高支模支撑架搭设

高支模支撑架搭设
高支模支撑架搭设

高支模支撑架搭设

一、前言

根据建质【2009】87号文,高支模为搭设高度5m 及以上;搭设跨度10m 及以上;施工总荷载10kN/m 2及以上;集中线荷载15kN/m 及以上;高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程。

高支模属危险性较大的分部分项工程,具有高危性、复杂性、多样性及事故突发性等特点,笔者在高支模施工验收中发现现场做法存在不少通病,现结合《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)谈谈高支模支撑架搭设质量通病及正确做法。

二、顶托设置

2.1现场存在的主要质量通病

1. 支托梁(楞梁)偏心;

2. 支托螺杆伸出钢管顶部过长(大于200mm ,甚至500mm );

2.2规范要求及正确做法

1. 顶部应设可调支托,U 型支托与楞梁两侧间如有空隙,必须楔紧,其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm ,螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm ,安装时应保证上下同心。(JGJ162-2008规范6.1.9条的第2项——强条)

2. 可调托撑受压承载力设计值不应小于40KN ,支托板厚不应小于5mm 。(JGJ130-2011规范

3.

4.3条——强条)

根据规范要求,画出顶托构造如下图。 ≤200

≤500水平杆

立杆

可调支托

间隙≤3mm

支托板厚≥5mm

3、 针对支托梁偏心,规范要求楔紧,现场可采取调整支托平面角度方式,如下图所示。

4、针对支托螺杆伸出钢管顶部过长,技术人员在施工方案及技术交底中,应根据楼层高度、

板厚及梁高、顶托构造要求等信息确定立杆的长度。

三、立杆搭设

3.1现场存在的主要质量通病

1.立杆不着地,搭在水平钢管上;

2.立杆搭设平面不成直线,影响剪刀撑搭设效果;

3.大梁下立杆与楼板下立杆搭设不成模数,造成梁板水平杆无法拉通;

3.2规范要求及正确做法

1、严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上。(JGJ162-2008规范6.2.4条的

第4项——强条)

2、技术人员在编制施工方案时,大梁下立杆布置与楼板下立杆布置应成模数;支撑架搭设前做好技术交底,立杆搭设应弹控制线,先立大梁下立杆,后立楼板下立杆。

四、水平杆搭设

4.1现场存在的主要质量通病

1.支撑点至顶层水平杆中心线距离大于500mm,甚至超过1米;

2.支撑架搭设高度大于8米,最顶步距水平杆未加密;

3.部分水平杆只设置横向(或纵向)水平杆,另一方向水平杆漏设,特别是在大梁位置;

4.大梁下的水平杆与楼板下的水平杆未拉通;

5.水平杆步距大于方案设计中的步距,如方案要求的步距为1.5米,现场搭设的水平杆步距达1.8

米。

6.水平杆与立杆的扣件连接不紧固,手动可以拧动螺母。

4.2规范要求及正确做法

1、立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度不应超过0.5m。(JGJ130-2011规范6.9.1条)

2、在立柱底距地面200mm高处,沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距,在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下,进行平均分配确定步距后,在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。当层高在8~20m时,在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆;当层高大于20m时,在最顶两步距

水平拉杆中间应分别加设一道水平拉杆。所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时,应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。(JGJ162-2008规范6.1.9条的第3项——强条)

3、施工方案应确定立杆长度,在立杆底距地面200mm设置扫地杆,在顶托支撑点下300mm至500mm 范围设置最顶的水平杆后,确定两道水平杆之间的距离,在满足方案计算的水平杆间距下进行平均分配步距,此步距在支撑架搭设前技术交底应明确,由于水平杆先搭设扫地杆,最顶步水平杆最后搭设,中间的步距一定要计算好,交好底,才能确保第1项满足规范要求。

4、水平杆搭设通病的第2至5项,方案交底做到位,按规范要求执行即可避免;第6项通病应加强检查,并制定惩罚措施。

五、剪刀撑搭设

5.1现场存在的主要质量通病

1、剪刀撑钢管未能有效与立杆连接,大部分仅三点连接——2个端头及中间;

2、支撑架外侧周圈没有设置剪刀撑;

3、剪刀撑宽度超过8米;剪刀撑与地面夹角小于45°;

4、施工方案按JGJ162-2008规范6.2.4条第5项要求设置剪刀撑,由于技术交底不到位,现场实际施工时将“每隔10m左右设置由下至上的竖向连续式剪刀撑”理解为纵横向剪刀撑间距为10米左右,造成剪刀撑搭设间距过大,影响整体稳定性;

5、水平剪刀撑跟纵向剪刀撑未能形成格构体系,如下图

5.2规范要求及正确做法

剪刀撑错误搭设

1、剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的水平杆或立杆上。(JGJ130-2011规范6.8.5条)——立杆搭设时应弹控制线,纵横向立杆成直线,才能保证剪刀撑搭设时与立杆或水平杆连接上。

2、满堂模板和共享空间模板支架立柱,在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑;中间在纵横向应每隔 10m 左右设由下至上的竖向连续式的剪刀撑,其宽度宜为 4~6m,并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧,夹角宜为 45°~60°。当建筑层高在8~20m 时,除应满足上述规定外,还应在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑,在有水平剪刀撑的部位,应在每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑。(JGJ162-2008规范6.2.4条第5项——强条)

3、连续式剪刀撑的理解

规范要求竖向设置连续式剪刀撑,宽度宜为4~6米,与地面夹角宜为45°~60°,参考样式见下图。

B≤8米

剪刀撑样式一

剪刀撑样式二

当支撑架搭设高度在9米内,采用样式二剪刀撑满足规范要求;当支撑架搭设高度大于9米时,水平剪刀撑至架体底平面距离与水平剪刀撑间距超过8米,竖向剪刀撑应采用样式一(竖向连续式剪刀撑)。

4、按JGJ130-2011规范6.9.3条设置剪刀撑有普通型及加强型,对立杆承载力影响相差15%左右,如荷载比较大,施工方案应优先考虑采用加强型剪刀撑,这样布置的立杆间距不至于过密,对现场施工有利。

5、根据JGJ162-2008规范6.2.4条第5项,结合JGJ130-2011规范6.9.3条,立杆、水平杆、竖向剪刀撑、水平剪刀撑应形成格构体系,样式如下图所示(以层高9米为例):

高支模支撑施工方案

坂田商业广场 高支撑模板系统施工方案 本工程裙楼部分层高大于4.5m,各楼层高度分别为:地下室层高4.85m、一层层高5.40m、二层层高4.20m、三层层高6.00m、四层4.20m、五层层高5.40m,最大框架梁截面尺寸为600×1200;本工程裙楼部分为圆柱帽无梁板结构,最大板厚280mm,加厚部分为380mm,跨度为8~10m,根据有关施工规定,必须对本工程的高支撑模板系统进行验算计算,确保高支撑模板系统的施工安全。 一、高支撑模板系统施工方案 (一)高支撑模板系统的材料选用 1、模板面板均选用18厚砼用防水胶合板; 2、方木选用50×100松木方,作为模板龙骨; 3、剪力墙、地下室外墙主龙骨采用φ48×3.5钢管; 4、支撑系统采用M1219型门型架,局部加固采用φ48×3.5钢管。 对进场的门型架、斜拉杆、支托、钢管及扣件等要进行全面检查,严禁使用有扭曲、脱焊、裂缝的门型架;有滑丝脱扣等现象的扣件应及时更换螺栓,同时扣件表面要进行防锈处理,保证扣件的活动部分能灵活转动。 (二)大梁模板及支撑系统 1、梁侧模板采用18厚的多层防水胶合板,板下第一层方木采用50×100松木方,方木与梁的轴线水平垂直摆放,方木间距为300mm,跨度为600~900mm。 2、梁底板下第二层方木用通长的二根方木沿梁的轴线方向摆放在门型架的上支托上;应保证在任何一个断面均有二根方木跨支在门架的两个上支托上,第二层方木不能悬挑。

3、当梁的截面高度超过800mm时,还要在梁侧的中部用铁丝(或对拉螺杆)加固一道,铁丝(或对拉螺杆)的水平间距800mm。 4、梁底支撑采用M1219系列的门型脚手架,门型架沿梁的轴线方向按900mm的间距排列,门型架纵向用斜拉杆通长连接,横向每隔二榀用φ48×3.5钢管在上层门型架与下层门型架的接头处150mm的部位通长连接。 (三)楼板的模板及支撑系统 1、裙楼无梁板的模板采用18厚多层防水胶合板,板下第一层方木用50×100松木方按300mm间距摆放,板下第二层方木用二根并列的50×100松木方摆放在门型架的上支托上,间距为900mm,板底支撑用M1219系列的门型脚手架作为支撑系统,门型架的间距为900mm。 2、门型架支撑系统纵向用斜拉杆通长连接,横向每隔二榀用φ48×3.5钢管在上下层门型架接头处水平通长连接。 (四)砼墙体的模板及支撑系统 1、墙体模板用18厚的多层防水胶合板,板的次龙骨用50×100松木方沿墙的垂直方面按300mm间距排放,主龙骨用φ48×3.5钢管沿墙的水平方向排放,钢管的间距(对拉螺栓的间距)沿墙高按458mm设置,主龙骨用φ12螺栓内外拉紧。 2、墙体的模板沿高度方向设置二道斜撑,斜撑在水平方向每隔1500mm设置一道,在墙和柱的柱帽位置要按具体情况在柱帽的四个角上加设钢管垂直支撑;斜支撑要用扣件分别与墙的主龙骨和固定在地面上的扫地杆连接牢固。 (五)柱的模板及支撑系统 本工程的裙楼部分的柱为圆柱,圆柱及圆柱帽已按设计要求加工定型钢模;圆柱及柱帽的模板由于刚度较大,柱模板用四根钢管在柱四周支撑稳固、能保证柱模不摇晃偏位即可,柱帽的支撑要用钢管和门型架连接牢固。 二、高支撑模板系统的验算 本工程最大厚度的楼板为地下室顶板,板厚为280mm,支模高度为4.90-0.05-

高支模专项施工方案

单位工程施工组织设计、施工方案 (高支模专项施工方案) 工程名称: 工程地点: 施工单位: 建设单位: 编制单位: 编制人: 日期:2006 年月日 审核单位: 审核人: 日期:2006 年月日 审批单位: 审批负责人: 日期:2006 年月日

一、工程概况: xxxx厂厂房,建筑面积1037.4㎡,首层高5.5m。砼强度等级为C20,楼板厚h=120mm,模板用夹板,楞木间距为0.85mm,属高支模范围,需计算“高支撑系统”。 二、楼板模板采用20厚夹板,梁模板采用20厚夹板,φ钢管作模板支架, 间距900mm。 三、高支撑模板支架计算。 (一)楼板模验算(板厚120) 1、荷载计算:板跨800取1m宽作为计算单元 1)施工荷载g=RC板重×分布系数 =(3.9+0.3)×1.2=5.04KM/㎡ 活载P=施工荷载×分布系数 =2.5×1.4=3.5 KM/㎡ q=g+p=5.04+3.5=8.54 KM/㎡ 施工荷载为集中荷载时, 静载:g=5.04 KM/㎡ 活载:取双轮手推车的轮压(2.5KN)产生的集中荷载,进行验算 P=2.5/2×1.4=1.75 KM/㎡ 2、内力计算 1)计算Mmax Mma=Mb=1/8×8.54×0.82=0.683 KM/m 2)计算Mma

Mma=Mb=0.125g12p1×0.504×0.82+0.188×1.75×0.82 =0.403+0.211 =0.614 KM.m 3)强度验证湿材料整系数0.9施工荷载整系数1.3 取图1.2中Mma=0.683 KM.m fw=13 h=18mm b=1000 1=0.8m wbhb=1000×182/6=54000 mm 2 Ψw=M/wn=61400/5400=11.37n/㎡<×1.3fw 强度满足。 3、挠度验算 q=5.04 KM/㎡ E=1000N/㎡L=0.8m 1=1/12bh3=1/12×1000×183=486000mm4 W=0.52lg14/100EL=0.521×5.04×8004100×1000×486000=2.21<[1/250] =3.2mm 板底小楞即支撑模板的木方,其跨即支柱间距,支柱间距1200,负荷宽度为小楞间距,小楞截面80×80间距800 1、荷载计算 1)施工荷载为均布荷载时 静载:g=(3.9×0.8+0.3×0.8×)×1.2=4.032 KM/m 活载:P=施工人员及设备重×分项系数=2.5×0.8×1.4=2.8 KM/m 总载:g+p=4.032+2.8=6.832 KM/m 施工荷载为集中荷载时

模板脚手架专项工程施工方案(DOC)

昌平区2012年中小型水库除险加固工程模板脚手架专项施工方案 编制人: 审核人: 批准人: 北京市新港永豪水务工程有限公司 昌平区2012年中小型水库除险加固工程项目部 2013年2月20日

一、工程主要建设内容: (1)德胜口水库除险加固工程。主要建设内容包括:1)坝基、坝体上游面和下游面防渗;2)坝顶加固;3)溢流面防护;4)消力池清淤、加固;5)输水管、进出口闸室拆除重建,更换检修闸门和启闭机;6)土坝工程;7)上坝路;8)新建位移观测点。 (2)水沟水库除险加固工程。主要建设内容包括:1)坝体上游面防渗;2)溢洪道防护;3)坝顶和坝体下游面加固;4)输水管、阀室拆除重建;5)上坝路;6)管理区路面硬化。 本工程模板及脚手架工程主要为大坝混凝土面板及迎水面混凝土基础、大坝背水面表面勾缝以及进出口闸室混凝土。结构面坡比有垂直、1:0.08、1:0.35、1:0.75四种。施工过程中针对不同坡比及不同工作内容采用不同的脚手架搭设形式。 二、编制依据: 1、昌平区2012年中小型水库除险加固工程设计图纸; 2、《水利水电工程模板施工规范》(DL/T5110-2000); 3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)2002年版。 4、《钢管脚手架扣件》(GB15831); 5、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91); 6、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99); 7、《混凝土结构工程施工质量验收规程》(GB50204-2002)。 三、脚手架工程 (一)坝面勾缝脚手架形式选用 坝面勾缝因施工荷载较小,采用单排扣件式脚手架(Φ48×

高支模碗扣式脚手架专项施工方案

整体搬迁暨**石家庄产业园 项目—钢结构检修车间 高支模碗扣式脚手架 专 项 施 工 方 案 编制: 审核: 审批: 河北省**建筑工程公司第*分公司 石家庄**项目部

目录 1.编制依据 (3) 2.工程概况 (3) 3.施工布署 (4) 4.施工准备 (4) 5.碗扣式钢管脚手架搭设 (4) 6.碗扣式钢管脚手架拆除 (5) 7.质量保证措施 (6) 8. 安全保证措施 (6) 9. 文明施工保证措施 (8) 10.模板支架计算书 (8) 11 雨季安全措施 (12)

1.编制依据 1.1 施工图 1.2 主要规程、规范规范一览表 2.工程概况 2.1、项目名称:整体搬迁暨**石家庄产业园项目——钢结构检修车间。 2.2、建设地址:本工程位于河北省栾城县内石家庄装备制造基地,东临栾城大街,石家庄市南三环路以南4公里。 2.3、建设单位:**石家庄车辆有限公司 2.4、设计单位:**工程设计院有限公司 2.5、本工程建设面积:36876.43m2,建筑基底面积为34450.28m2。1-43轴长246.00m,A-X轴长138.64m,其中A-U轴为一层钢结构厂房,V-X 轴为二层框架。建筑高度(到女儿墙):厂房14.85米,辅助间10.05米。 辅助间西侧1-4/VWX空压机房框架结构楼顶标高9.300m,模板支设高度超过8m,特编制本专项施工方案。脚手架支撑体系采用碗扣式脚手架。

3.施工布署 . 施工方法采用满樘碗扣式脚手架,立杆的横、纵间距1.2米,横杆步距1.2米。立杆顶端用U形托与楼板底模木方支撑。框架梁、柱及顶板模板的面板均为12mm厚的覆膜木胶合板。支撑架每隔1步增设剪刀撑或斜支撑。为增加稳定性,在中间一层梁处增设横杆与梁支撑。顶板模板主龙骨采用两根40×90mm方木,间距:1200mm,副龙骨40×90mm方木,间距不大于200mm。 4.施工准备 4.1编制支撑体系专项施工方案。明确使用荷载。 4.2施工人员在施工前认真熟悉图纸、规范、施工方案。 4.3对施工班组进行现场安全和技术培训,加强队伍的技术素质。 4.4对胶合板、木方、钢管、扣件、脚手板进行检查,不合格的禁止使用。 4.5脚手板采用宽不小于200mm,厚度为50mm的脚手板。脚手架基础必须平整,立杆底座下铺垫板,垫板也采用脚手板。 4.6清理组架范围内的杂物. 5.碗扣式钢管脚手架搭设 5.1搭设顺序: 安放垫板一→安立杆一→安扫地杆一→安横杆一→铺临时脚手板一→ 安上层立杆一→安上层横杆一→逐层支设到楼板底,安立杆顶U形托一→安纵横木龙骨,铺胶合板 5.2脚手架搭设: 5.2.1在立杆下满铺脚手板,接头位置交错安装。在距离底座上皮20cm 的立杆上,搭设纵横向扫地杆。

高支模支撑施工方案

钢筋加工、绑扎作业指导书 坂田商业广场 高支撑模板系统施工方案 本工程裙楼部分层高大于4.5m,各楼层高度分别为:地下室层高4.85m、一层层高5.40m、二层层高4.20m、三层层高6.00m、四层4.20m、五层层高5.40m,最大框架梁截面尺寸为600×1200;本工程裙楼部分为圆柱帽无梁板结构,最大板厚280mm,加厚部分为380mm,跨度为8~10m,根据有关施工规定,必须对本工程的高支撑模板系统进行验算计算,确保高支撑模板系统的施工安全。 一、高支撑模板系统施工方案 (一)高支撑模板系统的材料选用 1、模板面板均选用18厚砼用防水胶合板; 2、方木选用50×100松木方,作为模板龙骨; 3、剪力墙、地下室外墙主龙骨采用φ48×3.5钢管; 4、支撑系统采用M1219型门型架,局部加固采用φ48×3.5钢管。 对进场的门型架、斜拉杆、支托、钢管及扣件等要进行全面检查,严禁使用有扭曲、脱焊、裂缝的门型架;有滑丝脱扣等现象的扣件应及时更换螺栓,同时扣件表面要进行防锈处理,保证扣件的活动部分能灵活转动。 (二)大梁模板及支撑系统 1、梁侧模板采用18厚的多层防水胶合板,板下第一层方木采用50×100松木方,方木与梁的轴线水平垂直摆放,方木间距为300mm,跨度为600~900mm。 2、梁底板下第二层方木用通长的二根方木沿梁的轴线方向摆放在门型架的上支托上;应保证在任何一个断面均有二根方木跨支在门架的两个上支托上,第二层方木不能悬挑。 3、当梁的截面高度超过800mm时,还要在梁侧的中部用铁丝(或对拉螺杆)加固一道,铁丝(或对拉螺杆)的水平间距800mm。 4、梁底支撑采用M1219系列的门型脚手架,门型架沿梁的轴线方向按900mm的间距排列,门型架纵向用斜拉杆通长连接,横向每隔二榀用φ48×3.5钢管在上层门型架与下层门型架的接头处150mm的部位通长连接。 (三)楼板的模板及支撑系统 1、裙楼无梁板的模板采用18厚多层防水胶合板,板下第一层方木用50×100松木方按300mm间距摆放,板下第二层方木用二根并列的50×100松木方摆放在门型架的上支托上,间距为900mm,板底支撑用M1219系列的门型脚手架作为支撑系统,门型架的间距为900mm。 2、门型架支撑系统纵向用斜拉杆通长连接,横向每隔二榀用φ48×3.5钢管在上下层门型架接头处水平通长连接。 (四)砼墙体的模板及支撑系统 1、墙体模板用18厚的多层防水胶合板,板的次龙骨用50×100松木方沿墙的垂直方面按300mm间距排放,主龙骨用φ48×3.5钢管沿墙的水平方向排放,钢管的间距(对拉螺栓的间距)沿墙高按458mm 设置,主龙骨用φ12螺栓内外拉紧。 2、墙体的模板沿高度方向设置二道斜撑,斜撑在水平方向每隔1500mm设置一道,在墙和柱的柱帽位置要按具体情况在柱帽的四个角上加设钢管垂直支撑;斜支撑要用扣件分别与墙的主龙骨和固定在地面上的扫地杆连接牢固。 (五)柱的模板及支撑系统 本工程的裙楼部分的柱为圆柱,圆柱及圆柱帽已按设计要求加工定型钢模;圆柱及柱帽的模板由于刚度较大,柱模板用四根钢管在柱四周支撑稳固、能保证柱模不摇晃偏位即可,柱帽的支撑要用钢管和门型架连接牢固。 二、高支撑模板系统的验算 本工程最大厚度的楼板为地下室顶板,板厚为280mm,支模高度为4.90-0.05-0.28=4.57m;地下室顶板(标高为-0.050m)和二层楼板(标高为+5.350m)均设计有最大截面尺寸的梁(600×1200),层高分别为地下室4.90-0.05=4.85m、一层5.35+0.05=5.40m。 取板厚为280mm的地下室顶板和600×1200mm的梁进行验算。 (一)荷载计算 模板及方木自重标准值:梁取0.5 KN/m2,板取0.3 KN/m2; 混凝土自重标准值:24 KN/m3; 钢筋自重标准值:1.5 KN/m2; 施工人员及设备荷载:2.5 KN/m2; 振捣砼时产生荷载:2.0 KN/m2;

建筑工程施工高支模专项施工方案

高 支 模 专 项 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审批人:

目录 第一节、工程概况 一、工程概况 --------------------------------------------------------------------------------- 2 二、施工平面布置 --------------------------------------------------------------------------- 3 三、施工要求 --------------------------------------------------------------------------------- 4 四、技术保证条件 --------------------------------------------------------------------------- 7 第二节、编制依据 第三节、施工计划 一、施工进度计划 --------------------------------------------------------------------------- 9 二、材料与设备计划 ------------------------------------------------------------------------ 9 第四节、施工工艺技术 一、技术参数 -------------------------------------------------------------------------------- 11 二、工艺流程 -------------------------------------------------------------------------------- 12 三、施工方法 -------------------------------------------------------------------------------- 14 四、检查验收 -------------------------------------------------------------------------------- 19 第五节、施工安全保证措施 一、组织保障 -------------------------------------------------------------------------------- 21 二、技术措施 -------------------------------------------------------------------------------- 21 三、监测监控 -------------------------------------------------------------------------------- 24 四、应急预案 -------------------------------------------------------------------------------- 24 第六节、劳动力计划 一、专职安全生产管理人员 -------------------------------------------------------------- 26 二、所需劳动力安排 ----------------------------------------------------------------------- 26 第七节、计算书及相关图纸 【计算书】 ----------------------------------------------------------------------------------- 26

满堂式钢管高支模脚手架施工方案

满堂式钢管高支模脚手架施工方案 一、编制依据: 1、现场施工的条件 2、施工图纸 3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(SGJ130-2001) 4、《建筑施工手册》第四版 二、工程概况 1、工程名称:贵鑫中天广场 结构类型:框架结构; 抗震设防烈度:6度; 设计使用年限:50年; 2、本工程高支模采用扣件式满堂钢管脚手架、地撑高度均于6米,支撑体系为高支模项目。 三、施工方案 高支模采用扣件式满堂钢管脚手架,使用φ50mm、壁厚3.5mm立杆采用4m,5m钢管,纵横水平杆采用6m钢管,立杆支撑采用6m钢管。 1、施工流程:场地清理——弹立杆定位轴线——排放纵向扫地杆——竖立杆——将纵向扫地杆与立杆连接——安装横向扫地杆——安装纵向水平杆——安装横向水平杆——安装支撑一安装连接件——绑扎水平安全网。 2、脚手架的设置: ①、脚手架立杆纵横距为0.9,其中500×1800mm梁纵距为0.9m,横向间距为0.3m,竖向支撑采用单立杆,并用对接扣件相互错开对接,且不能在同一步距内,下端第一杆采用4m杆和6m杆相互错开。②、纵横水平杆采用6m钢管,纵横向间距均为0.9m,500×1800mm梁纵距为0.9m,梁底横向间距为0.3m连续设置,步距均为1.5m。

③、立杆支撑四边与中间每隔5m设置的一道水平支撑。 ④、连墙件采用4.5m钢管,连墙杆(钢管)拉结预埋在砼结构上,采用扣件连接的方式,连接在框架柱上,连柱杆内外两个受力杆内外两个受力方向均采用不少于两个直角扣件固定。连柱件水平方向不大于 4.5m,高度每2.4m设置一道。 3、脚手架的搭设 ①、立杆施工要求 (1)立杆设置前要用墨斗线弹出立杆位置线,并在位置线处设置立杆。 (2)立杆接长严禁搭接,必须采用对接扣件连接,相邻两立杆的对接接头不得在同步内,且对接接头沿竖向错开距离不小于500ram,各接头中心距主节点不大于步跨的1/3。 (3)严禁将上段立杆与下段立杆错开固定在水平杆上,立杆的垂直偏差不大于架高的1/300。 (4)严禁使用不合格、锈蚀、和有裂纹的扣件。 ②水平杆施工要求 纵模水平钢管水平方向间距与立杆间距相同,在保证扫地杆,顶端水平杆距离楼板200mm、梁为1900mm,步距为不大于1.5m。 (1)脚手架底座上不大于200mm处的立杆上必须设置纵、横向扫地杆,横向水平杆设于纵向杆之下,纵向水平杆固定在立杆的内侧,并采用直角扣件与立杆扣紧。 (2)纵横向水平杆接长一般采用对接口件连接,相邻纵向水平杆对接接

高支模施工组织设计方案

文档来源为:从网络收集整理.word 版本可编辑.欢迎下载支持一、工程概况 工程名称为主车间,地处** 市,兴建单位是******** 有限公司,设计单位是**建筑设计院有限公司。建筑物顶砼楼面(标高为8.m),该砼楼面板需要搭设钢管顶架作模板支撑。其中单梁截面面积最大为0.31m2,吊车梁截面面积为0.18m2。 二、编写依据本方案主要依据国家行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ 130—2001),以及有关主管部门的要求编写。参考书籍有《建筑施工手册》、《建筑施工脚手架实用手册》等。 三、施工布署为了使工程自始至终保持安全、文明施工、提高生产效率,保证质量,保证施工安全和质量,建筑物进源间顶板要求用钢管顶架作模板支撑。 1、建筑物单梁顶架搭设高度约为8.8m~10.45m,顶架纵向间距约为0.95m, 横向间距约为1m,水平杆的步距为1.6m。 2、建筑物吊车梁顶架搭设高度约为5.9m,顶架纵向间距约为0.95m,横向间距约为1m,水平杆的步距为1.6m。 3、顶架要设置水平剪刀撑,增加水平方向的约束,同时还要利用已有建筑物的梁、柱对支撑结构顶紧和拉紧,水平剪刀撑搭设时,其两端与中间从顶层开始向下每隔2步(约4.8m)设置一道水平剪刀撑。 4、顶架四角应抱角斜撑,斜撑对支撑体系的安全稳定性能起到增强的作用,斜撑均应由底至顶连续设置。斜撑的搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。 5、在搭设、使用、拆除施工过程中,严格按照施工规范及有关施工要求施工,完善管理制度,定期和不定期检查,密切注意使用安全,确保实用、美观、稳固。 四、材料要求 1、立杆、横杆(水平杆)、剪刀撑等均用48 3.0mm 的焊接管。

高支模专项施工方案-(最终版)

目录 1 编制依据 (3) 2 工程概况 (3) 2.1建筑概况 (3) 3 模板及支顶系统设计 (3) 3.1模板支撑系统的选型 (3) 3.4梁、板立杆间距 (4) 3.5扫地杆、纵横水平拉杆设置 (4) 3.6对顶抱柱 (4) 4 施工顺序 (5) 4.1钢管支顶施工顺序 (5) 4.2主要施工方法及质量保证措施 (5) 4.3模板支顶安装质量保证措施 (6) 4.4模板拆除的技术要求 (7) 5 安全设施和管理措施 (10) 5.1安全设施 (10) 5.2安全管理机构 (10) 5.3安全管理与监控 (10)

7、监测方案 (14) 7.1观测点布置 (14) 7.2观测方法 (14) 8 安全应急救援预案 (15) 8.1安全事故应急救援架构 (15) 8.2发生高处坠落事故应急求援 (15) 8.3发生支模坍塌应急救援 (16)

1 编制依据 施工图纸; 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011; 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001; 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015; 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ62-2008; 《木结构设计规范》GB 50005-2003 建设部、省、市有关高支模施工技术、质量、安全和文明的规定。 2 工程概况 2.1建筑概况 本工程建筑面积5236.78m2,工程地上1层,层高4.5米。 支顶采用扣件式钢管脚手架,梁底模和侧模均采用18mm厚木胶板,φ14对拉螺杆,采用满堂钢管脚手架支模。 脚手架基础处理: ⑴、素土分皮回填夯实,压实系数符合要求。 ⑵、浇筑C15混凝土100厚垫层或槽钢铺底。 3 模板及支顶系统设计 3.1模板支撑系统的选型 3.1.1梁、板模板采用12mm厚木胶板; 3.1.2次龙骨采用50×75mm木枋;大梁主龙骨采用单钢管(Φ48×3mm),小梁主龙骨采用单钢管;侧模肋枋采用50×75mm木枋;

盘扣式脚手架支模施工工艺

施工工艺 1、施工准备 支模前的准备工作只要包括: ▲根据建筑图纸,计算可支撑空间尺寸; ▲根据支撑结构库存和建筑物结构尺寸计划用料; ▲将所需部件运到施工现场。 ▲调整有关部件尺寸: 支撑前的准备工作很重要,做的好坏直接影响到施工速度、效率和质量。 1.1、计算可支撑空间大小 高度=层高-顶板厚度,当地面不平时要考虑底部铺垫物的厚物;顶杆应调整高度=可支撑高度-70mm(主梁横断面高度) 房间东西、南北长度=两轴间距-一个墙体厚度-两梁板模厚度,在剪力墙结构中,只减去一个墙体厚度;在框架、框剪结构中减一个梁厚度和两个模厚度,便于施工。 1.2、计划每个房间用料量及规格尺寸 (1)主梁 采用2mm厚高性能冷轧钢板制作而成的可自由伸缩适应任何房间尺寸,调节范围在1.12m 到4.39m,主梁间距为点中距1.22m。主梁的使用原则,单房间的可支撑边长不大于4390mm 时,一般坚持以长边位主梁伸长方向,以便提高支撑面积。当一根主梁不够长度时,可用两根对接。 使用主梁规格的确定:可支撑长度大于3680mm时,用B型一号主梁,小于3680mm大于2880mm 时用B型二号主梁,小于2880mm大于1780mm时用B型三号主梁,小于1780mm大于1120mm时用B型四号主梁。 使用主梁根数的确定:已垂直于主梁边的可支撑尺寸,按先用1150mm副梁时,放800mm或400mm的副梁排数确定。 主梁根数=副梁排数+1 副梁排数的计算方法(以砖混结构两间距14980mm*3550mm,梁板模板厚度为60mm, 墙体厚度为240mm为例可支撑长度=14980-240-60×2=14620mm。 计算能放几排1150mm的副梁 14620÷1220(副梁长度+1根主梁宽度)=11.98

高支模脚手架方案

施工组织设计/方案报审表 本表由承包单位填写,一式三份,经监理单位,业主审批后,业主单位、监理单位、承包单位各一份。

娄底市体育中心综合训练馆建安工程 高 架 支 模 脚 手 架 施 工 方 案 编制单位:湖南省娄底市建安工程有限公司编制人: 审核人: 编制日期:年月日

目录 1、工程概况 (1) 2、编制依据 (1) 3、施工方案 (2) 4、施工准备 (2) 5、劳动力及材料、机具配备 (3) 6、施工工艺 (3) 7、安全施工技术措施 (4) 8、文明施工要求 (6) 9、稳定承载计算 (7)

一、工程概况 本工程为娄底市体育中心综合训练馆工程,位于湖南省娄底市,东临众园路,西临规划道路,南接月塘街,北侧为秀石路,建设项目确定在距娄底火车站2.5公里左右,距娄星广场5公里。由湖南省建筑设计院设计,本项目总建筑面积8046.18m2,为地上5层砼框架结构及局部钢架结构,采用人工挖孔灌注桩基础,屋面为钢结构网架屋面,建筑合理使用年限50年,建筑物抗震烈度为六度。 体育馆建筑层数为5层主要功能有体育训练、办公,宿舍等。 本工程超过5米的高支模的部位有: 3-9轴处6.6m层梁板柱,支模高度为6.6 m。 二、编制依据 1.1施工图纸 图纸名称图纸内容设计单位 娄底市体育中心综合训练馆建 土建施工图湖南省建筑设计院 安工程 1.2主要规范、规程: 1.3施工组织设计: 名称编制日期编制人 娄底市体育中心综合训练馆2009.12 易仁丰 1.4参考手册

三、施工方案 根据训练馆的结构、施工工期和施工现场场地的要求,主体结构现浇楼板支模架采用满堂红落地式脚手架。 梁板模板支撑采用满堂钢管脚手架(Ф48×3.5钢管),立杆间距梁为1200mm,并在中部增设一根立杆顶撑;板立杆间距不大于1500mm 。立杆底部设置扫地横杆一道,距离地面200mm,上部纵横水平支撑杆步距为1.5m,并每10米设置纵横向剪刀撑,立杆下为砼在底部垫200×200mm的模板,立杆下为填土时,先将土夯实,并垫上300×300×100混凝土垫块。 3-9轴之间6.6m标高层楼板,支模高度为6.6 m,具体方案如下:按满堂支模架搭设,梁下立杆间距1.0m,横杆步距1.5米,板立杆间距1.2米,横杆步距1.5米,下设扫地杆,所有横杆均至满堂红脚手架内,并4米设一道剪力撑。 3-9轴之间6.6m标高层处预应力大梁及框柱:预应力梁为1300×500mm,支模高度为5.3 m,下为钢筋砼底板; 1、四根预应力大梁处及框柱应与6.6m标高层板一起搭设满堂脚手架,梁下脚手架最大横向间距0.7米,纵向间距0.8米,满设扫地杆,第1.2米设置纵横水平杆,每柱间跨内设置一处小剪刀撑,高度为全高。 2、水平杆与满堂红内支模架相连,以加强横向稳定性。 四、施工准备 1、工程技术负责人按施工方案及规范中有关脚手架的要求,向施工人员进行技术交底。

高支模安全专项施工方案

缤购城项目 高大模板支撑安全施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 武汉丰太建筑有限公司 二零一五年十月 目录

1、编制依据 (3) 2、工程概况 (3) 3、危险源的识别与分析 (7) 4、施工准备 (5) 5、模板及支撑体系设计 (8) 6、检查与验收 (18) 7、混凝土浇筑要求 (22) 8、施工安全保证措施 (22) 9、应急救援预案 (29) 10、计算书及相关附件、附图 (38)

工程名称:缤购城项目 建设地点:武汉市南湖恒安路与富安街交汇处 建设单位:武汉缤购城置业北京华兴有限公司 设计单位:中信建筑设计研究总院有限公司 监理单位:北京华兴建设监理咨询有限公司 施工单位:武汉丰太建筑有限公司 武汉缤购城项目位于武汉市南湖恒安路与富安街交汇处,由武汉缤购城置业北京华兴有限公司投资建设、中信建筑设计研究总院有限公司设计、武汉丰达地质工程有限公司、北京华兴建设监理咨询有限公司监理、武汉丰太建筑有限公司承建施工。 本工程总建筑面积162112m2,由地下室、1#、2#、3#住宅楼及商业裙楼组成,框架剪力墙结构。地下2层,地上最高32层,建筑总高度95.5米。本工程建筑等级为一级,耐火等级为地上一级,地下一级,抗震设防烈度为六度,设计使用年限50年,建筑物耐火等级为二级,屋面防水等级为二级。 2.1本工程施工难点 1)本工程高大支撑设计分散,施工难度大。 2)模板支架高度超过16米,跨度超过16米,基础为台阶坡状,梁底支撑是本工程的重点。施工中应重点检查控制高大模板及梁底支撑搭设。 2.2劳动组织及责任分工 (1)管理层(工长)负责人

2.3 本工程高支模层为结构层,分为三部分: 1)大商业主正门:轴线SC-2~SC-3轴,一层~四层,基础为地下室顶板,高度16.75米,主梁0.5×1.2,次梁0.3×0.8,悬挑5.45米。 2)大商业内天庭:轴线SC-3~SA-4,不规则,基础为地下室顶板,板厚250 mm,高度22.2米。最大跨度18米,梁截面尺寸有400*1200、500*1000、200*400,临近结构层高1-2层5.0米,2-3层5.4米,3-4层5.4米,4-5层5.4米。 3)放映厅:轴线SA-2~SA-9交SA-J~SA-C,基础为楼板,板厚120 mm,高度9.9-15米(台阶坡状),最大跨度18米,梁截面尺寸:主梁500*1000,次梁250*800、250*700. 具体高支模范围如下:

高支模专项施工方案最终版

目录 1 编制依据 (2) 2 工程概况 (2) 2.1建筑概况 (2) 3 模板及支顶系统设计 (2) 3.1模板支撑系统的选型 (2) 3.4梁、板立杆间距 (2) 3.5扫地杆、纵横水平拉杆设置 (3) 3.6对顶抱柱 (3) 4 施工顺序 (3) 4.1钢管支顶施工顺序 (3) 4.2主要施工方法及质量保证措施 (3) 4.3模板支顶安装质量保证措施 (4) 4.4模板拆除的技术要求 (5) 5 安全设施和管理措施 (8) 5.1安全设施 (8) 5.2安全管理机构 (8) 5.3安全管理与监控 (8) 7、监测方案 (11) 7.1观测点布置 (11) 7.2观测方法 (11) 8 安全应急救援预案 (11) 8.1安全事故应急救援架构 (11) 8.2发生高处坠落事故应急求援 (12) 8.3发生支模坍塌应急救援 (13)

1 编制依据 施工图纸; 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011; 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001; 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015; 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ62-2008; 《木结构设计规范》GB 50005-2003 建设部、省、市有关高支模施工技术、质量、安全和文明的规定。 2 工程概况 2.1建筑概况 本工程建筑面积5236.78m2,工程地上1层,层高4.5米。 支顶采用扣件式钢管脚手架,梁底模和侧模均采用18mm厚木胶板,φ14对拉螺杆,采用满堂钢管脚手架支模。 脚手架基础处理: ⑴、素土分皮回填夯实,压实系数符合要求。 ⑵、浇筑C15混凝土100厚垫层或槽钢铺底。 3 模板及支顶系统设计 3.1模板支撑系统的选型 3.1.1梁、板模板采用12mm厚木胶板; 3.1.2次龙骨采用50×75mm木枋;大梁主龙骨采用单钢管(Φ48×3mm),小梁主龙骨采用单钢管;侧模肋枋采用50×75mm木枋; 3.1.3扫地杆、垂直剪刀撑、水平剪刀撑均采用Φ48×3mm钢管。 3.4梁、板立杆间距 支顶采用钢管脚手架,底模采用12mm厚木胶板,采用满堂钢管脚手架支模。 板立杆纵横间距1200mm,梁立杆纵横间距900mm,立杆承重连接方式为可调托座,托梁为单钢管。

模板及高支模施工方案

模板工程(含高支模)施工方案 一、工程概况 工程名称:江南景苑 建设单位:湖南天泽房地产开发有限公司 设计单位:湖南金鼎建筑设计研究院 地勘单位:核工业衡阳第二地质工程勘察院 项目规模:本工程由2栋26层住宅以及1栋6层住宅组成,总建筑面积约31280.1m2。 工程特点:地下一层层高 3.9m—5.7m,最大梁400×1000,最大跨8.4m。地上一层为门面层高4.5m最大梁300×600最大跨7.8m。地上二层为转换层层高6m最大梁800×1200㎜,最大跨7.8m 根据规范地下室和转换层为高大支模体系。 二、编制依据 1) 2)《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002 3)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001) 4)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99) 5)《建筑施工高处作业安全技术规范》 三、材料选用 支模架的材料采用φ48×3.5mm钢管,(直角、旋转、接头)扣件,木楞50×100mm×2000㎜,模板采用2440×1220×18mm夹板,采用φ14对拉螺杆。 四、支设方案 1、模板及支撑体系: 针对本工程特点以及结合我公司在深圳地区的施工经验,在本工程中将采用由木模板、木方、钢管、对拉螺栓、“3”型卡扣等组成的模板及支撑加固体系。在模板工程施工中主要抓住以下几方面:

1.1投入适量的新九夹板做模板,全部采用50×100mm的木方,对墙柱梁板的模板支撑、螺栓间距等要经过计算确定。 1.2利用我们的成熟经验,改进支模工艺,保证梁柱接头的混凝土质量,消除混凝土质量通病。 1.3针对结构工程施工中的重要部位,对模板及支撑必须进行详细计算,对结构转换层的模板及支撑单独计算,以确保支设牢靠、不出意外。 1.4后浇带处的梁板模板及支撑不得随意拆除以免出现裂缝,必须在后浇带混凝土浇筑完成后达到一定强度后方可拆除。 1.5内脚手架采用采用满堂红扣件式钢管脚手架,钢管架必须严格按施工计算书搭设。标准层内架立杆可采用标准可调顶撑,其可调范围为 2.6m~4.8m,满足施工要求。 2、结构各部位配模方案: 钢筋混凝土墙体如地下室外墙、水池水箱、化粪池等有防渗要求的,采用Φ14圆钢制作的止水对拉螺栓,如图:

高支模满堂脚手架专项施工方案模板

高支模满堂脚手架专项施工方案

一、编制依据: 1、现场施工的条件和要求 2、结构施工图纸 3、《建筑施工模板安全技术规范》( JGJ162- ) 4、《混凝土结构设计规范》(GB50010- ) 5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130- ) 6、《建筑施工手册》第四版 二、工程概况 XX生产科研综合楼位于武汉市武昌区杨园和平大道745号, 长江二桥南岸。总建筑面积约54650m2, 总用地面积9959.6m2, 其中地下15602m2, 地上39048m2。地下2层, 地上24层, 局部25层。 本工程在○3~○6轴/○D~○E轴入口大厅, 支撑高度为14.4m; 另外在○9~○10轴/○D~○E轴, 2 /C~○D轴/○1~○4轴, 支撑高度为10.6m; D~G轴/1~2轴, 支撑高度为9.6m。共计4处, 支撑高度均大于8米, 支撑体系为高支模项目。 三、施工方案 高支模采用扣件式满堂钢管脚手架, 使用Ф48mm、壁厚 3.5mm钢管,立杆采用4m,6m钢管, 纵横水平杆采用6m钢管, 剪刀撑采用6m钢管。 1、施工流程: 场地清理→弹立杆定位轴线→排放纵向扫地杆→竖立杆→将纵向扫地杆与立杆连接→安装横向扫地杆→安装纵向水平杆→安装横向水平杆→安装剪刀撑→安装连接件→绑扎水平安全网 2、脚手架的设置: ①、脚手架立杆纵横距为0.9m, 其中600×800mm梁纵距为0.9m,横

向间距为0.3m, 竖向支撑采用单立杆, 并用对接扣件相互错开对接, 且不能在同一步距内, 下端第一杆采用4m杆和6m杆相互错开。 ②、纵横水平杆采用6m钢管, 纵横向间距均为0.9m, 600×800mm 梁纵距为0.9m, 梁底横向间距为0.3m连续设置, 步距均为1.5m。 ③、剪刀撑四边与中间每隔4m设置一道竖向剪刀撑, 由底到顶连续设置, 满堂脚手架两端与中间每隔5m设置一道水平剪刀撑。 ④、连墙件采用4.5m钢管, 连墙杆( 钢管) 拉结预埋在砼结构梁内的短钢管上, 采用扣件连接的方式, 或是连接在框架柱上, 连墙杆内外两个受力方向均采用不少于两个直角扣件固定。连墙件水平方向不大于4.5m, 高度每4.8m 设置一道。 3、脚手架的搭设 ①、立杆施工要求 ( 1) 立杆设置前要用墨斗线弹出立杆位置线, 并在位置线处设置立杆。 ( 2) 立杆接长严禁搭接, 必须采用对接扣件连接, 相邻两立杆的对接接头不得在同步内, 且对接接头沿竖向错开距离不小于500mm,各接头中心距主节点不大于步跨的1/3。 ( 3) 严禁将上段立杆与下段立杆错开固定在水平杆上, 立杆的垂直偏差不大于架高的1/300。 ( 4) 、严禁使用不合格、锈蚀、和有裂纹的扣件。 ②、水平杆施工要求 纵横水平钢管水平方向间距与立杆间距相同, 在保证扫地杆, 顶端水平杆距楼板、梁为900mm,步距为不大于1.5m。 ( 1) 脚手架底座上不大于200mm处的立杆上必须设置纵、横向扫地

高支模施工专项方案

高支模施工专项方案 Prepared on 24 November 2020

武汉如意食用菌高科技开发研究中心多功能生产车间 高支模支撑体系专项施工方案 编制人:胡春桥 审核人:许继明 审批人:陈辉龙 编工单位:湖北江都建筑工程总承包有限公司 编制日期:二0一0年十一月二十四日

高支模支撑体系专项施工方案审批表

武汉如意食用菌高科技开发研究中心多功能生产车间 高支模支撑系统设计方案 第一章编制说明及依据 1、武汉市东西区规划建筑设计院的《武汉如意食用菌高科技开发研究中心多 功能生产车间》施工图纸相应标准图集; 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 4、《混凝土结构工程施工质量验收规程》DBJ01-82-2004 5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2001 6、《建筑安装工程施工安全操作规程》DBJ01-62-2002 7、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 8、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 9、《建筑结构荷载规范》GB5009-2001 10、《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[2009]87号建质[2009]254号 第二章工程概况 一、工程简介 【武汉如意食用菌高科技开发研究中心多功能生产车间】工程位于武汉市东西湖区走马岭,由武汉如意农业开发有限公司投资建设,由武汉市东西区规划建筑设计院设计,武汉五环建设监理有限公司负责施工全过程监理,湖北江都建筑工程总承包有限公司承建。

高支模专项施工方案专家论证通过

高支模施工方案 目录 一、工程概况 二、编制依据 三、高支模平板计算 四、梁模板设计方案 五、施工计划 六、施工工艺 七、模板安装及混凝土浇筑方法和有关注意事项 八、支模监测 九、质量保证措施 十、安全技术措施 十一、雨季施工措施 十二、安全应急救援措施 十三、劳动计划 一、工程概况. 支模架形式采用扣件式钢管脚手架。 由于此处地基土质较好,在土体夯实的基础上,再浇捣100mm厚C20混凝土,作为支模架架体的基础。 楼板支模架设计:立杆间距为900×900mm,步距为1200mm;离地200mm高度设纵横向水平扫地杆,立杆顶部(顶撑下部)设一道水平拉杆,且每步设一道水平拉杆,由于高度在8~20米之间,所以在最顶步距两水平拉杆中间加设一道水平拉杆;竖向剪刀撑,在架体外侧周边由下至上的设置竖向连续式剪刀撑,中间在纵、横向每隔10米左右由下至上设置连续式剪刀撑,竖向剪刀撑宽度为4跨;水平剪刀撑,在扫地杆处设一道水平剪刀撑,在竖向剪刀撑顶部交点平面设一道水平剪刀撑,由于高度在8~20米,在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑中间处增加之字斜撑,在有水平剪刀撑的部位,在每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑,水平剪刀撑宽度为4跨,连墙件竖向2步(2400mm)与建筑物柱子设置一个固结点。 梁支模架设计:立杆横向间距为300mm,立杆纵向间距为600mm,梁底采用18mm

厚胶合板,配60×80mm木枋作为次楞(间距150mm),48×3.0mm作为水平主楞(间距同纵向立杆600mm),再加48×3.0mm双钢管支撑(间距300mm)。 梁侧采用18mm厚胶合板,配横向60×80mm的木枋作为次楞(间距为200mm),再竖向加48×3.0mm双钢管主楞(间距1000mm),采用蝴蝶扣和M12对拉螺杆加固,螺杆竖向间距为200mm。 为了保证支撑模板系统的施工质量,防止发生不安全事故,避免造成人员伤亡和财产损失,根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的规定,特编制高支撑模板系统专项施工技术方案。 二、编制依据施工图纸; JGJ 130-2011;《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》;《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008号。《危险性较大的分部分项工程安全管理方法》建质[2009]87三、高支模平板计算(具体根据图纸)一、参数信息 1.模板支架参数;步距(m):1.20;(m):0.9(m):0.9横向间距或排距;纵距米;(m):14.25;模板支架搭设高度(m):0.20立杆上端伸出至模板支撑点长度. 采用的钢管(mm):Φ48×3.0 ;板底支撑连接方式:方木支撑; 立杆承重连接方式:可调支托; 2.荷载参数 23):24+1.1=25.1;(kN/m平板的模板及小梁自重(kN/m ):0.30;混凝土与钢筋自重2):2.50;施工均布荷载标准值(kN/m3.材料参数

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