量的积累上升，供应商会积累越来越多的经验。在适当的激励机制下，供应商可以通过工作的专业化以及方法的改进、新的生产过程、提高生产设备的效率、改变资源配置、产品标准化，模块化、产品再设计方法降低产品成本。

2.瓶颈物料的管理策略

对于瓶颈物料，必须进行详细的市场调查和需求预测，由于是寡头垄断，有一定的供应风险，瓶颈物料的基本特点是这种物料本身的价值可能不太昂贵，但是获取这种物料有一定难度。因此，对于这种物料的供应商，应该根据情况采取灵活的策略。在采购和库存策略上，需要考虑设置较高的安全库存，并采用较大的订购批量。还应在企业的整体运作安排上考虑替代方案，并预先制定备用计划。

逸达公司的瓶颈产品主要是密封圈、调节阀等。这些物料的价值低，但对产品的性能影响非常大，因此要求质量非常高，只能从国外指定的供应商处购买。供应商在中国没有物流中心，只能从国外订购。由于运输、进口报关等原因，产品采购提前期非常长。对这类产品最重要的就是保障供应的连续性，可以相应的加大安全库存量，制定应急计划。

此外，进口设备的备品备件也是瓶颈物料。一旦设备出现故障而没有相应零部件进行替换就会造成停产的严重状况。因此需要跨部门合作，设备部门尽快编制完善设备备件表。充分利用数据库技术，提高检索速度，并使有关部门共享信息。采购部提前寻找供应商询价，获得报价及交货周期信息。按照备件功能，如机械、液压、电器、电子等分类，尽量利用集中采购方法降低成本。采购部及时通知设备部门交货期信息，使其及早编制维修计划和备件采购计划。及时有效的信息交流，使采购部及早得到年度备件采购计划。

重要物料的基本特点是供应市场比较充足，但该种物料本身价值高，库存占用资金大。因此，这种物料的基本管理策略应该是致力于库存成本最小，为此，需要在库存管理上多下功夫，尽量减少总库存量。对于供应商管理来说，没必要花费大量的时间和成本与供应商建立密切关系，保持一般合作关系即可。在某种意义上来说，还有可能建立采购优势地位。

逸达公司的重要物料包括各种钢材、合金铝、包装材料、刀具和工具等，它们在最终产品中占的价值比较大，但供应市场相对充分，很多都是标准化的产品。对这类产品就可以采取招投标的方式，在满足质量的前提下，选择价格最低，付款条件最宽松的供应商，以降低直接成本。

4.一般性物料的管理策略

一般性物料的基本特点是小件物料，本身价值不高，市场上也容易获得，但这类物料因为种类繁多，能够占到企业全部采购种类的一半以上。因此，对于这类物料，所应采用的基本管理策略是将管理成本最小化。在库存管理上，采用经济批量等优化方法，并尽量利用信息技术等手段简化管理程序，提高业务效率。同时，在企业的整体运作安排上，应致力于标准化，以减少物料的种类。

这类产品占了逸达公司产品数量的绝大部分，如标准件、包装箱、标签等等，采购成本和风险都比较低，成本的控制更应该侧重在交易成本的节约。在实际应用中，可以实行框架协议采购。采购部门根据往年记录，利用数据库技术，统计品种和规格。采购部进行招标，由多家供应商竞价，与最有竞争力的供应商签订框架协议。日常的订单由采购部授权给其他部门按照需求下达给供应商。通过这种方式，可以大大减少计划外采购的数量，采购部门可以集中力量加强对战略性物料的管理。

（三）加强供应商的管理

供应商的选择是采购业务的源头，所有的采购都是从供应商的选择开始。供应商所提供的产品的价格和质量决定了最终产品的价格和质量，与此同时质量、交货周期、库存水平等都影响着采购企业的成功与否。一个好的供应商应该拥有制造高质量产品的加工技术以及足够的生产能力。供应商是否获得质量资格认证通常是核心企业考虑的首要因素。质量的目标是准确生产出合格的产品，而不是通过检验挑选出出合格产品，因此确保供应商具有生产出合格产品的能力才是确保质量的根本方法。

据调查显示，至少50%的质量问题是由供应商所提供的原材料造成的。如果处于上游的物料供应商出现了问题，那么处在下游的物料采购者即便付出再多的努力也无法做到最优，因此供应商选择和评估对于原材料采购总拥有成本有很大的影响。企业采取现代管理方法增加了供应商选择

和评估的重要性，同样也揭示了供应商对采购的隐形成本的重要性。因此，企业要降低物资的采购隐性成本，供应商的管理就非常重

要。

供应商的管理主要围绕供应商的选择、评审、日常管理、绩效评估、培训和激励等工作展开。

1.供应商的选择

由于逸达公司的供应商大都是中小型的零部件企业，其自身的实力与规模都很小，缺乏核心竞争力，特别是对主要客户缺乏影响力。因此，必须要高屋建瓴，建立战略性的供应商关系管理，以促进公司健康快速的发展。为了使对战略供应商的选择与评价更具有实用性和可操作性，必须有一套系统、科学、全面的综合评价指标体系。

建立战略合作伙伴关系，双方都能够从提高生产效率、节约资源及降低成本中获得利益，有效实施供应商关系管理所带来的好处有：缩短供应商的供应周期、提高供应的灵活性；减少原材料、零部件库存，降低费用、加快资金周转；提高原材料、零部件的质量，降低非质量成本；强化供应商沟通，改善整个供应链关系；共享供应商的技术与革新成果，加快产品开发速度；共享管理经验、推动企业整体管理水平的提高。供应链管理环境中制造企业或供应商的利润的增加并不是建立在其他一方利益受损或将损失转嫁给消费者的情况下，而是通过供应商与制造商之间的协作，通过供应链的集成管理，从供应链整个流程入手，消除一切不增值的环节，从而达到制造企业、供应商及顾客的二方满意。

由此可知，在对战略合作的伙伴供应商进行评价选择时，不但要对供应商的质量、价格、服务、交货提前期、柔性、品种和批量这些供应商与企业业务往来的表面、直观的绩效指标进行考核，而且还要对供应商的企业运营状况、产品开发和技术实力、发展前景、合作和兼容性、企业所处的外部环境等进行考核。根据这些要素建议一套全面、科学、系统的综合评价指标体系。

2.供应商分级管理

在成本压力下，逸达公司只能靠人工低廉的优势争得自己的生存空间，但是这个优势也正在逐渐消失。面对五金行业的战略采购策略，逸达公司采购部应把主要精力放在优化供应商上，通过优选分供方、制定差异化的采购模式、降低分供方的数量、发展并整合供应商，与供应商协同发展。

3.减少供应商的数量

降低供应商数量是优化供应链提高采购效率的重要手段。通过降低供应商数量，能够提高逸达公司在供应商各个环节的议价能力，从而降低材料成本；在单一供应商处的采购数量上升，货物的运输量上升，容易与此供应商建立长期的、更紧密的合作关系；可以在技术上合作开发新产品；可以在生产制造环节上合作以提高效率，降低生产和流程上发生的成本；简化双方流程，增

加透明度；可以实施供应链管理中更高级的模式；影响甚至控制二级供应商；发展有潜力的供应商，实现“双赢”。

逸达公司目前有60多家供应商，在册供应商有45家，潜在供应商几十家，公司

应减少供应商的数量，提高供应商质量，以获得高质量低价格产品，。

降低供应商数量的主要方法:

（1）在研发方面，推行标准化工程，减少专用件的数量，尽可能多地采取通用件，从而降低物料的品种。

（2）推行价值工程，剔除不必要的功能或寻找替代性的材料，或者通过创新实现简单化。

（3）在采购策略上，一方面，逐步落实供应商分类管理方法；另一方面，调整采购策略，采购风险越小的、可控性越强的产品供应商越少，详细分析供应商结构，确定“唯一供货”，“独家供货”，“两家供货”，“多家供货”策略分别适合的产品。

（4）要扶持、发展和整合供应商。首先，帮助供应商实现全系列配套；其次，有意识的培养、扶持有潜力的供应商做为A类供应商，删除其余的供应商；最后，与核心供应商建立战略联盟。

（5）引入竞争机制。一方面，通过目标定价的方式，促使供应商优化其成本结构，不能达到目标的供应商出局。另一方面，建立供应商业绩的评价体系，对供应商分级别，让表现差的供应商出局。

4.供应商激励

当出现下列情形时，应给予适当奖励：

配合本公司品质提升，积极修改模具或改善生产制造工艺、材料、质量有明显提高的，采购应视其订单状况给子优先或加大订单数量；积极配合公司降价政策，且不影响产品本身的品质，财务根据合同提前付款。

当对供应商的考核结果出现下列任一情形时，可采取取消相应订定单方式给于处罚：同一外购件进货检验连续二次不合格；连续二个月批次合格率低80%且无任何改善效果。

当供应商的考核结果出现下列情形时，可采取延期付款给予处罚：因外购件的质量问题造成逸达公司停工；因外购件的质量问题被用户投诉或索赔时，应延迟付款并视逸达公司损失情况进行索赔。

（四）建立和健全采购人员培训制度，提高采购人员的素质

先进采购理念的确立、采购意识的培养和采购制度的建立，关键在于采购人员实施。要降低采购成本，关键是要加强对采购人员的管理。提高采购人员的综合素质，设置科学合理的岗位，使人尽其才，以保证采购任务的完成。

1.培养良好道德素养