液体菌种实施方案

液体菌种实施方案
液体菌种实施方案

阿魏菇液体菌种培养的设计报告技术路线及实施方案

阿魏菇(pleurotus ferulae lanzi)又名阿魏蘑、阿魏侧耳、白灵菇等,是一种食药两用大型真菌,它因寄生或腐生在一种药用植物阿魏上而得名。以前报道阿魏菇的栽培是固体菌种栽培,未见有液体菌种栽培的报道。与固体菌种相比,液体菌种具有生产周期短、菌丝发育点多、接种后菌丝蔓延迅速、菌龄整齐等优点。在一定条件下,用于菌种袋、栽培袋的接种及多糖的提取可以明显缩短生产周期,因此液体菌种的培养具有广阔的发展前景。本研究拟对阿魏菇液体菌种培养进行试验,具体试验方案如下:

一、设计报告:

采用不同的液体培养基配方来观察菌丝体的生长情况、菌球出现的时间以及多糖的得率。其中培养基的配方主要通过提供不同的原料来做碳源,氮源以及不同的ph值。筛选出最佳培养基并对发酵工艺条件优化,并且将液体菌种应用于栽培实验,观察出菇情况。

二、技术路线:

获得菌种(单孢分离,组织分离)→扩大培养成斜面菌种→摇瓶培养(筛选培养基)→发酵罐深层培养(发酵工艺条件优化)→一部分接种于菌袋进行出菇试验,另一部分菌丝体和发酵液分离多糖的提取分离。

三、实施方案:

试验时间安排在2009.11——2010.12。

1.斜面菌种:pda培养基,用于保藏菌种。

2.一级种子培养:用摇瓶培养。确定不同的碳源、氮源和ph等,通过正交实验筛选出最佳培养基

3.二级种子培养:在一级种子基础上进一步扩大培养,用发酵罐培养。确定培养基的配方,以及发酵参数如温度、转速、ph值等及接种量、培养时间等对种子质量的影响,完成发酵工艺条件优化,确定放罐标准。

4.栽培出菇试验:用所得二级液体菌种接种到栽培袋上,与固体菌种相比较进行出菇试验,观察出菇时间、产量等因素。

5.一部分液体菌种用来分离提取多糖。篇二:液体菌种制备流程及发展现状液体菌种发展现状

食用菌菌种液体发酵技术从60年代开始便有人开始探索,至80年代开始用于生产实践,到目前为止,国内主要还是使用的在位灭菌气升式发酵罐,我们称之为第一代食用菌液体菌种发酵设备。几年前由于食用菌工厂化栽培的发展,一些有实力的厂家从韩国引进食用菌菌种液体发酵技术,这是一种将发酵罐整体放置于大型灭菌器中灭菌,然后再冷却并移出灭菌器在无菌程度很高的环境中接种、培养的方法,我们称之为第二代食用菌液体菌种发酵设备。第一代食用菌液体菌种发酵设备目前推广的很多,尝试的很多,但几乎没有能成功的应用于连续的工厂化生产中者。究其原因,主要是可靠性差。食用菌工厂化栽培具有连续性,如果菌种出现污染就会使工厂停工,灭菌后的栽培料如果不能及时接种,也会增加污染的风险,而且几乎没有什么可靠的补救措施,唯一的办法就是尽可能提高液体菌种发酵成功的可靠性从而把液体菌种污染率降低到2%以下,并且还得有万一出现菌种污染后的应急措施。然而目前第一代食用菌液体菌种发酵设备的管道、阀门、安全阀、压力表、过滤器、取样口都易存在灭菌死角,而且操作过程十分复杂,稍有不慎,会灭菌不彻底而前功尽弃,用其进行食用菌菌种液体发酵,其成功率远远达不到工厂化连续生产的要求,甚至很多根本就不能成功发酵出纯菌种来,只能用添加抑菌剂的办法来获得纯度并不高的食用菌液体菌种,而且这种方法也很不稳定。第二代食用菌菌种液体发酵技术可靠性提高了,完全可以用于食用菌工厂化连续栽培中,但设备比较贵,使用起来也比较麻烦,对无菌条件要求比较高,难以走进中小食用菌企业。

食用菌液体菌种发酵设备及与之相配套的技术,具有可靠性高,操作简单,对环境的无

菌条件要求不高,培养周期短,使用成本低,用液体菌种接种栽培瓶/袋时接种方便,比较

容易实现自动化,安全性高等特点。其优势主要表现在一下几个方面:

1、可靠性高:我们的设备可使食用菌液体菌种的产出成功率提高到98%以上。

3、无菌条件要求不高:不需要万级无菌,更不需要百级无菌,只需保持场地无明显粉尘

即可。

4、使用成本低。每罐成本(含原料、能耗、工资)不超过100元,可接种10000瓶/袋。

5、培养周期短:多数菌种只需4-5天。篇三:液体菌种的制作难点

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液体菌种培训教材(节选五) 2010年4月10日

(五)液体菌种的制作难点

1.试管的选择:生产液体菌种时,试管的选择非常重要,有好多的人就是在试管的选择

上出问题,总是做不出专用母种。在生产上,我们要求试管一是自己新生产的,再一个就是

存放时间短的。长期存放的、上面长霉菌的,一定不能用。

2.三角瓶专用母种的制作:三角瓶专用母种其实很好做,就是有些人不求甚解,以为接

上种就可以,其实这样是永远都不会生产出三角瓶的。这里面的操作细节一定要掌握。

3.发酵罐的制作细节:发酵罐其实很好操作,只是做为一个最后的环节,它要求的是细

节。操作规程上说的那些是对的,只是要想做得好,最好是学习一下。由老师亲自做一次,

注意哪个地方应该特别小心,也就是细节要特别小心,可保成功率。

4.接种技术:接种技术对于固体来说应该没什么的,可以在液体菌种上,是有说法的。

特别是一些特别品种,在接种时应该特别注意。

5.栽培料的含水量和接种量的控制:这一项没做好,是好多人做液体菌种失败的一个重

要原因。需要一些计算公式和方法。

液体菌种制作与士兵用枪射击是一个道理,其实一般的人也会射击,可是要想一枪毙命,

正中眉心,就不是一般人能做到的了,要经过系统的学习和训练。理论上说的是一回事,实

际上做的又是一回事。

正常情况下,经过系统培训的人,在做液体菌种时,成功率应该在95%以上。能熟练掌

握试管的制作、搅拌器和摇瓶机的液体菌种制作技术,能自己一个人操作液体菌种发酵罐、

懂得不同品种的接种技术。经常做的人,应该在98%以上,甚至更高。这里面除了技术外,

还有设备的问题。(未完待续)

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液体菌种培训教材(节选四) 2010年4月10日

三、液体菌种的制作过程及方法

(一)试管种的生产:液体菌种对试管的纯度要求很高。所以要自己会做试管种。

试管种的制作其实很简单,在我们要用种的前三个月,到市场上去看哪个菇符合要求,

就买

回来(也可以用自己保存的试管种均可)。在接种箱内进行常规气雾(最好是高锰酸钾和

甲醛)消毒,30分钟后,开始分离。分离时先将用具消毒,然后用手把菇体分开,用镊子夹

一小块菇肉(不同的菇取种位置不同),放到试管里。塞上棉塞就行了。这样的成功率一般在

80%以上。在菌丝生长阶段,要经常观察菌丝的生长情况。对菌丝生长不整齐的,有污染的,

全部淘汰。只留下没什么问题的,长满试管后,再取特定部位进行转管(见实操)。菌丝长到

**cm时,从菌丝生长的尖端提取一小块,一般地认为,取****大小就可以了,不过从试验上

看,提得**效果越好。平菇一般提二次就可以了,提到五次,基本上与脱毒菌种效果差不多。别的品种要多些,最多不超过五次,都可以达到提纯的目的。

(二)三角瓶专用母种生产:专用母种分固体和液体两种。

从生产技术上看,液体专用母种要难一些,是用电磁搅拌器或摇瓶机进行生产。整个过程要4-7天时间,生产的液体种稍经加工就可以直接使用。

液体菌种专用母种的配方就是用pda加富配方去掉琼脂。用三角瓶盛装,在高压锅里121℃保持30分钟就行了。待三角瓶的温度降到30℃以下时,在超净工作台或接种箱内进行接种。马上就可以进行搅拌或摇瓶了。

固体种生产时间要长些,保存的时间也长,而且方便运输。固体专用母种一般污染要严重一些,有的人污染率要达到20-30左右。

固体专用母种我们现在一般不用,污染率太高,而且不好发现,最糟糕的是容易堵枪。配方是把木屑过20-40目的筛,用去掉琼脂的pda配方拌料,在121℃高压下灭菌2小时,待温度下降到30度以下时,在超净工作台或接种箱内进行常规接种。一般20多天可以长好。具有运输和贮存方便等特点。

搅拌器是应用磁性材料n、s极的异性吸引,同性相斥的原理制成的。工作时,机械的磁转子转动时,瓶内的磁转子在瓶内跟着转,带动液体旋转,为液体供氧。液体菌种培养基本条件是有一定的氧气、菌丝、水份和营养,几个因素溶合才能使菌丝快速繁殖。由于转子的高速旋转,产生的菌丝被剪切成菌丝片段。

摇瓶机就是通过摇动液体,使空气与水溶合,增加液体中的氧气含量。通过摇动,液体在瓶内翻滚,使菌丝滚动成菌球。

我们用液体专用母种。

(三)发酵罐生产

生产时要先进行培养料的配制。配料时先将土豆去皮切片,与麸皮混合后用不锈钢锅煮熟并取汁,再将辅料kh2po4、mgso4等溶入,混匀后装入罐中,也可将免煮培养基或公司提供的专用培养基直接加入到罐内加热灭菌,125℃维持40分钟到一小时进行灭菌,灭菌结束后用冷水冷却至30℃以下。将并瓶后的三角瓶专用种在火焰的保护下接到罐内进行培养,培养时根据不同的菌种,设定适宜的温度。

培养期间应注意观察菌球出现的时间、颜色和排出气体的气味等,压力控制在**mpa。如遇到停电,关闭排气阀来保持罐中处于正压状态。来电后重新启动,并打开排气阀继续培养。培养过程中,可随时采样分析,几天后待菌球密度符合要求时(从视镜或排料观察),即可接种。

(四)接种

液体菌种生产结束后,在检测合格的情况下,就要进行接种。接种前要先将接种枪、连接管道用棉花塞上,放到高压锅里进行灭菌。121℃20分钟就行了。与此同时,将接种机打开工作。在接种时,前几枪不要接到栽培袋里,应该先喷到量筒里,以检查接种量的大小。全部接种过程都要在接种机下进行。

液体菌种培训教材(节选三)

2010年4月10日

(三)液体菌种的制作方法

液体菌种的生产方式可分为电磁搅拌法、摇瓶机法、简易深层发酵(吹氧)法、发酵罐法。

1.电磁搅拌法比较简单,投资也比较少,200元钱的投资就可进行生产。从接种到菌丝长好要7天时间。但也存在生产量小的缺点,所以生产中常用几个搅拌器同时生产来加以解决。也可以用扩张法来加以解决。主要生产过程:在无菌条件下将试管种接到三角瓶里,搅

拌4-7天后得到大量的菌种。

2.摇瓶机法也是一种比较简单的方法,接种简单,管理方便,生产量根据机器的设定而不同。投资要1000-3000元钱。但也存在噪音大等缺点。生产过程:在无菌条件下将试管种接到瓶内,摇动。一般7天左右会出现大大量的菌球。

3.简易深层发酵(吹氧)法相对来说比较麻烦一些,主要是器材的联接要在无菌状态下进行,如果哪个环节出现问题,不能保证成功率。投资也要3000多元。生产过程:在无菌条件下将试管种接到容器内,通气培养7天,得到大量的菌球。

4.发酵罐法是目前要求最高的一种,涉及到好多方面的知识,很难自学成才,而且投资也高,一般要10000元以上。如果你的生产量大或是菌种场,建议你还是用发酵罐比较好。因为生产量大,很快就会把你的投资收回来,而且可以减轻你很多工作量。

发酵罐液体菌种的生产主要过程:专用母种的生产,时间在一周之内。发酵罐接种后,一般品种在三到五天内生产好。时间的长短一是看罐的大小,二是看品种。各有不同。

需要说明的是电磁搅拌器生产的液体菌种是菌丝团,而摇瓶机法、简易深层发酵(吹氧)法、发酵罐法生产出来的液体菌种一般是菌球。

(四)液体菌种的工艺流程及生产要点

工艺流程图:

空气压缩→过滤

配料→装罐→灭菌→冷却→接种→培养→液体种

试管斜面种→三角瓶液体专用母种

1.试管种的生产

液体菌种对试管的纯度要求很高。生产前,先要将试管种进行纯化,不然很难生产出液体种。纯化的方法有二种:固体种生产法和菌种提纯法。二者可任选其一。

2.三角瓶液体菌种专用母种生产

专用母种分固体和液体两种。从生产技术上看,液体专用母种要难一些,是用电磁搅拌器或摇瓶机进行生产。整个过程要7天时间,生产的液体种稍经加工就可以直接使用。固体种生产时间要长些,保存的时间也长,而且方便运输。但是,固体专用母种一般污染要严重一些,有的人污染率要达到20-30%左右。我们建议用液体专用母种。

3.发酵罐生产

生产时要先进行培养料的配制。配料时先将土豆去皮切片,与麸皮混合后用不锈钢锅煮熟并取汁,再将辅料kh2po4、mgso4等溶入,混匀后装入罐中,也可将免煮培养基或公司提供的培养基直接加入到罐内加热,125℃维持40分钟到一小时左右进行灭菌,灭菌结束后用冷水冷却至培养温度,而后将并瓶后的三角瓶专用种接到罐内进行培养,培养时根据不同的菌种,设定适宜的温度。

培养期间应注意观察菌球出现的时间、颜色和排出气体的气味等,控制好压力。如遇到停电,关闭排气阀来保持罐中处于正压状态。来电后重新启动,并打开排气阀继续培养。培养过程中,可随时采样分析,几天后待菌球密度符合要求时(从视镜或排料观察),即可接种。

(五)液体菌种的检测方法

1.菌球的形态:菌种长好后会看到大小均匀、活力旺盛、毛刺明显的大量的菌球,静止5分钟后菌球点菌液浓度的80%以上或不分层。若菌球很少或大小不一,则可能是质量有问题。

2.菌液澄清度:菌液中除菌球外无其它固形物,菌液由前期的微浑浊变得澄清或橙黄色。如变得浑浊不清则很可能是染菌。

3.菌液气味:到培养后期菌液的糖香味会逐渐消失,取而代之的是或有或无的菌种特有

的清香味。若有臭味、酸味、霉味则是染菌。

4.不知道是什么:若依以上指标还不能判断菌种的质量,还可将菌种接到空白试管上,

放在20-25℃条件下静止48小时左右,若表面菌种萌发明显,且无其它颜色的孢子,则多为

正常,若有其它特殊颜色则为污染。(未完待续)

液体菌种培训教材(节选二) 2010年4月10日

二、液体菌种的基础知识

(一)液体菌种的优缺点

1.优点:固体菌种的生产工艺,一般是由试管母种扩繁成二级种、三级种,生产周期长、

污染率高、成本高、需大量人工和场地,并且管理困难。很难适应大规模生产的需要。液体

菌种生产一般是由试管母种到发酵罐专用母种到发酵罐,具有菌龄短、纯度高、活力强、繁

殖快的特点,接种到培养料内有流动性好、萌发点多,发菌迅速等特种点。适合进行大规模

的生产。

相对于固体菌种,液体菌种有以下优点:

(1)液体菌种生产周期短。从试管母种到专用母种到发酵罐子一般要15天就完成了。

而固体种需要70天左右。

(2)接种迅速,萌发点多。液体菌种接种与玩水枪相似,一般一小时可以接种2000-3000

袋。接种后,萌发点多、发菌快、出菇周期短。接种24小时菌丝布满料面,15天左右长满

菌袋。

(3)污染少、成本低。液体菌种由于萌发快,杂菌来不及污染菌种就已经布满表面,污

染的机会很少,污染率很低。用液体菌种接种一般每袋菌种成本是2-5分钱。

(4)品种更换方便。如果想更换品种,10天就可以生产好菌种,不象固体菌种那样得

提前二个月生产菌种。

(5)适宜工厂化生产。可直接大批量生产菌袋。为食用菌集约化、标准化生产创造了条

件。

2.缺点:

(1)一次性投资大。一般都得1多万元。

(2)技术要求高。凡是想做液体菌种的,必须到厂家或厂家的培训基地进行学习。再就

是要有售后跟踪服务。若自已摸索试验,失败的损失远远大于在正规培训班的学费,这是从

实践中总结出来的经验教训。好多的人购买发酵罐后,因为各项技术没有到位,达不到预期

的效果而束之高阁。这主要是因为技术学的不到位或厂家的技术培训不到位。一定要选择正

规的、技术力量雄厚的并有多种食用菌栽培经验的单位去学习,才能学到真正的知识,一举

成功!

(3)生产规模要大。液体菌种生产适合规模化生产,要是规模小了,就会造成产能的浪

费,设备的闲置。这也制约了一部分人的使用。

(二)液体菌种的关键技术

1.空气过滤:液体菌种要求通无菌空气,空气过滤就成了生产成败的一个主要因素。目

前本公司的罐的过滤器可反复蒸灭使用300次,不怕水,过滤精度0.01μm。可以充分满足

液体菌种生产的要求。

2.专用母种的生产:如果专用母种做的好,罐内菌种的生长速度快,菌球形状好,否则,

就差得很多,在生产上会造成很大的影响(双孢菇专用母种就是个例子)。因此专用母种的制

作篇四:液体菌种生产流程

em等菌种培养技术流程

一、液体菌种培养

1、一、二级种培养基配方:白糖 1.5l

糖蜜 0.5l

磷酸二氢钾 50g

轻质碳酸钙 50g

味精下脚料 1kg

甲壳素 100g

水 55l

2、菌种分别是:em菌、枯草杆菌、硝化菌等。

3、制作方法:将55l水煮沸,加入培养基各组分,再次煮沸后,分装至25l的塑料桶(每

桶约19l),待冷却后分别接种1l,分别扩繁培养,一般3-7天即可用。

注:1)接种比例1:20。

2)枯草杆菌(是耐热菌)需趁热接入菌种培养。

3

二、菌种扩繁成1吨

1、培养基配方:白糖 20kg

碳酸钙 2kg

过磷酸钙 2kg

味精下脚料 10kg

糖蜜 4-5l

甲壳素 1l 在98l大不锈钢桶加入55l水煮沸,加入培养基物料组分,煮沸后趁热倒入2吨大桶中;

连续煮2锅;放置30min,以达杀菌目的。

另外准备若干个大桶,装满水,用臭氧处理器消毒,静止放置1h后待用;向2吨大桶中

倒入臭氧处理的无菌水,至半桶时,接种(8种菌之一,其中枯草杆菌最好用热水),接种比

例1:80(约1.5%)。乳酸菌和光合菌可以不用打气,其它6种菌接种2天后要补充新鲜空气,

培养5天后可用。篇五:液体菌种技术其实很简单

液体菌种技术其实很简单

广西柳州毛诗耿

这几天我到了各个网站查看了液体菌种生产技术的相关的论坛资料,看到了许多不同的

声音。有赞同应用液体菌种的,认为液体菌种是未来的发展方向,以后必将取代固体菌种;

有反对应用推广液体菌种的,认为液体菌种技术不成熟,不稳定,风险大,不适宜推广。有

认为液体菌种不适宜小农户生产只适宜工厂化生产的。有骂余兆丰教授是卖技术的骗子、有

骂全禾设备是垃圾的、有骂好多商家是奸商的,卖完设备不能使用的,有骂加盟模式失败的.......,许多声音,怨声载道,仿佛液体菌种真的不能用了,都把液体菌种复杂化了。做

液体菌种真的很复杂吗?

在这发表我的看法,个人观点。从多年的操作来看,在我的眼里,液体菌种技术真的很

简单,技术非常成熟,它的优点很多,我相信它会逐渐取代固体菌种,只是时间问题,因为

它太省时省工省钱了。液体菌种不但可以用于小农户生产,因为第一级液体菌种的生产就是

摇瓶的,做好摇瓶的就可以直接使用了。如果用于工厂化生产,将摇瓶种倒入到发酵罐里面

生产就可以生产大量的液体菌种了。余兆丰教授是个真才实料的教授,说句实在话,他对液

体菌种的应用推广贡献太大了。他的技术说得非常白,直击要害。出了问题让你倒推分析,

让你找原因,让你最后找到问题的关键,避免下次出现同样的问题。他可以和你谈好长时间,

直到让你搞明白为止,这样的老师非常令人敬佩。全禾的成就也是有目共睹的,是该公司率

先在全国搞起应用液体菌种的规模生产示范,他们的设备也相当的先进。关于好多商家卖完

设备没有做好交钥匙手续的,那是售后问题。我来说说液体菌种技术简单在哪里,首先配制液体培养基简单,和做试管的pda培养基一样,只是液体培养基不用放琼脂,1000ml的三角瓶装量600ml左右,也可装少一些400ml左右,这一步不难吧!其次是封口灭菌,用棉花封口,外加报纸或牛皮纸包扎,记住一定要扎紧!放入高压锅,0.5公斤压力下排完冷空气,1.2公斤压力下保持30分钟,停火,压力降到0之后,烘干棉塞和报纸。灭菌是常规技术,这一步不难吧!接种:拿出三角瓶放置到无菌接种室冷却,液温降到30度以下就可以接种了。无菌条件下接入1-6块0.5厘米见方的试管种,运作一定要迅速!接种完成后封口,放置25-28度干净环境下静置培养两天,如果没有杂菌污染,就可以上摇床培养了。这一步也不难吧!一般品种如平菇,摇床培养4天左右,菌球大小均匀,菌球占有液面80%以上,液体清澈透明,闻之有一种特殊的品种香味,无任何混浊,瓶壁无任何杂菌的颜色,说明培养大功告成!这一步也不难吧!如果要大规模生产,则将培养好的一级液体菌种接入到发酵罐进行2-4天的深层发酵,就ok了!发酵罐其实就是一个大型的三角瓶,不要想它很复杂,它只不过是一个容器而已,关键还是在无菌操作。

看到这,我相信你不会再感到液体菌种还神秘,你不会再感到液体菌种还难做。液体菌种并不复杂,是人的脑子太复杂了,老是将问题复杂化。液体菌种是非常纯净的,不能有细菌掉进去,特别是在接种时,一定要用火焰封住瓶口,整个操作上不能马虎。如果失败了就分析原因在哪,做好了每个无菌环节操作,就不会失败。接种箱污染率要比超净工作台高些,但是注意操作了成功率也很高,我也经常能做到百分之百成功。如果有条件建议使用超净工作台。做任何事情都会有成功和失败的结果,成功了,要分析成功的原因,失败了要分析失败的原因。失败是肯定是错在哪了,善于总结,就会有提高。失败了不要泄气,克服困难成功就在面前。说得不对,请大家批评指正。

食用菌液体菌种生产方法

食用菌液体菌种的生产方法(发酵罐法) 传统菌种生产工艺,一般是由试管母种扩繁成二级种、三级种,生产周期长、污染率高、成本高、需大量人工、管理困难。液体菌种生产具有纯度高、活力强、繁殖快的特点,接种到培养料内有流动性好、萌发点多,发菌迅速等特种点。应用于生产与固体菌种相比有以下优点: 1.菌种生产周期短。固体种一般需25—40天,而液体种仅需3—7天。 2.接种后,萌发点多萌发点多、发菌快、出菇周期短。接种24小时菌丝布满料面,3—15天长满菌袋,一般品种10天左右可出菇。 3.接种方便、成本低。用液体菌种接种一般每袋成本是1—3分,每人每小时可接800袋以上,提高效益4—5倍。 4.适宜工厂化生产。可直接用于栽培料进行出菇,大批量生产菌袋。为食用菌集约化、标准化生产创造了条件。因此,适宜我国国情的液体菌种设备的出现,必将在食用菌生产领域引发一场新的革命。 液体菌种具有固体(颗粒)菌种无可比拟的优势,但是液体菌种生产设备是近几年刚发展起来并逐渐成熟的,因此很多人对此很陌生。在这里我们对此进行简单介绍 一、液体菌种设备基本原理 任何一种食用菌自身的生长必须满足其对温度、湿度、需氧量、养分等的需要,同时必须避免杂菌感染。在深层发酵技术上称之为选择性发酵技术,如啤酒生产技术当属此例,而白酒生产则是生物菌群发酵技术。 液体菌种发酵设备(包括四大系统,温控系统由控制器、电热管等组成;供气系统由空气压缩机、输送管道、空气过滤器等组成;冷却系统由热交换器、进出水管道组成;搅拌系统由射流器、提升管等组成。 二、液体菌种生产的关键技术 1、溶氧量 液体菌种生产中最关键的是培养液中氧的溶解量,因为在菌丝生长过程中,必须不断的吸收溶解其中的氧气来维持自身的新陈代谢,氧气在液体(水)中的溶解量与压力、温度有关,同时与培养液的接触面积、渗透压有很大的关系。因此我们设计发酵设备时有效地解决了这些问题,如安装射流器使气泡细碎度增加等。 2、空气过滤 技术的关键就是保证进入的空气无菌度高,因此必须选择孔径小、材料先进的过滤膜。一般细菌直径在0.5-5um,酵母菌在1-10um,病毒一般在20-400mu,所以选择过滤膜时应综合考虑以上因素。当然如果选的太小,成本将大幅度提高。另外环境对于空气影响很大,在空气压缩机房、制种车间必须保持环境清洁。 3、培养液 培养液是菌丝生长发育的营养源,要求营养全面均衡。不同的菌种对营养要求偏重不同。配制原料有糖、麸皮、磷酸二氢钾、硫酸镁、维生素、蛋白胨、土豆汁、酵母浸膏等。配置培养液时,先将土豆片、麸皮一起煮熟,将汁液滤出,后加入其它辅料混匀即可。 4、接种 培养器上端有接种口,也是装料口,将母种并瓶后加入抑菌剂,而后必须在火焰圈的保护下倒入罐体内,要求动作快、操作准确。

发酵罐安全检修及维护操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书 发酵罐安全检修及维护操作规程 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共8 页

发酵罐安全检修及维护操作规程 1.目的通过建立发酵罐安全检修及维护操作规程并严格执行,确保发酵罐安全检修及维护操作。2.适用范围本规程用于机械搅拌(皮带轮减速装置)和无机械搅拌钢制发酵罐的维护、检修操作。3.职责3.1生产部负责本规程的组织制定。3.2操作人员负责本规程的实施。4.内容4.1检修类别及间隔期4.1.1检修类别发酵罐的检修类别分小修、中修和大修。4.1.2检修间隔期A.小修:每2个月进行一次。B.中修:每10个月进行一次。C.大修:每30个月进行一次。D.发酵罐在定期检修间隔期内,还应根据其实际运转情况,确定检修类别、内容和期限。4.2检修内容4.2.1小修A.检查紧固各部件连接螺栓。B.检查、调整机械密封端面的压力。C.检查、消除人孔、视镜、接管口、阀门等处的泄漏点,更换老化的密封垫。D.检查、检修转动部件的磨损件。E.检查、调整传动皮带的松紧度。F.检查附属的仪器仪表和电控装置。G.检查润滑部位,并按规定加注或更换润滑油。H.检查并局部修补保温层,对油漆脱落处涂漆。4.2.2中修A.包括小修内容;B.检查、清洗、修理机封装置,必要时更换磨损部件;C.检查、调整传动皮带轮的运转情况,必要时更换传动皮带、轴承等易损件;D.检查、修理、调整搅拌系统,更换损坏的联轴器、轴瓦、搅拌器轴承;E.按劳动部《在用压力容器检验规程》检测罐壁厚、裂纹、变形和焊缝质量,必要时进行局部修补,更换或修理损坏的人孔、视镜、接管、档板等附件;F.对降温盘管及空气管件进行试漏检查,并修补泄漏点;G.检查、修理各仪表及控制装置;H.整体修补保温层及涂漆。4.2.3大修(包括中修内容)A.检查、修理减速装置,更换轴承;B.检查、修理或更换搅拌系统的主轴、联轴器轴瓦、拉杆、搅拌器、轴承等附件;C.调 第 2 页共 8 页

食用菌液体菌种生产方法(发酵罐法)

食用菌液体菌种生产方法(发酵罐法) 传统菌种生产工艺,一般是由试管母种扩繁成二级种、三级种,生产周期长、污染率高、成本高、需大量人工、管理困难。液体菌种生产具有纯度高、活力强、繁殖快的特点,接种到培养料内有流动性好、萌发点多,发菌迅速等特种点。应用于生产与固体菌种相比有以下优点: 1.菌种生产周期短。固体种一般需25—40天,而液体种仅需3—7天。 2.接种后,萌发点多萌发点多、发菌快、出菇周期短。接种24小时菌丝布满料面,3—15天长满菌袋,一般品种10天左右可出菇。 3.接种方便、成本低。用液体菌种接种一般每袋成本是1—3分,每人每小时可接800袋以上,提高效益4—5倍。 4.适宜工厂化生产。可直接用于栽培料进行出菇,大批量生产菌袋。为食用菌集约化、标准化生产创造了条件。因此,适宜我国国情的液体菌种设备的出现,必将在食用菌生产领域引发一场新的革命。 液体菌种具有固体(颗粒)菌种无可比拟的优势,但是液体菌种生产设备是近几年刚发展起来并逐渐成熟的,因此很多人对此很陌生。在这里我们对此进行简单介绍 一、液体菌种设备基本原理 任何一种食用菌自身的生长必须满足其对温度、湿度、需氧量、养分等的需要,同时必须避免杂菌感染。在深层发酵技术上称之为选

择性发酵技术,如啤酒生产技术当属此例,而白酒生产则是生物菌群发酵技术。 液体菌种发酵设备(包括四大系统,温控系统由控制器、电热管等组成;供气系统由空气压缩机、输送管道、空气过滤器等组成;冷却系统由热交换器、进出水管道组成;搅拌系统由射流器、提升管等组成。 二、液体菌种生产的关键技术 1、溶氧量 液体菌种生产中最关键的是培养液中氧的溶解量,因为在菌丝生长过程中,必须不断的吸收溶解其中的氧气来维持自身的新陈代谢,氧气在液体(水)中的溶解量与压力、温度有关,同时与培养液的接触面积、渗透压有很大的关系。因此我们设计发酵设备时有效地解决了这些问题,如安装射流器使气泡细碎度增加等。 2、空气过滤 技术的关键就是保证进入的空气无菌度高,因此必须选择孔径小、材料先进的过滤膜。一般细菌直径在0.5-5um,酵母菌在1-10um,病毒一般在20-400mu,所以选择过滤膜时应综合考虑以上因素。当然如果选的太小,成本将大幅度提高。另外环境对于空气影响很大,在空气压缩机房、制种车间必须保持环境清洁。 3、培养液 培养液是菌丝生长发育的营养源,要求营养全面均衡。不同的菌种对营养要求偏重不同。配制原料有糖、麸皮、磷酸二氢钾、硫酸镁、

木耳液体菌种制作规程讲解

液体菌种制作规程 工艺流程:斜面菌种→初级摇瓶种→二级摇瓶种→发酵罐深层发酵种→接种 一、摇瓶种的制作 1斜面菌种准备:马铃薯200克(去皮切块煮沸过滤取滤液),蔗糖20克,麸皮30克(煮汁过滤取滤液)二氢钾2克,硫酸镁1克,琼脂20克,VB1 10毫克,水1000毫升。25度培养7天备用。 2、初级摇瓶制作①配方土豆200克葡萄糖20克 酵母膏2克蛋白胨3克磷酸二氢钾2克硫酸镁1克 V B110毫克水1000毫升。(配方2:玉米粉4%,蔗糖3%,麸皮2%,酵母膏0.5%,2氢钾0.25%,硫酸镁0.1%,VB1 0.01%,豆油0.05%)。 ②制作:土豆去皮切成薄块,煮沸后保持20分钟,四层纱布过滤后取滤液,补足1000毫升水,称取其他成份,与土豆液充分搅匀然后装入三角瓶。 初级摇瓶采用500ml三角瓶,装入200ml,放入玻璃球5粒(0.5cm 直径)用二层纱布包裹制作棉塞,塞紧棉塞后再用二层纱布外层加报纸做罩,扎紧瓶胫,防止摇动时棉塞活动。 ③灭菌:把三角瓶放入立式高压锅,加足水紧好盖,开启放气阀,接通电源,有蒸汽冒出时关闭放气阀,待压力表达到0.05MPa时,断掉电源,打开放气阀,放冷空气至压力表回0,再关闭放气阀,接通电

源,当压力表显示0.11 MPa,温度达到121℃后开时计时,保持45min。断电使其自然降至0.02 MPa时放气归0,趁热微开盖,使剩余蒸汽烘干棉塞,然后出锅降温至25℃即可接种。 ④接种:首先,封闭接种室,用开启紫外线灯30分钟,再用臭氧灭菌器灭菌60分钟或用烟雾剂每立方5克熏蒸30分钟,进行接种环境灭菌。把灭菌后的三角瓶放入超净台(或接种箱),把斜面母种、工具、酒精灯、75%的酒精棉球瓶同时放入,母种用灭过菌的报纸遮盖,打开紫外线灯和无菌风开关,保持15min后,关闭紫外线灯进行接种。操作人员应着干净的隔离衣,带好卫生帽、口罩,手洗净,用75%酒精擦拭手、母种试管、工具,点燃酒精灯,灼烧工具及试管口20秒,在严格无菌操作程序下,把斜面菌种切割成0.5厘米小块(不带培养基),移入三角瓶中,使其浮在液面,一般接入5-6块,塞好棉塞,接完后重新封好棉塞罩,放到25℃恒温环境净置培养72小时。 ⑤初级摇瓶培养。当静置培养72小时后,液面菌种长到1厘米大,无污染,即可将三角瓶放到小型摇床上,一般能放6瓶(也可使用电磁摇床),固定好三角瓶,保持培养温度25℃,启动开关,调速至140r/min,培养96小时,当菌液颜色清亮、菌球密集,占整个培养液的80%以上,瓶口处有很浓的菇香味,可作为二级摇瓶扩大培养的种子使用。 ⑥二级摇瓶制作培养:二级摇瓶菌液配方与一级相同,5000ml 三角瓶装液2000ml放入玻璃球8-10粒,灭菌压力、时间同一级,接种在无菌条件下迅速将一级摇瓶种倒入二级摇瓶中,接种量10%,塞

黑木耳菌种成品包销售合同

黑木耳菌种成品包销售合同 甲方:(卖方) 乙方:(买方) 签订地点: 签订时间:年月日 甲乙双方本着诚实信用平等互利的原则,经友好协商签订本合同,以资共同遵守,本合同自定金交付后生效。 一、甲方所售菌种技术及质量标准 菌种名称:绿旺 产品名称:黑木耳菌种成品包(以下简称菌包) 菌袋标准:cm×cm聚乙烯菌袋 菌袋高度不低于23 cm ,菌袋重量不低于:2斤6两 质量标准:长满菌丝无杂菌 二、乙方购买甲方菌包的数量及价格 (一)乙方购买甲方菌包数量为60000包,菌包价格 为元/个,共计,大写(运输和装车费用已含在单个菌包价格及总价款里)。 (二)包装方式:甲方把60000个菌包分别装在1200个编织袋里,每个编织袋装菌包50个(编织袋由甲方免费提供)。

三、货款支付方式 (一)此合同签定后,乙方须交定金元(大写)(二)此合同签定后,甲方须将乙方所购买菌包运送至乙方所在地(七星河源林场)后,经乙方验收合格,乙方一次性支付给甲方剩余款项。 四、交货时间、地点 甲乙双方约定甲方将符合合同规定质量标准的成品菌包于2017年4月15日运送到双鸭山林业局七星河源林场,甲方不得逾期七日。如果甲方在2017年4月22日前未将成品菌包运送至双鸭山林业局七星河源林场,甲方将无条件返还乙方双倍定金作为补偿,同时此合同作废。 五、乙方验收菌包合格标准 (一)甲方必须保证是长满菌丝的菌包,提供的是合格的产品。 (二)乙方验收内容: 1、验收每个菌包是否长满菌丝。 2、验收数量是否正确。 3、提供的菌包不能有伤热和破损挤压现象。 4、乙方可拒绝接受带有杂菌和未发满地菌包,由此造成损失的由甲方承担。 六、其他约定 (一)根据乙方要求,甲方须免费提供有关黑木耳栽培管理

发酵罐的保养与维护示范文本

发酵罐的保养与维护示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

发酵罐的保养与维护示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.保养与维护 1.1精密过滤器,一般使用期限为半年。如果过滤阻力 太大或失去过滤能力致影响正常生产,则需清洗或更换 (建议直接更换,不作清洗,因清洗操作后不能可靠保证 过滤器的性能)。 1.2清洗发酵罐时,请用软毛刷进行刷洗,不要用硬器 刮擦,以免损伤发酵罐表面。 1.3配套仪表应每年校验一次,以确保正常使用。 1.4电器、仪表、传感器等电气设备严禁直接与水、汽 接触,防止受潮。 1.5设备停止使用时,应及时清洗干净,排尽发酵罐及

各管道中的余水;松开发酵罐罐盖及手孔螺丝,防止密封圈产生永久变形。 1.6操作平台、恒温水箱等碳钢设备应定期(一年一次)刷油漆,防止锈蚀。 1.7经常检查减速器油位,如润滑油不够,需及时增加。 1.8定期更换减速器润滑油,以延长其使用寿命。 1.9如果发酵罐暂时不用,则需对发酵罐进行空消,并排尽罐内及各管道内的余水。 2.注意事项 2.1必须确保所有单件设备能正常运行时使用本系统。 2.2在消毒过滤器时,流经空气过滤器的蒸汽压力不得超过0.17MPa,否则过滤器滤芯会被损坏,失去过滤能

黑木耳谷粒菌种的制作方法

第二章第五节粮食菌种的制作方法 季占军 谷粒(粮食)菌种的制作方法 谷粒菌种是对用粮食类作为菌丝生长的载体来制作菌种的统称,按使用粮食的种类不同可分 为:谷粒种,高粱种,小麦种,玉米种等。谷粒种因其菌丝生长快,菌种制作周期短,常作 为应急菌种使用。因其有转接后菌丝萌发快,接种方便等优点,近几年在有些地区也大规模 使用这种菌种制作三级菌。但是谷粒种制作对环境和技术要求比较严格,转接出耳时容易感 染绿霉,所以要慎重选择。 经常用于谷粒种制作的材料有:谷子,玉米,高粱,小麦,稻谷等。一般来说有壳类的,如 谷子,高粱,稻谷等要比玉米小麦要好些,种植户可以根据本地资源进行选择。 谷粒种常用的配方有: 1、谷子98.8%,磷酸二氢钾0.2%,石膏1%。 2、高粱98.8%,磷酸二氢钾0.2%,石膏1%. 3、玉米(或碎玉米,东北俗称大碴子)98%,磷酸二氢钾0.2%,石膏1%. 4、小麦98.8%,磷酸二氢钾0.2%,石膏1%. 以上配方中也可以按比例减少粮食的量,增加0.1%的硫酸镁,10%阔叶木屑。 选择好菌种制作的主料后我们要根据谷 粒的大小干湿度等因素对主料进行以下几个步骤: 1、浸泡:将选好的主料如谷子高粱等进行筛选去杂后,放入适量的清水中,然后将磷酸二 氢钾、石膏等辅料溶解在水中,浸泡时间因主料品种不同也不尽相同,原则上以粮食充分吸 水,变软为准,检测方法是用指甲可以将粮食切开为准。在浸泡过程中要注意换水,防止粮 食变酸,一般夏季每天换水一次,冬季可不换水。 2、煮料:一般的粮食菌种的制作都要经过这一程序。煮料就是把泡好的粮食放在水中加热 使其进一步吸水,水面要求超过粮食5CM以上。用柴或电进行加热。一边加热一边搅拌防止 粮食粘底。煮料过程直接关系到菌种制作的成败,所以一定要注意火候和煮的程度,一般要 求煮致粮食有少许开花,内部有少许白心为宜,煮的太轻白心过多容易灭菌不透,煮的太重 容易导致粮食开花过多,含水量过大,以致菌丝生长缓慢,污染严重,所以广大种植户要充 分重视煮料这一环节,多注意总结和积累经验。而且要根据粮食的种类,干湿程度灵活掌握, 千万不要千篇一律,死搬硬套。 3、装瓶:粮食菌种一般用瓶装方式进行生产,可选用五百毫升的葡萄糖点滴瓶或专用的菌 种瓶作为盛装容器,装瓶一般高度为瓶的一半到三分之二,不可以装满,如果菌种急用可以 再少装一点。 4、灭菌:粮食类菌种因其营养丰富,易变酸腐败,所以生产中一般使用高压灭菌的方式进 行灭菌。灭菌时间为0.15MPa 2小时。 5、接种:接种一般选择接种箱或超净台进行接种,因粮食菌比较容易感染杂菌,所以接种 过程也要更加严格,要严格的按无菌操作来进行。 6、养菌摇瓶:把接好种的菌种瓶放入养菌室的培养架上,在28度的温 度下培养七天,然后检查杂菌,七天后当菌丝直径长至4-5CM时要进行 扫码查看本文高清电子版摇瓶处理。具体操作方法是:将瓶口用报纸或塑料膜包严,右手拿瓶左 手掌向上敲击,把长好的菌种块摇散,使菌种均匀的混合在料中,这样 做有几个好处:1、使菌种快速长满料面,以免养菌时间长造成培养料 变酸腐败。2、把隐形的污染源摇散,使其充分显现出来,便于辨别。3、 可以使菌种生长上下菌龄一致。摇完瓶后,把报纸等覆盖物去掉,放回

液体菌种培训教材(四)液体菌种的制作过程及方法

液体菌种培训教材(节选四) 2010年4月10日 三、液体菌种的制作过程及方法 (一)试管种的生产:液体菌种对试管的纯度要求很高。所以要自己会做试管种。 试管种的制作其实很简单,在我们要用种的前三个月,到市场上去看哪个菇符合要求,就买回来(也可以用自己保存的试管种均可)。在接种箱内进行常规气雾(最好是高锰酸钾和甲醛)消毒,30分钟后,开始分离。分离时先将用具消毒,然后用手把菇体分开,用镊子夹一小块菇肉(不同的菇取种位置不同),放到试管里。塞上棉塞就行了。这样的成功率一般在80%以上。在菌丝生长阶段,要经常观察菌丝的生长情况。对菌丝生长不整齐的,有污染的,全部淘汰。只留下没什么问题的,长满试管后,再取特定部位进行转管(见实操)。菌丝长到**cm时,从菌丝生长的尖端提取一小块,一般地认为,取****大小就可以了,不过从试验上看,提得**效果越好。平菇一般提二次就可以了,提到五次,基本上与脱毒菌种效果差不多。别的品种要多些,最多不超过五次,都可以达到提纯的目的。 (二)三角瓶专用母种生产:专用母种分固体和液体两种。 从生产技术上看,液体专用母种要难一些,是用电磁搅拌器或摇瓶机进行生产。整个过程要4-7天时间,生产的液体种稍经加工就可以直接使用。

液体菌种专用母种的配方就是用PDA加富配方去掉琼脂。用三角瓶盛装,在高压锅里121℃保持30分钟就行了。待三角瓶的温度降到30℃以下时,在超净工作台或接种箱内进行接种。马上就可以进行搅拌或摇瓶了。 固体种生产时间要长些,保存的时间也长,而且方便运输。固体专用母种一般污染要严重一些,有的人污染率要达到20-30左右。 固体专用母种我们现在一般不用,污染率太高,而且不好发现,最糟糕的是容易堵枪。配方是把木屑过20-40目的筛,用去掉琼脂的PDA配方拌料,在121℃高压下灭菌2小时,待温度下降到30度以下时,在超净工作台或接种箱内进行常规接种。一般20多天可以长好。具有运输和贮存方便等特点。 搅拌器是应用磁性材料N、S极的异性吸引,同性相斥的原理制成的。工作时,机械的磁转子转动时,瓶内 的磁转子在瓶内跟着转,带动液体旋转,为液体供氧。液体菌种培养基本条件是有一定的氧气、菌丝、水份和营养,几个因素溶合才能使菌丝快速繁殖。由于转子的高速旋转,产生的菌丝被剪切成菌丝片段。 摇瓶机就是通过摇动液体,使空气与水溶合,增加液体中的氧气含量。通过摇动,液体在瓶内翻滚,使菌丝滚动成菌球。 我们用液体专用母种。 (三)发酵罐生产 生产时要先进行培养料的配制。配料时先将土豆去皮切片,与麸

液体菌种的制作及使用方法

液体菌种的制作及使用方法 发布时间:2009-05-21 阅读: 1215次〖打印文章〗〖关闭窗口〗 液体菌种的制作及使用方法 随着食用菌生产的发展,食用菌制种方法在传统固体制作的基础上在不断的改进和提高,其中液体菌种的制作便是其中之一。 液体发酵技术是现代生物技术之一,起源于美国。它是指在生化反应器中,模仿自然界将食药用菌在生育过程中所必需的糖类、有机和无机含有氮素的化合物、无机盐等一些微量元素以及其它营养物质溶解在水中作为培养基,灭菌后接入菌种,通入无菌空气并加以搅拌,提供食用菌菌体呼吸代谢所需要的氧气,并控制适宜的外界条件,进行菌丝大量培养繁殖的过程。工业化大规模的发酵培养即为发酵生产,亦称深层培养或沉没培养。液体菌种由于具有生产规模化、控制自动化、生长无菌化、发菌高速化的生产应用优势,为食用菌产业化的发展提供了良好的种源条件,是食用菌产业化发展的必然方向,已被业内人士所看好。液体菌种是用液体培养基培养而成的菌种。近年来,国内外正积极研究液体菌种的培养与利用。与固体菌种相比,它具有菌种生产周期短、菌龄整齐一致、接种方便、接于固体菌料发酵快、适宜于工厂化生产等优点,因而受到了广大栽培者的欢迎。目前我国已能进行深层发酵的食用菌有:香菇、平菇、凤尾菇、美味侧耳、鲍鱼菇、金针菇、黑木耳、猴头、

草菇、蜜环菌、茯苓、滑菇和冬虫夏草等。 一、液体菌种的培养方法 常见的有采用摇床来生产的摇瓶培养法和采用发酵罐来生产的深 层培养法。若少量生产,可以用摇瓶培养法。深层培养需要一整套工业发酵设备,如锅炉、空气压缩机、空气净化系统、发酵罐等,故投资大,只适用于工厂化的大规模生产。而摇瓶培养投资少,设备技术简单,适合一般菌种厂生产使用。本节主要介绍摇瓶培养的技术方法。 1、食用菌液体发酵的培养基 根据培养基中组成的不同,可分为天然培养基和合成培养基。天然培养基的组成均为天然有机物。合成培养基则是采用—些已知化学成分的营养物质作培养基。在生产上,还根据工艺将培养基分为孢子培养基、种子培养基及发酵培养基。但无论如何划分,每一种培养基的组成中都离不开碳、氮、无机盐、微量元素、维生素和生长素等。 1.1、碳、氮比(C/N) 碳、氮比指碳源及氮源在培养基中的含量比。构成菌丝细胞的碳、氮比通常是:8~12:1。由于菌丝生长过程中,一般需50%的碳源作为能量供给菌丝呼吸,另50%的碳源组成菌体细胞。因此培养基中理想碳、氮比的理论值为16~24:1。在液体培养中以菌丝增殖为目的的培养,通常碳、氮比以20:1为宜。 虽然食用真菌的液体培养一般要求较高的碳与氮比,即C:N=20:1左右生长较好,但许多菌种也能在较宽的碳、氮比范围内生长。不同的菌种所要求合适的碳、氮比,可通过实验求得。

进口DO电极的使用、保养与维护[梅特勒-托利多]

进口DO电极的使用、保养与维护[梅特勒-托利多] 1. 使用前的准备 1.1 本说明适用于梅特勒-托利多仪器(上海)有限公司过程检测部销售的在线溶氧探头(不包括InPro6900系列)。 1.2 打开包装前请检查包装是否有损坏。如果外包装已破损,请不要继续打开包装物,立即与运输部门和梅特勒-托利多公司联系,运输方代表到场后共同打开包装检验探头是否损坏,建议拍照取证。 1.3 如外包装完好但探头损坏请立即和梅特勒-托利多公司联系。并将探头连同质保卡、说明书以及原包装寄回梅特勒-托利多公司。 1.4 使用前请仔细阅读探头的使用说明书。由于溶氧探头可能已经储存了一段时间,建议在第一次使用前更换电解液(更换方法见4. 2.2)。 1.5 溶氧探头在使用前须通电极化6小时以上(极化方法见 2.1)。 1.6 安全警示:溶氧探头中的电解液为强碱性溶液(pH13),如果有少量电解液溅在皮肤上,应及时用水冲洗。电解液不可接触眼睛,如果电解液进入眼睛,立即用大量清水冲洗眼部。如眼睛出现异常(例如红肿、疼痛、视线模糊等),马上到医院就医。 2. 探头的极化 2.1 极化方法:将电缆线和变送器和探头连接,变送器通电后探头即开始极化。 2.2 下列情况探头需要进行极化: ◇ 探头第一次使用,极化6小时以上; ◇ 更换膜或电解液,极化6小时以上; ◇ 变送器断电,或探头与电缆线断开,极化时间见表1; 2.3 极化时间(表1) 探头/变送器断电时间t(min)最短极化时间t(min) t>30 360 30≥t>15 6×t 15≥t>54×t t≤52×t 2.4 极化电压 测量高浓度的介质(生化发酵、废水处理)时,极化电压为 -675mV。测量低浓度介质(<500ppb)时,极化电压为 -500mV。 3. 探头校准时的注意事项 3.1 校准介质可以是空气或饱和介质。 ◇ 如果以空气为校准介质,将探头放在空气中,擦干膜上的水迹,待读数稳定后即可开始校准。 ◇ 在生化发酵过程中,一般是以饱和介质为校准介质。在实消后、接种前、搅拌开至最大、通最大量饱和空气时进行校准。建议在统一的通气时间后进行校准,以统一不同罐批和不同发酵罐的饱和状态。 3.2 探头校准前必须充分极化。 4. 更换膜和电解液 4.1 一般来说,建议客户每三个月进行一次更换电解液的操作。但也可根据具体情况自行决定。 4.2 如果电极信号不正常(响应时间长,机械损坏,在无氧介质中电流增大等),就需要更换膜。 图1 溶氧探头的结构

木耳生产技术规范

木耳生产技术规范 1、感官要求 耳片呈黑色或黑褐色,有光泽,表面光滑,朵片完整,大小均匀,厚薄一致,耳基小,无异味,无虫蛀,无霉烂。不得混入动物毛发和排泄物、碎耳基、菌料、泥沙及金属物等杂质。 2、基地选择与管理 2.1 产地环境 产地环境符合GB 3095、GB 15618和NY/T 391的要求。 2.2 基地选择与配臵 2.2.1 基地选择 基地宜选在地势平坦、向阳避风、水源充足、土质清洁、无污染、排水通畅的地方,远离工厂、禽畜场、垃圾场、废菌料堆等,并避开公共场所、公路主干道、生活区、原料仓库。生产区的堆料场、制种、拌料、装袋、灭菌、接种、发菌及出耳区、产品晾晒区、仓库区合理分区。 2.2.2 栽培设施 2.2.2.1 发菌培养室 发菌培养室清洁、避光、冬暖夏凉、易于通风换气,保持地面干燥。在放菌袋前,对内壁用石灰水粉刷,地面撒石灰粉。 2.2.2.2 出菇场所 采用林间露地平畦栽培,以排灌方便、场地清洁、无杂草为宜,

排袋前将林地进行整平、作畦、浇水、消毒处理。耳场地面可铺设专用地膜透气保湿材料,并设臵管道喷水系统装臵。 2.2.3 工作室 基地建有工作室,室内配备桌、椅、水、电等,放臵有关生产管理记录表册,张贴有关规章制度。并设有清洁卫生的盥洗间。 2.2.4 仓库 基地应备有安全、卫生、通风、避光的专用仓库,存放施药器械、农药、化肥等;备有农药配制量具、人员防护服、急救箱、灭火器等,建立农药、肥料进货、出货记录。 2.2.5 废物收集设施 基地设有农药空包装和垃圾等废物收集设施。 2.2.6 危害分析及关键控制点 2.2.6.1 危害分析 主要危害为霉菌污染、流耳病、菌蚊、跳虫、螨害、线虫、蛞蝓等有害生物。 2.2.6.2关键控制点 生产期间林地栽培场所的温度、湿度、光照强度管理及病虫杂菌的环境控制。 2.2.6.3 控制措施 采取如下措施加以控制: a)所选林地的温度、湿度、光照强度,通过人工控制能够满足黑木耳的生长需要。在生产前对栽培场地、设施进行全面灭菌、除虫,

常见食用菌液体菌种培养基配方大全

常见食用菌液体菌种培养基配方大全 大家对食用菌的培养基配方都非常熟悉,但是却没有将培养基配方统一归纳出来,在此跟大家一起分享常见的10种食用菌液体菌种培养基配方。 (1)平菇培养基配方 马铃薯100克,红糖15克,葡萄糖10克,麦麸30克,蛋白胨1.5克,磷酸二氢钾1.5克,硫酸镁0.75克,维生素B11片,聚氧丙稀甘油0.3毫升,pH值自然; (2)金针菇培养基配方 马铃薯100克,红糖15克,葡萄糖10克,麦麸40克,蛋白胨2.0克,磷酸二氢钾2.0克,硫酸镁1.0克,维生素B11片,聚氧丙稀甘油0.3毫升,pH值自然; (3)白灵菇培养基配方 马铃薯100克,红糖15克,葡萄糖10克,麦麸40克,蛋白胨2.0克,磷酸二氢钾2.0克,硫酸镁1.0克,维生素B11片,聚氧丙稀甘油0.3毫升,pH值自然; (4)香菇培养基配方 马铃薯100克,红糖15克,葡萄糖10克,麦麸40克,蛋白胨2.0克,磷酸二氢钾2.0克,硫酸镁1.0克,维生素B11片,聚氧丙稀甘油0.3毫升,pH值自然; (5)杏鲍菇培养基配方

马铃薯100克,红糖15克,葡萄糖10克,麦麸40克,蛋白胨2.0克,磷酸二氢钾2.0克,硫酸镁1.0克,维生素B11片,聚氧丙稀甘油0.3毫升,pH值自然; (6)鸡腿菇培养基配方 马铃薯100克,红糖12克,葡萄糖12克,麦麸40克,蛋白胨2.0克,磷酸二氢钾2.0克,硫酸镁1.0克,维生素B11片,聚氧丙稀甘油0.3毫升,pH值自然; (7)黑木耳培养基配方 马铃薯100克,红糖15克,葡萄糖10克,麦麸40克,蛋白胨2.0克,磷酸二氢钾2.0克,硫酸镁1.0克,维生素B11片,聚氧丙稀甘油0.3毫升,pH值自然; (8)猴头菇培养基配方 马铃薯100克,红糖15克,葡萄糖10克,麦麸45克,蛋白胨2.5克,磷酸二氢钾2.0克,硫酸镁1.0克,维生素B11片,聚氧丙稀甘油0.3毫升,pH值自然; (9)双孢菇培养基配方 马铃薯100克,红糖15克,葡萄糖10克,麦麸50克,蛋白胨2.0克,酵母膏1.0克,磷酸二氢钾2.0克,硫酸镁1.0克,维生素B11片,聚氧丙稀甘油0.3毫升,pH 值自然; (10)灰树花培养基配方 马铃薯100克,红糖15克,葡萄糖15克,麦麸45克,蛋白胨3.0克,磷酸二氢钾2.0克,硫酸镁1.0克,维生素B11片,聚氧丙稀甘油0.3毫升,pH值自然;

2019最新范文-发酵罐的维护保养知识

发酵罐的维护保养知识 1、发酵罐精密过滤器,一般使用期限为半年。如果过滤阻力太大或失去过滤能力致影响正常生产,则需清洗或更换(建议直接更换,不作清洗,因清洗操作后不能可靠保证过滤器的性能)。 2、清洗发酵罐时,请用软毛刷进行刷洗,不要用硬器刮擦,以免损伤发酵罐表面。 3、发酵罐配套仪表应每年校验一次,以确保正常使用。 4、发酵罐的电器、仪表、传感器等电气设备严禁直接与水、汽接触,防止受潮。 5、发酵罐停止使用时,应及时清洗干净,排尽发酵罐及各管道中的余水;松开发酵罐罐盖及手孔螺丝,防止密封圈产生永久变形。 6、发酵罐的操作平台、恒温水箱等碳钢设备应定期(一年一次)刷油漆,防止锈蚀。 7、经常检查减速器油位,如润滑油不够,需及时增加。 8、定期更换减速器润滑油,以延长其使用寿命。 9、如果发酵罐暂时不用,则需对发酵罐进行空消,并排尽罐内及各管道内的余水。 二、发酵罐使用注意事项 1、必须确保发酵罐的所有单件设备能正常运行时使用本系统。 2、在消毒过滤器时,流经空气过滤器的蒸汽压力不得超过 0.17MPa,否则过滤器滤芯会被损坏,失去过滤能力。 3、在发酵过程中,应确保罐压不超过0.17MPa。

4、在实消过程中,夹套通蒸汽预热时,必须控制进汽压力在设备的工作压力范围内(不应超过0.2MPa),否则会引起发酵罐的损坏。 5、在空消及实消时,一定要排尽发酵罐夹套内的余水。否则可能会导致发酵罐内筒体压扁,造成设备损坏;在实消时,还会造成冷凝水过多导致培养液被稀释,从而无法达到工艺要求。 6、在空消、实消结束后冷却过程中,严禁发酵罐内产生负压,以免造成污染,甚至损坏设备。 7、在发酵过程中,发酵罐的罐压应维持在0.03~0.05MPa之间,以免引起污染。 8、在各操作过程中,必须保持空气管道中的压力大于发酵罐的罐压,否则会引起发酵罐中的液体倒流进入过滤器中,堵塞过滤器滤芯或使过滤器失效。 9、如果遇到自己解决不了的问题请直接与发酵罐的售后服务部门联系。请勿强行拆卸或维修发酵罐。

木耳菌种制备方法

(一)母种的制备 用试管制成斜面培养基,并接种原始试管种(保留种,并用于生产的母种即为生产母种,可用于扩接原种。 1.培养基配方 配方一综合马铃薯培养基 马铃薯200克葡萄糖20克磷酸氢二钾2克硫酸镁0.5克 维生素B110毫克琼脂20克水1000毫升PH值自然 配方二合成培养基 马铃薯20克葡萄糖20克磷酸二氢钾2克蛋白胨10克牛肉膏5克 酵母膏5克硫酸镁0.8克水1000毫升PH值自然 2.培养基制作方法 先将马铃薯洗净去皮切成簿片,称取200克,加水1000毫升,煮沸15—20分钟,用4层纱布过滤,取其滤液并补足水至1000毫升,加入琼脂20克,再加热,琼脂溶化后,再加入其它配方中的药品。 培养基的分装,应在培养凝固前进行(琼脂培养基40℃凝固)一般用漏斗,或分装瓶,下端连接一段软橡皮管,橡皮管下面再连接一水段玻璃管,在橡皮管上安装一个止水弹簧夹,分装时将玻璃管细口插入试管内,但不要碰到管壁,每支试管装入量为度管长度1/4。装好后塞上棉塞,每10支试管扎一捆,棉塞上用塑料纸封扎好,用线绳捆扎起来。 3.灭菌 将分装后的试管扎捆好,放入高压蒸气灭菌锅,在1公斤/厘米压力下(锅入温度达121℃)灭菌20分钟,使微生物包括芽子色全部杀死。待压力降到0度时,慢慢放出锅内气体,趁培养基没有凝固时,将试管摆成斜面。 4.接种、培养 通过无菌操作方法将菌种接入试管斜面上,置28℃、3天后将温度降至24℃继续培养,12—15天左右,菌丝长满整个试管斜面,即成(生产)母种。 (二)原种、制备 母种接种到原种培养基上,进行扩大繁殖育种即为原种,原种一般采用广口瓶或袋装。 1.培养基配方 配方一木屑麸皮培养基 阔树木78% 麸皮20% 糖1% 石膏粉1% 水65% PH值自然 配方二棉籽壳木屑混合培养基 棉籽壳90% 糖1% 麸皮5% 过磷酸钙3% 石膏粉1% PH值自然 2.拌料与装袋 选用新鲜无霉变原料,根据生产所需的数量,计算配料总量,将麸皮、石膏粉均匀的混合在培养料里,糖和过磷酸钙溶于水解后,按上述干料量加入水,比例为1:1、3拌匀,培养料含水量60%为宜,含水量以手紧握培养料指缝间有水欲滴为宜。堆闷30分钟后,装瓶(袋)。用机械或人工装袋稍加压实。(塑料袋规格通常为9*21*0、04即,而袋宽9厘米,长21厘米,单层厚4厘米)实,在袋口外套入塑料环,形成象瓶子一样,然后在袋口内塞松紧适宜棉塞、或用牛皮纸包扎好。 3.灭菌 原种灭菌方法有两种,高压灭菌和常压灭菌。高压灭菌又称加压蒸气灭菌,灭菌

食用菌液体菌种的生产工艺研发与规模化栽培技术应用

项目中期检查报告 食用菌液体菌种的生产工艺研发与规模化栽培技术应用 2016江苏省苏北科技专项(BN2016057 ) 一、项目进展与成效。 1、项目的阶段目标完成情况 1.1项目合同任务及考核指标 时间考核指标 2016年7 月至2016年12月 引进扩繁新品种2-3个,安装调试液体菌种制备系统,设计开展新品种和新配方筛选试验研究,筛选出高效液体菌种培养基配方1个。 2017年1月至2017 年 6月 优化液体菌种生产工艺,集成关键栽培技术,开展食用菌规模化关键工序技术优化试验研究,缩短制种周期20天以上;产鲜菇3500吨,销售收入2000万元。 2017年7月 至2017年 12月 整理分析试验数据,发表论文1篇,进一步优化和提升关键技术。 2018年1月至2018年6 月 产鲜菇3500段,收入2000万元,提供就业岗位20个,撰写项目工作总结与技术总结,准备项目验收材料。 为了更好的实施本项目,本项目组从以下几个方面进行项目的组织实施工作: 组织形式:本项目的实施将组建专项工作组作为本项目的管理决策机构。由项目负责人担任组长,统筹协调管理项目建设,直接负责项目的总体建设进度安排和各部门、各环节的协调沟通及对外合作。研究经费采用专款专用,财务独立核算,确保项目顺利实施。 技术支持:技术支持单位按合同要求开展本项目的相关研究工作,承担单位负责项目的实施地点和相关事宜,落实技术服务单位按合同要求在承担单位开展技术示范,并指导承担单位的技术熟化与推

广工作。 承担单位通过筹建相关的合作社,根据生产需求,以“合作社+农户”的方式带动农户从事生产,回收产品统一销售。 技术服务单位定期组织专家赴项目地进行技术支撑;协助开展培训相关技术人员和农户。 对照项目合同,本年度工作主要围绕引进扩繁新品种,安装调试液体菌种制备系统,设计开展新品种和新配方筛选试验研究等内容,目前已经完成了基地建设。同时完成了10个菌株的引进和筛选,获得了主推品种1个,其生物学效率相对其他品种提高5.8%.完成了液体菌种的培养配方和培养条件、进行了出菇培养基的研究。获得了高产培养基配方各一个,菌丝满袋时间液体菌种节省约22d 时间。具体研究工作如下: 1.2.1菌种的引进 从江苏农科院引进①科杏3号,②自用菌株③Ple0025、④Ple0026、⑤Ple0028、⑥Pie0029、⑦Ple0032、⑧Pie0038、⑨Ple0040、⑩Ple0045共10试验品种 1.2.2 菌种的筛选 项目组对10菌株进行筛选,进行了如下试验: (1)菌丝活力实验:将10个供试菌株分别接入PDA斜面培养基,置于25℃恒温箱内培养。定时观察菌丝生长情况,并测算菌丝日均生长速度。结论:菌丝萌发时间最快的为菌株①②⑤⑦⑨⑩只需1d,菌株③菌丝萌发最慢需2 d;菌株①菌丝日均走速最快,菌株④走速最慢;菌丝走满斜面均在7~10 d之间;菌株①②⑤⑧⑩的菌丝长势粗壮、

黑木耳生产技术操作规程

黑木耳生产技术操作规 程 Document number:WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT

黑木耳生产技术操作规程 1范围 本标准规定了无公害农产品黑木耳生产的名词术语、环境产地条件、原料使用条件、木屑栽培黑木耳的工艺流程及出耳管理技术要求。 本标准适用于无公害黑木耳生产。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 NY5010-2002无公害食品蔬菜产地环境条件 NY/T393绿色食品农药使用准则 NY/T394绿色食品肥料使用准则 NY5095-2006无公害食品食用菌 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准 培养基 人工配制的适合微生物生长繁殖或积累代谢产物的营养基质。 灭菌 杀灭所有微生物,包括芽孢和休眠孢子。 子实体 食用菌产生有性孢子的结构,由能育的菌丝和营养菌丝组成。

孢子 食用菌的繁殖单位,功能同植物种子。 4产地环境条件 产地环境条件要求应符合NY5010-2002的要求 5原料使用条件 黑木耳生产使用的原料应符合NY/T393、NY/T394的要求,在原料中不得检出违禁物质和残留超标。 6黑木耳生产工艺流程 黑木耳生产工艺流程如下: 培养基配制—→装袋、灭菌—→接种—→培养—→出耳管理—→采收 7培养基配制 原料的选择 木屑选用柞、杨、柳等阔叶木屑为主;新鲜的经认证的绿色食品的副产品,如麦麸、米糠、玉米粉等可作为栽培黑木耳的主要补充营养;添加的钙离子可用石膏或碳酸钙。 培养基配方 可选择下列配方之一 a)木屑79%,麦麸(或米糠)20%,石膏1%; b)木屑49%,玉米芯30%,麦麸(或米糠)20%,石膏1%。 培养基配制 将干料按比例混匀后,用水调至含水量达60%~65%。 8装袋、灭菌

枝条菌种制作

枝条菌种制作技术 一、什么是枝条菌种? 枝条菌种是指用竹签、木条、雪糕棒等制作的食用菌菌种,通常枝条菌种用来制作三级种,也叫竹签菌种、小棒菌种。 在液体菌种没有普及之前,枝条菌种在杏鲍菇工厂化、黑木耳工厂化生产中广泛使用,随着液体菌种的普及,枝条菌种的使用逐渐减少,但是对于不具备液体菌种生产条件的小规模企业首选还是枝条菌种。 二、哪些品种可以使用枝条菌种? 香菇、平菇、金针菇、杏鲍菇、黑木耳等常规品种都可以使用枝条菌种。 三、枝条菌种的优点和缺点 优点: 1、枝条菌种萌发较快,因为菌丝生长到枝条内部,不容易死亡和老化; 2、接种方便,速度快; 3、不需要打开全部袋口,培养基暴露的时间段,较少污染机会。 4、枝条可以深入培养基内部,发菌快。 缺点: 1、对制作技术要求相对较高; 2、对灭菌要求较高,最好采用高压灭菌的方式。 四、枝条菌种制作技术 1、材料准备 枝条:杨木、桑木、柞木、椴木、柳木等能够栽培食用菌的木材都可以制作枝条菌种,杨木的价格较低,较为常用。现在有专门生产食用菌专用枝条的厂家,也

可以用雪糕棒,枝条长度一般12-15cm,宽0.5-0.7cm,厚0.5-0.7cm,枝条的规格要根据栽培袋的大小进行选择。 菌种:提前准备好二级种,二级种的纯度和活性直接影响到枝条菌种的质量,一定要做好。 菌袋:枝条菌种一般使用17cm×30cm,或者15cm×28cm的聚丙烯折角袋,聚丙烯的菌袋透明度好,便于观察菌丝长势和污染情况,如果采用高压灭菌则必须使用聚丙烯菌袋,可以用棉花封口,最好。 辅料准备:木屑、麦麸、白灰、石膏,用来填充枝条之间的空隙;白糖、磷酸二氢钾、硫酸镁,用来配置浸泡枝条的营养液。 2、浸泡枝条 营养液配置:白糖10g,磷酸二氢钾2g,硫酸镁1g,水1000ml,按照比例配置配置适量营养液,将枝条整捆放入营养液中浸泡15小时,浸泡时间要根据枝条的规格、气温进行调整,目的是枝条要泡透,可以将枝条敲碎,观察是否有白芯,如果有说明没有泡透。 3、配置辅料 木屑:50%,麦麸48%,石膏1%,白灰1%,含水量:60-65%,木屑需要提前预湿,拌好备用。注:其中白灰要根据酸碱度的实际情况进行调整。 4、装袋 将浸泡好的枝条和配置好的辅料混合,每根枝条表面都沾上辅料,袋底部先装入少量的辅料,然后装入枝条,每个菌袋可以装入150-200个枝条,在枝条表面覆盖少量的辅料,然后封口,准备灭菌。 5、灭菌

食用菌菌种的制作与培养

食用菌菌种的制作与培养 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 一、母种制作 (一)母种培养基制作 1.母种培养基的种类 母种是菌种生产的关键,要求纯度高,不能混生杂菌,同时母种的菌丝体较为纤细,分解培养料的能力较弱。因此,母种菌丝体需要培养在营养丰富,易被吸收,表面光滑易于鉴别有无杂菌感染的琼脂培养基上。适合母种菌丝生长的琼脂培养基种类很多,常用的有下列几种: (1)马铃薯—葡萄糖—琼脂培养基 马铃薯(去皮)200克琼脂20克葡萄糖(或蔗 糖)20克水1000毫升 (2)麦芽汁—葡萄糖—琼脂培养基 干麦芽250克琼脂15~20克葡萄糖(或蔗糖)10克水1000毫升 (3)胡萝卜—葡萄糖—琼脂培养基 胡萝卜100克琼脂20克葡萄糖(或蔗糖)20克水1000毫升 (4)蘑菇汁—葡萄糖一琼脂培养基(适用于蘑菇) 鲜蘑菇250克琼脂20克葡萄糖(或蔗糖)20 克水1000毫升 (5)蛋白胨—葡萄糖—琼脂培养基 蛋白胨2克葡萄糖20克磷酸氢二钾2克维生素B1(硫胺素)0.5毫克磷酸二氢钾0.5克琼脂18克硫酸镁0.5克水l000毫升 2.母种培养基的制法 以最常用的马铃薯—葡萄糖—琼脂培养基的制法为例介绍如下: 先将马铃薯去皮,洗涤,切成小块加水1000毫升,煮沸15~20分钟,取双层纱布过滤,取其滤液,加入琼脂和葡萄糖(或蔗糖),用文火加热使其溶化,最后补足水分,使其容量仍为1000毫升。趁热分装于试管中,装量约为试管长度的1/5左右,装管时要注意不使培养基沾污试管壁和试管口。试管口塞上大小合适的棉花塞,塞入试管口内的长度为棉塞总长的3/5。塞好棉塞后,每10

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