石子煤量减少及石子煤排放顺畅改造
火电机组运行优化导则
中国国电集团公司文件国电集生[2011]269号关于印发《火电机组运行优化导则（试行）》的通知有关分（子）公司:现将《火电机组运行优化导则》（试行）印发给你们，请结合实际认真贯彻落实。
二○一一年四月二十八日— 1 —火电机组运行优化导则（试行）1 总则1.1 为推动火电机组节能降耗工作深入开展，指导和促进火电企业节能降耗各项措施的实施，制定本导则。
1.2 火电机组运行优化技术是以最优化理论为指导，依据机组主辅机设备实际运行情况，从运行角度入手，通过全面优化试验的结果及综合分析，制定切实可行的操作措施，使机组能在各种工况下保持最佳的运行方式和最合理的参数匹配。
1.3 运行优化应在设备健康状态良好、确保机组安全稳定的条件下进行。
缺陷管理是设备健康状态保证基础，应严格执行缺陷管理制度；机组负荷和煤种变化对运行方式优化有较大影响，应根据实际情况，在机组运行主要的负荷区段，燃用实际煤种情况下，开展运行优化工作。
1.4 运行优化的内容包括全厂的运行管理及机组主辅系统的运行方式优化，重点是锅炉、汽轮机组及相关辅助系统的运行优化和设备治理。
1.5 汽轮机组运行优化的目的是提高各负荷下汽轮机和热力循环效率，降低辅机耗电率。
主要通过提高机组通流效率、凝汽器真空，减少系统泄漏和冷源损失以及优化进汽参数、辅助系统和辅机运行方式等手段来实现。
1.6 锅炉运行优化的目的是提高锅炉效率，降低锅炉辅机— 2 —耗电率，优化各负荷下蒸汽参数。
主要通过提供相对稳定且满足锅炉运行要求的燃煤，维持良好的燃烧状态，保持受热面烟气侧和汽水侧清洁，合理的参数控制，采用良好的保温以及优化辅机运行方式等手段来实现。
1.7 本细则主要适用于300MW及以上燃煤发电机组，其它可参照执行。
2 运行管理2.1 指标管理加强能耗指标过程管理。
根据年度供电煤耗、厂用电率计划目标，应逐月分解落实；在执行过程中，做到闭环管理，及时控制偏差。
细化对标管理。
以全国、集团公司、分子公司（所属区域）三个层面，对照同类型先进和自身设计水平，深入开展对标工作，查找不足，分析原因，制定措施，提升指标。
磨煤机堵煤判断
磨煤机堵煤判断一、正常情况下各参数变化趋势：1.煤量不变时：增加一次风量，对应一次风速度升高，磨碗差压先升高后有个小幅降低，但一次风速度与磨碗差压很快达到一个平衡值。
2.一次风量不变时：增加煤量，一次风速约有升高，磨碗差压增大，在风量能满足通风出力时，磨碗差压在短时间内就能达到一个平衡值。
二、磨煤机堵煤判断：1.在一次风总风压力不变，煤量未增加，一次风门开度不变时，一次风量逐渐下降，一次风速度逐渐下降，并且，下降的趋势呈加速发展；磨碗差压逐渐增大，其变化呈加速发展。
2.堵煤严重时，石子煤量异常增加，并有可能带有原煤。
3.以正常情况比较，在相同一次风量、相同煤量情况下，磨碗差压大，磨煤机电流较大。
贵州金元发电运营有限公司盘南分公司发电部安生（炉）2008－08关于石子煤自动排放后的运行措施一、编制目的：磨煤机石子煤排放原设计为人工手动排放，由于石子煤量异常，4台炉只有一个石子煤值班员，难于做到对每台磨煤机石子煤箱内的石子煤都及时排放的要求，因此石子煤的排放会逐渐改为自动排放，为避免对磨煤机造成堵煤，损坏石子煤刮板或影响环境卫生等因数。
二、磨煤机石子煤排自动排放逻辑：当磨煤机启动60S后，磨煤机上排渣门自动关闭，上排渣门关到位后开启下排渣门，下排渣门开到位30S后自动关闭，下排渣门关到位后自动开启上排渣门。
磨煤机正常运行中，间隔1200S（要求间隔时间可以调整设定。
）排放一次，其动作如下：磨煤机上排渣门自动关闭，上排渣门关到位后开启下排渣门，下排渣门开到位30S后自动关闭，下排渣门关到位后自动开启上排渣门，上排渣门开到位后开始1200S计时。
DCS中增加（但实际未增加）：1、上排渣门开到位故障报警（电磁阀动作40S后开到位信号未发）。
2、上排渣门关到位故障报警（电磁阀动作40S后关到位信号未发）。
3、下排渣门开到位故障报警（电磁阀动作40S后开到位信号未发）。
4、下排渣门关到位故障报警（电磁阀动作40S后关到位信号未发）。
石子煤热值范围
石子煤热值范围石子煤作为一种重要的燃料资源，在许多领域都有广泛的应用。
了解石子煤的热值范围对于燃料选择、能源利用以及环境保护等方面都具有重要意义。
本文将介绍石子煤的热值范围及其相关知识。
石子煤是一种煤炭产品，主要由焦煤、无烟煤和褐煤等混合而成。
其热值是指单位质量的石子煤所能释放的热量，通常以单位为克卡/克或MJ/kg来表示。
热值的高低直接影响着石子煤的燃烧效率和能源利用效果。
根据国家标准，石子煤的热值范围较广，一般在15~30MJ/kg之间。
这个范围的确定主要与石子煤的组分和含水率有关。
石子煤中的焦煤含量越高，热值就越高；而含水率越高，热值则会降低。
石子煤的热值与其燃烧性质密切相关。
石子煤的燃烧过程主要分为两个阶段：干燥阶段和燃烧阶段。
在干燥阶段，石子煤中的水分被蒸发，此时所需的热量较少；而在燃烧阶段，石子煤中的固定碳、挥发分和灰分被燃烧释放热量，此时所需的热量较多。
因此，石子煤的热值范围也反映了其燃烧过程的特点。
石子煤的热值范围在不同的应用领域中具有不同的意义。
例如，在电力行业中，石子煤的热值范围直接影响着燃煤发电的效率和经济性。
热值较高的石子煤可以提高发电效率，减少燃料消耗；而热值较低的石子煤则会导致发电效率下降，增加单位发电量的燃料消耗。
在工业领域中，石子煤的热值范围也是一个重要考虑因素。
热值较高的石子煤适用于高温工艺，如冶金、玻璃等行业；热值较低的石子煤则适用于低温工艺，如制砖、干燥等行业。
根据不同的工艺要求，选择适合的石子煤燃料可以提高工业生产效率，降低能源消耗。
石子煤的热值范围还对环境保护具有重要意义。
热值较高的石子煤燃烧后产生的烟气排放相对较少，污染较低；而热值较低的石子煤燃烧后产生的烟气排放量较大，污染较高。
因此，在环境保护方面，应尽量选择热值较高的石子煤作为燃料。
石子煤的热值范围在15~30MJ/kg之间，这个范围的确定与石子煤的组分和含水率有关。
石子煤的热值范围直接影响着其燃烧效率、能源利用效果、工业生产效率以及环境保护等方面。
300MW机组石子煤排放系统的研究与应用
大。
平， 降低 人工 劳动强 度 。
１ 现 有 磨 煤 机 石 子 煤 排 放 方 式 简 介
１ ． １ 人 工排 渣方式
１ ． ３ 密 闭小车方 式
该 方案 利 用 移 动 式 石 子煤 箱 实 现 石 子 煤 储
Ｌｉ ｕ Ｌ ｉ ． ｈ ｕ ａ
（ Ｈｅ ｂ ｅ ｉ Ｄ ａ ｔ ａ ｎ ｇ Ｉ ｎ ｔ ｅ ｒ ｎ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｌ Ｚ ｈ ａ ｎ ｇ ｊ ｉ ａ ｋ ｏ ｕ Ｔ ｈ ｅ ｒ ｍａ ｌ Ｐ ｏ ｗ ｅ ｒ Ｃ ｏ ． Ｌ ｔ ｄ ． ， Ｚ ｈ ａ ｎ ｇ ｊ ｉ ａ ｋ ｏ ｕ ０ ７ ５ ０ ０ ０ ， Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ）
பைடு நூலகம்
以某 电厂 为例 ， 磨 煤 机排 渣 装 置 由一道 排 渣 门、 渣箱 、 二道 排渣 门、 排 渣 小 车组 成 。正 常运 行 时 一道排 渣 门开 展 、 二 道 排 渣 门关 闭 ， 石 子 煤 落
到渣 箱 内 ， 通 过排 渣人 员 定 时 关 闭 一 道 门 、 开 启
存 及转 运 ， 在 厂 房 外 设 置 专 门倾 倒 装 车 装 置 ， 排 渣 过程 完全 封闭 ， 人 力或 叉 车运 输 至倾 倒 装 车 装
文献标识码 ： Ａ
文章编 号： １ ０ ０ ３ — ９ １ ７ １ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ３ － ０ ０ ０ ９ — ０ ３
Ｒｅ ｓ ｅ ａ ｒ ｃ ｈ ａ ｎ ｄ Ａｐ ｐ ｌ ｉ ｃ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｎ Ｐｅ ｂ ｂ ｌ ｅ Ｃｏ ａ ｌ Ｄｉ ｓ ｃ ｈ ａ ｒ ｇ ｅ Ｓ ｙ ｓ ｔ ｅ ｍ ｏ ｆ ３ ０ ０ ＭＷ Ｕｎ ｉ ｔ
点检工程案例-锅炉磨煤机优化点检定修策略
720 595
264
287.5
234
284
347
2006年
2006
2007 国华台山4 国华太仓2 国华仓东3
2008
备件费(万） 材料费（万） 全年费用（万）
备注：2007-2008 年我公司磨煤机年度费用包含热风挡板漏风改型费用 157.8万和磨煤机减速机高速轴密封改进费用31.2万，给煤机备件费19.78 万
HP-983 中速磨煤机结构
1－磨煤机排出阀 2－分离器调节组件 3－文邱利叶片 4－文邱利套 5－陶瓷内锥体
6－弹簧组件
7－磨辊 8－磨辊装置 9－磨碗 10－刮板 11－给煤管 12－多孔出口 13－折向门装置 14－分离器顶盖 15－分离器体 16－叶轮装置 17－磨碗衬板 18－磨碗壳 19－磨煤机侧机体装置 20－行星齿轮箱
原因分析：润滑油泵NL 型—尼龙内齿圈鼓形齿式联轴器，长周期运行尼龙 内齿圈鼓形齿磨损损坏，导致跳磨事件频繁发生，严重威胁磨煤机安全稳 定运行 检修优化策略：取消原始的润滑油泵尼龙内齿圈鼓型联轴器，采用三爪联 轴器。通过#2、#3机组磨煤机润滑油泵联轴器采用三爪联轴器改进后，联 轴器损坏现象未再发生，极大的提高了设备运行安全可靠性 图1-TGL尼龙内齿圈鼓型联轴器 图2-泵用三爪联轴器
磨煤机改进前故障隐患缺陷分布情况
11.50% 15.00% 35.15%
18.20% 8%
13.15%
磨辊轴承损坏 磨碗衬板断裂
磨辊密封老化漏油 叶轮磨损损坏
油泵联轴器损坏 延伸环磨损损坏
14000
磨煤机改进前定期防磨检查及大修周期
12600 12000 11000 10000 8500 8000 6000 4000 2000 0 2520 2160 2160 5040 4320 4320 7562 6480 6480
电厂石子煤简介
.磨煤机石子煤排渣系统改造方案HP、MPS磨煤机石子煤排渣系统方案北京恒信众和电站辅助设备有限责任公司目录第一章磨煤机排渣方式的常用处理方案第二章改造排渣方式的技术可行性分析第三章石子煤排放工艺流程第四章石子煤排放系统设备组成第五章石子煤排放系统操作规程第一章磨煤机排渣方式的常用处理方案目前我国各大火力发电设备的石子煤排放系统，习惯的排放方式有自动化程度较高的高压水力排放、就地暂存排放和传送带排放三种。
在高压水力排放系统中，在工艺上基本过关，但是在流程控制技术及系统管连设备的运行方面，则仍然存在诸多技术问题需要解决，系统运行一段时间后，排放管道容易堵塞，系统设施维护工作量大。
而且投入的设备多，设备运行故障频繁，能源消耗大，浪费水资源，同时造成环境污染。
在暂存式排放流程中，由于煤渣是直接通过排放口的二次阀门排放到开放的就地暂存箱中，然后由人工将石子煤装载到车辆上运输，所以，造成现场粉尘飞扬，对现场设备和工作环境有严重危害，同时危害现场工作人员的身体健康。
传送带式排放方式，由于人员的工作强度比较大所以采用传送带式排渣方法，可以将人员的工作强度降到最低。
排渣人员只需要将其车辆停靠在主传送带下方，待其装满后，一并运走，但其成本高，维修时间长。
第二章改造排渣方式的技术可行性分析改造磨煤机排渣系统的排渣方式，是一项符合我国电力生产企业生产模式的改进手段。
理由如下：1、本磨煤机石子煤收集系统，在石子煤收集过程式中采用骨架橡胶密封形式，使石子煤直接进入可移动渣箱，整个过程具有良好的密封性能，有效避免了粉尘随一次风外泄，从而保证了磨煤机良好的工作环境。
2、采用了两道闸板门控制石子煤排放，闸板门设置为“一用一备”。
在常用闸板门出现故障时，可在不停磨的情况下启动备用闸板门，保证磨煤机继续工作，从而提高了设备运行的可靠性，由于现场磨煤机一次风温度偏高，上闸板门（备用）采用的是耐高温的排渣阀，而下闸板门（常用）则采用滑板阀，有效的保证密封不泄露。
电厂石子煤热值检测的常见问题及对策
１ ９ ９ ６年 毕业于大连理 工大学环境 工程专业 ，工学 学士 河南恩湃高科集团有 限公 司工程师 。
、
了提高采 样代 表性 ，首 先应 制定 合理 的采样 方 案。根据
２ ０ ０ ５ （ １ ） ：３ ２—３ ３ ．
Ｊ ］ ．煤 ［ ７ ］ 黄 汉 成 ． 降低 末 精 煤 中纤 维 类 杂 物 含 量 的 探 讨 ［ 炭 加 工 与 综合 利 用 ，２ ０ ０ ８（ ６） ：２ １ —２ ２ ． ［ ８ ］ 刘 雨 中 ，谈 建 德 ，王 铁 桩 ，等 ． 大 屯 选 煤 厂 精 煤 除 杂 系
为 一 批 煤 ，采 取 一 个 总 样 。燃 用 不 同 煤 种 时 ，产 生 的 石 子煤应按煤种分别采样。
采样方法可 以参 照 国标 《 商 品煤样 人工 采取 方 法》 的规定执行 ，主要 是根据 粒度情 况 ，确定 初级 子样质
量 、最 少 子样 数 、总 样 质 量 。一 般 情 况 下 ， 电 厂 人 炉 煤
经过碎煤机及滚轴筛处理 ，出料 粒度 一般 在 ３ ０ ｍ ｍ以下 ，
即 进 入 中速 磨 的原煤 粒 径在３ ０ ｍｍ以 下 。 中 速 磨 机 排 出
、
参 考 文献
［ １ ］ 刘 春 ，卞玉泉 ，闫钦 运，符福存 ，岳广礼．精煤 中软
［ ６ ］ 侯明文 ．出 口煤 除 杂及 设 备 的选 用 ［ Ｊ ］ ．煤 质 技 术，
２ ０ ０ ０，６ （ ２ ） ：２ ５—２ ７ ．
［ Ｊ ］ ．煤质技术 ， ２ ０ ０ ６（ １ ） ： ３ ２— ３ ３ ． ［ ５ ］ 王建华．选煤厂精煤除杂工 艺与装置 ［ Ｊ ］ ． 中国科 技博
浅谈石子煤回收利用效果及提高配煤掺烧经济性
浅谈石子煤回收利用效果及提高配煤掺烧经济性摘要：面对今年以来的严峻经营形势，东方电厂把配煤掺烧作为企业降本增效的重要手段。
为贯彻落实海南公司、东方电厂经营工作会议精神，按照“安全配、积极烧、精细调、保量供、保质上”的原则，深入开展配煤掺烧工作，为充分调动各生产部门相关人员积极性。
为深挖东方电厂内部节能潜力，降低机组能耗指标，结合我厂实际情况，坚持“鼓励精心节能降耗，惩罚随意耗能增排，将节能奖惩落到实处”为宗旨的原则，依靠规范化管理，精心调整、细化操作、降低机组能耗，减少发电成本，提高经济效益。
关键词：石子煤；破碎机；配煤掺烧；经济性引言：石子煤破碎机是用于将磨煤机吐出的石子煤进行再次破碎，以免对磨煤机磨辊造成再次伤害，要求破碎后的出粒度≤5mm。
#1圆形煤场原配置的石子煤破碎机，出粒度虽然能达到要求，但是破碎原理不合理，造成板锤极易磨损，故障率高，维护不方便，远不能满足我厂石子煤产量破碎要求。
一、东方电厂石子实施配煤掺烧的意义以及石子破碎机利用效果华能海南公司东方电厂（以下简称“东方电厂”），位于我国海南省东方市小洲工业开发区，并规划建设了四台35万千瓦的超临界燃煤发电机组，是海南省首座超临界发电厂，同时也是海南“十一五”后期唯一项目以及海南南部的重要能源支撑点，对于缓解海南电网缺电问题、提高电力系统稳定性以及安全性有着十分深远的意义。
东方电厂4台机组采用的是中速磨煤机，中速磨煤机结构特点和工作原理决定了定期排出一定量的石子煤。
目前煤种4台机组实际每天会有约40吨的石子煤。
石子煤中仍有可燃成分，如用破碎机预破碎（粒度≤5MM）后，送入锅炉制粉系统，就可以进一步磨制、燃烧利用，节约降耗。
为了很好地回收利用这些石子煤，在圆形煤场增设了石子煤破碎机。
二、当前东方电厂石子煤破碎机使用时存在的问题与解决现如今，由于#1圆形煤场原先配置的石子煤破碎机处理量小，破碎方式不合理，板锤易磨损，再加上有时石子煤浇水湿度大造成堵塞，致使石子煤破碎机故障率非常高，常常打几天又要维修几天，造成石子煤堆积越来越多。
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石子煤量减少及石子煤排放顺畅改造
摘要：本文着重对某公司正在使用的HP743碗式中速磨煤机针对控制石子煤排量及排放顺畅方面所做的措施及结构改造进行介绍，讨论减少煤从石子煤排出口排放出的方法，针对有效控制石子煤排量对机组长期稳定经济运行的意义进行介绍。
关键词：磨煤机，石子煤，产生率
1.
概述:
HP743碗式中速磨煤机是一种将一定颗粒度的原煤碾磨成为锅炉燃烧所需的煤粉，并将石子煤等杂物排出磨煤机外的设备。
由石子煤排出口排入到石子煤斗的应为原煤中所含的石块及其他难以碾磨的杂质等（即含高灰份和纯矿物质等类炭质页岩物），其工业分析特性为灰份大于70%。
本文所指的石子煤是HP中磨煤机在正常运行中，从磨煤机石子煤排出口所排出的无法进行碾磨的杂质，但在实际运行中有时大量的煤与杂质一起从石子煤排出口排出，得到不合格的石子煤。
这种情况不仅造成经济性的降低，而且大量的石子煤堵塞石子煤排出口会造成磨煤机潜在的着火隐患。
电厂往往将磨煤机石子煤的产生率作为衡量磨煤机是否稳定运行的依据，且在当今火电机组制粉厂房，对厂房内的粉尘控制有着格外严格的要求。
某公司四台锅炉共配置20台HP743中速磨煤机，生产厂家为上海重型机器厂有限公司。
HP743中速磨煤机叶轮装置原设计采用的是非节能型，材质为
Q235-A，使用寿命为12000小时。
上海重型机器厂有限公司在引进美国CE公司技术的基础上，根据我国国情对HP磨煤机做了大量的二次创新和技术改进，扩大了 HP磨煤机的适用范围，使其更适合碾磨中国煤质的需要，但是在使用过程中发现石子煤产生率偏大的缺点，造成煤炭的损失；磨煤机采用一次风正压直吹
式制粉系统，运行过程中会出现一次风管入口石子煤堵管现象，容易引起侧机体煤粉爆燃，致使膨胀节爆裂、一次风管鼓包变形等，影响机组的安全稳定运行。
根据经验针对磨煤机的叶轮装置、侧机体和刮板装置进行改造。
1.
改造前
图1：磨煤机的叶轮装置、侧机体和刮板装置示意图
1、磨煤机叶轮装置改造前
图2：叶轮装置叶片区域一次风在叶片顶部形成涡流，降低一次风速、增加磨煤机阻力。
2、图3：磨煤机侧机体改造前示意图
3、图4：磨煤机刮板装置改造前示意图
三、改造后
1、磨煤机叶轮装置改造后：
HP磨煤机的一大特点就是可以减小磨碗边缘与分离器体的间隙和叶轮装置处的通风面积来提高局部区域的气流速度。
叶轮处的风速不能低于40m/s，如果低于该值没有碾碎的原煤也有可能从叶轮装置处掉下同石子煤一同被排出。
故有效控制叶轮装置处一次风风速是控制石子煤排量的根本。
对于HP磨煤机来说控制叶轮装置处的风速主要通过以下两种手段：
（1）、改变进入磨煤机的风量；
（2）、改变叶轮装置处一次风的通风面积。
磨煤机在不同负荷正常运行时，都有一个最佳的风煤比（一次风风量/给煤量），在合适的风煤比情况下如果石子煤产生率还是明显偏大，可以通过适当减小一次风通风面积来提高风环处的风速。
这样可以明显提高风环风速从而有效降低石子煤排量。
针对HP磨煤机石子煤排放量对HP磨煤机进行以下改造：
（1）、重新调整底边衬板，使之与中间衬板平齐，安装牢固。
分离器底边衬
板和中间衬板与叶轮调节罩的间隙可进一步较小，将间隙调整到8±1.5mm 较为合适，以使调节罩随叶轮旋转时能保持较小的、均匀的间隙，大大降低漏风量
（2）、叶轮叶片上靠叶轮风环的内侧焊接节流环，改变了通流面积，满足流速v为55m/s的要求。
（3）从节流环下底圆间加焊厚25mm的16Mn钢板，使其与翼型喷嘴，以便一次风流过叶轮时分配更加均匀，并使阻力损失降低。
叶轮装置叶片区域一次风流动顺畅，提高一次风速、减少磨煤机阻力，重新设计改进为节能型。
图5：一次风流动示意图
图6：叶轮装置改造后示意图
2、磨煤机侧机体改造后
2.1、内部周边增加45°圈板，防止石子煤堆积及刮入风道。
2.2、减小风道入口面积。
磨煤机侧机体一次风入口改造是为了减少一次风涡流、降低石子煤在一次风口堆积数量，针对磨煤机侧机体一次风入口改造示意图如图7：
图7：侧机体一次风入口改造后示意图
3、磨煤机刮板装置改造后
3.1、侧机体底部增加钢板焊接，使其成45°倒锥形。
3.2、原长刮板跌割掉45°，整圈旋转与侧机体倒锥体行程圆周运动。
磨煤机刮板装置改造是为了增加石子煤排放坡度，使石子煤无死角进入石子煤斗，针对刮板装置改造示意图如图8：
图8：刮板装置改造示意图
四、经济分析：
材料费：利用工程余料钢板切割，费用为0；
安装费：属于维保单位负责安装，费用为0。
改造后侧机体煤粉爆燃几率大大降低，因配风通流面积的改变，局部风速必然增大，石子煤量显著减少，但磨辊套、衬板、风环、磨碗延伸装置的磨损量会适当增大，综合经常更换磨损件的价格及石子煤量减少节约煤炭经济性分析。
根据生产报表2019年度煤炭消耗量为1502910吨，石子煤产生总量为9980.48吨，产生率为0.664%；2020年1-3月份煤炭消耗总量为256498吨，石子煤产生总量为1712.33吨，产生率为0.668%，接近于2019年平均值。
2020年4月份开始针对磨煤机进行逐台改造，2020年10月份完工，改造后对比效果显著，2020年11月份-2021年2月份煤炭消耗总量为357024吨，石子煤产生总量为511.52吨，产生率为0.143%；经过化验分析，改造后石子煤低位发热量由原来的1143Kcal/kg降至387Kcal/kg，下降66.14%。
表1：石子煤产生率统计表
序号年月
原煤
量（t）
石子煤量
（t）
石子煤产
生率
12019年1月
14303
8.0
821.720.574%
22019年2月
13154
7.0
1070.280.814%
32019年3月
15854
2.0
985.520.622%
42019年4月14623850.580.582%
1.0
52019年5月
14017
7.0
707.820.505%
62019年6月
12812
3.0
862.860.673%
72019年7月
34678
.0
480.01 1.384%
82019年8月
10165
3.0
796.400.783%
92019年9月
14405
3.0
951.000.660%
1 02019年10月
13655
7.0
954.560.699%
1 12019年11月
12300
8.0
791.160.643%
12019年12月
11530708.570.615%
1 32019年累计
15029
10.0
9980.480.664%
1 42020年1月
76633
.0
562.980.735%
1 52020年2月
75943
.0
477.350.629%
1 62020年3月
10392
2.0
672.000.647%
1 72020年1-3月
累计
25649
8.0
1712.330.668%
1 82020年11月
12757
1.0
155.830.122%
1 92020年12月
97850
.0
82.550.084%
22021年1月3247848.800.150%
2 12021年2月
99125
.0
224.340.226%
2 2
2020年11月-
2021年2月份累计
35702
4.0
511.520.143%
以2019年消耗煤炭量基数、标煤到厂每吨为812元（标煤低位发热量为
7000Kcal/kg，改造前产生的石子煤量低位发热量有效利用1143Kcal/kg，1kg石
子煤折算成标煤为0.1633kg，改造后产生的石子煤有效利用热值增加
756Kcal/kg=1143-387，节约1kg石子煤折算成标煤为0.108kg；设备按20台和
磨损件加速磨损按20%的价格计算），按2019年全厂燃煤量减少的石子煤量和增
加利用热值，折算成标煤，共计节约122.69万元/年。
表2：石子煤热值分析统计表
注
磨煤机叶轮设计使用周期12000小时，按锅炉年利用8000小时计算，叶轮设备更换为
1.5年/周期，故投资费用按1.5年计算，全厂20台磨总投资成本节约
2.67万元/年。
表3:经济效益测算
五、综述
经计算全厂每年产生的经济效益：122.69+2.67=125.36万元/年。
通过改造，磨煤机的运行状况得到明显改善，石子煤量产生率大幅度降低，不仅减少对厂房
的环境污染、降低工人的劳动强度，同时也实现文明生产和确保经济运行。
参考文献：
[1] HP碗式中速磨煤机运行维护手册．上海重型机器厂有限公司，2006
[2]有效控制制粉系统石子煤排量的意义．上海重型机器厂有限公司，赵惠文，2009
[3]HP磨煤机石子煤问题的讨论和研究．上海重型机器厂有限公司，周小亮，2010
作者简介：
姓名：汤彦鑫（1983.7-），男，单位：福建福海创石油化工有限公司，民族：汉，籍贯：福建省漳州市，学历：大学本科，职称：中级工程师，研究方向：设备技术应用和管理。