压力管道的安全泄压

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安全阀和泄压阀的区别你都知道吗?

安全阀和泄压阀的区别你都知道吗?

安全阀和泄压阀的区别你都知道吗?
 安全阀是特种设备(锅炉、压力容器、压力管道等)上的一种限压、泄压起到安全保护作用的重要附件。

其动作的可靠性和性能好坏直接关系到设备和人身的安全,并与节能和环境保护紧密相关,大家知道安全阀和泄压阀的区别有哪些吗?跟着小编一起来了解一下吧。

 安全阀是直接安装在特种设备上的,其管理和性能要符合质量技术监督部门和特种设备相关规定的要求。

是一种由阀前介质静压力驱动的自动泄压装置。

其特征为具有突开的全开启动作。

用于气体或蒸汽的场合,那幺安全阀的作用是什幺呢?安全阀是一种安全保护性的阀门,主要用于管道和各种承压设备上,当介质工作压力超过允许压力数值时,安全阀自动打开向外排放介质,随着介质压力的降低,‘安全阀将重新关闭,从而防止管道和设备的超压危险,那幺安全阀和泄压阀的区别有哪些呢?
 安全阀与泄压阀在结构和性能上很相似,二者都是在超过开启压力时自动排放内部的介质,以保证生产装置的安全。

由干存在这种本质上类似性,人们在使用时,往往将二者混同,另外,有些生产装置在规则上也规定选用哪种均可。

 一、泄压阀原理:当管路中的压力大于卸压阀的设定压力的时候,油液会。

压力容器培训之压力管道失效分析及事故案例

压力容器培训之压力管道失效分析及事故案例

培训效果评估和改进方向
培训效果评估:通过问卷调查、考试等方式评估培训效果 改进方向:根据评估结果,调整培训内容和方式,提高培训效果 加强实践操作:增加实际操作环节,提高学员实际操作能力 引入新技术和新方法:关注行业新技术和新方法,及时更新培训内容
持续推进安全培训和教育宣传工作
定期组织员工进行 安全培训,提高安 全意识
压力管道检验标准:《压力 管道检验规范》、《压力管 道检验质量控制规范》等
监管部门职责和要求
监管部门:国家质量监督检验 检疫总局
职责:负责压力管道的安全监 管工作
要求:制定压力管道安全技术 规范,监督企业执行情况
处罚措施:对违反规定的企业 进行处罚,确保压力管道安全 运行
企业主体责任落实情况
企业主体责任:企业对压力管 道安全的责任
定期检查压力管道的支 撑和固定情况
定期检查压力管道的安 全阀和泄压阀情况
定期检查压力管道的消 防和应急设备情况
定期检查压力管道的完 整性和密封性
定期检查压力管道的振 动和噪音情况
定期检查压力管道的保 温和隔热情况
定期检查压力管道的报 警和监控系统情况
定期检查压力管道的仪 表和阀门情况
相关法规标准概述
信息公开:公开压 力管道安全监管信 息,接受社会监督
培训对象和内容设计
培训对象:压力管道操作人员、管理人员、维护人员等 培训内容:压力管道基础知识、操作规程、维护保养、安全防护等 培训方式:理论教学、实践操作、案例分析、模拟演练等 培训效果评估:通过考试、实际操作、反馈等方式进行评估
教育宣传形式和渠道选择
加强员工培训, 提高操作技能和 应急处理能力
制定应急预案, 确保在紧急情况 下能够迅速响应 和处理

压力管道知识

压力管道知识

一、管道现场运行安全检查和不安全因素的排除1、压力管道泄漏常发生的部位?答:多发生在连接件〔连接法兰、连接螺纹、阀门体级填料上发生的泄露〕及其管段〔焊口、流体转向的弯头、三通及蚀孔〕上2、压力管道的管段上泄漏一般有几种形式?答:(1)焊缝缺陷引起的管道泄漏。

(2)腐蚀引起的管道泄漏。

(3)冲刷引起的管道泄漏。

(4)振动引起的管道泄漏。

(5)冻裂引起的管道泄漏。

(6)外力作用引起的管道泄漏。

(7)管道本身缺陷引起的管道泄漏。

3、管道检漏的方法很多,作为确定管网运行中的泄露性故障来说,通常采用的方法有?答:嗅、听、目视、用发泡剂〔如肥皂液等〕、用试纸或试剂、用气体检测器、用超声波泄露探测器、用红外线温度测试仪等。

4、管道的外壁腐蚀易发生的部位?答:外壁腐蚀往往发生于管道的上下侧和易积液部位,腐蚀最严重处位于管道的底部。

5、管道变形的原因有哪些?答:〔1〕超压、超温使管道变形。

〔2〕介质或环境的腐蚀使管道变形。

〔3〕外力作用使管道变形。

〔4〕打击、碰撞使管道变形。

〔5〕地震等自然灾害使管道变形。

6、管道变形的主要表现有哪些?答:管道变形的主要表现是:(1)管道拐弯处扭曲变形(2)管道局部破裂(3)管道壁厚变的不均匀,厚薄不统一(4)管道整体开裂7、如何消除管道的震动?答:为消除管道振动,应加强管道的固定,在管道的固定支撑的部位放置缓冲器,缩短支承点距离,在动设备进出口设置缓冲器,尽量减少使用弯头,还可以在管道系统上加装平衡块等。

8、管道交变应力产生的原因有哪些?答:(1)因间断输送介质而对管道反复加压和卸压、升温和降温。

(2)管道运行中压力波动较大。

(3)管道运行中温度周期性变化,产生管壁温度应力的反复变化。

(4)管道因其他设备、支撑的交变外力和受迫而震动振动。

9、如何防止交变应力的影响?答:(1)消除管道的震动。

(2)防止管道频繁的降压、升压。

(3)对管道的升温、降温操作要平稳,按规定的升降温速率进行,防止温度骤升骤降。

压力管道操作规程

压力管道操作规程

操作规程/特种设备
压力管道操作规程
1.压力管道在使用前做好一切准备工作,落实各项安全措施。

2.凡操作压力管道的人员必须熟知所操作压力管道的性能和有关安全知识。

非本岗人员严禁操作。

值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录,交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。

交接班市要检查管道是否完好。

3.压力管道本体上的安全附件应齐全,并且是灵敏可靠,计量仪表应经质监部门进行检验合格在有效期内。

4.压力管道在运行过程中,要时刻观察运行状态,随时做好运行记录。

注意压力、温度是否在允许范围内,是否存在介质泄漏现象,设备的本体是否有肉眼可见的变形等,发现异常情况立即采取措施并报告(压力表、安全阀等要定期手动排放一次,并做出记录)。

常规检查项目如下:
4.1各项工艺指标参数、运行情况和系统平稳情况;
4.2管道接头、阀门及管件密封情况;
4.3保温层、防腐层是否完好;
4.4管道振动情况;
4.5管道支吊架的紧固、腐蚀和支撑以及基础完好情况;
4.6.管道之间以及管道与相邻构件的连接情况;
4.7阀门等操作机构是否灵敏、有效;
4.8安全阀、压力表、爆破片等安全保护装置的运行、完好情况;
4.9静电接地、抗腐蚀阴阳极保护装置完好情况;
4.10其它缺陷或异常等。

5.在热力公司停气又重新供气时,应检查管道及连接的分气缸、阀门等是否完好。

送气时,供气阀门应逐渐开大到正常,压力不得超过规定压力。

6.检修管道时应关闭水气阀门,泄压降温后再作业。

作业中人员要避开阀门、管口等,防止烫伤等伤害。

压力管道水压试验方案

压力管道水压试验方案

压力管道水压试验方案工程概述本工程包括Q235B型钢管和PVC-U管两种输水管道。

钢管壁厚为6.5mm,焊缝质量等级为Ⅱ级,接口形式为V型,坡口为60°。

焊缝已经经过磁粉无损探伤,全部合格。

PVC-U 管道采用密封圈承插口连接,管径分别为DN355、DN140、DN110、DN90,根据管径和压力值不同,采取不同管径不同压力值分段试验。

二、编制依据1.管道安装设计施工图纸。

2.GB-2008《给水排水管道施工及验收规范》。

3.GB-2010《工业金属管道工程施工规范》。

4.GB-1998《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》。

三、压力管道的水压试验方法一)试压计划压力试验分强度试验和严密性试验。

钢管和PVC-U管分别进行试验。

根据相关规范规定,压力管道水压试验以1.0km 为宜。

PVC-U管根据实际情况,采取不同管径不同压力值分别进行压力试验(见附表二)。

强度试验压力应为工作压力的1.5倍。

二)试验准备1.管道安装完成后,应进行清洗,确保管道内部干净。

2.所有阀门、附件等设备应安装齐全,密封良好。

3.试验前应进行安全检查,确保人员和设备安全。

4.试验前应进行试验计划的编制和报验。

三)试验过程1.开始试验前,应先将管道内充满水,并排除气体。

2.试验期间应保持试验压力稳定,检查管道是否有渗漏。

3.试验结束后,应将管道内的水排放干净,并进行记录。

四)试验结果1.试验结束后,应进行试验结果的记录和报告。

2.如发现管道有渗漏或其他问题,应及时进行处理。

3.试验合格后,方可进行下一步工作。

四、注意事项1.试验期间应保持现场安全,严禁吸烟、使用明火等行为。

2.试验期间应定期检查设备的工作状态,确保设备正常运行。

3.试验期间应按照试验计划进行试验,不得随意更改。

4.如发现异常情况,应立即停止试验并进行处理。

5.试验结束后,应将现场恢复原状,清理垃圾。

压力下降不得超过0.05MPa,且系统无渗漏,以确保管道的严密性。

压力管道安全技术

压力管道安全技术
B.可拆接头发生泄漏时,应加压堵漏
C.管道发生异常振动和摩擦,应采取隔断振源等措施
D.人工燃气中含有一定量的萘蒸汽,温度降低就形成凝固,造成堵塞,定期
清洗管道
A.焊口有砂眼而产生泄漏
B.压力管道内的介质属于高毒介质
C.管道受压元件因裂纹而产生泄漏
D.管道受压元件因未做防腐层而产生泄漏
E.管道腐蚀、冲刷壁厚状况不清
4.管道故障处理
(1)可拆卸接头和密封填料处泄漏,一般可采取紧固措施消除泄漏,但不
得带压紧固连接件;
(2)管道发生异常振动和摩擦时,应采取隔断振源、调整支承、使相互摩
(5)泄漏特别严重(当量直径大于10mm),压力高、介质易燃易爆或有腐
蚀性的管道。
【例题】压力管道带压堵漏是利用合适的密封件,彻底切断介质泄漏的通道,
或堵塞,或隔离泄漏介质通道,或增加泄漏介质通道中流体流动阻力,以便形成
一个封闭的空间,达到阻止流体外泄目的。下列情况中不能使用带压堵漏方法的
是(B)。
(4)爆轰型阻火器阻止火焰音速、超音速传播;爆燃型阻火器阻止火焰以
亚音速传播;
(5)有可能发生冻结的情况,阻火器应当设置防冻或者解冻措施。
【例题】阻火器是压力管道常用的安全附件之一,下列关于阻火器安装及选
用的说法中正确的是()。
A.安全阻火速度应小于安装位置可能达到的火焰传播速度
B.爆燃型阻火器能够阻止火焰以音速传播亚音速
洪水冲击等易对管道造成破坏;
(2)第三方破坏,即人为破坏造成压力管道泄漏爆炸事故;
(3)埋地长输管道一般采用防腐层和阴极保护联合进行保护。如果两者其
中一个出现问题,都会加速管道腐蚀,腐蚀到一定程度管道发生泄漏事故。
考点2压力管道事故类型

压力管道基础知识1

压力管道基础知识1


压力管道检验标准 SH3501—2001《石油化工剧毒、可燃介质管道工 程施工和验收规范》 GB50235《工业金属管道工程施工及验收规范》和 GB50236《现场设备、工业管道焊接工程施工及验 收规范》 《在用工业管道定期检验规程》
压力管道无损检测的基本内容

压力管道焊缝外观基本要求: 焊缝外观成型良好,宽度以每边盖过坡口2mm为 宜。角焊缝的焊脚高度应符合设计规定,外形应 平缓过渡。 焊接接头表面:

压力管道的主要特点 种类多,数量大,标准多,设计、制造、安装、 应用管理环节多。 长细比大,跨越空间大,边界条件复杂。 布置方式多样,现场安装条件差,工作量大。 材料应用种类多,选用复杂。 失效的模式多样,失效概率大。 实施检验的难度大。
压力管道的组成和结构
压力管道是由压力管道组成件和支承件组 成的装配总成。 管道组成件是指用于连接或装配管道的元 件。它包括管子、管件、法兰、垫片、紧固 件、阀门以及膨胀接头、挠性接头、耐压软 管、疏水器、过滤器和分离器等。
公用管道:公用管道为GB类,其级别划分为GB1、 GB2二级。 a、燃气管道为GB1级管道; b、热力管道为GB2级管道。
工业管道为GC类,其级别划分为GC1、GC2二级。 符合下列条件之一的工业管道为GC1级: a、输送GB5044《职业性接触毒物危害程度分 级》中,毒性程度为极度危害介质的管道; b、输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》 及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾 危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介 质且设计压力P≧4.0Mpa的管道; c、输送可燃流体介质、有毒流体介质,设计压 力P≥4.0Mpa且设计温度≥400℃的管道; d、输送流体介质且设计压力≥10Mpa的管道。

压力管道设计常见问题及难点

压力管道设计常见问题及难点

第一章任务与职责1. 道柔性设计的任务压力管道柔性设计的任务是使整个管道系统具有足够的柔性,用以防止由于管系的温度、自重、内压和外载或因管道支架受限和管道端点的附加位移而发生下列情况;1) 因应力过大或金属疲劳而引起管道破坏;2) 管道接头处泄漏;3) 管道的推力或力矩过大,而使与管道连接的设备产生过大的应力或变形,影响设备正常运行;4) 管道的推力或力矩过大引起管道支架破坏;2. 压力管道柔性设计常用标准和规范1) GB 50316-2000《工业金属管道设计规范》2) SH/T 3041-2002《石油化工管道柔性设计规范》3) SH 3039-2003《石油化工非埋地管道抗震设计通则》4) SH 3059-2001《石油化工管道设计器材选用通则》5) SH 3073-95《石油化工企业管道支吊架设计规范》6) JB/T 8130.1-1999《恒力弹簧支吊架》7) JB/T 8130.2-1999《可变弹簧支吊架》8) GB/T 12777-1999《金属波纹管膨胀节通用技术条件》9) HG/T 20645-1998《化工装置管道机械设计规定》10)GB 150-2004《钢制压力容器》3. 专业职责1) 应力分析(静力分析动力分析)2) 对重要管线的壁厚进行计算3) 对动设备管口受力进行校核计算4) 特殊管架设计4. 工作程序1) 工程规定2) 管道的基本情况3) 用固定点将复杂管系划分为简单管系,尽量利用自然补偿4) 用目测法判断管道是否进行柔性设计5) L型U型管系可采用图表法进行应力分析6) 立体管系可采用公式法进行应力分析7) 宜采用计算机分析方法进行柔性设计的管道8) 采用CAESAR II 进行应力分析9) 调整设备布置和管道布置10) 设置、调整支吊架11) 设置、调整补偿器12) 评定管道应力13) 评定设备接口受力14) 编制设计文件15) 施工现场技术服务5. 工程规定1) 适用范围2) 概述3) 设计采用的标准、规范及版本4) 温度、压力等计算条件的确定5) 分析中需要考虑的荷载及计算方法6) 应用的计算软件7) 需要进行详细应力分析的管道类别8) 管道应力的安全评定条件9) 机器设备的允许受力条件(或遵循的标准)10)防止法兰泄漏的条件11)膨胀节、弹簧等特殊元件的选用要求12)业主的特殊要求13)计算中的专门问题(如摩擦力、冷紧等的处理方法)14)不同专业间的接口关系15)环境设计荷载16)其它要求第二章压力管道柔性设计1. 管道的基础条件包括:介质温度压力管径壁厚材质荷载端点位移等。

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压力管道的安全泄压
指的是在管道系统中发生预期或非预期的异常情况时,通过设置安全阀或其他安全装置,将管道内的压力安全地释放,以避免管道系统发生危险事故。

本文将从压力管道的安全泄压的原理、安全泄压的目的、安全泄压的方式以及压力管道安全泄压的重要性等方面进行详细阐述。

一、压力管道的安全泄压原理
压力管道的安全泄压是通过控制管道内的压力来保证管道系统的安全运行。

当管道内的压力超过其设计承受压力时,安全装置将自动打开,将多余的压力释放到外界或其他安全部件中,从而降低管道系统内部的压力,保障管道系统不会发生危险事故。

二、压力管道安全泄压的目的
压力管道的安全泄压的目的主要有以下几点:
1. 保障人身安全:通过安全泄压,及时降低管道系统内的压力,避免管道破裂或爆炸等危险事故,保护操作人员和其他人员的人身安全。

2. 保护设备设施:当管道内部发生异常情况时,通过安全泄压及时释放管道内的压力,避免过高的压力对设备设施造成破坏,保护设备设施的完整性。

3. 保证管道系统的正常运行:通过安全泄压,保证管道系统内的压力处于正常范围内,有利于管道系统的正常运行。

4. 避免环境污染:在管道系统内发生异常情况时,通过安全泄压及时将管道内的物质释放到安全地点,避免对环境造成污染。

三、压力管道安全泄压的方式
压力管道的安全泄压可通过以下几种方式实现:
1. 安全阀泄压:安全阀是一种常用的安全泄压装置,它通过在管道系统中设置安全阀,当管道内的压力超过安全阀的设定值时,安全阀自动打开,将过量的压力通过安全阀排出。

安全阀泄压的优点是简单可靠,操作方便,适用于各种场合。

2. 爆破片泄压:爆破片是一种受限制破裂装置,通过在管道系统中设置爆破片,在管道内的压力超过爆破片的承受能力时,爆破片会破裂,将管道内的压力快速释放。

爆破片泄压的优点是适用于高压大流量的泄压要求,但需要更换破裂后的爆破片。

3. 泄压堵塞器等泄压装置:泄压堵塞器是一种通过调节阀等装置来实现安全泄压的方法,它通过改变管道系统内的流通面积,调节流经管道的流量,从而降低管道的压力。

泄压堵塞器泄压的优点是泄压过程中无需更换零部件。

四、压力管道安全泄压的重要性
压力管道的安全泄压对于保障生产安全和环境安全具有重要意义:
1. 保障生产安全:压力管道内部发生异常情况时,如果无法及时泄压,管道可能会破裂或爆炸,造成人员伤亡和设备损坏,
对生产造成严重影响甚至导致停产。

通过设置安全阀等安全装置进行安全泄压,可以避免这种事故的发生,保障生产的安全进行。

2. 保护环境安全:部分压力管道内传输的是有害或易燃易爆的介质,如果发生泄漏或泄压事故,不仅会对工作现场造成严重危害,还可能对周围环境和大气造成严重污染。

通过管道的安全泄压,可以在管道内发生异常情况时及时将介质释放到安全地点,避免对环境的污染。

3. 提高设备的可靠性:通过设置安全阀等安全装置进行安全泄压,可以减少管道内的超压现象,保护设备免受过高压力的损害,提高设备的可靠性和使用寿命。

4. 提高生产效率:压力管道的安全泄压可以保障管道系统的正常运行,在发生异常情况时及时采取措施,避免无效停机和生产延误,提高生产效率。

综上所述,压力管道的安全泄压对于保障生产安全、环境安全和设备可靠性都具有重要意义。

通过合理设置安全阀、爆破片等安全装置,可以保障管道系统内的压力处于正常范围内,避免管道破裂、爆炸等危险事故的发生,保护人身安全和设备设施的完整性。

此外,压力管道的安全泄压还可以提高生产效率,降低生产成本,是生产运营中不可或缺的重要环节。

因此,在压力管道的设计、建设、运行和维护过程中,必须高度重视压力管道的安全泄压问题,确保管道系统的安全运行。

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