生产经营绩效考核细则
公司规章制度绩效考核管理细则5篇
公司规章制度绩效考核管理细则5篇公司规章制度绩效考核管理细则篇1一、考核范围各分公司及各生产车间。
二、考核办法主要考核生产经营过程中的材料利用率、利润率、运费收入比率、资金周转率和货款回收率。
以财务部制订的目标成本作为成本结转的依据，新产品、工装、木型、零活等未制订目标成本的，按照技术部门出具的工时定额、材料定额，销售部门出具的发货清单及运输派工单进行结算。
具体办法如下：㈠、对__分公司的考核办法对机械制造分公司主要考核利润率、资金周转率和货款回收率。
1、利润率为25%，每升降1%奖罚分公司1000元，由分公司分解到责任人。
2、资金周转率为0.46，根据分公司的资金占用情况，计算资金周转率。
每升降0.05奖罚分公司500元，由分公司分解到责任人。
3、货款回收率为100%，每升降1%奖罚分公司100元，由分公司分解到责任人。
㈡、对铸工车间的.考核主要考核成品合格率和黑砂内废铁管理情况。
1、成品合格率为75%，月末根据当月零工队结算工资的入炉料吨数、铸件入库吨数，计算铸件合格成品率。
每升降1%奖罚车间100元，由车间分解到责任人。
2、黑砂内废铁管理情况：要求清砂、清锈及车间倒出的黑砂内不能混有面包铁、机铁(小机铁除外)，公司将不定期进行检查，视情况进行奖罚。
㈢、对锻工车间的考核主要考核板材利用率和辅料小时成本。
1、板材利用率为85%，根据当月仓库提供的领料数、废钢退库数及车间内未退库的备用下角料，计算材料利用率。
每升降1%奖罚车间100元，由车间分解到责任人。
2、辅料小时成本为元，按每月节超情况进行奖罚，由车间分解到责任人。
㈣、对加工一、二车间、安装车间及机修车间的考核主要考核利润率。
加工一车间利润率为1%、二车间利润率为0、安装车间利润率为0.5%、机修车间利润率为2%。
按会计报表上提供的盈亏数，与目标成本相比较计算利润率。
每升降0.5%奖罚分公司100元，由分公司分解到责任人。
㈤、对__分公司的考核对汽车部件制造分公司主要考核利润率、材料利用率、资金周转率和货款回收率、运费收入比率。
生产任务完成情况绩效考核实施细则1
2014—2014生产年度生产目标绩效考核实施细则为全面完成XX公司下达的年度生产目标任务，确保企业生产经营目标实现，经公司行政办公会研究决定特制定本实施细则。
一、考核范围（一）公司班子成员；（二）办公室、生产技术科、财务科、营销科、安储科、质检科；（三）生产班组及维修班。
二、绩效考核细则公司考核办负责对月度生产任务完成情况及其它工作进行检查考核。
除生产任务完成情况按本办法进行绩效考核外，其它三级方针目标所制定的工作任务完成情况按公司《绩效考核管理办法》进行考核（如有绩效金额扣减与本办法分开）。
生产技术科负责对生产系统内部生产运行进行管理，对生产系统出现的非不可控因素造成的停产事故进行调查和考核，并报考核办备案。
（一）绩效工资与产量挂钩考核细则：1.XXXX领导班子绩效工资与每月总产量挂钩，其中总经理与产量挂钩的绩效工资金额为XXX元/月，党支部书记及分管生产副经理与产量挂钩的绩效工资金额为XXX元/月人；2.行政后勤各科室绩效工资按每月总产量计算，其中各科室(生产技术科除外)绩效工资与生产产量挂钩，其权重为40%；生产技术科绩效工资与产量挂钩，其权重为90%；生产班组绩效工资按每月当班产量计算，维修班按每月总产量计算；生产班组及维修班与产量挂钩的权重均为100%；3.生产班组每班每天按XXX吨考核，每月检修清理系统时间为X天/月，生产技术科应加强生产系统内部管理，想办法、添措施努力提高生产效率，确保年度生产任务完成；4.生产班组（含维修班）每月绩效工资按吨工资计算，由办公室劳资管理员按当月产量实际完成情况，计算出每个生产班组（含维修班）当月绩效工资总额后交生产技术科进行二次分配。
生产技术科根据每个班组当月产量完成情况进行严格考核和工资的二次分配。
如产量完成率未达80%（含80%）的则考核范围内的所有人员扣减全部绩效工资。
绩效工资当月考核，当月兑现；5.如遇不可抗因素（停水、停电、原辅料检测不合格、环保等）出现的停产由生产技术科统计清楚后，当月补足虚拟产量；其他情况一律不再增补虚拟产量，由生产技术科统一考核处理。
经营绩效考核制度
绩效管理办法版次：2022年修订版编码：起草：审核：批准：绩效管理办法一、目的：为了提升公司总体目标，不断激发员工的开拓性、创造性、发展性，真正的提高工作效率，让每一位员工具备企业的主人翁精神，不断的去创造新的高峰。
以更安全的生产模式、更绿色的环保设施、更严格的质量标准、更高效的生产方针、更优越的销售业绩为基础，以全体管理人员为骨干、以全体员工为核心，创造一个欣欣向荣的企业，带动公司绿色高质量的发展，从而提升员工的即得利益，促进公司更好更和谐的发展，特制定本办法。
二、适用范围：公司全体生产员工员工绩效考核办法一、产量目标产量目标初步定位炼钢63000吨/月（以钢坯计算），轧钢60000吨/月（以成材计算），在此基础上提升全体员工的工资，激励员工不断打破更高的产量目标。
二、奖惩办法炼钢车间：1、奖励：若当月完成产量目标之后，炼钢车间所有普通职工按原有基本工资增加1000元核算（包括值班机修、电工、行车工）；当月超产考核奖以完成当月生产基数任务后所超出的产量部分，初定为1000吨（0.1元/吨）、3000吨（0.15元/吨)、5000吨（0.2元/吨)、10000吨（0.3元/吨)4个档次。
2、考核：若未达到当月目标产量则以原有工资基础考核，每低五百吨为一个档次，每吨为0.2元，低一个档次扣一个档次的奖金，不足五百吨按五百吨计算，以此类推，下不封顶。
轧钢车间：1、奖励：若当月完成产量目标之后，所有轧钢车间普通员工工资统一上调1000元，（包括行车工、机修、电工、调整工）当超额完成每月产量目标时，超产奖以完成当月生产基数任务后所超出的产量部分核定奖励，初定为1000吨（0.1元/吨）、3000吨（0.15元/吨)、5000吨（0.2元/吨)、10000吨（0.25元/吨)4个档次。
2、考核：若未达到当月目标产量则以原有工资基础考核，每低五百吨为一个档次，每吨为0.2元，低一个档次扣一个档次的奖金，不足五百吨按五百吨计算，以此类推，下不封顶。
食品生产经营企业公司绩效考核管理制度
食品生产经营企业公司绩效考核管理制度为了更好的实行公司的绩效考核计划，对绩效考核标准规范如下。
一、产品质量方面（一）杂质异物：①杂质按工序反馈单位标准，由质检每天在第一时间内，通知被监控出的负责人，并找出混入原因。
当天结束后，由各工序负责人确认签字按恶性杂质每件3元，一般杂质每件2元（包括原料、初加工、精加工、），蒸柜按以上杂质2倍来考核，每周核算，月底对工序负责人进行考核。
2由于06年的客户反馈较多，而且80%为异物反馈，故生产科设定了一定的激励措施，即车间所有工人在生产中检出任何对产品存在危害的异物均给予2-20元的奖励。
③针对异物反馈多的问题，生产科规定监控工序每检出被监控工序一件恶性杂质，对被反馈工序负责人罚款20元。
④工人奖款超过10元以上的必须汇报生产科。
（二）微生物考核：生产科给予蒸柜、包装室每月50元、涂抹20元的指标考核，细菌超标根据生产部给予相应的处罚，生产科规定致病菌每超一次罚款100元/次，一般细菌、大肠菌群每超一次罚款20元/次。
因微生物超标造成不能发货的损失按照本部重大事故规定处理。
由品保部发现消毒水浓度过高或过低每次对工序负责人罚款50元，由生产科或生产部发现一次，每次对工序负责人罚款10-20元，质检员接受与工序负责人同样的处罚。
（三）成品检查：品保部检查成品要求达到平均分95分，每超出规定要求1分，奖励20元，少于规定要求1分，罚款10元；成品检查每检出1件杂质不论大小均罚款20元。
由于前道工序的原因（主要指形状不良、重量差别）造成扣分经生产科允许的，不对包装室进行处罚。
（四）质量事故：由品保部在日常检查中被判质量事故一次，工序负责人罚款100元。
生产科或生产部日常检查中发现问题两次不整改的，每次罚款10-20元。
，质检员接受处罚的30虬同一工序被判定质量事故一次给予100元罚款，第二次给予200元的罚款，第三次给予400元的罚款，依此翻倍处罚，另责任工人接受工序负责人50%的处罚。
公司绩效考核细则
公司绩效考核细则公司绩效考核细则为了提高公司的管理水平、产品质量，降低生产经营成本和事故发生率，提供公司可持续发展的动力，加深员工了解自己的工作职责和目标，提高员工的工作能力和业绩，建立以部门、班组为单位的团结协作、工作严谨高效的团队，营造一个激励员工奋发向上的工作氛围，公司制定了以下绩效考核的目的和原则：一、绩效考核的目的：1.提高公司的管理水平、产品质量，降低生产经营成本和事故发生率，提供公司保持可持续发展的动力；2.加深公司员工了解自己的工作职责和工作目标；3.提高公司员工的工作能力，改进工作业绩，提高员工在工作中的主动性和积极性；4.建立以部门、班组为单位的团结协作、工作严谨高效的团队；5.营造一个激励员工奋发向上的工作氛围。
二、绩效考核的原则：1.公平、公开性原则：公司员工都要接受公司考核，对考核结果的运用公司同一岗位执行相同标准。
2.定期化与制度化原则：绩效考核工作在绩效考核小组的直接领导下进行，综合部是本制度执行的管理部门。
公司对员工的考核采用每周考核方法，月度根据考核结果兑现奖惩。
绩效考核作为公司人力资源管理的一项重要制度，所有员工都要严格遵守执行，综合部负责不断对制度修订和完善。
3.分级考核原则：公司对员工的考核采用分级考核的办法，考核小组考核部门负责人，部门负责人考核下属岗位。
4.百分制原则：公司对员工的考核采用百分制的办法。
5.评分标准原则：评分标准采取3：7的办法，本人评价占30%，上级评价70%。
6.灵活性原则：公司对员工的考核分为定量考核和定性考核。
不同岗位、不同层次、不同时期两者考核重点不同、所占分值比例不同。
定量考核：A.中层干部：部门重点工作完成的质量和数量。
B.其他岗位：本岗位岗位职责规定的工作，部门负责人安排的工作。
定性考核：公司行为规范（工作态度、工作能力、安全、卫生、考勤、行为准则等软指标）。
三、组织领导：公司成立总经理领导下的绩效考核小组，由XXX担任组长，XXX担任副组长，负责主持考核总结会议，对考核制度进行讨论、修改及监督实施。
公司企业生产运营管理考核实施细则运营方案
公司企业生产运营管理考核实施细则运营
方案
背景
为了提高公司企业的生产运营管理水平，确保企业生产运营活动的满足客户需求和企业利润最大化，本文明确了公司企业生产运营管理考核实施细则和运营方案。
考核实施细则
1. 考核指标
- 生产效率
- 产品质量
- 成本控制
- 客户满意度
- 环保与安全
2. 考核周期
每月考核一次，考核周期为上个月。
3. 考核方式
采用加权平均法进行评分，分值满分为100分，各项指标的权重分别为：
- 生产效率（30%）
- 产品质量（25%）
- 成本控制（20%）
- 客户满意度（15%）
- 环保与安全（10%）
4. 考核结果
考核结果及得分将通报到相应部门和个人。
运营方案
1. 设立专业运营团队
公司将专门成立生产运营管理部门，负责整个生产运营过程的规划和管理。
2. 制定标准化流程
通过制定标准化的生产运营流程，确保每个环节都能够按标准执行，有效降低生产过程的人为失误率。
3. 强化培训
加强生产运营人员对流程和规定的培训力度，提升生产力和管理水平。
4. 引进信息化系统
建立生产运营管理信息化体系，实现生产过程信息化、数字管理和全程跟踪，提高生产效率和质量。
结论
本文介绍了公司企业生产运营管理考核实施细则和运营方案，旨在为企业提高生产运营管理水平、满足客户需求和企业利润最大化提供有力保障。
公司绩效考核细则4篇
公司绩效考核细则4篇公司绩效考核细则1第一条：考核目的为全面了解、评估员工工作绩效，对公司及个人工作的实施进展情景进行有效的跟进和调控，发现优秀人才，加强沟通与激励，提高公司整体工作效率，从而为公司经营战略方针和经营目标的制定和调整供给有力的参考依据，特制定本办法。
第二条：考核范围本公司所有员工均需考核，并适用于本办法。
第三条：考核原则1、以公平、公正、全面、客观的原则为主导；2、以岗位职职责务为主要依据，坚持上下结合，左右结合、定性与定量结合原则；3、考评工作中，坚持对事不对人，重视工作态度和团队合作精神，以发展的眼光进行考核。
第四条：考核时间1、公司实行定期考核制度，并分为月度、年度考核，月度考核在每月末至下月初进行，年度考核在次年初进行。
2、公司因重大工作项目或异常事件能够举行不定期专项考核。
第五条：考核形式各类考核形式有：上级评议、同级同事评议、自我鉴定、下级评议、外联客户评议等。
因各次考核目的、时段及各种考核形式本身特点的不一样，各考核形式在考核过程中分别占有不一样的权重。
第六条：考核办法考核采取等级评估、目标考核、相比较较、重要事件或综合等办法，具体根据日常工作记录、档案、考勤情景、部门和员工书面报告、重大异常事件等进行。
第七条：考核资料1、主任级以上员工考核，包括所辖部门总体绩效情景和个人绩效表现两部分，其中，所辖部门总体绩效考核结果所占个人考核权重为60%，主要依据所管辖部门整体工作的考评结果综合评定；个人绩效表现权重为40%，主要包括员工个人岗位职能履行情景、知会本事、职业道德表现等三方面资料，具体考核项目资料及权重见公司员工岗位绩效考核量表ⅰ。
2、公司基层员工考核，依据个人实际工作表现，资料包括员工个人岗位职能履行情景、知会本事、职业道德表现等三方面资料，具体考核项目资料及权重见公司员工岗位绩效考核量。
3、业务人员根据个人任务总额确定每月销售最低限额和目标销售额，作为当月绩效考核量化依据。
生产系统绩效考核评分细则(试行)
生产系统绩效考核评分细则（试行）-修订为实现公司整体经营目标，达到生产部提高产品质量，降低生产成本，提高生产准时交货率，提高整个生产管理水平的部门绩效目标。
从计划达成率、报废损失、现场5S、设备保养、劳动纪律、岗位职责六个方面对生产部门员工进行评分考核，直观，具体评价员工的工作成绩。
考核明细如下：第一条无正当理由不服从上级安排，每次扣5分；第二条违反ISO9000程序，每次扣4分；第三条违反公司和部门相关规章制度，每次扣1-5分（视情况严重程度）；第四条相关部门关于工作态度及表现有效投诉，每次扣2分；第五条遇问题不积极主动反馈和处理，影响生产进度和产品质量，每次扣2分；第六条出现其他工序、质检部和客户有效质量投诉，每次扣2-5分（客户投诉-5分）；第七条不按设备保养要求进行保养，每次扣2-5分（按保养级别扣罚）；第八条人为原因造成设备事故，每次扣2-10分（按事故大小）；第九条机器故障，维修工作不及时（30分钟到现场）、质量差或不到位，影响工作效率，每次扣5分；第十条因工作态度和方法问题造成材料浪费和产品质量事故，每次扣2-5分；第十一条工作现场5S工作不到位，每次扣2分；第十二条由于工作疏忽或责任心不强引起交接不清和生产资料的遗失以至影响生产进度，每次扣2-5分；第十三条不填写各种工作记录表和维修单或填写不规范，每次扣2分；第十四条外加工定单不能按时交货，每次扣5分；第十五条外加工质量控制不好，每次扣2分；单个产品损失超五千扣10分；第十六条生产计划和工作安排不当，影响生产进度和工作质量，每次扣5分；第十七条无正当理由，不能按时完成生产计划和领导安排的工作，每次扣4分；第十八条由于工作失误或责任心不强，而引起生产误工除给相应的罚款外，每次扣3-5分；第十九条违反会议纪律，每次扣2分；第二十条违反《印刷机台5S绩效检查项目评分表》和《切纸车间5S评分标准》以及各个机台的《5S管理制度》，每次扣2-10分；（每项2分，扣完为止）；第二十一条出现工作疏忽或责任心不强引起的质量事故，按损失大小（标准见附件）每次扣1-20分，扣完为止；第二十二条对整单报废及重大质量事故扣分规则如表一：第二十三条提出合理化建议被采纳，每次奖2-5分；第二十四条临时紧急加班，按质、按量完成，每次奖2分；第二十五条相关部门的关于工作态度及表现有效表扬，每次奖2分；第二十六条发现并制止非本工序质量事故，每次奖2-5分（按事故大小）；第二十七条改变工艺方案、工作方法和给公司带来节约、效益，每次奖5-10分；第二十八条全月、全季度、全年无质量事故，每次分别奖2分、5分、10分；第二十九条节省生产物料和公司资源有显著成效，每次奖5分；第三十条同工序当月产值、产量最高，每次奖2-4分；第三十一条外加工每季度季度未出现质量事故和影响计划，每次奖5分；第三十二条5S检查满分机台及个人，每次奖1分；第三十三条工作表现得到客户的表扬，每次奖5分；第三十四条生产任务重是，主动加班完成工作，每次奖2分；第三十五条计划安排每季度统计无出错，每次奖2分；第三十六条外加工人员每季度统计无质量问题及影响交期，每次奖2分第三十七条机器保养到位，年度无人为事故，每次奖5分；第三十八条维修工作到位，质量高，每次奖2分；第三十九条发生质量，设备等重大问题时，能及时发应及举报者，每次奖4分。
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生产经营绩效考核细则
一、考核目的
生产经营绩效考核是为了评估企业在生产经营方面的表现，帮助企业管理者了解企业的运营情况，发现问题并提出改进措施，以提升企业的竞争力和效益。
二、考核范围
生产经营绩效考核包括但不限于以下方面： 1. 生产效率 2. 质量控制 3. 客户满意度 4. 成本控制 5. 市场份额 6. 创新能力 7. 供应链管理
三、考核指标及权重分配
1. 生产效率（25%）
•良品率
•设备利用率
•生产周期
•废品率
2. 质量控制（20%）
•产品合格率
•客户投诉率
•不合格品处理率
3. 客户满意度（15%）
•客户调研结果
•客户续费率
•售后服务满意度
4. 成本控制（15%）
•生产成本
•资源利用率
•毛利率
5. 市场份额（10%）
•市场占有率
•增长速度
•竞争对手情况
6. 创新能力（10%）
•新产品研发
•技术创新
•合作伙伴关系
7. 供应链管理（5%）
•供应商评价
•物流运作
•库存管理
四、考核方法
考核方法主要包括定量指标评估和定性评价相结合，在每个指标下设定评分标准，并由相关部门负责人对各指标进行评分。
综合各指标得分，得出最终的生产经营绩效评定结果。
五、考核周期
生产经营绩效考核周期为每年一次，考核结果将汇总形成绩效报告，用于指导企业下一阶段的生产经营工作。
六、考核奖惩制度
根据生产经营绩效考核结果，企业将设立奖惩制度，对表现优秀的部门或个人给予奖励激励，对表现不佳的部门或个人采取相应的改进措施，并进行跟踪检查。
结语
生产经营绩效考核细则的制定和执行，有助于提高企业的运营管理水平，促进企业持续发展。
各部门应积极配合，共同努力，确保考核工作的顺利进行，为企业的持续增长贡献力量。
以上是关于生产经营绩效考核细则的详细介绍，希望对企业管理者有所启发和帮助。