国内首台超超临界二次再热机组投运_于欢
660MW超超临界机组∏型锅炉再热汽温623℃探索2013515
3、上海锅炉厂对于凡计算壁温低于650℃的情况下基本使用 SA213-S304H，其外壁温度远低于705℃；当计算壁温大于650℃ 时，其外壁温度远低于730℃，则选用HR3C材料 ；
与电厂同期配套建 设丁集煤矿，设计年产量为 600万吨，燃料资源丰富，供 应可靠，所产煤炭由矿区专 用铁路直接送达电厂，所发 电量全部通过华东电网输送 到上海，既减轻了华东尤其 是长三角地区交通运输压力， 也符合华东能源流向格局， 对促进安徽、上海两地经济 发展起着十分积极的作用。
二、锅炉再热汽温提高至623℃ 项目背景
四、保证锅炉再热汽温达到 623℃的设计方案
（一）保证汽温达到设计值的措施
如果将660MW超超临界锅炉的再热蒸汽出口温 度提高至623℃，由于再热蒸汽温升的提高，首先 需要布置更多的受热面来解决吸热增加的问题。 可以增加受热面的位置分为图1所示位置1、位置2、 和位置3。
由于再热蒸汽的温度主要依赖于烟气挡板调 节，为了保证再热蒸汽的汽温调节特性，建议增 加的热面主要布置在低温再热器侧。
通过运行的经验，控制偏差的有效措施如下：
1、采取有效地控制手段，控制烟气侧的温度偏差； 四角切圆∏型锅炉采用的是分级燃烧的燃烧系统设 计，其分离燃烬风的设计能有效消除主燃烧器燃烧 形成的残余动量，通过调整分离燃尽风的水平摆角 和分离燃尽风的风量有效控制其烟气流动过程中的 烟温偏差。两级分离燃尽风的设计进一步增加了消 除烟气侧偏差的手段和能力。
（二）已经投运的660MW超超临界锅炉运行情况调查
上汽首台超超临界660MW机组投入商业运行并通过技术评审
的 火 电 厂厂 级 负 荷 分 配 研 究 Ｅ３ 中 国 电 机 工 程 学 报 ，０ ６ Ｊ． ２０ ，
２ （ ９ ：６９ ． ６ １ ） ８ — ２
变动对机 组 的损耗 等 因素 ， 中选 择一 组 满 足要 从
求 的负荷 分配 方案 。
Ｅ ３王 欣 ， 斌 ， 春华 ．机 组 短 期 负 荷 环 境 ／ 济 调度 多 目标 混 ６ 秦 阳 经 合优 化 Ｅ］ Ｊ ．控 制 理 论 与 应 用 ，０ ６ ２ （） ７ ０７ ４ ７ ９ ２０ ，３ ５ ：３—３ ，３ ．
电站设备 有 限公 司汽 轮 机 厂 （ 称 “ 汽 ” 自主 简 上 ）
开 发 的“ 超 临 界 ６ ０Ｍ Ｗ 四缸 四排 汽 凝 汽 式 汽 超 ６
缸效 率 为 ９ ． ２ ， ３ ４ 均优 于设 计 值 ； 轮 机 ＴＨＡ 汽
工况 热 耗 率 为 ７３ ８ １ Ｊ （ Ｗ ・ ） ７ ＴＨＡ ０ ． ２ｋ ／ ｋ ｈ ，５
负 荷 分 配 ［］ Ｊ ．中 国 电机 工 程 学 报 ，０ ５ ２ （ ４ ：０９ ． ２０ ，５ ２ ） ９—５
Ｅ ３何 大 阔 ， 福利 ， 志 忠 ．基 于 改 进 遗 传算 法 的电 力 系 统经 济 ２ 王 毛 负 荷 分 配 Ｅ３ Ｊ ．控 制 与 决 策 ，０ ７ ２ （） ２ ０２ ２ ２ ７ ２ ０ ，２ ２ ：３ —３ ，３ ．
轮机” 术评 审会 。与会 专 家经 过 认 真讨 论 后认 技
为 ： 系列 机组 能够 适 应蒸 汽 参数 ２ ～３ ａ 该 ５ ＯＭＰ 、 ６ ０℃／ １ ０ ６ ０℃ 的 要 求 ， 设 计 方 案科 学 合 理 ； 其 机 组 结构 紧凑 ， 轴系 稳定 性 好 ， 动 快速 灵 活 ， 行 启 运 安 全可 靠 ， 组大 修周期 可 达 １ ０ ０ ｈ 机 ． ×１ 。 ２０ ０ ９年 ６月 ２ ７日在 望 亭 发 电 厂通 过 ｌ ８ｈ ６ 试运行 的首 台超 超 临 界 ６ ０Ｍｗ 汽 轮 机 热 力 性 ６
哈锅650℃高效超超临界锅炉技术介绍
技术预可行性研究》，深 度 参 与 6 5 0 1 材料解决方
案 、锅炉关键技术研究、机组热力性能分析、机组
系统集成优化等工作。 2017 ~ 2 0 1 8 年 ，哈锅承担中国电力工程顾问
集 团 有 限 公 司 等 级 660MW高效超超临界
燃 煤 发 电 技 术 研 究 》，哈 锅 参 与 完 成 660MW
1)
掀 开 锯 夹 具 压 板 ，将 两 端 已 车 好 螺 纹 的 直连 接 板 ，焊 接 直 管 和 斜 管 为 “Y ”型 接 头 。
管放在“V”型槽 中 ，此时应将直管的下端紧贴钜 4 结束语
炉 膛 条 件 下 ，主 汽 流 量 降 低 ，水 冷 壁 吸 热 比 例 相 对
增 加 ，受 制 于 现 场 工 艺 条 件 ，水冷壁可选材料有 限 ，T23/T24/T9 1 新材料的使用带来的焊接、热处
理等工艺难题。
3 ) 高温受热面壁温上升，高温部件出口管接
头不平衡蒸汽温度已达到670T
炉内受
掌握了 650t ：~700T；重点材料 HR6W、617B 等大口径管焊接工艺，可 用 于 6 5 0 1 〜700丈锅炉 集箱和管道。
5 下一步工作安排
研究现有成熟铁素体耐热应用6 5 0 1 集箱和 管 道 可 行 性 ，以 及 镍 基 材 料 应 用 于 集 箱 、管道的可 加 工 性 、焊 接 性 等 。
道材料的选取研究。
4)
水冷壁候选材料工艺性能和母材性能优
化 ，研究现有成熟铁素体耐热应用650丈集箱和管
道可行性，以及镍基材料应用于集箱、管道的可加
图 2 650T 高效超超临界二次再热锅炉技术方案
工性、焊接性等,选择出适用于650T 机组的材料。
660MW二次再热机组技术
均增加约1/3焊口。
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（三）新材料
分隔屏过热器 规格 ∅60x10 ∅63.5x13.5 ∅54x10 ∅54x9 ∅63.5x13.5 ∅54x113.5 ∅54x9 ∅60x10 ∅54x12 ∅60x11
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材质 SA-213TP347HFG
12Cr1MoVG
形管排吊装需求，节省了吊机使用费用。
在安装高峰期锅炉本体安装共投入人员250人左右，相对#1机组投入 400余人，减少了人工投入，在相对#1机组开工晚2个月，且设备到货严 重滞后的情况下，工期较#1机组有所缩短。
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（一）锅炉专业
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的二次再热机组电厂，是目前压力参数最高的机组，“五新”技术应用 最多、环保指标最先进的火力发电机组项目，同类型机组尚无投产业绩 ，无成熟的施工经验可供参考和借鉴。 锅炉施工存在诸多难点，与常规一次再热机组相比，锅炉水平烟道 长度增加，后水冷壁底部水冷壁安装难度较大；锅炉后烟井管排数量多
、重量大，组合及吊装难度较大；锅炉纵向跨度大、设备单件重量较大
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（四）工程里程碑
工程于2013年12月10日开始锅炉钢架吊装，2015年08月24日开始机组 整套启动，2015年08月24日通过机组186小时满负荷试运行。
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二
主要特点及施工方法
华能安源电厂“上大压小”新建2×660MW机组工程是国内首座投产
分为高压再热器和低压再热器，后烟井前后烟道分别布置了高压低温再热 器和低压低温再热器，高压末级再热器及低压末级再热器布置在锅炉水平 烟道内部，过热蒸汽调温方式以煤水比为主，同时设置二级四点喷水减温 器；再热蒸汽主要采用尾部竖井分隔烟道调温挡板和烟气再循环调温，同 时燃烧器的摆动对再热蒸汽温度也有一定的调节作用，在高低温再热器连 接管道上还设置有事故喷水减温器。
2×660 MW超超临界锅炉再热汽温偏差大的治理和调整
第53卷第2期2022年3月Vol.53,No.2Mar.,2022锅炉技术BOILER TECHNOLOGY2x660MW超超临界锅炉再热汽温偏差大的治理和调整张松文！胡再新(广东粤电大埔发电有限公司,广东梅州514265)摘要：广东粤电大埔发电有限公司2X660MW超超临界"型锅炉，自投产以来总体运行良好，但运行过程中在炉膛出口两侧烟温存在偏差，使再热器左右侧汽温存在较大的偏差，致使再热器一侧减温水用量偏大，导致减温器管道内出现裂纹&通过对炉膛出口存在的残余旋转动量的方向与汽温偏差之间的关系、燃烧器燃尽风偏转角及消旋动量的分析，认为消旋动量不足是引起汽温偏差的主要因素&经过对燃尽风喷嘴水平摆动角度调整，燃尽风偏转角从一15°〜+15°改进为一25°〜+25k同时对二次风进行配风调整，最终解决了再热汽温偏差和两侧减温水偏差大的问题&由于炉膛出口两侧烟气温度趋于均匀，使得悬吊管壁温也更均匀&关键词：再热汽温偏差大；单侧减温水量大；改进燃尽风反切角；燃烧调整；偏差消除中图分类号:TK223.7+3文献标志码:B文章编号：1672-4763(2022)02-0062-060前言随着机组容量和参数的提升，锅炉的炉膛尺寸相应增大，随之炉膛出口残余旋转动量也会增加&大量工程研究表明，不论采用何种燃烧方式，烟温偏差和汽温偏差在锅炉运行中总是不可避免地存在，但通过采用适当的技术措施，可以将烟温和汽温偏差有效控制在安全范围内&四角燃烧的锅炉炉膛出口都存在残余旋转动量，由此产生炉膛出口存在左右侧烟温偏差&如果四角燃烧锅炉的炉膛出口存在的烟温偏差不能有效地控制，情况轻者会影响汽水分离器出口左右侧汽温、过热器汽温和再热器汽温偏差，使过热器和再热器左右侧减温水偏差较大&如果炉膛出口烟温长期存在严重偏差，会影响过热器和再热器及悬吊管壁温，甚至超温造成爆管等，影响安全生产,带来经济损失[1]&广东粤电大埔发电有限公司660MW超超临界锅炉，自投运以来，锅炉燃烧稳定，总体运行情况良好。
660 MW超超临界二次再热汽轮机阀门装配技术
660 MW超超临界二次再热汽轮机阀门装配技术
张桂明;胡开吉
【期刊名称】《东方汽轮机》
【年(卷),期】2016(000)001
【摘要】文章就公司自主开发的660 MW二次再热机组的阀门装配技术进行介绍。
针对阀门的结构特点，详细介绍了其装配工艺流程、阀芯及阀盖部件的安装，文章内容将为同类型阀门的安装提供有益的借鉴。
【总页数】5页(P34-38)
【作者】张桂明;胡开吉
【作者单位】东方汽轮机有限公司，四川德阳，618000;东方汽轮机有限公司，四川德阳，618000
【正文语种】中文
【中图分类】TK266
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在对机组背压调研分析的的基础上，推荐了机组的背压：在华东、东北沿海地区采用开式循环的机组可选择背压为4.5kPa ~4.9kPa的机组；而在华南及内地采用闭式循环的机组可选择背压为5.0kPa ~5.6kPa的机组。
考虑主蒸汽参数、排汽压力、汽轮机发电机组的单双轴布置、发电机的超大型化、技术继承性、技术经济、电网、大件运输等因素，推荐了我国超超临界机组的容量为：形成系列的1000MW等级超超临界机组及600MW等级超超临界机组。
中国电力神头发电公司2×600MW“上大压小”超临界间接空冷燃煤机组工程特点介绍.doc
中国电力山西神头发电有限责任公司“上大压小”2×600MW空冷超临界燃煤机组工程特点介绍蒋华一、工程简介：山西神头发电有限责任公司拟在山西省朔州市平鲁区榆岭乡薛家港村附近采用“上大压小”模式分两期异地建设装机容量为3200MW的大型坑口火力发电站（一期规划容量为2×600MW，二期扩建规划容量为2×1000MW）。
异地建设中的一期工程厂址与中煤平朔东露天煤矿相距约1.3公里，燃煤采用带式输送机运输进厂，是典型的坑口电站。
电厂以500kv出线2回接入系统，厂址距离华北电网负荷中心和规划建设的晋北特高压站较近，满足山西电网用电增长及晋电外送的需要。
工程生产用水采用万家寨引黄北干线水源，保护了原老厂附近神头泉域重点保护区的地下水资源，具有节能减排效益。
目前公司已与中国中煤能源股份有限公司签定了供煤协议，每年供给全厂生产用洗混煤共943万吨。
工程为煤电联营方式，符合国家能源政策、产业政策及环保政策。
一期工程锅炉、汽轮机和发电机分别由北京巴布科克·威尔科克斯有限公司、北重阿尔斯通（北京）电气装备有限公司设计、制造和供货。
同步建设SCR脱硝装置、电袋除尘器、石灰石—石膏湿法脱硫装置，脱硫装置不设旁路，无GGH装置。
二、工程主要技术经济指标：锅炉为北京巴威锅炉厂超临界参数、一次再热、平衡通风、固态排渣、前后墙对冲燃烧变压直流炉。
锅炉设计效率为93.43%。
汽轮机发电机组为北重阿尔斯通超临界、一次中间再热、四缸四排汽、单轴、间接空冷凝汽式（表面式）发电机组，汽轮机THA工况的保证热耗率为8010kJ/kW.h。
机组管道设计效率为99%。
厂用电率为5.2%（含脱硫、引风机小汽轮机驱动方式），发电设计标准煤耗为295.9g/kW.h（含脱硫、引风机小汽轮机驱动方式）。
耗水指标设计值为0.094m3/s·GW（热季）和0.089 m3/s·GW（冷季）。
（优于同期同类型空冷机组设计值）电袋除尘器效率设计不小于99.94%，设计排放浓度不大于30mg/Nm3（干态）。
350MW超临界供热机组供暖季循环水“两机一泵”运行和节能分析
350MW超临界供热机组供暖季循环水“两机一泵”运行和节能分析一、设备简介公司2×350MW超临界汽轮机由东方汽轮机有限公司设计制造。
汽轮机型号为：CC350/272.9-24.2/1.1/0.4/566/566，汽轮机型式：超临界、一次中间再热、单轴、三缸双排汽、双抽凝汽式；最大连续出力为387.7MW，额定出力350MW；机组设计寿命不少于30年。
我厂循环水系统采用带冷却塔的扩大单元制系统，两台机配一座9000m2双曲线自然通风冷却塔，主要向凝汽器、高低压开式循环冷却水系统提供冷却水。
每台机配备两台循环水泵，一台定速电机、一台双速电机，通过改变运行水泵的运行台数和双速电机转速可以组合成多种运行工况。
现两台机各运行一低速循泵（1B、2B），电流分别为191A、172A；#1、#2机开冷泵运行，电流为69A。
二、可行性分析2.1根据我厂循环水系统设计，循环水主要用于主机冷油器、闭式冷却器、小机冷油器等各种辅机用户和凝汽器冷却。
根据测算，350MW超临界机组单台汽轮机配置一台东方汽轮机有限公司设计和制造的N- N-23000型凝汽器，凝汽器型式为双流程、表面式式凝汽器，冷却面积为23000m2，循环倍率为60。
表2-1 凝汽器设备规范凝汽器壳体采用焊接钢结构，其强度和刚度能承受管道的转移荷载和设计压力，防止汽轮机传递来的振动造成冲击和共振。
凡与凝汽器壳体相连的管道接口，工质温度在150℃及以上者设隔热套管。
喷嘴和内部管道工作温度超过400℃者，采用合金钢。
凝汽器的设计条件：VWO工况、清洁系数0.9、堵管率5％、管内设计流速2.1m/s、循环倍率60，凝汽器背压为0.0057MPa（a）。
凝汽器能在TRL工况下运行，此时的循环水进水温度为36℃，背压为0.0118MPa(a)。
为防止高速、高温气流冲击凝汽器管和内部构件，使流量分配装置和挡板具有足够的强度。
凝汽器管束材质为不锈钢。
2.2单台机组共配置2台循环水泵，其中一台定速泵、一台高低速泵，1号、2号机组循环水系统可联络运行，循环水泵设计参数如下：表2-2 循环水泵设计技术规范2.3机组切低压缸运行工况对循环水泵运行没有明显安全性影响，但可结合凝汽器热负荷大小和对循环冷却水流量需求对循环水泵运行方式进行优化，提高机组运行经济性。
运行高级工热机问答题
运行高级工热机问答题一、锅炉部分1.郎肯循环由那四个过程组成的？定压吸热过程，绝热膨胀过程，定压放热过程，绝热加压过程。
2.为什么大型超临界压力锅炉水冷壁选择螺旋围绕上升管屏和垂直内螺纹管管屏？一次垂直上升管屏和多次垂直上升与下降管屏这两种形式大多应用于带基本负荷的机组，采用这两种形式水冷壁锅炉不适宜滑压运行，这与我国厂网分离、竞价上网的基本政策不相符。
螺旋围绕上升管屏水冷壁和内螺纹管屏水冷壁则比较适合作为调峰机组。
3.什么是脉动现象？脉动的影响有哪些？脉动是指蒸发受热面中流量随时间发生周期性变化的现象。
脉动使管壁温度周期性变化，因而产生交变热应力，会引起金属疲劳损坏。
另外，脉动使各管流量不均，从而产生较大的热偏差，容易造成管子过热烧坏。
4.在超临界压力下，水蒸气有什么特性？随着压力升高，水的饱和温度相应增加，汽化潜热却随之减少，饱和水与饱和蒸汽的重度差也随之减少。
超临界压力下当水被加热到相应压力下的相变点温度时即全部汽化，汽化潜热等于零，重度差也等于零。
因此，超临界压力下水变成蒸汽不再存在两相区，由水变成过热蒸汽经历了两个阶段，即加热和过热。
而工质状态由未饱和水→干饱和蒸汽→过热蒸汽。
5.什么是膜态沸腾？水冷壁在受热时，靠近管内壁处的工质首先开始蒸发产生大量小汽泡，正常情况下这些汽泡应能及时被带走，位于水冷壁管中心的水不断补充过来冷却管壁。
但若管外受热很强，管内壁产生汽泡的速度远大于汽泡被带走的速度，汽泡就会在管内壁聚集起来形成所谓的“蒸汽垫”，隔开水与管壁，使管壁得不到及时的冷却。
这种现象称为膜态沸腾6.为什么超临界锅炉只能采用直流锅炉？在超临界压力锅炉内，当压力提高到临界压力时，汽化潜热为零，汽和水的密度差也等于零，水在该压力下加热到临界温度时即全部汽化成蒸汽。
参数本身的特点决定了超临界压力锅炉只能采用直流锅炉，超临界压力直流锅炉由水变成过热蒸汽经历了两个阶段，即加热和过热，工质状态由水变成过热蒸汽，不再存在汽水两相区。
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中国能源报/2015年/7月/6日/第001版
国内首台超超临界二次再热机组投运
记者于欢
本报讯记者于欢报道：6月27日21时，我国首台66万千瓦超超临界二次再热发电机组——华能安源电厂新建工程1号机组通过168小时连续满负荷试运行，脱硫、脱硝装置同步投运，标志着我国电力设计、制造、安装和调试水平又上了一个新台阶，将为二次再热技术在国内的推广应用发挥重要的引领示范作用，对于我国电力行业可持续发展和建设创新型国家都具有重要意义。
机组试运期间，主、辅设备和系统运行稳定，机组平均负荷率达100.35%，热效率达44.37%，厂用电率3.92%，发电煤耗为277.16克/千瓦时，电气和热控保护投入率、自动装置投入率、测点/仪表投入率等均达到100%，汽水品质合格，各项性能指标达到设计值。
二次再热发电技术是《国家能源技术“十二五”规划》重点攻关技术，对引领发电技术进步，提升我国电力制造业水平具有推动作用，代表了当前世界领先发电技术，具有高效率、低能耗、低排放等优势。
据测算，二次再热机组热效率比常规一次再热机组约高2%，二氧化碳减排多出约3.6%。
据记者了解，为确保二次再热技术的成功应用，华能集团公司针对课题亟需解决的“二次再热机组动态响应分析、汽温调节和协调控制策略研究”、“二次再热机组启动参数及启动控制研究”、“超厚壁合金钢、异种钢焊接工艺研究”等一批关键技术问题，成立了10个小组进行技术攻关，二次再热技术应用技术难题一一得到解决，保证了二次再热技术在安源电厂的成功应用。
安源电厂“上大压小”新建工程规划总装机为332万千瓦，分二期建设。
一期工程建设2台66万千瓦超超临界二次再热机组，是华能集团公司2015年重点科技课题依托项目,也是江西省“十二五”重点工程，于2013年6月28日开工建设，同步建设高效静电除尘、脱硫、脱硝等环保设施。
据了解，该项目选用了世界参数最高的二次再热超超临界锅炉和汽轮发电机组,锅炉出口主蒸汽压力32.45兆帕、温度605摄氏度，一、二次再热器出口蒸汽温度623摄氏度，同时还采用了100%汽动给水泵、汽动引风机、低背压凝汽器、数字现场总线等先进电站技术。
工程投资近8亿元用于环保节能设施建设，确保了环保节能设施与主体工程同时设计、同时建设、同时投入使用。
目前，2号机组正在调试中。
该工程两台机组的投产发电，将填补江西西部电网没有大型电源支撑点的空白，大大优化和改善赣西地区电力布局，对支持地方可持续发展，促进经济腾飞具有重要意义。
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