3PP防腐钢管

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3pe防腐管施工方案

3pe防腐管施工方案

3PE防腐管施工方案1. 引言3PE防腐管是一种常用于油气、化工等行业的管道材料,具有良好的防腐性能和耐用性。

本文将介绍3PE防腐管的施工方案,包括管道准备、涂覆材料选择、施工过程等内容。

2. 管道准备在进行3PE防腐管施工前,需要对管道进行准备工作,如清洗、研磨等。

具体步骤如下:1.清洗管道表面:使用清洁剂或溶剂清洗管道表面,去除油污、灰尘等杂质。

2.研磨管道表面:使用砂纸或研磨机对管道表面进行研磨,去除锈蚀或附着物,使表面平整。

3. 涂覆材料选择选择适合的涂覆材料对3PE防腐管的施工质量起着重要作用。

常用的涂覆材料有:•高分子材料:如聚乙烯、聚丙烯等,具有良好的耐腐蚀性和耐磨损性。

•防腐胶带:如聚乙烯胶带、聚丙烯胶带等,具有较好的粘附性和耐化学品性能。

根据具体条件和需求,选择合适的涂覆材料进行施工。

4. 施工过程3PE防腐管的施工过程可分为以下几个步骤:1.底漆施工:将底漆涂覆到管道表面,形成底层涂膜,提高涂覆层的粘附性。

–使用喷涂设备均匀涂覆底漆,注意控制涂覆厚度和均匀度。

–待底漆干燥后,进行下一步施工。

2.粘接涂覆层:将粘接涂覆层贴合到底漆层上,增加涂覆层的粘附性和抗腐蚀性。

–将粘接涂覆层缠绕到管道上,保证紧密贴合且覆盖全面。

–使用压力滚实机或手工滚压工具对粘接涂覆层进行滚实,确保粘接牢固。

3.终涂层施工:将终涂层涂覆到粘接层上,保护管道免受腐蚀和机械损伤。

–使用喷涂设备均匀涂覆终涂层,注意控制涂覆厚度和均匀度。

–待终涂层干燥后,施工完成。

5. 质量控制在3PE防腐管施工过程中,需要进行质量控制,以确保施工质量和防腐效果。

常用的质量控制方法包括:•涂层厚度检测:使用涂层厚度计对涂层进行检测,确保涂层厚度符合要求。

•粘接强度测试:使用粘度计或剪切试验机对粘接涂覆层进行强度测试,确保牢固粘接。

•做好记录:对每个施工步骤进行记录,包括底漆厚度、粘接层厚度、终涂层厚度等,以备查证。

6. 维护与修复3PE防腐管在使用过程中可能会受到损伤或腐蚀,需要进行维护和修复。

TPEP,是一种防腐形式

TPEP,是一种防腐形式

TPEP,是一种防腐形式。

TPEP钢管——外3PE内熔结环氧防腐钢管是在外单层聚乙烯内环氧复合钢管的基础上升级换代产品,是目前埋地长输管线最先进的钢管防腐形式。

是潍坊东方钢管自主开发的第四代大口径管道新型防腐生产线,外壁采用热熔结缠绕工艺底层环氧树脂、中间层胶黏剂、外层聚乙烯形成三层结构的防腐层,内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式,将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体表面上,形成钢塑合金层,简称TPEP钢管,(T,三层英文Three的首写字母,PE指聚乙烯,EP指环氧树脂)。

极大提高了涂层附着力及涂层厚度,增强了耐磕碰,耐腐蚀的能力。

该产品于2009年获取国家实用新型专利。

2010年获得国家火炬项目。

TPEP钢管填补了国内钢管最佳防腐的空白,价格与单层聚乙烯内熔结环氧复合钢管相差无几,耐腐蚀能力提高了3-5倍。

技术参数产品规格:DN100-DN1800钢管材质:Q235或Q345涂层材料:高密度聚乙烯,食品级环氧粉末通用颜色:外壁黑色,内壁灰色涂层厚度:外壁2.0-4.0mm,内壁0.35-0.5mm涂覆方式:熔结缠绕与热喷涂同步进行一次性成膜。

产品长度:12米,或指定常规压力:0.1Mpa—5.0Mpa连接方式:焊接,补口方式:内衬不锈钢免修补技术应用领域:长距离输水管线、水利行业、自来水行业产品特性:1.TPEP防腐是国内乃至国外最先进防腐,使用寿命长达50年以上。

外3PE防腐是引进俄罗斯技术,已经有近70年的历史,内涂层是热熔结环氧粉末涂层,引进的日本的技术,也已经有50年使用历史。

2.内壁光滑,糙率0.0081-0.0091(中国水利科学研究院检测中心检测)水头损失小。

输送相同流量的介质,口径可以降低一个级别。

3.适应地形能力强。

钢管柔韧度强。

4.安装简单,安全可靠。

单支管材长度可以达到12米,连接口降低一半。

5、内壁光滑不结垢,达到食品级要求。

应用业绩1、国内1) 南水北调中线河南段,东线枣庄、青岛段配套项目;2) 2014年APEC峰会北京怀柔雁栖湖生态供水直饮水项目;3) 重庆自来水供水及长距离输水管线;4) 辽宁大唐国际引白水源输水管道工程;5) 张家口水投公司崇礼滑雪场项目;6) 新疆哈密大南湖矿区供水工程;7) 临江清泉城乡一体化供水项目;8) 连云港港口供水项目;9) 内蒙古鄂尔多斯输水项目等;2、国外:沙特海水淡化项目、博茨瓦纳电厂供水、加拿大市政项目等等。

3PE防腐质量保证及控制程序

3PE防腐质量保证及控制程序

编制单位:编制时间:125........................................................................ .....................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................225为确保高质量的完成本次管道防腐工程的施工任务,公司实行质量目标管理,各管理人员的职责如下。

325(1)全面领导和组织项目质量保证工作对工程质量负全面责任。

(2)执行公司、业主颁发的质量管理政策、技术规定、制度和要求。

(3)协调各部门之间的质量管理工作关系。

(4)及时批准必要的质量文件,并检查质量文件的落实情况。

(5)监督施工中质量保证体系、措施的情况执行情况。

(1)执行项目经理的质量决策,负责具体组织、指导质量保证活动的开展。

(2)对项目工程质量保证工作中的技术问题负全面责任。

(3)组织做好有关技术规程、技术标准、操作规程的贯彻执行工作。

(4)组织质量工作会议,针对生产过程中质量问题及倾向性问题,提出纠正和预防措施。

钢材防腐等级划分标准

钢材防腐等级划分标准

钢材防腐等级划分标准
钢材防腐等级的划分标准因不同的标准而有所差异。

以下是一些常见的标准:
1. 国内常用的钢管防腐标准等级有以下几种:
GB/T《埋地钢管防腐层技术规范》:这一标准将钢管防腐层分为三种等级:I级、II级和III级。

其中,I级防腐层最优,III级最差。

SY/T《石油天然气工业用钢管技术条件》:该标准将钢管防腐层分为四种
等级:FBE外防腐层、2PE外防腐层、2PP外防腐层和3PE外防腐层。

其中,3PE防腐层最优,FBE防腐层最差。

JT/T 《公路桥涵铁路涵洞钢管料及质量标准》:该标准将钢管防腐层分为
三种等级:Ⅰ类、Ⅱ类和Ⅲ类。

其中,Ⅰ类防腐层最优,Ⅲ类最差。

2. 钢材防腐涂层类型及等级划分:
聚乙烯(PE)防腐涂层等级一般分为PE、S1、S2、S3四级,其厚度分别为
左右、左右、左右和左右。

三层聚乙烯(3PE)防腐涂层等级分为3PE、ST2、ST3三级,其厚度一般为
左右、左右和左右。

粉末状环氧(FBE)防腐涂层等级一般分为层厚80μm-120μm和层厚
120μm-150μm两级。

请注意,不同标准中的等级划分和要求可能存在差异。

因此,在实际应用中,应结合具体标准和要求进行选择和应用。

3pe防腐管道注意事项

3pe防腐管道注意事项

3pe防腐管道注意事项
1. 安装前应对3pe防腐管道进行检查,确保其表面平整、无明显凹凸和裂纹等缺陷。

2. 在安装过程中,应避免对3pe防腐层造成损伤,如避免使用锐利工具直接划伤防腐层。

3. 在连接管道时,应注意防腐层的对接和焊接,确保其完整性和密封性。

4. 在施工过程中,应避免使用具有腐蚀性的溶剂或化学物质接触
3pe防腐层,以免损坏其防腐效果。

5. 在使用过程中,应定期检查3pe防腐层的情况,如发现有损坏或脱落的地方,应及时进行修复和维护,以保证其防腐性能。

6. 在存放和运输过程中,应注意避免3pe防腐管道与锐利物体或硬物摩擦,以免造成划伤或损坏。

7. 在使用过程中,应避免对3pe防腐管道进行不必要的冲击或挤压,以免损坏其防腐层和管道本体。

8. 在使用环境中,应避免3pe防腐管道长时间暴露在高温、强酸、强碱等腐蚀性环境中,以免影响其防腐效果和使用寿命。

9. 在使用过程中,应遵守相关的安全操作规程,如避免使用火焰进行焊接或切割,并采取相应的防护措施,以确保人身安全和管道的正常运行。

【技术规范】无缝钢管(3PE加强级防腐)招标货物及技术规范

【技术规范】无缝钢管(3PE加强级防腐)招标货物及技术规范

无缝钢管(3PE加强级防腐)招标货物及技术规范目录0总则1制造与材料2范围3钢管力学性能4 尺寸、外形和重量5 钢管的表面质量6 试验方法7 检验规则8 生产与监督9 制造程序10 防腐11 包装、标志和质量证明书0、总则本技术要求适用于承德市天然气利用一期工程,管道设计压力0.4MPa。

本技术要求是对GB/T8163-2008的补充,应与GB/T8163-2008标准一起使用凡本技术规格未述及的条款及内容按GB/T8163-2008规定执行。

与任一制造商之间的任何约定将列入购方与该制造商的附加协议中。

*货物需求一览表备注:无缝钢管须为莱钢集团烟台钢管有限公司、天津大无缝钢管有限公司、攀钢集团成都大无缝钢管厂及上海宝钢等厂家生产。

本次招标的无缝钢管的机械性能、化学成分、外观和制造应符合以下标准:GB/T8163-2008 无缝钢管执行标准GB/T711-2008 优质碳素结构钢热轧厚板和钢带GB/T13298-1991 金属显微组织检验方法GB17820-1999 天然气ISO9000 质量管理标准GB/T2975-1998 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T16825-1999 拉力试验机的检验GB/T222-2006 钢的成品化学成分允许偏差GB/T228-2002 金属材料室温拉伸试验方法GB/T229-2007 金属材料夏比摆锤冲击试验方法GB/T232-1999 金属弯曲试验方法GB/T246-2007 金属管压扁试验方法GB/T8363-2007 铁素体钢落锤撕裂试验方法GB/T12606-1999 钢管漏磁探伤检测方法GB/T9445-1999 无损检测人员资质鉴定与认证SY/T6423.6—1999 石油天然气工业用承压钢管无损检测方法-无缝和焊接(埋弧焊除外)钢管分层缺欠的超声波检测SY/T6423.7—1999 石油天然气工业用承压钢管无损检测方法-无缝和焊接钢管管端分层缺欠的超声波检测API RP 5L1-2002 管线管铁路运输推荐作法1、制造与材料1.1钢管由20牌号的钢制造。

3pe防腐管防腐层补伤措施

3pe防腐管防腐层补伤措施3PE防腐管是一种常用的管道防腐材料,其具有优良的防腐性能和耐腐蚀性能。

然而,在使用过程中,由于各种原因,3PE防腐管的防腐层可能会发生损伤。

为了保证管道的防腐效果和使用寿命,需要采取相应的补伤措施。

对于3PE防腐管的补伤措施,我们需要了解什么是3PE防腐层。

3PE防腐层是由三层涂覆而成的,分别是底层的环氧粉末涂层、中间层的粘结层和外层的聚乙烯层。

这三层涂覆能够形成一个完整的防腐层,起到很好的防腐作用。

如果3PE防腐管的防腐层出现了损伤,我们需要对其进行补伤处理。

首先,需要对损伤部位进行清理,去除附着物和锈蚀物,使其表面光洁。

然后,使用砂布或砂纸对损伤部位进行打磨,使其表面粗糙,增加涂料的附着力。

接下来,需要在损伤部位上涂刷环氧底漆。

环氧底漆具有很好的附着力和抗腐蚀性能,能够有效地修补损伤部位。

在涂刷环氧底漆之前,需要将底漆充分搅拌均匀,然后使用刷子或滚筒将其均匀涂刷在损伤部位上,形成一层均匀的底漆。

底漆干燥后,需要进行中间层的涂覆。

中间层通常采用聚乙烯或胶带进行涂覆。

对于聚乙烯涂覆,需要将其预热至一定温度,然后将其包裹在管道上,使用压力机将其压紧,使其与管道表面紧密贴合。

对于胶带涂覆,需要将其粘贴在损伤部位上,然后用刮板将其压紧,确保其与管道表面紧密贴合。

需要对外层的聚乙烯层进行涂覆。

聚乙烯层的涂覆可以采用喷涂或滚涂的方式进行。

在涂覆之前,需要将聚乙烯涂料充分搅拌均匀,然后使用喷涂枪或滚筒将其均匀涂覆在管道表面上,形成一层均匀的聚乙烯层。

在涂覆完毕后,需要对其进行充分干燥,确保其防腐效果。

除了以上的补伤措施,我们还需要注意一些其他的细节。

例如,在进行补伤处理之前,需要对管道进行彻底的清洗,确保其表面没有油污和杂质。

另外,补伤处理过程中需要严格控制涂料的厚度和涂覆的质量,确保其达到标准要求。

此外,还需要对补伤部位进行定期检查和维护,及时修补和更换损伤的防腐层,以保证其持久的防腐效果。

钢管3PE防腐层管端因腐蚀出现翘边的原因分析

腐蚀 产 生翘 边 的 问题提 供 参 考 。
关键 词 :焊 管 ;3 P E;防腐 ;管端 ;翘边 ;焊缝修磨
中图分 类 号 : T E 9 8 8
文献 标 志码 : B
文 章编 号 : 1 0 0 1 — 3 9 3 8 ( 2 0 1 4 ) 0 1 — 0 0 6 2 — 0 3
( 1 . C h i n a C l a s s fc i a t i o n S o c i e t y I n d u s t r i a l C o r p . , B e j i i n g 1 0 0 0 0 6 ,C h i n a ; 2 . C h i n a P e t r o l e u m P i p e l i n e C o r r o s i o n E n g i n e e r i n g C o . , L t d . , L a n  ̄ f a n g 0 6 5 0 0 0 , He b e i , C h i n a )
Ke y wo r d s : w e l d e d p i p e ; 3 P E; a n t i c o r r o s i o n;p i p e e n d ;u p w a r p e d g e; w e l d g r i n d i n g
钢管 3 P E 防腐 层 管 端 出 现 翘 边 主要 有 2种
p h e n o me n o n a p p e a r s i n 3 P E c o a t i n g l a y e r .I t p u t f o r w a r d p r e v e n t i v e me a s u r e s ,wh i c h c a n p r o v i d e r e f e r e n c e or f p r e v e n t i n g u p wa r p e d g e o n c o a t e d p i p e e n d s .

钢管3PE防腐生产加热过程自适应滑模控制

惯 性 系统 。生产 过程 中 ,人们 总 是希 望钢 管温 度
1 P 生产 钢管加热过程模型 3 E
3 E 管 生产 加热 过程 中,胶 轮通 过摩 擦 力驱 P钢 动 钢 管 轴 向前 进 并 将 之 送 入 中频 炉 , 中频 炉 通 过 电 磁 感应 将 钢 管加 热 到 期 望温 度 。文 献 [1 据 中 3根 频 炉工作 原理 和 加热 理论 建立 了如下 的3 E 产钢 P生 管加 热的机 理模 型 :
已有2 多公 里 3 E 腐 钢 管在 我 国埋 地 。钢 管 万 P 防 3E P 防腐 生产 主要 有抛 丸 、加热 、喷粉 、缠 绕和 冷 却 等 生 产环 节 。其 中钢 管加 热温 度决 定 了胶 化 时 间 和 固化 时 间 ,是 制 约 生 产 质 量 的关 键 参 数 。能 否将 加热 温 度控 制在 期望 值附 近决 定 了钢 管3 E P 防 腐 生 产 的成 败 。 由于 钢 管 行 进速 度 和 电网 电压 的 波 动 , 因此 钢 管 加 热 过程 是一 个 具 有 不 确 定 性 的
腐生 产加热 过程 自适 应滑模 控制 算法 。该控 制算 法具有 全局 鲁棒 性 ,能够快 速 收敛。运 用 L a u o 方法分 析了系 统稳定 性。通过 对长庆 油田 靖边防腐 管厂 3 防腐生产 线的仿 真研 y pn v PE 究 ,验证 了本 文方法的有效性 。 关键词 :3 E P 防腐涂 层 ;加热过程 ;滑模控制 ;自适应控制
控 制 器 增 益 实 现 系 统 的快 速 响应 ,生 产 实 践 一般 希 望避 免 高增 益控 制 , 另 ̄ P D 制 器参数 整定也 bI 控 是 一 件 困难 的 事 情 。积分 滑 模 具 有 全 局 鲁 棒 性 和

3PE防腐优越性和成本分析

3PE防腐的优越性和成本分析以国际规范,埋地金属管道均采用防腐层与阴极保护相结合的保护方法。

管道防腐层是第一道屏障,直接关系到埋地管道的防腐性能和运行寿命。

同样材质的管道,有的埋在地下几十年而不腐蚀,有的几年就发生泄露。

就是因为它们采用了不同的外防腐层。

目前国内外常用的埋地管道防腐层主要有石油沥青、胶带防腐、高压静电喷涂防腐、熔结环氧粉末(FBE)、双层熔结环氧粉末、3PE结构防腐层等。

现在胜利油田油气管道防腐主要采用胶带防腐,随着社会的发展和技术的进步, 3PE防腐在国内外油气输送中大量应用,现就两种防腐层的优劣性及可行性进行分析:一、防腐层的优缺点:1、胶带防腐:胶带防腐施工简单,不需加热,操作方便,防腐成本低廉,但胶带防腐防腐层抗磕碰能力差,易形成裸点,且剥离强度难以达到要求,尤其是油田多是盐碱地,芦苇丛生,芦苇断茬以及尖锐的石头、砖块极易穿透胶带防腐层,裸点很难避免。

同时由于胶带防腐剥离强度低,对空气、水的隔离能力差,在盐碱的环境下,腐蚀速度很快。

2、 3PE防腐:3PE是比较完善的防腐结构,欧洲从1965年就开始使用挤压聚乙烯两层结构涂层,自80年代中期推出了挤压聚乙烯三层结构,已经在很多著名的长输管线工程中得到应用,是目前为止最优秀的外防腐结构,他结合了高密度聚乙烯包覆和熔结环氧粉末的优点。

该体系环氧粉末与钢管表面结合牢固,利用高密度聚乙烯耐机械损伤,两层之间特殊的胶层使三者形成分子键结合的复合结构,从而实现了防腐性能、力学性能的良好结合,具有粘结力强、绝缘性能好、吸水率低、耐水、耐酸碱腐蚀、耐老化、抗冲击、抗土壤应力、柔韧性好、抗阴极剥离力强和优良的机械性能。

主要应用石油、天然气长输管道中,缺点是其综合造价比胶带防腐高。

二、三层PE涂敷工艺流程图页 13PE防腐的工艺有侧缠式和抱覆式两种,根据管径来分,∮219以上的管线由于管线自重重和刚性强,适合采用侧缠式,∮219以下管线由于自重轻和刚性差,旋转过程中容易产生摔动,只能采用直传动抱覆式,生产效率比侧缠式要低很多。

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产品规格:ФФ、壁厚。
材质:QB、QB、#钢、、A、B、X、X、X、X、X、X、X、X,L、L、L、 L、L级等。
管道三层PP防腐结构:
第一层环氧粉末(FBE~),
第二层胶粘剂(
AD)~,
第三层聚丙烯(PP).~..
三种材料融为一体,并与钢管牢固结合形成优良的防 腐层,防腐层使用温度可达度.针对埋地管道电化学侵 蚀的三个过程,防腐钢管的防腐方法也从按捺其中 某一过程入手。故防腐涂层
PP防腐钢管
PP防腐钢管用途:产品广泛应用于输油管道、天然气管道、供热管道、供 水管道。
执行标准:DIN《钢管和管件的聚丙烯涂层技术标准》
第一层环氧粉末(FBE~),
第二层胶粘剂(AD)~,
第三层聚丙烯(PP).~.。
三种材料融为一体,并与钢管牢固结合形成优良的防腐层,防腐层 使用温度可达度。管径范围Φ~Φ
与阴极保护相结合才是表本兼治的方法,经济而有 效。因为在输出电流过程中遭受破坏,镁合金阳极 的设计使用年限最好与管道的使用年限相匹配,既 不产生铺张也未几增加维护用度。不同的防腐不同压力、不同用途
及其所处的不同环境和输送的不同燃气,综合全面 地考虑防腐方法和防腐用度。
我国目前尚未制定PP涂层行业标准,所加工的PP防 腐管道一般采用德国DIN《钢制管道聚丙烯涂层》标 准。PP涂层主要用作输送较高温度介质的防腐管道 和用作地
表温度较高、日照时间较长的沙漠地区的管道防腐 层,因此地表温度较高、照时间较长地区埋地输水、 输气、输油管道上获得了越来越广泛的应用。
产品规格:ФФ、壁厚。
材质:QB、QB、#钢、#钢、XX级等。
用途:产品广泛应用于输油管道、天然气管道、供 热管道、供水管道。
执行标准:DIN《钢管和管件的聚丙烯涂层技术标准》
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