内外墙抹灰工程防止开裂措施

内外墙抹灰工程防止开裂措施
内外墙抹灰工程防止开裂措施

内、外墙抹灰防止墙面开裂措施

(一)基层处理措施

装饰工程施工,从基层施工质量抓起,认真做好打巴贴饼,放线操平、润湿基层、分层抹灰,使基层粘结牢实,无空鼓裂纹,表面平整垂直,这是保证装饰面层质量的关键。

(二)防止墙面抹灰开裂的措施

墙面抹灰开裂是装饰施工中的质量通病之一,本工程中禁止发生,拟采用下列防治措施:

1、在墙面刷(或喷)界面剂,在做界面剂前如墙面太干可以先喷水。界面剂主要是封闭部分气孔使底层砂浆在水化过程中其水分不会很快被墙体吸走,有充分水化时间达到设计强度,同时也起到过渡作用,使底层砂浆通过它与墙体有较好的粘结力,从而避免了抹灰层的空鼓。

2、砂浆的强度与砖的强度应适应,一般采用M5的混合砂浆。

3、在施工过程中抹灰的一次厚度不超过15mm,初凝后进行第2次抹灰。

4、抹灰层完毕后一定要注意养护,除水之外,也可用养护剂养护。

5、为了防止抹灰层的收缩裂缝,抹灰层应该分格,必须在层间分格,竖向分格视建筑的体型面积大小而定,分格面不大于30m2。

砖墙与混凝土柱、梁交界处,打钢板网,每边宽为150mm。

加气混凝土砌块墙体防裂措施

框架结构中加气混凝土砌块填充墙体技术 随着我国建筑业的不断发展,加气混凝土砌块以其重量轻、隔热、保温、防火、易施工等优点,在工程中得到了广泛的应用,但由于施工及材料本身等因素,导致在使用过程中常出现一些裂缝,其主要表现在钢筋混凝土框架梁与加气混凝土砌块填充墙之间出现的水平裂缝、墙中间和柱边的垂直裂缝以及墙中的不规则裂缝。本文就墙体裂缝等质量问题产生的原因及预防措施做一论述,供广大工程技术人员参考。 1、墙体裂缝的产生原因与预防措施 1.1 原因分析 1.1.1 物理性能差异 轻质加气混凝土砌块与钢筋混凝土构建的物理性能有显着差异,钢筋混凝土的线膨胀系数 r=10~14×10-6mm/m·℃,加气混凝土砌块的线膨胀系数r=8×10-6mm/m·℃在温度变化时两者变形不一致。 1.1.2 构件对砌体的影响 钢筋混凝土梁在受弯时,会出现弯曲变形,其变形值根据上部荷载大小及梁长度不同而异。这部分挠度是由填充墙施工完毕的地面装修荷载和使用时的活荷载造成的。如后期这部分荷载过大,会使梁下挠度加大导致墙体出现水平裂缝和墙中垂直裂缝,影响建筑物外观。 1.1.3 砌块的含水率 加气混凝土砌块出厂时的含水率较高,以后砌块逐渐干燥而收缩,造成体积不稳定。这时如果将刚出厂的新砌块随即砌筑,或进场的加气混凝土砌块随意堆放遭受淋雨,使砌块砌筑时的含水率较高,体积相对较大。更有甚者,为了加快施工进度将填充墙一次性砌至梁底,用砂浆塞实梁下缝隙后即进行墙面抹灰。以上几种作法不仅加大了砌块自重,不便施工,而且会使加气混凝土砌块填充墙因砌块失水体积收缩而出现水平及垂直裂缝。此类水平裂缝一般出现在梁底,垂直裂缝因承重墙、柱与填充墙之间有拉结筋作用,一般出现在拉结筋长度外或墙中。 1.1.4 砌块干密度 砌块的批号不同其干密度也不同,如果将不同批号的砌块或不同强度等级的砌块混砌于同一道墙上,造成含水率较高的块体收缩变形较大;反之收缩变形较小,这种不均匀变形会使墙中部产生不规则裂缝。 1.1.5 砌块的排列设计 施工前不做加气混凝土砌块的排列组砌设计,致使上下砌块的搭接长度在某些部位偏短,而填充墙使用的砌筑砂浆强度等级较低,施工时如未按要求加设钢筋网补强,会使墙体收缩产生轴心受拉,沿齿缝出现垂直裂缝。

抹灰裂缝产生原因及防治措施分析

引言 抹灰工程是用胶凝材料及其砂浆以薄层涂抹在建筑物表面上直接做成饰面层的装饰工程。抹灰工程分一般抹灰和装饰抹灰,一般抹灰工程在普通等级的装饰工程上应用非常广泛。本文主要讨论室内一般抹灰的施工要点及产生室内抹灰裂缝的主要原因和控制措施。 1 施工要点 1.1 抹灰层的层次 为了保证抹灰层质量,抹灰必须分层操作,通常分为不同构造的三个层次。①底层,主要起与基层粘结作用,并对基层进行初步找平。 ②中层,主要起找平作用,使物面平整,并弥补因底层收缩出现的裂纹。③面层(罩面),主要起装饰作用。 底层灰的用料应根据基层材料种类的不同(如砖、混凝土或加气混凝土等)而选用不同的砂浆。一般底层灰砂浆较常用的是水泥砂浆、石灰砂浆、水泥石灰砂浆。底层灰厚度约为6.8mm。 中层灰浆的种类一般参照底层灰的选择处理,即与底层灰选择同种砂浆,配比也大致相同。厚度略厚于底层灰,约为10mm。 面层灰浆多为麻刀灰、纸筋灰、玻璃丝灰(纤维材料起良好的止裂作用)以及石灰砂浆,高级墙面用石膏灰浆。若用砂浆,配比中砂的用量要略为减少,细度要更细,以保证面层平整细腻。厚度约为2.5mm。 抹灰要分层进行的原因:①抹灰层分作用和用料不同的底层、中

层和面层,当然不能一次完成。②即使各层材料相同,若要一次完成,也有不易压实的操作困难。③厚厚的一层抹灰层自重大,当它超过砂浆与基层的粘结力时,抹灰层会掉落下来。采用分层抹灰,每层薄一些,并且后一层是在前一层6-7成干后抹上,此时前一层与前物面的粘结力已相当大,而后一层与前一层的粘结力只要承受薄薄的后一层自重。④使用含石灰膏的抹灰砂浆时,由于石灰膏的硬化是其主要成分Ca(OH)2 吸收空气中的CO2。生成CaCO3和H2O(水分要蒸发)。而空气中CO2含量很少,所以石灰膏硬化很缓慢。若不分层抹灰,在厚厚的抹灰层深处,石灰膏长时间不能结硬。采用分层抹灰,每层薄一些,各层之间有一定的施工间歇,就能使各层的石灰膏有充分硬化的环境条件。 1.2 抹灰层厚度控制 内墙抹灰层平均总厚度应不大于下列规定:普通抹灰—l8mm;中级抹灰—20mm;高级抹灰—25mm。抹灰层平均总厚度大于质量标准规定,不仅要增加造价,而且会影响质量。当抹灰层过厚时:①灰浆层自重大,易产生下垂现象,拉松灰浆与基层的粘结,导致出现空鼓。②抹灰层自重超过灰浆与基层的粘结力时,抹灰层脱落。③灰浆干燥收缩量大,所产生的收缩应力超过灰浆强度时,抹灰层开裂。另外,高级抹灰控制厚度要比普通抹灰大些,这是由于高级抹灰的表面平整度要求比普通抹灰要高些,即表面平整允许偏差要小些,抹灰层的表面平整是靠砂浆层厚度来调整的,表面平整度越高用以调整的砂浆层厚度应越宽裕些。

防止墙体开裂的措施

防止墙体开裂的措施 Final revision by standardization team on December 10, 2020.

防止墙体开裂的措施 ?(1)为了防止或减轻房屋在正常使用条件下由温度和砌体干缩引起的墙体竖向裂缝,应在墙体中设置伸缩缝。伸缩缝应设置在因温度和收缩变形可能引起应力集 中、砌体产生裂缝可能性最大的地方。 ?(2)为了防止和减轻房屋顶层墙体的开裂,可根据情况采取下列措施: ?①屋面设置保温、隔热层; ?②屋面保温(隔热)层或屋面刚性面层及砂浆找平层应设置分格缝,分格缝间距不宜大于6mm,并与女儿墙隔开,其缝宽不小于30mm; ?③用装配式有檩体系钢筋混凝土屋盖和瓦材屋盖; ?④在钢筋混凝土屋面板与墙体圈梁的接触面处设置水平滑动层,滑动层可采用两层油毡夹滑石粉或橡胶片等;对于长纵墙,可只在其两端的2~3隔开间设置,对于横墙可只在其两端l/4范围内设置(l为横墙长度); ?⑤顶层屋面板下设置现浇钢筋混凝土圈梁,并与外墙拉通,房屋两端圈梁下的墙体宜适当设置水平钢筋; ?⑥顶层挑梁末端下墙体灰缝内设置3道焊接钢筋网片(纵向钢筋不宜少于2Φ4,横筋间距不宜大于200mm)或2Φ6钢筋,钢筋网片或钢筋应自挑梁末端伸入两边墙体不小于1m(图5.4.5);

?⑦顶层墙体有门窗洞口时,在过梁上的水平灰缝内设置2~3道焊接钢筋网片或2Φ6钢筋,并应伸入过梁两边墙体不小于600mm; ?⑧顶层及女儿墙砂浆强度等级不低于M5; ?⑨女儿墙应设置构造柱,构造柱间距不宜大于4m,构造柱应设置在女儿墙顶并与现浇钢筋混凝土压顶整浇在一起; ?⑩房屋顶层端部墙体内应适当增设构造柱。 ?(3)防止或减轻房屋底层墙体裂缝的措施 ?①增加基础圈梁的刚度; ?②在底层的窗台下墙体灰缝内设置3道焊接钢筋网片或2Φ6钢筋,并应伸入两边窗间墙不小于600mm; ?③采用钢筋混凝土窗台板,窗台板嵌入窗间墙内不小于600mm。 ?(4)墙体转角处和纵横墙交接处宜沿竖向每隔400~500mm设置拉结钢筋,其数量为每120mm墙厚不少于设置1Φ6钢筋或焊接钢筋网片,埋入长度从墙的转角或交接处算起,每边不少于600mm。 ?(5)对于灰砂砖、粉煤灰砖、混凝土砌块或其他非烧结砖,宜在各层门、窗过梁上方的水平灰缝内及窗台下第一、第二道水平灰缝内设置焊接钢筋网片或2Φ6钢筋,焊接钢筋网片或钢筋应伸入两边窗间墙内不小于600mm。

抹灰工程裂缝防治的技术措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 抹灰工程裂缝防治的技术 措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-9827-81 抹灰工程裂缝防治的技术措施(正 式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.设计 1.1设计应明确抹灰工程的具体作法、材料要求、构造详图等。 1.2底层抹灰砂浆强度不应高于基层墙体,中层抹灰砂浆强度不应高于底层抹灰砂浆。水泥砂浆不得抹在石灰砂浆上,罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆上。 1.3基层为混凝土、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖、混凝土小空心砌块、加气混凝土砌块及蒸压粉煤灰砌块等材料的表面应设计界面处理剂进行界面处理。 1.4加气混凝土砌块、蒸压粉煤灰砌块、轻质隔墙板的抹灰宜采用石灰砂浆、混合砂浆或粉刷石膏。 1.5外墙粉刷应设置分格缝,分格缝间距不大于6m,其中女儿墙内侧及压顶粉刷的分格缝间距不大于

3m,分格缝应有节点详图,并有防水处理措施。 1.6外墙、顶层粉刷面层宜掺入聚丙烯抗裂纤维。 1.7在两种不同基体交接处,内墙面应采用钢丝网(直径≥1mm)抹灰或耐碱玻璃网布聚合物砂浆加强带进行处理,内墙加强带与各基体的搭接宽度不应小于150mm;外墙采用钢丝网(直径≥1mm)抹灰加强带进行处理,外墙加强带与各基体的搭接宽度不应小于250mm。 2材料 2.1抹灰工程使用的水泥宜选用普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥,水泥的品种、强度应符合设计要求。出厂三个月后的水泥,应经试验合格后方能使用。 2.2抹灰工程用砂应使用含泥量低于2%、细度模量不小于2.5的中砂。严禁使用石粉、混合粉。 2.3石灰膏的熟化期不应少于15天,用于罩面时不应少于30天,使用时石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。 2.4磨细石灰粉的细度过0.125mm的方孔筛,累

墙体裂缝产生原因及处理措施

墙体裂缝处理措施 虽然现在砼结构和钢结构发展十分迅速,但是由于其成本高,施工工艺复杂,大型设备较多,在现阶段的城市发展中,不可能在中小城市及县城中大规模发展,而砌体结构的材料来源广泛,施工设备和施工工艺较简单,可以不用大型机械,能较好地连续施工,还可以大量地节约木材、水泥和钢材,相对造价低廉,因而得到广泛应用。 但是由于砌体的抗拉、抗弯、抗剪性能较差,并且由于设计、施工以及建筑材料等多方面原因引发的砌体结构的质量事故也较多,其中砌体出现裂缝是非常普遍的质量事故之一。砌体中出现的裂缝不仅影响建筑物的美观,而且还造成房屋渗漏,甚至会影响到建筑物的结构强度、刚度、稳定性和耐久性,也会给房屋使用者造成较大的心理压力和负担。在很多情况下,裂缝的发生与发展还是大事故的先兆,对此必须认真分析,妥善处理。 一、砌体结构裂缝产生的原因及防治措施 引起砌体结构墙体裂缝的因素很多,大体上有设计上对房屋的构造处理不当,地基的不均匀沉降,收缩和温度的变化,施工质量不合格、使用的建筑材料不合格等。 1、设计上对房屋的设计和构造处理不当而引起的裂缝 有一些砌体结构的房屋的设计是套用图纸,应用时未经校核;有时参考了别的图纸,但荷载增加了或截面减少了而未作计算;有的虽然作了计算,但因少算或漏算荷载,使实际设计的砌体承载力不足;有的虽然进行了墙体总的承载力计算,但忽视了墙体高厚比和局部承压的计算。如果砌体的承载力不足,则在荷载作用下将出现各种裂缝,以致出现压碎、断裂、倒塌等现象,这类裂缝的出现,很可能导致结构的失效。 预防措施: (1)细心认真地设计。对拟建砌体结构的房屋,要做到力学模型准确,传力清楚;荷载统计无误;大梁下砌体要设梁垫并进行验算;加强对圈梁的布置和构造柱的设置,以提高砌体结构的整体安全性。 (2)裂缝一旦出现,要注意观测裂缝的宽度及长度的发展情况,并及时采取相应的有效措施,如灌缝,封闭等,必要时要进行结构加固,如粘钢、碳纤维等。 2、地基不均匀沉降引起的裂缝 当地基发生不均匀沉降后,沉降大的部分砌体与沉降小的部分砌体会产生相对位移,从而使砌体中产生附加的拉力或剪力,当这种附加内力超过砌体的强度时,砌体中

加气混凝土砌块墙面抹灰技术交底分析

加气混凝土砌块及混凝土墙面抹灰技术交底 一、施工准备 1 材料及主要机具 (1)水泥:32.5 ,普通硅酸盐水泥。 (2)砂子:中砂,使用前过孔径5mm筛子,含泥量不超过5%不得含有杂物。 (3)石灰膏:使用前一个月用块状生石灰淋制,淋灰用孔径为3mr K 3mn的筛子过滤。或使用磨细生石灰粉,在沉淀池内贮存,用水浸泡不少于3d,使其 充分熟化,石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。提前将灰膏捣成灰浆,掺入水泥砂浆中搅拌。 ( 4) 纸筋:白纸筋和草纸筋,使用前用水浸泡、捣碎。罩面用的纸筋宜用机碾磨细,不含杂质。稻草、麦秸应坚韧、干燥,不含杂质,纤维长度不得超过30mm稻草、麦秸使用前应经石灰浆浸泡处理。 (5)麻刀:必须均匀、柔韧、干燥,不含杂质,长度在10?30mm拍打松散。 (6)防裂剂:使用防裂剂应满足施工方案所规定的性能指标,如pH值、粘度、相对密度、初凝时间、不挥发物成分等进行测试。 ( 7) 粉煤灰、膨胀珍珠岩粉(密度为40?300kg/m3)、107 胶等。 ( 8) 主要机具:一般应备有砂浆搅拌机、上料架、垂直运输机械、筛子 (孔径为50m M 50mm 30m M 30mm、手摇喷雾器、托灰板、木抹子、铁抹子、靠尺板、半截大桶、铁板、铁锹、阴角抹子、阳角抹子、小圆角(三角铁)捋子、毛刷、大杠、小杠、托线板等。 二、作业条件:对主体结构工程进行核查验收,并取得结构验收手续后,方可进行抹灰 工程。 ( 1 ) 加气混凝土墙体整修完毕,完成门窗框、隔断墙、水暖、电气、管 线、消防栓箱、配电箱柜、有关埋件、木砖等安装埋设工作。 ( 2) 抹灰前对墙体上被剔凿的管线槽、洞进行整修完善。检查门窗框位置是否正确,安装连接是否牢固,门窗框与墙体之间的缝隙应用 1 :3水泥砂浆或

墙体粉刷防开裂措施

填充墙体装饰粉刷防开裂措施探索 混凝土空心砖或加气混凝土砌块等作为非烧结成型的新型建筑填充墙体 材料目前广泛应用于框架结构中填充墙体。在实际施工过程中经常遇到墙体表面及装饰粉刷层裂缝、渗水,严重影响室内装饰效果和建筑质量要求。给用户心里产生不安影响,给施工企业增加大量返修工作,同时对建设单位及施工企业声誉带来不利影响。 结合本工程填充墙作法及装饰粉刷作法的施工经验,进行深入探索研究了以下裂缝产生的原因及预防措施: 一.空心砖或加气混凝土砌块填充墙及粉刷裂缝产生的原因,可归纳为砌块材料本身、砌筑工艺和粉刷工艺等三方面 1. 砌块原因: 1.1砌块本身湿胀干缩。随着原材料养护方式和存放条件和时间的不同, 在不同含水率时膨胀和收缩值各异,其值大小,是砌体是否产生裂缝的重要因素之一: 由湿胀干缩引起变形产生的应力超过砌块与砂浆间的粘结力或砌块的抗拉强度,使墙体本身产生裂缝。 1.2钢筋混凝土与砌块两种不同材料界质由于温度变化造成的界面收缩开裂。 1.3不同批次的砌块强度等级和干密度不同,施工中造成混等使用的可能造成墙体裂缝。 1.4混凝块出厂时效不足,进场即投入使用。砌块或砂浆强度等级不能满足设计要求或断砖上墙,影响砌体强度而出现裂缝。 2.砌筑工艺原因: 2.1砌块填充墙与混凝土结构的拉结未严格按构造要求设置,未形成可靠拉结和有效约束。 2.2砌筑时一次砌筑较高或砌到梁下时未有停置时间,让其自然徐变沉降收缩; 建筑地基发生不均匀沉降时, 在局部沉陷处基坑及主体结构支承减弱,产生的徐变,使得砌体产生了附加拉力和剪力。当这种附加力超过了砌体的承载力后,砌体上便会出现裂缝。尤其是120mn厚墙体,更容易发生墙体砌筑砂浆过分受力而呈破坏态势失去粘结力,造成后期开裂。 2.3砌筑时错缝搭接不合要求,形成竖向通缝;与墙柱拉结不到位或未按有关规定

外墙裂缝处理方案

外墙裂缝处理方案 一、裂缝的具体形式 1.窗洞下口角部的呈“正八字”形式角部裂缝; 2.框架柱与填充墙接槎处出现由上到下的通缝; 3.分布在墙面上不规则的微裂缝; 二、裂缝的处理措施 (一)对第一种与第二种裂缝的处理措施 1.以裂缝为中线,将裂缝两边各250㎜的抹灰层剔除。剔除前应先用切割锯切两道相对整齐的缝,然后再用锤子配合钢钎将抹灰层轻轻的剔除。用切割锯切缝时必须注意,切缝的深度以不损坏填充墙为宜。剔除抹灰层时不应用力过猛,尽量减少对其他墙体的震动。 2.将剔出的墙体表面的粘接的砂浆块等全部清理干净,淋水湿润墙体。 3.抹底层砂浆:在墙面湿润的情况下,先刷一遍掺10%的TG胶水泥浆(水灰比为),随刷随打底;砂浆的配合比为1:; 4.挂400宽的钢丝网,选用钢丝直径不小于㎜,网眼尺寸为8-10㎜的钢丝网。钢丝网一定要钉平整,且紧贴底层灰,不得外露; 5.待底层灰七成干后抹面层砂浆,面层砂浆为1:3的水泥砂浆; 6.浇水养护不少于7d; 经过以上方法处理完毕后,新旧抹灰之间的施工缝按照如下办法在处理: 1.沿施工缝划出2-3㎜宽、深3-5㎜的凹槽; 2.将凹槽内的灰尘清理干净,保证凹槽内的清洁。清理时不宜用水冲洗,最好用空气压缩机清理! 3.用与腻子颜色相近的耐候胶,用胶枪将凹槽封堵; 4.待将凹槽全部用耐侯胶封堵完毕后,用腻子刀刮平。使胶与墙面一平,或凸出墙面1㎜。 5.胶干燥1-2天后刷外墙涂料。 (二)对第三种裂缝的处理措施 1.沿裂缝划出2-3㎜宽、深3-5㎜的凹槽; 2.将凹槽内的灰尘清理干净,保证凹槽内的清洁。清理时不宜用水冲洗,最好用空气压缩机清理! 3.用与腻子颜色相近的耐候胶,用胶枪将凹槽封堵; 4.待将凹槽全部用耐侯胶封堵完毕后,用腻子刀挂平。使胶与墙面一平,或凸出墙面1㎜。 5.胶干燥1-2天后刷外墙涂料。

加气块填充墙防裂措施

浅谈加气混凝土砌块墙体裂缝的防治 近年来,随着新型建筑材料的兴起,加气混凝土砌块作为轻型,高强材料广泛用于多层或高层钢筋混凝土框架结构。由于它施工方便,速度快,节约资源,成本低,深受建设单位和施工单位欢迎。但如果施工操作方法不当,极易出现墙体变形开裂和抹灰层裂缝、空鼓现象。既影响了美观,又影响了保温、隔声效果,用户反映意见大。因此,我们针对裂缝产生的原因进行分析、评价,并提出必要的防裂措施。 一、裂纹产生原因分析 1.砌体的物理性能 加气混凝土砌块为水泥胶凝增强的块材,吸水性强,导湿性、解湿性差,干缩性大,砌块出釜时的含水率为35%左右,然后砌块逐渐干燥收缩,在龄期达到28天以前,自身收缩较快,体积不稳定。加气混凝土砌块吸水率可达70%--80%(正常使用状态下含水率应稳定在15%左右),其干缩变形值为0.5--0.8mm/m(烧结粘土砖砌体的干缩变形值为0.1mm/m),随着砌体的收缩变形必然导致砌体收缩应力的增加,使砌体出现裂缝。 2.施工方面 (1) 因施工人员管理疏忽,将不同出厂日期干密度不同的砌块或不同强度等级的砌块混砌于同一道墙上,造成含水率较高的块体收缩变形较大:反之收缩变形较小,这种不均匀变形会使墙体产生不规则裂缝。甚至有些施工单位对新出釜的砌块边采购进场边砌筑,或进场的加气混凝土砌块随意堆放,任其淋雨,使砌块砌筑时的含水率较高,体积相对膨胀,最终导致砌体收缩裂缝。 (2) 施工前不做加气混凝土砌块的排列组砌设计,致使上下砌块的搭接长度在某些部位偏短,而填充墙使用的砌筑砂浆强度等级较低,施工时如未按要求加设钢筋网补强,会使墙体收缩产生轴心受拉,沿齿缝出现垂直裂缝。 (3) 更有甚者砌筑加气混凝土砌块和抹灰时沿袭粘土砖墙的操作方法,给工程带来隐患。为了加快施工进度和减少工序,墙体砌筑前将加气混凝土砌块浇水湿透,将填充墙一次性砌至梁底,用砂浆塞实梁下缝隙后立即进行墙面抹灰。这种作法不仅加大了砌块自重,不便施工,而且会使加气混凝土砌块填充墙因砌块失水体积收缩而出现水平及垂直裂缝。此类水平裂缝一般出现在梁底,垂直裂缝因承重墙、柱与填充墙之间有

墙体出现裂缝的原因及主要防治措施说课材料

摘要:在砌体结构工程中,墙体裂缝这一现象普遍存在,轻者影响美观和使用,重者减少建筑物的寿命,甚至造成建筑物的倾覆或倒塌,因此必须引起参建各方的高度重视。 关键词:墙体裂缝原因防治 正文:砌体结构建筑是量大面广的建筑结构形式,为广大城市和农村所普遍采用,但是砖砌体的抗拉、抗剪能力比较低,容易在局部产生裂缝,严重影响建筑物的整体性和使用功能,甚至危及结构安全。砖混结构墙体裂缝主要有温差裂缝、地基不均匀沉降产生的裂缝以及结构裂缝三类。为此,在进行工程设计、施工及使用时应采取相应措施,防止裂缝的产生和发展。 近年来,砖混结构多层住宅工程屡屡发生墙体裂缝。裂缝位置走向不一。有的裂缝由小变大,发展很快;有的裂缝,发展到一定程度后就不再增大,给住户心理造成很大压力,因此分析产生裂缝的原因并做好预防措施,是工程技术人员的一项重要任务。 1.经常出现的墙体裂缝种类 1.1斜向裂缝。目前绝大多数的新建房屋多为平顶建筑,这类建筑中的墙体裂缝大部分集中在建筑物顶层纵墙的两端(一般在1~2开间的范围内),严重者会发展至房屋两端1/3纵长范围内,且沿建筑物两端大、中间小。特别是在建筑物较长而未设置伸缩缝时,顶层端跨内纵墙会出现斜向裂缝。

1.2垂直裂缝。垂直裂缝又叫竖向裂缝,主要有底层窗下墙的垂直上下方向的裂缝、过梁端部的垂直裂缝,建筑剖面上有错层的墙体裂缝等几种类型。 1.3水平裂缝。在建筑设计时,如果对温度变化对墙体的影响考虑不足,屋面不在同一高度或错层时,常会出现这种裂缝。这种裂缝最常见的是出现在女儿墙的根部,有时发生在屋面板与女儿墙交接处,有时出现在顶层圈梁下2皮砖的灰缝处,圈梁施工采用硬架支撑时易出现这种裂缝。 1.4女儿墙裂缝。采用砖砌女儿墙时,不论女儿墙长短,在转角处均会出现裂缝。若女儿墙较长时,还会在其它地方出现裂缝,女儿墙裂缝的出现会导致防水层的破坏,影响建筑物的使用。 1.5混合裂缝。有时斜向裂缝和水平裂缝会同时出现,形成一种混合裂缝;也可能出现两个斜向裂缝交叉出现形成“X”形裂缝,不过这种裂缝出现的概率相对较小。 一、砌体结构建筑墙体裂缝产生的原因 (一)温差裂缝产生原因。 (1)温差是造成顶层墙体产生裂缝的主要因素,也是最常见的一种墙体裂缝。一般材料均有热胀冷缩性质,房屋结构由于周围温度变化引起热胀冷缩变形。钢筋混凝土屋面板和墙体材料是两种性能不同的材料, 钢筋混凝土的线膨胀系数约为10×10-6,而砌体墙的线膨胀系数约为5×10-6。

外墙裂缝修补方案

摘要:由于我所在的工地,地下室墙板混凝土出现了一些裂缝,我起草了本工程的地下室墙板混凝裂缝的修补方案,同时也对混凝土裂缝的产生、修补有了一定的了解 1、前言 混凝土是一种由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而成的非均质脆性材料。由于由于混凝土施工、本身变形和约束等一系列问题,使混凝土裂缝成了土木、水利、桥梁、隧道等工程中最常见的工程病害。轻者使内部的钢筋等材料产生腐蚀,降低钢筋混凝土材料的承载能力、耐久性等,严重的将威胁到人民的生命、财产。 2、出现混凝土裂缝的原因 从微观上看,混凝土是由水泥、砂、石、空气、水组成的多相结合体,由于混凝土的组成材料、微观构造以及所收外界影响的不同,混凝土裂缝产生的原因也有很多种: 1、大体积混凝土水化时产生的大量水化热得不到散发,导致混凝土内外温差较大使混凝土的形变超过极限而引起的裂缝: 2、混凝土在硬化的过程中由于干缩引起的体积变形受到约束时产生的裂缝,这种裂缝的宽度有时会很大,甚至会贯穿整个构件。 3、在大厚度的构件中,由于混凝土的塑性塌落受到模板或顶部钢筋的抑制,在浇捣后数小时会发生这种由于混凝土塑性塌落引起的裂缝。 4、当有约束时,混凝土热胀冷缩所产生的体积胀缩因为受到约束力的限制,在内部产生了温度应力,由于混凝土抗拉强度较低,容易被温度引起的拉应力拉裂从而产生温度裂缝。(由于太阳曝晒产生裂缝是工程中最常见的现象) 5、混凝土加水拌和后,水泥中的碱与活性骨料中的活性氧化硅起反应,析出的胶状碱—硅胶从周围介质中吸水膨胀,体积增大到三倍从而使混凝土胀裂产生裂缝。 6、在炎热或大风天气,混凝土表面水分蒸发过快以及混凝土水化热高等,在混凝土浇筑后数小时仍处于塑性状态时易产生塑性收缩裂缝。 7、构件承受荷载所产生的裂缝:如、构件在均布荷载或集中荷载作用下产生内力弯矩,出现垂直于构件纵轴的裂缝;构件在较大剪力作用下,产生斜裂缝,并向上、下延伸。 8、当结构的基础出现不均匀沉降时,结构构件受到强迫变形,而使结构构件开裂,随着不均匀沉陷的进一步发展,裂缝会进一步扩大。 9、当钢筋混凝土构件处于不利的环境中,如海洋等时,由于混凝土保护层厚度过薄,特别是混凝土的密实性不良,环境中的氯离子和溶于海水中的氧会使混凝土中的钢筋生锈生成氧化铁。氧化铁的体积比原来金属的体积大得多,铁锈体积膨胀,对周围混凝土挤压,使混凝土胀裂。这种裂缝一般沿钢筋方向,比较容易识别。顺钢筋方向的裂缝发生后,更加速了钢筋锈蚀过程,最后导致保护层成片剥落,这种顺筋裂缝对耐久性的影响较大。 我所在工地的地下室外墙板浇捣的混凝土就出现了裂缝。经分析裂缝产生的原因是: 本工程采用C50这样高强度的混凝土,水灰比较大,虽然加入了减水剂,但还是未能有效抵消混凝土的收缩变形;另外该地下室墙板的厚度较厚,达40mm,因而容易产生较大的内外温差。产生温度和收缩变形,长墙结构所产生的温度和收缩变形在高度方向是自由的,但在纵向却受到另一结构地下室底板的约束,在长墙承受降温和收缩作用时,必将产生缩短变形,受到底板的约束,引起拉应力,当拉应力超过抗拉强度时便引起开裂,这时裂缝方向永远垂直于拉应力方向,故为竖向。 此外本工程外墙混凝土浇筑后并没有严格按要求进行养护。一般来说膨胀混凝土淋水养护须7~14D,最少为7D,在混凝土终凝后2D即可开始浇水养护,而混凝土的膨胀值一般要14D 才基本稳定。同时,掺膨胀剂的混凝土,水化时需水量大,比普通砼更要加强养护,覆盖淋水,使其表面始终处于潮湿条件。 由于施工队是第一次施工如此高强度的混凝土,施工经验不足,在混凝土养护上并没有采取

墙面抹灰开裂措施

墙面基层抹灰裂缝 1设计 1.1 针对基层墙体,选用适宜的构造措施及抹灰砂浆,外墙抹灰砂浆宜掺加抗裂纤维。 1.2 抹灰砂浆的强度不应比基体材料强度高出两个或两个以上强度等级,其中: 1 无粘贴饰面砖外墙,底层抹灰砂浆强度宜比基体材料强度高一个强度等级或等于基体材料强度; 2 无粘贴饰面砖内墙,底层抹灰砂浆强度宜比基体材料强度低一个强度等级或等于基体材料强度; 3粘贴饰面砖内墙和外墙,中层抹灰砂浆强度宜比基体材料强度高一个强度等级且不宜低于M15; 4窗台、阳台抹面等宜采用M15抹灰砂浆。 1.3不同基体(如砖和混凝土)材料交接处、剔槽部位、临时施工洞处两侧应采取铺钉热镀锌钢丝网或耐碱玻纤网格布等抗裂措施,两边与基体搭接不应小于150mm。钢丝网宜采用先成网再进行镀锌的后热镀锌电焊网,并用钢钉或射钉加铁片固定,间距不大于300mm。 1.4抹灰层宜设置分格缝,分格缝宜设置在墙体结构不同材料交接处。水平分格缝间距宜根据建筑层高确定,但不应大于6m;垂直分格缝间距不宜大于6m,且宜与门、窗框两边对齐。分格缝宽宜为8mm~10mm。保温层的抗裂砂浆兼作防水防护层时,防水防护层不宜留设分格缝。

4.2 材料 2.1 水泥宜采用普通硅酸盐水泥,水泥强度等级宜采用32.5级。2.2 砂宜采用平均粒径0.35~0.5mm的中砂,含泥量宜小于3%,不应采用细砂、特细砂。 2.3 外墙抹灰砂浆宜掺加抗裂纤维或抗裂剂等外加剂。 2.4 钢丝网片的网孔尺寸不应大于20mm×20mm,钢丝直径不应小于0.7mm。 2.5 耐碱玻璃纤维网布单位面积质量不应小于130g/㎡ 3 施工 3.1 墙体抹灰前,应先清理基层,除去附着在基层墙体表面上的灰浆、灰尘和污垢,并对基层墙体缺陷进行处理。 3.2 在混凝土表面抹灰时,其表面应进行甩浆拉毛或凿毛处理。 3.3 抹灰前,墙面应适量浇水湿润,浇水量应根据墙体材料和气温不同分别控制。 3.4 墙面抹灰应分层进行。抹灰总厚度超过35mm时,应采取加设钢丝网等抗裂措施。 3.5 当抹灰层施工完毕后,应及时进行养护。

墙体抹面砂浆裂缝的原因及预防措施

墙体抹面砂浆裂缝的原因及预防措施 抹面砂浆是指涂抹在建筑物或建筑构件表面的砂浆。根据抹面砂浆功能的不同,可将抹面砂浆分为普通抹面砂浆、装饰砂和具有某些特殊功能的抹面砂浆(如防水砂浆、绝热砂浆、吸音砂浆和耐酸砂浆等)。对抹面砂浆要求具有良好的和易性,容易抹成均匀平整的薄层,便于施工。还应有较高的黏结力,砂浆层应能与底面黏结牢固,长期不致开裂或脱落。处于潮湿环境或易受外力作用部位(如地面和墙裙等),还应具有较高的耐水性和强度。 一、内墙抹灰施工要点 1、抹灰层的层次 为了保证抹灰层质量,抹灰必须分层操作,通常分为不同构造的三个层次。 ①底层,主要起与基层粘结作用,并对基层进行初步找平,要求应有良好的保水性。底层灰的用料应根据基层材料种类的不同(如砖、混凝土或加气混凝土等)而选用不同的砂浆。一般底层灰砂浆较常用的是水泥砂浆、石灰砂浆、水泥石灰砂浆。底层灰厚度约为6.8mm。 ②中层,主要起找平作用,使物面平整,并弥补因底层收缩出现的裂纹。中层灰浆的种类一般参照底层灰的选择处理,即与底层灰选择同种砂浆,配比也大致相同。厚度略厚于底层灰,约为10mm。 ③面层(罩面),主要为了获得平整、光洁地表面效果,起装饰作用。面层灰浆多为麻刀灰、纸筋灰、玻璃丝灰(纤维材料起良好的止裂作用)以及石灰砂浆,高级墙面用石膏灰浆。若用砂浆,配比中砂的用量要略为减少,细度要更细,以保证面层平整细腻。厚度约为2.5mm。 抹灰要分层进行的原因:①抹灰层分作用和用料不同的底层、中层和面层,当然不能一次完成。②即使各层材料相同,若要一次完成,也有不易压实的操作困难。③厚厚的一层抹灰层自重大,当它超过砂浆与基层的粘结力时,抹灰层会掉落下来。采用分层抹灰,每层薄一些,并且后一层是在前一层6~7成干后抹上,此时前一层与前物面的粘结力已相当大,而后一层与前一层的粘

住宅建筑抹灰工程施工方案和技术措施

住宅建筑抹灰工程施工方案和技术措施 住宅建筑抹灰工程施工方案和技术措施 抹灰空鼓、开裂一直是施工难题和顽症之一。本工程工期特别紧,而线角特别多,施工难度大,因此装修工程提前进入。 在填充墙与框架之间及门窗框与墙体接合处,为防止开裂,接合部位先钉钢丝网覆盖,且在底层抹灰后滚一层防裂剂增加抗裂效果。 砼墙面抹灰:在基层表面涂刷一层界面剂后,再进行抹灰,抹完底灰后再用防裂剂处理。 (一)、准备工作 1. 门窗安装及抹灰予埋件与墙体内部的各种管道安装完毕,并应检查合格。 2. 红砖墙面在抹灰前应浇水湿润,以免空鼓脱落。 3. 根据图纸,进行放线抄平,并弹出基准水平线,放线抄平时应严格控制归方。 4. 检查门窗的位置、开启方向和标高、中心线是否正确。 5. 基层表面必须进行清洁,确保洁净。 (二)、施工工艺流程: 清理、浇水湿润基层→放线→做灰饼→设置标筋→头遍低灰→抹灰护角→养护→中层抹灰→养护→面层抹灰→清理(室内墙面) 室内梁、柱、天棚:基体处理→基层补修→满刮大白腻子→修补→打磨→腻子成活 (三)、抹灰层平均总厚度控制: 顶棚为15mm,内墙面为20mm-25mm (四)、每遍抹灰厚度控制:抹水泥砂浆为5-7mm,抹混合砂浆7-9mm,罩面灰经赶平压实厚不大于2mm。 (五)、材料质量控制: 1、材料采购严格执行物资采购控制程序和顾客提供产品控制程序; 2、水泥:选用早期强度较高、安定性合格的P.O32.5R水泥; 3、砂:砂中不含木屑、草棍等杂物,一般抹灰用的砂过筛,中底层采用中砂,面层采用细砂。 4、石灰膏:淋灰筛孔3×3mm过筛,储存在沉定池中充分熟化; (六)、砂浆搅拌时间: 砂浆采用机械搅拌时间不小于2min; (七)、砂浆稠度控制: 底灰为100-120mm、中灰为70-80mm、面层为100mm。 (八)、墙面抹灰施工操作控制要点: 1. 门窗口边用1:2水泥砂浆嵌填密实。 2. 检查墙面平整度,对凹凸太多的部位应剔平或用1:3水泥 砂浆补平。 3. 墙面脚手孔应堵塞严密,管道通过的墙洞、凿剃墙后安装的管道用1:3水泥砂浆堵塞。 4. 清扫墙面浮灰污物,检查门窗洞口位置尺寸。 5. 根据结构图、建筑图及材料做法确定抹灰面层与建筑轴线的位置关系,并依据楼层轴线及1m建筑标高线放出墨线。对要求严格部位(走廊、卫生间、楼梯间)为检查方便还必须放出中心控制线、踢脚线与踏步控制线。 6. 根据弹好的线确定灰饼的厚度,用1:3水泥砂浆做50mm×50mm的灰饼,间距不大于1.5m,门窗口处补做灰饼。

加气混凝土砌块墙体防裂施工方案

东江城配套商业住宅十里东岸一期项目 墙 体 防 裂 施 工 方 案 编制单位:深圳工务C标项目部 编制人: 编制日期:2011年3月30日

本工程为华南城十里东岸一期配套商业住宅,C标80栋别墅已进入主体填充墙砌筑阶段,填充墙设计采用蒸压加气混凝土砌块,蒸压加气混凝土砌块是一种轻质墙体材料;具有良好的建筑使用性能,施工较为简便,价格低廉。我国夏热冬冷地区唯一能以单一材料方式满足建筑节能要求的墙体材料。常用在框架结构非承重墙体建筑。 但目前在蒸压加气混凝土砌块墙体施工中,由于砌块强度等级低、吸水率高、收缩变形大,在沿用传统的墙体砌筑与墙面抹灰工艺。经常出现墙体墙体裂缝,由裂缝引起渗漏,墙面抹灰空股、开裂等质量问题。这种带有普遍性的质量通病,一直困扰着业主、开发商和住房用户。因为墙体裂缝给使用者在感观上和心理上造成不良影响。房屋建筑的裂缝问题也成为用户评判建筑质量安全的一个非常直观、敏感和首要的质量标准。因此提高墙体工程质量,特别是制定系列的防治技术措施,已成为国家行政主管部门及业主、开发商共同关注的课题。要解决墙体质量问题,首先要分析造成墙体裂缝的原因。 一、墙体形成裂缝的原因 涉及形成墙体裂缝的因素很多,既有地基沉降、温度变化、干缩变形方面的原因,也有设计构造、材料及施工质量、工程管理方面的原因。根据成因最常见的裂缝分为四类。1、是温度裂缝;2、是干燥收缩裂缝;以及由温度和干缩共同产生的裂缝;3、是设计造成的裂缝;4、是施工质量造成的裂缝。 1、温度裂缝:由于日照及昼夜温差、室内外温差、季节温差所产生的温度变化,会引起材料的热胀、冷缩。当约束条件下温度变形引起的温度应力足够大时,墙体就会产生温度裂缝、如框架梁下沿砌块顶部的水平裂缝,门窗洞边的角裂缝等。

内墙抹灰开裂质量通病的防治措施

内墙抹灰开裂质量通病的 防治措施 This manuscript was revised on November 28, 2020

框架填充墙抹灰开裂质量通病的防治措施 (试用) 目前,公司开发项目的抹灰工程开裂和空鼓问题比较突出,严重影响墙体美观和竣工验收,用户极不满意。已经成为影响公司开发项目工程质量的重要因素之一。 现在公司开发项目结构形式以框架为主,后砌填充墙多采用陶粒空心砌块、加气混凝土砌块、空心粘土砖等轻质材料。下面以填充材料为陶粒空心砌块为例,就抹灰开裂、空鼓问题产生的原因及防治办法等叙述如下: 一、现象: 1、规则裂缝:在两种不同材料墙体的分界处出现,如混凝土墙柱与陶粒空心砌块的交接处,呈竖向规则裂缝。 2、内墙不规则裂缝:出现在墙体的抹灰层,呈鸡爪纹或龟背纹。 二、原因分析: 1、当前陶粒混凝土空心砌块均为无砂大孔混凝土,其本身强度低,收缩性大,是产生裂纹和裂缝的主要原因。 2、由于填充墙和主体结构这两种材料这线膨胀系数、弹性模量不同,这些材料在相同的环境、温度和外力作用下产生的变形不同,容易在两种材料交接面处产生裂纹和裂缝。 3、混凝土柱子与填充墙间的拉结未按规范做拉结筋或拉结筋伸入填充墙的长度不够。施工不规范。 4、基层处理不干净,抹灰砂浆粘贴不牢。

5、抹灰用的砂浆配合比、强度不合适。因陶粒空心砌块强度比较低,抹灰用的砂浆强度不宜太高。 6、一次抹灰过厚,造成收缩率过大。砂浆和易性差等原因均能造成抹灰开裂和空鼓。 三、预防措施 针对以上抹灰开裂和空鼓产生的原因,预防措施可从前期砌体和后期抹灰两环节来考虑。 (一)前期砌筑工程方面控制 1、提高砌块本身强度,砌块必须经养护28天后出厂,严禁使用热砌块及生产后不足28d出厂的砌块。 2、水泥进场后,即使有出厂合格证,也必须经过试验室严格复试合格后方能使用;砌筑用砂应采用中砂,含泥量不超过5%;石灰膏的熟化时间不少于7天。 3、按设计要求确定砌筑砂浆强度和配合比,必须保证砂浆质量。 4、砌筑前一天,应将陶粒空心砌块及与原结构相接处,洒水湿润,以保证砌体良好粘结。 5、混凝土柱子与填充墙间墙体拉结筋可采用预埋或植筋形式。如采用植筋形式,在结构上钻孔后,孔内一定要清理干净。结构胶复验合格后方可使用。拉结筋伸入填充墙内长度和拉结筋的间距必须符合设计要求。确保墙体拉结筋质量 6、如预留墙体拉结筋不在砖缝处,应重新植筋,严禁将拉结筋弯折后压入砖缝内。

加气混凝土砌块墙抹灰防裂总结

加气混凝土砌块墙抹灰样板 一、基层清理 内、外墙抹灰基层处理墙面必须清理干净,不许有砂浆块,洞口要用砼填满。浇水湿润,由于加砌块,吃水量大,按照规范规定加砌块吃久2cm深的水量就可以进行了,但是在施工时韩工的施工经验告诉我们必须把加砌块完全透水,才可以进行下步工序,在结构柱上抹灰前必须要凿毛,凿毛的麻点距离不得大于5cm,凿毛后用1:2水泥参胶甩毛,毛必须均匀。结构柱,砼墙面与加砌块间的缝隙必须挂两层钢板,所有线管,线槽外也要加一层钢板网。这样做才只能做到减少底层空鼓量。 二.抹底灰:中层灰: 方案中,底灰要采用1:3的水泥砂浆,在做样板墙时,采用1:3的水泥砂浆但是现场样板墙和空裂抹灰层的质量分析会,最后根据韩工在抹灰方面多年的经验和大家的讨论结果,通过了一个关于改变配比的方案,把底层、中层的配比更改为1:2参胶、1:0.3:4混合砂浆,底层灰的厚度不许超过5mm,防止底层空裂,底层灰在养护时必须要保证墙面湿润但是又不能有太多的水,这些都是韩工工作这些年的施工经验,必须在实践中才能体会到。中层灰有局部超过3cm处,要求必须分层抹,每一层不许超过1.5cm中层灰养护也不许太多水但墙面也不能太干.底层抹完后必须养护1-2天再抹中层灰的混合砂浆.中层灰也要养护1天. 三.面层灰:

面层灰的配合比也改为1:0.3:3的混和砂浆,面层灰的平整度要求要达到小于2mm,这要求质检员一面墙一面墙的用靠尺靠才能达到平整度的要求,立面垂直度也是如此的检查,在阴阳角检查方面,我们是第个面都要用直尺靠尺来检查的.面层在压光时必须有人在现场检查,要达到没有抹纹,没有起泡现象.在七天养护期过了以后有极小面积的空鼓就很容易修补了,并且,空鼓并不是基层空鼓而只是面层空而以。面层灰的压光时间一定要掌握好,时间晚了抹灰面的抹纹过大,时间早了面层易起泡,所以要求要掌握好压光时间。 外墙抹灰: 外墙抹灰同内墙抹灰要求是一样的,但是外墙抹灰要比内墙抹灰难度大的多,首先是抹灰时外墙几条大阳,阳角,控制,我们要求施工队伍从做灰饼开始把几条大阳,阳角挂上钢丝必须挂好,而且要垂直一线到底,二区南侧是最难挂线的,南侧外挑沿口多所以挂线也得多,但必须是每一条阴阳角都得挂线找垂直。南侧的挑沿抹灰易空裂,经过技术组和工程部的研究改为抹抗裂砂浆防止它脱落产生质量安全事故。再有就是外墙抹灰时所有的脚手架的横杆,立杆,有靠墙太近的必须要向外移到30cm处以保证抹灰面的平整、垂直。外墙抹灰时有一个分色带,在抹分色带时施工队作了一个抹色带的工具使分色带水平一条直线并且凹进墙面1cm一致给外墙涂料施工带来了方便。 墙面抹灰所有的节点处都非常重要例如窗下口大于5cm的

墙面抹灰开裂的原因分析与治理措施

墙面抹灰开裂的原因分析与治理措施 一、工程概况 ********** 二、墙面抹灰开裂的原因分析 在***(无顶棚)及室内墙面个别部位发现有抹完灰的墙面上有裂缝,经现场查验并结合施工过程中各个环节分析认为主要原因为:墙体过高,砌筑时灰缝不饱满、厚度不均匀,使墙体受力不均匀、承载力降低,而出现抹完灰的墙面裂缝。 结合墙面裂缝形成原因分析以下方面也可能形成墙面裂缝: 1、地基不均匀沉降引起的墙体开裂。 2、温度裂逢,这种裂逢主要出现在不同材料的交接处,如系梁和砖砌体交接处的水平裂缝。由于周围温度变化引起变形,不同材料的膨胀系数不一样,导致产生温度裂缝。建筑物的长度过长以及受热不均匀,则容易产生温度裂缝。 3、过大振动(施工电梯附墙周边墙体裂缝)。 4、加气混凝土砌块等材料施工不当造成的裂缝。 三、墙面裂缝防治措施 避免墙体抹灰层“龟裂”和“壳裂”,施工时应注意以下几点: 1、注意材料的使用。施工现场应尽可能使用同品种同批次的水泥,品种批次不同的,性能也有所不同,所以不得混用。砂子宜使用中砂,砂在使用前应过筛,含泥量不应超过3%。砂浆搅拌要均匀,不均匀搅拌导致有的砂浆强度偏高、有的强度偏低,容易引起灰缝位置开裂。 2、抹灰前的基层处理是确保质量的关键之一,必须认真做好。基层的表面尘土、砂浆、污垢、油渍均应事前清除干净。过于光滑的基层,要事先凿毛,再用1:1水灰比渗10%的107胶薄抹一层粘结层。抹灰前,墙面应浇水湿润,洒水时间与施工时间不要间隔太长,以免抹灰后砂浆中的水分很快被

基体吸收,造成砂浆失水过快,而导致强度降低。

3、注重抹灰工操作技能。如:抹压力度不均匀、厚度不均匀容易造成抹灰层产生裂缝。 4、抹灰后应注意洒水养护。 墙体抹灰空鼓以及剥落产生原因以及施工应注意问题 1、基层未处理好。抹灰前墙面应按设计及施工要求作基层处理,清除基层表面杂质,调整表面含水率,采用聚合物水泥浆、聚合物水泥细砂浆或水泥净浆洒刷,(厚1~2mm),在其凝固后采用混合砂浆(或专用砂浆)进行过渡找平层抹灰。也可采用也可采取人工凿毛或其他提高粘结性能的基层处理措施,防止出现空鼓开裂。面层砂浆标号不能高于打底砂浆,而打底砂浆不能高于基层墙体,以免在凝结过程中产生较强的收缩应力,破坏强度较低的基层,产生空鼓、脱落等质量问题。 2、抹灰砂浆使用不当。抹灰采用的砂浆品种,应符合设计要求,其配合比、稠度等应检查合格后方可使用。施工时应注意抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性,并具有一定的粘结强度。严禁使用熟化不透的石灰膏,以防爆灰。 3、抹灰工艺把握不好。施工中应注意不同墙体、不同部位每个抹灰层的厚度。抹灰应分层进行,水泥砂浆抹灰每遍厚度宜为5~7mm;石灰砂浆和水泥石灰砂浆抹灰每遍厚度宜为7~9mm。多遍抹灰时,应待前一层7~8成干后,方可涂抹后一层;水泥砂浆和水泥混合砂浆应待前一层凝结后,方可涂抹后一层。 墙面抹灰层中加挂钢网的防裂方法以及施工注意问题 墙面抹灰层中加挂钢网的防裂方法

墙体开裂解决方案11页

墙体开裂解决方案 篇一:墙面裂缝处理解决方案 墙面裂缝处理解决方案 定义处理范围:承重墙局部裂缝和施工洞(轻体墙局部裂缝也可借鉴此方法);石膏扳、水泥抽孔板轻体墙与承重墙交接处裂缝。如果墙面有大面积无规则裂缝,另外方法处理。处理方法: 一、用切割机将裂缝处切成“v”字形填充口,外口宽1.5-2cm,深1.5cm。 二、清理v“字形填充口,用界面处理剂或者白乳胶封闭墙底层,增加下面所说的附着物与墙体的粘结度。 三、用正品绿色家园或者美巢白乳胶+水+龙牌嵌缝石膏粉充分混合(其中白乳胶:水的比例是3:1,增加混合物的粘结性);把混合物填充到v“字形填充口里面,填实摸平为止,待其固化干燥,按天气,固化干燥期须要一天以上。 重要说明:龙牌嵌缝石膏粉市面上有很多种的规格,一定要使用35kg精装的北新集团生产的嵌缝石膏粉(稍候加图片),价格50元左右/一袋。不要图便宜买小市场里面的小规格几元钱一袋的;白乳胶一定要用质量有保证的产品,绿色家园或者美巢白乳胶现在市场上有假货,明辨是非。,否则达不到处理效果。 四、填充物干燥固化后,用质量好的白色牛皮纸贴在“v”字形填充口外面,待其干透。

五、约一天后用的确良布附贴在牛皮纸上面,可考虑布稍微宽一点,待其干透。如果第四步做完“v”字形填充口与墙体表面不一样平,用石膏粉找平后再进行第五步,而不是用腻子找平。 六、其他处理??(腻子、打磨、刷(喷)涂料) 基础处理一定要固化干燥后进行下一步工作。 说明:此方法对使用过程中,由于楼体自身沉降等客观原因引起的裂缝效果不明显,其他一般裂缝能比较好的解决,返修率极低。 外墙渗漏原因及防治措施 一、墙体砌筑质量不良 在砖砌体的诸种质量通病中,影响外墙渗漏的原因有: 1、砖层水平灰缝砂浆饱满度不足80%,竖向灰缝无砂浆(空缝或瞎缝),为雨水渗漏预留了内部通道; 2、框架结构中填充墙砌至接近梁底或板底时,未经停歇,即砌斜砖顶至梁、板底,以后随着砌体因灰缝受压缩变形,造成墙体下沉,斜砌砖体与梁、板间形成间隙,外墙抹灰或刮糙时,在此间隙处形成裂缝; 3、框架柱与填充墙间的拉接筋不满足砖的模数,砌筑时折弯钢筋压入砖层内,形成局部位置砌体与柱间产生较大的间隙,抹灰时该处易产生裂缝。 预防措施: 1、改善砂浆和易性,推广“三一砌筑法”,严禁用干砖砌墙,确保灰浆饱满度和提高粘结强度; 2、填充墙砌至接近梁、板底时,应间隔15天后,再将其补砌挤实,并

相关文档
最新文档