泉171斜19井投产压裂施工设计

桥镇油田

泉171-X19 井投产压裂施工设计

子公司:甘泉大明公司

设计人:

审核人:

批准人:

甘泉大明油气开发有限责任公司

2007年9月24日

一、压裂目的及依据：

目的：新井压裂投产，改善地层渗流能力，提高油井产能; 依据：泉171-斜19井钻井、测井、固井及邻井资料。

压裂设计基本参数:

说明：基液浓度0.35%，破胶剂在剩余1方砂时开始均匀尾追2公升至顶替

液完四、设计工艺及参数：

1、压裂方式：上圭寸油管注入

2、压裂管柱：油管+(水力锚+双封隔器)x 910m+油管+喷砂器(20mm)

x 920m

3、压裂井口：CY-250型采油井口，油管用上法兰悬挂式联接

4、注入排量：1.1m3/min

5、设计加砂量：12.5m3

五、施工程序：

1、上压裂用罐，上压裂用水；

2、通井，洗井，试压：压力15Mpa,10分钟压降小于0.5Mpa为合格，抽汲

降面至400m;

3、射孔

127弹/102枪，孔密16孔/m，射孔井段：在939.5-940.7m共1.2m/1

层；

4、完成压裂管柱，安装压裂井口；

5、配制压裂液；

6、接地面压裂管线，管线试压35Mpa,3分钟不刺不漏为合格；

7、压裂施工；

8 压后关井4小时后3mm油嘴（或井口闸门）缓慢控制放喷，待压力释放

后，加深带封隔器探砂面（数据报技术部），若砂面高于965 m 则起出

管柱后捞砂至人工井底，若低于965m则起出管柱即可；

9、按投产设计要求完成生产管柱，投产：

生产管柱：1根尾管+1根油管+ ?44泵*885m+油管至井口

工作制度：冲程:1.5m;冲次：6-7次/分钟；抽油杆防冲距40cm

抽油机机型：四型机六、泵注程序:

序

号作业内容用液量

注入排量

M 3/min

砂液比

加砂量

1 前置量8 1.1

2 携砂液 4 1.1 10 0.4

3 携砂液8 1.1 20 1.6

4 携砂液10 1.1 2

5 2.5

5 携砂液15 1.1 40 6

6 携砂液 4 1.1 50 2

7 顶替液 2.99 1.1

8 合计51.99 12.5 注：严格控制排量不得超过设计值，其次才考虑尽量提高砂比。

七、施工及生产管注示意图

八、压裂用料及工具设备生产管柱

射孔井段935.5-940.7m

-人工井底1035m

压裂管柱

存$ 44泵x 885m

屮1根油管

r筛管

” 1根油管

”丝堵

九、注意事项

1.压裂井口必须上紧并加固；

2.压裂用水必须清洁；配压裂液时加胍胶必须缓慢均匀，避免形成“鱼眼”；

压裂液配方要求添加杀菌剂、破乳剂、防膨剂、助排剂及破胶剂；

3.起下作业按石油行业有关油管起下操作规程执行，下井油管必须用相

应尺寸通井规通过方可下井；

4.压后放压必须安装3mm油咀或者闸门控制放压，并禁止使用套管放

压；

5.压裂油管必须逐根检查，丝扣完好，管壁无腐蚀；

6.封隔器胶筒、水力锚卡瓦要避开套管接箍；

7.压裂施工严格按压裂工艺施工设计内容执行，加砂时砂比严格按设计

砂比控制；

8.施工现场超过45MPa停泵反洗井；

压裂设计规范

中国石油天然气集团公司企业标准油水井压裂设计规范 Specification for fracturing program or oil＆water well l范围本标准规定了压裂井选井选层的依据、地质设计的编写、工艺设计的选择与编写、施工准备、压裂施工、压裂后排液、求产、资料录取、施工总结、压裂施工质量控制和安全与环保的技术要求。本标准适用于油水井压裂设计。探井、气井压裂设计亦可参照使用。 2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示标准均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 SY/T 5107-1995水基压裂液性能评价方法 SY/T 5108-1997压裂支撑剂性能测试推荐方法 SY/T 5289-2000油井压裂效果评价方法 SY/T 5836-93 中深井压裂设计施工方法 SY/T 6088-94深井压裂工艺作法 SY/T 6362-1998石油天然气井下作业健康、安全与环境管理体系指南 3选井、选层 3.1选井、选层应具备的资料 3.1.1地质情况：区块构造，井所处构造的位置，井与周围油、水井的连通情况，井控面积，距断层的距离。 3.1.2钻井资料：钻井液性能、浸泡油层的时间、钻井过程中事故处理、固井情况。 3.1.3井身结构：套管组合，各类套管规格、钢级、壁厚。 3.1.4储层参数和物性：储层岩性、物性、岩石力学参数、地应力剖面参数、地层破裂压力、含油水饱和度、地层天然裂缝的发育情况、储层敏感性分析、气测资料，组合测井资料。3.1.5射孔资料：射孔方式、射孔井段、射孔弹类型、射孔方位角、孔数、孔密。

压裂施工工作流程图

压裂施工工作流程图工作流程：（1）调度室安排生产任务→（2）压裂队接受生产任务→（3）查看施工井场道路→（4）落实井场准备情况→（5）按照施工设计准备施工设备→（6）检查施工设备→（7）召开出车前的安全会议→（8）队车行驶到达井场外→（9）在试油队HSE监督台填写记录→（10）检查试油队井场准备的情况→（11）施工设备进入井场摆放→（12）检查施工液体→（13）高低压管线及电缆连接→（14）召开施工前的安全脚底会→（15）清理并隔离施工高压区→（16）压裂施工→（17）施工结束→（18）召开施工总结会→（19）队车返回→（20）回场检验并反馈信息。流程内容：（1）调度安排生产任务：做什么：生产任务要清楚，行车路线要清楚，设备状况要清楚，队伍现状要清楚，工作环境要清楚。怎么作：交代生产任务（哪个试油队，哪个机组，在什么地方，行车路线，怎么联系，施工设计，准备情况，特殊要求）；了解设备状况（设备是否完好，性能能否满足施工要求）；了解队伍状况（人力资源是否配备到位，人员体力能否满足工作需要，队伍是否有情绪，生活有无保障）；了解工作情况（天气情况，道路情况，井场情况，外部环境情况）。谁来作：调度员做到什么程度：使压裂队带队干部工作任务清楚；行车路线清楚；准备情况清楚；连接方式清楚；特殊要求清楚。（2）压裂队接受生产任务：做什么：生查任务要清楚，设备状况要清楚，队伍现状要清楚，工作环境要清楚；行车路线要清楚；准备情况要清楚；联系方式要清楚；特殊要求要清楚。怎么作：从调度员处接受生产任务，了解工作环境，了解行车路线，了解准备情况，掌握联系方式，清楚特殊要求，检查设备状况，了解队伍现状。谁来做：压裂队带队干部做到什么程度：生产任务清楚，设备状况要清楚，队伍现状要清楚，工作环境要清楚，行车路线清楚，准备情况清楚，联系方式清楚，特殊要求清楚。（3）查看施工井场道路：做什么：从停车场到施工井场的道路进行检查，对道路的风险进行识别，根据压裂设备的外型尺寸、

压裂施工中常见问题及处理方法

压裂施工中常见问题及处理方法摘要：在油田开采过程中，压裂技术是保证油气高产的重要手段，在压裂施工过程，我们通常会出现一些问题，可能造成巨大的损失。为了减少和避免这些损失的发生，了解和掌握压裂施工中常见的问题及其处理方法很有必要。关键词：压裂施工问题处理方法所谓压裂，就是利用水压或者其它方式，使油层形成裂缝，借此注水加压或者增加产油量的手段。我们在压裂施工中，往往受各种因素的影响，产生各种各样的问题，这对我们油区的财产造成了损失，也同时威胁着油区施工人员的安全，如何避免压裂施工中的问题，成为了本文探究的课题。一、压裂施工的影响因素压裂施工中的影响因素多种多样，笔者在此简要介绍几个主要影响方面。 1.压裂设备压裂设备的好坏直接影响着压裂的效果，在压裂过程中，常常会出现压裂所需压力达不到的情况，这反映在压裂设备上就是压力指标不够，不能满足实际需求。当然，压力达不到所需，这也有可能是射孔被堵或者其它原因造成的。另外，就压裂设备而言，精准的数据测算是必不可少的，往往油井重大的安全事故，均是由管理人员判断失误所造成的，精准的数据往往可以有效的减少误判。 2.地质因素地质因素是影响压裂过程的重要方面，地质的好坏直接影响压裂方式的选择。好的压裂方法往往事半功倍，而不那么合适的压裂方式就有点鸡肋的感觉。地质因素影响压裂施工，主要是由于（1）地层自身因素（2）地层中粘土矿物（3）油层结蜡三个因素所造成。 3.管柱因素管柱因素也是影响压裂施工的一个重要方面，管柱直接影响加压、加液。具体的来讲，管柱因素影响压裂施工主要体现在三个方面：（1）喷砂器被掩埋；（2）压裂管柱的位置不当；（3）压裂管柱不干净，存在死油。 4.井身因素井身原因影响压裂施工主要表现在四个方面，（1）射控炮眼被污染；（2）牙签挤酸压不开，处理办法一般是调整位置，将酸挤压至预设位置；（3）油套唤醒空间存在重泥浆等物质；（4）射孔质量问题，炮眼数量少或者没有炮眼，直接影

水平井压裂起裂规律研究现状

水平井压裂起裂规律研究现状X 冯彦田,王继波,胥元刚 (西安石油大学石油工程学院,陕西西安　710065) 摘　要:介绍了国内外在水平井压裂裂缝起裂规律的研究进展,主要包括运用解析法和有限元法两种不同方法,研究了水平井井筒周围地应力分布对裂缝起裂的影响,破裂压力及起裂方位,指出了目前研究中的不足,并对未来的研究方向进行了分析和展望。关键词:水平井压裂;地应力;破裂压力;起裂方位;研究现状水力压裂油气井是增产的一项重要技术,利用地面的高压泵组将高粘度液体泵入井中,当目的层段的液体压力超过一定值后,岩石破裂,随着支撑剂的运移和沉降,逐渐形成一条高渗的填砂裂缝。水平井压裂与常规直井压裂相比,水平井本身所具有的特殊性和复杂性,钻遇地层情况复杂。因此,水平井压裂起裂与直井压裂起裂有很大的区别:水平井压裂裂缝的起裂与井筒周围的应力分布、射孔、完井方式、井筒压力以及天然裂缝都密切相关。众所周知,水平井压裂方面的相关研究在国外一些发达的产油国得到了较早、较全面的认识、研究;而我国在近十年对水平井的开发利用以及压裂方面也做了很多工作并取得了可喜的成绩。自从Gig er[1]首次提出水平井水力压裂的概念以来,水平井水力压裂的发展已经得到了广泛的认识和深刻的研究。从那时开始,伴随着水平井技术的不断发展以及在水平井施工过程中各种外来因素的影响和地质构造方面复杂性、多变性的存在,为了提高水平井压裂的成功率,在进行水平井压裂设计时必须考虑各种因素的综合影响——如钻井、射孔后原始地应力在井筒以及孔眼周围的重新分布;起裂条件的分析以及起裂压力的计算以及裂缝的起裂形态研究等。因此,对于水平井压裂裂缝起裂规律的研究分析无疑是后续工作的基础又是水平井压裂成功的关键。1　地应力分布模型的发展现状在地应力场的研究方面,已经有许多学者专家做了大量的研究工作:M.M.Hossain[2]给出了斜井井筒应力分布的计算模型,并运用叠加原理在斜井周围应力分布的数学模型下经推导得出了柱坐标系下水平井井筒水平段任意一点处的应力分布;余雄鹰[3]等根据Yew[17]改进的坐标系统,利用三维弹性力学建立了斜井井筒应力分布模型;陈勉等[4]考虑到岩石介质孔隙压力、压裂液渗流效应及作业条件对裂缝起裂的影响,利用多孔弹性理论,采用叠加原理建立了斜井井筒周围的应力分布;程远方等[5]假设岩石是小变形多孔弹性体,利用叠加原理并考虑到钻井液渗流效应,建立了井眼围岩应力分布规律;徐严波[6]考虑了地层温度变化产生的热应力的影响,建立了新的水平井筒周围应力分布的数学模型;王培义等[7]初步研究了水平井水力压裂机理,建立了水平井井眼的应力分布模型;刘翔[8]运用解析方法研究了射孔后孔眼围岩的地应力分布;而胡永全等[9]首次将射孔井套管和岩石化为两种不同性质的材料,按线弹性有限元方法计算近井地带应力场。 2　地应力对裂缝起裂的影响从上面的研究情况可以看出:研究地应力分布时考虑的因素在逐渐增多,运用的方法更加成熟、完善,这为研究地应力对裂缝起裂的影响提供了基础。Skoczylas F等[10]的研究结果表明,裂缝起裂时受到井壁围岩应力集中的影响,将在垂直于局部最小主应力的方向破裂;而在井壁应力集中区以外,裂缝主要受主应力场控制;Z.Chen等[11]通过具体实例计算研究了水平井井轴与最大水平主应力之间的夹角对裂缝起裂的影响:得出当井眼轴向与最大水平主应力平行时,裂缝起裂压力最小,井眼轴向与最大水平主应力垂直时,裂缝起裂压力最大的结论;金衍、陈勉等[12]根据地层地应力状态及天然裂缝的产状,建立了裂缝性地层斜井水力裂缝3种起裂方式下起裂压力的计算模型,提出了水力裂缝起裂方式和起裂压力的判别方法,现场实例表明:该模型能成功地解释天然裂缝性地层的破裂压力;付永强等[13]基于线弹性断裂力学结合岩石的抗拉破坏准则(C.H. X收稿日期:2009-06-23 作者简介:冯彦田,现为西安石油大学油气田开发工程专业工程硕士,主要从事采油气工程理论与技术方面的研究工作。

压裂工艺设计样本

山西省阳城CMM项目LSWJ-3井压裂作业施工设计中国联盛投资集团有限公司二○一一年六月

山西省阳城CMM项目 LSWJ-3井压裂作业施工设计编写人: 审核人: 甲方审核: 甲方审批: 项目单位: 中国联盛投资集团有限公司设计单位: 汇金石油技术服务有限责任公司二〇一一年六月二十日

目录一、基本数据 (1) 二、施工目的及依据 (2) 三、压裂层段 (2) 四、施工参数 (2) 五、压裂液配方及各种原料、添加剂用量 (3) 六、压裂施工泵注程序 (3) 七、施工准备 (5) 八、施工步骤 (6) 九、质量保证要求 (10) 十、 HSE要求................................. 错误!未定义书签。十一、完井资料的整理与提交 .. (12) 十二、压裂管柱示意图 (14) 十三、完井管柱结构示意图 (15) 附件 (16)

一、基本数据

二、施工目的及依据 ( 1) 经过压裂改造煤层, 增强煤层近井地带的渗透能力, 有效地将煤层天然裂隙系统与井孔连通起来。（2）解除井眼附近因钻井、固井可能造成的储层污染, 增加产气能力, 为减少施工泵压的摩阻采用光套管泵入的方式。 ( 3) 经过压裂后排采, 进一步认识煤层气储层特征。（3）本设计依据中国石油行业标准《SY/T5836中深井压裂设计施工作法》及《煤层气压裂技术规范》。三、压裂层段四、施工参数

五、压裂液配方及各种原料、添加剂用量 ( 1) 压裂液配方清水: 清水 ( 2) 原料、添加剂用量 3＃煤层: 设计清水量: 460.60m3 配置清水: 500m3 15＃煤层: 设计清水量: 188.50m3 配置清水: 200m3配液说明: ①配液水质PH为6.5-7.5, 机械杂质小于0.2%。 ②技术要求: 配液用水需精细过滤。六、压裂施工泵注程序下层( 15#煤层) 泵注程序

预应力梁板施工常见质量问题一览

1、常见问题产生的主要原因和预防措施（1）预应力钢筋或金属螺旋管生锈。主要是材料堆放不符合要求造成的。考虑到运输成本等原因，预应力钢筋和金属螺旋管一次进场的数量都较多，如果工程进度滞后，它们在现场堆放的时间就会很长，一旦受潮，很容易生锈，从而影响工程质量。预应力钢筋应放置在离开地面清洁、干燥的环境中，并应覆盖防水帆布。而金属螺旋管应搭棚堆放，并离开地面至少40cm。（2）张拉前梁（板）底板跨中附近出现横、竖向裂缝。主要是由制梁台座在灌注混凝土时或之后出现了不均匀沉降引起的。有些施工单位不重视制梁台座的地基处理，或在灌注混凝土前没对制梁台座进行预压，很容易出现不可挽救的质量问题。重庆高速公路某大桥为14*30米T型梁桥，因制梁台座在T梁灌注前未进行预压，结果前期灌注的4片T梁在拆模后全部在梁底跨中附近出现裂缝，直接导致这4片T梁全部报废，造成了较大的经济损失。后经测量，此4个制梁台座最大沉降达8cm。所以，如果梁（板）是在预制场预制，制梁台座地基应用砂包做预压处理；如果是在钢管支架上预制或现浇，应清除支架地基的浮土，大致整平、夯实，并做好排水工作，钢管架立柱下应放置枕木或条石。最后，钢管架还要做预压处理。（3）张拉后空心板端部截面的顶、底板出现竖向微裂缝。主要是由于空心板端部横向配筋较弱引起的。江西泰赣高速公路一座大桥为7×16M后张预应力空心板梁，此桥上部用跨上预制横移的方法施工，空心板在张拉后发现端部截面的顶、底板在中间附近出现竖向微裂缝，长度达20cm、宽达1mm。经检查混凝土强度及钢筋强度均达标，预应力张拉力控制良好，施工顺序恰当，而且此种情况在其他工程项目也较为常见。后来加强了空心板端部1m范围内的横向钢筋后，此种情况消失。（4）张拉时工作夹片与钢绞线互相刮损。主要原因是工作夹片与限位板型号不配套。当千斤顶拉出钢绞线时，工作夹片跟着后退，退到后面的限位板后夹片找开，钢绞线被顺利拉出，当限位板的限位值相对夹片偏小时，工作夹片张开的量不够，工作夹片于是与钢绞线互相刮损，这种情况会磨损工作夹片的刻丝，导致钢绞线滑丝，出现质量事故。（5）张拉时锚下混凝土因局部受压被压裂。这种现象在各个项目中都比

水平井分段压裂技术总结

水平井分段压裂技术总结百度最近发表了一篇名为《水平井分段压裂技术总结》的范文，这里给大家转摘到百度。篇一：水平井分段压裂技术及其应用水平井分段压裂技术及其应用摘要：水平井分段压裂工艺技术为改善水平井水平段渗流条件、提高单井产量了技术支持。本文从我国水平井分段压裂技术的发展现状入手，以应用最为广泛的裸眼水平井封隔器分级压裂技术为重点，以该技术在长庆油田苏里格气田苏区块的现场应用为例，对水平井压裂技术及其现场应用情况进行了分析与总结。关键词：水平井分段压裂封隔器苏里格气田水平井因其具有泄油面积大、单井产量高、穿透度大、储量动用程度高等优势，在薄储层、低渗透、稠油油气藏及小储量的边际油气藏等的开发上表现出了突出的优势，成为提高油气井产量和提升油田勘探综合效益的重要手段之一，近年来在我国得到了快速的发展。然而在低渗透油藏开采中因其渗透率较低、渗透阻力大、连通性较差，导致水平井单井产量也难以提升，难以满足经济开发的要求，水平井增产改造的问题便摆在了工程技术人员的面前。而水平井分段压裂工艺技术的推广应用为改善水平井水平段渗流条件、提高单井产量了技术支持。一、我国水平井分段压裂技术现状我国的水平井分段压裂技术及

配套工具的研究起步较晚，国内三大石油公司对于水平井分段压裂技术开展广泛的研究开始与十一五期间，近几年得到了大力的推广应用。目前国内应用规模较大的水平井分段压裂技术主要包括以下三种：裸眼封隔器分段压裂技术。年我国在四川广安--井第一次实施了裸眼封隔器分段压裂试验，范文当时是由的技术。目前该技术在我国的现场应用仍然以国外技术为主，主要采用由、、等公司的装置系统，我国应用总规模约～口，占去了水平井分段压力工艺实施的/左右，分段数最多达到段。我国在该技术方面上处于研发和现场试验阶段，现场试验分段数能达到段，所采用的压裂材质、加工工艺等方面和国外相比还有一定差距。水平井水力喷射分段压裂技术。年，首先由提出了水力喷射压裂工艺方法，并将其应用于水平井压裂。我国于年在长庆油田引进配套技术，首次成功的完成了靖平井的分段压裂。目前该技术在我国大部分油田都得到了广泛的现场试验和应用，总实施口数达到口以上，分段数在段以内。套管完井封隔器分段压裂技术。该技术在我国应用和研发的规模较大，最全面的范文写作网站且

压裂车液压系统存在问题及改进措施(新编版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改压裂车液压系统存在问题及改进措施(新编版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

压裂车液压系统存在问题及改进措施(新编版) 压裂泵车是油田实施压裂酸化作业的关键设备，压裂泵车中的液压系统是保证其正常工作的关键系统，而在现场施工中，经常会遇到液力变矩器油液变质而使润滑系统不能正常工作的问题，严重影响着酸化压裂施工的连续性，同时油液的变质也使得液力变矩器寿命缩短。基于此，本文以四机厂生产的TYL105型酸化压裂泵车为例，在充分的现场调研分析的基础上，对其液压系统提出了改进措施，以期改善其运行状态。压裂泵车是油田实施压裂酸化作业的关键设备，其主要作用是利用压裂泵车将携带有支撑剂的压裂液打入储层，在储层中撑开人工裂缝而形成原有通道，从而提高油井产量。在压裂泵车中液压系统是保证其正常工作的关键系统，在施工作业时，台上柴油机通过

液力变矩器和万向轴驱动减速器，将动力传递给柱塞，同时从液力变矩器取力而驱动液力端和动力端润滑油泵，实现对系统的润滑。而在现场施工中，经常会遇到液力变矩器油液变质而导致润滑系统难以正常工作的问题，使压裂作业被迫中断，严重影响了酸化施工的连续性，而且一旦油液变质就需要进行重新更换，这将大大增加设备使用成本，同时会缩短液力变矩器的使用寿命。为此本文以四机厂生产的TYL105型压裂泵车为例，在充分调研和分析的基础上，提出了对液力变矩器上的取力结构进行优化改造的措施。液力变矩器结构及其润滑方式从液力变矩器结构上分析，影响油液变质的结构方面的原因主要集中在液力变矩器的动力端和液力端。 1.1.动力端压裂泵车的动力端主要由传动轴、连杆、曲轴、十字头滑块、导板和壳体等部分构成，其主要作用是将传动轴过来的旋转动力转换为柱塞的往复运动动力，其中传动轴、曲轴及导板分别安装在壳体的固定支撑部位上，而十字头滑块则通过其内部的螺纹与液力端

桃井压裂施工设计样本

一、基本数据表1 钻井基本数据表 1.2气层基本数据( 见表2-1. 2.3) 表2-1 研究院解释气层电测解释数据表

表2-2 测井站测解气层电释数据表表2-3 气层邻井效果对比表二、设计依据及试气方式 2.1 设计的依据 2.1.1依据长庆油田公司苏里格气田研究中心编写的《桃2-20-2井试气地质设计》和川庆钻探工程有限公司工程技术研究院编写的《桃2-20-2井试气工程设计》进行编写。 2.1.2执行Q/SY 53- 《试油( 气) 试采设计规范》。 2.1.3 SY/T 6125- 《气井试气、采气及动态监测工艺规程》。 2.2 试气方式常规试气工艺。

三、试气施工工序 1、通井、洗井、试压 2、替入压井液 3、电缆射孔 4、压裂施工 5、放喷排液及诱喷根据压裂后开井放喷的时间要求采用3-8mm油嘴由小到大控制放喷。若喷不通, 则采用气举诱喷方式, 诱喷后用油管控制放喷排液。 6、求产四、参数的计算与选择 4.1 管柱强度计算本次压裂, 井口限压70MPa, 平衡压力为25MPa, 预测本井上古地层盒8下地层压力30.1Mpa, 山1地层压力30.5Mpa, 山2地层压力30.7Mpa 4.1.1套管与油管强度( 见表3) 表3 套管、油管性能数据表表4 管柱强度校核表

4.2 射孔参数 4.2.1射孔方式: 电缆输送常规射孔 4.2.2射孔液: 射孔液配方:0.3%JF-50+5.0%KCL+清水, 射孔液40m3, 液面深度 0m。 4.2.3射孔参数( 见表5) 表5 射孔参数表五、试气压裂主要设备、工具及器材 5.1 试气主要设备、工具及器材表5-1 试气设备、工具及器材表

水平井分段压裂技术总结

水平井分段压裂技术总结篇一：水平井分段压裂技术及其应用水平井分段压裂技术及其应用摘要：水平井分段压裂工艺技术为改善水平井水平段渗流条件、提高单井产量提供了技术支持。本文从我国水平井分段压裂技术的发展现状入手，以应用最为广泛的裸眼水平井封隔器分级压裂技术为重点，以该技术在长庆油田苏里格气田苏75区块的现场应用为例，对水平井压裂技术及其现场应用情况进行了分析与总结。关键词：水平井分段压裂封隔器苏里格气田水平井因其具有泄油面积大、单井产量高、穿透度大、储量动用程度高等优势，在薄储层、低渗透、稠油油气藏及小储量的边际油气藏等的开发上表现出了突出的优势，成为提高油气井产量和提升油田勘探综合效益的重要手段之一，近年来在我国得到了快速的发展。然而在低渗透油藏开采中因其渗透率较低、渗透阻力大、连通性较差，导致水平井单井产量也难以提升，难以满足经济开发的要求，水平井增产改造的问题便摆在了工程技术人员的面前。而水平井分段压裂工艺技术的推广应用为改善水平井水平段渗流条件、提高单井产量提供了技术支持。一、我国水平井分段压裂技术现状我国的水平井分段压裂技术及配套工具的研究起步较晚，国内三大石

油公司对于水平井分段压裂技术开展广泛的研究开始与“十一五”期间，近几年得到了大力的推广应用。目前国内应用规模较大的水平井分段压裂技术主要包括以下三种： 1.裸眼封隔器分段压裂技术。20XX年我国在四川广安002-H1-2井第一次实施了裸眼封隔器分段压裂试验，当时是由Schlumberger提供的技术。目前该技术在我国的现场应用仍然以国外技术为主，主要采用由BakerHughes、weatherford、Packersplus等公司提供的装置系统，我国应用总规模约300～500口，占去了水平井分段压力工艺实施的1/3左右，分段数最多达到20段。我国在该技术方面上处于研发和现场试验阶段，现场试验分段数能达到10段，所采用的压裂材质、加工工艺等方面和国外相比还有一定差距。 2.水平井水力喷射分段压裂技术。1998年，首先由Surjaatmadja提出了水力喷射压裂工艺方法，并将其应用于水平井压裂。我国于20XX 年在长庆油田引进Halliburton配套技术，首次成功的完成了靖平1井的分段压裂。目前该技术在我国大部分油田都得到了广泛的现场试验和应用，总实施口数达到200口以上，分段数在10段以内。 3.套管完井封隔器分段压裂技术。该技术在我国应用和研发的规模较大，且技术以区域成熟，尤其是在中石油吉林油田国内研发和应用规模较大。此外应用较为广泛的还有：吉林油田的油套两段压裂技术、大庆油田实施的双封单卡拖动篇二：国内外水平井分段压裂技术研究国内外水平井分段压裂技术进展

水平井压裂工艺现状及发展趋势_曾凡辉

[收稿日期]2010 07 02 [基金项目]国家油气重大专项(2008ZX05006 005 002)。 [作者简介]曾凡辉(1981 ),男,2004年大学毕业,博士,讲师,现主要从事压裂酸化理论与现场应用研究工作。水平井压裂工艺现状及发展趋势曾凡辉 (西南石油大学地质资源与地质工程博士后科研流动站,四川成都610500) 郭建春,苟波 (西南石油大学油气藏地质及开发工程国家重点实验室,四川成都610500) 袁伟 (塔里木油田分公司开发事业部油藏工程部,新疆库尔勒841000) [摘要]水平井是薄、低渗透以及小储量边际油气藏开发的有效方式。对于渗透率极低、渗流阻力大、连通性差的油气藏,往往压开多条裂缝来增加油气渗流能力。水平井段跨度大,压裂时如何实现各段间的有效封隔,是保证水平井改造有效性需要考虑的重要方面。广泛调研了国内外水平井现有压裂工艺,对限流法、封隔器分段、封隔器+滑套分段、水力喷射分段、不动管柱滑套式水力喷射分段压裂工艺的特点、适应性及关键问题进行了讨论,并列举了相关应用实例。针对不同的水平井完井情况,推荐了相适应的分段压裂改造工艺,对以后水平井压裂改造工艺的选择具有借鉴意义。 [关键词]水平井;压裂;分段压裂;工艺现状;适应性 [中图分类号]T E357 1[文献标识码]A [文章编号]1000 9752(2010)06 0294 05 水平井在开发油气藏过程中具有泄油面积大、单井产量高、储量动用程度高等优点,它是薄储层、低渗透、稠油油气藏以及小储量边际油气藏的有效开发方式。为了进一步提高开采效果,往往需要采取水力压裂工艺对水平井压裂形成多条裂缝增加油气井产量。水平井分段压裂改造的难点在于水平段跨度大,为了实现各改造段间有效封隔,要求分段工具能够下得去、封得住、取得出。为此,笔者广泛调研了目前各种水平井分段压裂改造的工艺现状,分析了各种工艺的优缺点,对分段工艺的发展进行了展望,对以后水平井分段压裂工艺的选择具有指导意义。 1 水平井压裂增产机理水平井压裂后的裂缝形态主要取决于水平井筒轴线方向与地层最大主应力方向的关系。水平井压裂后裂缝形态主要有3种:水平井筒与最大主应力方向平行,形成纵向裂缝;水平井筒与最大主应力方向垂直,形成横向裂缝;水平井筒与最大主应力方向有一定的夹角,形成扭曲裂缝[1]。水平井压裂的增产机理在于压裂改变了渗流模式:压裂前的径向流流线在井底高度集中,井底渗流阻力大;压裂后的流线平行于裂缝壁面,其渗流阻力相对小很多。高渗透、裂缝性储层水平井压裂后形成纵向裂缝有利于提高改造效果,低渗透储层水平井压裂形成横向裂缝对改造有利[2]。 2 水平井压裂工艺现状为了充分利用水平井开发低渗透油气藏,水平井的压裂施工一般是沿着水平井筒压开多条裂缝。与单裂缝压裂工艺相比,需要解决压开多条裂缝的有效隔离问题。目前压开多裂缝的技术主要有限流法压裂和分段压裂两类。 2 1 限流法压裂采用套管作为压裂管柱,在低密度布孔前提下,压裂液高速通过射孔孔眼进入储层时会产生摩阻, 294 石油天然气学报(江汉石油学院学报) 2010年12月第32卷第6期 Journal of Oil and Gas Technology (J JPI) Dec 2010 Vol 32 No 6

压裂施工井下监测技术简介

压裂施工井下监测技术简介二O一七年五月二十五日

压裂施工井下监测技术简介 1 开展压裂施工井下监测的目的意义水力压裂是油气层增产的最有效方法之一，目前尽管水力压裂在理论、设备、工艺技术等方面都有了较快的发展，但在现场施工中仍存在不少问题。例如现场施工时如何根据施工曲线确定裂缝类型、裂缝的延伸状况及准确获得裂缝的几何尺寸、滤失系数、闭合压力、闭合时间、地层主应力等都没得到有效的解决。随着油气藏整体压裂技术的发展，压裂的实时监测及压后评估技术必将受到广泛重视，相应的压力分析及解释技术也急需进一步的发展和完善。此外，同一区块一口井的压裂测试和解释，对于准确取得压裂所需要的参数并即时修改压裂设计是非常必要的，从而为下一次压裂措施作业提供借鉴和指导作用，这也是近年来实时监测及压后评估受到广泛关注的重要原因。压裂压力是指压裂施工过程和停泵后井底或井口压力，压裂压力曲线是指压裂压力随时间的变化关系。由于目前缺少直接测量水力裂缝的长度及导流能力等重要参数的手段，因此影响了分析压裂成败的原因及进一步提高水力裂缝效果的途径。但是地下填砂裂缝的存在总要反映在压裂前后油井压力与产量的变化上来，特别是压力与产量随时间的变化速度与水力裂缝的长短、导流能力的大小等参数有直接关系。通过对施工过程中压力曲线的分析，可以确定裂缝的延伸方式和

施工期间任意时刻裂缝的几何参数，对停泵后压力曲线（称为压降曲线）的分析，能为压裂设计提供重要的设计参数，如地层有效滤失系数、压裂液效率等。因而对压裂压力曲线的分析可以提高压裂施工的成功率和有效率。 2 压裂施工监测技术的发展趋势压裂施工过程及其后的排液过程中都包含有许多反映油气层和裂缝性质的参数，如何进行该过程的动态监测及反演地层参数及有关裂缝的参数的获得是今后发展的主要方向，它可以及时、快速、高效、准确地了解地层参数及有关裂缝的参数，达到快速评价压裂效果的目的。同时可以部分取消压裂后的试井测试（如测温、关井静压、示踪测井等），减少不必要的测试费用并可提前生产等。根据国内外文献报道，在压裂施工中井口压力与井下层位附近的压力有很大的区别，井下压力消除了磨阻影响，更加客观、真实地反映层位部位在施工过程中的压力变化，其井下压力监测资料分析结果可更真实地评价压裂施工效果，对下次压裂设计指导意义更大。鉴于江汉油田目前压裂施工动态监测中存在的问题和缺陷，采油院环测所研究一套压裂施工井下监测的新理论、新方法，充分利用压裂施工过程中压力监测的信息，达到快速、高效评价压裂效果、反演地层参数及裂缝参数的目的。利用这一方法，可以达到如下目的：（1）快速。利用本项目研究的方法可以快速地了解地层参数，在压裂施工完成后，即可求出地层及裂缝的参数，如在压裂施工完成

压裂加砂不足的危害及原因分析研究

————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：

压裂加砂不足的危害及原因分析研究-工程论文压裂加砂不足的危害及原因分析研究吴友梅1 王孝超1 邱守美1 贾元钊1 龙长俊1 李文彪2 （1.中国石油华北油田采油工程研究院河北任丘062552；2.中国石油华北油田第二采油厂河北霸州065700）摘要：华北油田进入开发中后期，水力压裂成为增产稳产的重要措施。本文对近3年压裂施工井进行了统计分析，从理论上分析了加砂不足的危害，并结合华北油田具体情况分析了加砂不足的原因和采取的对策，为提高加砂成功率和改造效果提供有利借鉴。关键词：压裂；加砂不足；砂堵；异常高压；滤失；导流能力；压裂效果 *基金项目：中石油重大专项“华北油田上产稳产800万吨关键技术研究与应用”(2014E-35)，子课题“强水敏非均质低渗透油藏有效开发技术”（2014E-35-08-05）压裂缝长和裂缝导流能力是影响压裂效果的两大因素。但加砂不足会导致储层改造不充分，形成的裂缝导流能力低，严重影响压裂效果。高停泵压力、储层地应力异常、岩性致密和砂堵是引起加砂不足的常见原因。在广泛调研国内相关研究的基础上，通过对加砂不足原因的分析，提出相应的解决措施，对提高加砂成功率和压后增产效果具有重要意义。 1 压裂加砂不足的危害加砂不足导致砂比过低，不利结果主要有两个：一是支撑剂在裂缝内单层铺置，破碎和嵌入比例增加，对裂缝导流能力不利；二是砂量过少、浓度低使得

水平井不动管柱封隔器分段压裂技术

万方数据

?１４４?中国石油大学学报（自然科学版）２０１０年８月有限元分析，采用轴对称模型对其简化，建立的管柱模型及网格划分如图６所示。胶筒材料为橡胶，材料常数Ｃ１０＝１．８７ＭＰａ，Ｃｏ．＝ｏ．４７ＭＰａ；其余材料定义为钢，其弹性模量Ｅ＝２０６ＧＰａ，泊松比／ｚ＝０．３；网格划分中心管、套管和护套采用ＣＡＸ４Ｒ单元，胶筒采用ＣＡＸ４ＲＨ单元划分；定义中心管与压缩式封隔器的护套摩擦系数为０．１，其他接触摩擦系数定义为０．３；扩张式封隔器的护套与中心管定义为绑定约束，护套与长胶筒的顶部和底部也定义为绑定约束。图６模型装配图（左）及网格划分（右） №．６Ａｓｓｅｍｂｌｙｄｒａｗｉｎｇｏｆｍｏｄｅｌａｎｄｇｒｉｄｍａｐｏｆｓｅａｌｒｕｂｂｅｒ管柱力学分析分两步进行，加载方式为先在长胶筒的内部逐渐施加３０一５０ＭＰａ的内压力，使扩张式长胶筒与套管接触密封，管柱锚定套管不动。胶筒与套管的接触应力值如图７所示，最大接触压力为３３．３ＭＰａ。然后对管柱进行加载，包括管柱的内部压力和管外压力，以及封隔器对管柱的摩擦力，封隔器附近中心管的应力值如图８所示。图７长胶简接触应力曲线Ｆｉｇ．７Ｃｏｎｔａｃｔｓｔｒｅｓｓｃｕｒｖｅｏｆｌｏｎｇｒｕｂｂｅｒ从图８应力曲线可以看出，中心管在与封隔器接触处的应力值最大，中心管的最大应力值为１６８．２ＭＰａ，发生在封隔器与中心管的结合处。压裂施工时该部位最容易被拉断，因此在工具设计时对该类部件选取高强度材料（选用３５ＣｒＭｏ材料），增加抗拉强度。图８中心管处应力曲线Ｆｉｇ．８Ｓｔｒｅｓｓｃｌｌｌｒｖｅｏｆｃｅｎｔｒａｌｔｕｂｅ４创新点与优点４．１创新点（１）工艺管柱的无卡瓦锚定设计，设计封隔器长胶筒摩擦锚定，降低了安全事故的发生，可有效避免卡瓦式锚定工具卡钻的问题。（２）密封胶筒内加入了特殊材料，增强密封耐压性能和抗疲劳破坏性能。（３）设计工具挡砂传液机构，有效避免了工具内腔进砂引起的事故。（４）综合应用不动管柱＋分段压裂＋可洗井等技术。４．２技术优点（１）可以在不动管柱的情况下，实现水平井２—３段的分段压裂；可以对水平井的长井段进行均匀布酸和有效的措施改造，大大提高水平井的压裂措施效益。（２）一般情况，整个压裂施工可以在ｌｄ内完成，节省了泵注时间和费用，加快了返排时间，降低了残酸或压裂液对油层的污染伤害，有利于保护油气层。（３）管柱具有反洗井功能，砂卡时可以进行反洗井作业。５结束语力学分析证明该新型水平井封隔器分段压裂工艺管柱达到设计要求，其中心管在与封隔器接触处的应力值最大，是应力破坏薄弱处，设计时进行了充分考虑。该技术提高了我国套管完井水平井分段压裂的工艺技术水平和配套工具水平，具有良好的推广应用前景。万方数据

套管固井滑套分段压裂工艺常见问题分析

套管固井滑套分段压裂技术是指根据油气藏产层情况，将滑套与套管连接并一趟下入井内，实施常规固井，再通过下入开关工具或投入憋压球或飞镖，逐级将各层滑套打开，进行逐层改造的一种储层改造技术。该技术可广泛应用于低渗油气藏、薄油藏、页岩气以及煤层气等非常规油气藏的增产改造，具有广阔的应用前景。 1?工艺特点套管固井滑套分段压裂技术与传统的裸眼分段压裂、水力喷射压裂、射孔压裂等技术相比有很大的区别，它具有施工压裂级数不受限制、管柱内全通径、无需钻除作业、利于后期液体返排及后续工具下入、施工可靠性高等优点[1]。如果下入的是可开关滑套，则在生产过程中，如果出现产水层或者由于别的原因，需要将某个层位关闭，可下入滑套开关工具将其关闭。如果还需打开，还可以下入开关工具将其打开。 2?作业流程以投球打开的固井滑套为例。完井及压裂作业流程如下：（1）根据不同产层情况，确定各固井滑套等各压裂工具位置；（2）按照确定的深度将滑套和套管管柱一趟下入井内，然后进行常规固井；（3）第一层进行电缆射孔，然后进行压裂作业；（4）压裂完第一层之后，投入一定尺寸的球或飞镖坐入第一个固井滑套（第二层），打开滑套，封隔前一个已经完成施工的层位，进行第二层压裂[3]；（5）重复以上过程，实现多级压裂施工。 3?常见问题分析（1）施工过程中可能出现固井滑套无法打开或地层无法压开。现象：投入球后，当球入座液体体积到位时，施工压力一直持续增高，则需要综合地质情况和前期固井质量情况考虑是固井滑套未打开还是地层未压开。可能原因：由于固井质量影响或井下套管居中度无法确保，则水泥环厚度可能不均匀，具体起裂是在哪无法考证。水泥环与井壁和套管壁的胶结面是最薄弱的地方，类似于页岩层理，或者隐性裂缝，裂缝有可能沿此胶结面延伸，导致裂缝极度扭曲，近井摩阻非常大。另一种原因可能与地层本身的性质有关，地层破裂压力大，球座打开压差高；建议：①提高固井质量；②下入固井滑套工具串时需要同时考虑地层应力、固井质量和套管节箍位置；③不断使用小排量进行打开滑套试验；④考虑使用一些能够降低此情况的固井滑套，比如一些固井滑套外部有一定的特殊处理确保水泥不会进入滑套内部；⑤套管射孔进行正常压裂作业（使用连续油管等方式）。（2）滑套开启压力不明显。现象：投入球后，当球入座液体体积到位时，施工压力并没有明显变化显示滑套打开。可能原因：①多级压裂过程中发生串层情况；②球入座但是工具串密封不严，从而不能起压；③工具问题，剪切销钉剪切值不准；④套管密封不严，井筒压力泄漏造成；建议：①综合考虑区块构造、地应力方向、注采井网等复杂情况；②在优化压裂设计时注意控制缝高，同时对可能串层的储层谨慎考虑压裂规模和精确滑套位置的放置。（3）投球导致井筒生产堵塞。现象及原因：采用固井后投球分段压裂情况下，理论上压裂施工完成后，排液过程中压裂坐封球应该返出井筒，但如果压裂施工完成后坐封球未能够从井筒返出，则在后期生产过程中在各种液体混合作业下可能出现井筒堵塞，并最终造成井的停产。解决办法：①在停喷或井筒出现堵塞后，采取钻除球座作业；②采用可捞式滑套；③采用可溶球等工艺。（4）在水平井应用中，固井滑套的使用出现问题。现象及原因：因为水平井的水平井段一旦钻井质量无法保证则井况复杂，可能有固井套管工具串卡住的风险；而且在水平井段套管居中很难确保，固井质量无法确保。建议：水平井复杂井况条件下，国内多采用射孔桥塞的方式，部分采用限流压裂。 4?结束语（1）使用固井滑套进行压裂前需要综合考虑地质情况、地应力和固井质量等情况判断其适用性；（2）精确各压裂工具位置，优化压裂设计为后期顺利作业奠定基础；（3）在使用固井滑套进行压裂作业前，要根据可能出现的问题进行应急预案的准备。参考文献 [1]朱玉杰、郭朝辉、魏辽，等.?套管固井分段压裂滑套关键技术分析[J].?石油机械，2013，41（8）：102-106. [2]董云龙，唐世忠，牛艳花，等.?水平井套管固井滑套分段压裂完井存在问题及对策［J］.石油钻采工艺，2013，35（1）：28-30. [3]?白建文，胡子见，侯东红，等.?新型TAP完井多级分层压裂工艺在低渗气藏的应用［J］.?石油钻采工艺，2010（4）：51-53. 套管固井滑套分段压裂工艺常见问题分析王庭祎中海油能源发展有限公司?天津?300452 摘要：套管固井滑套压裂工艺目前越来越多应用于低渗储层开发中。它具有施工简单、压裂级数不受限制、易于返排等优点。但是在实际压裂作业中也出现了许多的问题，本文对常见问题进行了分析并给出了建议。关键词：固井滑套?压裂工艺问题分析 Sliding?sleeve?staged?fracturing?in?casing?completion Wang?Tingwei CNOOC Energy Technology Co.，Ltd.，Tianjin 300452，China Abstract：Sliding?sleeve?staged?fracturing?in?casing?completion?has?been?widely?used?in?low?permeability?reservoir?development.?This?article?describes?the?advantages?and?problems?of?the?technology?such?as?simple?construction，fracturing?stages?without?limits?and?easy?backflow?and?offers?suggestions.? Keywords：sliding?sleeve?staged?completion；fracturing；problem?analysis ? 31

水平井段内多裂缝压裂用暂堵剂评价报告

企业简介东方宝麟科技发展（北京）有限公司，是国内独资石油专业技术服务公司，主要从事石油技术研发、现场服务与咨询业务，特色业务包括油藏增产措施、水平井建井优化、油气田开发经济评价及开发决策。著名压裂大师 Michael J. Economides 和美国两院院士 Christine A.Ehlig-Economides 为公司董事及高级技术顾问，并与美国A&M 大学和休斯顿大学是战略合作伙伴关系。公司拥有裂缝性储层缝网压裂技术、非常规气藏（致密气、页岩气）体积压裂技术、低伤害胶塞控制压裂技术、C02清洁压裂液技术、可降解纤维压裂液技术、超高温清洁压裂液技术、水平井段内多裂缝体积压裂技术、多井同步压裂技术等多项特色技术，公司还承担或参与体积压裂改造技术的理论研究、软件开发、压裂液体系研发、工艺创新等国内前沿先进压裂成套技术的科研工作。目前公司在国内的主要客户有中国石油、中国石化、中海油、延长石油所属的各大油气田。塔里木油田华北袖to ;冀东抽田「一辽河袖田丸大爲油田 ? 胜和油田普吃％田滇黠蛙沽田

技术原理裸眼水平井段内多裂缝控制技术是应用专用水溶性暂堵剂在压裂中暂堵前次缝或已加砂缝，从而造出新的裂缝。控制技术的实施方法是在施工过程中实时地向地层中加入控制剂，该剂为粘弹性的固体小颗粒，遵循流体向阻力最小方向流动的原则，控制剂颗粒进入地层中的裂缝或高渗透层，在高渗透带产生滤饼桥堵，可以形成高于裂缝破裂压力的压差值 ,使后续工作液不能向裂缝和高渗透带进入，从而压裂液进入高应力区或新裂缝层，促使新缝的产生和支撑剂的铺置变化。产生桥堵的控制剂在施工完成后溶于地层水或压裂液，不对地层产生污染。针对不同储层特性、不同封堵控制的作用，经过拟合计算确定不同的有效用量。通过特殊工艺技术 ,可实现支撑剂均匀分布在裂缝中、控制裂缝延伸有效长度、实现多裂缝的形成、实现裂缝转向等。在一定的用量范围内（相对小剂量）, 可以使支撑剂均匀分布在裂缝中；在一定的用量范围内（相对中剂量）, 可以控制裂缝的有效缝长；（相对大剂量）, 在加砂中或二次加砂前 ,可以形成多裂缝；（相对大剂量）, 可以形成新的裂缝 ,在地应力决定条件下可以使裂缝方向发生变化。技术特点强度高：具有很高的承压能力；形成滤饼：在地层可以形成滤饼，封堵率高，封堵效果好；可溶性好：在压裂液中可以完全溶解，不造成新的伤害；有利于返排：内含F 表面活性剂，有利于助排；方法操作简单：投入方法简单，不会给压裂设备带来新的负担；时间可控：所需的压力和封堵时间，可以通过应用量剂大小、成分组成、颗粒大小控制。在一定的用量范围内在一定的用量范围内

水平井压裂技术现状与展望

第31卷第6期2009年12月石油钻采工艺 OIL DRILLING & PRODUCTION TECHNOLOGY Vol. 31 No. 6Dec. 2009 文章编号：1000 – 7393（ 2009 ） 06 – 0013 – 06水平井压裂技术现状与展望李　宗　田（中国石化石油勘探开发研究院，北京　100083）摘要：水平井具有泄油面积大、单井产量高、穿透度大、储量动用程度高、避开障碍物和环境恶劣地带等优点，在石油工业的科研和实践中成了人们关注的焦点。对于钻遇在低渗透油气藏的水平井，由于渗透率低、渗流阻力大、连通性差，产量达不到经济开发要求,必然要面临增产改造的问题。水平井水平段压裂与直井压裂改造的工作重点有所不同。为此阐述了国内外水平井技术发展概况、水平井压裂设计、水平井分段压裂工艺、水平井压裂存在的主要问题及水平井压裂技术发展趋势，为同类油藏的改造提供了参考。关键词：低渗透油气藏；水平井；压裂；现状；展望中图分类号：TE348；TE357.43 文献标识码：A Prospect of horizontal well fracturing technology LI Zongtian （Exploration and Production Research Institute , SINOPEC , Beijing 100083, China ） Abstract: Horizontal well has many advantages including large drainage area, high penetrating capacity, high recovery ratio, and the?ability?to?avoid?obstacles?and?harsh?environment?areas,?etc.?So?it?has?become?a?focus?of?people’s?attention?of?in?scientific?research?and?practice?of?petroleum?industry.?Because?of?the?low?permeability,?strong?filtrational?resistance,?poor?connection,?production?of?horizontal?wells in low permeability reservoirs cannot meet the requirement of economic development. So it is inevitable to tackle the problem of stimulating. Hydro-fracturing emphasis between horizontal and vertical wells is different. This paper presents domestic and overseas horizontal well technical state-of-the-art, design of hydraulic fracturing in horizontal well, the technique of segmentation fracturing for horizontal well, main problems in hydro-fracturing for horizontal well and development trend of hydraulic fracturing in horizontal well. Key words: low permeability oil and gas reservoir; horizontal well; fracturing; current state; prospect 作者简介：李宗田，1997年毕业于华东石油学院，现为教授级高级工程师，享受国家特殊津贴的专家，首席科学家。E-mail ：lizt@https://www.360docs.net/doc/fb2447823.html, 。国内外油气田开发的实践表明［1-5］：对于薄储层、低渗透、稠油油气藏以及小储量的边际油气藏等，水平井开发是最佳的开发方式。水平井技术于20世纪20年代提出，40年代付诸实施，80年代相继在美国、加拿大、法国等国家得到工业化应用，并由此形成研究、应用水平井技术的高潮［6-7］。近年来，水平井钻完井总数几乎成指数增长，全世界的水平井井数为5万口左右，主要分布在美国、加拿大、俄罗斯等69个国家，其中美国和加拿大占88.4%。在国内，水平井钻井技术日益受到重视，在多个油田得以迅速发展，其应用油藏有低压低渗透砂岩油气藏、稠油油藏、火山喷发岩油气藏、不整合屋脊式砂岩油气藏等多种类型。中国石化从1991年开始发展水平井，2002年底共钻水平井325口，至2008年底，中国石化共完成水平井1711口。中国石油从2002年加大力度发展水平井，2006年当年完钻522口，2007年完成水平井600口，2008 年突破水平井1000口。中海油2000年以来每年水平井数量增