污水处理工程调试方案及操作规程
终端污水处理工程调试方案
化工有限公司终端污水处理工程调试方案第一节进度计划及人员配置计划一、进度计划设备验收合格---－人员培训--－-培菌----驯化---－达到设计负荷--－－系统验收合格二、人员配置计划1、乙方调试技术人员配备现场工程师一名，姓名，工作经验7年，联系方式2、厂方人员的配备建议每班两人(或现在一人,根据情况适时增加一人）负责现场调试及运行。
第二节培菌试运行技术措施一、目的1．检验污水处理施工、安装是否达到设计要求;2.确定最佳的运行条件，主要是各工艺参数的确定,如:进水COD、氨氮浓度、A-SＢR池的水力停留时间、污泥龄、最佳曝气量等;3．发现存在问题并逐一分析解决,为今后的正式运行积累经验数据。
二、前提条件１.充足的水源补给,泵站和管网应具备向污水处理系统连续输送污水的能力并同样完成了清水联动试车;２.各种设备的联动试车完毕且功能完备，性能良好,满足工艺要求,联动试车过程中发现的问题应得到妥善处理；3.全流程已进行了清水联动试车,并确认无直接影响培菌试运行的存在问题；4.培菌过程所需的人员、材料和工具均已准备齐全；5.各岗位工作人员必须经过培训，考试合格后上岗,达到熟悉本岗位职责,胜任本岗位工作的要求;６．现场24小时均需有工作人员有场,工作人员实行三班四运行转工作制；7．污泥处理系统已配套完成并明确脱水后污泥的处置。
三、系统运行方案摘要整个Ａ-SBＲ系统运行过程分四个阶段进行。
第一阶段：先将好氧菌种加入1#Ａ-ＳBR反应池(西小池)进行培养和启动，直至活性污泥总量达到阶段要求；第二阶段:1#反应池北池活性污泥总量达到后，进行1#反应池全系统的驯化工作,直至系统负荷合格达到０.05Ｋg/方.天;第三阶段：从1#池往2#池分流，两个系统同时运行，并达到设计负荷；第四阶段：系统验收四、培菌方法采用配置营养液,低负荷启动、同步驯化、逐步提高负荷的方法, A-SBR系统初期采取间歇进水,中后期采取连续进水的方法。
某乡镇污水处理厂工艺调试方案与操作规程
某乡镇污水处理厂工艺调试方案与操作规程目录1概述 (1)1.1目的 (1)1.2适用范围 (1)1.3污水收集范围、管网长度及进水情况 (1)2主要技术指标 (2)2.1进水水质 (2)2.2进出水水质标准 (2)3工艺流程图 (3)4各构筑物工艺控制参数及操作规程 (4)4.1粗格栅 (4)4.1.2工艺控制参数及程序 (4)4.1.2主要设备及参数 (5)4.1.3工艺问题的判断及处理 (5)4.2细格栅 (6)4.2.2工艺控制参数及操作程序 (6)4.2.3工艺问题的判断及处理 (7)4.3进水泵房 (8)4.3.1基本原理 (8)4.3.2工艺控制参数及程序 (8)4.3.3主要设备及参数 (9)4.4沉砂池 (9)4.4.2工艺控制参数及程序 (9)4.4.3主要设备及参数 (10)4.4.4工艺问题的判断及处理 (10)4.5氧化沟 (11)4.5.3工艺控制参数及程序 (14)4.5.5工艺问题的判断及处理 (17)4.6二沉池 (19)4.6.3工艺控制参数及程序 (20)4.6.2设备及工艺参数 (22)4.6.3工艺问题的判断及处理 (22)4.7除磷加药池 (24)4.7.2工艺控制参数及规程 (24)4.7.3主要设备及参数 (25)4.7.4工艺问题的判断及处理 (25)4.8连续逆流式活性砂滤池 (25)4.8.2工艺控制参数及程序 (26)4.8.3主要设备及参数 (27)4.8.4工艺问题的判断及处理 (27)4.9紫外消毒装置 (29)4.9.2工艺控制参数及程序 (29)4.9.3主要设备及参数 (30)4.10中水泵房 (30)4.10.2工艺控制参数及规程 (30)4.10.3主要设备及参数 (31)4.11 脱水车间 (31)附录 (1)1概述1.1目的为使污水、污泥处理工艺在受控的条件下得以有效控制和管理，保证生产过程的有效性，特制订本工艺规程。
1.2适用范围***污水处理厂占地面积151.541亩，一期采用A2/O工艺，设计处理能力6.0*104m3/h，二期采用A2/O工艺，设计处理能力4.0*104m3/h，处理水要求达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中的一级A 标准。
污水处理厂调试方案最终版
**********污水处理厂调试方案编制：审核：批准：************设计研究院二零零五年七月1、编制依据1.1招标文件和合同1.2国内现行施工及验收规范(如：《城市污水处理厂施工验收规范》、《给排水施工验收规范》)1.3施工图及本工程的控制思想1.4设备安装、操作与维护手册1.5同类工程施工经验2、编制说明2.1工程概况污水处理厂位于**********，占地面积17.69亩，除东北处为山坡外，其余地形较平坦。
厂区可向东北及北侧延伸。
该污水处理厂是为收集并处理垃圾填埋场垃圾渗沥液，污水处理水量：1500m3/d （日变化系数1.33），设计水量：2000 m3/d，设计流量83.3m3/hr。
2.2工程特点目前用于处理生活垃圾填埋的方法有许多。
生物法主要有活性污泥法、生物接触氧化法、生物转盘法、A2/O、SBR、生物流化床、氧化塘、土壤处理法、渗滤液回罐法等。
物化法主要有吹脱法、加药混凝沉淀、结晶法、气浮法、活性炭吸附、反渗透、离子交换、化学氧化、过滤等。
由于渗滤液水质复杂，单独采用一种处理工艺都很难达到处理要求，而且会造成处理费用的不经济，因此，需考虑多种协同作用。
本工程采用厌氧+混凝结晶沉淀+P-SBR+生物过滤的处理工艺确保处理水达标排放；污泥采用机械浓缩外运处置的方法。
系统自动化程度高，安装及运行各项技术指标要求较高，因此，要求调试运行阶段，应与业主、设计、监理及设备厂方专家共同商榷，并严格调试方案审批、执行工作，充分做好调试前的准备工作，按调试步骤完成单机调试、联动调试、工艺调试、自控调试及试运行各阶段内容。
对空负荷不能试运部分，应待带水联运时同步进行。
2.3工作安排调试工作由****************************项目部成立调试领导小组，负责调试工作总协调，业主应派操作、维修及试验人员参加调试；设计单位及主要工艺技术成套公司－泰兴新创环境工程有限公司提供技术保障；监理单位负责监督和检查；土建、工艺设备安装、电气设备安装、自控系统安装等各工种负责组织调试工作，负责调试前准备工作、协调设备厂家的技术服务及调试过程组织工作。
和XXX污水处理调试运维方案
和XXX污水处理调试运维方案调试运维方案项目名称：XXX日处理500吨医疗废水单位：XXX目录第1章总则1.1 编制目的本文旨在制定XXX日处理500吨医疗废水的调试运维方案，以确保医院废水排放符合相关标准，保障环境安全和公众健康。
1.2 医院污水的来源和危害医院污水主要来源于医院各科室的洗浴、清洁、消毒、手术等活动，其中含有大量的有机物、细菌和病毒等有害物质。
如果不加以处理，会对环境和人类健康造成极大的危害。
1.3 项目概述本项目旨在解决XXX日处理500吨医疗废水的问题，通过设计合理的处理方案，降低废水中有害物质的浓度，达到排放标准。
第2章医院污水的水质、水量及排放标准2.1 设计水量根据XXX的实际情况，日处理500吨医疗废水，按照医院废水的水质和水量进行设计。
2.2 设计原水水质根据医院废水的实际情况，设计原水水质为COD（化学需氧量）为500mg/L，BOD（生化需氧量）为300mg/L，SS （悬浮物）为200mg/L，pH值为6-9.以上为本项目的基本情况和设计要求，我们将根据实际情况，制定合理的调试运维方案，确保医院废水排放符合相关标准，保障环境安全和公众健康。
2.3 设计水质指标在设计水处理系统时，必须明确所需的水质指标。
这些指标包括水的pH值、浊度、溶解氧含量、总溶解固体含量、总硬度、氨氮含量等。
在设计过程中，必须考虑到水的来源、用途和环境要求等因素，以确保所设计的水处理系统能够满足需求。
第3章工艺及各处理单元说明3.1 工艺过程和功能原理水处理系统的工艺过程包括预处理、混凝、沉淀、过滤、消毒等步骤。
其中，预处理包括物理处理和化学处理，主要是为了去除水中的悬浮物、有机物和重金属等杂质。
混凝是指将水中的悬浮物通过加入混凝剂使其凝聚成较大的颗粒物，以便于沉淀和过滤。
沉淀是指将混凝后的颗粒物通过重力沉降使其分离出来。
过滤是指将沉淀后的颗粒物通过滤材过滤，以进一步去除杂质。
消毒是指将过滤后的水进行杀菌处理，以确保水的卫生安全。
污水厂调试流程及方案
调试计划安装工作经预验收合格后，经业主同意可进行调试和试运行。
调试期间我方将派出有丰富调试经验旳专业工程师，组织安装人员、必要旳设备制造商、污水处理厂操作管理人员对设备进行调试。
1.1 调试通用技术规定A、调试前应查阅所有设备旳安装质量记录，对不符合规定旳必须整改并进行整改并进行复验，所有设备安装质量应符合标书及制导致厂规定旳技术规定。
B、系统设备调试应编制调试运转方案。
C、调试前应检查所需工具、材料、多种油料、动力等准备充足，保证试车阶段旳供应，同步设备运转时安全防护措施应配置齐全。
D、试运转旳环节一般为先辅机后主机，先部件后整机，先空载后带负荷，先单机后联动旳环节进行，上一步未符合规定，应整改合格后方可进行下一步旳调试工作。
E、试运转前应对不参与运转旳系统及附件拆除或隔断。
F、设备旳转动部位，通过手工盘动，同步应检查润滑状况与否良好，波及设备旳冷却系统应先启动。
G、初次启动应采用点动旳方式，以检查设备旳运转方向与否精确、判断设备无碰撞方可正常启动。
H、在试运转过程中，应对设备旳振动、温度、噪声、工作电流、转速、润滑冷却系统进行观测和测量，并做好测量记录。
I、运转时测量滚动轴承旳工作温度不超过70°C，滑动轴承旳工作温度不超过60°C，轴承温升应不不小于35°C。
J、阶段设备旳调试应在业主、监理、制造厂等有关人员到场旳状况下进行。
1.2 设备调试检查原则A、设备调试检查原则应参见有关设备规范原则规定。
B、特殊或非标设备旳检查原则可按设备制造厂旳技术规定执行。
定。
1.3 调试工作程序1.4 调试方案污水处理工艺调试可分为单机调试和系统联动调试，各阶段调试方案分述如下：（1）单机调试单机调试前向建设方递交一份调试进度计划，报业主同意。
待各设备安装完毕，现场卫生打扫完毕，进驻现场调试。
①系统管路以及阀门等配件旳调试各系统管路以及阀门等配件旳调试，是整个污水处理厂系统调试旳基础。
污水废水处理生化系统运营调试指导方案
＜70
8
氨氮(mg/L)
≤设计值 ———— ＜15
9
BOD5(mg/L)
———— ———— ＜20
10
水温（℃）
＜40
～35
33～35
11
盐度(mg/L)
＜20000
4.2 厌氧池调试操作 （1）激活阶段：将 DM 微生物按固体质量 Xg/m³投入到厌氧反应池中进行 接种，加入生活污水或自来水至反应器容量的 5~10%，通过搅拌装置或者循环泵
2）投加 DM 微生物 根据工程的特点，购买对应的 DM 微生物产品，优势微生物的加入可以降低 调试难度，缩短调试周期。 3）做好人员配备 应根据污水处理厂的需要配备相应数量的调试操作人员；调试工程师结合现 场实际情况对管理或操作人员进行初步的理论培训。 4. 生化工艺调试的启动与运行 工艺调试是联动试车阶段的主要工作，工艺调试的重点任务在于生化反应池 活性污泥的培养与驯化。 4.1 工艺调试启动 4.1.1 好氧工艺调试启动基本流程 好氧系统启动主要分为四个阶段
加 DM 微生物，对优势微生物培养，增强菌胶团摄取食物的能力及分解代谢能力， 满足生化生产需求。
4）确定符合实际进水水质水量的工艺控制参数，在确保出水水质达标的前 提下，尽可能降低能耗。 3.2.2 开展调试前的准备工作
1）准备调试记录 在调试过程中，需要对每天的工作内容和工艺状况做相应的记录，也就是工 作日志。一方面可以和理论预测值比较，及时调整相应的工艺控制状态；另一方 面，可以提前预测可能发生的问题，避免造成工期延误。需要记录的数据是由工 艺特点决定的，一般可以分为监测数据和计算数据两部分，记录尽量做到简单明 了。 监测数据是指由仪器直接测量所得到的数据和化验结果数据，如由仪器直接 测量显示出来的流量、温度、DO 值、pH 值等，由化验结果所得的污泥浓度，CODcr， BOD5，SS 等。还有的工艺需要记录氮、磷、药剂耗用量、碱度、污泥沉降比、 镜检生物相等。以上数据应该每天测定后及时记录下来，并定期整理成册，与各 方面需要协调的单位和个人交流。 计算数据是根据监测数据而计算出来的结果，通常需要计算的有污泥负荷或 容积负荷、各项指标的去除率、污水停留时间 HRT 及污泥停留时间 SRT 等。 其他还需要记录的内容包括机械的运转情况、生产耗电量、微生物的生物相 及活性等。通过计算结果和生物相观察确定目前的工艺状况，再根据理论和经验， 通过调节相应的可控制参数如进水流量、溶解氧、pH 值、回流污泥量、运行方 式、添加营养成分等，使微生物保持最佳的生长条件。
污水厂调试方案
污水厂调试方案1. 简介污水处理厂是现代城市生活中不可或缺的基础设施之一。
为了确保其正常运行和高效处理污水，调试是必不可少的一项工作。
本文档旨在提供一份详细的污水厂调试方案，以确保污水厂能够顺利投入运行并达到预期的处理效果。
2. 调试目标•确保各处理单元的设备和系统运行正常；•确保污水厂能够稳定处理进水；•优化处理过程，确保高效、稳定、低能耗的处理效果；•明确处理各参数的监测和调控标准。
3. 调试步骤3.1 设备检查和安装调试1.检查主要处理设备（例如：格栅机、沉砂池等）和附属设备（例如：泵站、输送带等）是否安装正确并连接牢固；2.检查设备的电气接线是否正确；3.对设备进行逐个检查，确保各项参数（例如：转速、进出水流量等）符合设计要求；4.对于复杂的设备，如曝气系统或生化池，需要进行特殊调试操作，确保其正常运行。
3.2 初始运行调试1.启动污水厂的主要处理设备和附属设备；2.检查设备运行是否正常，如有异常现象需要及时处理；3.根据设计要求和实际情况，对设备进行运行参数的优化调整。
3.3 进水和出水监测1.定期进行进水和出水的监测，记录关键参数，如COD、氨氮、PH值等；2.通过监测数据的分析，评估污水厂的处理效果，并根据需要进行调整。
3.4 曝气系统调试1.对曝气系统进行逐个检查，确保曝气设备正常运行，气泡均匀分布；2.根据实际情况，调整曝气设备的运行参数和曝气孔的布置，以提高氧化效果。
3.5 污泥处理系统调试1.确保污泥处理设备正常运行，如压滤机、浓缩机等；2.对污泥处理过程中的关键参数进行监测，如干固含量、固液分离效果等；3.根据监测结果，对污泥处理设备进行调整，使其达到最佳处理效果。
3.6 自动控制系统调试1.检查自动控制系统的各个传感器和执行器是否正常工作；2.针对自动控制系统中的关键参数，进行监测和调整，确保系统能够自动控制污水处理过程；3.对于复杂的自动控制系统，如PLC控制系统，需要进行专门的调试操作。
废水工程调试工作规程
常州千帆环保科技有限公司调试技术员调试工作规程为了保证我公司所承接的污水处理工程能比较顺利的实施以及在移交业主后能比较快捷查找到有关资料。
现场调试人员在调试过程中要严格按照以下规程进行操作，项目调试现场技术人员的工作完成情况将作为年终考核指标。
一、调试前准备工作1、项目现场调试人员在设备安装前要熟悉项目污水处理工艺流程及其各设备的技术参数。
2、在设备安装结束前要编制具体的调试工作方案，编制污水处理项目调试进度表，运行所需要的化验仪器和药剂、水处理过程中的药剂以及其他调试过程中所需要的条件。
3、在设备安装竣工移交时间，将调试前有关资料和业主完成交接。
4、在业主将调试前准备工作确认单回传给我公司时，在确定具体进场调试时间后，及时做好各项准备工作。
5、做好项目所有的资料建档整理工作。
二、调试期间工作规程1、污水处理调试人员进场调试前要落实好菌种的来源、运输、提升的工作。
2、污水处理调试人员去现场调试离厂前要及时到办公室进行出差登记，到业主单位后要及时让业主签署进场调试确认单。
3、调试人员到现场开始调试前首先要确认水池是否漏水，是否完全具备调试条件。
4、调试人员在现场调试期间要做好各种档案的整理工作，每天要及时记录现场调试的工作日志，现场和业主联系调试相关问题时必须使用工作联系单进行联系，并要让业主签收。
5、在现场调试时要做好业主方操作人员的培训工作，在前期调试时以我方调试人员操作为主，在系统运行正常后，我方技术人员主要以技术指导为主，在调试过程中要做好现场有关化验数据的整理工作，数据尽量以业主方化验员分析的数据为主。
6、现场污水处理调试人员必须在服从我公司的相关规定的同时还必须服从业主方的厂纪、厂规。
7、在系统运行过程中要能独立发现问题、解决问题。
做好和业主方的协调工作。
8、在系统运行运行稳定后，要及时以书面的形式通知业主单位进行验收。
9、现场调试人员轮岗前，要及时做好相关档案资料的移交工作，档案移交不清的接受人员有权不接受接手前的相关资料。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
福抗药业有限公司 福清江阴分公司
污水处理工程调试及 试运行指导手册 污水处理工程调试及试运行指导手册 一、 宗旨 本手册是针对污水处理工程调试及试运行工作编写的，可供安装、调试及营运工作人员使用，亦可作为建设方、施工方施工验收之参考。 二、 纲目 手册含以下主要内容： 调试条件、调试准备、试水方式、单机调试、单元调试、接种菌种、驯化培养、全线连调、检测分析、改进缺陷、补充完善、正式试运行、自行检验、正式提交检验、竣工验收。 三、 细则 1、调试条件 （1） 土建构筑物全部施工完成； （2） 设备安装完成; （3） 电气安装完成； （4） 管道安装完成； （5） 相关配套项目,含人员、仪器，污水及进排管线，安全措施均已完善. 2、调试准备 （1） 组成调试运行专门小组,含土建、设备、电气、管线、施工人员以及设计与建设方代表共同参与； （2） 拟定调试及试运行计划安排； （3） 进行相应的物质准备,如水（含污水、自来水），气，电，药剂的购置、准备； （4） 准备必要的排水及抽水设备； （5） 必须的检测设备、装置（pH计、试纸、DO检测仪、COD、SS等）； （6） 建立调试记录、检测档案. 3、试水（充水）方式 （1） 按设计工艺顺序向各单元进行充水试验。 （2） 构筑物未进行充水试验的，充水按照设计要求一般分三次完成，即1/3、1/3、1/3充水，每充水1/3后，暂停3—8小时，检查液面变动及建构筑物池体的渗漏和耐压情况。特别注意:设计不受力的双侧均水位隔墙，充水应在二侧同时冲水。已进行充水试验的构筑物可一次充水至满负荷。 （3） 充水试验的另一个作用是按设计水位高程要求,检查水路是否畅通，保证正常运行后满水量自流和安全超越功能，防止出现冒水和跑水现象. 4、单机调试 （1） 工艺设计的单独工作运行的设备、装置均称为单机。应在充水后，进行单机调试。 （2） 单机调试应按照下列程序进行: a、按工艺资料要求，了解单机在工艺过程中的作用和管线连接。 b、认真消化、阅读单机使用说明书,检查安装是否符合要求，机座是否固定牢。 c、凡有运转要求的设备，要用手启动或者盘动，或者用小型机械协助盘动。无异常时方可点动。 d、按说明书要求，加注润滑油（润滑脂）加至油标指示位置。 e、了解单机启动方式，如离心式水泵则可带压启动；离心式或罗茨风机则应在不带压的条件下进行启动、停机。 f、点动启动后，应检查电机设备转向，在确认转向正确后方可二次启动。 g、点动无误后，作3-5min试运转，运转正常后,再作1—2h的连续运转，此时要检查设备温升，一般设备工作温度不宜高于50-60℃,除说明书有特殊规定者，温升异常时,应检查工作电流是否在规定范围内，超过规定范围的应停止运行，找出原因，消除后方可继续运行.单机连续运行不少于2h. （3） 单车运行试验后，应填写运行试车单，签字备查。 5、单元调试 （1） 单元调试是按水处理设计的每个工艺单元进行的，如沉砂单元、调节池单元、接触氧化单元、好氧生化单元、沉淀单元、气浮单元、药剂投加单元、污泥回流单元、污泥脱水单元等的不同要求进行的。 （2） 单元调试是在单元内单台设备试车基础上进行的，因为每个单元可能有几台不同的设备和装置组成，单元试车是检查单元内各设备连动运行情况，并应能保证单元正常工作。 （3） 单元试车只能解决设备的协调连动，而不能保证单元达到设计去除率的要求，因为它涉及到工艺条件、菌种等很多因素,需要在试运行中与其它单元协调联动加以解决。 （4） 不同工艺单元应有不同的试车方法，应按照设计的详细规程执行。 6、接种菌种 （1） 接种菌种是指利用微生物进行生物处理的工艺单元，如接触氧化单元和好氧生化单元。 （2） 接种量的大小：污泥接种量一般应不少于水量的5％。只要按照规范施工，好氧菌可在规定范围正常启动。 （3） 启动时间:菌种、水温及水质条件，是影响启动周期长短的重要条件.活性污泥（注意应采取措施防止无机物污泥与颗粒较大的杂物进入生物处理单元）,投加后按正常水位条件，连续闷曝（曝气期间不进水）一定时间后，检查处理效果，在确定微生物生化条件正常时，间断进水，重复此过程一定时间后，方可小水量连续进水（详细操作方法参见生化处理单元管理操作手册）。 （4） 菌种来源：好氧污泥主要来自城市污水处理厂，应拉取当日脱水的活性污泥作为好氧菌种。 7、驯化培养 （1） 驯化条件:一般来讲，微生物生长条件不能发生骤然的突出变化，常规讲要有一个适应过程使驯化过程与原生长条件尽量一致，当做不到时，需控制COD负荷不高于1000—1500mg/L，连续闷曝3-7d，并在显微镜下检查微生物生长状况. （2） 驯化方式：驯化条件具备,连续闷曝已见到效果的情况下，采用递增污水进水量的方式，使微生物逐步适应新的生活条件。一般来讲，递增比例为5-10％（详细操作方法参见生化处理单元管理操作手册）。 8、全线调试 （1） 当各工艺单元调试完成后，污水处理工艺全线贯通,污水处理系统处于正常条件下，即可进行全线连调. （2） 按工艺单元顺序，从第一单元开始检测每个单元的pH值、DO、SS、COD，确定全线运行的问题所在。 （3） 对不能达到设计要求的工艺的单元,全面进行检测调试，直至达到要求为止。 （4） 各单元均正常后，全线连调结束。 9、抓住重点检测分析 （1） 全线连调中，按检测结果即可确定调试重点,一般来讲,重点都是生化单元. （2） 生化单元调试的主要问题 a、要认真检查核对该单元进出水口的位置、布水、收水方式是否符合工艺设计要求. b、正式通水前，先进行通气检测，即通气前先将风机启动后，开启风量的1/4-1/3送至生化池的曝气管道中,检查管道所有节点的焊接安装质量，不能有漏气现象发生，不易检查时，应涂抹肥皂水进行检查，发现问题立即修复至要求。 c、检查管道所有固定处及固定方式，必须牢固可靠，防止产生通水后管道产生松动现象. d、检查曝气管、曝气头的安装质量，不仅要求牢固可靠,而且处于同一水平面上，高低误差不大于±1㎜，检查无误后方可通水. e、首次通水深度为淹没曝气头、曝气管深度0.5m左右，开动风机进行曝气，检查各曝气头曝气管是否均衡曝气。否则，应排水进行重新安装，直至达到要求为止。 f、继续充水,直到达到正常工作状态，再次启动曝气应能正常工作，气量大、气泡细、翻滚均匀为最佳状态。 g、对生化方式不同阶段要严格控制溶解氧(DO）量.接触氧化池应保证DO不小于2——4mg/L；一级生化池从进水到沉淀前DO应大致从0.5mg/L递增到1mg/L，二级生化池从进水到沉淀前DO应大致从1mg/L递增到2mg/L，三级生化池从进水到沉淀前DO应大致从2mg/L递增到3mg/L。 10、改善缺陷、补充完善 （1）连续调试后发生的问题，应慎重研究后，采取相应补救措施予以完善,保证达到设计要求。 （2) 一般来讲,改进措施可与正常调试同步进行，直到系统完成验收为止。 11、试运行 （1） 系统调试结束后应及时转入试运行。 （2） 试运行开始，则应要求建设方正式派人参与，并在试运行中对建设方人员进行系统培训，使其掌握运行操作. (3）试运行时间一般为10——15天.试运行结束后，与建设方进行系统交接。 12、 自验检测 （1） 制定自验检测方案,并做好相应记录。 （2) 连续三天，按规定取水样（每2h一次，24h为一个混合样）,分别在进出水口连续抽取，每天进行检测（主要为COD、 pH、 SS)，合格后即认定自检合格。 13、交验检测 （1）将自检结果向建设方汇报，建设方认同后，由建设方寄出交验书面申请报告，报请当地环保监测主管部门前来检测。 (2）建设方准备条件，配合环保主管部门进行检测。 （3）检测报告完成后，工程技术验收完成。 14、竣工验收 （1)向建设方提交验收申请，并向建设方提供验收资料. （2）由建设方组织，并正式起草验收报告，报请主管部门组织验收。 (3）正式办理验收手续。 福抗药业有限公司 福清江阴分公司
污水处理站操作规程 污水处理站操作规程 一、 总则 1、本规程是用于指导污水处理、正常运行的技术文件和依据,它包括职责、管理范围、运行原理、操作守则、化验检测、维护管理等相关内容。 2、本规程适用于污水处理站的水处理操作运行员工，也适用于管理、化验、技术和维护检验人员，还可供其他有关人员参考。 3、污水处理营运人员，应进行相关岗位的培训，应达到懂原理、会操作、能诊断、可排故，同时还可进行简单的维护管理，保证处理效果。 4、特别提示：不认真阅读本规程或违规进行操作,将可能造成事故或损失. 二、 职责 1、污水处理站员工应保证站内所有设施的完好，并处于良好的运行工作状态，发现故障及时排除，不得带病工作，不得违章作业。 2、严格执行本规程和企业相关规定，尽职尽责搞好本职工作，实现安全运行，达到废水处理要求效果. 3、做好营运工作记录和水质检测报表,接受企业主管和相关部门的检查。 4、对企业污水外排负责，做好污水回收利用，促进企业节水增效. 三、 管理范围 从污水进入污水处理系统起,至污水流经污水处理站的各个单