油品操作规程
油品罐区操作规程_大全
1 工艺流程叙述及流程图（见附图）原油罐区原油自原油末站计量后经管线103线可进入南区T-101、102原油罐储存。
南区原油罐T-101、102罐内原油通过原油转输泵P-601-5、6经管线104向常压焦化装置供料。
焦化装置开停工或出现故障时，原油可通过重污油线退油至南区原油罐、中间罐区轻重污油也可开泵倒入原油罐进行储存回炼。
原油自原油末站计量后经管线105线可进入北区T-6、37、38、39原油罐储存。
北区原油罐T-6、37、38、39原油可直接通过管线106-1向五十万常减压装置原料泵供料。
南原油罐区供装置的原料泵，兼做倒罐及北区原油罐区倒油，北区原油也可以通过泵P-601-1、2、3、4经管线103线向南区进行输转。
五十万常减压装置开停工或出现故障时，原油可通过污油线退油至北区原油罐组内进行储存、回炼。
倒罐流程中间石脑油可通过P-603-11,经内部倒油管线226线至T-201～206和T-209、210罐。
成品油罐区柴油柴油自加氢装置经管线321线，或北区常一线柴油自新增管线进入南区成品柴油罐T-301、302、77储存；同时加氢柴油也可从321线经中间泵房后跨线至328线进入北区成品柴油罐T-47、48、50、60储存，通过柴油装车泵P-605-1、2、3、4，经管线324、344线去火车装车台、汽车装车台进行装车。
也可通过柴油装车泵P-605-1、2、3、4经322线和328线实现南、北两区柴油进行倒罐、互相装车作业。
2 油槽岗位操作油品收付操作储运收付总则：收付油作业要做到“五要”：作业要联系，流程要核对，设备要检查，动态要掌握，计量要准确。
接到调度收付油指令后，要准确记录调度指令（包括时间、指令人、指令内容、接令人），详细了解收付油品种、罐号、动态内容、时间、收付量等内容，并与收付油对方联系，做好记录,并进行复述确认。
认真查看收油和付油罐的水尺、油量、加温、质量及设备、管线使用情况等是否符合油品收付的要求。
装卸油安全操作规程(三篇)
装卸油安全操作规程第一章总则第一条为了确保油品装卸作业的安全，保护工作人员的生命财产安全，根据相关法律法规和安全标准，制定本规程。
第二章装卸油基本要求第一条装卸作业前，应按照作业计划和操作票的要求进行准备工作。
第二条装卸油作业人员应经过相关岗位培训，并持有相应的资格证书。
第三条装卸油作业场所应设置清晰的标志牌和安全警示标志，保证作业人员能够清楚地看到。
第四条装卸作业前应检查装卸设备和工具的完好性，确保能正常运行。
第五条装卸作业中，操作人员应时刻保持专注，做到专心、谨慎操作。
第六条装卸油作业中，应配备足够的消防器材和人员，做好应急准备工作。
第三章装卸油安全操作要求第一条装卸作业中，应严格按照操作票的要求进行操作。
第二条装卸作业前，应对作业场所进行安全检查，排除潜在的火灾、爆炸隐患。
第三条装卸作业中，禁止吸烟、明火和使用带有火花的设备。
第四条装卸作业时，应保持作业区域的通道畅通，以防止意外伤害。
第五条装卸作业中，不得使用损坏或过期的装卸设备和工具。
第六条装卸作业时，应根据油品种类和数量选择合适的装卸设备和工具。
第七条装卸作业中，操作人员应佩戴防护用具，如安全帽、安全鞋、防护手套等。
第八条装卸作业中，应密切配合其他相关人员，协调作业，确保操作顺利进行。
第九条装卸油作业结束后，应及时清理现场，恢复原状。
第四章装卸油安全事故应急处理第一条装卸作业中，如发生油品泄漏事故，应立即停止作业，采取紧急遏制措施，如堵塞泄漏口、使用防污染设备等。
第二条装卸作业中，如有人员受伤，应立即停止作业，安排人员进行急救，并及时报警。
第三条装卸作业中，如发生火灾、爆炸等紧急情况，应立即启动应急预案，组织人员撤离，采取灭火和扑救措施。
第四条装卸作业中，如发生重大事故，应及时进行事故调查，找出事故原因，采取措施防止类似事故的再次发生。
第五章监督检查与记录第一条装卸油作业应设置专人进行监督检查，确保操作符合安全要求。
第二条装卸作业应建立安全记录，包括作业人员、操作设备、作业时间、操作情况等。
加油操作规程是什么(3篇)
第1篇一、目的为确保加油站的安全、有序、高效运营，防止火灾、爆炸等事故的发生，保障员工和顾客的生命财产安全，特制定本规程。
二、适用范围本规程适用于本加油站所有加油、卸油、油品调换、设备维护等操作。
三、操作流程1. 进站准备（1）工作人员应提前10分钟到岗，做好各项准备工作。
（2）检查加油机、油罐、加油枪、灭火器等设备是否正常。
（3）确保加油场地干净、整洁，无杂物。
2. 接待顾客（1）热情接待顾客，主动询问顾客需求。
（2）根据顾客需求，推荐合适的油品和加油服务。
3. 加油操作（1）开启加油机，调整加油枪到合适位置。
（2）检查油罐液位，确保油品充足。
（3）启动加油机，根据顾客需求加油。
（4）加油过程中，密切观察加油机显示屏，确保加油量准确。
（5）加油完毕后，关闭加油机，回收加油枪。
4. 卸油操作（1）按照卸油操作规程，将油罐车与卸油口对接。
（2）开启卸油阀，控制卸油速度，确保油品顺利卸入油罐。
（3）卸油过程中，密切观察油罐液位，防止溢油。
（4）卸油完毕后，关闭卸油阀，确保油罐内无残留油品。
5. 油品调换（1）根据顾客需求，将原油品抽出。
（2）将新油品注入油罐。
（3）确保油品调换过程中，无污染、无泄漏。
6. 设备维护（1）定期检查加油机、油罐、加油枪等设备，确保设备正常运行。
（2）发现设备故障，及时上报并采取措施进行维修。
四、注意事项1. 操作人员必须佩戴好防护用品，如手套、口罩等。
2. 操作过程中，严禁吸烟、使用明火。
3. 加油、卸油过程中，严禁触摸油品、设备。
4. 发现安全隐患，立即停止操作，上报领导。
5. 严格遵守国家相关法律法规，确保加油站安全、有序、高效运营。
五、附则1. 本规程由加油站负责人负责解释。
2. 本规程自发布之日起施行。
3. 本规程如有修改，按新规定执行。
第2篇一、目的为确保加油站安全、高效、规范地运营，防止火灾、爆炸等事故的发生，保障员工和顾客的生命财产安全，特制定本规程。
二、适用范围本规程适用于加油站所有加油操作人员，以及其他与加油操作相关的人员。
油品测量作业安全操作规程范本（2篇）
油品测量作业安全操作规程范本一、概述油品测量作业是一个涉及到安全风险的工作环节，为了确保安全和保护环境，本规程旨在规范油品测量作业的操作过程。
所有参与油品测量作业的人员必须严格遵守本规程，按照规定的程序和要求进行操作。
二、操作前的准备1. 操作人员应事先了解所要测量的油品种类、温度和测量容器的规格等相关信息，并确保所使用的测量设备符合要求。
2. 检查测量设备的完好性，包括测量容器、计量装置、温度计等，确保其可以正确操作并无损坏。
三、操作流程1. 确保操作区域内没有明火和其他可能的火源，保持通风良好。
2. 戴上防护手套、眼镜等个人防护装备，防止油品溅到皮肤和眼睛。
3. 使用合适的工具将油品转移至测量容器，注意避免油品溅洒或漏出。
4. 将测量容器放置在平稳的台面上，使其水平并能够清晰读数。
5. 使用合适的温度计测量油品温度，确保温度计准确校准，并将测得的温度记录下来。
6. 注意防止测量容器内的油品反复撞击，以免引起静电火花并产生火灾风险。
7. 缓慢倾倒油品至测量容器，确保油品充分流入且不溅出。
8. 静止油品流动后，读取测量容器上的刻度值，准确记录测量结果。
9. 操作完成后，将测量容器内余留的油品转移至安全容器中储存，并将测量容器进行清洁。
四、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉操作规程并具备相应的安全意识。
2. 操作过程中要保持注意力集中，严禁喧闹、吸烟或分心操作。
3. 倾倒油品时要小心谨慎，避免油品溅洒和溅出，以免引起火灾风险。
4. 测量容器必须水平放置，避免其倾斜或倒下，防止油品漏出或操作人员受伤。
5. 操作人员必须保证个人防护装备的使用，包括防护手套、眼镜等，确保个人安全。
6. 在操作区域内严禁使用明火和其他可能的火源，防止引发火灾事故。
7. 操作过程中应及时清理溢漏的油品，保持操作台面整洁，防止滑倒或其它意外伤害。
五、应急措施1. 在操作过程中，如有油品溅洒或漏出，应立即停止操作并采取措施进行清理。
油品存放地安全操作规程
油品存放地安全操作规程
为了确保油品存放地的安全操作，防止因不当使用或治安问题引发的火警、爆炸等事故，保障人员生命财产安全，特制定以下安全操作规程：
一、设立安全防护设施
油品存放地应避免阳光直射、高温潮湿等环境，必须按照国家标准进行建设，并做好相应管理维护。
应设立防火墙、防爆门等防护装置，并设置消防设备，确保安全操作。
二、包装物管理
油品到达存放地的容器须检查后方可入库，各类油品的包装必须符合国家标准，包装物必须完好，无破损、变形和泄漏。
对存放于库内的油品，应当堆放整齐，避免轻重不当、滞留等安全隐患。
三、存储要求
进行油品存储时，要求对于不同种类、品质的油品进行分类存放，并进行及时标注，做好监测，避免混合存放和外来污染。
要根据油品不同的爆炸性、易燃性、酸碱性等特性，采用不同的储存方式和位置，确保储存安全。
四、人员管理
存放油品场所的管理者应向所有工作人员介绍场所布局、消防设备、日常操作规程等。
工作人员应严格按规定操作，对于发现油品泄漏、过期变质等情况，及时采取预防和应对措施。
人员管理应配备备用电源和灯具，保证操作环境能够安全使用。
五、应急预案
油品存储场所必须建立应急预案，明确部门职责，配备应急设备，对于非计划泄漏事件的应对措施，建立通讯渠道、指挥系统等。
应急预案应进行不断修订完善。
六、定期检查
油品存储场所有明确的设备维护计划，并进行定期检查和维护，避免设备老化、损坏等安全之患。
以上就是油品存放地安全操作规程，希望能给从事油品存储物
流的工作人员提供一定的参考和指导。
油品化验作业操作规程
油品化验作业操作规程1.前言油品化验是石油工业中非常重要的检验环节之一，通过对油品的测试和分析，可以得到油品的质量和性能指标，为生产提供科学依据。
为保障化验结果的准确性和可靠性，制定本操作规程，规范化验操作流程和方法。
2.设备和试剂的准备在进行油品化验前，必须确保实验室中的设备和试剂处于良好的工作状态，并确认试剂是否在有效期内。
具体的准备工作包括：(1)校准设备。
定期检验和校准流量计、温度计等设备，确保测量结果的准确性。
(2)清洁设备。
使用去离子水和合适的清洗液清洁化验设备，保证不会交叉污染。
3.操作流程(1)取样。
按照标准规定的方法，从储油罐或管道中取样，并确保样品代表性。
(2)样品处理。
根据所需分析项目的要求，对样品进行预处理，如去除悬浮物、分离水分等。
(3)实验室安全操作。
在进行化学实验时，必须遵守实验室的安全操作规程，佩戴个人防护用品，保证操作人员的安全。
(4)测量和分析。
根据所需的指标，使用相应的仪器设备进行测量和分析，如密度测定、粘度测定、蒸馏分析等。
(5)数据处理。
对测量和分析得到的数据进行处理和计算，得出结果并与标准进行比较，评估样品的质量和性能指标。
(6)结果记录和分析。
将实验结果记录在实验记录本上，并根据实验室的质量管理系统进行数据分析和质量评估。
4.注意事项(1)严格遵守化验操作方法和步骤，避免出现误操作或疏忽造成的错误结果。
(2)注意实验室的环境条件，保持适宜的温度和湿度，以免影响测量结果的准确性。
(3)使用仪器设备时，要保证其处于正常工作状态，如发现异常应及时报修或更换设备。
(4)在进行实验室操作时，要严格遵守实验室安全操作规程，预防事故的发生。
(5)对于有毒、易燃或腐蚀性的试剂，必须进行正确的操作和存储，防止造成人员伤害或环境污染。
5.结束工作完成化验工作后，要对实验室设备和试剂进行清洁和储存。
将实验数据整理好，并上交质量管理部门进行核对和存档。
实验室主管或负责人应对本次实验进行总结和评估，发现问题及时进行改进和调整。
油品卸车安全操作规程
油品卸车安全操作规程前言为确保油品卸车操作的安全性和可靠性，以及最大程度保障生产和人员的安全，制定本规程。
一、操作前准备1.确认油品类型和数量，检查槽车的罐体、阀门等的情况，确认罐体是清洁的、无异味、无明显残存物，并于松开底阀后排空槽车中剩余物后作业。
2.确认现场环境安全，经现场负责人验收后方可进行卸油。
3.确认油品卸车现场安全防护措施的完善。
4.穿戴工作服、带好防护手套、穿好防滑鞋等防护设备，确保人身安全。
二、操作过程1.标明油品种类、规格和数量，明确卸油到什么地方，并在卸油点标记出操作区域，拉起安全警戒线。
2.对槽车进行定位、稳定，严格按装卸程序操作。
3.按照罐体顶部进油口的位置，在罐体底部的下排阀门处安装长约两倍罐体高度的软管，弯头提在卸叉上。
软管连接前须检查软管的密闭性，并用扣子保持断面圆形，确认无破损、变形。
4.打开槽车罐车尾部的上排阀门、开启卸油泵。
5.监控卸油过程中的压力、流量，保持油品卸放到位。
6.完成油品卸车操作后，先将槽车的下排阀门关闭，再关闭卸油泵，最后关闭槽车的上排阀门。
7.断开沙门氏铰链制保险，将软管、接头清洗干净并存放在指定的位置。
三、安全注意事项1.不得在明火、火种等易燃易爆物品附近进行卸油操作。
2.操作人员严格按照安全操作规程进行作业，严禁贪图方便使用私人设备进行作业。
3.操作人员必须佩戴劳保用品，避免因人员操作不当、意外事故造成人员伤亡和经济损失。
4.凡涉及到不明情况、有异味等不安全因素时，立即停止作业并及时向领导汇报情况。
5.油品仓库和装卸口等易燃易爆场所应按照防火防爆要求设置检查井，并定期清理油污。
6.禁止用裸体眼切管，应使用专业抄径机或斩管器，并用管卡扣住管子，避免油气飘染。
四、操作结束1.确认当日卸油作业已全部完成。
2.对作业现场进行清扫，将废弃油脂和工具器材恰当地处置。
3.关闭设备和仪器，清点材料物资，收拾用具，向主管人员进行汇报并确认完工。
五、文档管理1.本文档由生产管理部（安全支部）统一管理观察，不得私自删改或随意发表。
油品取样安全操作规程(格式规范)
油品取样安全操作规程
一．执行标准和取样原则
手工取样法按《石油液体手工取样法》进行，取样基本原则：用于试验的试样必须对被取样油品具有充分的代表性
二．取样工具
1、玻璃瓶：配软木塞、玻璃塞等，对光敏感的油品用棕色玻璃瓶，挥发性的油品不应使用软木塞。
2、塑料瓶：用高密度聚乙烯或聚四氟乙烯制成，厚壁未着色的塑料瓶在不影响油品被测性质可用于取样，但不能用非线性聚乙烯材料制成的塑料容器取样，以免引起试样污染或试样容器损坏。
3、军用桶：用镀锌铁皮冲压制成。
4、取样器：瓶口系有绳索，取样器的塞子可在任一要求界面开启。
三．取样方法（取样器）
1、降落取样器直至器口部达到要求的深度（看取样绳上标尺），用适当方法打开塞子在要求的界面处保持取样器至到充满为止。
2、分层取样，分上部、中部、下部，分别取样；注意从上往下按顺序取样，避免搅动下面的液体影响样品的代表性。
上部样：在油品顶液面下深度1/6处采取的试样；
中部样：在油品顶液面下深度1/2处采取的试样；
下部样：在油品顶液面下深度5/6处采取的试样；
3、三层混合均匀即为油品的组合样，放入清洁干燥的瓶子中贴好标签。
四、注意事项
1、取样者必须穿戴不产生静电火花的鞋和服装；
2、在上浮顶罐取样前应接触某个导电部件，消除身上静电；
3、油罐取样时，应站在上风口，避免吸入油品蒸气；
4、取样时，应戴不溶于烃类的防护手套，在有飞溅危险的地方，要戴眼罩或面罩；
5、为在油罐中降落及提升取样器具，应使用导电、不打火花材料制成的绳（不能完全用人造纤维制作）或链。
油品验收安全操作规程
油品验收安全操作规程一、前言为了保障公司的生产进度和质量，对于所有进厂的油品必须进行严格的验收，并且完全符合要求的申请通关。
本文档为公司验收人员提供了油品验收的安全操作规程，以确保验收过程中的安全性和准确性。
二、操作流程2.1 验收前1.验收前必须完全了解本文档，并按照规程进行操作。
2.按照要求，查看油品的批次、数量、容器状态和标识信息等是否符合要求，并记录相关信息。
3.确认货车或运输工具的安全操作状态，车辆是否存在泄露和异常状况。
驾驶员必须停车并关闭发动机，等待验收人员指示。
4.准备必要的验收工具，例如电子秤、温度计、检漏剂、电子计算器等。
2.2 验收中1.抽取样品前必须戴好防护手套、口罩、护目镜等必要的防护设备。
2.根据质检标准和相关流程要求，抽取样品，并标注相关信息，例如批次号、采样时间、采样者等。
3.运用检漏剂仔细检查样品容器的密封性是否正常，并告诉驾驶员不要启动引擎。
4.按照标准操作过程，对样品进行检验并记录相关数据。
必要的情况下，需要对容器内的油进行分析，所有分析结果都要及时予以记录。
5.如果样品没有检测合格，则不允许卸油。
如果有卸油的情况，也必须紧急中止卸油过程，并立即上报相关部门。
2.3 验收后1.根据检测结果，确认油品是否符合要求，按质检标准进行判定，并将判定结果通知驾驶员和相关人员。
2.没通过质检的样品如何处理，必须参考公司的处理程序。
3.所有记录的数据必须填写完整，并予以存档。
对于有异议的样品及时上报公司品质部门，通知涉及方。
三、验收时的安全措施1.在油罐车上卸油前必须详细了解油罐车的技术参数、容积和油品名称，必要时进行抽样检测。
2.每种油品采购、输入使用前一定要核实，核实无误后才能确认接受。
3.罐车到厂后必须进行上述的验收程序。
若混入水或异物，应予卸收及污染处理，并严密掌握该车铅封号及车间保洁情况做好记录。
4.验收过程中应注意防火，不得摆放任何开火工具技防火性较差的设备。
加油油安全操作规程(3篇)
第1篇一、总则1. 为确保加油站安全，预防事故发生，保障员工和顾客的生命财产安全，特制定本规程。
2. 本规程适用于加油站的所有员工和顾客。
3. 加油站必须严格执行国家有关安全生产的法律、法规和标准，确保加油站安全。
二、人员管理1. 加油站员工必须经过专业培训，取得相应资格证书后，方可上岗。
2. 员工上岗前，应进行安全教育，了解本规程内容，掌握安全操作技能。
3. 员工应定期参加安全培训，提高安全意识和操作技能。
4. 加油站应建立员工健康档案，定期进行健康检查，确保员工身体健康。
三、设备管理1. 加油站设备必须符合国家相关标准和规定，定期进行检验、维修和保养。
2. 加油站应配备必要的安全防护设施，如防雷、防静电、防爆、灭火等设备。
3. 加油站设备应保持完好，严禁使用损坏、老化、漏油等设备。
4. 加油站应定期对设备进行安全检查，发现问题及时整改。
四、加油操作规程1. 加油员应穿戴整齐，佩戴安全帽、工作服、手套等防护用品。
2. 加油员应熟悉加油站的设备、设施和操作流程。
3. 加油员在加油前，应检查加油机、油枪、油罐等设备是否完好，确认无误后方可开始加油。
4. 加油员在加油过程中，应保持加油机、油枪等设备清洁，防止油品污染。
5. 加油员在加油过程中，应密切关注油枪、加油机等设备的运行情况，发现异常立即停止加油，排除故障。
6. 加油员在加油过程中，应确保油枪插入油箱的注油口牢固，防止油品渗漏、溅洒。
7. 加油员在加油过程中，应避免使用手机、吸烟等行为，防止火灾事故发生。
8. 加油员在加油过程中，应保持加油区域通风良好，防止油气积聚。
9. 加油员在加油过程中，应提醒顾客注意安全，防止发生意外。
10. 加油员在加油结束后，应将加油机、油枪等设备清理干净，关闭电源，确保安全。
五、安全检查与事故处理1. 加油站应定期进行安全检查，发现问题及时整改。
2. 加油站应建立事故报告制度，发生事故及时上报，并采取措施进行处理。
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油品操作规程
0.1 规程内容及适用范围
本规程介绍了装置的概况， 叙述了装置的工艺流程， 规定了各项生产任务的操作方法， 列出 了装置
的设备及工艺管线的走向。规程适用于油品车间生产操作。
0.2 本车间现具有如下规模，可分为两大部分： 1、油品罐区：催化常压生产罐区、五千立方
米生产罐区、一万立方米生产罐区、两万立方米生产罐区，共计 60 台储油罐，总存储油品 能力达到
30 万吨。另有 4 座油品泵房共计 45台机泵，两座汽车装车栈桥共计 32 套起汽车 装车鹤管及其他设
施。 2、输转：五座火车栈桥，一座汽车卸油平台陆个零位罐，所有栈桥 都具备装卸油功能，一次装
车量可达 120 节。轻油栈桥具备普洗条件。
0.3 油品输转车间担任以下任务：
0.3.1 原料油品的计量接收储备、输转管理。
0.3.2 半成品、成品油的储存、输转管理。
0.3.3 油品调和。
0.3.4 半成品、成品油出厂。
0.3.5 火车栈桥的油品装卸。
0.3.6 本车间所管辖设备、工艺管线的使用维护更换（需三修车间维护的除外） 。
0.3.7 大修技术改造及在职职工技术业务培训等工作。
0.4 根据我车间情况，我车将生产岗位为分成以下四个：
0.4.1 罐区操作：其任务是 a 罐区管理 ;b 罐区操作（油品计量、油品收付、切换运行罐、脱 水、加
热、管线吹扫、泄压等） ；c 罐区巡检，事故处理； d 油品调和。
042生产泵房：其任务是：a机泵保养、泵房保温等；b机泵操作及事故处理，c泵房巡检。
043汽车栈桥装车：其任务是： a汽车装车管理b装车现场管理c管理付油票据。
044火车栈桥装卸车：其工作任务是： a火车装卸车管理 b装卸现场管理。
0.5 综上所述，我车间的操作工作归纳为： （1）油品计量（ 2）罐区操作（ 3）油品调和（ 4）
机泵操作（ 5）汽车装卸（ 6）火车装卸（ 7）开停工和大检修（ 8）事故处理。因此，操作规 程由
以上八条给出。
1、油品计量
油品计量工作是掌握油品数量变化的一种手段。 通过油品计量， 我车间能为全厂提供油品生 产、存
储、销售的大部分数据，也能监视储罐液位，防止油品的跑、冒、滴、漏、串等事故 的发生。
1.1 油品计量总则
1.1.1 油品计量就是通过测量储罐内油液位、温度、密度，借助有关工具，计算储罐收油量、 付油
量、储油量及。其中检尺、测温由我车间完成，密度由化验室提供。
1.1.2 油品在输转装车、倒灌、脱水、调和等工作前后，均应进行检尺计量，油品输转完毕， 不允许
马上计量，需静止 30 分钟后计量。 （特殊情况除外 ）
1.1.3 进行收付作业的油罐，至少每四小时计量一次（油罐即将进满或抽空时，应及时掌握 油量变
化）。静止罐每八小时计量一次。
1.1.4 收油时以油品收入罐的计量为准。一般情况下，油罐不得进行边收边付作业；特殊情
况下， 在收付作业的罐中，只允许一个罐边收边付，其余罐必须准确计量， 而边收边付的罐
也应根据泵输出量定时检查，掌握进出油量。计算收付油量时，应把管线存油计算在内。
1.1.5 生产罐八小时检尺一次，八小时算量一次，并由本班计量人员，按时向生产调度报量。
1.1.6 凡计量容器，需有按规程标定的容积表，并实行周期检定。如有明显变形，应重新检
1.2 计量工具
1.2.1 量油尺
1.2.1.1 量油尺为钢卷尺，根据油罐的大小，尺可选择 10 米、15 米、20 米，最小刻度为 1 毫米。并
附有出厂合格证和校正表。 尺锤为铜质材料。计量轻质油品使用 500克尺锤； 原油 及重质油使用
1000 克尺锤。
121.2量油尺每半年检定一次，其技术条件应符合 JJG398-85《钢卷尺检定规程》的规定。
1.2.1.3 量油尺属下列情况之一者，禁止使用（ 1 ）尺带扭折，弯曲及镶接； （2）尺带刻度模 糊不清
或数字脱落； （3）尺锤尖部损坏；（4）尺的刻度误差超过允许范围； （ 5）没在校正表。
1.3人工检尺
1.3.1 检尺术语
1.3.1.1 检尺点：油罐顶制定的下尺部位
1.3.1.2 检尺总高：经检尺点至罐底的垂直距离。
1.3.1.3 检实尺：测量罐内液面至罐底（或卧式罐底弧面最低点）的垂直距离。
1.3.1.4 检空尺：测量油品在作业前罐内液面至罐底的垂直距离。
1.3.1.5 油痕：被测量油品在量油尺带上留下的分界痕迹。
1.3.1.6 水痕：被测罐底水在量油尺面上留下的分界痕迹。
1.3.2检尺操作
1.3.2.1 按规定选好量油尺。
1.3.2.2 操作人员应站在检尺口上风口打开检尺盖。
1.3.2.3 在检点下尺， 把油尺缓慢地探入罐内， 计量轻质油品应检实尺， 计量重质油品应检空 尺。
1.3.2.4 检实尺时， 当尺锤触底， 即将尺缓慢拉上， 读取液体深度。 检实尺时， 应做到下尺稳，
触底轻，上尺快，读数准，先读小数，后读整数，做好记录。检易挥发油品，可涂试油膏检 尺，或利
用反光迅速读数，作好记录。
1.3.2.5 检空尺时，当检尺尺带一触油，即停尺，读取空尺高度，将油尺拉上，读浸没高度。
检空尺时，应做到下尺稳，当尺带浸入油内后，停止下尺，使检尺点与卷尺刻度对准，稳定 后读出下
尺高度，提尺再读浸油部分高度，作好记录。检空尺时， 油面高度－检尺总高－空
尺高度＋浸没高度
1.3.2.6 检尺应重复平行进行三次 ,三尺检尺数各自相差不超过 2 毫米时 ,以第一次检尺为准 ,
超过 2 毫米时 ,应重新检尺 .
1.3.2.7 关上检尺口盖 .
1.3.2.8 每次检尺必须严肃认真 ,杜绝估计和照抄。
1.4 油量计算 各罐付油量，按各罐油尺的变化值乘以各罐工艺卡片中的每米盈量得出。
2 罐区操作
油品罐区的工作主要是罐区管理和罐区作业。 罐区作业又分： 油品脱水、油品收付、油品收 付切
换、管线扫线和活线、管线泄压、油品加热。
2.1 罐区管理
2.1.1 每班应对罐区至少进行两次巡回检查（无论有无作业） 。检查内容：油罐管线（包括输 油管
线、蒸汽线、伴热线、阀门等） ，罐区情况和油品动态。必要时增加检查次数，发现问 题，及时联系
处理。
2.1.2 对油罐及附属设备（包括呼吸阀、阻火器、人孔、透光孔、检尺空、消防泡沫管、蒸 汽加热
管、液面计、温度计等） ，油罐周围的情况（包括输油管线，蒸汽线、净化风线、伴