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自动控制器的说明书

自动控制器的说明书

自动控制器的说明书第一章:引言自动控制器是一种能够根据预设参数和输入信号,实现自动调节和控制的设备。

本说明书旨在介绍我们的自动控制器的功能、特点以及正确使用方法,以便用户能够充分利用它的优势并顺利进行控制操作。

第二章:产品概述2.1 产品型号我们的自动控制器的型号为XXX(在下方附上产品型号图示)。

该型号适用于(填写适用范围,例如工业生产、家居设备等),能够实现对(填写待控制的对象,例如温度、湿度等)的自动控制。

2.2 产品外观自动控制器外观紧凑、美观,采用高质量的材料制作,具有良好的耐用性和可靠性。

详细的产品外观图示请参见附录A。

2.3 主要特点我们的自动控制器具备以下主要特点:- 高精度控制:自动控制器能够精确调节目标参数,以满足用户的要求。

- 全自动操作:通过预设参数和输入信号,自动控制器能够实现全自动的控制过程,减少人工干预。

- 多种控制模式:自动控制器提供多种控制模式可供选择,以适应不同的控制需求。

- 强大的兼容性:自动控制器与多种外部设备和系统兼容性强,可与其他设备无缝集成。

第三章:安装与接线3.1 安装步骤为确保自动控制器的正常运行,请按照以下步骤进行安装:1. 确保安装位置符合要求,远离高温、潮湿或有腐蚀性气体的环境。

2. 使用随附的安装配件将自动控制器固定在安装位置上。

3. 连接电源线并确保电源电压符合要求。

4. 按照接线图示连接待控制对象和其他外部设备。

3.2 接线说明接线时,请务必按照以下步骤进行:1. 断开电源,确保工作安全。

2. 按照产品接线图示,正确连接电源线和各个信号线。

3. 检查所有接线是否牢固,确保无短路、接触不良等问题。

4. 接线完成后,仔细检查一遍所有连接,确认无误后方可通电运行。

第四章:操作指南4.1 面板介绍我们的自动控制器面板设计简洁,采用触摸屏操作方式,具有直观友好的用户界面。

面板上提供了显示屏、按键、指示灯等功能元件,具体介绍如下:- 显示屏:用于显示当前各项参数、运行状态等信息。

XMT系列数显温度控制器使用说明书

XMT系列数显温度控制器使用说明书
字是实际温度值。当实际温度值低于下限设定值时,绿灯亮,上限继电器的总低通、总高断,继续加温;当实际值达到或超过下
限设定值,但仍低于上限设定值时,绿灯、红灯同时熄灭,下限继电器总低断、总高通,停止加温,上限继电器总低通、总高断,继续加温。当实际温度值达到或超过上限设定值时,红灯亮,此时下限、上限继电器均为总高通、总低断,停止加温。
一般作温度控制时,可把下限继电器输出作辅助加热控制、上限继电器输出做加热控制。也可把下限继电器输出作温度控制,上限继电器输出作超温报警用。
3、XMT — 131/132、XMTA — 2301/2302、XMTD — 2301/2302 的调节功能与使用方法:此类型号规格仪表为时间比例式
调节控制功能温控表。
五、其它
1、温控表的使用、保管环境应符合技术要求,现场不应有腐蚀性气体;
2、在有电机、变频器等易产生交流屏蔽干扰源的场合,温控表的工作电源线不要与电机、变频器的电源线串联共接,
以减少仪表的电磁干扰;
3、温控表在使用过程中损坏,如系制造质量不良所致,18个月内由我司免费维修更换;如系使用方因拆封、接线错误
一、概述
XMT系列数显温度控制器是近年发展起来的新一代工业自动化检测、控制温度的通用型仪表,它采用先进的大规模集成电路,应用独特的非线性校正技术,把测温传感器反馈给仪表的实时温度值与控制器的预置设定控制值进行快速地逻辑比较、运算、输出控制,以达到稳定控制设定温度的工控目的。
XMT系列数显温控器与传统的动圈型温控器、电子温度调节器相比,具有显示精度高、温控性能好、抗震性强、可靠性佳等优点。在调节形式上有二位式、三位式、时间比例式、可控硅连续调节式、PID调节式等多种调节方式,控制方式主要是:电磁继电器和固态继电器控制加热源二种方式,并可根据用户需要增加温度超上限报警功能。配上不同材料的测温传感器,可广泛应用于塑料机械、包装机械、食品机械、轻纺机械以及冶金、制冷、化工、医疗设备等行业在 -50℃ — +1600℃ 范围内的温度检测和控制。

控制器使用说明书

控制器使用说明书

NA8634热泵热水器控制器使用说明(V3.2)主要功能及技术指标本控制器为热泵热水器专用控制器,有三路温度传感器(水温、外机温度、排气温度),三路控制输出(压缩机、化霜、风机),一路告警信号输入(用于高低压力保护等)。

主要功能如下:1、温度显示和控制:可以显示水箱温度和外机温度,并将水箱内的水温控制在设定的温度上下限之内。

2、自动化霜控制:具有针对热泵优化设计的化霜控制逻辑,能有效地除霜以保证外机在低温下也能正常工作。

3、排气温度保护:当排气温度过高时,停止机组运行并产生告警信号,并可根据排气温度控制外风机。

4、外部告警功能:一路外部开关量告警信号输入,可设置成常开、常闭或禁用,可设置故障自动恢复次数和时间。

5、分时段运行:控制器有“自动”和“经济”两种运行模式,在“经济”模式下,最多可以设定三个运行时段,只在这些时段内制热,其它时间不制热。

6、其它:实时钟、掉电记忆开关机状态(可设置)、四通阀方向可设置、压缩机开机延时保护、温度传感器故障告警、加氟、测试等。

主要技术指标:温度显示范围: -50~150︒C温度设定范围: 0~100︒C,可限定设置范围电源电压: 220V±10%使用环境:温度-10℃~50℃,湿度≤85%,无凝露输出负载能力:压缩机10A/250VAC,其它2A/250VAC温度传感器类型: NTC R25=5kΩ,B(25/50)=3470K执行标准: Q/320585 XYK 01-2004 (NA8636-HTDX)操作指南一、显示功能控制器平时显示的是水箱中的水温,按“ ”键显示排气温度,按“ ”键显示外机温度。

二、开关机按“⊙”键,可开机或关机。

开机状态根据工作情况显示“制热”、“保温”或“化霜”,关机状态显示“关机”。

无论开机状态还是关机状态,总是显示当前时间和水温。

三、设置水温按“S”键,进入温度设定状态,显示“上限温度”,用“ ”或“ ”键改变设定值(“ ”键增1︒C,“ ”键减1︒C,按住不放超过0.5秒则快速增减)。

EPEC 2024 控制器 说明书

EPEC 2024 控制器 说明书

■概述EPEC 2024 通用模块是针对移动设备控制系统而设计的一个紧凑、多功能的嵌入式控制模块。

该模块提供开放的I/O接口,可以连接决大部分制造商生产的传感器、手柄、执行机构和其他设备。

这些特点能够使移动设备的控制系统在技术上和经济上达到最优化,也就是使其性价比达到最高。

EPEC 2024通用模块已经针对众多的控制系统的各种应用要求优化了输入和输出针脚数目。

EPEC 2024通用模块共有52点的I/O针脚,包括开关量输入和输出、模拟量输入、脉冲输入、PWM输出和反馈输入。

每一个针脚的输入类型都可以由用户通过软件在程序中自由设置。

EPEC 2024通用模块具有非常高的防护等级:IP67,可应用于非常恶劣的环境,能忍受严寒、高温、振动、湿气和冲击。

这就使得模块能够方便安装并几乎不需要其他的额外保护。

EPEC 2024通用模块使用的是镀金、密封的安普接插件,不管在工厂或者野外都能够方便安装。

各个接插件以颜色区分,并在机械结构做了防误插保护。

这种接插件是为产品的批量生产而特殊设计的。

除了开放的I/O接口,EPEC 2024通用模块具有两个CAN总线接口,一个用于连接CANOPEN设备,一个用户自定义接口用于连接SAEJ1939等通信协议。

CAN通信提供标准的连接方式用于控制系统内部通信以及连接其他厂商CAN设备。

SPN控制器广泛应用于林业机械、路面机械、建筑机械、破碎设备、工业机械、农业机械、自动化应用和矿山机械等领域。

■技术参数■控制器经过测试■ I/O配置I/O说明简介,详细请参考EPEC 2024用户手册内部电路原理图■ 电气特性■电气特性注释1 :超过最大值会导致输入点损坏内部电路原理图■ PWM频率控制分组■ DI/DO/PWMXM1.1 XM1.2 XM1.3 XM1.4 XM1.7 XM1.8 XM1.14 XM1.15 XM1.16 XM1.17 XM1.22 XM1.23 XM2.1 XM2.2 XM2.5 XM2.6 XM2.7 XM2.8 XM2.9 XM2.10 XM2.16 XM2.17 XM2.22 XM2.23■电气特性■电气特性■电气特性■ 电气特性地址:上海陆家嘴 浦东南路256号华夏银行大厦704室 电话:86-21-58871153 传真:86-21-58871140商务咨询E-MAIL :*****************技术咨询E-MAIL :****************网址:●2只M6螺钉(DIN912标准)●垂直或水平安装,如上图● 关于模块安装的详细信息请参考用户手册中模块的安装和接线说明。

JGD-240同步控制器 说明书

JGD-240同步控制器 说明书
2
同 型 JGD-240 步 控 制 器 主 要 功 能 三
能 三 该 由 在 干 扰 范 三 钢 大 在 ≤ 输 外 经 广 缓 完 电 试 点 字 环 1型 键 备 如 调 图 独 片 路 成 各 在 、 出 领 压 要 定 输 在 、 出 类 压 要 定 输 在 图 出 类 压 馈 ± 定 输 馈 ± 单 由 0-10V 领 压 力 开 广 2型 领 压 要 定 输 GD 外 单 由 UP型 DOWN 整 速 掉 广 3型 数 表 动 保 忆 体 在 丢 力 露 失 ~ 广
3
GND型 17# , 16# 子 四 另 -5V型 17# 子 四 另 +5V广
图 型 子 四 五
馈 ± 定 输 1 馈 ± 定 输 2 馈 ± 定 输 1型 2 均 馈 ± 定 输 力 开 馈 ± 定 输 3 馈 ± 定 输 4 馈 ± 定 输 3型 4 均 类 压 馈 ± 定 输 力 开 类 压 要 定 输
22#环 23#环 24#环 25#环 26#环
GI 类 压 要 定 输 入 方 子 广 GND 类 压 要 定 输 力 开 均 广 UP 减 统 子 四 广部 共 闭 子 另 GND每 DOWN 启 统 子 四 广部 共 闭 子 另 GND每 RS 别 保 制 器 子 四 广部 共 闭 子 另 GND每
0
1
JGD 列 拥 步 控 制 器 主 有 完 善 的 , 能 三 在 技 术 上 处 于 国 内 领 先 水
平 列 力 器 性 组 光 在 在 成 纤 最 技 各 塑 械 可 , 型 主 三 处 外 维 内 种 械 设 备 料 等 行 业 对 备 如 , 佳 选 类 如 广 择 步 处 外 特 产 品 相 媲 美 。 广 泛 适 用 由 国 调 台 联 速 统 在 电 力 钢 型 铁 造 型 纸 纺 型 织 印 型 染 缆 型 线 度 统 位 型 移 张 型 距 钢 型 离 进 行 是 业 制 广

青鸟消防 JB-QB-JBF-51S02火灾报警控制器使用说明书

青鸟消防 JB-QB-JBF-51S02火灾报警控制器使用说明书

火灾报警控制器JB-QB-JBF-51S02使用说明书在安装和使用本产品前务必仔细阅读和理解该使用说明书!青鸟消防股份有限公司Jade Bird Fire Co.,Ltd.JB-QB-JBF-51S02型火灾报警控制器使用说明书V1.0目录第一章系统简介 (1)1.1特点 (1)1.2参数 (2)1.3外形尺寸及结构介绍 (3)1.4执行标准 (3)第二章安装调试步骤 (4)2.1系统安装要求 (4)2.2控制器安装 (4)2.3接线说明 (4)2.4电池连接方法 (5)2.5现场调试 (5)第三章控制器主要功能 (6)第四章报警显示说明 (7)4.1控制器正常监视状态 (7)4.2控制器报火警 (7)4.4控制器报故障 (8)4.5控制器报屏蔽 (8)4.6控制器声光指示 (8)第五章控制器操作 (9)5.1查询操作 (12)5.1.1查询注册地址 (12)5.1.2查询历史记录 (13)5.2设置操作 (14)5.2.1设置时间.....................................................................................错误!未定义书签。

5.2.3开关打印机 (14)5.2.4回路部件自动登记.....................................................................错误!未定义书签。

5.2.5部件地址手动登记.....................................................................错误!未定义书签。

第六章常见故障分析及维护 (16)第一章系统简介JB-QB-JBF-51S02控制器是青鸟消防股份有限公司(以下简称青鸟消防)推出的新一代小型壁挂火灾报警控制器(以下简称控制器)主机。

控制器采用金属机箱结构,超薄的机箱结构设计,增加了本产品的应用场景及范围。

CU-K25(M) 门禁控制器 说明书

CU-K25(M) 门禁控制器 说明书

(10)储存设置并退出编程状态:
按*
注:以上任何设置完成后都必须在一分钟内 按 * 储存
5、备份及恢复用户卡:
断开电源,将另外配备的存储 IC 插入到“IC 3”的插槽内(注意 IC
缺口方向),再接上电源: (1)将控制器的用户卡备份至存储 IC 内:
按 * 编程密码 # 9 1 9 # 蜂鸣器响三声后断 电取出 IC; (2)将存储 IC 内的用户卡恢复至控制器上: 按 * 编程密码 # 9 2 8 # 蜂鸣器响三声后 断电取出 IC 注:用户卡备份时,如存储 IC 内还有其他用户卡,则是叠加方式存储; 用户卡恢复时,如控制器上还有其他用户卡,则是以覆盖方式恢复 6、外接读卡器和输入输出 Wiegand26 信号: (1)接口插座【W26-IN】:此接口可外接一个读卡器,形成内外读卡的 控制方式。 (2)接口插座【W26-OUT】:此接口为输出 Wiegand26 信号,可作大 型门禁系统的读卡器用(此时无需另外供给电源)。如两台本控制 器也可【W26-OUT】【W26-IN】对接实现内外读卡。 7、使用方法: (1)正常工作状态读一张有效卡即可开门; (2)如果需读卡加密码的,则在读完卡后 10 秒钟内输入正确的密码即 可开门; (3)如果某用户忘了卡的密码,则需将此卡删除后重新增加再自行修改 使用密码; (4)如果忘记编程密码了,可使用主板上的跳线开关“RESET”来恢复 出厂设置。先关闭电源将跳线开关拨到“ON”位置,再接通电源, 蜂鸣器响三声后将跳线开关拨回“OFF”位置即可恢复出厂设置。(警 告:此功能使用后,以前所有已设置参数,已设置用户卡将丢失, 请慎重使用。)
7
存储容量
2000 张用户卡、15 组密码
8
读卡器
内置、外接、输出信号

JBQB火灾报警控制器使用说明书

JBQB火灾报警控制器使用说明书

目录一、概述 (1)二、操作说明 (2)三、外形及安装尺寸 (15)四、接线图 (18)五、主要技术参数 (21)六、注意事项 (25)七、附录A(房号、层号设置说明) (27)八、附录B(设备类型对照表) (30)警告:在交流供电输入可能长时间超过AC 270V的地区,必须通过交流稳压设备后接入AC 220V,否则将可能对系统造成损害。

稳压设备的功率需超过300W。

一、概述JB-QB-9700 是新一代二总线分布智能火灾自动报警控制器,最小配置为一块接口板,2回路,198个报警地址点,198个监控地址点,最大扩展配置为15块接口板,30回路,2970个报警地址点,2970个监控地址点,具有极好的兼容性、适应性。

JB-QB-9700火灾自动报警控制系统功能强大、稳定可靠,适应不同用户的需要,具有以下特点:●智能探测器和模块内置微处理器,具有数字滤波和自动补偿功能,采集数据真实可靠,JB-QB-9700控制器采用模糊控制理论、现代火灾报警理论对数据进行处理,从根本上消除漏报,减少误报,提高了可靠性。

●探测器具有灵敏度设置功能,可根据具体环境及重要性对报警灵敏度进行调节。

●探测总线与控制总线共用二总线,智能探测器和智能模块可直接挂在上面,极大的简化了系统布线、工程安装和线路维护。

系统具有总线故障报警和故障屏蔽功能。

●系统采用交流、直流主备电供电系统,掉电时主备电自动切换,保证系统连续运行。

●JB-QB-9700控制器采用多片Philip高性能微处理器控制探测总线和外围设备,各微处理器之间通过I2C总线通讯,数据传输快速、可靠,多CPU方式使系统容错性能大大提高。

●JB-QB-9700探测总线由接口板控制,与JB-QB-9700主控制器分离,每块接口板可带396个地址点,可根据用户要求扩展,最多可达15块。

这样,无论是数百点的小工程,还是上千点的大工程,本系统都能满足要求。

本手册主要讲述系统的用户界面、键盘操作、功能设置,以图文相结合的方式描述,以便用户快速掌握使用方法。

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控制器说明书新 The following text is amended on 12 November 2020. 第一章 前 言 概述 我公司自成立以来一直致力于称重控制仪表的研究,并吸收了在称重控制仪表上处于世界领先水平的美国拉姆齐、德国申克和日本大合先进的科技技术,并以国内厂矿企业使用的皮带秤及称重控制系统的经验和实际地要求为基础,自行研制开发了2105型称重控制仪表。 2105型称重控制仪表摈弃了进口仪表的复杂操作。该仪表采用了适合中国国情的中文人机对话界面直接显示各种有关的信息,操作及校准极为方便,具有精度高、响应速度快、操作直观和稳定可靠等特点。 该仪表采用了微处理器控制,并配以高达16位A/D转换器,高精度PID调节器。能够自动零点校准、自动间隔校准、故障自动诊断、高/低流量报警、多路输入/输出和多种通讯协议等功能,给用户提供了更加广泛的用途。 2105型称重控制仪表可与上位机进行通信及流量设定等特点。并根据流量进行PID运算,控制变频器的输出频率,从而达到控制流量的目的。 2105型称重控制仪表采用了多种通讯功能,这些通讯功能可以使仪表与PC计算机、可编程控制器(PLC)、打印机、或网络系统等外围设备相连从而达到自动计量和自动控制的目的。输入/输出系统具有驱动继电器的功能。 显示/操作系统直观易懂,显示屏采用了具有中文显示的128×64点阵的真空荧光管,所有数据及用户指令都以中文的方式显示。按键采用轻触摸式防腐键盘,易于操作人员的设定、操作和维护。

环境参数 1.室内/室外安装地点应尽可能的靠近称重传感器,应注意防尘,防潮。 2.储存温度 -40℃~+70℃ 运行温度 -10℃~+50℃ 3.最大相对湿度 95%

电源 220VAC±10% 50Hz 保险丝 2A EMI/RFI滤波器

称重传感器 仪表提供10VDC±10%,200mA激励电源,可并联4个称重传感器 灵敏度:V~V 最大输入信号33mV 称重传感器屏蔽接地 电缆距离大于60米(不超过900米)时采用激励补偿电路跳线选择本地或远程补偿 电缆距离小于60米时,选择本地补偿 主板数字输入端口 仪表主板提供3个可编程输入端口,接收若干触点开关信号。

主板数字输出端口 仪表主板提供3个可编程输出端口,24VDC集电极开路输出。可直接驱动控制继电器。

通讯板(选购件) 仪表安装通讯板后,可使用标准RS-232,RS-485串行接口与上位机通讯,上位机可采集仪表数据并对仪表进行操作。

主要性能 四行显示,通过菜单选择 5个状态指示灯 显示物料流量或负荷的电流输出 表示物料总重量的脉冲输出 自动调零、调间隔 自动零点跟踪 光电耦合的数字输入和输出 报警和故障提示 通讯标准:RS-232C、RS-485多站通讯网络 主要功能

所有功能软件都固化在存储芯片中,当用户安装了可选的扩展板或操作者通过键盘选择,控制器将自动打开相应的功能。

1.9.1 测量功能 a. 瞬时流量计算 称重传感器输出的单位皮带长度的重量和速度传感器输出的皮带速度相乘,这个结果就是瞬时流量。 b. 流量累计 累计量是单位长度的重量与运行长度的积算,然后转化工程单位。 c. 自动调零和自动调间隔 通过皮带圈数定义皮带长度是自动调零和自动调间隔的基础。 准确计算皮带长度,控制器通过计算速度传感器发出的脉冲数,在累计到要求的脉冲数时,控制器结束校准测试,把理论值与实际值进行比较,并且计算校准常数。 d. 电流输入/输出信号 (选购件) 可选电流输入/输出扩展板获得两路电流输出和一路输入信号(4~20mA)。

1.9.2 监测功能 状态提示 过程报警 设定错误 设备故障 高流量、低流量、高负载、低负载报警等 高控制偏差 1.9.3 自动控制给料功能 称重控制器提供两个独立的控制电流环,第一个控制电流环通常用于控制给料量,第二个电流通常用于控制其它设备,控制方式为: PID=比例+积分+微分 可控制的过程变量为给料量,速度或皮带载荷,流量设定点可以通过键盘输入、串行通讯、或外部模拟信号设定。控制输出为4~20mA电流环。 第二章 安 装 总述 本章内容包括2105称重控制器的安装、配置和初始编程。 仪表不应安装在环境条件剧烈变化的地方,尽量选择室内安装,否则需要安装防护设施避免阳光直射,潮湿,碰撞和剧烈的机械震动。仪表可安装在最远距离称重传感器900米的地方。

安装 2105现场安装型皮带秤积算器通过机箱后的四个安装孔垂直安装在坚固,平坦的壁面上。

安全警示

1. 在未完全理解本手册的安装说明之前,不要连接仪表电源。 2. 严格遵守本手册中的警告和操作程序,避免人员伤害和设备损坏。

接线 1. 确保电源关闭。 2. 不要把信号线和电源线或其它具有强电磁干扰电缆布放在同一导管内。 3. 仪表外壳和导管应有一点接地。 4. 检查所有连接线是否正确并牢固。 5. 严禁使用“兆欧表”检查线路。 6. 电源接线应安装断路器(最大2A),断路器的安装位置应便于操作并有明确标识用于本仪表。 7. 所有导管应从机箱底部进入,不应从机箱顶部或侧面进入。

注意: 1. 不要剪短称重传感器的电缆线。 2. 传感器信号线不应和电源线使用同一导管。 3. 屏蔽电缆的屏蔽层应单端接地,按照图示连接。 4. 机箱必须接地。

警告!!! 在阅读完下列警示条例之前不要进行任何安装,运行和维护操 图 2105控制器接线图

注意事项:1. 仪表接线操作时必须关断仪表电源。 2. 插拔功能板时必须关断仪表电源。 3. 标定完成后,用户必须保存仪表的主要参数。

第三章 操作明细

前面板

图 3.1.1 LED 状态指示 5只红色发光二极管指示积算器的当前运行状态 1. 远程设定指示 (自动调零时闪烁) 2. 控制指示 (自动调间隔时闪烁) 3. 报警 4. 批处理过程 5. 正常运行

3.1.2 键盘 1. 运行 — 进入运行状态,任何时候按此键仪表都进入运行状态 2. 菜单 — 进入主菜单 3. 上卷/下卷 — 卷动菜单选项 4. 软键 — 执行该键上显示的功能 5. 数字键0~9 — 输入数据参数 6. 小数点“·”— 输入小数点 7. C — 清除错误输入 8. 当地/远程 — 选择设定点输入方式 (当作为皮带秤仪表时,该键为累计) 9. 自动/手动 — 设定调节器工作方式 10. 打印 — 安装打印板有效 (当作为皮带秤仪表时,自动/手动键为打印键) 11. 开始 — 开始装载输出 (安装批处理板有效,选购件) 12. 结束 — 中止装载输出 (安装批处理板有效,选购件)

菜单显示 仪表使用交互式中文菜单提示使用者进行参数设定,校准或测试各项操作,在任何状态均可按菜单键循环显示主菜单1-7,按对应的软键选择需要的子菜单,并通过上卷/下卷键进一步选择。

— 主菜单1 — 按[菜单]键继续 零点 间隔 实物 校准 校准 校准

— 主菜单2 — 按[菜单]键继续 秤 校准

— 主菜单3 — 按[菜单]键继续

诊断

— 主菜单4 — 按[菜单]键继续 输入 输出 报警 设定 设定 设定

— 主菜单5 — 按[菜单]键继续 波 特率 地址 功能 运行显示 在仪表通电后,显示运行状态。运行状态也可以在任何菜单内按运行键进入。

3.3.1 主累计

第一行显示主累计量,主累计从秤初始化开始累加,该累计量不能被清除。 第二行显示瞬时流量 第三行显示皮带速度或时间

3.3.2 复位累计 复位累计用于辅助计量,如班累计和批量累计。按上卷或下卷键显示复位累计

按清零键仪表提示

— 主菜单6 — 按[菜单]键继续

设定 控制

××××. ×× t ×××. × t/h

复位 ××××× t ××××× t/h

复位累计清零吗 是 否

— 主菜单7 — 按[菜单]键继续 定时记录 设定 查询 清除 按“是”复位累计清零返回复位累计,按“否”直接返回复位累计显示。 3.3.3 调节器输出显示 按上卷/下卷键依次显示主累计,复位累计和调节器输出

第一行显示流量 第二行显示调节器的设定点 第三行显示实际流量和设定点的偏差,每个方块代表2%的控制偏差。 按转换屏幕第二行循环显示 1. 设定点 — 当设定点为本地时显示确认,可以使用数字键输入设定点。 2. 误差% — 以百分比显示实际流量和设定点的误差。 3. 控制输出 — 当调节器为手动方式时显示确认,可以手动输入控制输出。

3.3.4 报警处理 当有报警发生时,右边软键显示报警,同时报警LED闪烁

按报警显示 报警“新”表示该报警未被识别,按复位键复位报警输出。 按继续键显示其它仍存在的报警信息。 注意:只有当产生报警的故障清除时,报警灯才熄灭。

校准 主菜单1包括“零点校准”、“间隔校准”、和“实物校准”菜单。

第四章 菜单 主菜单1 主菜单1包括零点校准和间隔校准,按菜单键校准主菜单1。

××.×× t/h ××.×× t/h设定 ■■><

××××.×× t 00. 0 t/h 00. 0

报警 新 ××××××

复位 继续

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