模具备品备件管理作业指导书
模具备品备件管理作业指导书
1.目的
1.1便于现场修模人员及时更换模具零部件，提高工作效率，满足生
产需要
1.2使备件的发包、入库、领用保管和报废工作标准化，达到降低成
本。特制定本管理办法。
2.范围
本程序适用于在于本公司模具维修部门
3.定义
备件是指为了预防模具零件损坏，特给易损零件制作多余的数量
及模具标准配件
4.职责
4.1制造部主管：熟悉本制造部的周产能、月产能状况,控制备件安
全库存量.
4.2库房管理人员：完善备件的补充数量；
4.2.1负责确保备品安全库存数量,对库存备品的检查、核对、编号、
登记、入库、保管。
4.2.2备品的定期盘点, 保证进出有帐, 不得丢失或被盗.
4.2.3呆滞品定期提报，库龄分析。
4.2.4每月备品费用的结报及费用走势分析。
4.2.5新建备品及非安全库存设定之备品的请购。
4.2.6配合备品管理人员进货和验收备品。
4.2.7及时向主管反馈备品使用状况。
4.2.8 对备品资金占用及备品安全库存提出建议。
5.程序
5.1库房管理人员需购充裕的零件柜（各柜配50个抽屉的数量），
每个零件柜面积可为400MM*200MM，内分左右两排，中间用当板
隔开，左放凸模；右放凹模；
5.2 在零件柜抽屉拉板面上贴上专用标签（防水、防油）写上各模具
模号；
5.3 根据各模具产能情况，以配备适当数量的备件量（以下为参考）
5.3.1库房管理人员可征询现场修模人员，了解那些镶块和镶针、冲
头等易损坏，以备急需；
5.3.2根据所冲原材料板的厚度、所冲次数制作备件量，单个型号备
件数量库存量不应多于5件；
5.4房管理人员从供运商那里收到备件，检查之后，装在密封塑料袋
里，喷上防锈油，以及时写上模号、单号、数量，入帐，并用
EXCEL存档，便于以后查询；
5.5对于常用备件，一定要在EXCEL档上注上最低库存量，对于低于
最低库存量的备件，库房管理人员要及时提出申请，提报部门主
管发包外加工；
5.6对于备件的领用要有明确的规定，闲人不得进出库房，要经过现
场修模负责人或相关主管核准之后方可到库房领用，之后库房管
理人员到电脑上要进行重新刷新、存档并保存；
5.7库房管理人员应定期进行备件的清理、整顿，以防备件放在一起
撞伤、生锈，以及摆放的前后顺序；
5.8对于常用备件和非常用备件可分为A区和B区，A区放常用模号
备件；B区放非常用模号备件；
5.9对于一年以上没有定单的模具，由库房管理人员汇报部门主管，
对备件采取相应的对策，并移出B区，以便腾出空间给新备件所
用；
5.10在发包清单时，注明是备件时，也要适当控制交期，以使所需
备件要及时入库。
6.备件管制流程
7.备件入库：
7.1备品管理员应根据发包清单的底联仔细核对工件数量、规格；（一
定要是模具事业部品管检的工件，并附有品质检验报告）。
7.2备品管理员经确认无误后，方可按模号、图号、数量放在贴有
标签的柜子里，并要一定的防护措施；
7.3定期检查备件，一旦发现备件有异常，应立即汇报上级主管。
8.备件的报废：
8.1经确认不能使用的备件，要先分析原因,并写出分析报告后填写
报废申请单，经技术总监签字后，方可报废。
8.2备品管理人员应汇总单月报废的备件，进行汇总分析，分清那
些是正常报废，那些是非正常报废，以便于成本统计。
9．参考文件：
无
10.附录：
10.1 《模具备品备件领用清单》
10.2 《模具备品备件报废申请清单》
生产设备备品备件管理制度
大化电厂生产设备备品备件管理制度 0引言 为规范我厂生产设备备品备件的时效性管理，确保备品备件既满足安全生产需要，又经济合理地储备，减少积压和浪费，提高备品备件利用率，结合本厂实际，特制定本制度。 1适用范围 本制度适用于大化电厂生产设备事故备品备件以及机组年度检修备品备件管理工作。 2引用标准 《电力工业生产设备事故备品管理办法》 《电力工业生产设备事故备品参考定额》 总厂《物资管理标准》 《大化水力发电总厂物资采购验收制度》 3职责 3.1生产设备事故备品备件以及机组年度检修备品备件管理工作，由生技部、检修公司、供应部门等生产管理部门共同组织实施，生技部为归口管理部门。 3.2生产副厂长或总工程师负责备品备件计划采购的审批，负责事故备品备件领用的审批，负责淘汰失效事故备品备件处置的审批。 3.3生技部负责备品备件储备定额的组织和审核工作，负责定期开展备品备件过程管理的检查与考核。 3.4供应部负责备品备件的采购、订货和加工，负责事故备品备件的科学储备、保管及发放工作。 3.5检修公司负责备品备件储备定额的计划及到货验收工作，负责机组年度检修备品备件的领用及科学保管工作。 4事故备品备件管理内容和办法
4.1事故备品备件含义 4.1.1事故备品备件是指在事故抢修和临时发现事故性缺陷，需紧急处理所使用的配备性备品、设备性备品以及材料备品。 4.2事故备品备件定额管理 4.2.1供应部每年4月30日前，根据年度事故备品备件领用情况、补充情况以及仓库库存情况，向生技部提交年度事故备品备件使用报告。报告中附带《当前仓库备品备件库存清单》（见附表1）。 4.2.2生技部收到供应部提交的报告后，在5月10日前，组织各生产管理部门的有关人员，对仓库库存备品备件进行一次专项核实检查，在淘汰和失效事故备品备件处置的基础上，以正式通知形式公布《当前仓库备品备件库存清单》。 4.2.3库存清单公布后，检修公司及班组应根据事故备品备件库存情况、机组检修遗留问题、设备运行潜在问题、设备安全状况、设备易损程度、历年设备维护经验等，在5月20日前按附表2格式，完成年度事故备品备件定额计划的填报及部门汇总审核工作，报送生技部。 4.2.4生技部一周时间内，完成年度事故备品备件储备定额的审核修订，与库存事故备品备件进行对比，形成《年度事故备品备件采购计划》（见附表3），报总工程师审定，主管生产副厂长批准，5月30日前提交供应部按计划采购补充。 4.2.5事故备品备件原则上每年按照上述程序进行定期的年度计划及采购补充管理工作。当某一类型事故备品备件最后一件库存领用或库存量少于10％之时，供应部应及时报告生技部，按上述流程办理事故备品备件动态补充采购工作。 4.2.6对事故抢修和临时发现事故性缺陷急需的而定额中没有储存的事故备品备件，由相应的维护班（队）及时汇报和计划，经生产副厂长或总工程师或生技部主任确认，报供应部立即采购。如生技部正、副主任确认采购的，
模具保养作业指导书-参考模板
1.0目的：规范模具保养作业，延长模具使用寿命，确保量产顺畅，减少品质异常。 2.0范围：适用于制造总厂所有模具。 3.0定义： 3.1计划保养：又称大保养、分解保养，是指对所有模具按保养计划进行拆散、清洗、除锈、涂抹润滑油等的保养工作； 3.2产前保养：指停产时间达一月以上，需再次生产的模具进行的保养工作； 3.3产中保养：指对在生产的模具在机台上进行分型面清扫、清理异物及添加润滑剂等日常保养作业； 3.4产后保养：又称小保养，指对生产后的模具进行分型面清扫、除锈等的保养工作； 3.5异常保养：又称中保养，指对生产中模具出现异常时进行拆散、清洗、除锈、涂抹润滑油等的保养工作； 3.6 3.7PC+30%GF：聚碳酸酯+30%玻璃纤料。 3.8PA+(45%-50%)GF：尼龙+（45%-50%）玻璃纤料。 4.0权责： 4.1模保员：负责对模具进行保养； 4.2模保组长：检查模保员的保养工作。 5.0作业内容： 5.1计划保养：模保抄数员每天对生产的模具进行抄数统计，统计的数据给模具装配课文员，文员对符合保养条件的模具通过邮件发给成型， 由成型安排下模，开据《模具保养申请通知单》连同模具一起拉到模保组，模保组接到《模具保养申请单》及模具后对模具的外部另配件进行点检，零配件不全或有损坏的要登记在《模具保养申请单》上双方签名确认，确认无误后模保组开始对模具进行保养作业；模保组接收到成型各课室开出的《模具保养申请验收单》、模具后，开始保养工作； 5.2产前保养：成型根据生管的生产排单对模具进行上机生产，成型课领模员开具《领料单》到模具仓库把要生产的模具领出，开《模具保 养申请单》把模具拉至模保组，模保组接到《模具保养申请单》及模具后对模具的外部另配件进行点检，零配件不全或有损坏的要登记在《模具保养申请单》上双方签名确认，确认无误后模保组开始对模具进行保养作业； 5.3产中保养：由成型课安排人员每天对在生产的模具在机台上进行分型面清扫、清理异物、添加润滑剂等日常保养作业； 5.4产后保养：模具生产完成后，由成型在机台上把分型面清扫干净、清理异物、吹干净运水、模胚外表的锈迹处理干净、把顶针顶出喷上 防锈油后合上模具，开具《退模单》把模具退至模具仓库，模具仓管员负责对模具的外部零配件及产后保养的品质进行点检，OK后上架存放并做好模具入库记录；（如点检发现模具零配件不够、损坏或产后保养不到位的拒绝入库作业） 5.5异常保养：模具在生产中出现顶针不顺、模具漏水、产品上有油污或模具开、合模有异响等现象，由成型开具《模具保养申请单》把模
备品备件管理制度#(精选.)
备品备件管理制度 1、目的 为了支撑公司达成与客户的SLA，并以此为目标的管理行为。 2、适用范围 备件库所属部门。 3、工作职责 运维服务部： 1、公司备品备件的管理部门，负责制定公司备品备件管理办法，确定公司备品备件管理模式和流程。 2、指导维护公司备品备件管理工作，定期考核和检查公司备品备件的使用、管理情况。 3、全面了解公司备件的库存和使用情况，指导公司维护、管理。 4、协调公司备品备件调拨等。 备件库管理员： 1、认真执行备件库管理制度和按库管员工作流程进行操作。 2、熟悉备件的名称、规格、性能、用途、配套和一般的检验方法，做好备件的保管、保养工作。 3、备件库要全面规划，合理布局，充分利用场地，做到三化（即管理科学化，保养经常化，库容整洁化）。 4、负责备件的入库、出库等日常工作。及时响应各项目的备件需求，提供备件更换和配送服务。 5、保证备件符合要求。坚持月清月结，按季进行动态盘点。报损报废、存放较久的物资要查明原因，按审批程序及时处理。 6、对保管的备件要经常进行检查、维护、保养，做到无损坏和丢失、无杂物积尘，注意防潮、防火、防盗。 技术支持部经理： 1、定期组织专人对备件的健康情况进行检测。 2、对损坏、报废的备件组织专人进行技术审核。 3、对于需要新增的备件制定采购计划。 4、备件采购 1、采购周期： 每季度根据公司当前运维项目运行情况由技术支持部经理制定备件采购清单，提交运维服务部、服务中心总监审批后，交由管理中心部进行采购。 2、备件采购清单依据： 新签合同:根据运维服务合同内的备件清单，制定当前项目未来一季度采购备件清单。 运行中项目需要：根据当前备件使用情况，和未来一季度备件预期消耗情况，制定当前项目备件采购清单。 最新文件仅供参考已改成word文本。方便更改如有侵权请联系网站删除 word.
2021年设备的备品配件管理制度
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2021年设备的备品配件管理制 度 Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
2021年设备的备品配件管理制度 1、主题内容与适用范围 本制度规定了设备的备品配件的管理要求。本制度适用于生产设备的管理。 2、管理内容 2.1备件管理目标 2.1.1在设备维修管理工作中,为加快修理进度,缩短修理停歇时间,而进行准备的各种另(部〉件,统称为备件。 2.1.2根据供应来源,备件可分为自制备件和外购备件两类。 备件管理是为确保企业设备维修能按计划进行,在保证品种、保质保量,及时供应和经济合理的原则下,对备件制造、储备、供应等实施全过程管理。备件管理既要以较少的资金占用,又要满足设备维修的需要。 2.1.3备件管理目标:
2.1. 3.1为设备维修提供迅速而有效的服务:生产供应手材乍为设备维修的后勤系统,应经济畸合理、及时供应合格的备件,以减少停机时间,提高维修效率。 2.1. 3.2保证重点设备的正常运转:重点设备对企业的产品产量和质量影响较大,因此备件管理的工作重点要确保重点设备的正常运转,大力减少停机损失。 2.1. 3.3减少资金占用,节约管理费用:在保证备件供应的前提下尽量减少资金占用,加速资金周转,同时要修旧利废,节约维修费用。 2.2备件管理范围 生产科负责全广设备的备品另配件、防冻保暖、防暑降温设施及全厂电 机电缆电气柜、管道另件等。 2.3备件的入库 2.3.1机模库负责全厂设备备件的储备、维护与发放工作。 2.3.2凡列入计划外购的备件，均需经厂长审批，仓库保管员核
备品备件管理制度详细
备品备件管理制度 备品备件的管理直接影响公司的资金占用和周转率，也直接影响正常的生产、检修和公司的技术改造、技术进步。要做好科学的、有计划的备件管理，首先应努力做好备件的计划工作，同时组织做好备件的生产（自加工件）、采购、供应、保管等方面的工作，在保证不影响生产的前提下，应尽量压缩备件、材料的储备定额，降低备件的管理成本和减少库存资金的占用，同时做好备件的周转率和准确率的控制工作。 为适应公司生产发展的需要，本着有效、实用、强化管理的原则，特制定备品备件管理制度。 一、备品备件管理的主要任务 1、及时有效地向设备维修提供优质备件。 2、重点做好关键设备所需备件的储备、供应工作。 3、做好备件使用情况的信息收集与反馈工作。 4、做好备件储备定额及目录的编制工作。 5、在保证备件供应的前提下，尽可能减少备件的资金占用量。 6、做好进口设备备件的国产化工作。 7、做好仓库管理和备件的保养工作。 二、备件管理的工作内容 1、备件的技术管理，主要负责技术资料的搜集工作。 2、备件的计划管理，主要负责备件储备定额和目录的编制、供应和使用计划工作。 3、备件库房管理，主要负责备件的保管、进出库和相关库存信息
反馈等工作。 4、备件的经济管理，主要负责经济核算与统计分析工作。 三、备件定额的制定、修定 1、厂部根据设备的数量以及备件的易损程度、价格、设备对生产的制约度和替代性、采购周期等，在科学分析设备运行状态和过去的消耗统计基础上，每年的第一季度对备品备件储备定额计划进行修订，修订时需按严格的审批程序：厂部编制定额变动目录（含新增的部分），送生产部审批认可，最后交设备负责执行。同时根据需要，可以一个季度或半年一次进行修订，修订时同样按照相关程序审批。 2、日常备件管理员可以根据特殊情况对部分备件不合理的定额计划可以进行实时修改，但需按照审批程序进行审批，审批后送一份由设备部备案。 3、若发现备品备件欠缺而影响生产，要追查有关单位和个人责任。 4、设备确实无图纸资料及说明书，无法看清配件型号规格，因而没有制订储备定额计划的，维修时第一次出现没有配件，可以不追查责任，如果第二次发现同样的配件无储备定额计划，维修时没配件更换而影响生产的，要追查备件管理员的责任。 5、就近可采购的配件应尽量少备或不备，对价值较高且不易损坏件，可以作为周期备件进行定期采购。 6、备件的管理应充分考虑备件的及时性、经济性和可靠性，对于关键设备或远途采购的备件可根据需要适当增加储备，同时要重点做好新的、重要设备的备件采购工作。
设备配件管理制度范本
内部管理制度系列 设备配件管理制度（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-11106 设备配件管理制度 Equipment accessories management system 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1.机电设备配件计划的编制，由器材科组织有关人员，根据配件消耗定额和实际情况编制年、季备品配件计划。 2.每月23号前，各单位根据备品配件的消耗情况及检修计划，提出配件计划报机电科汇总(非标准件需提出图纸)，25号报器材科依库存量，平衡后安排采购。 3.标准件、通用设备配件由器材科安排采购，专用件、非标准件由机电科安排采购或外委加工。 4.器材科应严格执行配件消耗定额计划，严格入库手续，做到三不入库:手续不全不入库;质量低劣、型号不符不入库;数量不清不入库。 5.备品配件的管理和使用要建帐、建卡，做到帐、卡、物三相符;对库存备件的维护保养要做到“四防”(防潮、防锈、防变形、防编制)。
6.器材科会同机电科每月召开一次备件平衡会，进行功能分析，对备品配件的库存、消耗要及时分析平衡，做到合理消耗，合理储备。 7.根据局规定的配件储备定额，机电科和器材科要对备品配件的储备量及时调整，做到即保证生产，又防止积压。配件的领用、分配、审核由机电科负责，各使用单位对领出的配件必须妥善保管，防止丢失、损坏、挪用。 8.各单位设兼职配件管理员负责配件的领用和保管，并针对使用情况加强设备维护，降低消耗。对部分紧缺、贵金属配件，实行交旧领新制度，替换下来的配件，在保证质量的前提下，加以修复利用，降低生产成本。 9.外委加工非标准件，由机电科统一安排，并绘制图纸，加工后的成品，按图验收合格，交使用单位。 10.大型关键性备件的报废，应由总工程师组织机电、财务、器材和使用单位共同鉴定后，方可报废。 11.大型关键性备件因保存不善造成丢失、损坏，应本着“三不放过”的原则，由矿长组织有关单位召开分析追查会，追查出责任者、损失原因，并提出防范措施。
模具管理规程
生产用模具管理规程 一、目的： 为了规范生产用模具采购、验收、保管、维护、发放及报废的管理，特制订本制度。 二、适用范围： 公司生产用模具的使用和管理。 三、有关责任： 生产部、工程部、物控部、质量部QA。 四、制定依据： 《药品生产质量管理规范》（2010年修订）等相关法规。 五、内容： 1 模具的定义： 指在生产过程中，由于更换产品，清洗、换批需要拆卸更换的接触药料或包材的设备附属装置或零部件。 1.1 模具的分类： A类模具，涉及产品定形、计量、热封的质量关键参数的模具。本公司涉及A类模具的有：水针和冻干车间洗烘灌联动线规格件、贴标机规格件、轧盖机规格件。 B类模具，除A类模具以外的其它模具。如维修时需用的备件。 2 模具的采购： 2.1 模具选型与购置： 2.1.1 模具选型必须根据生产需要与生产设备、工艺要求相适应。 2.1.2 模具材质不得对药品质量产生影响，即模具材质不能与所接触的药品发生化学反应、释放物质也不吸附药品，便于清洁、消毒。 2.1.3 由生产部门提出购买申请，并会同质量部、工程部确定所需模具的计划数量、规格、采购期限等填写请购单。由采购部购买。 2.1.4 将购回的模具寄库。 3 模具验收： 3.1 模具到厂后由生产部、质量部和工程部共同进行验收，包括相应数量、规格、出厂检验记录、合格证、材质单等资料。
3.2 按照模具加工合同、设计图纸等对模具的规格、尺寸、数量等进行核对。3.3 模具验收合格入库后，由仓库模具管理员签收并填写相应《模具台账》（附件1）。 4 生产用模具的保管和发放： 4.1 新模具验收合格后，依据相关要求对模具进行编号或者使用模具上刻的原供应商编号，要求编号具有唯一性，可追踪性。采取防锈蚀、防磕碰措施，将模具定置存放，专人专柜保管，并记录。 4.2 生产车间日常使用的模具及维护所需的备件等由岗位负责人保管和发放。 ⑴模具要存放在与使用环境相一致的专用模具容器内，且容器需上锁管理，A/B级洁净区所使用的模具应存放在C级区。 ⑵车间存放的模具应做好标识，标明模具的名称、规格和数量，避免模具使用的差错。使用时应及时填写《模具使用台账》（附件2）。 ⑶更换模具后，生产操作人员要进行上机操作，确认模具符合生产要求后，再用于生产。 4.3 各岗位设备上需更换的规格件，统一由车间模具管理员保管和发放。 模具存放于备用间的模具专柜中，上锁管理，并同4.1⑵做好标识，使用时应及时填写《模具使用台账》（附件2） 4.4 外购设备备件、模具由仓库负责保管和发放。 ⑴领用时领用人员应仔细检查模具的质量是否有异样，如是否有裂痕、缺口、印字模具的字迹是否清晰。 ⑵模具领用时，仓库模具管理员和车间领用人双人核对，并按《模具登记表》（附件3）要求填写领用和发放等内容。 4.5 设备易耗零部件、配件等备件由工程车间负责加工和保管备用。 4.6 生产人员如发现模具损坏或磨损，应及时通知维修人员检查、维护。 4.7 《模具使用台账》（附件2）由使用部门整理后，按月交到质量部存档。 5 模具的维护保养： 5.1 模具的维护保养由模具使用部门组织实施，并及时填写《模具维护保养记录》（附件4）。 5.2 生产结束清场时，从设备上拆卸的模具要及时做清洁，清理，使用过程应避
备品备件管理制度
编号：SM-ZD-27186 备品备件管理制度 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
备品备件管理制度 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1.目的 远动技术是电网实现自动化和管理现代化的基础，是确保安全、经济调度的重要手段。为生产设备的正常运行和事故抢修，提高完好率，保证远动系统的稳定、可靠、准确工作，储备一定数量的备品备件，并加强管理，制定如下方法。 2.范围 远动设备包括的内容： 2.1、远动主机。 2.2、远动专用变送器柜、变送器以及与之相连的通信、遥测、遥控、遥调电缆。 2.3、远动的调制、解调器、通道电线。 2.4、调度模拟盘及连接设备和电缆。 2.5、远动的附属打印、制表及显示装置。 2.6、远动信息的输出设备及其连接电缆。 2.7、远动与计算机之间远动侧接口。
2.8、远动用的电源设备和U赐电源。 2.9、电力负荷控制装置。 3、管理内容与要求 3.1、备品备件的计划编制与申报。 3.1.1、备品备件按计划周期长短分为年度计划、季度计划、月度计划；按内容分为综合计划、大修专用备件计划等。 3.1.2、各部门应根据每季度第二个月15日前根据下一个月的定检计划、生产计划编制下一季度内实际需要的各种备品备件。 3.1.3 、各部门在编制备件计划时必须认真填写备品备件的名称、图号、材质、单重、数量、原制造厂家，推荐制造厂家，到货期限等内容。尤其是数量要求准确，防止积压或不足。 3.1.4、各部门在编制计划时必须认真审核库存，确保数量的准确，防止积压。另外，要了解本部门替换下的可修复利用的旧件情况，能修复利用的不再申报计划或减少申报的数量。 3.1.5 、各部门在编制计划时要结合检修计划、设备使
新能源电站备品备件管理制度
XXXXXX新能源有限公司备件管理管理制度 审核： 批准： 编制 二O一五年
备件管理管理制度 为规范我公司生产设备备品备件的时效性管理，确保备品备件既满足安全生产需要，又经济合理地储备，减少积压和浪费，提高备品备件利用率，结合本公司实际，特制定本制度。 1 适用范围 本制度适用于本公司光伏电站生产设备备品备件以及年度检修备品备件管理工作。 3 职责 3.1 生产设备事故备品备件以及年度检修备品备件管理工作，由光伏电站组织实施，分公司业务管理部为归口管理部门。 3.2 业务管理部负责备品备件计划采购的审批，负责事故备品备件领用的审批，负责淘汰失效事故备品备件处置的审批。 3.3 业务管理部负责备品备件储备定额的组织和审核工作，负责定期开展备品备件过程管理的检查与考核。 3.4 负责备品备件的采购、订货和加工，负责事故备品备件的科学储备、保管及发放工作。 3.5 光伏电站负责备品备件储备定额的计划及到货验收工作，负责年度检修备品备件的领用及科学保管工作。 4.2 备品备件定额管理 4每年电站，根据年度检修检修遗留问题、设备运行潜在问题、设备安全状况、设备易损程度、历年设备维护经验等备品备件领用情况、补充情况以及仓库库存情况，向业务管理部提交年度备品备件使用报
告。报告中附带《当前仓库备品备件库存清单》备品备件定额计划的填报及部门汇总审核工作，报送业务管理部 业务管理部收到提交的报告后，组织各生产管理部门的有关人员，对仓库库存备品备件进行一次专项核实检查，在淘汰和失效备品备件处置的基础上，以正式通知形式公布《当前仓库备品备件库存清单》。提交供应部按计划采购补充。 备品备件原则上每年按照上述程序进行定期的年度计划及采购补充管理工作。当某一类型备品备件最后一件库存领用或库存量少于10％之时，供应部应及时报告业务管理部，按上述流程办理备品备件动态补充采购工作。 4.3 备品备件的采购、订货和加工 4.3.1 供应部接到备品备件采购计划，应本着及时、节约、择优、就近和高效的原则，按照公司的《物资管理标准》进行备品备件的采购、合同订货和加工。 备品备件的采购、订货和加工，必须严格按照备品备件采购计划中所列的规格型号和技术参数进行，不得随意变更技术要求和型号。如需变更时必须经业务管理部或相应专责的同意。 4.3.5 每年。由业务管理部组织相关部门管理人员，对计划采购补充的备品备件进库情况进行一次检查，确保事故备品备件按时购置到位。 4.4 备品备件到货验收 4.4.1 备品备件一旦到货，必须在2个工作日内完成进库验收工作。
设备的备品配件管理制度示范文本
设备的备品配件管理制度 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
设备的备品配件管理制度示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、主题内容与适用范围 本制度规定了设备的备品配件的管理要求。本制度适 用于生产设备的管理。 2、管理内容 2.1备件管理目标 2.1.1在设备维修管理工作中,为加快修理进度,缩短修 理停歇时间,而进行准备的各种另(部〉件,统称为备件。 2.1.2根据供应来源,备件可分为自制备件和外购备件两 类。 备件管理是为确保企业设备维修能按计划进行,在保证 品种、保质保量,及时供应和经济合理的原则下,对备件制 造、储备、供应等实施全过程管理。备件管理既要以较少
的资金占用,又要满足设备维修的需要。 2.1.3备件管理目标: 2.1. 3.1为设备维修提供迅速而有效的服务:生产供应手材乍为设备维修的后勤系统,应经济畸合理、及时供应合格的备件,以减少停机时间,提高维修效率。 2.1. 3.2保证重点设备的正常运转:重点设备对企业的产品产量和质量影响较大,因此备件管理的工作重点要确保重点设备的正常运转,大力减少停机损失。 2.1. 3.3减少资金占用,节约管理费用:在保证备件供应的前提下尽量减少资金占用,加速资金周转,同时要修旧利废,节约维修费用。 2.2备件管理范围 生产科负责全广设备的备品另配件、防冻保暖、防暑降温设施及全厂电 机电缆电气柜、管道另件等。
模具外发管理作业指导书
模具外发管理作业指导书-制度大全 模具外发管理作业指导书之相关制度和职责，模具外发管理作业指导书1.0［目的］对模具的配置申请、发外加工、验收、使用和维护保养,检修和报废等过程进行控制，确保模具加 工的产品能符合规定要求。2.0［适用范围］适用本公司所有模具。3... 模具外发管理作业指导书 1.0 ［目的］对模具的配置申请、发外加工、验收、使用和维护保养，检修和报废等过程进行控制，确保模具加工的产品能符合规能要求。 2.0 ［适用范围］适用本公司所有模具。 3.0 ［定义］无 4.0 ［职责］ 4.1模具商:负责模具的设计、制图及制作。 4.2采购部:负责组织进行供方的选择及模具的发外加工。 4.3开发部:部门模具的验收。 4.4使用单位:负责模具的正常使用、维护及保养。 5.0 ［运作办法］ 5.1模具的配置申请、制图： 5.1.1新产品鉴泄合格后，需开模具之物料，由采购部提出书而申请。 5.1.2新产品负责开发部门，根据设计要求,绘制模具图纸，或提供样品给采购部。 5.1.3采购部门根据相关技术要求，通过与同类模具供访的质量、价格进行比较,选择合适的合格供应商。并与合格供应商签泄《模具合约书》，《模具合约书》必须经经理批准。 5.1.4采购部门选择合适的模具供方后，按照签左的《模具合约书》的要求由采购部跟进进度。 5.2模具的制作： 5.2.1供方根据我司提供的模具图柢、样品、模具实物等对其结构进行分析，并按标准进行模 具制作。 5.2.2模具开好后，试啤样品。 5.3模具的验收： 5.3.1模具制造厂提交模具和试啤样品的给采购部，由采购交负责开发部门确认。 5.3.2负责开发部门相据图纸、样品和技术等对模具和试制样品进行验收。 5.3模具的管理： 5.3.1经验收的模具由采购进行编号,并建立《模具管理卡》予以登记管理。 5.3.2模具须发外的，由采购与供应商签左《发外模具合约书》，采购部将发外之登记于《模具去向登记表》进行管理。 5.4模具的使用保养： 5.4.1使用单位根据工作安排选择相应的模具进行生产。 5.4.2模具应由使用厂商予以淸洁、上油、防尘、防潮等维护,并作泄期保养，以确保模具及产品质量。 6.0 ［流程图］:无 7.0 ［记录］:《模具合约书》、《发外模具合约书》、《模具去向登记表》 8.0 ［相关文件］:无
备品备件管理制度62802
设备备品、备件管理制度 目的 为进一步规范设备备品备件的时效性、统一性管理，明确设备备件从申报、采购、入库、保管、发放领用的制度及管理职责，以保证设备正常维修和检修计划的顺利进行，保证公司正常安全生产。 适用范围 本制度适用于公司所有设备的备品、备件管理（不含工装夹具及自制检测台设备，下同）。 职责与权限 1、总经办设备科职责与权限 1.1、负责本制度的编制、修订。 1.2、主要设备、一般设备、实验设备的备品备件清单建立、更新及安全库 存量的核定、对申报备件及报废件的确认； 1.3、优化备件品牌及替代件，对公司所有设备备件使用情况进行监督检 查，每月根据仓库零配件的库存盘点数据，制定常见设备零星备品、 备件的月计划申请和零星采购申请工作（含工程、生活后勤类）以及 备品备件的验收工作； 1.4、根据总经理批准的关键、应急、特殊设备备品、备件按程序进行采购、 验收工作。 2、零星采购专员职责与权限 2.1、公司零星采购专员根据分管副总批准的设备常见零星备品、备件申请 单的要求按时完成采购工作（含工程、生活后勤类）； 3、仓库管理员职责与权限 3.1、仓库管理员负责设备备品备件的入库、保管、出库工作；负责每月月 底对设备备品备件进行盘点、统计，并于每月25日前上交设备科。工作程序 1、术语及定义 1.1、备品备件：为了设备维护保养工作的顺利进行，在设备出现故障时缩 短故障的修复时间而备用的配件。
1.2、待修件：不能正常工作但能通过修复再使用的配件。 1.3、报废件：不能工作且无法修复或维修费用接近甚至高于购买该件的成 本的配件。 1.4、采购周期：指申请单位要求采购人员必须在规定的时间内，使设备备 品备件采购及时到位，满足生产不停机。 1.5、验收：指随机配件或外来采购配件入库前必须由设备专业人员验收合 格后方可入库。 2、设备备品备件管理 2.1、设备备品备件设备科管理 2.1.1、设备科根据设备使用说明书、《设备台帐》以及日常维修消耗品，制定 《设备易损件清单》，其内容包括机台名称、备品备件名称、规格型号、 品牌名称、最小库存、更换周期、内容，《备品备件清单》应根据实际使 用情况进行优化补充，不断持续改进，并于每月更新一次。 2.1.2、所有设备备品入库前，设备科指定专人对备品进行质量检查，评定是否 符合设备要求，不合格品不得入库，由采购人员做退货处理。 2.1.3、在保修期内的设备也应建立备品备件，以保证设备可动率，设备厂家赔 付的备件可用于补足库存。 2.2、设备备品备件仓库管理 2.2.1、备件入库必须由采购员填写入库单并经仓管员核对。 2.2.2、入库备件必须符合采购计划规定的数量、品种、规格。 2.2.3、入库备件的数量、品种、规格须与发票相一致。 2.2.4、入库备件由仓库管理人员负责保存好、维护好，做到不丢失不生锈、 不变形、不变质，帐目清楚，码放整齐。 2.2.5、凭领料单发放备件，领料单须注明领用部门、用途、名称、型号、规格、 数量等。并在备件发放后要及时登记、销帐、减卡。 2.3、采购人员的管理 2.3.1、采购人员在设备人员提交采购申请后，在采购周期内采购完成备品备 件，并打印入库单由设备科指定人员检验后入库。
设备备件管理制度标准范本
管理制度编号：LX-FS-A85460 设备备件管理制度标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
设备备件管理制度标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 企业的机电设备技术状况分为四类：完好、带病运转、因病停车（包括暂时残缺）待报废。 车间备品备件的管理基本包括： 1、运转设备的易、损件，要做好库存明细，必须保证两套以上的备件库存 2、对于C类设备备件的管理库存明细，做好出入库台帐明一目了然，确保库房备件管理准确无误 3、每月25日对本车间所有备品备件进行仔细盘点，对于已消耗备件应及时上报计划，确保库存备用。 4、库房实行文明管理
A、库房保管认真做到： 两符：帐帐相符，帐物相符； 三清：质量清、数量清、规格清； 两齐：库容整齐、摆放整齐； 四定：定区、定排、定架、定位； B 、科学管理物资，做到： “十不”：不锈、不潮、不冻、不霉、不腐、不坏、不沉、不爆、不混、不失。 ①、设备的零部件齐全完好，虽有病损或较小缺陷（变形、开裂）但又制止恶化，并在按时保修和计划检修、正常负荷条件下，能保持安全运转。 ②、设备性能基本良好、不松动、无异响、无漏油、无漏气、无漏水现象，传动，润滑和冷却等主要系统工作正常、控制系统灵敏可靠。 5、带病运转设备
新版注塑作业指导书-新版.pdf
版本号：A/0 注塑车间作业指导书页数：第1页，共2页 序号作业项目作业方法/步骤要点工序标准及不合格处置 1 注塑 1.1作业流程： 配料——干燥——装校模具——加料——打空料——首件注塑——作业自检——首件确 认——批量生产——作业自检——过程巡检—收料摆放——移交检验 1.2注塑作业前的准备： a)开机前应检查设备周围是否有异物，如有则清除杂物； b)开机前应准备注塑作业必需的工、用具； c)开机前应设备加油:滑动件加45#机油:轴承座加黄油； d)开机前应检查设备螺母是否松动，如有松动，适当紧固； e)开机前应检查注塑机的水路、油路、电路是否正常 f)开机后应观察设备有无异常现象； 1.3装校模具要点： a)依据订单要求选择合适的模具； b)用合适的螺丝将模具安装在注塑机的适当位置； c)接通模具的冷却水； d)调整注塑机的动模板，将模具打开，观察模具的顶出机构是否正常； e)装模后，检查模具的开、合模动作是否正常； f)检查注塑机的压力表，检查锁模力是否足够； 1.4注塑作业要点： a)领注塑的半成品料时，应检查待注塑的半成品是否符合生产通知单要求；1.1注塑工序检验标准： 1.1.1注塑功能： a)选用注塑料粉必须符合生产通知单 要求； b)注塑后，产品颜色必须与样板或生 产通知单一致； c)注塑后，产品外形及尺寸必须与样 板或生产通知单一致； d)注塑后，产品收缩率必须符合样板 要求； 1.1.2注塑外观： a)产品注塑后，外观应光洁。不可有 明显披锋、毛刺； b)产品注塑后，外观应平整。不可有 水纹、拖花、凹陷； c)产品注塑后，外观应完整，不可有 填充不满或裂纹； d)产品注塑后，外观应密实，不可有 气泡、凸点。 1.1.3注塑数量： a)注塑数量应符合生产通知单要求。不可有不够数或者严重多数。 编制QMS小组审核李振品审批曾纪硕
备品备件管理办法
备品备件管理规定 第一章总则 第一条目的 为规范公司生产设备备品备件的时效性管理，确保备品备件既满足安全生产需要，又经济合理地储备，减少积压和浪费，提高备品备件利用率，降低采购成本和节约储备资金，特制定本规定。 第二章职责分工 第二条职责 （一）生产保障部职责： 1.负责制订完善备品备件、工器具管理制度，对各单位备品备件、工器具的消耗进行统计； 2.负责对各单位上报的备品备件、工器具计划进行审核，确保各单位备件、工器具建立合理的库存，降低备件、工器具成本； 3.负责牵头组织相关部门对公司备品备件计划、采购、仓储、领用、盘点的统一监督、检查考核管理。 （二）物资部职责： 1.负责审核备品备件、工器具采购计划是否有存货； 2.负责协助财务部进行备品备件、工器具的盘点工作； 3.负责备品备件、工器具的储备、保管及发放工作。
（三）采购部职责： 负责备品备件、工器具的采购。 （四）财务部职责： 负责牵头进行公司备品备件、工器具的盘点工作及账务处理。 （五）各分子公司管理职责： 1.建立各单位备品备件、工器具管理办法，明确各级、各类人员的职责； 2.负责备品备件储备定额的计划，设备各级检修备品备件的采购计划上报、到货质量验收、领用统计及制定相应的验收管理流程。 第三章具体管理内容 第三条备品备件定义： （一）为了及时满足设备的维修需要，缩短维修停机时间，减少停机损失，尽快恢复设备原有功能，需要将设备中容易磨损的各种零、部件，事先加工、采购和储备好。这些根据设备磨损规律和零件使用寿命实现按一定数量储备的零件称为备品备件。备品备件类型: 1.一般性备品备件 （1）正常运行情况下的易损备件、通用性大、消耗大的零部件（如：螺栓、垫片、密封填料、橡胶板、密封胶等）；
备品、备件管理制度示范文本
备品、备件管理制度示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
备品、备件管理制度示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 为加强备品备件的集中统一管理，做好备品、备件储 备工作，抓好供、管、理、用几个环节，保证设备正常维 修和检修计划的顺利进行。 一、备品备件的计划管理 1.1 进口设备的备件管理除按进口设备管理标准有关规 定执行外，还应按本规定执行。 1.2 凡是生产设备的易损零部件均属备品备件管理范 围。 1.3 根据设备运行的磨损腐蚀规律合理编制备品、备件 的消耗和储备，并根据消耗情况综合分析设备消耗定额作 到储备合理。 1.4 根据检修计划储备定额，每年订出年、月需要计
划，经平衡后分别订出自制和外购订货计划，并积极安排组织货源，备件入库前，按技术要求，严格验收，不合格不入库。 1.5 统一机型、简化配件种类降低资金占用。 1.6 建立备件目录，备品备件消耗贮备定额，备品备件图纸造册，并设有专人管理和测绘。 二、备件管理 2.1 备件入库后，加强管理，做到“三清”（规格清、数量清、材质清），“两齐”（库容整齐、码放整齐），“三一致”（帐、卡、物一致）。 2.2 库存备件应做到不损坏、不锈蚀、不变形、不腐蚀，保证备件质量，做到帐、卡、物相符。 三、备件的领用、退库和报废 3.1 各车间领用备品备件，均有设备员签字，仓库凭领单发放，交旧换新。
备品备件管理制度
设备部备品备件管理制度 一、总则 1、为了规范备品备件管理工作,确保各类备品备件能达到正常生产及事故抢修的要求,特制定本制度。 2、本制度规定了备品备件范围、备品工作责职分工、备品储备定额、备品的验收鉴定、备品的保管保养、备品配件的报废。 3、备品备件管理要坚持厉行节约的原则,保持备品备件的储备在合理水平,坚持修旧利废,有效提高备品的修复率和使用寿命。 4、备品备件管理在副总经理、设备部经理领导下,实行专职负责的办法。 5、执行本制度人员包括:生产副总经理、运行经理、设备部经理和各专业工程师、技术人员以及采购主管和财务部经理、仓库管理员及相关人员。 二、备品范围 (一)事故备品 1、主要设备的本体部件,在正常情况下不易磨损,检修中一般不需要更换,但损坏后严重影响主要设备出力和安全运行者。 2、附属设备的零部件一旦损坏后,不易修复、购买、制造或材料特殊,而恢复生产又急需者。 (二)消耗、轮换备品 1、在设备正常运行情况下不容易磨损,正常检修中需要更换的零部件。
2、为缩短检修时间作轮换用的零部件。 3、经常磨损需定期或不定期更换的零部件。 (三)属下列情况不包括在备品范围内: 1、部件损坏易配制更换的,本单位能修复和采购方便不影响正常发电的配件; 2、检修中使用的一般材料、设备、工具、仪器; 3、不经常使用的,而加工技术复杂、耗费人工较多和费用较大的部件或零件,储存将会造成积压的,如汽轮机转子、叶轮,发电机转子等; 三、备品备件管理的职责分工 (一)生产副总经理职责 1、组织安环综合部门、设备部门、运行部门各专业编制、修订和审核备品储备定额。 2、审核、事故备品的申购和领用以及大修和专项工程中的一般备品的申购手续。 (二)采购主管职责 1、编制月度备品配件的添购计划和供应计划。 2、参加备品备件项目和储备定额的编制工作,保证正常储备。 1 3、参与备品备件的报废处理、退料、盘点工作和其它处理工作。
设备备品备件审批领取管理制度示范文本
设备备品备件审批领取管理制度示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
设备备品备件审批领取管理制度示范文 本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 为保证我厂设备正常运行，所申报的设备备件型号和 数量准确，并保证到厂的备品、备件能及时出库投入使 用，特制定以下管理制度： 1、各车间在申报备件计划之前，必须同厂内备件库或 物资库房核实，确定无储备，才能填写计划表，如经核实 确有此备件，而车间盲目上报计划者，该车间主任、副主 任绩效考核各200～500元。 2、各车间报计划时，必须确保所报备件与原型号一 致，如因误报错买，造成物资费用浪费，车间第一责任人 按该设备费用的1%～3%给予考核，严重者对领导给予降 级或免职。
3、各车间所报急需备件入库后，要及时开票出库，如在两天之内不予领取，每推迟一天，考核该车间第一责任人100～300元。 4、各库管员要保持库房内备品备件的清洁、完好，如备件在库存期间发生备件损坏或锈蚀，给予该车间第一责任人50～200元罚款。 5、各车间必须设立备品备件台帐，备件使用和领取要有详细登记，如发现台帐不完善或登记有误，考核该车间第一责任人50～100元。 6、各车间在申报备品备件计划时，要按设备的一定比例进行申报，不准多报，如发现瞒报、多报者将给予车间第一责任人50～200元考核。 7、各车间计划员填写设备备件计划表，应上交设备科计划员,由设备科计划员与物资公司核实，再由分管设备厂长审核后，经厂部第一责任人批准上报。
模具部作业指导书
1 目的 规范模具保养和制作的操作，提高生产安全意识，保证产品质量。 2 范围 适用于我公司模具部的生产操作。 3 内容 3.1 起重机使用操作规范 3.1.1 使用前必须仔细了解设备的规格要求，电动葫芦的额定负荷，以及各操作键的具体功能；检查吊装钢丝绳和绳扣是否完好。 3.1.2 使用过程中禁止在超负荷下使用，当起吊重物时人不能站在重物下方。3.1.3 在整个起吊过程中操作人员要手扶重物，防止摇摆碰撞；如有不良现象应立即切断电源。 3.1.4 不准同时按下两个使电动葫芦按相反方向运动的手电门按钮。 3.2 钻床注意事项 3.2.1 当机床发生故障时应立即切断电源，断开电源开关，然后再进行检查修理。 3.2.2 保持工作区干净整洁，不要在杂乱、潮湿、光线微弱、易燃、易爆的场所使用机床。 3.2.3 穿戴合适，不要穿戴诸如宽松衣服、领带、手饰品等之类易被机床运动件带入的服饰操作机床。 3.2.4 严禁戴手套操作。 3.2.5 禁止在酒后或疲劳状态下操作机器。 3.2.6 定期保养机床，保持钻头锐利，切削时加注切削液。 3.2.7 在切削孔径较大的孔时，请用低速档进行切削。 3.2.8 机器工作前必须锁紧应该锁紧的手柄，工作件应可靠夹紧。 3.2.9 在机床运行时，手千万不要接近钻头，以免发生工伤事故。 3.3 磨床注意事项 3.3.1 开机前检查电器线路是否安全、可靠、不漏油，所有机械及电器装置齐全。 3.3.2 磨削工件前，应先开动机床，空转时间一般不少于5分钟。然后进行磨削加工，在磨削加工过程中要停车时，必须先停止进给在退出砂轮；装卸工件时，要把砂轮升到一定位置方能进行；磨削时要有充分冷却液；砂轮停转时，应关闭冷却液。 3.3.3加工工件时应确保工件被吸牢，以防工件飞出。 3.3.6 严禁生手单独操作磨床。 3.3.7 磨床使用完毕后，切断电源，整理清洁。