炉顶料罐均压煤气回收方案
高炉均压煤气全回收故障分析与排查
高炉均压煤气全回收故障分析与排查发布时间：2022-10-19T05:19:48.864Z 来源：《科学与技术》2022年第11期6月作者：胡立伟[导读] 德龙钢铁有限公司3#高炉实现高炉均压煤气全回收后，效果良好。
但使用一段时间以后，系统所需时间大幅延长胡立伟德龙钢铁有限公司 054009摘要：德龙钢铁有限公司3#高炉实现高炉均压煤气全回收后，效果良好。
但使用一段时间以后，系统所需时间大幅延长，并且料罐压力不能降低到设定压力，被迫停用。
相关人员起初查不到原因，后经设备、环保、工艺相关负责人组织分析讨论，逐一排查，最终找到问题所在，并彻底解决。
关键词：均压煤气；全回收；引射器一、故障现象德龙钢铁有限公司是国家环保部获批的第一家“环保A类”民营企业。
2021年，全公司三座高炉的均压煤气回收已全部进行升级，实现均压煤气全回收，回收效率由75%提高到了100%。
2022年7月20日，高炉三车间反映近期均压煤气全回收效果差，料罐压力到最低到26KPa后不再下降，并且实测煤气全回收的所需时间26秒至40秒不等，严重影响高炉上料，最终导致高炉亏料线无法使用。
车间人员检查设备外观无异常现象，查不到原因，分厂随组织设备、环保、工艺相关负责人分析和排查原因。
二、高炉均压煤气全回收系统介绍高炉均压煤气全回收是在半回收的基础上增加引射器改造实现。
1、高炉均压煤气半回收炼铁厂3#高炉最初使用了中冶京诚工程技术有限公司的专利“炉顶均压煤气回收技术”，采用的是自然回收，即当高炉装料系统进入料罐装料程序后，开启均压煤气回收装置，从料罐排出的均压煤气首先进入均压煤气回收除尘器箱体，过滤后的净煤气并入低压净煤气管网，当料罐压力达到设定值后，切断回收系统，然后，按照高炉装料程序将料罐中的残余煤气通过炉顶小滤袋除尘器和消音器进行放散。
该方式所需的操作时间约15秒，煤气回收率约75%。
2、高炉均压煤气全回收随着京津冀地区关于钢铁行业节能减排的环保政策日益严苛，2020年12月23日唐山市发布的《唐山市钢铁企业一氧化碳减排管控工作实施方案》中提到所有高炉需配建引射器等高效回收设施，实现高炉均压煤气全回收，消除均压煤气放散。
高炉均压煤气回收探讨
高炉均压煤气回收探讨王彦军【摘要】回收高炉均压煤气具有重要的环保意义和可观的经济效益.主要介绍了湿法煤气清洗和干法布袋除尘回收均压煤气的工艺流程、技术特点,并对这两种回收工艺的一些关键技术问题进行了分析探讨,提出了解决问题的途径.【期刊名称】《冶金动力》【年(卷),期】2012(000)006【总页数】4页(P30-33)【关键词】均压煤气;回收;减排;湿法煤气清洗;干法布袋除尘【作者】王彦军【作者单位】中冶赛迪工程技术股份有限公司,重庆400013【正文语种】中文【中图分类】X7571 前言近年来，随着低碳经济的全球化趋势和日益严峻的气候问题逐渐引起人们的高度关注，我国相继提出了建设低碳、清洁、高效型企业和资源节约、环境友好型企业的要求。
在冶金行业中，高炉炼铁所需的能耗和产生的污染在整个钢铁工序中占有很大的比重，是节能减排措施的重要推进对象。
现在，针对高炉系统节能减排的研究已经取得了较大进展，如高炉均压煤气回收、热风炉废气余热回收、环保水渣处理等环保措施的成功应用，不仅为企业和社会带来了良好的环保效应，也给企业带来了可观的经济效益。
2 回收均压煤气的意义高炉冶炼生产过程中，炉顶料罐内的均压煤气通过旋风除尘器和消音器后，通常都是直接排入大气。
由于旋风除尘器只能除去煤气中一部分较大直径颗粒的粉尘，其余的粉尘都随着放散煤气直接排入了大气中，并且高炉煤气为含有大量CO和少量H2、CH4等有毒、可燃物的混合气体，这对大气环境尤其是高炉生产区域造成了严重的污染，同时也白白浪费了这部分煤气能源。
另外，均压煤气一般含有较高的水分，通过消音器对空放散时，由于压力突然降低，煤气中的水分容易析出结露，随均压煤气排放的粉尘遇水变湿后常常黏糊、堵塞放散消音器，使其不能正常工作，给高炉的生产维护带来很大困难。
因此，回收这些直接排入大气的均压煤气，具有十分重要的现实意义。
以一座4000 m3的高炉为例，年工作日按350天考虑，每天约有12×104m3的均压煤气排出，经过炉顶的旋风除尘器后，均压煤气含尘量仍在10 g/m3左右。
高炉煤气回收工艺流程
高炉煤气回收工艺流程
高炉煤气回收工艺流程大致如下：
1. 预处理：将高炉废气通过除尘设备除去粉尘、烟雾等杂质。
2. 冷却：高炉废气通过水冷却器冷却至温度下降到约150℃以下。
3. 干燥和除酸：再将高炉废气通过干燥、除酸等设备处理，去除水份和酸成分。
4. 热解还原：将预处理后的高炉废气再通过反应炉进行热解还原，将煤气催化转化为可燃气体，如CO、H2等。
5. 气体处理：对催化转化后的气体进行进一步处理，去除杂质和硫化氢等有害气体。
6. 储存和使用：将经过处理的煤气存储并供给钢铁生产等相关行业使用。
以上为高炉煤气回收工艺流程的基本步骤，具体操作还需要根据实际情况进行调整和改良。
高炉均压煤气回收探讨
高炉均压煤气回收探讨王彦军（中冶赛迪工程技术股份有限公司，重庆400013）【摘要】回收高炉均压煤气具有重要的环保意义和可观的经济效益。
主要介绍了湿法煤气清洗和干法布袋除尘回收均压煤气的工艺流程、技术特点，并对这两种回收工艺的一些关键技术问题进行了分析探讨，提出了解决问题的途径。
【关键词】均压煤气；回收；减排；湿法煤气清洗；干法布袋除尘1前言近年来，随着低碳经济的全球化趋势和日益严峻的气候问题逐渐引起人们的高度关注，我国相继提出了建设低碳、清洁、高效型企业和资源节约、环境友好型企业的要求。
在冶金行业中，高炉炼铁所需的能耗和产生的污染在整个钢铁工序中占有很大的比重，是节能减排措施的重要推进对象。
现在，针对高炉系统节能减排的研究已经取得了较大进展，如高炉均压煤气回收、热风炉废气余热回收、环保水渣处理等环保措施的成功应用，不仅为企业和社会带来了良好的环保效应，也给企业带来了可观的经济效益。
2回收均压煤气的意义高炉冶炼生产过程中，炉顶料罐内的均压煤气通过旋风除尘器和消音器后，通常都是直接排入大气。
由于旋风除尘器只能除去煤气中一部分较大直径颗粒的粉尘，其余的粉尘都随着放散煤气直接排入了大气中，并且高炉煤气为含有大量CO和少量H2、CH4等有毒、可燃物的混合气体，这对大气环境尤其是高炉生产区域造成了严重的污染，同时也白白浪费了这部分煤气能源。
另外，均压煤气一般含有较高的水分，通过消音器对空放散时，由于压力突然降低，煤气中的水分容易析出结露，随均压煤气排放的粉尘遇水变湿后常常黏糊、堵塞放散消音器，使其不能正常工作，给高炉的生产维护带来很大困难。
因此，回收这些直接排入大气的均压煤气，具有十分重要的现实意义。
以一座4000 m3的高炉为例，年工作日按350天考虑，每天约有12×104m3的均压煤气排出，经过炉顶的旋风除尘器后，均压煤气含尘量仍在10 g/m3左右。
经计算，回收这些均压煤气，减少的污染物排放量和产生的经济效益分析如下。
高炉炉顶煤气回收系统工作原理
高炉炉顶煤气回收系统工作原理
高炉炉顶煤气回收系统工作的原理是通过回收和处理高炉顶部的煤气，达到降低能耗、节约资源、提高环保和安全等目的。
具体来说，系统主要
由以下几个部分组成：
1.煤气回收管道：将高炉顶部的煤气通过管道连接到回收系统。
2.煤气净化器：将回收来的煤气经过净化器除去其中的颗粒物和其他
杂质。
3.热交换器：利用回收的高温煤气对需要加热的冷却水等介质进行热
交换，从而实现节能目的。
4.燃气发生炉：将回收后的煤气利用燃烧技术转化为可供使用的热能。
5.发电设备：利用燃气发生炉产生的热能驱动发电设备，从而实现能
源利用效益的最大化。
综上所述，高炉炉顶煤气回收系统通过回收并对高炉顶部的煤气进行
净化、热交换和燃烧等处理，实现了能源回收利用、能耗降低、环保和安
全的目的。
炉顶煤气回收除尘设备操作规程(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________炉顶煤气回收除尘设备操作规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-7105-68 炉顶煤气回收除尘设备操作规程(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一、班前检查：1、检查MN烟导烟车：（1）检查行走是否正常、减速机油位（油标的1/2）、联轴器有无脱落、行车轮有无异常（轴承定时加油）。
（2）检查液压系统是否正常、液压泵是否正常有无震动、液压缸推和退有无卡阻现象、油路有无漏油现象、电池多路阀是否灵敏。
（3）检查电路、电器、仪表。
2、检查高压氨水水泵：（1）查看氨水水温，温度在75℃左右，温度高于85℃时停用。
（2）检查水泵有无震动、油位、机械密封等。
（3）检查电路、电器、仪表。
3、检查阀门：（1）检查泵房阀门有无漏气现象。
（2）检查炉顶阀门有无漏水现象。
注：设备定时加油注：1、派专业人员操作定期检查。
2、装煤塌方是打开装煤炭化室的上升管排空、同时关闭装煤和相邻炭化室的高压氨水阀。
3、焦炉非正常生产时。
1）焦炉非正常生产时出焦量24小时小于全炉数的三分之二炉时，高压氨水压力调到0.3Mpa。
（高压氨水泵变频调控）。
2）焦炉非正常生产时出焦量24小时小于全炉数的三分之一时，高压氨水压力调到 3.5Mpa。
高炉料罐煤气回收及自动化控制系统
关键词:煤气回收；自动化设计；高炉料罐1引言高炉煤气是高炉炼铁生产过程中副产的可燃气体。
这些可燃气体可以用于冶金企业的自用燃气，如加热热轧的钢锭、预热钢水包等，也可以供给民用。
但高炉煤气中带有大量的料粉尘不利于回收利用，所以高炉煤气在使用前应进行除尘处理。
福建三钢闽光责任有限公司在6号高炉规划之际，就把料罐煤气回收改造列为高炉设计重点工程之一。
料罐煤气回收主要是把料罐内的高炉煤气通过除尘把洁净的煤气送入煤气总管中，本文中，介绍了高炉料罐内煤气回收的工艺，以及相关的自动化控制系统。
2煤气回改造概况2.1上料系统简介高炉上料系统如图1所示。
矿石、焦炭等料类由受料斗至炉身内部的步骤为：（1）判断收料斗是否有料。
（2）当受料斗有料开南北均放阀，使料罐压力为零。
（3）料罐压力为零开上密、挡料阀，使受料斗内的料下到料罐。
（4）关挡料阀、上密。
（5）探尺下放到给定料线、炉内缺料。
（6）开启南北均压阀，使料罐压力大于炉身内部压力。
（7）开下密、节流阀开始布料；（8）判断料罐是否下空；（9）当料罐空关节流阀、下密。
2.2煤气回收改造前改造前炉顶管道如图2所示。
改造前在开下密、节流阀开始布料时，料罐内产生大量高炉煤气，在开南北均放阀时料罐内高炉煤气直接排入大气中，不仅造成资源浪费，还污染了环境。
3硬件设计煤气回收采用独立系统控制，这样可避免因设备故障对上料系统正常运行造成影响。
煤气回收自动控制系统采用Profinet-PN总线协议[1]。
Profinet-PN总线协议具有在所有平台上进行快速安全的数据交换；可从设备中读取大量诊断数据，快速定位故障；传输速率远高于传统现场总线等特点。
控制核心采用西门子S1200CPU和远程扩展I/O实现[2]。
S1200CPU 具有非常紧凑、体积小、成本低、安装方便，模块尺寸统一、安装整齐、I/O点选型自由、安装调试、扩展、维修方便等特点。
所需的模块数量可根据煤气回收系统需要控制的设备，统计出所需的I/O点数来确定。
1780 m^(3)高炉料罐煤气全回收应用实践
总第343期2021年第3期HEBEI METALLURGYTotal No.303 2021，Number3T•*T•*T•*T•*T•*T］节能环保］k.・—|—.•—|—.•—|—.•—|—.•—|—.•—|—.•乂1780m3高炉料罐煤气全回收应用实践李传永3郭喜明2,郭立涛3赵秀志3付传波3伊希明1（1•泰山钢铁集团有限公司，山东莱芜271100； 2.阜新达诚科技有限公司，辽宁阜新123400）摘要：介绍了国内外高炉料罐煤气的回收现状，以及山东泰山钢铁集团引进“高炉料罐煤气全回收”专利技术，并在1#和2#两座1780m3高炉上实际应用情况。
项目采用干法布袋除尘器，依靠专用引射器实现料罐煤气全回收功能°投用后，两座高炉的料罐煤气回收均达到了预期的效果，且经济效益可观°关键词：高炉料罐；均压煤气；高压净煤气；引射器;全回收;节能环保中图分类号：TF573文献标识码:B文章编号：1006-5008（2021）03-0079-04 doi：10.1630/ki.1-112.2021.031APPLICATION PRACTICE OF FULL GASRECOVERY IN1780m3BLAST FURNACE CHARGING TANKLi Chuanyong1,Guo Ximing2,Guo Litao1,Zhao Xinzhi1,Fu Chuanbo1,Yi Ximing1(1.TaisPan Iron and Steel Group Co.,Ltf.,Laiwu,Shandong,271100； 2.Fuxin Dache/g TechnologyCo.,Ltf.,Fuxin,Liaoning,123000)Abstract：This paper introduces tfe cnrre/t situation of gas/1^/of blast furvace cha/ing tank at home and abroab,as wel l as tfe patent technology of"gas full/1^/of blast furvace cha/ing tank"introduced by Shandong TaisPan Iron and Steel Group and2s practicel applicetion in two1780m3blast furvace.The project adopts dry bap filter and relies on special ejector to realiza tfe gas full/cove/function of cha/ing tank.After putting into ooeration,tfe gas/1"/from tfe cha/ing tank of tfe two blast furvaces has 61：-九/tfe expected resslts,and tfe economic benefit is consiVerable.Key Words：blast furvace cha/ing tank；presssre equalizing gas；high presssre clean gas；ejector；full recovery；e/e/y saving and e/vironme/tal protection0引言近年来，随着钢铁企业环境治理和挖潜增效工作的深入开展，部分高炉新增了料罐均压煤气布袋除尘净化回收装置。