爬架安全技术交底
爬架拆除安全技术交底记录
爬架拆除安全技术交底记录爬架拆除是一项非常危险的工作，如不按照安全规范进行操作，可能会引发严重的事故。
为了确保工作人员的安全，必须进行详细的技术交底记录，以下是爬架拆除的安全技术交底记录：1.工作目的爬架拆除是为了完成一些工程任务，如建筑物维护、改造或拆除等。
工作目的是确保拆除工作能够顺利进行，同时保障工作人员的安全。
2.工作范围根据工程要求，明确拆除的范围和区域。
确定拆除的楼层、位置、高度和面积等。
3.工作人员根据工程的复杂程度和危险性，确定工作人员的数量和技术要求。
确保每位参与拆除的工作人员具备相关经验和技能，经过培训并持有相应证书。
4.安全防护设施拆除过程中，必须设置必要的安全防护设施，包括围栏、报警设备、安全帽、防护绳等。
确保工作人员的身体和生命得到有效的保护。
5.执行标准和工艺拆除过程中应按照相关国家标准和工艺规范进行操作。
工作人员必须了解和掌握相关规定，并按照指导手册进行操作。
6.环境检查在拆除工作开始之前，必须对工作现场的环境进行全面检查。
排除可能引起事故的隐患，如电线、管道、地下设施等。
7.爬架检查对待拆除的爬架进行全面检查，确保爬架的稳定性和完好性。
对有破损、开裂或脱落的部分进行修复或更换。
8.拆除顺序根据爬架的结构和施工过程，确定拆除的顺序和方法。
以最安全的方式进行拆除，确保不会给周围环境带来危险。
9.安全操作所有参与拆除工作的人员必须穿戴合适的防护装备，并按照安全操作规程进行操作。
禁止超负荷和随意移动爬架。
10.紧急应急措施在拆除过程中，工作人员必须熟悉紧急应急措施，能够快速有效地处理突发事件，如火灾、坍塌等。
每个参与拆除工作的人员必须知道逃生通道和安全出口的位置。
11.安全监测在拆除过程中，必须进行安全监测，如检查爬架的稳定性、周围环境的安全等。
如出现异常情况，必须立即采取相应措施，避免事故的发生。
12.安全交底所有参与拆除工作的人员必须参加安全技术交底会议，并签署确认。
工地爬架安全技术交底模板
一、交底目的为确保工地爬架施工安全，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、交底对象全体参与爬架施工的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 爬架基本知识（1）爬架定义：爬架是一种适用于高层建筑施工的垂直运输设备，可进行垂直运输、垂直运输与水平运输相结合等多种功能。
（2）爬架分类：按结构形式分为附着式爬架、独立式爬架；按驱动方式分为电动爬架、液压爬架。
2. 爬架施工安全要求（1）施工前，必须对爬架进行全面检查，确保其结构完整、牢固、无变形、无裂纹。
（2）施工过程中，严格遵守操作规程，确保施工安全。
（3）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（4）施工区域设置安全警示标志，防止非施工人员进入。
3. 爬架施工注意事项（1）爬架安装前，应确保基础牢固，水平度符合要求。
（2）爬架安装过程中，应严格按照设计图纸进行，确保安装精度。
（3）爬架升降过程中，严禁其他工种作业人员在架体上及架体边沿作业。
（4）爬架在升降时，严禁其他工种作业人员在架体上及架体边沿作业。
（5）爬架架体上的临时荷载不得超过设计荷载。
（6）严禁在架体上进行以下操作：集中堆放重物；利用架体吊运重物；在架体上推车；在架体上拉接吊装缆绳。
（7）严禁任意拆除爬架上所有零部件和杆件，特别要求不能拆除穿墙螺栓。
4. 爬架施工安全措施（1）设置安全防护栏杆，确保施工人员在高空作业时的安全。
（2）设置安全网，防止施工人员坠落。
（3）设置安全通道，方便施工人员进出。
（4）设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（5）加强施工人员安全教育培训，提高安全意识。
四、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底文件纳入施工组织设计，并作为施工过程中的重要依据。
2. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员掌握本安全技术交底内容。
3. 施工单位应加强施工现场安全管理，确保施工安全。
4. 施工单位应定期对爬架进行检查、维护，确保其安全性能。
附着式升降脚手架(爬架)安全技术交底
4、在竖向主框架的底部应设置水平支承桁架,其宽度与主框架相同，平行于墙面，其高度不宜小于1。8m。水平支承桁架结构构造应符合下列规定：
（1）、桁架各杆件的轴线应相交于节点上，并宜用节点板构造连接，节点板的厚度不得小于6mm；
（2)、桁架上下弦应采用整根通长杆件或设置刚性接头.腹杆上下弦连接应采用焊接或螺栓连接；
2、整体式升降脚手架架体的水平悬挑长度不得大于2m,且不得大于跨度的1/2.单片式附着升降脚手架架体的悬挑长度不应大于1/4水平支承跨度。升降和使用情况下,架体悬臂高度均不应大于6m和2/5架体高度.
3、附着式升降脚手架应在附着支承结构部位设置与架体高度相等的与墙面垂直的定型的竖向主框架，竖向主框架应采是桁架或刚架结构，其杆件连接的节点应采用焊接或螺栓连接,并应与水平支承桁架和架体结构构成有足够强度和支撑刚度的空间几何不变体系的稳定结构。竖向主框架结构构造应符合下列规定：
（1)、架体外侧必须用密目式安全立网，密目式安全立网的网目不应低于2000目/100 cm2，且应可靠固定在架体上；
（2)、作业层外侧应设置1。2m高的防护栏杆和180mm高的挡脚板;
(3）、作业层应设置固定牢靠的脚手板,其与结构之间的间距应满足现行行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的相关规定.
3、临时用电必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005规定，禁止私拉乱接。
4、作业人员必须服从现场管理人员的指挥和管理。
5、附着式脚手架拆除属于高空作业，操作人员必须经过专业安全技术培训，持证上岗，同时熟知本工种的安全操作规定和施工现场的安全生产制度。
6、从事高空作业的人员必须经过体检，凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够以及不适合高空作业的，不得从事登高拆除作业.
外爬架安全技术交底
外爬架安全技术交底1. 简介外爬架是建筑施工和维护中常用的设备，用于提供工人在高空操作的平台和支撑结构。
然而，外爬架的使用也存在一定的安全风险。
本文将介绍外爬架的安全技术交底，包括安装、使用和维护过程中需要注意的事项。
2. 外爬架安装安全技术交底2.1 安装前准备在安装外爬架之前，需要进行充分的准备工作，确保安全性。
具体包括以下几点：•安全检查：检查安装地点的地面状况、周围环境等，确保没有明显的安全隐患。
•确定安装位置：根据施工需求和设计要求，确定外爬架的安装位置，确保其能够满足施工要求。
•聘请专业人员：外爬架的安装需要有相关经验和资质的专业人员进行，不得擅自进行安装。
•准备必备工具：准备好安装外爬架所需的工具和材料，如螺丝刀、扳手、螺栓等。
2.2 安装步骤安装外爬架的过程需要按照一定的步骤进行，以确保安全和稳定性。
以下是一般的安装步骤：1.搭建支撑结构：根据设计要求，搭建外爬架的支撑结构，确保其牢固稳定。
2.安装爬升装置：根据外爬架类型，安装相应的爬升装置，如液压系统或电动升降机。
3.安装平台和护栏：安装外爬架的工作平台和护栏，确保工人在高处工作时的安全。
4.连接与固定：对外爬架的各个部件进行连接和固定，包括螺栓的紧固和焊接等操作。
5.安全测试：在安装完成后，进行外爬架的安全测试，包括负载测试和运行测试，确保其安全可靠。
2.3 安装注意事项在进行外爬架安装的过程中，需要特别注意以下事项：•严格按照安全操作规程进行安装，不得忽视任何细节。
•严禁在高空操作时使用锐利工具，以防止伤人或坠物事故的发生。
•安装过程中必须有专人监督和指挥，以确保操作的协调和安全。
•安装过程中，必须保证外爬架的稳定性，防止倾斜和塌方等意外情况。
3. 外爬架使用安全技术交底3.1 使用前准备在开始使用外爬架之前，必须进行一系列准备工作，以确保操作安全。
具体包括以下几点：•安全防护措施：确保工人佩戴必要的安全装备，如安全帽、安全绳等。
爬架技术安全交底
1. 木工在支模时要求在爬架提升机位预埋孔位置,用一块300mm宽(de)模板独立支模,此方法便于最快(de)速度拆侧模,从而提高爬架(de)附着装置(de)安装速度,保证爬架以最短(de)时间提升,为施工人员提供安全(de)措施.
2. 要求木工在支模时,特别结构外沿梁底处(de)外挑钢管及木方不得凸出结构外沿300mm；此项要求是保证爬架顺利安全提升(de)要求和条件,务必做到.
技 术 安 全 交 底
表AQ-C11-1
编号
PJJD-01
工程名称
施工单位
交底部位
工种
交底内容：导轨式爬架使用时对甲方施工人员安全技术交底
一、导轨式爬架安全使用要求
1. 甲方管理人员及施工人员必须按照XHR-01型导轨式爬架施工方案要求使用爬架.
2. 结构施工时允许有2层作业层同时施工,每层允许施工荷载3KN/m2.
十二、在爬架搭设同时,按要求铺设脚手板、挡脚板、安全网.
交底人签字
职务
交底时间
接受交底人
签 名
技 术 安 全 交 底
表AQ-C11-1
编号
PJJD-04
工程名称
施工单位
交底部位
工种
交底内容：XHR-01导轨式爬架预埋(de)技术要求
预埋件是爬架与结构(de)联结点,是爬架(de)生根基础,其埋设(de)好坏、精度高低在爬架整个施工过程中起着关键性作用.
3. 装修施工时允许有3层作业层同时施工,每层允许施工荷载2KN/ m2.
4. 严禁在架体上进行以下操作：集中堆放重物；利用架体吊运重物；在架体上推车；在架体上拉接吊装缆绳.
5. 严禁任意拆除爬架上所有零部件和杆件,特别要求不能拆除穿墙螺栓.
爬架安装拆除安全技术交底模板
一、交底目的为确保爬架安装拆除过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与爬架安装拆除作业的人员。
三、交底内容1. 爬架安装前的安全检查（1）检查爬架的完整性，确保无损坏、变形等情况。
（2）检查爬架的连接件、紧固件等，确保其牢固可靠。
（3）检查爬架的支撑结构，确保其稳定、安全。
（4）检查施工现场环境，确保无障碍物、安全隐患。
2. 爬架安装过程中的安全要求（1）安装人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）安装过程中，严禁攀爬爬架，应使用专用脚手架或安全梯。
（3）爬架安装应遵循自下而上的原则，确保每一步安装都牢固可靠。
（4）爬架安装过程中，应定期检查爬架的连接件、紧固件等，发现问题及时处理。
（5）爬架安装完成后，应对其进行整体检查，确保其稳定、安全。
3. 爬架拆除过程中的安全要求（1）拆除前，应对爬架进行全面检查，确保无损坏、变形等情况。
（2）拆除过程中，严禁攀爬爬架，应使用专用脚手架或安全梯。
（3）拆除应遵循自上而下的原则，确保每一步拆除都安全可靠。
（4）拆除过程中，应定期检查爬架的连接件、紧固件等，发现问题及时处理。
（5）拆除完成后，应对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
4. 其他安全要求（1）施工现场应设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。
（2）高空作业人员必须佩戴安全带，并做到高挂低用。
（3）非作业人员不得进入施工现场，确保施工安全。
（4）施工现场应配备必要的安全防护设施，如防护栏杆、安全网等。
四、交底责任1. 施工单位负责对本单位人员进行安全技术交底，确保人员掌握安全操作规程。
2. 施工人员应严格遵守安全技术交底内容，确保自身安全。
3. 监理单位负责对施工现场进行监督检查，确保安全措施落实到位。
五、交底时间本次安全技术交底自发布之日起生效，直至爬架安装拆除作业完成。
六、附则本安全技术交底由施工单位负责解释，如有未尽事宜，可另行补充。
爬架安装人员安全技术交底模板
一、工程名称：___________二、施工单位：___________三、交底部位：___________四、工种：爬架安装工五、交底内容：一、导轨式爬架安全使用要求1. 安装人员必须按照《XHR-01型导轨式爬架施工方案》要求进行爬架安装。
2. 安装过程中，应确保爬架结构完整，无损坏，各连接部位牢固可靠。
3. 爬架安装时，应确保导轨水平，垂直度偏差不超过1/1000。
4. 爬架安装完成后，应进行试运行，检查爬架升降是否平稳，有无异常响声。
5. 严禁在架体上进行以下操作：集中堆放重物；利用架体吊运重物；在架体上推车；在架体上拉接吊装缆绳。
6. 严禁任意拆除爬架上所有零部件和杆件，特别要求不能拆除穿墙螺栓。
二、爬架安装对其他工种的技术要求1. 木工在支模时，要求在爬架提升机位预埋孔位置，用一块300mm宽的模板独立支模，提高爬架的附着装置安装速度。
2. 木工支模时，特别结构外沿梁底处的外挑钢管及木方不得凸出结构外沿300mm。
3. 木工支模时不得与爬架做任何的拉接。
4. 爬架架体在升降时，严禁其他工种作业人员在架体上及架体边沿作业。
三、安全技术措施1. 安装人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 高处作业时，应使用安全绳，确保作业人员安全。
3. 作业现场应设置警示标志，提醒他人注意安全。
4. 作业过程中，应密切关注爬架升降情况，确保安全。
5. 作业完成后，应对爬架进行检查，确保其安全可靠。
四、注意事项1. 安装人员应具备一定的专业技能和实际操作经验。
2. 安装过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，报告相关负责人。
3. 安装人员应遵守施工现场的各项规章制度，确保自身和他人的安全。
4. 安装完成后，应进行验收，确保爬架符合安全要求。
五、交底人：___________六、接受交底人员签名：___________七、交底时间：___________八、备注：___________本模板仅供参考，具体交底内容应根据实际工程情况调整。
整体爬架拆除安全技术交底模板
一、交底对象1. 拆除作业人员2. 监理人员3. 项目管理人员二、交底内容1. 拆除作业前的准备工作（1）组织施工人员学习本安全技术交底内容，确保所有作业人员熟悉拆除作业的安全操作规程。
（2）对作业人员进行身体检查，确保其身体健康，无影响拆除作业的疾病。
（3）检查作业人员是否佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
2. 拆除作业前的安全检查（1）检查整体爬架的完整性，确保无损坏、变形等影响安全使用的现象。
（2）检查爬架的连接件、支撑体系、脚手板等部件是否牢固可靠。
（3）检查爬架的防护栏杆、安全网等防护设施是否完好。
（4）检查爬架周边环境，确保无障碍物、高空坠物等安全隐患。
3. 拆除作业流程及注意事项（1）拆除作业应按照由上至下、由内至外的顺序进行。
（2）在拆除过程中，作业人员应严格遵守安全操作规程，不得违规操作。
（3）拆除作业过程中，严禁在爬架上堆放杂物，防止坠落伤人。
（4）拆除作业过程中，作业人员应保持与爬架的必要距离，防止发生意外伤害。
（5）拆除作业过程中，如发现爬架存在安全隐患，应立即停止作业，待排除隐患后方可继续作业。
4. 拆除作业人员的安全要求（1）拆除作业人员必须持证上岗，熟悉拆除作业的安全操作规程。
（2）拆除作业人员应佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
（3）拆除作业人员应定期进行身体检查，确保身体健康。
5. 监理人员的安全责任（1）监理人员应全程监督拆除作业过程，确保作业人员遵守安全操作规程。
（2）监理人员应定期检查爬架的完好情况，发现问题及时督促整改。
（3）监理人员应确保拆除作业过程中各项安全措施落实到位。
6. 项目管理人员的安全责任（1）项目管理人员应负责组织制定拆除作业的安全方案，确保拆除作业安全有序进行。
（2）项目管理人员应定期检查拆除作业现场，发现问题及时整改。
（3）项目管理人员应确保拆除作业过程中各项安全措施落实到位。
三、总结整体爬架拆除作业是一项高风险作业，为确保作业人员的人身安全和工程顺利进行，请全体人员认真遵守本安全技术交底内容，共同做好拆除作业的安全管理工作。
全钢爬架安全技术交底
全钢爬架安全技术交底一、交底目的本交底旨在向施工人员详细介绍全钢爬架的安装、使用、拆除等安全技术要求，确保施工过程中的人身安全和设备正常运行。
二、交底依据1.《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ 80-2016）2.《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59-2011）3.《全钢爬架安全技术规程》（JGJ 202-2010）4.全钢爬架的产品说明书和相关技术文件三、交底内容1.一般规定-爬架安装、拆除前，应根据专项施工方案对施工人员进行安全技术交底。
-爬架操作人员应经过专业培训，取得建筑施工特种作业操作资格证书后方可上岗。
-爬架在安装、使用、拆除过程中，应设置专人进行监护，确保施工安全。
-爬架应按照设计要求进行组装，不得随意更改结构和尺寸。
-爬架的构配件应符合国家标准和产品说明书的要求，严禁使用不合格产品。
-爬架应进行分段验收，验收合格后方可投入使用。
2.爬架的安装与拆除-安装前，应对基础进行验收，确保基础平整坚实，能够承受爬架的荷载。
-安装时，应按照产品说明书的要求进行组装，确保各部件连接牢固，垂直度和水平度符合要求。
-拆除前，应制定详细的拆除方案，并对拆除人员进行安全技术交底。
-拆除时，应按照从上到下的顺序进行，严禁先拆附墙件或抛扔物料。
-拆除过程中，应设置警戒线，禁止无关人员进入施工现场。
3.爬架的使用-爬架在使用过程中，应严格控制施工荷载，不得超载。
-爬架上的施工人员应佩戴安全带，严禁在架体上进行嘻戏、打闹等危险行为。
-爬架在升降过程中，应保持平稳，严禁超速、超载。
-爬架在使用过程中，应定期进行检查和维护，发现问题及时处理。
-爬架在遇到恶劣天气时，应停止使用，并采取相应的防护措施。
4.爬架的防火-爬架上应配备足够数量的灭火器材，并定期进行检查和维护。
-爬架上的电气设备应符合防火要求，严禁私拉乱接电线。
-爬架在进行电焊、气割等明火作业时，应采取防火措施，并设置专人进行监护。
5.爬架的安全防护-爬架应设置防护栏杆、挡脚板、密目网等安全防护设施，并保持完好有效。
施工爬架提升安全技术交底模板
一、交底目的为确保施工爬架提升过程中的安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与施工爬架提升作业的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 施工爬架的基本结构及安全要求（1）施工爬架由导轨、架体、附着装置、提升机构、安全防护装置等组成。
（2）施工爬架必须符合国家相关安全标准和规定。
2. 施工爬架提升前的准备工作（1）对施工爬架进行全面检查，确保各部件完好，无损坏。
（2）检查提升机构、安全防护装置等关键部件是否正常，并进行调试。
（3）确认施工现场环境安全，无障碍物。
3. 施工爬架提升过程中的安全注意事项（1）提升过程中，作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）严禁在提升过程中进行维修、调整等作业。
（3）提升速度应适中，避免过快或过慢。
（4）在提升过程中，应确保施工爬架与建筑物之间的安全距离。
（5）提升过程中，严禁其他工种作业人员在架体上及架体边沿作业。
4. 施工爬架提升过程中的安全防护措施（1）施工爬架的提升机构、安全防护装置等关键部件应定期检查、保养。
（2）施工爬架的提升过程中，应设置专人负责指挥、监护。
（3）施工爬架的提升过程中，应设置警示标志，提醒过往人员注意安全。
（4）施工爬架的提升过程中，应加强现场巡查，及时发现并消除安全隐患。
5. 施工爬架提升过程中的应急处理措施（1）若发现施工爬架出现异常情况，应立即停止提升，查明原因并采取相应措施。
（2）若发生安全事故，应立即启动应急预案，迅速组织救援，确保人员安全。
四、交底要求1. 施工人员必须认真学习本安全技术交底，熟悉施工爬架提升过程中的安全注意事项。
2. 施工单位应定期组织安全培训，提高施工人员的安全意识。
3. 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
4. 施工单位应加强施工现场安全管理，确保施工爬架提升过程安全有序。
五、交底时间本次安全技术交底时间为：____年____月____日。
六、交底人交底人：____（姓名）七、备注本安全技术交底适用于施工爬架提升过程中的安全管理和操作。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1
2020年4月19日
爬架安全技术交底
文档仅供参考
2
2020年4月19日
附着式提升脚手架爬升阶段施工安全技术交底
工 程 名 称 海硕新城6#7#8# 分 部 项 名 称 附着式提升脚手架（爬
升）
施工单位名称 交 底 时 间 月 日
交
底
内
容
和
要
求
一、爬架提升流程
提升前班组开会交底，依据提升前检查表对爬架进行检查，由主管或领班通报外
架当前状态，特殊部位及特殊情况的操作要求和注意事项，按小组分派工作→各
小组安装附着支撑及防坠防倾装置，并再次按要求全面检查提升机构、受力体系
及架体→运转葫芦并按安装图挂好葫芦→电工按要求放置好控制柜，接好葫芦电
缆线，调试葫芦正反转，将葫芦链条下降到位并使各吊点受力→拆除架体分片断
头封闭材料、临时连墙杆、离墙间隙封闭材料→开始爬升→到位后调整吊点水平
→安装卸荷限位锁→封闭离墙间隙、封闭架体分片断开处→提升到位后在脚手架
顶部双排架处打临时连墙杆→上升完毕
二、爬架提升准备
1、操作人员不得少于10-11人，且所有操作人员应经过培训，并持证上岗。
2、作业人员必须持证并接受安全技术交底后上岗；进入施工现场必须戴安全帽，
系好帽带、穿好防滑鞋、严禁酒后作业；施工现场不得吸烟、大小便；严禁嘻
戏、斗殴。搭设外架及临边高空作业（超过2m）时，必须系好安全带、扣好保
险扣，并将安全带扣牢于已加固好的钢管上。
3、所有电缆线必须绑扎挂起且绝缘良好，电箱必须固定放置、防雨、防砸。
4、提升前由工地爬架安全技术负责人对爬架的操作人员进行安全技术交底，明
确分工，责任落实到人，并记录和签字。
5、操作人员在爬架提升前应熟练掌握《电控柜操作规程》及《电动葫芦操作规
程》及其它安全技术。
6、清除架体上的活荷载、杂物；拆除防碍架体提升的障碍物；撤离架体上无关人
员；准备操作工具专用扳手、撬棍等。
7、安装防坠吊挂装置并检查其是否灵活可靠；按照《电动葫芦操作规程》及《电
控柜操作规程》安装电动葫芦，接通电源。
8、逐个预紧各台电动葫芦，各台电动葫芦链条预紧程度应一致。
9、拆除架体上的水平拉结杆；解除两片架体之间的连接杆和安全网；拆除两片架
体之间的活动脚手板；拆除两片提升点之间所加的水平支顶钢管；打开翻板等。
三、爬架提升前，相关人员应严格按照《爬架提升前检查记录》进行检查，检查
合格后方可提升。
四、爬架提升操作
1、检查架体高度变化，保持其同步性。如果在爬架提升过程中发现个别点架体明
文档仅供参考
3
2020年4月19日
显偏高或偏低时，应立即停止提升，关闭其它点电动葫芦，对该点进行单独提
升，将整个架体调平后再进行整片提升。
2、检查挂葫芦的钢梁有无明显变形。如果在爬架提升过程中发现挂葫芦的钢梁明
显变形无法继续提升，应马上停止提升，将该处的导轨用钢绳挂在上道钢梁上，
拆下变形钢梁进行修复或更换，重新装上钢梁、挂上葫芦、预紧后方可继续提
升。
3、检查电动葫芦是否运行正常，链条有无扭曲翻链现象。如果个别电动葫芦在提
升过程中突然失效而不能及时修复，应马上停止提升，将失效电葫芦处的导轨用
钢绳挂在钢梁上，换上备用葫芦，预紧后继续提升。
4、检查导轨与钢梁有无挂碰现象。如果在爬架提升过程中发现导轨与钢梁挂碰，
应马上停止提升，将架体降升一定距离，待修好后方可继续提升。
5、检查架体在提升中是否遇到障碍物。爬架在提升过程中遇到伸入架体支模钢管
的阻碍，而且支模钢管被架体拉变形时，应马上停止提升取掉防坠轮，将架体降
升一定距离拆除支模钢管后，装上防坠轮继续提升。
五、 爬架提升到位后加固
1、在每个提升点和两片提升点之间，把4m长的钢管顶部扣在第二步架顶内排
大横杆上靠近立杆处，钢管底端顶在主体结构的层板或梁上，在剪力墙处，钢
管底端可顶在从模板孔穿出并上弯的钢筋上。
2、 在架体尽可能的上端每个提升点处和两片提升点之间要加扣水平拉结钢管，
要求拉结钢管扣在架体外排的立杆或大横杆上而且靠近接点处，同时与架体内排
立杆或大横杆相扣，再与建筑物的内架支模钢管相扣，而且要用短钢管夹住建筑
物的边梁或墙体。
3、在架体端头悬挑处按照第一项操作支撑一个卸荷钢管。
4、在完成1、2项操作后，悬挂静态拉接钢丝绳，调节可调拉杆，将钢丝绳拉紧
而且各点钢绳拉紧程度应一致，禁止钢丝绳在架体或建筑物上打弯。
5、架体在提升到位后，将翻板恢复到位。
6、架体在提升到位后，在两片架体断开的分界处，架体外排两片架体的立杆每一
步架接点处要用短杆连接。
7、在两片架体断开的分界处，在脚手板层做活动脚手板，将两片架子连接起来，
以便于人员走动。
8、架体提升到位后，在两片架体断开的分界处，要垂直吊挂密目安全网，要求
安全网要拉平绷紧，不能出现漏洞。
六、 爬架提升复位后，相关人员应严格按照《爬架提升复位验收表》进行验收，
验收合格后方可投入使用。
交底单位 大连筑成建设集团有限公司 交底人
接受单位 接受人
文档仅供参考
4
2020年4月19日
附着式提升脚手架施工安全技术交底
工 程 名 称 海硕新城6#7#8# 分 部 项 名 称 附着式提升脚手架
施工单位名称 交 底 时 间
月 日
交
底
内
容
和
要
求
一、安全交底内容：
1、整体提升架应按建设部《建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定》及施工
方案搭设，且必须经过当地安全监督管理部门检测、验收，方可使用。
2、架体高度不应大于5倍楼层高；架体净宽度不应大于1.2m；直线布置的架
体支撑跨度不应大于8m；折线或曲线布置的架体支撑跨度不应大于5.4m。
3、整体式升降脚手架架体悬挑长度不得大于1/2水平支承跨度和3m，单片式
附着升降脚手架架体的悬挑长度不应大于1/4水平支承跨度。升降和使用情况下，
架体悬臂高度均不应大于6m和2/5架体高度。
4、竖向主框架必须采用焊接或螺栓连接的定型框架，以提高架体的稳定性，
不得使用钢管扣件等脚手架杆件组装。
5、主框架、水平梁架的各节点中，各杆件的轴线应汇交于一点。
6、按一般架体要求设置剪刀撑，但应将竖向主框架、架体水平梁架和构架连
成一体。
7、架体结构在以下部位应采取可靠的加强构造措施：①与附着支承结构的连
接处；②架体上升降机构的设置处；③架体上防倾、防坠装置的设置处；④架体
吊拉点设置处；⑤架体平角转角处；⑥架体因碰到塔吊、施工电梯、物料平台等
设施而需要断开或开洞处等。
8、防倾装置应用螺栓同竖向主框架、附着支承结构或工程结构可靠连接，不
得采用钢管扣件等方式。
9、防坠装置应设置在竖向立框架部位，且每一竖向主框架提升设备处必须设
置一个，防坠装置必须灵敏、可靠，其制动距离对于整体式附着升降脚手架不得
大于80mm，对于单片式附着升降脚手架不得大于150mm。
10、架体升降吊点超过两点时，不能使用手拉葫芦，必须采用电动葫芦并有
控制同步升降的装置，且应具备超载报警停机，欠载报警等功能。
11、架体外侧必须用密目安全网牢固封闭防护，底层脚手板必须铺严密，且
文档仅供参考
5
2020年4月19日
应用平网兜底。
12、附着式脚手架施工区域内应有防雷措施。
13、严格控制架体的施工荷载，严禁超载。严禁放置影响局部杆件安全的集
中荷载，并及时清理架体上的建筑垃圾及杂物。
14、严禁利用架体吊运物料，支顶模板；严禁随意拆除或松动连接和安全防
护设施；严禁在架体上推车；卸料平台严禁与架体连接在一起；起吊物料严禁碰
撞架体。
15、架体搭设完毕或每次提升(下降)前，都要进行一次全面检查，拆除所有
与建筑物主体连接提升的临时固定设施，经检查验收确认达到可上人作业条件后
方可进行作业。
16、架体上的螺栓连接件、升降动力设备、防倾装置、防坠装置、电控设
备，至少每月维护保养一次。
17、附着式升降脚手架属高处危险作业，在安装、升降、拆除时应划定安全
警戒范围并设专人监督检查，严禁抛掷物料。
18、架体所使用的材料及设备必须严格进行检查，严重变形，锈蚀、磨损、
失效的材料及设备，严禁使用。架体螺栓连接件、升降动力设备、防倾装置、防
坠装置、电控设备等应定期（至少半月）检查维修保养1次和不定期的抽检，发现
异常，立即解决，严禁带病使用。
19、遇五级(含五级)以上大风和大雨、大雪、浓雾等恶劣天气时，严禁进行
升降和拆卸作业，并应预先对架体采取加固措施，夜间禁止进行升降作业。
20、架体停用一个月或遇六级以上大风后复工时，应全面对架体进行检查，
确保施工安全。
21、附着升降脚手架的拆卸工作，必须按专项安全施工组织设计（施工方
案）和安全技术措施交底规定要求执行，拆卸时性质按顺序先搭后拆、先上后
下，先拆附件、后拆架体，必须有预防人员、物体坠落等措施，严禁向下抛扔物
料。
22、安装、使用和拆卸附着升降脚手架的工人必须经过专业培训，考试合
格，做到持证上岗。未经培训任何人（含架子工）严禁从事此操作。
23． 附着升降脚手架组装完毕，（对防坠防倾斜安全装置应进行检查和试
验）必须经企业技术负责人组织进行检查验收后交付专业检测中心检测。