某框架结构木模板施工方案Word版

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框架结构工程施工方案(3篇)

框架结构工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX住宅楼2. 工程地点:XX市XX区XX路XX号3. 工程规模:占地面积20000平方米,建筑面积50000平方米4. 结构形式:框架结构5. 设计单位:XX建筑设计研究院6. 施工单位:XX建筑工程有限公司二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉图纸,了解工程特点、施工工艺和施工要求;(2)编制施工组织设计,明确施工顺序、施工方法和技术措施;(3)组织技术交底,确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。

2. 材料准备(1)钢材:确保钢材质量符合国家标准,进行进场检验;(2)水泥:选择合格厂家生产的水泥,确保水泥强度等级符合设计要求;(3)砂、石:选用符合国家标准的中粗砂、碎石,进行进场检验;(4)钢筋加工:加工场地应平整、干燥,加工设备齐全,确保钢筋加工质量。

3. 机械设备准备(1)钢筋加工设备:钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机等;(2)混凝土搅拌设备:混凝土搅拌机、混凝土运输车等;(3)模板工程设备:模板支撑体系、模板等;(4)施工电梯、脚手架等。

4. 人员准备(1)组织施工队伍,明确各工种人员职责;(2)对施工人员进行技术培训和安全教育,提高施工技能和安全意识。

三、施工工艺1. 钢筋工程(1)钢筋加工:按设计要求进行钢筋加工,确保加工质量;(2)钢筋绑扎:按施工顺序进行钢筋绑扎,确保绑扎牢固;(3)钢筋焊接:采用电弧焊、闪光焊等焊接方法,确保焊接质量;(4)钢筋安装:按设计要求进行钢筋安装,确保安装位置准确。

2. 混凝土工程(1)混凝土搅拌:采用符合要求的混凝土搅拌机,确保混凝土搅拌均匀;(2)混凝土运输:采用混凝土运输车,确保混凝土运输过程中的质量;(3)混凝土浇筑:按施工顺序进行混凝土浇筑,确保浇筑均匀;(4)混凝土养护:根据混凝土强度要求,采取相应的养护措施。

3. 模板工程(1)模板制作:选用符合要求的模板材料,确保模板制作质量;(2)模板安装:按施工顺序进行模板安装,确保模板安装牢固;(3)模板拆除:在混凝土强度达到设计要求后,按拆除顺序进行模板拆除。

框架结构模板工程施工方案

框架结构模板工程施工方案

长征片区棚户区改造工程2#地块(15#~17#楼)框架结构模板工程施工方案编制单位:七冶建设集团有限责任公司编制人:审批人:审核人:编制日期:2017 年 7 月 25 日目录第一章编制说明 (2)一、文件依据 (2)二、编制原则 (3)第二章工程概况 (3)一、工程简介 (3)二、工程名称及各参建单位 (5)三、现场概况 (5)四、快拆架模板支撑系统简介 (7)第三章施工部署 (7)一、施工计划安排 (7)二、材料准备计划 (7)三、机具准备计划 (8)四、技术准备计划 (8)五、人力准备计划 (9)1、管理人员组织及职责分工 (9)2、劳务班组人员组织及职责分工 (9)3、劳动力计划 (10)第四章施工方法 (10)一、工艺流程 (10)1、快拆架搭设 (10)2、模板安装 (12)3、脚手架和模板的拆除 (18)二、施工要点 (19)(一)快拆式脚手架要求 (19)(二)模板支设安装要求 (20)(三)模板支设方法 (21)(四)模板过程控制 (26)三、模板工程质量通病防治 (27)四、质量监测 (29)第五章质量保证措施 (31)第六章安全措施 (32)第七章环保措施 (32)第八章应急预案 (33)一、目的 (33)二、应急领导小组及其职责 (33)三、应急预案 (33)第九章荷载验算 (36)一、梁模板:400X1000mm计算书 (36)二、梁模板:300X1780mm计算书 (47)三、梁模板:500X1000mm计算书 (59)四、墙模板:300mm厚计算书 (70)五、墙模板:400mm厚计算书 (77)六、柱模板:800*1800mm计算书 (83)七、柱模板:900*900mm计算书 (92)第一章编制说明一、文件依据(1)经设计单位盖章后提供我方施工的设计施工图。

(2)企业各项管理手册和程序文件,以及类似工程施工经验和科技成果。

(3)国家、行业和地方政府颁布的现行有效的建筑结构和建筑施工的各类规范、规程及验评标准详见下表:引用的主要国家规范及标准(4)ISO9001 质量管理标准、ISO14001 环境管理标准、OSHMS18001 职业安全健康管理标准。

框架结构模板施工方案

框架结构模板施工方案

模板施工方案一、工程概况:开来·都市丰景一标段位于武汉市汉阳区四新片区,是武汉龙河置业有限公司投资兴建的高层住宅楼,总用地面积82000m2,地上40层,地下1层,建筑高度为116.3m。

地下部分由车库、水泵房、配电房、风机房等各类辅助设备用房组成;本工程建筑耐火等级为:一级。

柱耐火极限为3.0小时;梁耐火极限为2.0小时;楼板、疏散楼梯、屋顶承重构件耐火极限为1.5小时;楼梯间、电梯井的耐火极限为2.0小时;房间隔墙耐火极限为2.0小时。

本工程建筑抗震设防类别为丙类(幼儿园为乙类);抗震设防烈度六度,地下防水等级Ⅱ级(设计抗渗等级P6),建筑室内标高± 0.000相当于绝对高程为22.00m;建筑物耐久年限:主体结构为二级耐久年限,正常使用限为50年。

本工程由地下室及1#、2#楼组成,均为全现浇钢筋混凝土框剪结构。

本工程高度级别为A 级(主楼),抗震类别为丙类,抗震设防烈度为6度。

设计基本地震速度为0.07g,设计地震分组为第一组,结构抗震等级:剪力墙抗震等级为三级,框架抗震等级为三级。

高层主楼基础,地下室平面范围内的基础及无上部结构处的地下室基础连成一体形1#、2#楼桩筏基础,裙房基础均采用筏板基础(无上部结构的裙楼)。

二、施工准备:(一)作业条件1、模板设计:根据工程结构型式和特点及现场施工条件,对模板进行设计,确定模板平面布置,纵横龙骨规格、数量、排列尺寸,柱箍选用的型式和间距,梁板支撑间距,梁术节点、主次梁节点大样。

验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。

绘制全套模板设计图(模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图)。

模板的数量应模板设计时按流水段划分,进行综合研究,确定模板的合理配制数量。

2、模板拼装:(1)拼装场地夯实平整,条件许可时可设拼装操作平台。

(2)按模板设计图尺寸,采用沉头自攻螺丝将竹胶板与方木拼成整片模板,接缝处要求附加小龙骨。

模板施工方案范本

模板施工方案范本

1 模板施工方案范本 1.模板工程施工方案范本 模板施工方案目录一、工程概况2二、材料质量要求2三、施工中模板系统的基本要求2四、模板系统设计及支撑设计的依据3五、主要施工方法3六、模板安装时应注意以下有关事项3七、质量安装标准4八、模板工程安全技术措施6A、梁模板(木支撑)计算书7B、板模板(木支撑)计算书24一、工程概况****工程工程;属于框架结构;地上5层;地下0层;建筑高度:18.90m;标准层层高:3.30m;总建筑面积:2490.00平方米;总工期:0天;施工单位:***工程有限公司。 本工程由***投资建设,,****建设工程有限公司组织施工;由**担任项目经理,**担任技术负责人。二、材料质量要求模板选用大型七合板,规格为1830Χ915Χ18MM,梁方木条选用截面为50Χ100MM,长2000MM的方木作为底楞木和托木搁栅。 选用Φ70-80的杉原木作为支撑。三、施工中模板系统的基本要求1、方木条及支撑不得有弯曲变形、裂缝、腐烂现象。 2、保证结构的形状尺寸及相互位置的准确。3、梁及楼板使用新板已周转一次板材。 保证模板支撑具有足够的强度、刚度和稳定性,能够承受新浇砼质量和侧压力,以及考虑施工时各种荷载。4、支撑系统应支承在坚实的基面上,使其不能下沉,保持稳定。 2

5、安装构造简单,装拆方便,不妨碍钢筋绑扎,并缝合严密,保证砼浇捣时无漏浆现象。6、模板长向拼接应错开布置,以增强模板的整体刚度。 7、根据模板的荷载和部位的刚度布置支撑系统。四、模板系统设计及支撑设计的依据主要依据:1、依据设计图纸,主要施工方法与进度计划,依据现行有关措施技术条件。 2、有关设计、施工规范、主要施工方法、质量评定要求。3、模板工程技术安全交底及措施。 五、主要施工方法(1)梁模板的安装:梁模板安装时,应在梁模下方地面上铺垫板,并按梁模长度等分顶撑间距,立中间部份的顶撑。顶撑底应打入木楔。 安放侧板时,两头要钉牢在衬口档上,并在侧板底外侧铺上夹木,用夹木将两侧夹紧,并钉牢在顶撑帽木上,随即把斜撑钉牢。次梁模板安装时,垂直待主梁模板安装完毕并校正后才能进行,其底板及侧板两头是钉牢在主梁模板缺口处的衬口档上。 次梁模板的两侧板外侧要按搁栅底标高钉上托木。梁模板安装时应校对正确,拉中线进行检查,复校各梁模中心位置是否对正,待平板模板安装后,检查并调整标高,将木楔钉牢在垫板上,各顶撑之间要设水平撑或剪刀撑,以保持顶撑的稳固可靠,当梁的跨度在4.0m或4.0m以上时,在梁模的跨中要起拱,起拱高度为梁板跨度的0.1%―0.3%。 (2)平板模板安装:平板模板安装时,先在梁模板的两侧板分别弹水平线,水平线标高应为平板底标高减去平板模板厚度及搁栅高度,然 3

木模板施工专项方案

木模板施工专项方案

1. 《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)中国建筑工业出版社;2. 《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)中国建筑工业出版社;3. 《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社;4. 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社;5. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)中国建筑工业出版社;6. 《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)中国建筑工业出版社。

二、工程概况1. 工程名称:某住宅楼项目;2. 工程地点:某市某区;3. 工程规模:总建筑面积约10万平方米;4. 结构形式:钢筋混凝土框架结构;5. 施工工期:预计12个月。

三、方案选择鉴于本工程结构形式为钢筋混凝土框架结构,考虑到施工工期、质量和安全要求,特制定以下木模板施工专项方案。

四、施工工艺及技术要求1. 模板制作:采用优质木材,按设计尺寸加工成模板板面、支撑、连接件等部件。

模板板面应平整、光滑,无裂缝、变形等缺陷。

2. 支撑体系:根据设计荷载、模板尺寸和施工要求,选用合适的支撑材料,确保支撑体系稳固可靠。

支撑间距应满足规范要求,避免出现变形、倾斜等现象。

3. 模板拼装:模板拼装前,应检查模板尺寸、形状、平整度等是否符合要求。

拼装时,注意模板之间的接缝严密,防止漏浆。

4. 模板加固:对模板进行加固,确保模板在施工过程中稳定可靠。

加固材料选用合适,保证加固效果。

5. 模板拆除:混凝土强度达到设计要求后,方可拆除模板。

拆除时,应按照拆除顺序,先拆除支撑,后拆除模板。

拆除过程中,注意安全,防止模板坠落伤人。

五、施工质量控制1. 材料质量控制:选用符合国家标准的优质木材,确保模板质量。

2. 施工过程控制:严格控制模板制作、拼装、加固、拆除等工序,确保施工质量。

3. 质量验收:严格按照规范要求进行质量验收,不合格的模板不得使用。

六、施工安全措施1. 施工现场设置安全警示标志,明确安全操作规程。

模板工程施工方案(3篇)

模板工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程位于某市某区,总建筑面积约XX万平方米,建筑高度XX米,共XX层。

本工程结构形式为框架剪力墙结构,采用现浇钢筋混凝土楼板、梁、柱等构件。

本工程施工工期为XX个月,为确保工程质量和安全,特制定本模板工程施工方案。

二、施工准备1. 施工人员准备(1)组织成立模板工程小组,负责模板工程的设计、施工、验收等工作。

(2)对施工人员进行技术培训,确保施工人员掌握模板工程的基本知识、操作技能和安全规范。

2. 材料准备(1)模板材料:选用符合设计要求的钢模板、木模板等,确保模板的刚度、强度和稳定性。

(2)支撑材料:选用符合设计要求的钢管、扣件等,确保支撑系统的稳定性。

(3)连接件:选用符合设计要求的螺栓、螺母等,确保模板及支撑系统的连接牢固。

3. 工具准备(1)模板工程专用工具:如模板起吊工具、模板矫正工具、模板切割工具等。

(2)支撑系统专用工具:如支撑调整工具、支撑固定工具等。

(3)测量工具:如水准仪、经纬仪等。

三、施工工艺1. 模板设计(1)根据施工图纸,确定模板类型、尺寸、间距等参数。

(2)设计模板及支撑系统的连接方式,确保连接牢固。

(3)设计模板及支撑系统的加固措施,提高模板及支撑系统的稳定性。

2. 模板制作(1)按照设计要求,加工制作模板及支撑系统。

(2)对模板及支撑系统进行表面处理,确保表面平整、光滑。

(3)对模板及支撑系统进行质量检验,确保符合设计要求。

3. 模板安装(1)根据施工图纸,确定模板安装顺序。

(2)按照安装顺序,依次安装模板及支撑系统。

(3)安装过程中,确保模板及支撑系统的连接牢固、稳定。

4. 模板加固(1)根据施工要求,确定模板加固方式。

(2)采用拉杆、撑杆等加固措施,确保模板及支撑系统的稳定性。

(3)加固过程中,注意调整模板及支撑系统的水平度和垂直度。

5. 模板拆除(1)在混凝土强度达到设计要求后,方可拆除模板。

(2)按照拆除顺序,依次拆除模板及支撑系统。

(3)拆除过程中,注意保护混凝土结构,避免损坏。

木模板专项施工方案

木模板专项施工方案1. 引言本文档详细描述了木模板在施工过程中的专项方案。

木模板主要用于混凝土结构的施工,是一种常见的施工方式。

通过使用木模板,可以提供稳定的支撑结构,确保混凝土在浇筑和固化过程中的形状和质量。

本文档将介绍木模板的选择、搭建、保养和拆除等方面的内容。

2. 木模板选择选择合适的木模板对于施工的安全和质量至关重要。

以下是一些选择木模板的要点:•材料选择:常见的木模板材料包括胶合板、实木板和多层板等。

要选择耐用、坚固、无裂缝和平整的木板作为模板材料。

•尺寸要求:根据具体的施工尺寸和荷载要求,选择适当尺寸的木模板。

要确保木板的尺寸能够满足施工的需要,并且能够承受施工中的荷载。

•表面处理:木模板的表面应平整、光滑,避免有凸起、凹陷和毛刺等缺陷。

可以对木模板进行砂光处理,以获得更好的表面效果。

•边缘处理:确保木模板的边缘平直,无棱角。

可以对边缘进行倒角处理,以减少施工过程中的安全隐患。

3. 木模板搭建木模板的搭建过程需要确保其稳固和平整。

以下是木模板搭建的步骤:1.清理施工区域:首先需要清理施工区域,清除杂物和地面上的障碍物。

2.架设支撑结构:根据施工设计和要求,在清理后的施工区域上架设支撑结构,确保支撑结构稳固可靠。

3.安装木模板:在支撑结构上安装木模板,确保其平整并与支撑结构紧密贴合。

4.固定木模板:使用适当的螺栓、钉子或夹具等工具,将木模板固定在支撑结构上,确保其不会移动或变形。

5.检查调整:在搭建完成后,要对木模板进行检查和调整,确保其平整度和质量符合要求。

4. 木模板保养木模板的保养对于延长其使用寿命和保证施工质量非常重要。

以下是一些木模板保养的注意事项:•防水处理:在使用木模板之前,可以进行防水处理,以降低水分对木模板的侵蚀和损坏。

•定期清洁:定期清洁木模板的表面,清除灰尘、混凝土残渣等杂质,避免影响施工质量。

•避免重压:避免长时间或大力度的重压对木模板进行损坏,尤其是在存放和搬运过程中要格外注意。

木模板施工方案

木模板施工方案1. 引言本文档旨在介绍木模板的施工方案。

木模板是一种常见的建筑施工模板,用于支撑混凝土浇筑时的形成。

本文将介绍木模板的选择、设计和施工过程,并提供一些注意事项。

2. 木模板选择选择适合的木模板非常重要。

以下是选择木模板的一些考虑因素:•木材类型:常用的木材类型包括胶合板、云杉木和腹膜板等。

根据不同的工程要求和预算,选择适合的木材类型。

•质量:确保选用质量优良、无明显破损或变形的木模板。

•尺寸:根据项目要求,确定木模板的尺寸。

•可重复使用性:如果需要多次使用木模板,选择具有较高耐用性和防潮性的材料。

3. 木模板设计设计木模板时需要考虑以下因素:•支撑结构:设计合适的支撑结构以支持木模板和混凝土的重量。

•板材连接:使用适当的螺丝、钉子或胶水等方法,将木模板的各个板材连接在一起。

•通气孔:设计适当数量和尺寸的通气孔以确保混凝土中的空气能够顺利排出。

4. 木模板施工步骤下面是木模板的施工步骤:步骤一:准备工作在施工开始前,需要进行一些准备工作,包括清理施工区域,确保施工现场的平整度和清洁度。

步骤二:搭建支撑结构根据木模板的设计要求,搭建相应的支撑结构。

确保支撑结构稳固可靠,能够承受木模板和混凝土的重量。

步骤三:安装木模板根据设计好的支撑结构,安装木模板。

将木模板板材连接在一起,确保木模板的平整度和稳定性。

步骤四:检查和调整在混凝土浇筑前,检查木模板的安装情况。

如发现有任何问题,及时调整和修复。

步骤五:浇筑混凝土根据工程要求,按照相应的方式进行混凝土的浇筑。

保持施工现场整洁,避免混凝土渗漏。

步骤六:拆除木模板当混凝土达到一定的强度后,可以拆除木模板。

小心地将木模板板材分离,并进行处理和储存,以备以后的使用。

5. 注意事项在木模板的设计和施工过程中,需注意以下事项:•安全性:施工人员应佩戴适当的保护装备,并遵守相关安全规定,以确保施工安全。

•预留空隙:在木模板的设计中,应考虑到混凝土的收缩和膨胀,留出一定的空隙以防止混凝土开裂。

木模板专项施工方案

木模板专项施工方案木模板专项施工方案一、施工前准备工作1.确定施工位置和尺寸,并进行好相应的场地清理及平整工作,确保施工现场整洁、露出平坦。

2.准备好所需的木材模板,并进行好分类和编号,确保施工前木模板的完整性和准确性。

3.清理木模板表面的灰尘和杂物,并进行好必要的修补和维护,以提高使用寿命和施工质量。

4.设备和准备好所需的工具和劳动力,确保施工顺利进行。

二、施工过程1.根据施工要求和图纸要求,进行好木模板的定位和固定。

2.根据施工图纸和要求,进行好木模板的切割和加工,确保尺寸和形状的准确性。

3.按照施工要求,适当调整木模板的布置和安装方式,确保施工的稳固性和安全性。

4.进行好木模板的定位和固定,确保施工过程中木模板的稳定性和准确性。

5.根据施工要求和图纸要求,进行好木模板的表面处理,如刷油漆、打蜡等,以提高木模板的使用寿命和施工质量。

三、施工后整理工作1.清理施工现场的杂物和垃圾,确保施工现场的整洁和安全。

2.对使用过的木模板进行清理和整理,确保木模板的完整性和准确性,以备下次使用。

3.对施工过程中出现的问题和不足进行总结和汇报,以提高下次施工的效率和质量。

4.进行好施工过程的记录和归档工作,以备后续的参考和分析。

总结:木模板专项施工方案是木结构施工中非常重要的一环,只有做好了木模板的施工工作,才能确保施工质量和工期的顺利进行。

因此,在施工前准备工作、施工过程和施工后整理工作中,我们必须要严格按照施工要求和图纸要求来进行操作,保证施工质量的稳定性和有效性。

只有这样,才能为木模板的使用提供一个更加安全和可靠的保障。

钢包木模板工程施工方案

本项目为某框架结构建筑,地上5层,地下1层,建筑高度为18.90m,标准层层高为3.30m,总建筑面积为2490.00平方米。

施工单位为xxx工程有限公司,项目经理为xx,技术负责人为xx。

二、施工准备1. 材料准备(1)钢包木龙骨:采用热镀锌方钢管加工制作而成,壁厚为1.8mm,镀锌含量每米60-80克。

内部填充物为整根花旗松或铁杉松,木方四面见线、无标皮接头,装配饱满度达到95%以上。

(2)模板板:采用大型七合板,规格为1830×915×18mm。

(3)其他材料:如螺丝、垫片、角钢等。

2. 施工机械准备(1)切割机:用于切割钢包木龙骨和模板板。

(2)电钻:用于钻孔、安装螺丝等。

(3)水平尺:用于检查模板平整度。

(4)拉线器:用于检查模板垂直度。

三、施工工艺1. 钢包木龙骨安装(1)根据设计图纸,确定钢包木龙骨的间距和位置。

(2)使用切割机将钢包木龙骨切割成所需长度。

(3)在龙骨上钻孔,并安装螺丝。

(4)将龙骨安装到墙上,确保其平整度和垂直度。

2. 模板板安装(1)根据设计图纸,确定模板板的尺寸和位置。

(2)使用切割机将模板板切割成所需尺寸。

(3)将模板板安装到钢包木龙骨上,确保其平整度和垂直度。

(4)在模板板上安装螺丝,固定模板板。

3. 模板支撑系统安装(1)根据设计图纸,确定支撑系统的位置和间距。

(2)使用切割机将方钢管切割成所需长度。

(3)将方钢管安装到支撑系统上,确保其稳定性。

(4)在支撑系统上安装模板板,确保其平整度和垂直度。

四、质量保证措施1. 材料质量:选用优质钢包木龙骨、模板板等材料,确保施工质量。

2. 施工工艺:严格按照施工工艺进行施工,确保施工质量。

3. 检查验收:在施工过程中,定期进行检查验收,发现问题及时整改。

4. 安全措施:严格执行安全操作规程,确保施工安全。

五、施工进度计划1. 施工准备阶段:5天2. 钢包木龙骨安装阶段:7天3. 模板板安装阶段:5天4. 模板支撑系统安装阶段:3天5. 总工期:20天六、总结钢包木模板工程施工方案主要包括材料准备、施工工艺、质量保证措施、施工进度计划等方面。

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目 录 1、 编制依据 ........................................................................................................................... 2 2、 工程概况: ....................................................................................................................... 2 2.1 总体简介 ............................................................................................................................ 2 2.2 建筑设计简介 .................................................................................................................... 2 2.3结构设计简介 ..................................................................................................................... 2 3、 施工部署 ........................................................................................................................... 3 3.1 技术准备 ................................................................................................................... 3 3.2 生产准备 ................................................................................................................... 4 3.3 现场准备 ................................................................................................................... 4 3.4 施工部位及工期要求 ............................................................................................... 4 3.5 施工流水段的划分 ................................................................................................... 4 4、 模板设计概述 ................................................................................................................... 5 4.1 模板选型及质量要求 ............................................................................................... 5 4.2 模板要求 ................................................................................................................... 6 4.3 模板施工重点 ........................................................................................................... 7 5、 模板施工方法 ................................................................................................................... 7 5.1 模板制作与安装 ....................................................................................................... 7 5.2 模板的拆除: ......................................................................................................... 20 5.3 模板的维护及保养 ................................................................................................. 21 6、 质量标准 ......................................................................................................................... 23 7、 质量保证措施 ................................................................................................................. 24 7.1 技术准备及技术交底 .................................................................................................. 24 7.2 材料质量控制 ................................................................................................................ 24 7.3 模板安装观感质量 ...................................................................................................... 25 7.4 模板制作的标准 .......................................................................................................... 25 7.4 施工质量过程控制 ........................................................................................................ 26 7.5 模板施工质量通病与防治 .......................................................................................... 26 8、 安全保证措施及文明施工 ............................................................................................. 27 9、 模板计算书 ..................................................................................................................... 28 1、 编制依据 序号 类别 名 称 编号 1 国家 混凝土结构工程施工及验收规范 GB50204-2002

2 国家 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图(筏板基础) 04G101-3、03G101-1 3 国家 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001

4 国家 建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001

5 地方 建筑构造通用图集 05J建筑系列 6 地方 建筑安装工程资料管理规程 7 本工程 结构、建筑施工图纸 2、 工程概况: 2.1 总体简介 序号 项目 内容 1 工程名称 巴彦淖尔电力调度中心 2 工程地址 巴彦淖尔市临河区开源路西 3 建设单位 巴彦淖尔电业局 4 设计单位 呼和浩特市建筑勘查设计研究院有限责任公司 5 监理单位 内蒙古康远监理公司 6 质量监督单位 巴彦淖尔市质量监督站 7 施工总承包单位 中国建筑土木工程公司 8 合同承包范围 施工图纸范围内的整个土建、安装、装饰工程 9 工期 2007年3月15日至2008年10月25日 10 质量目标 争创省级优良工程 2.2 建筑设计简介 序号 项目 内容 1 总建筑面积 22000m2 2 建筑层数 地上 15层 地下 1层 3 建筑高度 63米 4 ±0.00m绝对标高 1041.708m 5 基底标高 主楼(B区) -6.3m 附楼(A区) -6.3m 2.3结构设计简介

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