3C审核检查清单及各部门需准备的资料
3C认证检查什么文件
3C认证检查什么文件第一篇：3C认证检查什么文件3C认证检查什么文件1、工厂检查文件和记录现有文件：ISO体系相关文件，主要有质量手册，程序文件，相关规程和记录；其中质量手册，程序文件和管理制度是适用的，其中对####的相关操作规程不可以用；其中还需要补充的文件和记录内容如下：一、程序文件及记录1、质量负责人、部门及质检员任命书2、采购记录、供应商评审及相关记录3、基础设施台帐、基础设施检修计划、基础设施保养检修记录、包装检验记录4、计量器具周期校准计划、检验设备运行检查记录5、原材料送检单、进货检验记录、关键元器件和材料确认检验记录、生产过程检验记录、关键工序过程监控记录、工序抽检记录6、不合格品评审处置报告、返工返修通知单、废品单7、年度内部质量审核方案、内部质量审核计划、内审检查表、不合格报告、不合格项分布表、内部质量审核报告、内审首(末)次会议签到表8、纠正和预防措施处理单9、认证标志的保管使用控制程序10、产品变更控制程序11、例行检验和确认检验控制程序二、管理制度、检验规程、操作规程1、技术资料管理规程2、生产设备管理制度3、现场环境管理规程4、检验和试验仪器管理规程5、检验和试验仪器周期校准管理规程6、生产工作管理规程7、仓库管理制度8、进货检验规范9、关键元器件和材料确认检验规程10、生产过程检验规程11、例行检验和确认检验规程12、检验试验仪器运行检查规程13、生产过程作业指导书14、包装作业指导书15、生产设备操作规程16、检测设备操作规程17、组织机构图18、总装配图，电气原理图和其它相关图纸19、生产过程工艺流程20、关键元器件和材料供应商出具的安全检验报告或证明21、检验仪器设备计量校准证书2、现场1、人员工厂现有人员不能满足CCC工厂检查要求，现有质量负责人目前对工厂质量保证能力的要求，例行和确认检验，认证产品变更和认证标志的使用等要求需要加强培训。
还缺少一名关键的技术负责人，其它的质检和生产人员等都需要补充并进行相关的人员培训。
3C认证资料提供清单[优秀范文五篇]
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3C认证资料提供清单[优秀范文五篇]第一篇：3C认证资料提供清单3C认证资料提供清单一．初次申请或相关信息变更时需提供的文件资料强制性产品认证申请书；申请人的《企业法人营业执照》或登记注册证明复印件（初次申请或变更时提供）；生产厂的组织结构图（初次申请或变更时提供）；申请认证产品工艺流程图（初次申请或变更时提供）；例行检验用关键仪器设备(见认证实施规则工厂质量控制检测要求)清单（初次申请或变更时提供）；产品总装图、电气原理图；申请认证产品中文铭牌和警告标记（一式两份）；申请认证产品中文使用说明书；同一申请单元内各型号产品之间的差异说明；同一申请单元内各型号产品外观照片（一式两份）；需要时所要求提供的其它有关资料（如有CB测试报告请提供）。
二．同类产品再次申请时需提供的文件资料1．强制性产品认证申请书；2、产品总装图、电气原理图；3、申请认证产品中文铭牌和警告标记（一式两份）；4、申请认证产品中文使用说明书；5、同一申请单元内各型号产品之间的差异说明；6、同一申请单元内各型号产品外观照片（一式两份）；7、需要时所要求提供的其它有关资料（如有CB测试报告请提供）。
3C强制认证产品检测提供文件清单产品检测送样时应提供以下资料：送样登记表；CCC申请详细资料；产品说明书；产品规格书；产品维修手册；产品电路图（包括原理图和印制刷线路版图）；同一申请单元中主送型号产品与覆盖型号产品的差异说明；产品与安全有关的关键元部件明细表和对电磁兼容性能有影响的主要零部件明细表；产品关键安全元件认证证书复印件；产品的CB测试证书和报告（如有）；产品的商标使用授权书（如有）；第二篇：ISO14001认证所需资料清单广州宇鸿企业管理顾问有限公司顾客为本§精品服务一、企业申请ISO14001认证需要提交的资料1、申请方须有独立的法人资格，若是集团公司下属企业,应有集团公司的授权证明。
2、申请方应建立文件化的环境管理体系。
3C认证审查清单1
主要责 任部门
责任人
品质部
品质部
研发部 生产部 生产部
生产部
产品的标识确认，与申请资料一致
研发部
产品状态确认，与申请资料一致
研发部
合格项的关闭情况 品质部
认证证书及标志使用的规定
品质部
7.7
是否保存了重要部件或组件的返修记录及不合格品 的处置记录？
返修记录及不合格品处置记录
8.1
是否建立并保持了文件化的内部质量审核程序，并 记录审核结果；其内容是否符合规定要求？
程序文件《内部审核管理办法》
8.2 是否保存了投诉记录并作为内审的信息输入？
客诉问题纳入内审
8
内部审核
8.3
是否以适宜的频率审核每个制造过程，以决定其有 效性？
了职责?
1.检验人员任命书
1.4
是否配备了必须的生产设备、检验设备；具备必要 能力的人员；必备的生产、检验、储存的环境？
公司现场（设备、场地、人员等）配置
场地平面布置图
是否已建立、保持了文件化的质量计划/类似文 2.1 件，以及确保产品质量相关过程有效运作和控制的 公司程序文件、质量计划
文件？
2.2
确认的型式试验样品/认证证书一致。
11
产品一致 性检查
产品的安全结构或内部布线等与经认证机构确认的 11.2 型式试验样品是否一致；若不一致，是否向认证机
构申报并经确认。
产品状态确认，与申请资料一致
产品所配用的零部件、元器件或材料与经认证机构
11.3 确认的型式试验样品是否一致；若不一致，是否向 产品状态确认，与申请资料一致 认证机构申报并经确认。
等？
工厂是否对其关键生产工序（过程）进行识别并确 认？
ccc审查资料
1、职责与责任所需资料如下：A、工厂质量负责人、认证联络员、技术负责人的任命书。
我司有技术负责人，但技术负责人必须经过CCC考核，并取得证书。
这项检查的时候，一般外审员会提问题的。
我们前几次检查有问到质量负责人对自己的权限是否了解。
问认证联络员：你司的产品认证标准是哪些等等。
不过一般就算答不出来，也不会开不合格项，只会让你加强学习。
B、公司各部门的职责权限/公司各岗位的岗位说明书。
不知道其他地方是否会查，我司上次CCC工厂检查，是查到这个了。
还是准备一下好了，有备无患吧！2、文件和记录A、文件管理控制程序/记录（质量记录）管理控制程序；公司要收集到认证产品的国家标准等等做为外来文件管控；B、认证产品的档案。
我司是以一个证书（以及该证书所含的型式实验报告等），一个档案袋进行保管的。
C、各地经销商和销售网点的名单，或者销售信息。
我司没有这类的东西，只提供了各地办事处的名单。
销售信息部部在ERP当中，上次工厂检查，检查员有查看过我们ERP的销售系统；D、认证产品的出入库台账；这个应该每个公司都有的吧？3.1、采购控制A、建立合格供方名单（要与关键件清单上的供应商一致）；如供方为代理商，合格供方上也一定要写该关键件的制造商公司名称。
B、关键件的进出库台账；不过这个我今天接待大大小小的CCC认证来看，属于不太重要的。
没有几个老师会查的。
C、合格供方的调查表、评定表、采购协议/技术协议等。
例本公司有个关键件（电源主板），没有通过任何认证，但电源板上的几个变压器等对公司整机产品的EMC有影响，未属于EMC关键件清单。
故在采购协议中必须明确的是要求供方按认证申报时的电源板关键件清单来提供，如有变更应及时告之，待备案成功后，方可供货；D、关键件通过CQC、CCC或者其他CCC承认的认证时，采购部每批下订单前需网络查询证明、印刷模压标志有效性方可下订单。
记录在《证书有效性查询记录表》中；3.2关键件的控制A、形成《关键件的例行和确认检验控制程序》或者三级文件也可以。
3C认证申请方需提交的文件及材料清单
3C认证申请方需提交的文件及材料清单3C认证是中国强制性产品认证制度，也称为“CCC认证”，是指对于
进入中国市场销售的一些特定产品，必须经过中国质量认证中心（CQC）
的认证合格后方可销售的要求。
以下是申请3C认证时申请方需要提交的文件及材料清单：
1.申请表格：填写完整、准确并签字。
2.产品说明书：产品详细介绍、说明和性能参数等信息。
3.产品规格书：包括草图、尺寸、重量、电气连接和功能等相关信息。
4.产品实物样品：提供符合申请产品规格的样品。
5.产品照片：提供产品正面、侧面、背面和内部照片等。
6.工艺流程图：描述产品的生产工艺过程和相关工序。
7.电路原理图：提供产品电路原理图，包括主要元器件、连接方式和
电源电路等。
8.元器件清单：列出产品所使用的各种电子元器件，包括品牌、型号、规格、数量等。
9.零部件清单：列出产品所使用的各种零部件，包括名称、材料、规格、数量等。
10.技术文件：包括设计说明、技术参数、技术报告等。
11.检测报告：提供通过相应测试标准的检测报告。
12.认证文件：提供通过其他国家认证的证书等。
13.注册证明：提供公司注册证明、税务登记证明等相关证明文件。
14.质量管理体系文件：提供符合ISO9001等质量管理体系的文件。
15.变更清单：如果在申请过程中有任何修改或变更，需要提供变更清单。
16.申请费用收据：提供已缴纳申请费用的收据。
3C、CQC工厂检验应准备相关文件及资料清单
3C/CQC工厂检查的应准备的相关文件及资料（2017版）工厂应建立并保持至少包括以下文件化的程序或规定，内容应与工厂质量管理和产品质量控制相适应：（1）质量手册及目录（2）程序文件清单1、认证标志的保管使用控制程序；2、产品变更控制程序；3、文件和资料控制程序；4、质量记录控制程序；5、供应商选择评定和日常管理程序；6、关键元器件和材料的检验或验证程序；7、关键元器件和材料的定期确认检验程序；8、生产设备维护保养制度；9、例行检验和确认检验程序；10、不合格品控制程序；11、内部质量审核程序；12、监视和测量控制程序；13、法律法规和其他要求清单；14、设计开发控制程序15、生产和服务控制程序；16、采购控制程序；17、监视和测量装置控制程序；18、合规性评价程序；19、纠正和预防措施控制程序；20、质量目标管理方案（3）质量负责人任命书、3C认证联络员任命书；（4）9001体系认证证书（5）组织架构图（6）家电产品CCC认证业务知识培训证书（7）外来文件清单（新扩充的产品外来文件中需补充与该产品有关的外来文件）一般CCC/CQC工厂检查老师审查会先根据证书确定一个产品型号，然后根据产品型号的元气件清单确定关键元器件（电源线和插、温控器、热熔断体，开关、马达、PTC等）然后要求各模块提供相对应的文件资料（1）研发部门1、产品策划书2、产品立项书3、产品技术规格书4、产品BOM清单5、关键元器件的图纸6、产品样品、小批、试产、量产报告7、供应商的产品承认书8、关键元器件的采购要求9、技术更改通知单（2）供应链1、合格供应商名录；2、关键物料供应商年度复审评审报告；3、对供应商的现场审核报告；4、供应商年度/月度供货情况考核报告。
(3) 采购1、采购订单2、订单下达及交货记录3、送货单（4）工艺1、产品生产的作业指导书；2、工艺流程图3、返工作业指导书4、不合格物料特采使用临时作业指导书；（5）来料1、关键元器件的进货检验作业指导书（证书有效性查询要求）2、关键元器件的检验报告3、供应商出仓合格检验报告4、退货检验报告（在原来检验报告的基础上判定为退货）5、特采检验报告（如判定特采，在检验报告的基础上需相关人员签字确认）6、有认证要求的关键元器件证书有效性查询截图（含电路板上关键元器件查询）；（6）型式检验1、产品在样品、小批、试产、量产等阶段的型式检验报告2、关键零部件确认检验作业指导书3、关键零部件的确认/验证检验报告4、产品现场检验仪器清单5、产品现场检验仪器的操作规程（耐压仪等）和点检表6、测量、检验仪器的年度校验报告以上为新申请的CCC/CQC产品的认证资料，如不是新申请，则还需要提供以下资料非金属材料检测报告（2次/1年）EMC检测报告（1次/2年）市场抽检合格报告（如果没有，则需有当年的定期确认检验报告），第三方的；(7) 成品检检1、成品检验作业指导书2、成品检验报告3、巡检记录单4、首件签样记录表5、不合格检验报告单（如判定退货，就直接退货，如判定返工，工艺出返工作业指导书，返工后再出复检报告，合格后入库）(8) 注塑车间：1、模具验收报告2、注塑工艺卡；3、设备、仪器点检记录；4、注塑产品作业指导书；5、相关注塑件的检验记录；注塑件检验作业指导书，相关的图纸；(9) 装配车间：1、工程检查记录；2、仪器、设备点检记录（含风、电批、静电环等检查）；3、领料单、退料单；4、维修记录；5、停、开线通知记录。
CCC初始检查应有的基本资料（精选）
CCC初始检查应有的基本资料（精选）第一篇：CCC初始检查应有的基本资料（精选）一、首次申请1.经授权人签字确认的CCC认证认证申请书。
2.申请人工商注册证明、组织机构代码证书复印件各一份。
3.申请人为销售者、进口商时提交销售者和生产者，进口商和生产者订立的相关合同副本。
4.代理人的授权委托书。
（若有）5.代理机构的强制性产品认证代理申办机构注册证书复印件、代理人员的CCC申办代理人员合格证复印件。
6.制造商的工商注册证明、组织机构代码证书复印件各一份。
7.生产厂的工商注册证明、组织机构代码证书复印件各一份。
8.商标的注册证明。
9.工厂审查调查表。
10.一致性声明。
11.产品电气原理图。
12.产品总装图（爆炸图）。
13.安全元器件清单（通过认证的元器件应标明证书编号）。
14.主要原材料清单。
15.同一单元内，不同型号产品的差异描述。
16.CB测试证书、CB测试报告（申请人持CB测试证书申请时）。
17.注：编号9、10、11、12、13、14的资料，申请人应另备一份随样机一同送实验室。
二、再次申请1.经授权人签字确认的CCC认证认证申请书。
2.已获证的同类产品/非同类产品的认证证书的复印件。
3.生产厂的注册证明（与首次申请不同时）。
4.工厂审查调查表（与首次申请不同时）。
5.代理人的授权委托书(若有)。
6.商标的注册证明（与首次申请不同时）。
7.一致性声明。
8.产品电气原理图。
9.产品总装图（爆炸图）。
10.安全元器件清单（通过认证的元器件应标明证书编号）。
11.主要原材料清单。
12.同一单元内，不同型号产品的差异描述。
13.CB测试证书、CB测试报告（申请人持CB测试证书申请时）。
注：编号8、9、10、11、12、13的资料，申请人应另备一份随样机一同送实验室。
三、变更申请1．经授权人签字确认的CCC变更申请书。
2．认证证书的复印件（不涉及证书内容的变更）。
3．认证证书的原件（涉及证书内容的变更）。
3C监审准备资料
3C监审准备资料1．需要配合的部门：综合办、销售部、生产部、采购部、技术部、质检部等部门各需要一位负责人参加，一定要明确质量负责人和技术负责人的职责及其他部门职责。
综合办：提供两份程序文件和质量手册、工艺文件，质量记录包括受控文件清单、质量记录清单、文件发放记录、培训记录。
采购部：提供合格供应商名录、日常管理记录、供应商评价调查表及资质文件。
最重要要提供铜排、绝缘支撑件、柜体、无功补偿控制器和电容器的确认检验记录即产品检验报告；对已以获取3C认证的产品提供上网查询记录即为确认检验记录。
技术部：提供相应产品有效图纸。
一般包括结构图和电气原理图。
质检部：提供产品例行检验记录、确认检验记录、运行检查记录、生产过程检查记录、进货检验记录、产品一致性检查记录。
要求检验员一定熟悉确认检验内容和设备操作方法、确保现场指定试验能顺利通过。
2．检验设备要送检，确保检定证书有效。
提供检定证书。
3．需要提供一份质量手册、程序文件、工艺文件、检验文件、营业执照、组织结构代码、认证产品的型式试验报告、3C证书等资料。
4．提供认证产品各一台，包括个标准对应的产品。
比如GB7251.1-2005等标准对应的产品各准备一台样柜。
必须确认产品结构、铭牌、关键元器件的一致性和产品规格能够满足。
结构：产品结构必须符合，且绝缘支撑件距离要满足要求，柜体尺寸大小要符合。
样品一致性一定要符合。
5．提供一年产品的进货检验记录（特别强调关键元器件断路器、刀开关、绝缘支撑件、母排、柜体）和成品的例行检验、确认检验记录，生产过程检验记录、设备运行检查记录。
6．关键元器件的定期确认检验记录，提供有效的检测报告。
（铜排、母线夹、柜体、电容器、控制器和上网查询记录）7．库房台帐。
（进、出库单）。
3C审核所需资料明细
3C审核所需资料明细
1.程序文件，公司组织结构图；
2.产品证书，模压批准书，确认检验报告；
3.产品描述表，关键零部件及材料清单；
4.外来文件
4-1.配光标准 GB17510-2008《摩托车光信号装置配光性能》、 GB5948-1998《摩托车白炽丝光源前照灯配光性能》
4-2.客户图纸
5.内审
内部质量审核；过程审核；产品审核
6.相关文件
产品特殊特性清单；作业流程图；换线手顺书；管制计划；FMEA；成品/零件图纸，检规，检验和试验规程等作业指导书
7.相关记录
7-1.进料检验记录；原材料材质报告；过程检验记录（作业准备验证；制程巡检单；过程参数点检表；自主检查表；例行检验记录；成品检验记录；CPK,未量产为PPK等）
7-2.文件管理记录（3C受控文件目录，受控质量记录表清单，文件更改受控目录清单，具体参见《文件和资料控制程序》、《质量记录控制程序》
8.监控测量仪器定期校验，规程
9.测量系统分析MSA
10.其它
供应商管理（供应商合格名录，体系证书，供应商资格鉴定，厂商过程管制相关标准书，记录，试模记录，ISIR）
11.不合格品控制
返工，返修作业指导书，返修后记录；纠正预防措施
12.产品一致性：产品关键件材料，加工厂，生产厂，装配过程需与提交3C认证中心资料一致。
3C认证检查什么文件
3C认证检查什么文件1、工厂检查文件和记录现有文件：ISO体系相关文件，主要有质量手册，程序文件，相关规程和记录；其中质量手册，程序文件和管理制度是适用的，其中对####的相关操作规程不可以用；其中还需要补充的文件和记录内容如下：一、程序文件及记录1、质量负责人、部门及质检员任命书2、采购记录、供应商评审及相关记录3、基础设施台帐、基础设施检修计划、基础设施保养检修记录、包装检验记录4、计量器具周期校准计划、检验设备运行检查记录5、原材料送检单、进货检验记录、关键元器件和材料确认检验记录、生产过程检验记录、关键工序过程监控记录、工序抽检记录6、不合格品评审处置报告、返工返修通知单、废品单7、年度内部质量审核方案、内部质量审核计划、内审检查表、不合格报告、不合格项分布表、内部质量审核报告、内审首(末)次会议签到表8、纠正和预防措施处理单9、认证标志的保管使用控制程序10、产品变更控制程序11、例行检验和确认检验控制程序二、管理制度、检验规程、操作规程1、技术资料管理规程2、生产设备管理制度3、现场环境管理规程4、检验和试验仪器管理规程5、检验和试验仪器周期校准管理规程6、生产工作管理规程7、仓库管理制度8、进货检验规范9、关键元器件和材料确认检验规程10、生产过程检验规程11、例行检验和确认检验规程12、检验试验仪器运行检查规程13、生产过程作业指导书14、包装作业指导书15、生产设备操作规程16、检测设备操作规程17、组织机构图18、总装配图，电气原理图和其它相关图纸19、生产过程工艺流程20、关键元器件和材料供应商出具的安全检验报告或证明21、检验仪器设备计量校准证书2、现场1、人员工厂现有人员不能满足CCC工厂检查要求，现有质量负责人目前对工厂质量保证能力的要求，例行和确认检验，认证产品变更和认证标志的使用等要求需要加强培训。
还缺少一名关键的技术负责人，其它的质检和生产人员等都需要补充并进行相关的人员培训。