钾肥生产工艺
30万吨钾肥氯化钾正浮选车间加工工艺
30 万吨钾肥氯化钾正浮选加工车间生产工艺规程30 万吨钾肥氯化钾正浮选——冷分解传统工艺具有技术可靠，在原有的基础上设备进行优化改造，产品质量可达95以上，即保证了传统工艺产品的物理性能，也克服了原有加工过程中分解、浮选、过滤与干燥等过程中存在的问题，提高了系统的回收率，具有能耗低、成本低等一系列优点。
一．产品说明1．1 产品名称：氯化钾分子式：KCL 分子量：74.561．2 产品的物理性质及化学性质：氯化钾为白色晶体或粉未状固体，比重：1.984、堆比重：0.98-1.10 熔点：778℃、沸点：1500℃、粒度为-200 目＞80，易深于水，微溶于乙醇，稍溶于甘油，不溶于浓盐酸、乙醚和丙酮，有吸湿性，易结块。
味咸、无毒，在水中的溶解度随温度的升高而增大。
0℃时每100 克水中能溶解27.6 克氯化钾，100℃时每100 克水中能溶解56.5 克氯化钾，当量40直径为0.074mm，K 同位素具有放射性。
1.3 产品的用途: 工业氯化钾是制造其它钾盐的基本原料如：碳酸钾、氢氧化钠、氯酸钾和硝酸钾等；在国防中用作消烟剂；医药工业方面用作利尿剂及防止缺钾症药物等；冶金工业上用于电解氯化镁、金属镁；化学分析上用作分析试剂；硝酸盐溶液标准的标定缓冲剂；还用于热处理、照相、合成纤维、电镀、食品工业中营养增补剂等；农业生产中用作肥料，也可作基肥，也可用作追肥以及生产复合肥，能够增强农作物的抗倒伏，但对马铃薯、烟草、甘薯等忌氯作物有副作用。
1．4 氯化钾产品执行国家质量标准：（GB6549——1996）指标项目Ⅰ类优等ⅡⅢ品优等品一等品合格品优等品一等品合格品氧化钾（）≥ 62 60 59 57 60 57 54 水份（）≤ 2 2 4 6 6 6 6 钙量（）≤ 0.1 0.2 0.5 0.8 镁量（）≤ 0.05 0.2 0.4 0.6 氯化钠（）≤ 1.2 2.0 不溶物（）≤ 0.1 0.3 注：除水份外各组份含量均以干基计算Ⅰ类为特种工业用氯化钾适用于电解法制取氢氧化钾、氯酸钾等；Ⅱ类为工业用氯化钾，适用于化工行业中各种钾盐的生产；Ⅲ类为农业用氧化钾，适用于配制复混肥或直接作为肥料施用。
钾肥
2．工艺流程图
溢流液
盐泥
残渣
热 饱 和 液
P294
1－破碎机；2－振动筛；3,4－溶解槽；5，7－沉降槽； 6，8，19－离心机；9，10，l1－结晶器；12,13，14－冷凝器； 15，16，17－蒸汽喷射器；18－加热器；20－干燥机
（一）溶解结晶法制取氯化钾
3. 结晶器 现代工厂中，氯化钾结晶大都采用真空结晶器。其优 点有： ①由于绝热蒸发，其结晶热可以用于蒸发溶液，因此 一般情况下可以提高KCl的产量。 ②取消了加热表面，因而避免了在加热表面上结晶的 可能性，从而延长了蒸发器的生产周期和提高了生 产能力。 ③可以获得均匀而粗大的晶体，有利于后继工序的分 离、洗涤、干燥、包装和贮存，也便于施肥。 ④结构简单，便于防腐，操作容易，一次投资费用低。
（二）浮选法制取氯化钾
（2）起泡剂 能促使液体生成外膜结实且长时间存在的大 量气泡。起泡剂都是表面活性物质，含有-OH,-NH2, -COOH,等极性基团。 作用原理：在矿浆中定向吸附在空气与水的界面上，其 极性基向水，非极性基朝向空气。使得气泡接触时不易 破裂， 常用的起泡剂：松油、煤焦油、甲酚及某些高级醇 （3）抑制剂 增加矿石中非上浮组分的亲水性，使之沉于 器底。 例如：淀粉、多聚糖、硫酸铝、氯化铝等
在这种结晶器中有大量的晶体与过饱和溶液 相接触，使其饱和度迅速消失，因而在器 壁上的结垢大为减轻；同时晶浆浓度可提 高到30％～40％，从而增加了晶体在结晶 器的停留时间，可使其生产能力为清液循 环结晶器的4～8倍。
氯化钾的干燥
转筒干燥机 沸腾干燥炉 1.转筒干燥机工作过程 湿氯化钾和热炉气向同一方向移动，这样可以 使炉气出口温度降低，从而防止氯化钾熔化。 成品氯化钾含水0.5~1.0%
钾肥 硫酸钾生产工艺
串连（1 号→5 号）气液逆流，将制酸后氯化氢尾气 基本吸收干净。尾气有抽风机送至烟囱排入大气（尾 气排放要符合国家废气排放标准方可）液相流程为 5 号→4 号→3 号→2 号→1 号，1 号塔较高浓度稀盐酸 送至硫酸洗涤塔。（另有 1 号塔液送入盐酸中间槽之 流程）。 （7）氯化氢尾气抽风机：自反应室将氯化氢气体顺流程抽 入，经尾气烟囱排入大气，维持反应室微负压，保持 硫酸钾生产正常进行。 （8）循环水池：补充新鲜水，维持正常水位以供水泵上水 之用，硫酸钾生产过程中冷却水回至循环水池封闭使 用，并控制ΡΗ7—8。 （9）凉水塔：冷却回水入循环水池需经凉水塔与空气换 热，降低水温继续使用，附换热排风扇。 （10） 凉水泵：将循环水送至循环水高位水罐以供冷却
6、 煤气输送、燃烧。空气、烟道气的鼓入、引出及换热： （1）煤气来自煤气站，经计量后送至喷嘴与空气混合燃 烧。 （2）空气由鼓风机自大气吸入经送风管道（部分冷空气送 至主机以达到风冷目的）与烟道气在复热器内换热后 送入燃烧室入口，以不断提供煤气燃烧所需氧气量， 燃烧室入口维持微负压。 （3）烟道气自燃烧室经烟道、烟道室、复热器由引风机送 至烟囱排入大气，烟道气在复热器内与冷空气换热降 温以达到热量回收之目的。燃烧过程中要维持微负压 操作，煤气压力低于 150mmH2O 或鼓风机出口压力低 于 300mmH2O 时，应加强注意，防止燃烧不完全或出 现熄火，发生事故。
采用降膜吸收法（气流顺流）出口酸控制 18-19 波 美度，送至盐酸中间槽。
（3）盐酸吸收塔 B：填料塔三只，气液逆流，酸液进入盐 酸吸收塔 A 氯化氢尾气引尾气回收塔。盐酸吸收塔 A、 B 为三套并联作业。
（4）高位制酸水桶：以稳定的液位提供制酸用清净水。 （5）清水池、清水泵：维持正常水位，送水至高位制酸水
工业化肥生产工艺流程
工业化化肥生产工艺流程因肥料类型而异，以下是三种主要化肥（氮肥、磷肥、钾肥）的基本生产流程概述。
1. 氮肥
氮肥生产的关键原料是氮气（N2），主要通过空气分离获得。
最常见的氮肥是尿素和硝酸铵。
尿素生产流程：
•合成氨：首先，采用哈伯-博世过程通过空气中的氮和自然气中的氢，在高温高压和催化剂存在下合成氨气。
•尿素合成：将合成氨与二氧化碳（CO2）在高温高压条件下反应，生成尿素和水。
硝酸铵生产流程：
•合成氨：同上。
•硝酸制备：通过空气氧化氨制得硝酸。
•中和反应：将硝酸与合成氨中和，产生硝酸铵。
2. 磷肥
磷肥的主要原料是磷矿石，通过化学处理制得各种磷肥产品，如过磷酸钙（单超磷酸钙）和磷酸二铵。
生产流程：
•酸浸：将磷矿石粉碎后与硫酸反应，产生磷酸和石膏。
•磷酸净化：通过沉降、过滤等步骤去除杂质，得到纯净的磷酸。
•磷肥制备：将净化后的磷酸与相应的碱性物质（如氨）反应，生成磷肥产品。
3. 钾肥
钾肥主要从含钾的矿物（如钾盐）中提取得到，生产流程相对简单。
生产流程：
•矿物提取：通过物理方法（如溶解、过滤）提取钾盐矿物中的钾。
•结晶与干燥：通过蒸发结晶、离心分离和干燥步骤，得到固态钾肥产品。
工业化肥生产通常涉及大量的化学反应和物理处理步骤，且对于环境保护和资源利用具有重要影响。
随着技术进步，许多生产流程正逐步向节能减排、资源回收利用方向发展。
硫酸钾肥的制作工艺
硫酸钾肥的制作工艺
硫酸钾肥的制作工艺主要包括以下几个步骤：
1. 原料准备：将硫酸和钾肥的原料准备好。
硫酸可以用硫粉和稀硫酸配制得到，钾肥可以使用氯化钾、硫酸钾等。
2. 反应槽的设计：设计一个合适的反应槽，以容纳原料和反应后的产物，同时确保反应过程的安全和高效。
3. 加料和搅拌：将硫酸和钾肥原料分别加入反应槽中，根据一定的比例和摄氏温度，开始搅拌混合反应。
4. 反应过程：根据反应方程式，进行硫酸和钾肥的反应，生成硫酸钾。
该反应通常需要在一定的温度和压力下进行，并配合适当的搅拌混合，以保证反应的彻底和均匀。
5. 结晶和分离：反应完成后，将得到的硫酸钾溶液进行结晶过程，通常采用加热和冷却的方法。
结晶后的硫酸钾晶体与溶液分离，并经过过滤或离心等方式进行固液分离。
6. 干燥和粉碎：将分离的硫酸钾晶体进行干燥，通常采用自然风干或加热干燥的方式。
干燥后的硫酸钾晶体会变得更加坚实和干燥。
随后，将硫酸钾晶体进行
粉碎，得到所需的硫酸钾肥。
7. 包装和储存：将制得的硫酸钾肥进行包装和储存，通常采用密封的塑料袋或桶进行包装，并存放在干燥、通风和避光条件下，以保持肥料的质量和稳定性。
需要注意的是，硫酸钾肥的制作工艺可能会因具体的生产要求和条件而有所不同，上述步骤仅供参考。
在实际生产中，还需要根据具体的工艺和相关生产设备进行调整和操作。
此外，制作硫酸钾肥时，需要严格遵守安全操作规程，以确保生产过程的安全性。
优质钾肥及新型肥料的生产
优质钾肥及新型肥料的生产引言农业是国民经济的基础，而肥料作为农业生产中的重要组成部分，对于提高农作物产量和品质起着至关重要的作用。
优质钾肥及新型肥料的生产技术和研究发展是当前农业可持续发展的重要方向之一。
本文将从以下几个方面来探讨优质钾肥及新型肥料的生产。
1. 钾肥的重要性钾是植物生长发育过程中必需的营养元素之一，它对植物根系发达、抗逆性以及果实品质等方面有着重要影响。
因此，合理施用优质钾肥可以显著提高农作物产量和品质。
2. 传统钾肥生产工艺传统钾肥主要通过矿石开采、提纯、加工等工艺流程进行生产。
其中最常见的是氯化钾和硫酸钾两种形式。
这些传统工艺虽然在一定程度上满足了市场需求，但也存在一些问题，如资源浪费、环境污染等。
3. 新型钾肥生产技术为了解决传统钾肥生产工艺带来的问题，研究人员不断探索和创新，提出了一些新型钾肥生产技术。
以下是几种常见的新型钾肥生产技术：3.1 生物法生物法是利用微生物的代谢活性来转化原料中的钾元素，从而制备钾肥。
这种方法具有资源利用率高、环境友好等优点。
3.2 微波辐射法微波辐射法是利用微波辐射对原料进行加热，使其发生相应的化学反应，从而得到钾肥。
这种方法具有能耗低、反应速度快等特点。
3.3 高效融合法高效融合法是将不同来源的原料进行混合，并通过特定的工艺条件使其发生融合反应，最终得到优质钾肥。
这种方法可以充分利用各种资源，并且可以调控产品中其他元素含量。
4. 新型肥料的研究与发展除了优质钾肥之外，新型肥料也是当前研究和发展的热点之一。
以下是几种常见的新型肥料：4.1 控释肥料控释肥料是指在一定条件下，能够以可控速率释放养分的肥料。
这种肥料可以提高养分利用率，减少浪费，并且有利于环境保护。
4.2 微生物肥料微生物肥料是指通过添加或培养特定的微生物来促进植物生长和提供养分的肥料。
这种肥料具有生态友好、效果持久等特点。
4.3 生物有机肥料生物有机肥料是利用动、植物残体、粪便等有机材料经过厌氧发酵或堆肥处理得到的一种高效肥料。
察汗尔盐湖生产氯化钾过程
察尔汗盐湖是我国最大的钾肥生产基地，其生产氯化钾的过程如下：
1.卤水开采：采输卤和盐田两个阶段。
前者属于采矿作业，后者则是选矿作业的一个阶段。
盐田工艺是利用太阳能蒸发卤水，使其浓缩达到结晶的目的。
2.光卤石生产：卤水经过滩晒蒸发，逐渐浓缩，随着质量分数的不断提高，会出现几个结晶阶段，依次为氯收稿日期:2003化工矿物与加工2003。
光卤石就是所需
要的原料，但盐田所生产的光卤石并不纯净，其中混有一定量的氯化钠，所以称为盐田光卤石。
3.氯化钾制取：光卤石进入生产车间制取氯化钾。
具体工艺流程有以下三种：冷分解-洗涤法、冷分解-浮选法和冷分解-溶解结晶法。
钾肥--硫酸钾生产工艺
分子式：K2SO4
分子量：174.24
物化性质：无色或白色晶体或粉末，味苦而咸。密度：2.662。
熔点：1069℃溶于水，不溶于乙醇，丙酮和二氧化碳，其水溶性
略呈酸性。
用途：1、农业用肥料，用于烟草、甘蔗、果木树、马铃薯、蔬菜
等。
2、用作药物（缓泄剂）并用于制明矾、玻璃和碳酸钾等。
三、 硫酸钾及盐酸的质量规格：
因吸收氯化氢反应均为放热过程，需将反应热移走才利于 反应进行，故盐酸吸收塔А设有夹套冷却装置，水自水分 布器来，自下而上回自水斗循环水池，控制出口水温≤ 40℃。
盐酸中间槽内盐酸控制一定液位，当达到液位后及时 倒槽，盐酸采样合格用送酸泵将盐酸送入盐酸储罐。 4、 氯化氢尾气的回收及尾气排放： 来自制酸系统的氯化氢尾气经抽风机由回收塔 1 号→2 号→ 3 号→4 号→5 号入烟囱排入大气。回收系统为四塔串联工 艺，氯化氢尾气浓度由 1 号→…5 号逐渐降低，稀盐酸浓度 由５号→…１号逐渐增高各自形成浓度梯度，５号塔添加 清净水逐渐转移至 1 号塔,一号塔吸收液定量转移至硫酸气 洗涤塔,同时 1 号塔还拌有送至盐酸中间槽之液相流程。吸 收反应同为放热反应，依吸收氯化氢的多少各塔温度 1 号 →…5 号逐渐降低，也呈温度梯度。各塔吸收为微负压，尾 气至烟囱排入大气，并保证尾气排放符合国家废气排放标 准方可。 5、 原料的供给： （1）原料氯化钾自吊斗除尽杂物，由电动葫芦吊至高位料
仓，经计量调速螺旋输送器送入氯化钾加料管至旋转 氯化钾布料匀速进入反应床以达到与 98%硫酸充分 反应之目的。
（2）原料 98%硫酸储罐维持补充中间槽液位，由酸泵自中 间槽吸入，连续送入 98%硫酸高位计量槽，维持高位 计量槽恒定液面，多余酸量经溢流口由回流管回至中 间槽，计量槽内硫酸经计量装置定量送入硫酸加料管 至反应室内旋转硫酸分布器，由分酸导槽均匀送入反 应床以达到与原料氯化钾充分反应之目的。
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1．1 钾肥的作用动物体内所摄取的钠要比钾多得多。
但植物正好相反，在植物体内，钾含量要比钠含量高出50倍，甚至100倍。
由此可见，植物选择吸收钾的能力可以远远超出它的环境浓度。
钾是作物营养的三要素之一。
但钾肥与氮肥、磷肥不同，钾素不是构造作物体内有机化合物的成分。
到目前为止，在作物体内尚未发现含钾的有机化合物。
钾素呈离子状态，或溶于作物的汁液之中，或吸附在原生质胶状的表面。
因此，流动性强，非常活跃。
钾是可以再度利用的元素，是酶的最有效活化剂，具有高速透过生物膜的特性，能促进光合作用，对植物体内各种醣类的代谢作用有很大的关系。
当植物缺钾时．就可能影响植物体内各种醣类的合成。
由子醣类的代谢作用受到了影响，转而又影响到植物体内蛋白质和脂肪的合成，使植物不能正常发育。
钾素能促进豆科作物的固氮作用，提高根瘤菌的固氮能力，促进作物有效地利用土壤水分，减少水分的蒸腾作用；促进碳水化合物的代谢，并加速同化产物流向贮藏器官；增强作物的抗寒、抗旱、抗病和抗倒伏的能力。
由此可见，为了增加农作物的产量和提高农作物的质量，必须施用足够的钾肥。
此外，大量田间试验表明，氮、磷、钾三者配合施用时，增产效果明显。
当钾肥施用不足，而氮肥使用过多时，会引起作物疯长，组织柔软，导致病害、倒伏减产等一系列不良后果，并使部分氮肥未被利用而流入水中，既污染了环境，又使土壤受到破坏。
新中国成立以来，随着农业的不断发展，单位面积产量和复种指数不断提高，使三种营养元素供应失去平衡，造成多氮、少磷和缺钾的状况。
现在全国已有三分之一的土壤缺钾，且缺钾土壤的比例还在继续扩大。
如南方的红壤土、砂性土和熟化程度低的耕地，北方的砂性土均为低钾土壤，这就更增加施用钾肥的紧迫性。
据统计，1997年，中国化肥产量为2632．1万t，其中氮肥为2043．9万tN，磷肥为559．6万tP2O5，钾肥为28．6万tK2O。
或三者比例为1：O．27：0.14。
按农业专家推荐的三者最佳施肥比例N：P205：K2O为1：0．45：0．4相差甚远，所以少磷缺钾，需要加快磷、钾肥的发展。
钾在地壳中的含量是丰富的，仅次于O、Si、A1、Fe、Ca、Na而居第七位，占地壳总量的2.59％。
钾在页岩．砂岩和石灰石等沉积岩中的含量比钠还高。
在一般土壤中，以K2O计的钾含量约在1％-2.5％之间．但在砂土和红壤土中的钾含量可能低至0．2%一0．3%，在泥炭土中则仅为O.05％一O.14％。
在土壤中的钾存在形态大致可以分为三种，即水溶性钾、代换性钾和不溶性钾。
水溶性钾易被作物吸收。
代换性钾是指被土壤复合体所吸附而又能被其它阳离子所交换的钾，也易被作物吸收利用。
在土壤中，水溶性钾和代换性钾所占的比例是较少的。
当作物收获时，钾随之带走。
虽然这些被带走的钾大部分可以以动物排泄物和草木质等形式返回土壤，但总的说来是有损失的，而且随着复种次数和单位面积产量的提高，这种损失也随之增加。
因此为了保持和提高土壤的肥力以增加作物的收获量，就有必要在种植期间使用钾肥。
不溶性钾是各种硅铝酸钾，如土壤中的长石、云母、粘土等。
它们经过风化也可变为水溶性钾，但由于它们的变化速度太慢．只能满足作物需要量的很小部分。
为了加速硅铝酸钾的分解速度，中国农业部门提倡施用菌肥。
当这些细菌施入土壤以后，它会促进硅铝酸钾的分解，将钾释放成为作物易于吸收的盐类。
1．2 钾肥原料地壳中钾平均含量为 2.4%，但基本上是火成岩，沉积岩和变质岩等非水溶性矿物，不能为作物所摄取。
海水中含有0.0460％钾。
其浓度虽低，但每km3海水中就含有48万tK20，全地球海水中K20的总储量为720万亿t。
可惜迄今尚未有经济的从海水中提钾的技术路线，因而海水尚不能作为钾资源看待。
中国有的盐场也利用海水制盐的苦卤提取KCl，但提取量极少，且能耗高，不足以列入现代钾肥工业原料中。
固体钾盐矿列于表3-l-1，大致分为以下三类。
①氯化物类。
主要是钾石盐．光卤石，是钾肥的主要原料。
绝大部分是古海浅湾海水经长期蒸发析出的钾盐．小部分是由更新世地质年代的淡水湖发育而成的盐湖和天然盐水。
封闭状态的海水经蒸发后，其残留的卤水中富含钾、钠、镁等盐类，其中的钾一般以光卤石(Carnallite，KCl·MgCl2·6H2O)形式和NaCl共析。
后来由于淡水浸泡，将光卤石分解，其中MgCl2随溶液流走，而KCl和NaCl 成为钾石盐析出。
居于这类矿床的有加拿大、原苏联和美国等一些大型钾石盐矿。
全世界总计有这种矿床18个。
中国迄今为止，尚未发现大型钾石盐矿。
⑦硫酸盐类。
主要是钾盐镁矾(kainite，KCl·MgS04·3H20)、无水钾镁矾(langbei-nite，K2S04·2MgS04)和杂卤石(polyhalite，K2S04·MgS04·2Ca S04·H20)，并伴生有石盐(Nacl)和硬石膏(CaS04)波兰的杂卤石矿和意大利西西里的钾盐镁矾矿属之。
③钾、镁氯化物和硫酸盐混合物。
此外，钠钾的硝酸盐也是固体钾矿，在中国新疆境内有小型的钾硝石(niter，KNO3)和水硝碱镁矾[humberstonite，Na7K3Mg2(S04)6(NO3)2]发现．近年来已经加工成为KNO3商品出售。
除了水溶性钾矿以外，非水溶性矿石有明矾石(alunite，K20·3Al203·4S03·6H20)，霞石(nepheline，K20·Al23·2Si02)和钾长石(posash feldspar，K 20·Al23·6Si02)。
明矾石盛产于浙江平阳和安徽庐江，霞石产于云南个旧。
明矾石和钾长石的开采利用只有在综合利用其中的Al203生产工业级氧化铝或铝盐，以及利用其中的Si02生产水泥的基础上才经济合理。
钾长石含K20更低，在中国利用它生产水泥，逸出的窑灰，含K20甚高可用作钾肥。
另有一类钾资源是含钾盐湖的卤水。
盐湖一般是已与海洋隔绝的海水或内陆淡盐水经过长期的自然蒸发而形成的高浓度的盐水。
浓缩后的盐湖卤水富集了大量具有工业价值的各种无机盐类，如氯化钠、氯化钾、氯化镁、芒硝、碳酸钠、硫酸镁、硼盐、溴盐．锂盐和铯、铷等稀有元素。
卤水中如果氯化钾含量在1％左右，就认为是具有工业利用价值的含钾盐湖。
一般盐湖的沉积．主要是氯化钠，而提取钾盐的原料主要是卤水部分。
盐湖卤水按其存在部位不同，可分为表面湖水和晶间卤水。
表面湖水是在盐沉积上部暴露于空气中的湖水；而晶间卤水是指填充干下部盐沉积孔隙中的卤水，约占盐沉积总体积的25％-30％。
晶间卤水常较表面湖水中古有更多的钾、镁、溴、硼和其它元素，因而具有更大的工业价值。
世界上重要的含钾盐湖有中东的死海(Dead Sea)，美国的大盐湖(Great Salt Lake)，塞尔斯湖(Searles Lake)，中国的察尔汗和大小柴旦盐湖。
死海长55km，宽12-17km，海水最大深度为360m，平均深度为146m，在过去40年．每年深度以0.5m的速度下降。
水面下降原因主要是从北部约旦河流人的水量已从20世纪60年代的17亿m3／a减少到目前的3亿m3／a，其余水量都披上游的以色列、约且和叙利亚等国瓜分，同时一些公司从死海中汉卤R晒提炼钾和其它盐类，也是导致死海水面下降的原因。
美国犹他州的大盐湖是西半球最大的盐湖，长约120 7km，宽19．3-32．2km，面积3626km2，湖水最深处为4．88m，平均深度1．46m。
湖水主要成分为；Na+、2-、C1-1，并含有少量Li+、Ca2+。
K+、Mg2+、SO41．3 钾肥品种人们早先利用草木灰肥田。
直到1861年德国在stassfurt地方首先开采光卤石矿始建立起钾肥工业。
在20世纪的初，世界其它各地相继发现钾矿并产钾肥。
当今，氯化钾和硫酸钾是主要的钾肥品种，其余为硫酸钾镁盐、磷酸氢钾和硝酸钾，产量都很少。
由于氯化钾是自然界存在的数量最大的水溶性钾盐，所以也是用量最大的钾肥，占全世界钾肥总量的90％以上。
氯化钾纯品含水溶性K20为63.2％。
肥料级氮化钾一般含K20 58％-60％。
硫酸钾纯品含水溶性K20 54.0％，肥料硫酸钾含K20一般在50％左右。
硫酸钾约占世界钾肥的5％，它主要用于忌氯作物，由于中国种植果树、烟草等经济作物的面积很大，近年来需要量约在100万t 以上。
硝酸钾纯品含K20 46.5％，N 13.8％，农业硝酸钾的纯度为98％左右，其中约含K20 44％和13％N。
由于它含氮、钾且物理性能良好，不易潮解、结块，是十分理想的肥料。
中国新疆吐鲁番境内有两家化工厂，利用乌宗布克拉的钾硝石以水沥取其中可溶组分，利用相图分离出KN03作为成品出售。
钾镁矾和钾盐镁矾含26％-30％K20、8％-12％MgO、40％-45％S03，适用于忌氯需镁作物，如马铃薯，某些水果和蔬菜，牧草和森林。
近年来，国内外生产磷酸二氢钾(KH2P04)，含K20 35％、P2552％，是有效成分高的速效磷钾复合肥料，化学性质稳定，适用于各种作物的不同生长期，肥效十分显著，深受农民欢迎，中国现在有许多工艺路线在进行生产和试生产。
在水泥生料中通常都含有K20，当在高温煅烧时，含K20的矿石结构就被破坏，挥发出来的K20与烟道气中的S02、C02生成水溶性的K2S04和K2C03，随着温度的降低，凝固成微细晶体，可以在除尘设备中回收。
它含K20 5％-12％，并含有多种微量元素。
现在中国一些水泥厂也增设设备，改进配料，副产这种钾肥。
此外，在这一基础上加以改进，首创了以石灰石和钾长石为水泥生料，在高炉中熔融制造白色水泥和碳酸钾的工艺。
由于窑灰水泥和碳酸钾都是水泥工业的副产品，在本教材中不作介绍。
第二节氯化钾的生产一、氯化钾的性质氯化钾为无色结晶体，等轴晶系，六八面体组，晶胞分子数为4。
天然产出的，因含有杂质可染成红色、玫瑰色、灰色、黄色及乳白色(含微细的气泡)，玻璃光泽，性脆，硬度2，密度1.97-1.993g／cm3。
在水中的溶解度(100g水中的g数)：0℃时27.6，20℃时34.0，100℃时56.7，在-10.6℃以下可形成KCl·H2O。
氯化钾除直接用作肥料外，还用作制取其它钾肥、钾盐(如碳酸钾、氯酸钾、高氯酸钾)和苛性钾的原料；苛性钾和碳酸钾又是制取高锰酸钾、铬酸钾等的原料，故氯化钾被认为是钾盐的母体产品。
性能：无色细长菱形或立方晶体：无臭、味咸，易溶于水、甘油，微溶于乙醇：相对密度1.987，熔点773℃。
用途：营养增补剂；胶凝剂；代盐剂；酵母食料；与食盐一样可用于农产品、水产品、畜产品、发酵品、调味品、罐头、方便食品的调味剂等。