职业安全风险评估依据
用人单位职业病危害风险分级管控与隐患排查治理
用人单位职业病危害风险分级管控与隐患排查治理背景职业病是由于一定职业环境中所存在的物理、化学、生物等因素对工人体内器官、组织或系统的不可逆和持续性损害所引起的一类疾病。
职业病危害是指某种职业环境对从事该工作的人体安全和健康构成潜在的威胁。
职业病危害因素主要包括毒物、尘、辐射、噪声、振动等。
为了保障从业人员的安全和健康，国家对职业病危害的管控工作提出了一系列要求。
其中，将职业病危害风险分级是进行管控的重要工作之一。
职业病危害风险分级表按照《职业病危害风险分类与分级》（GBZ/T 229.1-2010）的要求，将职业病危害风险分为五级，从低到高分别是1~5级。
风险级别风险状况描述1级风险较低，一般处于可控状态2级风险较低，但有时可能会发生轻微伤害或疾病3级风险较高，随时可能发生中度伤害或疾病4级风险很高，可能发生重大伤害或疾病5级风险极高，很可能发生生命危险的伤害或疾病职业病危害风险分级管控对职业病危害风险的管控，应根据病害的形成机理、危害的性质、程度和持续时间以及接触途径等进行综合评价，确定风险级别，并采取相应的管控措施，达到预防、减轻和消除职业病发生的目的。
风险评估职业病危害风险评估是对职业病危害进行风险识别、分级和评价的过程。
通过对职业病危害进行风险评估，能够发现危害的程度和范围，确定危害因素对体内器官的影响和损害程度，为采取合理的防护措施提供依据。
职业病危害风险评估应当包括以下内容：1.危害评价：对职业病危害因素及其危害序列、程度、作用途径、接触途径和剂量等进行评价。
2.暴露评估：确定劳动者暴露的人数、时间和频率等参数，评估暴露水平。
3.敏感性评估：根据不同人员的个人因素、体位、行动方式等因素，对其受危害的敏感性进行评估。
4.风险评价：对危害程度、暴露水平、敏感性等因素进行综合评估，确定危害等级和风险等级。
风险管控风险管控是针对职业病危害风险分级，采取的一系列措施，旨在保障从业人员的安全和健康。
安全风险评估
安全风险评估1概述编辑本段安全风险评估：现代企业安全管理的必备手段当任何生产经营活动被鉴定为有安全事故危险性时，便应考虑怎样进行评估工作，以简化及减少风险评估的次数来提高效率。
安全风险评估主要由以下3个步骤所组成：识别安全事故的危害、评估危害的风险和控制风险的措施及管理。
第一个步骤：识别安全事故的危害识别危害是安全风险评估的重要部分。
若不能完全找出安全事故危害的所在，就没法对每个危害的风险作出评估，并对安全事故危害作出有效的控制。
这里简单介绍如何识别安全事故的危害。
(1)危险材料识别一识别哪些东西是容易引发安全事故的材料，如易燃或爆炸性材料等，找出它们的所在位置和数量，处理的方法是否适当。
(2)危险工序识别一找出所有涉及高空或高温作业、使用或产生易燃材料等容易引发安全事故的工序，了解企业是否已经制定有关安全施工程序以控制这些存在安全危险的工序，并评估其成效。
(3)用电安全检查一电气安全事故是当今企业的一个带有普遍性的安全隐患，对电气的检查是每一个企业安全风险评估必不可少的一项内容。
用电安全检查包括检查电气设备安装是否符合安全要求、插座插头是否严重超负荷、电线是否老化腐蚀、易燃工作场所是否有防静电措施、电器设备有无定期维修保养以避免散热不良产生热源等。
(4)工作场地整理一检查工场是否存在安全隐患，如是否堆积大量的可燃杂物(如纸张、布碎、垃圾等)，材料有否摆放错误，脚手架是否牢固等等。
(6)安全事故警报一找出工作场所是否有安全事故警报装置或安排，并查究它们能否操作正常。
(7)其它一留意工作场所是否有其他机构的员工在施工，例如：当装修工程进行，装修工人所使用的工具或材料均可增加安全隐患。
第二步骤：控制风险的措施风险控制就是使风险降低到企业可以接受的程度，当风险发生时，不至于影响企业的正常业务运作。
1．选择安全控制措施为了降低或消除安全体系范围内所涉及到的被评估的风险，企业应该识别和选择合适的安全控制措施。
安全风险评估方法
安全风险评估方法
一、作业条件危险性分析法
作业条件危险性评价法（格雷厄姆—金尼法）是一种简单易行的、在具有潜在危险性环境中作业时危险性的定性、定量评价方法。
该方法简单易行，危险程度的级别划分比较清楚、醒目。
但是，由于它主要是根据经验来确定3个因素分数值及划定危险程度等级，有一定的局限性。
作业条件危险性评价因素分数值见表。
对于一个具有潜在危险性的作业条件，该方法认为影响危险性的主要因素有3个：
⑴发生事故或危险事件的可能性；
⑵暴露于这种危险环境的情况；
⑶事故一旦发生可能产生的后果。
用公式表示，则为：D=L·E·C（单位：分）
式中：D—作业条件的危险性;
L—事故或危险事件发生的可能性;
E—暴露于危险环境的频率;
C—发生事故或危险事件的可能结果。
安全风险等级从高到低划分为重大风险、较大风险、一般风险和低风险，对应是一级、二级、三级和四级风险，分别用“红”“橙”、“黄”、“蓝”四种颜色标示（“红色”代表最高风险等级）。
安全风险等级划分标准：风险值大于等于320为重大风险；160-320为较大风险；70-160为一般风险；小于70为低风险。
评估参数表
二、风险矩阵法
风险矩阵法根据事故发生的可能性及其可能造成的损失的乘积来衡量风险的大小，其计算公式如下：
风险值：D=P·C
式中：P-风险发生的可能性（概率）
C-后果严重度
风险演变为事故的可能性分析（P）
风险演变为事故的严重度分析（C）。
(完整版)职业健康安全危险源识别和风险评估清单
(完整版)职业健康安全危险源识别和风险评估清单职业健康安全危险源识别和风险评估清单（完整版）1. 引言该清单旨在帮助企业识别和评估职业健康安全方面的危险源，以便采取适当的措施来减少或消除潜在的风险。
通过按照下述步骤的指导，您可以完成危险源识别和风险评估工作。
2. 危险源识别步骤以下是危险源识别的步骤：2.1 收集信息收集与工作环境、工作活动和工作人员相关的信息，包括但不限于以下内容：- 工作场所布局和设备配置- 工作活动的性质和频率- 使用的工具和设备- 工作人员技能和培训情况2.2 识别潜在危险源基于收集到的信息，识别可能对职业健康安全造成风险的危险源。
例如：- 可能引发事故的设备或工具- 有害化学物质的暴露途径- 工作场所布局和环境因素3. 风险评估步骤以下是风险评估的步骤：3.1 评估风险的可能性根据危险源的性质和频率，评估其对职业健康安全的可能性。
参考以下等级：- 高可能性- 中等可能性- 低可能性3.2 评估风险的严重性根据危险源对职业健康安全造成的潜在伤害，评估其严重性。
参考以下等级：- 高严重性- 中等严重性- 低严重性3.3 确定风险等级根据可能性和严重性评估结果，确定每个危险源的风险等级。
参考以下等级：- 高风险- 中等风险- 低风险4. 风险控制措施基于风险等级，采取相应的风险控制措施来减少或消除潜在的风险。
例如：- 更换或修理有缺陷的设备- 提供个人防护装备- 实施安全培训计划5. 定期评估和更新确保定期对危险源识别和风险评估进行审查和更新。
任何新的工作活动或变化都应纳入评估范围，并相应调整风险控制措施。
6. 结论通过遵循该清单的指导，您可以有效识别和评估职业健康安全危险源，并采取适当措施来控制风险。
这将有助于保障员工的健康和安全，同时满足法律法规的要求。
> 注意：本清单仅供参考，具体的危险源识别和风险评估应根据您的特定情况进行调整和完善。
安全风险分析报告要求
安全风险分析报告要求一、引言安全风险分析报告是企业或组织在进行安全管理过程中，对可能存在的安全风险进行全面、细致的分析和评估，并提出相应的应对措施和解决方案。
编写安全风险分析报告要求对安全风险进行客观、准确的分析，并遵循一定的规范和标准。
二、目的1、识别潜在的安全风险，为决策者提供科学依据；2、评估安全风险的危害程度，为制定应对措施提供依据；3、提出有效的解决方案，降低安全风险的发生概率和影响程度；4、提高企业或组织的安全管理水平，预防和减少安全事故的发生。
三、范围本要求适用于企业或组织内部的安全风险分析报告编写工作，包括但不限于生产、经营、运输、储存等环节。
对于涉及国家安全、社会稳定等特殊领域的安全风险分析报告编写，应参照相关法规和标准执行。
四、内容1、安全风险识别：对可能存在的安全风险进行全面、细致的识别，包括但不限于设备故障、人为操作失误、环境变化等因素；2、安全风险评估：对识别出的安全风险进行评估，包括风险发生的概率、可能的危害程度、涉及的范围等方面；3、应对措施制定：根据评估结果，制定相应的应对措施，包括技术措施、管理措施和应急预案等；4、解决方案实施：按照制定的应对措施，积极落实解决方案，并对实施过程进行监督和检查；5、总结与建议：对整个安全风险分析过程进行总结，提出改进意见和建议，为今后的安全管理工作提供参考。
五、规范与标准1、应采用通用的规范和标准，如GB/T 等；2、应遵循相关的行业标准和规定，如企业安全管理体系标准等；3、应按照国家有关法律法规要求，如安全生产法等。
六、流程1、确定分析目标：明确分析的目标和范围，确定分析的重点和难点；2、数据收集：收集相关的数据和资料，包括历史事故资料、设备运行数据、应急预案等；3、风险识别与评估：采用适当的方法和工具进行风险识别和评估，如故障树分析、事件树分析等；4、应对措施制定：根据评估结果，制定相应的应对措施和解决方案；5、审核与批准：对分析报告进行审核和批准，确保报告的准确性和完整性；6、发布与实施：发布分析报告，并按照报告要求实施相应的应对措施和解决方案。
职业危险危害程度分级方法
职业危险危害程度分级方法是对不同职业中可能存在的危险因素进行评估和分类，以便于制定相应的防护措施和管理措施。
该方法通常基于风险评估的原理和方法，根据危害因素的性质、频率、程度等因素进行综合评估，将工作岗位分成不同的危险等级，用以指导职业安全与健康管理。
一般来说，职业危险危害程度分级方法可分为以下几个步骤：1. 识别和搜集危险因素：首先需要对不同职业中可能存在的危险因素进行全面的识别和搜集。
这包括对物理因素（如噪音、辐射、震动等）、化学因素（如有害气体、毒性物质等）、生物因素（如病原体、病毒等）、人机工效学因素（如重复劳动、体力负荷等）等方面的危险因素进行收集和整理。
2. 评估危险因素的性质和程度：对收集到的危险因素进行评估，包括危险因素的性质、频率和程度等方面的评估。
性质评估主要是对危险因素的种类和性质进行判断，如毒性物质的毒性等级，辐射的能量等级等；频率评估主要是对危险因素的出现频率进行评估，如噪声的频率、有害气体的浓度等；程度评估主要是对危险因素造成的伤害程度进行评估，如噪声的影响程度、化学品毒性的严重程度等。
这些评估可以基于统计数据、调查问卷、实地观察等手段进行，也可以借助专业知识和经验来进行。
3. 制定危险等级标准：根据评估结果，制定相应的危险等级标准。
危险等级标准分为一般、较大、较大和重大几个等级，并对每个等级进行具体的描述，以便于后续的分级管理和防护措施的制定。
4. 职业危险危害程度分级：根据危险等级标准，对每个工作岗位进行职业危险危害程度分级。
根据岗位的不同，将岗位分为不同的危险等级，以指导职业安全与健康管理和防护措施的制定。
分级的依据可以是危险因素的种类、频率、程度等综合评估结果。
5. 制定管理措施和防护措施：根据不同的危险等级，制定相应的管理措施和防护措施。
一般来说，危险等级越高，需要采取的管理措施和防护措施越严格。
例如，对于一般危险等级的岗位，可以通过培训、警示标语等方式提高员工的安全意识；对于较大、较大和重大危险等级的岗位，则需要采取更严格的防护措施，如穿戴防护装备、设置安全隔离区等。
岗位安全风险评估四个等级
岗位安全风险评估四个等级
岗位安全风险评估通常分为四个等级，包括低风险、中风险、高风险和极高风险。
以下是对这四个等级的解释和分析。
1. 低风险：
低风险意味着岗位所涉及的安全风险较低，可能导致的伤害或损失较小。
这些岗位通常在安全措施上表现良好，存在的风险也较为可控。
例如，行政人员岗位和一些办公室职位通常被归类为低风险岗位，因为这些岗位不涉及高风险的工作环境，如高温、高压等条件。
2. 中风险：
中风险意味着岗位所面临的安全风险适中，可能导致的伤害或损失较为严重。
这类岗位需要一定的安全防护措施和培训来减少风险的发生。
例如，一些工厂车间的操作员和工程师常常需要接触相对较高的温度、重物或高压设备，这些都会增加事故发生的机会。
3. 高风险：
高风险意味着岗位所面临的安全风险非常高，可能导致严重的伤害、事故或损失。
这类岗位需要严格的安全控制和培训，并应加强监督和管理。
例如，火箭发射操作员和油井工人等职位会面临高压、高温、爆炸物等极高风险环境，任何一点疏忽都可能导致严重的后果。
4. 极高风险：
极高风险意味着岗位所面临的安全风险极其严重，可能导致重
大伤害、事故或巨大的经济损失。
这些岗位常常涉及危险品、高风险操作等，安全控制必须严密和周密。
例如，核电厂的操作员和高风险犯罪侦查人员等岗位就属于极高风险。
不同等级的岗位安全风险需要不同程度的防护措施和管理。
在进行安全风险评估时，应根据岗位的特性和所面临的风险，确定相应的防范措施和培训计划，以确保员工的安全和公司的正常运营。
此外，定期的安全检查和培训也是预防和管理岗位安全风险的重要手段。
(完整版)职业健康安全危险源识别和风险评价清单
(完整版)职业健康安全危险源识别和风险评价清单职业健康安全危险源识别和风险评价清单一、危险源识别清单以下是根据职业健康安全标准制定的危险源识别清单。
该清单旨在帮助组织识别可能存在的危险源，以便采取相应的控制措施。
1. 物理危险源- 机械设备：检查机械设备是否安全可靠，并确保有相应的操作规程。
- 电气设备：检查电气设备的接地和绝缘情况，以防止电击或火灾。
- 噪声：评估工作场所的噪声水平，采取合适的控制措施，如隔离或佩戴听力保护设备。
- 光线：确保工作场所的光线充足，以防眼睛疲劳或事故。
- 温度：评估工作场所的温度，采取必要的措施，如通风或提供合适的工作服装。
2. 化学危险源- 化学品：识别和记录工作场所使用的化学品及其危险性，确保储存和处理符合相关的安全要求。
- 气体和蒸气：评估工作场所的空气质量，防止有毒气体或蒸气对员工造成伤害。
- 有害物质排放：确保排放有害物质的工艺流程符合法律法规，采取排放控制措施。
3. 生物危险源- 病原体：评估工作场所是否存在病原体的感染风险，并采取相应的防护措施。
4. 人为危险源- 人员行为：培训员工遵守安全规章制度，避免人为错误或疏忽导致的危险。
二、风险评价清单以下是根据危险源识别清单制定的风险评价清单。
该清单旨在帮助组织评估各个危险源的风险，以便确定适当的控制措施和优先级。
1. 危险源描述：对识别到的危险源进行详细描述及分类。
2. 风险评估：评估危险源对健康和安全可能造成的潜在风险。
3. 风险等级：根据风险评估结果，对各个危险源确定风险等级，如高风险、中风险和低风险。
4. 控制措施：根据风险等级，制定相应的控制措施来降低危险源的风险。
5. 优先级：根据风险等级和控制措施的可行性和效果，确定各个危险源的优先级。
请注意，以上清单仅供参考，实际使用时应根据具体情况进行调整和补充。
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职业安全风险评估依据
职业安全风险评估依据可以根据以下几个方面进行评估：
1. 工作环境：评估工作场所的安全性，包括建筑物的安全设施、通风状况、灭火设备等；评估工作区域的布局，是否存在碰撞、滑倒或坠落等安全隐患。
2. 动作姿势：评估工作岗位对员工的身体姿势要求，是否需要长时间保持同一姿势，是否会导致肌肉骨骼疾病或其他相关健康问题。
3. 工作强度：评估工作岗位的工作强度，包括工作时间、劳动强度、加班等因素，是否会导致工作疲劳或心理压力过大。
4. 物理因素：评估工作岗位的物理因素，如噪音、振动、辐射、高温或低温等，是否会对员工的身体健康造成影响。
5. 危险物质：评估工作岗位是否接触有害物质或化学物质，是否存在中毒、爆炸、火灾等危险因素。
6. 个人防护设备：评估工作岗位所需的个人防护设备，是否满足安全要求；评估员工是否正确佩戴和使用个人防护设备。
7. 培训和培养：评估企业是否为员工提供必要的职业安全培训和培养机会，以提高员工对职业安全的认识和能力。
8. 法律法规：评估企业是否遵守相关的劳动保护法律法规，是
否制定了相应的安全管理制度和操作规程。
以上是一些常见的职业安全风险评估依据，具体评估依据还可以根据不同行业和工作岗位的特点进行适当调整。