DMTO装置开停工总结
化工厂开停车总结范文
范文一嘿，朋友们！今天来跟大家唠唠咱们化工厂这次的开停车。
刚一开始啊，那叫一个紧张！大家心里都绷着根弦，毕竟这可不是闹着玩的。
准备工作那是做得相当充分。
从设备检查到物料准备，每个环节都不敢马虎。
小伙伴们那认真劲儿，就跟准备大考似的。
开车的时候，眼睛都不敢眨一下。
看着那些仪表数据，心里默默祈祷一切顺利。
好在啊，咱们之前的培训没白搞，操作起来还算得心应手。
不过中间也出了点小插曲。
有个阀门没关紧，差点出了岔子。
还好咱们眼尖的师傅及时发现，迅速处理，这才化险为夷。
停车的时候呢，同样不敢掉以轻心。
按步骤一步步来，生怕哪个环节出问题影响下次开车。
这次开停车啊，真的是让咱们团队更团结了。
大家一起面对问题，一起解决，那种感觉真的很棒！总的来说，有惊无险，收获满满！下次咱们肯定能做得更好！范文二亲爱的小伙伴们，我来跟你们讲讲咱们化工厂这次开停车的事儿！一开始听说要开停车，我心里那是七上八下的。
但看到大家都信心满满的样子，我也鼓起了勇气。
准备阶段，大家忙得脚不沾地。
检查设备的师傅们，那叫一个仔细，每个螺丝都不放过。
负责物料的同事，也是再三确认，生怕出错。
开车啦，那场面就像打仗一样。
每个人都坚守在自己的岗位上，眼睛紧紧盯着各种数据和仪表。
我当时手心里都是汗，就怕自己出错。
可没想到，还是遇到了点麻烦。
有台机器突然发出异常的声音，吓得我心都要跳出来了。
还好咱们的技术大拿很快就找到了问题，修好了机器。
停车的时候，虽然没有开车那么紧张，但也是小心翼翼的。
每一步都按照规程来，不敢有丝毫的马虎。
这次经历让我明白，咱们化工厂的工作真是容不得一点马虎。
大家齐心协力，才能把事情做好。
虽然过程有点累，但看到一切顺利结束，心里还是美滋滋的。
期待下一次，咱们能更厉害！。
化工装置停车检修总结
化工装置停车检修总结化工装置停车检修，就像是给一个疲惫不堪的大家伙做一次全面的体检和调养。
这可不是个简单的事儿，就像你要给一辆跑了很久很久的大卡车做检修一样，每个零件都得仔细瞧瞧，每个系统都得好好检查。
咱先说这停车的过程。
这就好比是让一个高速运转的大机器突然停下来，得小心翼翼的。
你不能一下子就把电闸拉了或者阀门全关了，那可就乱套了。
就像你要是突然让一辆正在飞奔的汽车来个急刹车，那车上的零件不得散架啊。
所以停车的时候要按照步骤来，慢慢地降低装置的运行速度，逐步关停各种设备。
这个过程就像是在安抚一个情绪激动的人，让他慢慢平静下来。
开始检修了，这时候就像医生给病人看病一样，检修人员得拿着各种工具，像听诊器一样的检测设备，去探寻装置每个角落的问题。
管道就像是人的血管，要是堵住了或者破了，那整个装置都得闹毛病。
检修人员得仔细查看管道有没有腐蚀啊，连接处是不是紧密。
有时候那管道里黑乎乎的，就像钻进了一个黑暗的小山洞，检修人员得打着手电筒，一点点摸索，看看有没有隐藏的危险。
阀门也是个重点关注对象。
阀门就像是家里的水龙头，要是关不严或者打不开，那水就不能好好控制了。
在化工装置里，阀门要是有问题，各种原料啊、产品啊就会乱跑。
检修人员得调试阀门，看看能不能顺利开启和关闭，就像在检查一个调皮的小孩子是不是听话。
还有那些大大小小的容器，像是化工装置的胃。
它们得能好好地装东西，要是有漏洞或者变形了，那可不行。
检修人员要检查容器的壁厚是不是还合格，有没有裂缝，就像检查一个旧碗有没有破损一样。
电气设备也不能马虎。
这就好比是装置的神经系统，如果电线短路了或者电器元件坏了，那装置就会像人突然瘫痪了一样。
检修人员得检查电线有没有破损，绝缘好不好，各种电器元件是不是还能正常工作。
在检修过程中，记录也是非常重要的。
这就像是写日记一样，今天检查了哪里，发现了什么问题，怎么解决的，都得详细地记下来。
这记录就像是给装置建立了一个病历本，下次再检修的时候就可以拿出来看看，有没有老毛病又犯了，或者新的问题是不是和之前有关系。
DMTO装置运行中主要瓶颈问题分析
DMTO装置运行中主要瓶颈问题分析摘要：DMTO是以煤或天然气替代石油做原料生产乙烯和丙烯的技术。
乙烯、丙烯是当今世界最重要的化工产品，一直以来要消耗大量石油。
用DMTO技术生产的乙烯和丙烯比石油为原料的更具有市场竞争力。
DMTO工业化技术研发成功，对于减少我国石油进口、开辟我国烯烃产业新途径具有重要意义。
同时也标志着我国甲醇加工能力将由万吨级装置一举跨越到百万吨级大型装置。
关键词：化学生产；煤化工；DMTO装置；运行问题；具体措施引言甲醇制取低碳烯烃（DMTO）工业化技术解决了煤制烯烃的技术瓶颈，是连接煤化工和石油化工的桥梁，为煤化工行业和煤制烯烃产业提供了有力的技术支撑。
DMTO工业化技术可缓解我国石脑油资源的不足，使低碳烯烃生产原料多元化。
在当今石油资源短缺的背景下，该技术对于实现我国石油替代战略，保证我国的能源安全具有十分重大的战略意义1、工艺流程简介DMTO装置主要分为DMTO单元和烯烃分离单元，本文主要介绍DMTO单元。
1.1反再系统来自装置外的甲醇进入甲醇缓冲罐，经甲醇进料泵升压，经甲醇－蒸汽换热器、甲醇-反应气换热器、甲醇冷却器换热后进入反应器，在反应器内甲醇与来自再生器的高温再生催化剂直接接触，在催化剂表面迅速进行放热反应。
反应气经旋风分离器除去所夹带的催化剂后引出，经甲醇-反应气换热器降温后送至后部急冷塔。
反应后积炭的待再生催化剂进入待生汽提器汽提，汽提后的待生催化剂经待生提升管向上进入再生器中部。
在再生器内烧焦后，再生催化剂进入再生汽提器汽提。
汽提后的再生催化剂送回反应器中部。
再生后的烟气经再生器旋风分离器除去所夹带的催化剂后，经双动滑阀、蝶阀后进入余热锅炉，经烟囱排放大气。
再生器内设有主风分布环，再生器烧焦所需的主风由主风机提供。
主风经辅助燃烧室进入再生器，提供再生器烧焦用风。
1.2急冷、水洗系统富含乙烯、丙烯的反应气进入急冷塔，自下而上经人字挡板与急冷塔塔顶急冷水逆流接触，急冷水自急冷塔塔底抽出，经急冷塔底泵升压、冷却后，一部分返回急冷塔，另一部分送至装置外。
30万吨甲醇装置开停车感想总结
30万吨天然气甲醇装置开停车感想录经过大大小小几十次甲醇装置开停车，我总结了几句话：事先要有计划;遇事要冷静、心细;处事要果断、周到。
事后要总结、分析。
先说说第一句吧，事先要有计划。
我们每次开停车都要事先拟定开停车方案，然后根据开停车方案进行开停车;也有非正常事件计划预备方案，如：天然气进厂压力下降、饱和塔液位忽高忽低、CO2气质差等等，一旦出现这些情况，我们就可以根据计划的方案从容不迫地处理，给厂里减少不必要的损失，当然计划方案也是相对正确的，计划也需要在各种事件中得到改善和发展，更进一步完善。
遇事要冷静、心细。
我们厂自从生产以来遇到过各种各样的突发事件，如：冬天鼓风机风压小、废热锅炉出口温度下降，烟道氧含量偏低、精甲醇不合格等等地，碰到这样的事，心情一定要冷静，多从几个方面查原因，分析出结果，对症下药，解决问题。
而不是一刀切，看到什么严重点的情况都停车处理。
不过，事情如果威胁到全厂安全，甚至员工生命时，应根据情况的紧急程度，当机立断处理。
处事要果断、周到。
就拿上面讲的鼓风机出口风压小来说吧，出现这种情况时，你立马就知道影响风压小的因素，马上让现场、中控查看是哪一因素出了问题（如风门没有开完和有备用风机，则先开完风门或者启用备用风机，以防风压低一级连锁跳车，不过启备用风机时要注意中控和现场要协调好，防止风机电流过大烧毁电机或者现场风门摇手打伤操作工的手），现场检查如：风门是不是和中控显示的一样开度，风机电流，风机有无异响，轴温高不，出口现场风压多少，流量多少，从进风口到风门出口有无异物阻塞等等，找出原因并解决。
事后要分析、总结。
我经过开停车几十次了，有失败也有成功，失败固然要分析原因，成功了也应总结经验。
譬如有一次开车时，由于脱硫升温靠后2小时，投料也慢了焉，当时炉膛温度和正常生产差不多，大量的热没有被吸收到化学反应中去，而是由水蒸汽直接带入废热锅炉，可想而知，废锅进口温度、高压汽包压力直线上涨，而此时炉膛、烟道温度也越来越高，E1出口温度也很高，传统的增加中压水蒸汽量降E1出口温度是行不通了的，因为火咀燃烧放出来的热没有被化学反应吸收到分子内能中去，而是通过传热被水蒸汽带到废锅，又传给高压蒸汽，合成压缩机此时做功不多，因此能量基本又通过中压水蒸汽以热能形式投入系统中。
停工工作汇报总结发言稿
大家好！今天，我代表全体停工员工，向大家汇报我们这段时间以来的工作情况。
在此，我首先对领导们一直以来的关心和支持表示衷心的感谢，同时，也感谢同事们在这段时间里对我们工作的理解与配合。
一、停工原因及情况根据我国相关政策要求，为确保工程质量和安全生产，我公司决定对某工程项目进行停工整改。
自停工以来，我们高度重视，严格按照停工要求，迅速成立了停工领导小组，全面负责停工期间的各项工作。
1. 停工原因（1）为确保工程质量，满足国家相关标准要求；（2）针对工程中存在的问题，进行整改，消除安全隐患；（3）根据市场环境变化，优化施工方案，提高工程效益。
2. 停工情况（1）停工时间：自2022年x月x日起，至2022年x月x日止；（2）停工范围：涉及停工范围内的所有工程项目；（3）停工期间，所有施工人员、设备、材料等全部撤场。
二、停工期间工作情况1. 人员管理（1）加强停工期间员工的思想政治工作，稳定员工队伍；（2）妥善安排停工期间员工的生活，确保员工的基本生活需求得到满足；（3）加强员工培训，提高员工综合素质，为复工做好准备。
2. 工程整改（1）针对停工期间发现的问题，制定整改方案，明确整改责任人和整改时限；（2）对工程进行全面检查，确保整改措施落实到位；（3）加强施工现场管理，确保整改期间的安全和环保。
3. 资料整理（1）对停工期间的工程资料进行整理，确保资料完整、准确；（2）对停工期间的问题进行总结，为复工提供参考；（3）加强与相关部门的沟通协调，确保复工顺利。
4. 优化施工方案（1）根据市场环境变化，对施工方案进行优化，提高工程效益；（2）加强与设计、监理等单位的沟通，确保施工方案的可行性；（3）对优化后的施工方案进行评审，确保方案符合相关标准要求。
三、停工期间取得的成绩1. 人员稳定：在停工期间，全体员工保持了良好的工作状态，为复工奠定了基础；2. 工程整改到位：针对停工期间发现的问题，已全部整改完毕，消除了安全隐患；3. 资料整理完善：停工期间的工程资料已整理完毕，为复工提供了有力保障；4. 施工方案优化：根据市场环境变化，施工方案已优化，提高了工程效益。
化工厂停工总结报告范文
化工厂停工总结报告范文一、背景介绍我公司化工厂于XX年投入运营，依托先进设备和技术，生产了一系列高品质化工产品，在市场上取得了良好的口碑和销售成绩。
然而，由于市场需求和环保监管政策的变化，我们不得不在今年停工整顿，进行设备升级和环保治理。
二、停工整顿目标1. 提升生产效率和产品质量2. 配套设施升级，提高安全生产水平3. 积极响应环保政策，减少对环境的负面影响三、停工期间工作进展1. 升级设备和技术：停工期间，我们对原有设备进行了全面检修和升级。
优化了生产流程，提高了生产效率，同时增加了部分新设备，提升了产品质量和稳定性。
2. 环保治理：我们购买了先进的环保设备，对原有排放系统进行了改造。
新增了废气回收装置，减少了废气的排放量。
同时，我们引入了废水处理设施，对废水进行综合处理，实现了零排放。
3. 安全管理：在停工期间，我们加强了对安全管理的重视。
完善了安全检查制度，组织了员工进行安全培训，并提高了员工的安全意识。
安装了更多的安全防护设备，保障了员工的人身安全。
四、停工整顿效果1. 生产效率提升：经过设备和技术升级，生产流程得到了优化，生产效率显著提高。
相比之前，生产周期缩短了20%，精度和稳定性也有了明显的提升。
2. 产品质量提升：设备升级和工艺改进使产品的质量得到了显著提升。
产品通过了ISO9001质量管理体系认证，达到了国家标准。
3. 环保成效明显：在环保设备的配合下，废气和废水的排放得到了有效控制。
化工厂停工期间，未发生任何环境污染事件。
4. 安全生产水平提高：通过加强安全管理，改善安全防护设施，员工的安全意识得到了提高，工伤事故率下降了30%。
五、存在问题及改进措施1. 设备维护不及时：停工期间出现了部分设备故障，由于维修及时性不足，导致了一定的生产损失。
今后我们将加强设备维护和定期检修，避免类似问题的再次发生。
2. 环保设备运行效果不稳定：部分新引入的环保设备在初始运行时遇到了一些问题，导致了使用效果不稳定。
连续重整装置临时停工检修总结
2011年7月连续重整装置 停工检修总结
重整车间 2011-7-26 2011年7月连续重整装置停工检修总结 重整车间连续重整装置2011年7月19日至7月24日，因板式换热器E201A板程差压升高停工检修。 同时，借停工之机，其他检修内容包括：车间安排维修对循环氢压缩机K201进行解体检查；检查鉴定了各加热炉衬里、耐火砖及烟道挡板；打开易出故障的重整反应器R202及R203人孔，鉴定反应器是否完好；完成了重整锅炉给水泵P901的更新；完成了对冬季易带液的预加氢补充氢压缩机K102入口分液罐的利旧安装项目；拆除了装置正常生产时带压堵漏的卡具，更换了一些损坏不能关严的阀门；截断了腐蚀严重，时常泄漏，并且废弃了不用的原重整K101，K102地下循环水线；对一些采样点更换了密闭采样器；安全阀拆安定压等项目。 检修时间短，任务重，车间严把检修质量关，达到检修效果。 1. 板式换热器E201A检修 重整板式换热器板程差压过高，并且继续上升态势明显，初步判断为油路T型分配器堵塞。根据生产安排，本次停工，板式换热器的检修为本次检修重点。 1.1板换结构图及初步故障原因分析 重整板式换热器，板程差压升高，有两种可能：一是T型液体进料分布器φ2小孔处堵塞，二是板束之间结垢堵塞。 考虑到无论是油还是氢气，进入板束之前都需线经过φ2小孔的T型液体进料分布器和φ3小孔的气体分布板，板束堵塞的可能性不大，车间初步判断，本次板换差压升高，仍是T型液体进料分布器堵塞导致。（2010年5月板换差压升高停工检修，就是因为T型液体进料分布器堵塞。） 1.2安全检修措施
停工后，根据车间制定的方案及板式换热器针对T型分配器的专门检修作业规程。由于该板换属于重整临氢系统，为防止损害重整催化剂严禁进水，不能蒸汽吹扫，只能以热氢带油后氮气置换，有可能造成介质吹扫不净，而板换内构件拆除时需电砂轮打磨点焊的螺丝，所以有很高的作业风险。因此车间制定了详细的安全施工方案，并且认真落实各项安全措施，以保证板换检修安全。 板换各出入口、排污线加盲板隔离，板程出入口短节拆除，保证自然通风畅通，同时，接净化风胶带进行强制通风，动火作业前做明火试验。 1.3检修内容 1.3.1初步检查鉴定 车间首先对板束下管箱进行了检查鉴定，板束下管箱较为清洁，包括气体分布盘下表面都较为清洁，无杂质及污垢。 但在拆开气体通道板后，发现，在板束及气体分布盘之间的空间内，有大量粘稠物质及黑色油泥附着在器壁及板束之间，T型液相分配器有少量喷孔堵塞。 车间首先将粘稠物资取样分析，该粘稠物不溶于酒精、苯、汽油等有机溶剂，而部分溶于水。 通过判断，该物资应该是氨盐及石脑油中胶质的混合物，另外，黑色物资应为油泥，需进一步化验分析。 该粘稠物在板束之间附着有大概1mm的厚度，并且上面挂有微小颗粒的油泥，因而进一步判断，与上次板换检修时板束非常清洁，只是T型液体分布器堵塞不同，板束之间的粘稠物质也是造成板换差压升高的原因之一。 以下为2010年5月检修时与本次检修检查时板束下管箱照片对比，本次板束与器壁上的粘稠物清晰可见。 2010年5月打开气体分布盘通道板时检查照片： 本次检修打开气体分布盘通道板时检查照片：
化工厂停工总结报告范文(3篇)
第1篇一、报告概述报告时间：2023年X月X日至2023年X月X日报告单位：XX化工厂报告目的：总结本次化工厂停工期间的工作，分析停工原因，提出改进措施，为今后类似情况提供参考。
二、停工背景本次化工厂停工是由于以下原因：1. 设备故障：部分关键设备出现故障，导致生产无法正常进行。
2. 安全检查：根据上级安全监管部门的要求，进行例行安全检查，发现安全隐患。
3. 环保整改：为响应国家环保政策，对部分生产线进行环保整改。
三、停工期间工作情况（一）设备故障处理1. 故障排查：停工后，立即组织技术人员对故障设备进行排查，确定故障原因。
2. 设备维修：针对故障原因，制定维修方案，组织维修人员进行设备维修。
3. 设备验收：设备维修完成后，组织专业人员对设备进行验收，确保设备恢复正常运行。
（二）安全检查与整改1. 安全检查：邀请第三方安全检测机构对化工厂进行全面安全检查，发现安全隐患。
2. 整改措施：针对检查出的问题，制定整改方案，落实整改措施。
3. 整改验收：整改完成后，再次进行安全检查，确保整改效果。
（三）环保整改1. 环保评估：对生产线进行环保评估，确定整改方向。
2. 整改措施：制定环保整改方案，包括设备更换、工艺改进等。
3. 整改验收：整改完成后，进行环保验收，确保符合国家环保标准。
四、停工期间工作总结（一）设备故障处理本次设备故障处理及时，维修措施得当，设备已恢复正常运行。
在今后的工作中，我们将加强设备维护保养，提高设备可靠性，减少故障发生。
（二）安全检查与整改通过本次安全检查，及时发现并整改了安全隐患，提高了化工厂的安全管理水平。
今后，我们将继续加强安全管理，确保生产安全。
（三）环保整改本次环保整改工作严格按照国家环保标准进行，取得了良好效果。
今后，我们将继续加强环保工作，为我国环保事业贡献力量。
五、改进措施（一）加强设备管理1. 建立健全设备管理制度，明确设备维护保养责任。
2. 定期对设备进行检修，确保设备正常运行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
DMTO装置开停工总结
今年转瞬即逝，一年的工作在紧张忙碌中度过了，新的一年新的起点，我会更加努力学
习，提高我的工作能力，不辜负大家对我的期待，为企业做贡献。
自从参加工作以来，我认识到自己的很多不足之处，理论知识和操作水平太低，技能还
不是很强。我知道作为一名合格的操作工，就要学会各项生产工艺参数、设备操作技能、安
全防护知识，缺一不可，在思想上不得松懈，抓好自身安全教育和工艺培训，加强和领导沟
通请示，提高自身的业务水平，搞好同事间的人际关系，让自己的综合能力更上一个台阶。
DMTO装置开车我已参加六次，在开车过程中，同事们任劳任怨，以饱满的热情对待开
车中的工作，但是暴露的问题也是很多，下面我谈谈对自己的看法:
1、内操操作时经验不足，调节手段太少，对运行参数的.变化趋势不够敏感，往往参数
偏离太多才发现问题，造成运行波动太大，给上、下游装置造成被动。
2、外操作业时对现场流程不够熟悉，就拿调节三塔PH值为例,PH值忽高忽低，我们班
调好了，上下个班了又乱了，找出问题所在，对症下药。
3、对特殊作业的危险性意识不够深刻，化工行业本身就是一个危险行业，我们必须要
牢记镁业公司十大保命条例，认识履行一线操作工的六严格，坚持动火作业的六大禁令，遵
守镁业公司劳动纪律和相关法律法规，遵守安全操作规程，催化裂化是一项危险系数较高的
工作，安全工作要在第一位。
回顾今年的工作，我觉得“用心做事、踏实做人”是基础，不能说干什么就去干什么，
安排一项工作，你先得想想怎么干，为什么这么干，而不是人家说怎么干就怎么干，不动脑
子想。要把自己在生产过程中发现的问题和方法都说出来，是问题，大家一起讨论解决，是
经验的，大家一起共享。
明年
1、我会努力端正学习态度，转变思想，从被动学习到主动学习，对于不懂的问题想方
设法的搞明白，虚心请教，勤于思考，踏踏实实的做好每—件领导安排的工作。
2、发扬吃苦耐劳精神，不怕吃苦，主动找事干，做到“眼勤、嘴勤、手勤、退勤、脑
勤”，各项工作想在前、干在前充分起到了模范带头作用。在平凡的工作岗位上默默无闻，
脚踏实地，用实际行动守护着公司一步步走向繁荣。
3、坚持班组安全教育，不断提高员工安全责任意识，持之以恒地宣传安全生产的重要
性，认真组织同事学习、分析、总结生产中出现的隐患，并根据实际情况查找问题，制定相
应的安全整改措施，不断加强班组人员得安全责任心，将班组员工安全责任心提高到讲政治、
讲稳定的高度。坚定不移地贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的生产方针。积极开展
新员工岗位技能培训，组织同事学习各项分厂规章制度，使同事从“要我安全”到“我要安
全”、“要你安全”上的转变。强化规章制度的落实，把安全落实到每个岗位和每一个环节。