纠正和预防措施通知单
不良品的纠正预防措施

不良品的纠正预防措施不良品的纠正预防措施1.不良品的'纠正措施1.1凡在生产过程中出现的不良品,应立即做好标记以便识别,在致废部位涂红漆,返修品涂黄漆。
1.2不良品的隔离由质检人员进行。
1.3.不良品的处理由质检部门进行符合性与适应性判定。
1.4报废品由质检部门确认,并填写废品通知单一式三份,由责任者签名,隔离存放,按程序处理。
1.5已报废的不良品由质检部定期处理。
1.6重大质量事故的处理:a由质检部组织有关人员召开分析会;b按损失价格部分按比例赔偿。
1.7质量事故,质检部门应立即进行处理,并根据三不放过的原则,开好质量分析会,使当事人受到教育,采取预防措施,并上报公司。
1.8外购外包不合格品纠正措施:由质检部门填写不合格品处理单,退货情况处理表进行处理。
2.不良品的预防措施:2.1员工严格执行“三按” (按图、按工艺、按标准),首件必须送检,合格后方可进入批量生产。
2.2检验人员严格执行首检、巡检、过程检验制度,实施关键工序检验控制;实施对外购外包产品、成品入库前检验把关,控制外购外包产品、成品质量。
2.3技术人员、工艺人员严格加强生产加工过程、装配过程的现场技术指导,产品符合性(按图、按工艺、按标准)执行过程抽验工作。
2.4生产部门实施对在制品管理,对员工教育,不合格品不允许进入下道工序,以“三不”作为工作指导方针,控制提高员工产品加工、装配质量意识。
2.5 质量技术部实施对产品加工、装配质量、外购外包产品、成品质量执行过程控制;严格执行不良品处理程序,隔离不良品、处置不合格品、召开质量分析会;实施对质量指标考核,定期召开质量例会。
2.6.人力资源部加强对在职员工技能培训、在岗教育、培训考核。
质量技术部2017年02月01日。
社会责任控制程序(纠正和预防措施控制程序)

1 目的为消除产生不符合的实际和潜在原因,防止不符合的再次发生,并对纠正措施和预防措施的制定和实施进行有效的控制,促进社会责任管理体系的持续改进和不断完善,使识别出的实际或潜在不符合风险控制措施的问题得到纠正和预防。
2 范围适用于对公司社会责任管理体系活动过程或活动结果中产生的实际和潜在的不合格服务的控制,也适用于实际或潜在的不符合风险控制措施的问题的纠正和控制,还适合于社会责任管理体系不符合项的纠正和控制。
3 职责3.1 质控部是纠正措施和预防措施控制的归口管理部门,负责对纠正措施和预防措施的实施和效果进行跟踪和验证。
3.2 责任部门负责调查、分析产生不符合的原因和潜在原因,制定纠正措施和预防措施并组织实施,按期完成纠正。
4 工作程序4.1 纠正措施和预防措施的控制原则4.1.1 采取纠正和预防措施通常应考虑相关方的投诉与建议、严重违反社会责任管理方针与程序的不符合、严重的健康安全事故事件和潜在的事故隐患以及政府相关部门的通报等情况,责任部门必需制定纠正和预防措施。
4.1.2 纠正和预防措施的控制重点是分析产生不符合的实际和潜在原因,制定针对性的措施,控制、杜绝不合格的重复发生,达到稳定和提升服务质量,避免发生安全事件的目的,使风险控制措施得到有效实施。
4.1.3 制定的纠正和预防措施必需与所发生不符合的影响相适应,纠正措施的策划应包括评价问题对质量、环境与安全影响的重要程度以及纠正和预防措施的轻重缓急,评价防止不符合发生的措施的需求,在开展安全方面的纠正和预防措施时,应考虑到公司以往的健康安全经验教训。
4.1.4 责任部门必需在规定的时限内完成纠正和预防措施的制定和实施。
4.2 不符合原因的调查、分析4.2.1 不符合由责任部门负责人负责组织调查,分析、确定产生不符合的实际原因,并采取相应的纠正措施。
当不符合为以下情况时,办公室应以“不符合通知单”或其它方式(如:电子邮件、部门发文转发投诉信件等)通知部门的方式,并督促责任部门采取纠正措施:a)不符合涉及体系或管理缺陷时;b)不符合现象带有一定不良倾向性;c)对健康安全以及公司声誉造成一定的不良影响;d)根据《事故报告、调查与处理管理程序》开展调查确认需要采取纠正/预防措施时;e)其他需要采取纠正和预防措施的不符合情况等。
工厂企业不符合纠正预防措施及改进控制程序

ZZZZ有限公司企业标准事件/不符合纠正预防措施及改进控制程序Q/ZZZZ-2023代替Q/ZZZZ-2018 1目的预防并及时纠正过程管理中的不合格/不符合,并对其采取纠正预防措施,减少或消除因此而产生的不利影响;制订改进目标,持续改进(预防)以增强过程管理满足要求的能力。
2适应范围适用于企业过程管理范围内的活动、产品或服务中对不合格/不符合而采取的纠正/预防/改进措施的控制及持续改进的执行和评价。
3引用标准下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
Q/ZZZZ526《质量/环境/职业健康安全/能源管理手册》Q/ZZZZ506《保持的成文信息控制程序》Q/ZZZZ521《保留的成文信息控制程序》Q/ZZZZ529《保持/保留的成文信息管理控制程序》Q/ZZZZ436《企业档案管理程序》Q/ZZZZ529《信息管理控制程序》Q/ZZZZ518《不合格品控制程序》4职责4.1技术质量中心(总师办)事件/不符合纠正预防措施及改进控制程序归口管理部门,负责过程的总体管控工作。
4.2综合财务中心(人事质企管理部)负责对管理类过程不合格/不符合进行调查处理,对责任部门制定的纠正/预防/改进措施的实施及有效性进行跟踪验证和考核;4.3技术质量中心(质保部)对在生产制造过程中产品实物质量所产生的不合格/不符合项开出不合格分拆处理通知单送交技术(工艺)部门进行分拆处理。
对责任部门制定的纠2023-01-01发布正/预防/改进措施及有效性进行跟踪验证和考核;2023-02-28实施4.4技术质量中心(各开发部)及现场技术(工艺)人员负责对生产制造过程中产品实物质量所产生的不合格/不符合项进行分拆处理。
4.5各涉及不合格/不符合的责任部门根据要求对本部门的不合格/不符合项进行原因分析,制订纠正/预防改进措施,并组织实施。
不合格品的处置及纠正预防措施

不合格品的处置及纠正预防措施一、目的确保不符合要求的产品得到识别和控制以防止其非预期的使用。
二、适用范围适用于对不符合要求的原材料、半成品,成品及交付后产品的控制。
三、职责四、采购部:不合格品的检验、识别、初步分析及给予处理的意见。
五、项目部及供应商:不合格品的处置及采取有效的纠正和预防措施。
1、采购部:不合格来料的初步处置评估。
2、质量安全部:不合格品的参与分析、技术支援及制定有效的纠正和预防措施。
六、程序1、来料不合格品的识别和控制2、来料不合格品的识别质量安全部对来料检验中发现的不合格品必须将其用红色箭头标示纸作好标记并与合格品隔离,标识存放于相应区域;3、来料不合格品的处理批次来料检验不合格品超出允收范围被判定为不合格时,由质量安全部主管或者助理将其处理,项目部外协加供应商的在检验来料的过程中发现来料不良品超出允许值时,要保存好不良品并将记录存档,再由公司相关采购协同质量安全部人员到外协厂对不良品进行确认并作出初步处理意见;4、质量安全部、项目部及采购部组成。
小组对不合格来料的处理流程如下:不合格品经品质主管复核后,由质量主管或助理将《来料检验记录表》与实物样品送质量安全部部、采购部签署意见,最后由项目负责人综合各部门意见作出如下处置方式:选别或退货;5、如其它部门对项目负责人所作出的不合格来料处置方式有不同意见时,可将其交由厂长或经理作最终裁决;6、来料不合格作出处置决定后,由质检员在该批来料的外包装上贴上相应标识,并知会仓管放入相应的区域。
7、来料不合格品的跟进如供应商的来料出现安全性能及可能导致客户严重不接受或同一物料同样问题连续二批来料不合格,质检应依照《纠正预防措施管理程序》进行处理。
七、生产过程不合格品的标识和控制1、检查不合格品的控制2、由生产管理人员填写《首件检查报告》,送质量安全部部确认,质量主管或主管助理审批。
如发现不合格涉及技术方面原因则由采购部主管确认后,将此确认单项目部要求其改善(重大问题应填写《纠正/预防措施报告》),由负责不合格项的跟进改进效果;如第一次首件检验不合格则重新制作样板进行第二次检验直至合格为止。
供应商问题分析及整改纠正措施报告【模板范本】

供应商问题分析及整改纠正措施报告8D工作方法的介绍 8D又称团队导向问题解决方法,是福特公司处理问题的一种方法,亦适用于制程能力指数低於其应有值时有关问题的解决,它提供了一套符合逻辑的解决问题的方法,同时对於统计制程管制与实际的产品质量提升架起了一座桥梁. 主要步骤包括: D1:小组成立 D2:问题说明 D3:实施并验证临时措施 D4:确定并验证根本原因 D5:选择和验证永久纠正措施 D6:实施永久纠正措施 D7:预防再发生 D8:小组祝贺 D1:小组成立目的:成立一个小组,小组成员具备工艺/产品的知识,有配给的时间并授予了权限,同时应具有所要求的能解决问题和实施纠正措施的技术素质。
小组必须有一个指导和小组长。
关键要点: 成员资格,具备工艺、产品的知识目标分工程序小组建设 D2:问题说明目的:用量化的术语详细说明与该问题有关的内/外部顾客抱怨,如什么、地点、时间、程度、频率等。
“什么东西出了什么问题” 方法:质量风险评定,FMEA分析关键要点: 收集和组织所有有关数据以说明问题问题说明是所描述问题的特别有用的数据的总结审核现有数据,识别问题、确定范围细分问题,将复杂问题细分为单个问题问题定义,找到和顾客所确认问题一致的说明,“什么东西出了什么问题”,而原因又未知风险等级D3:实施并验证临时措施目的:保证在永久纠正措施实施前,将问题与内外部顾客隔离。
(原为唯一可选步骤,但发展至今都需采用) 方法:FMEA、DOE、PPM 关键要点:评价紧急响应措施找出和选择最佳“临时抑制措施" 决策实施,并作好记录验证(DOE、PPM分析、控制图等) D4:确定并验证根本原因目的:用统计工具列出可以用来解释问题起因的所有潜在原因,将问题说明中提到的造成偏差的一系列事件或环境或原因相互隔离测试并确定产生问题的根本原因。
方法:FMEA、PPM、DOE、控制图关键要点:评估可能原因列表中的每一个原因原因可否使问题排除验证控制计划 D5:选择并验证永久纠正措施目的:在生产前测试方案,并对方案进行评审以确定所选的校正措施能够解决客户问题,同时对其它过程不会有不良影响。
3.6外部联系与内部沟通

沟通管理制度1、沟通分内部沟通和外部的沟通,内部沟通是指公司内部各部室、各班组之间的各种信息的传递;外部沟通是指组织与主管部门、周边邻居等相关的信息传递。
2、办公室负责沟通工作的总控制,收集被动监测信息,并及时处理和反馈,督促检查各部室贯彻落实情况;收集上级部门的意见和周边居民到公司办公室的投诉及建议,将分析结果及改进建议传递至相关部门。
3、安全办负责收集危险源信息,并及时更新;收集和分析紧急情况及应急响应的信息,并及时作出响应;负责收集法律、法规的信息,并及时进行更新和传达。
4、生产经营部负责收集相关方与企业有关的各种信息,并将信息及时反馈给有关部室。
5、员工代表负责收集职工参与安全管理的记录,收集和处理员工的意见和建议,并及时反馈处理结果。
6、各部室施工班组负责收集各自工作有关的数据,收集相关方的投诉,及时进行传达,并识别改进机会。
7、员工在参与安全管理行为的过程中,发现和收集的有关信息及时反馈给员工代表,员工代表负责收集和处理员工的意见和建议,做好记录。
8、沟通的方式1)内部沟通方式主要采用:电话、工作联系单、通知及请示、报告、报表、会议等形式。
公司原则上规定向领导的请示以请示报告的形式进行沟通;部室之间涉及费用时以请示形式进行沟通,不涉及费用问题而需要回复意见的则以工作联系单的形式沟通;其它可采用口头、电话方式进行沟通。
2)外部沟通方式主要有通过宣传资料、刊物、信函、文件、网络收集和传递有关信息,协调处理信访工作等。
9、可供应用的统计方法有:以数理统计为基础的抽样检验方法;用于定性分析的因果分析图;用于定量分析的直方图、散布图等;用于过程连续监控的控制图、方差分析等。
10、沟通情况由办公室每季进行一次检查,及时发现沟通过程中存在的各种问题,并限时更改,使公司的各项沟通工作能够得到贯彻落实。
11、附件一:工作联系单12、附件二:纠正(预防)措施通知单工作联系单自编号:注:本表填写时至少一式两份,主送部室签署意见后,自留一份,返发送部室一份。
监理通知单存在的13个问题及12条改进措施

监理通知单存在的13个问题及12条改进措施现场编发的《监理工程师通知单》(以下简称《通知单》)是监控现场的重要资料,各专业监理工程师都可以编发,编发量较大,施工方还必须及时整改落实后按时回复闭合。
工程结束时,这上百份《通知单》及回复单将按单位工程分类编目装订成册列入竣工资料。
通过对这诸多问题的统计、分类和分析,梳理出了5个共性问题和8个个性问题,并由此提出了12条整改措施和改进建议。
为进一步规范编制《通知单》及回复资料, 持续提高现场监理工程师编制内业资料水平,以期待同行参考和借鉴。
一、存在主要问题及简析1、共性问题(1)《通知单》“整改要求”里没有体现要求施工方做到:举一反三,分析出现问题的原因,制定预防措施避免类似问题再发生,以及提高安全质量意识等。
(2)《通知单》中没有要求施工方提供整改的书面证据。
如:应附整改报告、培训记录、整改后的照片资料等。
(3)回复单“复查意见”一栏中,没有“经复查”或“现场核查”、“整改结果合格”、“同意闭合该通知”等字眼,签署意见不明确、欠认真。
(4)依据不具体。
较多的《通知单》指出了存在的问题,未编写违规的依据。
特别是在编发“质量问题通知单”时,未指出存在问题的依据是那个法规、标准、规范或文件的某一具体条款。
(5)施工方上报的回复单内容普遍简单、不认真;没有按照《通知单》要求的期限整改并回复;回复单中所附资料(照片)显示的时间前后矛盾等。
2、个性问题(1)《通知单》格式不正确或不统一。
(2)签章手续不全。
有的《通知单》“专业监理工程师签字处”为电脑打印,“接收人”一栏未签名,未签章等。
(3)指出问题数量太多。
《通知单》应针对一个作业点或一个项目进行,应不超过3个问题。
若问题太多,则其针对性、操作性不强。
(4)值得注意的是:有的《通知单》的叙述文字中“隐含”监理责任;有的对回复单未签认或及时签认,有的签署复查意见中有漏洞,其中隐含者专监平常工作不尽责。
如:“基坑开挖2周了仍未进行临边防护”;“未按专项方案施工,多次劝说仍我行我素”;签发日期为2015年2月27日,而在回复单整改中显示已于2015年2月26日完成。
ISO45001不符合、纠正措施和预防措施控制程序

ISO45001不符合、纠正措施和预防措施控制程序不符合、纠正措施和预防措施控制程序1⽬的对⽣产过程和体系运⾏中的不合格(潜在不合格)进⾏原因分析,采取措施减⼩或消除不合格(潜在不合格)的原因,防⽌不合格的发⽣。
2适⽤范围适⽤于本公司对⽣产过程和体系运⾏中发⽣的不合格采取的纠正和预防措施的控制。
3职责3.1认证办负责组织对内审中发现的不合格项的纠正和预防措施进⾏验证。
3.2各职能部门负责对本部门签发的《纠正和预防措施表》进⾏验证。
3.3安全环保部负责对本部门签发的《隐患整改通知书》或《环保检查情况整改通知单》进⾏验证。
3.4安全环保部按程序⽂件要求做好事故报告⼯作,负责组成事故调查组,开展事故调査⼯作,并负责提出事故处理意见3.5各责任部门(分⼚)负责对本单位发⽣的事故、事件、不合格进⾏原因分析,制定并组织实施纠正和预防措施,对公司级的或相关⽅事故调查处理⼯作,给予尽可能的帮助和⽀持。
3.6管理者代表负责对纠正和预防措施进⾏协调指导,负责组织、协调、解决、监督公司的事故报告、调查与处理⼯作。
4⼯作程序4.1发⽣下列情况时,应制定纠正措施:a)连续或多次发⽣不合格品b)发⽣质量、设备、环境、⼈⾝伤害事故c)发⽣安全事件d)发现疑似职业病患者e)⽈常检查发现的不合格项f)内审发现的不合格项g)外审发现的不合格项h)⽬标考核发现出现连续2次达不到⽬标或离⽬标很远时4.2《纠正和预防措施表》、《隐患整改通知书》或《环保检查情况整改通知单》的签发4.2.1⽇常检查发现的不合格项由按职责的划分规定,向有不合格事项的责任部门(分⼚)签发出《纠正和预防措施表》、《隐患整改通知书》或《环保检查情况整改通知单》。
4.2.2连续或多次发⽣不合格品和质量事故及设备事故由⽣产技术部签发《纠正和预防措施表》。
4.2.3发⽣⼈⾝伤害、职业危害、环境事故由安全环保部向责任部门(分⼚)签发《隐患整改通知书》、《纠正和预防措施表》。
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纠正和预防措施通知单
日期: 年月日
不合格
□己发生不合格 口潜在不合格 责任部门
提出人 接收人
事实描述
(现状、范围、程度)
原因
纠正措施/预防措施
主负责人:
评审意见 评审人:
验证意见
1
3
证人:
部门负责人审核 管理者代表复核
L本通知IYl
由品质运营部向责任部门发出,交责任部门负责人/主工签收:“事实描述”栏和“验证意见”栏由归口管理部门填写。
2
.“原因”栏由贡任人填写“纠正/预防措施”栏由主负责人填写,“评审意见”栏由责任部门负责人填写;若需采取重大纠正/预防措施,须报管
理者代表或分管总工评审确定。
3 .纠正措施完成后,责任部门责任人应将木通知“I
及相关整改资料夏印留存,原件传递至归口管理部门,由归口管理部门保存。