培训课件 - 工程材料与成型工艺(上)
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成造型材料与成型工艺ppt课件

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五毛硬币
• 金属:黄铜 • 成型工艺:压力铸造
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14
秤砣
• 材料: 铸铁
• 性能: 含碳量在2%以上的铁碳 合金。工业用铸铁一般含碳量 为2%~4%。碳在铸铁中多以 石墨形态存在,有时也以渗碳 体形态存在。除碳外,铸铁中 还含有1%~3%的硅,以及锰、 磷、硫等元素。合金铸铁还含 有镍、铬、钼、铝、铜、硼、 钒等元素。碳、硅是影响铸铁 显微组织和性能的主要元素。
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钢管
材料: 钢合金(合金结构 钢)
• 性能: ,由于具有合适的淬透性,经
适宜的金属热处理后,显微组织为均匀 的索氏体、贝氏体或极细的珠光体,因 而具有较高的抗拉强度和屈强比(一般 在0.85左右),较高的韧性和疲劳强度, 和较低的韧性-脆性转变温度,可用于 制造截面尺寸较大的机器零件。
• 低档木材品种有:杉木,土松,橡胶木,杨木,桐木, 桦木,柳桉等木材,最合适做,建筑工地用材,烧火取暖, 大芯板芯料。
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木材椅子
• 成型工艺:木材割据、 木材刨削、木材凿削、 木材铣削、木材榫接
• 表面的工艺:刨光、 磨边、喷漆
• 使用环境:家用、户 外、办公
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木材桌子
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• PP的缺点:尺寸精度低、刚性不足、 耐候性差,它具有后收缩现象,脱 模后,易老化、变脆、易变形。
• 它们两种材料都是无毒的,都可以 制成食品包装材料。
• 成型工艺:吹塑成型和注塑成型
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3
塑料
材料成型PPT课件

3、铸型填充条件
• (1)铸型导热能力 铸型材料导热系数和比容↑,对合金的激冷
作用越强,合金的充型能力↓。 • (2)铸型温度
铸型温度↑,充型能力↑。 • (3)铸型的阻力
阻力↑,则充型能力↓。 (型腔越狭窄、复杂,铸型材料发气量大)
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第23页/共42页
二、合金的收缩性
1、合金收缩的概念
• 定义:合金在浇注、凝固直至冷却到室温的过程 中
变量与深度。 柔性最好,不受复杂程度的限制。
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第11页/共42页
第一篇 金属的铸造成形工艺
第一章 铸造成形工艺理论基础
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第12页/共42页
§1.1 铸造成形工艺的特点和分类
• 定义:将液态金属浇入到具有与零件形状、尺寸 相适应的铸型型腔中,待其冷却凝固后,以获得 毛坯、或零件的工艺方法,称为“铸造”。 铸件:通过铸造成形得到的毛坯、零件。
4
第4页/共42页
板料成形
Sheet-Metal Forming Processes
1 应用背景
5
第5页/共42页
焊接 Welding
第6页/共42页
铸造
Casting
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非金属材料成形
第7页/共42页
锻造 Forging
7
3、发展趋势:
(1)精密的材料成形
近无余量成形。
精铸、精密压力加工、精密焊接与切割等。
• 铸件结构复杂↑ ,铸型硬度↑ ,芯骨粗大↑ ,则收
缩阻力↑ ,收缩率↓
25
第25页/共42页
3、铸件中的缩孔与缩松 (1)缩孔与缩松的形成 液态收缩和凝固收缩、容积得不到补足。 ①缩孔的形成
液态金属充满铸型铸件外壳液面下降最后凝固部位
《材料制备与成型加工技术》课件——绪论

成型加工(Forming and processing)
02
料制品各种成型方法及操作,成型工艺特点,成型工艺的适应性,成型工艺流程,成型设备结构及作用原理,成型工艺条件及其控制,成型工艺在橡胶、塑料、纤维加工中的共性和特殊性,各种高分子材料制品的成型加工过程,成型加工新工艺和新方法。
高分子材料(macromolecule material
按照高聚物来源分类
结构高分子材料--利用它的强度、弹性等力学性能功能高分子材料--利用它的声、光、电、磁、热和生物等功能
按照材料学观点
天然高分子材料--天然高聚物(natural)合成高分子材料--合成高聚物(compound)
2、高分子材料的分类(Classification of Polymer Materials)
2、高分子材料加工(Polymer material processing)
通常是使固体状态(粉状或粒状)、糊状或溶液状态的高分子化合物熔融或变形,经过模具形成所需的形状,并保持其已经取得的形状,最终得到制品的工艺过程。制造过程如下:
(1)成型加工过程的四个阶段
00
原材料的准备
01
使原材料产生变形或流动,并成为所需的形状
工程塑料(Engineering plastic)
01
是指拉伸强度大于50MPa ,冲击强度大于6kJ/m2,长期耐热温度超过100℃的、刚性好、蠕变小、自润滑、电绝缘、耐腐蚀性能等优良的、可替代金属用作结构件的塑料。
02
No.1
(3)橡 胶(rubber)
No.2
橡胶是室温下具有粘弹性的高分子化合物,在适当配合剂存在下,在一定温度和压力下硫化(适度交联)而制得的弹性体材料(橡胶制品)。按用途和性能可将橡胶分为通用橡胶和特种橡胶。
复合材料成型工艺培训课件(PPT 34页)

4、阻燃型树脂 阻燃型树脂是在合成时使用一种能产生阻燃(自熄)的成分,例
如使用四溴苯酐、氯茵酸酐(HET酸酐)取代苯酐代合成树脂。 5、耐气候型树脂
这类树脂使用新戊二醇及甲基丙烯酸酯类交联单体,并添加紫外光 吸收剂,提高了树脂的耐气候性和光稳定性。树脂透明性好,耐用树脂 浇铸体的折射率可与玻璃纤维的折射率相近或一致。 6、高强型树脂
复合材料成型工艺
主讲 金保宏 材料科学与工程学院
第2章 手糊成型工艺
手糊成型的玻璃钢制品,如:船舶、汽车 配件、贮罐、玻璃钢管接头、家具等
2.1 手糊成型的原材料
增强材料 玻璃纤维 碳纤维 芳纶纤维 超高分子量聚乙烯纤维玻璃纤维
基体材料 不饱和聚酯树脂 环氧树脂 酚醛树脂 其它热固性树脂 聚氨酯树脂 热塑性树脂 高性能树脂 双马来酰亚胺树脂
2.2 糊制与固化
铺层糊制
手工铺层糊制分干法和湿法两种: 1 干法铺层
用预浸布为原料,先将预浸料(布)按样板裁剪成坯 料.铺层时加热软化,然后再一层一层地紧贴在模具上.并 注意排除层间气泡,使密实。此法多用于热压罐和袋压成型。
2 湿法铺层
直接在棋具上将增强材料浸胶,一层一层地紧贴在模具上, 排除气泡,使之密实。一般手糊工艺多用此法铺层
树脂和玻纤比:70/(100 - 70)=2.33, 树脂质量:2.7×2.33=6.29kg/m2 填料质量:6.29×40/60=4.1kg/m2 玻璃毡厚:2.7×0.391=1.05mm 树脂厚:6. 29×0.837=5. 265mm 填料厚:4.19×0.4=1.676mm 铺后总厚度;1. 05十5.26十1. 676≈8mm
1、通用型树脂 通用型树脂主要是邻苯型不饱和聚酯树脂,它们大多
建筑装饰材料与施工工艺培训课件PPT(共 97张)

3.为便于施工和安全,装饰材料的规格 也越来越大、质量越来越轻、硬度也越 来越高。如人造大理石、瓷砖、铝合金 型材、中空玻璃、夹层玻璃等材料。
4.为保证装饰工程的工作效率,现代装 饰材料逐渐向成品化、安装标准化发展。 如现代的整体厨房、成套家居用品。
5.智能化方向发展,如商场、银行宾馆 等地方多采用自动门、自动消防喷淋头、 出入大门等自动设施。
2.建筑装饰材料在装饰工程中的作用
(1)建筑装饰材料大多用于保护建筑基体 表面,延长建筑使用寿命。
(2)不同的建筑装饰材料具有不同的性能, 例如防滑、防水、防火、隔音、隔热保温等。
(3)建筑装饰材料具有独特的质感和肌理, 多样的形状和丰富的色彩。
建筑装饰材料的种类
1.按建筑装饰材料材质分
墙布
地毯
(4)B3级材料。在空气中受到火烧或高 温作用下立即起火,属易燃材料。如油 漆、酒精、纤维织物等。
3.按要用于外墙装饰 如石材、瓷砖、玻璃、涂料等
玻璃、涂料
(2)内墙装饰材料 主要用于装饰内墙 如裱糊、金属装饰材料、装饰板材等
6.室内给排水管件
三、室内给排水管道敷设安装 施工工艺
(一)工艺流程 施工准备——划线定位——开凿墙槽、钻
墙洞——管件加工——管体连接与固定— —管道试水试压和封槽
(1)施工准备
按照设计图纸,准备好工具材料、设备等。 检查管路有没有不合格,是否有冲突等。
(2)划线定位
根据设计要求,首先确定管道走向和坡道, 然后再墙上划线定出管道位置,用符号标出 钻孔开槽位置,管槽要比管道宽一些,管路 最好走墙壁,减少弯曲。
所有给排水管装好后一定要试水、试压。要用 专业打压泵实验,在确定水管系统无问题后, 用1:3的水泥砂浆将管槽封闭填补密实,要求 填补的砂浆只能高出墙面1-2mm。煤气、天然 气要用明管安装,不能暗埋、沿着非燃材料墙 面敷设,尽量与电气线路错开。接头线要使用 麻丝厚白漆,最后进行密闭性试验。
工程材料及其成形技术基础课件

71
1、铸件偏析
区域偏析:是指铸件的整个断面的各部位成分不 一致的现象。 分为正向偏析和逆向偏析。 正向偏析:熔点低的组元集中分布在铸件的中心 或上部区域,含量从先凝固区到后凝固区逐渐递 增;逆向偏析反之。 消除方法:均匀化退火无法消除,以预防为主。 选用成分适宜的铸造合金,合理的铸件构造,如 防止大断面以及选择适当的冷速。
产生原因:б>бb 按形成温度的不同:
热裂 冷裂
69
7.3.3 铸件的偏析与气孔
1、铸件偏析 ——铸件断面上各个局部及晶粒与晶界之
间的化学成分不均匀的现象。 三种类型:
晶内偏析 区域偏析 比重偏析
70
1、铸件偏析 晶内偏析:又叫树枝晶偏析。 特征:在一个晶粒范围内,晶内与晶界处的化学成 分不一致,熔点高的组元多分布于晶内,而熔点低 的组元那么多分布于晶界。 消除方法:扩散退火〔均匀化退火〕。
一般外壁为15′—3°,内壁3°~10°。
29
30
3〕铸造圆角 ——铸件上壁和壁的交角应做成圆弧转
角过渡 圆角半径值一般取两相交壁平均厚
度的1/3~ 1/2
31
4)收缩余量 为了补偿收缩,模样比铸件图纸尺寸增
大的数值称收缩余量。 通常
灰铸铁的线收缩率为0.7%~ 1.0% 铸钢为1.6%~ 2.0% 有色金属为1.0%~ 1.5%
模斜度,设计砂芯等〕 绘制铸造工艺图和标注符号 编制工艺卡和工艺标准等。
22
1 铸件浇注位置和分型面的选择
1)浇注位置的选择 选择原那么:〔三下一上〕 ①铸件的重要加工面应朝下或位于侧面。
23
②铸件宽大平面应朝下。
③面积较大的薄壁局部应置于铸型下部或 垂直、倾斜位置。
24
1、铸件偏析
区域偏析:是指铸件的整个断面的各部位成分不 一致的现象。 分为正向偏析和逆向偏析。 正向偏析:熔点低的组元集中分布在铸件的中心 或上部区域,含量从先凝固区到后凝固区逐渐递 增;逆向偏析反之。 消除方法:均匀化退火无法消除,以预防为主。 选用成分适宜的铸造合金,合理的铸件构造,如 防止大断面以及选择适当的冷速。
产生原因:б>бb 按形成温度的不同:
热裂 冷裂
69
7.3.3 铸件的偏析与气孔
1、铸件偏析 ——铸件断面上各个局部及晶粒与晶界之
间的化学成分不均匀的现象。 三种类型:
晶内偏析 区域偏析 比重偏析
70
1、铸件偏析 晶内偏析:又叫树枝晶偏析。 特征:在一个晶粒范围内,晶内与晶界处的化学成 分不一致,熔点高的组元多分布于晶内,而熔点低 的组元那么多分布于晶界。 消除方法:扩散退火〔均匀化退火〕。
一般外壁为15′—3°,内壁3°~10°。
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30
3〕铸造圆角 ——铸件上壁和壁的交角应做成圆弧转
角过渡 圆角半径值一般取两相交壁平均厚
度的1/3~ 1/2
31
4)收缩余量 为了补偿收缩,模样比铸件图纸尺寸增
大的数值称收缩余量。 通常
灰铸铁的线收缩率为0.7%~ 1.0% 铸钢为1.6%~ 2.0% 有色金属为1.0%~ 1.5%
模斜度,设计砂芯等〕 绘制铸造工艺图和标注符号 编制工艺卡和工艺标准等。
22
1 铸件浇注位置和分型面的选择
1)浇注位置的选择 选择原那么:〔三下一上〕 ①铸件的重要加工面应朝下或位于侧面。
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②铸件宽大平面应朝下。
③面积较大的薄壁局部应置于铸型下部或 垂直、倾斜位置。
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工程材料及成形工艺基础 ppt课件

ppt课件
概述—特点、分类
特点:
优点:零件的形状复杂; 工艺灵活; 成本较低。
缺点:机械性能较低; 精度低; 效率低、劳动条件差
铸造方法
砂型铸造——90%以上;
特种铸造——铸件性能较好,精度低,效率高 金属型铸造、压力铸造、熔模铸造、离心铸造……
7
ppt课件
概述—本章要点
本章要点 金属铸造性能 砂型铸造 铸造工艺设计要点 特种铸造
ppt课件
铸件的结构工艺性
进行铸件结构设计,不仅要保证其力学性能 要求,还必需考虑铸造工艺和合金铸造性能对铸件 结构的要求,使铸件的结构与这些要求相适应。使 这些铸件具有良好的工艺性,以便保证铸件质量, 降低生产成本,提高生产率。
一、铸件结构应利于避免或减少铸件缺陷
铸件的结构,如果不能满足合金铸造性能的要 求,将可能产生浇不足、冷隔、缩松、气孔、裂 纹和变形等缺陷。
不用或少用型芯
46
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型芯稳固、排气清理方便
47
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48
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3. 铸件的结构斜度
垂直于分型面的非加工面上设计出结构斜度, 斜度较大。与拔模斜度不同,结构斜度是在设计时 设计上去的,不再被加工掉。
49
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4. 组合铸件的应用
大型复杂铸件.
三、 铸件结构要便于后续加工 减少加工量,便于加工
1. 铸件外形尽量简单
(1)避免外部的侧凹,减少分型面或外部型芯: (2)分型面应平直: (3)凸台和筋的设计应便于造型和起模: (4)铸件的垂直壁上应考虑给出结构斜度:
41
ppt课件
减少分型面数目
42
ppt课件
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材料成型工艺基础材料成形方法选择教学课件PPT

对于不同零件的使用要求,必须考虑零件 材料的工艺特性(如铸造性能、锻造性能、焊 接性能等)来确定毛坯的成形方法。
选择成形方法,要兼顾后续机加工的可加工性。
例如: • 切削加工余量较大的毛坯不能采用普通压力铸造 成形,否则将暴露铸件表皮下的孔洞; • 需要切削加工的毛坯尽量避免采用高牌号珠光体 球墨铸铁和簿壁灰铸铁,否则难以切削加工; • 一些结构复杂,难以采用单种成形方法成形的毛 坯,注意各种成形方案结合的可能性,同时要考虑 这些结合是否会影响机械加工的可加工性。
5.钻套、导向套、滑动轴承、 液压缸、螺母等
该套类零件工作中承受径向力或轴向力和摩擦力。
通常采用钢、铸铁、非铁合金材料的圆棒材、 铸件或锻件制造,有的可直接采用无缝管下料。尺 寸较小、大批量生产时,还可采用冷挤压和粉末冶 金等方法制坯。
三、机架、箱座类零件
机架、箱座类零件包括各种机械的机身、底 座、支架、横梁、工作台,以及齿轮箱、轴承座、 缸体、阀体、泵体、导轨等。
可较复杂
冲压
各种 可较复杂
粉末 冶金
粉末间原子 扩散、再结 晶,有时重结 晶
粉末流动性 较好,压缩性 中小件 较大
可较复杂
较高 较低 较高 较高
高
低~高
低 较高或 高
较高或 高
较高
型腔较复杂尤其是内 腔复杂的制件,如箱 体、壳体、床身、支座 等
传动轴、齿轮坯、炮 筒等
受力较大或较复杂, 且形状较复杂的制件, 如齿轮、阀体、叉杆、 曲轴等
二、盘套类零件
盘套类零件 中,除套类零件 轴向尺寸有部分 大于径向尺寸外, 其余零件轴向尺 寸一般小于径向 尺寸、或两个方 向尺寸相差不大。
盘套类零件在机械中的使用要求 和工作条件有很大差异,因此所用 材料和毛坯各不相同。
选择成形方法,要兼顾后续机加工的可加工性。
例如: • 切削加工余量较大的毛坯不能采用普通压力铸造 成形,否则将暴露铸件表皮下的孔洞; • 需要切削加工的毛坯尽量避免采用高牌号珠光体 球墨铸铁和簿壁灰铸铁,否则难以切削加工; • 一些结构复杂,难以采用单种成形方法成形的毛 坯,注意各种成形方案结合的可能性,同时要考虑 这些结合是否会影响机械加工的可加工性。
5.钻套、导向套、滑动轴承、 液压缸、螺母等
该套类零件工作中承受径向力或轴向力和摩擦力。
通常采用钢、铸铁、非铁合金材料的圆棒材、 铸件或锻件制造,有的可直接采用无缝管下料。尺 寸较小、大批量生产时,还可采用冷挤压和粉末冶 金等方法制坯。
三、机架、箱座类零件
机架、箱座类零件包括各种机械的机身、底 座、支架、横梁、工作台,以及齿轮箱、轴承座、 缸体、阀体、泵体、导轨等。
可较复杂
冲压
各种 可较复杂
粉末 冶金
粉末间原子 扩散、再结 晶,有时重结 晶
粉末流动性 较好,压缩性 中小件 较大
可较复杂
较高 较低 较高 较高
高
低~高
低 较高或 高
较高或 高
较高
型腔较复杂尤其是内 腔复杂的制件,如箱 体、壳体、床身、支座 等
传动轴、齿轮坯、炮 筒等
受力较大或较复杂, 且形状较复杂的制件, 如齿轮、阀体、叉杆、 曲轴等
二、盘套类零件
盘套类零件 中,除套类零件 轴向尺寸有部分 大于径向尺寸外, 其余零件轴向尺 寸一般小于径向 尺寸、或两个方 向尺寸相差不大。
盘套类零件在机械中的使用要求 和工作条件有很大差异,因此所用 材料和毛坯各不相同。
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金属材料
Metallic Materials
按成分分类
2020/8/19
高分子材料
Polymer培ic训M课a件te- r工ia程ls材料与成型工艺
陶瓷材料 按成分分类 Ceramic Materials
复合材料
Composite Materials
四者的关系
2020/8/19
铁制车轮
2020/8/19
铸铁,各种农具
培训课件 - 工程材料与成型工艺
人工复合材料(artificial composite material) 中国大发展时代
高分子材料、陶瓷、功能材料、纳米材料等
用扫描隧道显微镜搬动48个Fe原
在Au-Pa(金-镤)薄膜上用
子到Cu表面上构成的量子围栏
2020A/8F/1M9 探针的纳米雕刻(培北训课大件)- 工程材料与成型工艺
培训课件 - 工程材料与成型工艺
参考资料
➢工程材料与成形技术基础. 第2版,鞠鲁粤主编
➢工程材料与成形工艺 , 杨红玉, 刘长青主编
➢ Engineering materials technology :
structures, processing, properties, and
selection = 工程材料技术, James A. Jacobs,
重点:
强度、塑性、硬度、韧性等力学性能指标。
难点:
熟记常用指标并能在选材中初步应用。
课堂练习:练习题
2020/8/19
培训课件 - 工程材料与成型工艺
第一章 工程材料的分类及力 学性能
第一节 工程材料的分类
(Classification of engineering materials)
分类(classification):工程材料种类繁多,常见分类方法。
勤奋的人
202韧0/8/:19 -百折不挠,培坚训韧课件不- 工拔程材,料不与成被型工失艺败和挫折所打倒
要求:
课堂、作业
课程安排与考核:
平时:20% 考试(闭卷):80%
答疑辅导:
信箱:sfh1203@ 办公室电话: 3350537 办公地点:2舍 329室 金工教研室
2020/8/19
立人像铸于商代晚期,人像高172厘米,底 座高90厘米,通高262厘米,是世界上最大的 青铜立人像,被尊称为“世界铜像之王”。
突目面具铸于商代晚期,原件高64.5厘 米,宽138厘米,眼球柱状外突长达13.5厘 米,其造型在世界上亦属首见。
2020/8/19
培训课件 - 工程材料与成型工艺
铁器时代(Iron Age)中国人最辉煌的时代
2020/8/19
培训课件 - 工程材料与成型工艺Βιβλιοθήκη 程材料与成型工艺讲课学时:52
2020/8/19
培训课件 - 工程材料与成型工艺
目录
第一章 第四章 第二章 第五章
第七章
第十章
第八章 第十一章
第三章 第六章
第九章
练习题
2020/8/19
培训课件 - 工程材料与成型工艺
绪论(Introduction)
构建两个平台:
➢材料应用技术平台:以材料应用为目标,构建从分类— —牌号到成分——热处理——组织——性能——用途为主 线的工程材料应用技术平台-会正确选择使用工程材料及 热处理工艺;
➢制造技术基础平台:以材料成形为目标,构建从铸、锻、 焊等毛坯生产和工艺设计为主线的制造技术基础平台—— 会选零件加工制造方法。
石器时代(Stone Age):石刀,石斧,石矛 燧石:神奇的石头
2020/8/19
培训课件 - 工程材料与成型工艺
骨针
陶器时代(Pottery Age):中国名扬四海的时代
西安半坡人面网纹陶盆
2020/8/19
战国陶制四通水培训管课件 - 工程材料与成型工艺
铜器时代(Bronze Age)中国人最骄傲的时代
铸造
热处理
原
材
料
锻压
毛坯
切削 加工
热处理 零件
机器
焊接
装配
机器生产过程
正确选择原材料与成形方法、合理确定加
工路线。关系到产品的质量、使用寿命、生产
成本、生产周期与经济效益。
2020/8/19
培训课件 - 工程材料与成型工艺
三、本课程的教学目标和学习方法
教学目标:一个过程,两个平台。
熟悉一个过程:
机械制造全过程——从选用材料到加工制造——会制 订零件加工工艺路线
2020/8/19
培训课件 - 工程材料与成型工艺
贯穿全课程的“纲”
化学成分
组织结构
制备与 加工工
艺
性能
机械零件 工作条件
失效 分析
2020/8/19
培训课件 - 工程材料与成型工艺
➢学习方法
巧读
能说
善听
质疑-反思
会写
勤记
敢做
➢学会做人“四字秘诀”(参考) 诚:-以诚为本,诚信做人 心底无私天地宽 信:-树立自信,自强不息 一定要有自信心 勤:-“天道酬勤” 机遇和幸运之神会主动去找那些
“工程材料与成形工艺”是研究从原材料 到产品制造过程的学问。
➢工程材料:用于制造工程构件、机械零件、工具等。 ➢成形工艺:改变材料的形状、尺寸和性能的加工过程。
一、工程材料及成形工艺的发展历史
用材料划分的人类历史:石器时代、陶器、 铜器时代、铁器时代和人工复合材料时代。
2020/8/19
培训课件 - 工程材料与成型工艺
目前发展方向:
目前定向凝固技术、快速成形技术、高速锤锻、 精密模锻、激光焊、等离子焊等各种新的成形技术, 以及自动线、加工中心,数控系统、柔性制造系统 等已是屡见不鲜。未来正向着快速、精密、自动化 的方向飞速发展。
2020/8/19
培训课件 - 工程瓶材料盖与成自型动工艺线
二、工程材料及成形工艺在制造业中的应用
❖......
2020/8/19
培训课件 - 工程材料与成型工艺
第一章 工程材料的分
类及力学性能
(Classification and mechanical properties of engineering materials)
2020/8/19
培训课件 - 工程材料与成型工艺
教学目的:
为了后续课程的开展,简要介绍金 属的力学性能测定原理及其常用力学性 能指标。
Thomas F. Kilduff著 ; 赵静等改编.
➢工程材料及成形技术, 艾云龙主编.
➢工程材料与成形工艺,冀秀焕,唐建生主编
➢中国材料网(网站)
2020/8/19
培训课件 - 工程材料与成型工艺
要求
❖不迟到 ❖字迹工整、按时独立完成作业 ❖课堂内不睡觉、不吃东西 ❖关闭通信等能够发出声音的工具