生产与运作管理重点总结
生产运营管理工作总结
生产运营管理工作总结在过去的一段时间里，生产运营管理工作经历了诸多挑战与机遇。
通过团队的共同努力和不断探索，我们在生产效率、质量控制、成本管理等方面取得了一定的成绩，同时也发现了一些需要改进和优化的问题。
以下是对这段时间生产运营管理工作的详细总结。
一、生产计划与调度生产计划是生产运营的核心，合理的计划能够确保生产的高效进行。
在过去的工作中，我们通过对市场需求的准确预测和分析，制定了较为科学的生产计划。
同时，加强了与销售部门的沟通与协作，及时调整生产计划以满足市场的变化和客户的需求。
然而，在生产调度方面仍存在一些不足之处。
由于原材料供应的不稳定和设备故障等突发情况，导致生产进度有时会受到影响。
为了应对这些问题，我们建立了应急响应机制，加强了与供应商的合作，提高了原材料的供应稳定性。
同时，加大了对设备的维护和保养力度，降低了设备故障率。
二、质量管理质量是企业的生命线，我们始终将质量管理放在重要位置。
通过建立完善的质量管理体系，加强对生产过程的监控和检验，产品质量得到了有效保障。
在生产过程中，我们严格执行质量标准，对每一道工序进行严格把关。
同时，加强了对员工的质量培训，提高了员工的质量意识和操作技能。
通过这些措施，产品合格率得到了显著提高。
但是，我们也意识到质量管理工作仍有提升的空间。
例如，在质量问题的追溯和分析方面还不够深入，导致一些问题重复出现。
未来，我们将加强质量问题的分析和改进工作，建立质量问题数据库，以便更好地总结经验教训，预防问题的再次发生。
三、成本控制成本控制是提高企业竞争力的关键。
在过去的工作中，我们通过优化生产流程、降低原材料消耗、提高设备利用率等措施，有效地降低了生产成本。
我们对生产过程中的各项费用进行了详细的分析和核算，找出了成本控制的重点和难点。
通过采取针对性的措施，如优化工艺参数、减少废品率等，取得了一定的成本节约效果。
然而，在成本控制方面仍面临一些挑战。
随着原材料价格的上涨和劳动力成本的增加，成本压力不断增大。
生产运作与管理总结
生产运作与管理总结篇一：运营与生产管理总结第一章基本概念1.1生产运作管理1.理解生产运作、生产运作管理的概念。
生产运作：是一切社会组织将对它的输入转化、增值为输出的过程。
生产运作管理：是对生产运作系统的设计、运行与维护过程的管理，是对生产运作活动进行计划、组织与控制。
一切社会组织的基本职能：生产运作、营销和理财。
2.掌握生产运作职能和生产运作管理的目标，理解生产运作管理的内容。
生产运作职能：计划、组织与控制。
生产运作管理的目标：a.高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品和/或提供满意服务b.市场竞争对企业要求：时间、质量、成本、服务、环保生产运作管理的内容：生产运作管理是对生产运作系统的设计、运行与维护过程的管理，是对生产运作活动进行计划、组织与控制。
1.2生产运作的分类与类型1.了解产品生产类型的划分，和服务的分类。
生产运作的分类：a.制造性生产：a)连续性生产(流程式生产)：化工、炼油、造纸等b)离散性生产(加工装配式生产)：机械、电子、家俱、服装等。
可以采取备货型（mTS）生产方式，也可以采取订货型（mTo）生产方式。
备货订货分离点b.服务性运作：a)纯劳务运作（不提供有形产品）和一般劳务运作b)顾客参与的服务运作和顾客不参与的服务运作c)按劳动密集程度（劳务，资本）和与顾客接触程度（大量、专业）可将服务运作分成4种：大量资本密集服务、专业资本密集服务、大量劳务密集服务和专业劳务密集服务2.理解服务的分类，掌握服务运作管理的特征。
服务运作管理的特征：a.服务性运作的生产率难以测定b.服务性运作的质量标准难以建立c.运作和消费结合，与顾客接触d.纯服务性运作不能通过库存来调节3.了解生产类型的划分，理解大量大批生产类型和单件小批生产类型的特征。
生产运作类型按照品种多少、批量大小、生产重复程度划分：a.大量生产：品种单一，产量大，生产运作重复程度高b.单件生产：品种繁多，每种生产一台，生产的重复程度低c.成批生产：品种不单一，每种生产量一定，生产有一定重复性大量大批生产类型的特征：p20好处：①从设计到出产的整个生产周期短，因此加快资金周转。
生产与作业管理笔记总结
生产与作业管理笔记总结生产与作业管理是企业管理中的重要环节，它涉及到企业的生产流程、资源配置、质量控制、成本管理等多个方面。
通过对生产与作业管理相关知识的学习，我对这一领域有了更深入的理解和认识，以下是我的笔记总结。
一、生产与作业系统概述生产与作业系统是一个将输入转化为输出的过程，输入包括人力、物力、财力等资源，输出则是满足市场需求的产品或服务。
这个系统具有开放性、动态性和集成性等特点。
开放性意味着它与外部环境不断进行物质、能量和信息的交换。
例如，企业需要根据市场需求的变化调整生产计划，采购原材料和零部件也受到供应商的影响。
动态性体现在生产与作业系统会随着时间的推移而不断变化，如技术进步、人员流动、设备老化等因素都会导致系统的调整和优化。
集成性则要求生产与作业系统中的各个环节相互协调、相互配合，以实现整体的最优效果。
例如，生产计划要与采购、库存、销售等环节紧密衔接。
二、生产过程组织合理的生产过程组织是提高生产效率和质量的关键。
（一）生产流程类型1、按产品专业化程度可分为大量生产、成批生产和单件生产。
大量生产适用于标准化产品，如汽车、家电等；成批生产则适用于品种较多、产量适中的产品，如服装、机床等；单件生产则针对个性化、定制化的产品，如大型船舶、飞机等。
2、按生产的连续程度可分为连续生产和离散生产。
连续生产如化工、炼油等，生产过程不间断；离散生产如机械制造、电子设备组装等，产品由零部件装配而成。
（二）生产单位的组织形式1、工艺专业化形式：按照工艺特征建立生产单位，如铸造车间、锻造车间、机械加工车间等。
这种形式有利于充分利用设备和工人的技能，但运输路线长、生产周期长。
2、对象专业化形式：以产品为对象建立生产单位，如汽车装配线、电视机生产线等。
其优点是生产周期短、运输路线短，但对产品品种变化的适应性较差。
（三）生产过程的时间组织1、顺序移动方式：一批零件在上一道工序全部加工完毕后，才整批转移到下一道工序进行加工。
生产运营管理学习心得总结
生产运营管理学习心得总结在学习生产运营管理（Operations Management）的过程中，我逐渐明确了生产运营管理的重要性和实用价值。
通过系统学习和实践，我深刻领悟到，生产运营管理不仅关乎企业的运营效率和效益，也关系到企业的长久发展和可持续竞争力。
在此将我的学习心得总结如下：一、生产运营管理概述在学习生产运营管理之前，我对这个领域的理解比较模糊，以为这只是一个简单的生产过程控制。
然而，随着学习的深入，我逐渐认识到，生产运营管理是一个复杂而全面的管理体系，涉及到企业的多个方面和环节。
它包括生产计划、物料管理、供应链管理、质量管理、生产调度和成本控制等内容。
生产运营管理的目标是实现高效率的生产过程，确保产品质量、满足市场需求，并最大程度地降低成本。
二、生产运营管理的重要性生产运营管理对企业的重要性不言而喻。
一方面，它直接关系到企业的生产效率和效益。
通过优化生产过程，合理控制生产成本，企业能够提高生产能力，增加产量，降低单位成本。
另一方面，生产运营管理还能够提高企业的市场竞争力。
通过保证产品质量和交货周期，企业能够获得客户的认可和信任，从而提高市场份额。
此外，在供应链管理方面，生产运营管理能够协调供应商和分销商之间的关系，实现供应链的高效运转。
三、生产运营管理的实践应用通过学习和实践，我将生产运营管理的理论知识应用到实际问题中，取得了一定的成果。
首先，我学会了制定合理的生产计划。
根据市场需求和生产能力，合理安排生产任务，确保生产过程的顺利进行。
其次，我学会了优化物料管理。
通过合理的物料采购和库存控制，确保生产过程中物料的充足供应，降低物料成本。
再次，我学会了有效管理供应链。
与供应商建立长期合作伙伴关系，加强供应链的协调和沟通，确保供应链的稳定和高效。
此外，我学会了合理安排生产调度和提高生产效率。
通过有效的生产调度和流程优化，实现生产效率的最大化。
最后，我学会了进行成本控制。
通过对生产成本的分析和控制，降低产品成本，提高企业的利润能力。
生产与运作管理期末总结
生产与运作管理期末总结一、引言生产与运作管理是企业管理中的重要环节，直接影响着企业的生产能力和运营效率。
在这学期的学习中，我深入了解了生产与运作管理的各个方面，掌握了一系列的管理方法和工具，也对企业生产与运作管理的重要性有了更深刻的认识。
在本篇论文中，我将对本学期学习的内容进行总结，总结其中的经验和教训，并对未来的学习和实践提出展望。
二、学习内容总结在本学期的学习中，我学习了生产与运作管理的基本概念、原则和方法。
我了解了生产与运作管理的整体流程，包括生产计划、生产组织、生产控制和生产评价等环节。
同时，我也学习了一些重要的方法和工具，如质量管理、供应链管理和项目管理等。
这些知识为我在实际操作中提供了很大的帮助。
在生产计划方面，我学习了如何进行物料需求计划和产能规划，如何通过合理的生产计划来确保生产线的稳定运行。
在生产组织方面，我了解了不同类型生产组织结构的特点，如流水线生产和批量生产等。
我学习了如何进行生产调度和资源配置，以确保生产过程的顺利运行。
在生产控制方面，我了解了如何进行生产进度控制和质量控制，如何通过实时监控和反馈来对生产过程进行管理。
在生产评价方面，我学习了如何通过关键绩效指标和绩效评价体系来评估生产的效率和质量，并对生产过程进行优化。
除了基本概念和方法之外，我还学习了一些先进的生产与运作管理理论和方法。
例如，精益生产和六西格玛方法等，这些方法可以帮助企业提高生产效率和产品质量。
我还学习了供应链管理的基本概念和方法，了解了供应链中各个环节的关系，以及如何通过有效的供应链管理来提高企业的运营效率。
此外，我还学习了项目管理的基本原理和方法，了解了如何通过项目管理来管理和控制企业的生产项目。
三、经验和教训总结在学习过程中，我积累了一些宝贵的经验和教训，这些经验和教训对我今后的学习和实践都有着重要的指导作用。
首先，实践是学习的最好方式。
在学习生产与运作管理的过程中，我发现只有将理论知识与实际操作相结合，才能真正理解和掌握这些知识。
生产与运作管理学习心得（5篇范文）
生产与运作管理学习心得（5篇范文）第一篇：生产与运作管理学习心得生产与运作管理学习心得这学期的《生产与运作管理》课程已经结束了，大一时林老师教过我的《管理学》课程，老师上课时很认真，上课前都会复习一遍上节课所讲的知识点，以保证同学们能够很好的掌握。
所以对于这学期的《生产与运作管理》课程我也很认真的听课，其实上这门课是比较累的，因为要集中精力认真听讲，一开小差就可能听不懂后面的知识点了。
这门课学到了很多知识，重要的是学到了解决问题的方法。
有些知识可能用不上但将来一定会用上，下面我结合章节来分点总结对这门课的学习心得。
一、生产与运作管理该书系统地阐述了生产与运作管理的基本概念、基本理论和方法，生产与运作管理是企业管理的一项重要职能。
生产与运作管理的两大任务是：生产运作活动的计划、组织与控制；生产运作系统地设计、改造与升级。
运作是企业创造价值的主要环节，企业的运作职能占用了组织的绝大部分财力，设备和人力资源。
二、一个企业想要壮大、维持现状就必须有强大的竞争力，竞争力是企业在自由和公平的市场条件下生产经得起市场考验的产品和提高优质服务，创造附加价值，从而维持和增加企业实际收入的能力。
竞争力不是决定企业能否活下去，而是决定它能否获得更好。
一个企业的竞争力可以从价格、差异性、渠道和柔性四个方面去分析。
学习了对企业竞争力的分析，我觉得在校大学生的处境和市场上的企业相类似，大学生毕业想要找到一份自己满意的工作就必须有足够的竞争力，从而得到企业招聘人员的亲睐。
大学生的竞争力从这四方面来分析，其中比较重要的是差异性和柔性。
因而我们在校期间应当更多的学习，努力拓宽自己的知识面，掌握更多的技能。
三、对生产系统设施的选址与布置这一章的学习对我们以后应该是有很大用处的。
对于一个特定的组织，选址决策目标取决于该组织的类型。
制造业和服务业所考虑的因素是不同的，制造业组织选址决策主要是为了追求成本最小化，而服务业组织选址一般追求收益最大化。
生产运作管理第五版知识点详细总结
生产运作管理第五版知识点详细总结第一章生产运作管理概述1、社会组织：是具有特定目标和功能的、社会化的生产要素的集合体。
各种社会组织的出现，是社会分工的结果，也是社会生产力发展的标志。
2.服务业的五个方面的活动:商业服务、贸易服务、基础设施服务、社会服务和公共服务。
3.生产:生产是所有社会组织将其投入增值转化为产出的过程。
4.生产运营系统:由人和机器组成，能将某种投入转化为特定的产出。
5、社会组织的基本职能：生产运作、财务和营销。
三项基本职能是相互依存的。
6、生产运作是一切社会组织最基本的活动。
7.财政:财政就是为社会组织筹集资金，并合理使用。
8、营销：营销就是要发现与发掘顾客的需求，让顾客了解公司的产品和服务，并将这些产品和服务送到顾客手中。
9.生产运营管理:生产运营管理是对生产运营系统的设计、运行和维护过程的管理，包括对生产运营活动的计划、组织和控制。
10、生产运作管理所追逐的目标：高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品和提供满意服务。
11、高效：高效是指以最少的人力、物力和财力的消耗，迅速生产满足用户需要的产品和提供优质服务。
12、灵活：灵活是指能很快地适应市场的变化，生产不同的品种和开发新品种，或提供不同的服务和开发新的服务。
13.准时:准时是指在用户要求的时间和数量提供所需的产品和服务。
14.清洁度:清洁度是指产品生产、使用和报废过程中对环境的污染和破坏最小。
15、合格的产品和满意的服务，是指质量。
16、生产运作管理大体可以分为对生产运作系统设计的管理、对生产运作系统运行过程的管理和对生产过程及改进过程的管理。
17、生产运作管理者需要具备两方面的技能：①技术技能。
技术技能包括两方面：专业技术与管理技术。
②行为技能。
18.产品生产:是通过物理和化学作用将有形的投入转化为有形的产出的过程。
19.根据工艺流程的特点，制造业生产可以分为连续生产和离散生产两种类型。
20、连续性生产：连续性生产是指物料均匀、连续地按一定工艺顺序运动，在运动中不断改变形态和性能，最后形成产品的生产。
生产运作管理期末总结
生产运作管理期末总结一、引言生产运作管理是企业管理中的一个重要部分，它涉及到企业的生产过程和运作流程的组织与管理。
本次期末总结主要对我在生产运作管理课程中所学到的知识进行回顾和总结，并结合实际案例进行分析和思考，以期更好地应用所学知识于实践中。
二、知识回顾1. 生产的基本概念生产是一种将原材料或资源转变成产品或服务的过程。
它包括了设计、加工、组装、测试、包装、储存等一系列活动。
2. 生产运作管理的核心任务生产运作管理的核心任务是通过优化生产过程和运作流程，实现生产和运作的高效率、高质量和低成本。
它涉及到生产计划与控制、物料需求计划、库存管理、质量管理、供应链管理等方面。
3. 生产计划与控制生产计划与控制是生产运作管理中的重要环节，它直接影响到企业的生产效率和成本。
它包括了生产任务的分解和调度、车间布局和生产线设计、生产能力的评估和调整等。
4. 物料需求计划和库存管理物料需求计划是根据销售订单和生产计划，预测和计划所需物料的数量和时间，以便及时供应。
库存管理则是对库存的数量和周期进行管理，以确保生产和销售的正常运作。
5. 质量管理质量管理是生产运作管理中必不可少的一环。
它包括了质量控制、质量改进、质量保证等方面的工作。
通过制定和执行质量标准、监测和评估产品质量、采取措施提高产品质量，可以实现产品质量的稳定和提升。
6. 供应链管理供应链管理是企业与供应商、分销商和客户之间的全球性供应链网络的管理。
它通过优化供应链流程，实现原材料和产品的及时供应和流通，以满足客户需求。
三、案例分析1. 瑞典家具巨头宜家的供应链管理宜家是世界上最大的家具零售商之一，它以品质好、价格低、装配简单的产品在全球范围内取得了巨大成功。
宜家的成功得益于其卓越的供应链管理。
宜家通过紧密与供应商的合作，实现了原材料的追踪和控制；通过建立高效的内部物流系统，实现了生产与销售的协同；通过合理的库存管理和物料需求计划，实现了产品的及时供应。
生产与运作管理知识要点
生产与运作管理知识要点生产与运作管理是企业管理中的重要环节，它涵盖了从原材料采购到产品交付的整个过程，对于企业的竞争力和盈利能力有着至关重要的影响。
下面让我们来详细了解一下生产与运作管理的知识要点。
一、生产与运作系统的设计1、产品和服务设计产品和服务的设计是生产与运作管理的起点。
在设计过程中，需要充分考虑市场需求、客户期望、技术可行性和成本等因素。
一个好的产品或服务设计应该具有创新性、满足客户需求、易于生产和维护，并且能够为企业带来竞争优势。
2、生产流程设计生产流程的设计决定了产品或服务的生产方式和效率。
不同的产品或服务可能需要不同的生产流程，如流水线生产、单件小批量生产、项目型生产等。
在设计生产流程时，需要考虑生产能力、设备布局、工作流程、质量控制等方面，以确保生产过程的高效、灵活和稳定。
3、设施选址和布局设施选址和布局直接影响到企业的运营成本和效率。
选址要考虑原材料供应、市场需求、劳动力成本、运输条件等因素。
布局则要根据生产流程和设备特点，合理安排工作区域、物料搬运路线和存储空间，以减少搬运时间和成本，提高生产效率。
二、生产与运作计划1、综合生产计划综合生产计划是对企业未来一段时间内的生产总量和资源需求进行规划。
它需要根据市场预测、销售计划和企业资源状况，确定生产的产品种类、数量和时间安排。
综合生产计划的目标是在满足市场需求的前提下，实现生产资源的最优配置和成本的最小化。
2、主生产计划主生产计划是将综合生产计划细化到具体的产品和时间段。
它确定了每个产品在每个时间段的生产数量和交付日期。
主生产计划的制定需要考虑库存水平、客户订单、生产能力等因素，以确保生产的顺利进行和按时交付。
3、物料需求计划物料需求计划是根据主生产计划和产品结构，计算出所需原材料、零部件和在制品的数量和时间。
物料需求计划的目的是确保生产所需的物料能够及时供应，避免库存积压和缺货现象的发生。
三、生产与运作控制1、生产进度控制生产进度控制是对生产过程中的实际进度与计划进度进行对比和分析，及时发现偏差并采取措施进行调整。
生产运作与管理总结
生产运作与管理总结摘要本文将对生产运作与管理进行总结，并探讨其在现代企业管理中的重要性和应用。
首先介绍了生产运作与管理的概念和目标，接着分析了其对企业运营效率和竞争力的影响。
随后讨论了生产运作与管理的关键要素，并提出了一些改进建议。
最后，总结了生产运作与管理的优势和挑战，并展望了未来的发展方向。
1. 引言生产运作与管理是指企业将原材料转化为最终产品的一系列活动，包括生产计划、物料管理、生产控制等。
在现代企业管理中，生产运作与管理是一个重要的领域，可以决定一家企业的效率和竞争力。
通过合理组织和调度生产活动，企业可以最大限度地提高资源利用率，降低成本，提高质量，增强顾客满意度，从而获得竞争优势。
2. 生产运作与管理的目标生产运作与管理的主要目标是确保生产活动按时按量地完成，并且以最低的成本和最高的质量实现。
具体来说，生产运作与管理追求以下几个方面的目标：•提高生产效率：通过合理的生产计划和资源调度，提高生产效率，减少生产时间，增加产量。
•降低成本：通过精细的物料管理、库存控制和生产控制，降低生产成本，提高利润率。
•提高质量：通过完善的质量管理体系和质量控制措施，提高产品质量，满足顾客需求。
•增加灵活性：通过有效的生产计划和资源调度，提高企业对市场变化的应对能力。
•提高顾客满意度：通过提供高质量的产品和优质的服务，提高顾客满意度，增加市场份额。
3. 生产运作与管理的关键要素为了实现上述目标，企业需要关注以下几个关键要素：生产计划与调度生产计划与调度是生产运作与管理的核心环节。
通过合理制定生产计划，安排生产资源，协调各生产环节，确保生产活动按时按量地进行。
同时，及时调整生产计划，响应市场需求和变化，确保企业具备灵活性。
物料管理与供应链管理物料管理和供应链管理对于生产运作与管理来说至关重要。
通过合理管理物料，实现库存的合理控制，提高物料的利用率和周转率。
同时，建立良好的供应链，确保物料供应的及时性和稳定性。
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生产与运作管理考试重点
一、考试题型：填空（10道）、选择（10道）、名词（4道）、问答（3道）、计算（2道）
二、第一章生产与运作管理概述
1.什么是生产与运作管理？
生产与运作管理，是指为了实现企业经营目标，提高企业经济效益，对生产运作活动进行计划、组织和控制等一系列管理工作的总称。
⒉生产与运作管理的任务和对象？
（1）任务：运用组织、计划、控制等职能，把投入生产过程的各种生产要素有效的结合起来，形成有机的体系，按照最经济的生产方式生产出满足社会需要的产品。
（2）对象：生产与运作管理的研究对象是生产与运作过程及其赖以实现的生产与运作系统。
①生产与运作过程是一个由投入到转换再到产出的过程。
是通过投入必要的人力、物力、
财力等诸多的生产要素，经过转换过程，最终以产品或服务的产品或服务的产出形式作为整个过程的终结，是考虑如何对生产活动进行计划、组织和控制。
②生产运作系统是为了实现规定的生产与运作过程而架构的有关生产单位的集合体，是物质系统和管理系统的统一体，是考虑如何对生产运作系统进行系统设计、改造与升级。
⒊生产与运作管理的作用与意义?
⑴生产与运作管理是企业完成基本任务的根本保证；
⑵生产与运作管理是企业的基本职能；
⑶生产与运作管理是企业市场竞争的利器；
⑷生产与运作管理是企业形象的重要标志。
⒋生产与运作管理的基本职能：计划职能、组织职能、控制职能。
⒌生产与运作管理的职能构成：生产技术准备部门、生产计划部门、设备管理部门、质量控制部门、物资供应与采购部门、成本管理部门、劳动管理部门。
⒍制造业生产类型的划分：⑴按生产方法划分：合成型、分解型、提取型、调制型；
⑵按接受生产任务的方式划分：订购生产方式、存货生产方式；
⑶按生产的连续程度划分：连续生产方式、间断生产方式；
⑷按产品的专业化程度和工作地专业化程度划分：大量生产、成
品生产、单件生产。
⒎生产类型的划分方法：⑴工作地生产类型的划分：工序数目法、工序大量系统数法；
⑵小组、工段、车间、企业生产类型的划分
三、第二章现代生产与运作管理的特征和新理念
⒈企业流程再造：根本重新思考，彻底翻新作业流程，以便在现今衡量表现的关键上，如成本、品质、服务和速度等，获得戏剧化的改善。
（以工作流程为中心，重新设计企业的经营、管理及运作方式。
）
⒉大规模定制的概念及特征？
⑴概念：大规模定制是一种集企业、客户、供应商、员工和环境于一体，在系统思想指导下，用整体优化的观点，充分利用企业已有的各种资源，在标准技术、现代设计方法、信息技术和先进制造技术的支持下，根据客户的个性化需求，以大批量生产的低成本、高质量和效率提供定制产品和服务的生产方式。
⑵特征：①以客户需求为导向；
②以现代信息技术和柔性制造技术作为保障；
③以规模化设计、零部件标准化为基础；
④以敏捷为标志；
⑤以竞（争）合（作）的供应链管理为手段。
⑶大规模定制的基本原理：相似性原理、重用性原理和全局性原理。
四、第三章生产过程组织
⒈合理组织生产过程的要求：①生产过程的连续性；
②生产过程的比例性（协调性）；
③生产过程的节奏性（均衡性）；
④生产过程的平行性；
⑤生产过程的适应性；
⑥生产过程的经济性。
⒉工厂布置：了解作业相关图法P89
⒊生产过程的组织形式：⑴对象专业化
优点：①大大缩短产品在生产中的运输路线，节省运输费用；
②可以缩短生产;
③有利于采用先进的生产组织形式，如流水生产、成组加工
等；
④减少了车间之间的协作联系，简化了计划、在制品管理、
质量管理等项工作；
⑤有利于按期、按质、按量、成套地完成生产任务。
缺点：①适应品种变化的能力差；
②需要较多的生产设备，投资大，设备和生产面积的利用率
较低；
③不便于对工艺进行专业化管理和指导。
⑵工艺专业化
优点：①产品制造顺序有弹性，较灵活，较好的适应产品品种变化
的要求；
②便于充分利用生产设备和生产面积；
③便于进行专业化的技术管理和指导工作。
缺点：①产品在生产中的运输路线长，增加了运输费用；
②产品生产周期长，占用流动资金较多；
③各生产单位时间的协作、往来频繁，使计划、在制品、质
量等项管理复杂。
⑶混合专业化
⒋生产过程的时间组织：顺序移动方式、平行移动方式、平行顺序移动方式（P94具体看计
算方式）
⒌组织流水线生产的条件：①产品品种稳定，而且是长期大量需要的产品。
②产品结构和工艺过程相对稳定，具有良好的结构工艺性，它是
指产品的结构便于工艺制造，有利于采用经济、有效的工艺
加工方法。
③工艺过程能划分为简单的工序，而工序的分解与合并可以满足
工序同步化（同期化）的要求。
④原材料、协作件必须是标准的、规格化的，并能按时供应。
⑤机器设备必须经常处于完好状态，严格执行计划预修制。
⑥机器设备必须符合质量标准，产品检验能随生产在流水线上进
行。
⑦其他条件满足企业组织流水生产的要求，如厂房建筑、生产面
积允许安装流水线等。
五、第四章物料需求计划
⒈MRPⅡ(制造资源计划)是先进的现代企业管理模式，目的是合理配置企业的制造资源，包括财、物、产、供、销等因素，以便使之充分发挥效能，使企业在激烈的市场竞争中赢得优势，从而取得最佳经济效益。
⒉ERP：（企业资源计划），它利用计算机技术，把企业的物流、人流、资金流、信息流统一起来进行管理，把客户需要和企业内部的生产经营活动以及供应商的资源整合在一起，为企业决策层提供解决企业产品成本问题、提高作业效率、及资金的运营情况一系列运作问题，使之成为能完全按客户需要进行经营管理的一种全新的行之有效的管理方法。
（将企业内部所有资源整合在一起，对采购、生产、成本、库存、分销、运输、财务、人力资源进行规划，从而达到最佳资源组合，取得最佳效益。
）
六、第六章项目计划与控制
⒈项目管理及其特点：项目管理是在一个确定的时间期限内，为了完成一个既定的目标，通过特殊或临时性组织运行机制，通过有效的计划、组织、指挥、控制和协调，充分利用各种有限的各有关资源的一种系统管理方法。
特点：项目管理具有复杂性、创造性、阶段性、整合性、复合性等特点。
⒉项目管理中需考虑的目标：质量、效率、经济
⒊能够绘制网络图、计算关键路线。
(P186)
七、第七章质量管理
⒈质量管理：是指确定质量方针、目标和职责，并通过质量体系中的质量策略、质量控制、质量保证和质量改进来使其实现所有管理职能的全部活动。
⒉全面质量管理的工作程序：PDCA循环。
质量管理工作程序包括：计划（planning）,实施（doing）,检查（check），总结（action）4个阶段管理活动。
⒊常用质量统计方法：因果图、排列图、直方图。
⒋质量成本：是由于产品未能达到质量标准而发生的成本（包括机会成本），或者由于可能或存在的质量问题发生的成本。
⒌质量成本的构成：从产品的生命周期可以将质量成本分为：预防成本、鉴定成本、内部损失、外部损失。
八、第八章库存控制
⒈库存控制的基本方式：连续检查控制方式、周期检查控制方式、库存重点控制方法-ABC 分析法（重点了解ABC分析法P257）。
九、第九章2000版ISO9000标准
⒈八项质量管理原则：①以客户为关注焦点；②领导作用；③全员参与；④过程方法；⑤管理的系统方法；⑥持续改进；⑦基于事实的决策方法；⑧与供方互利的关系。
十、第十章供应链管理
⒈供应链管理：就是指在满足一定的客户服务水平的条件下，为了使整个供应链系统成本达到最小而把供应商、制造商、仓库、配送中心和渠道商等有效地组织在一起来进行的产品制造、转运、分销及销售的管理方法。
（供应链管理就是对整个供应链中各参与组织、部门之间的物流、信息流与资金流进行计划、协调和控制，其目的是通过优化提高所有相关过程的速度和确定性，最大化所有相关过程的净增加值，提高组织的运作效率和效益。
）
十一、第十一章生产计划与成产作业计划
⒈生产计划的3个层次：战略层计划、战术层计划和作业层计划。
⒉约翰逊-贝尔曼法则：在编制生产作业计划时，计划人员应该合理规定各种产品在设备上的加工次序，使总的加工经历时间为最短。
约翰逊-贝尔曼法则就是一种在两台不同机床加工几种不同工件时寻找最优加工顺序的方法。
十二、第十三章制造自动化技术
⒈并行工程：又称同步工程或周期工程，是对产品及其相关过程（包括制造过程和支持过程）进行并行、一体化设计的一种系统化的工作模式。
这种工作模式力图使产品开发人员从设计一开始就考虑产品整个生命周期中从概念形成到产品报废的所有因素，包括质量、成本、速度与用户需求。
十三、第十四章先进制造系统管理技术
⒈成组技术：在成批生产条件下，通过零件结构和工艺的相似性，扩大批量，以便在刚性自动化设备上，继续以大批量生产方式生产中小批量零件来提高生产率。
⒉精益生产：是一种有效的运用现代先进的制造技术和管理技术成就，从整体优化出发，满足社会需求，发挥人的因素；有效配置和合理使用企业资源，优化组合产品形成全过程的诸要素，以必要的劳动，在必要的时间，按必要的数量，生产必要的零部件，杜绝超量生产，消除无效劳动和浪费，降低成本、提高产品质量，用最少的投入，实现最大的产出，最大限度地为企业谋求利益的新型生产方式。