质量管理及保证措施

质量管理及保证措施

一、质量管理规划

1、质量目标

本工程质量目标为：优良。

2、质量保证体系及质量实施作业体系

2.1质量保证体系

本工程将严格执行水利工程施工“三检制”，我公司已通过ISO9000认证，在施工中我们严格按照ISO9001国际质量体系和公司批准颁布的质量体系文件执行。建立健全质量管理机构和质量保证体系详见“质量管理机构图”和“工程质量保证体系”。

质量管理机构图

工程质量保证体系

2.2工程实施质量体系

工程实施质量体系

3、建立质量岗位责任制

3.1专职质检员

(1)负责本项目部质量体系的运行管理工作，协调各部门行使质量职责。

(2)参与本项目部所发生的质量事故的调查处理工作，并负责制定的纠正与预防措施的实施工作。

(3)负责项目部所用检验、测量与试验设备的计量周检工作。

(4)负责施工工序、单元工程的质量检查与评定工作

3.2班组质检员

(1)在班组长的领导下，对本班组的施工过程及施工工序进行质量检查，在施工过程中发现不合格时，应及时向班组长汇报并进行纠正。

(2)本班组施工的工序完工后，应立即对其质量情况进行检查，符合要求后再提交项目部质检员检验。

(3)配合项目部质检员与公司终检工程师做好工序质量评定及验收工作。

(4)参加项目部组织的技术交底工作，并将图纸上、工艺中不明确或有疑问的地方向技术负责人汇报。

(5)参与本班组有关的施工方案研究工作，并提出班组建议。

二、质量保证措施

1、质量检查制度(三检制)：

除运用ISO9001质量管理体系标准对该工程施工进行质量管理外，我们还建立一套班组（专业队）自检、施工队复检、质检负责人终检的体系。各班组设兼职质检员，负责施工过程中的质量自检工作；各专业项目队设置质量检查员负责本队施工班组施工工序的质量检查；项目部设质量科，负责日常的质量检验工作，对各项目队施工的工序、单元工程进行检查，质检负责人负责终检工作。此外在工地上设立试验室，负责日常的试验工作。配足质检仪器、设备，制定质检人员管理办法，试验、检验人员持证上岗，正常施工期，质检人员不得离开工地，确保质检工作正常开展。

质检程序详见“质检程序图”。

质检程序图

2、试验管理

为加强现场原材料、中间产品及使用功能的检测试验能力，本工程在施工现场设立综合试验室。试验室的主要工作是对项目试验内容进行登记，及时进行原材料取样送检以及施工现场跟踪取样等。

2.1人员组成

公司安排一名长期从事试验工作、具备试验资格的同志担任项目部试验室主任，并分别在项目部试验室中设计量员、原材料试验员及砼、砂浆拌和物试验员各一名。

本工程安排的试验人员均持证上岗，能满足施工要求。

2.2试验项目

(1)水泥主要检测项目有安定性和强度等。钢材主要检测项目：强度、延伸率和直径等

(2)砂浆及混凝土配合比委托有资质的实验室进行试配确定配合比。

(3)砂检测项目：含泥量、泥块含量、颗粒级配。碎石检测项目：含泥量、

泥块含量、针片状含量等

(4)土方的干密重、含水量等项目部进行检测。

(5)其他无检测能力的项目现场取样送有资质的检测机构检测。

2.3试验设备

试验设备详见第六章。

3、施工过程质量检验

3.1单元工程质量检验（工序）

一般单元工程工序由班组施工完毕后先进行自检，合格后再提请施工队质检员进行检验，确认质量达要求等级后再由专职质检人员进行终检并评定出自评等级，填写工程报验单，实行“三检”制度。报请监理工程师进行验收并核定质量等级，达到质量目标要求后，再进行下道工序的施工。

3.2分部工程验收

每个分部工程中所含单元全部施工结束，经自评，报监理工程师核定质量等级，对原材料质量、中间产品质量情况进行统计后，由设计、监理、建设、运行管理单位组织对分部工程进行验收，并核定其质量等级。

3.3阶段验收

当主体结构完成时，由公司质量管理处组织有关部门进行自检，并对有关资料进行汇总评价，工程观感质量进行实测实量及自评。部分使用功能要求进行试验，符合要求后，报监理单位，组织有关部门进行联合运行。

3.4单位工程验收

当所有分部工程施工结束后，组织质量部门、项目部等部门对工程进行竣工初验并写出自验报告，对单位工程验收所需的工程资料进行整理，对原材料质量、中间产品质量进行统计、分析评定，并自评出单位工程质量等级，达到预期质量目标后，再报请监理单位，由验收主持单位组织单位工程验收。

4、技术保证措施

除了上述措施外，在施工期间我们还将采取下述办法保证工程质量。

4.1施工方案

每道工序开工前均制定详细的施工方案。方案内容：人员安排、材料控制、设备投入、施工方法、质量控制方法、进度计划等。方案得到监理工程师批准后进行技术交底，交底后方可进行该工序施工。本工程主要拟定的施工方案有土方工程施工方案、护坡施工方案、砼及钢筋砼工程施工方案、施工度汛方案等。

本工程因其重要性，除了在以上一些基本方案外，再详细制定保证工程外观质量的技术方案与质量保证措施，以保证本工程外观达到合同规定的质量要求。

4.2测量复核

整个工程开工前根据监理工程师提供的基准点，进行施工基准点布测设计，并编制测量方案报监理工程师同意后再进行测量放样工作，每道工序放样除质检人员复测外，还报请监理工程师复测合格后再进行工程施工。

4.3沉降观测

我们在建筑物附近布设一批临时水准沉降观测点，测量出不同阶段地基沉降情况，一旦发现异常及时与设计部门联系。

4.4浇筑措施

砼浇筑期间制定详细的冬季、高温季节和防雨施工方案以及防止砼出现裂缝的技术措施，确保砼施工质量。

4.5检测工具

为确保工程质量得到及时检测，该工程我们配备检测工具。

(1)3m靠尺；

(2)塞尺；

(3)垂球；

(4)水平尺；

(5)20m小线及2m、50m钢卷尺；

(6)水准仪；

5、材料合格率保证

材料质量是影响工程质量最基本的因素，如何在施工过程中确保材料质量是施工管理的主要工作之一。针对本工程的施工特点、施工内容，采取如下保证材

料质量的施工措施。

5.1材料的采购及开采

(1)材料的采购

工程中的大部分材料均直接从厂家采购，为确保材料采购的质量，我公司将实行材料采购负责制。采购程序严格执行公司质量体系文件中的规定，项目部安排一名副经理分管材料的采购工作，制定详细的材料采购责任制和监督体制，从制度和体制上确保材料采购的质量。具体的材料采购和验收工作由项目部材料科负责，并力求从工作责任制上保证材料采购的质量。

(2)材料的开采

对于碎石、黄砂、填筑土料等材料属于开采材料，确保材料质量的措施是选择符合质量要求的料场。我公司进驻工地后将迅速调查工地附近的各种地方材料开采料场，比较各料场的材料储藏量与质量，选择符合本工程质量要求的材料，并将调查的结果报建设、监理单位，经同意后作为工程的材料来源。

5.2材料质量检测

不论是采购的材料，还是开采的材料，均要经试验室复检。经检测符合质量要求的材料要及时进行标识，并作为工程中使用的材料。对水泥、钢材、管材等材料经检测不满足质量要求，退回工厂。对回填土等材料，若含水量偏高，又无其它土料场可代替时，则采取翻晒等技术措施，确保土料符合质量要求。

5.3材料的保管

材料的购进量应与施工进度同步，并有一定的储量。材料的保管工作就是要加快材料的周转，确保储备的材料质量不下降。

(1)安排好材料购进计划，工程开工前和施工过程中按工程的月、旬、周施工计划做出材料采购计划，力求使材料的购进量与使用量平衡，尽量减少材料储量和储藏时间。

(2)按照材料进库的先后顺序使用材料，即先入库材料先使用，减少材料保管期。特别是水泥材料，随着时间的延长，其质量下降很快，要尽量缩短水泥库存时间。

(3)对于露天堆放的材料，如碎石、黄砂、回填土料，要采取必要的技术措施，保证这些材料的质量，并控制材料的含水量指标。具体采取的措施有：a、材料堆放场周边开挖排水沟，及时排除降雨积水。b、采取覆盖措施，降雨前用防雨设备将材料覆盖好，减少降雨对材料含水量的影响。c、临时堆土场堆放的土料表面应尽量平整，且土堆中心比四周高出一定高度，以利及时排除土堆表面的积水。

6、防雨、防冻、清基措施

6.1防雨措施

(1)土方开挖和填筑施工

开挖的基坑做好排水系统，防止雨水浸泡，在基坑的四周开挖集水沟，汇集至集水坑集中排除。在负温季节开挖时坑底保护层挖除后覆盖保温，防止上冻。

雨前碾压保持填筑平整，且平整成适当的坡度，以防雨水下渗和填筑面积水。禁止松土料在填筑面过夜。

下雨或雨后不允许践踏填筑面，雨后填筑应晾晒或处理，且工作面加以保护，施工时必须清理填筑面上一切杂物，经监理工程师验收合格，方可继续施工。

(2)砼施工

①准确掌握天气预报，避免在大雨时浇筑砼。

②做好砂石堆料场排水与水泥仓库的防雨工作。

③雨天浇筑砼时，应有防雨措施，并应通过试验调减砼的用水量，防止外水入仓，仓内及时排水，并不得带走灰浆。必要时，适当加大水泥量。同时，仓面要用雨布覆盖。

④砼浇筑过程中，如遇大雨，应立即停止浇筑，并将仓内砼振捣密实，使仓面规整后覆盖。雨后须先排除仓内积水，清理表面软弱层，继续浇筑时先铺一层2~3cm高标号砂浆，若间歇时间超过砼初凝时间，则按施工缝处理。

6.2防冻措施

(1)土方工程

负温下施工，压实土料的温度必须在-1℃以上。填土中杜绝含有冰雪和冻土

块。复工前须将表面积雪清理干净，经监理验收合格后方可施工。

(2)砼工程

砼工程在冬季施工，要做好冬季施工准备，采取相应合理措施，是一项重要工作。

施工期间，场内修建砼路面，保证雨、雪天道路通畅，除特殊情况，雨、雪天不进行砼浇筑工作。当室外连续5天日均气温低于5℃，当日最低气温降至0℃时，对正在施工的砼和未到抗冻龄期的砼均应采取相应保温措施。编制详细冬季砼浇筑方案。

①清除砂石料上的积雪、冰块、冰碴。清除模板、钢筋和预埋件上的冰雪和污垢。

②优先选用普通硅酸盐水泥，但不同品种的水泥严禁混用。

③砼拌和时根据试验结果，掺加不损害钢筋的早强防冻剂，如三乙醇胺早强剂和亚硝酸钠防冻剂混合液。

④骨料表面用厚塑料布覆盖。为保证砼和易性和流动性，砼搅拌时间较常温下延长50%。

⑤采用性能好的车辆缩短熟料运输时间

⑥在仓面模板外围搭暖棚，砼成型后，棚内视气温高低可采用炭火、典钨灯或蒸汽加温等防冻措施，并延长拆模时间。砼强度达到10MPa以上，方可拆模。

⑦当气温低于5℃时，严禁洒水，表面用泡沫板覆盖，严禁砼表面出现薄冰现象。

6.3清基措施

(1)开挖面清基

基坑土方开挖后应由人工清基，主要是清除开挖面上松动的土壤、土壤中的软弱夹层、被水浸泡的土壤等。清基范围应清至建筑物基础边线以外0.5m。清基过后的土基要采取必要的防护措施，防止清基过后的原状地基土被人为破坏。

(2)回填面清基

建筑物后背填土等部位填筑前须将表层杂物及植物根系层清除干净。清基范

围为新老土壤结合面，清基边界应在设计基面边线外30~50cm。清基范围内有沟渠和积水的洼地，应予抽排疏干，清除淤泥后再填筑。清基内容包括清除草皮、苇根、树根、腐殖土及其它杂物。松土须碾压后，再填筑土料。清基深度以清除杂物实际深度控制，平均深度约20cm。清基的废料堆放于监理指定的地点，并用推土机整平。基面清理平整后，应及时报验。基面验收后应抓紧施工，若不能立即施工时，应做好基面保护，复工前再检验，必要时须重新清理。

7、关健部位、重要隐蔽工程的质量保证措施

7.1关键部位、重要隐蔽工程是质量控制重点，所涉及的单元工程均为主要单元工程，保证其质量关键在于加强施工过程控制及健全各项工程质量检查和验收制度并认真落实，在质量控制中设置预控点和检查点，每个工序完成后，按“三检制”自检，合格后填写检查记录，报请监理人组织设计、质量监督等单位联合检查验收，记录检查验收的意见，并对提出整改建议的部位进行整改完善。验收合格才能覆盖或进行下道工序的施工。

7.2施工隐蔽工程的作业人员要经过专门培训，经考核合格后方可上岗。施工中采用新工艺、新技术时要组织施工人员进行学习，掌握施工要点。隐蔽工程使用的材料必须有出厂合格证及现场试验报告，报监理人批准后才能使用。采用的施工方案要制定专项措施，总工程师审批后报请监理工程师批准。方案制定后，严格按要求执行。

7.3加强施工人员的质量教育，提高质量意识，明确质量责任制，严格遵守操作规程，广泛开展QC小组活动，消除人为因素造成的工序质量缺陷。

加强原材料的质量控制，定点、定量采购，严格检验和验收程序，消除原材料因素对工序质量影响。

加强设备管理，提高设备日常维护和检修的工作水平，保证设备完好率，消除和预防机械设备故障导致的工程质量问题。

提高文明施工程度，强化文明施工意识，确保工序作业的环境条件，预防环境因素造成的质量缺陷。

对计量仪器和设备定期检定、校准，确保精度，积极采用先进的计量设备和

测试技术消除和预防检验、测量和试验因素造成的质量缺陷

坚持持证上岗，严格施工纪律，按规范组织施工，消除施工方法不当造成的工序质量缺陷。

8、技术资料管理措施

为保证资料的及时性、准确性、真实性、完整性，项目部对资料按形成的部门明确分工，并在项目部工程部内设置资料室，配专职资料管理员，负责本工程的资料收集、整理、归档。施工过程的原始记录由负责该过程施工的专业队和施工员共同完成，过程中的质量检查记录、工程照片、来往函件等由质量部负责，试验记录由实验室负责，各种质量保证证书由材料设备部负责收集，施工方案、测量资料、观测资料由工程部负责

8.1归档范围：凡是反映本工程项目的施工技术、重大革新及科技成果等内容的科技文件、图纸、照片、报表、文字等，都属归档范围。

8.2归档内容：按照水利部2005年【480】号文的要求进行归档

(1)工程竣工验收鉴定书、质量监督验收表、有关竣工验收的会议纪要、文件。

(2)摄于工程施工过程及竣工后有代表性的照片、录相带（包括底片）。

(3)工程施工组织设计、施工方案及施工总结。

(4)工程合同及开工报告、竣工报告、质量事故处理记录。

(5)施工过程中制定的质量检查办法、质量管理制度及质量奖惩措施。

(6)工程施工过程的试验资料。

(7)质量检查评定资料。

(8)施工测量、放样复核、观测资料。

(9)各种往来函件等。

8.3归档时间：施工组织设计、合同、质量检查办法、质量管理制度及质量奖惩措施应在开工后一个月归档，施工过程中的质量检查资料、试验资料、测量放样、计划、观测、往来函件每月整理一次，交资料室归档。全部完工后一个月内资料整理完毕，移交归档。

8.4项目部每月对资料的归档情况进行检查，资料归档不及时或归档率低于95%，质量保证资料归档达不到100%时，扣除资料负责人和资料收集人当月奖金，并限令在一周内收齐。