级配砂石换填施工方案
级配砂石换填施工方案
(此文档为Word格式，下载后可以任意编辑修改！）级配砂石换填施工方案工程名称：编制单位：编制人：审核人：批准人：编制日期：年月日施工组织设计（方案）报审表方案名称：JL—A002 施工组织设计（方案）报（复）审表工程名称：编号：注：本表由施工单位填写，一式三份，连同施工组织设计一并送项目监理机构审查。
建设、监理、施工单位各留一份。
目录一、编制依据二、工程概况三、级配砂石换填方案四、换填工艺五、保证项目六、注意事项七、技术措施八、砂石堆放及拌合位置九、级配砂石运输路线十、安全环保措施一、编制依据二、工程概况2.3主要基础结构截面尺寸2.4 地基处理工程概况本工程为河北省张家口市崇礼泰禾酒店项目工程，含酒店主楼一栋及车库，2#~30#楼别墅，位于张家口市崇礼县四台嘴乡转枝莲村附近，距离东马线约100m。
场地现状地坪标高起伏较大为1410m～1432m之间，南面地坪比±0.000（1419m）底9m左右，北侧地坪最高点比±0.000高14m左右。
2.5基坑现目前情况如下：2.5.2为了达到设计要求，决定基底持力层砂石层和黄土层以级配砂石换填1m～2m做持力层，300mm厚一层夯实，用6~10吨震动压路机碾压，压实系数0.97。
地基以上承台和承台、基础梁与基础梁等结构之间空隙回填级配砂石也应分层夯实。
三、级配砂石换填方案3.1材料及主要机具：3.1.1天然级配砂石或人工级配砂石：宜采用质地坚硬（符合建筑用砂标准）的中砂、粗砂、砾砂、碎（卵）石、石屑或其他工业废粒料。
在缺少中、粗砂和砾石的地区，可采用细砂，但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石，其掺量应符合设计要求。
颗粒级配应良好。
3.1.2级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。
碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3，粒径30mm~50mm不少于50%，最大粒径并不宜大于100mm。
级配砂石配合比：3:7。
3.1.3主要机具：根据现场情况采用木夯、平板振动器、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。
级配砂石换填方案
级配砂石换填方案级配砂石换填方案对于工程建设来说是一个非常重要的环节。
级配砂石换填方案是指在土方工程中，将原土及其余土石材料进行合理的再利用，以达到工程填方要求的一种技术方法。
本文将从级配砂石的定义、级配砂石换填方案的意义以及优势等方面来探讨这一话题。
首先，我们来了解一下级配砂石的定义。
级配砂石是指经过筛分分级后的砂石料，具有不同粒径大小，可以根据需要进行调整。
在工程建设中，我们通常使用级配砂石进行填方施工，这样可以充分利用原土和土石材料，提高填方工程的效率和质量。
级配砂石换填方案的意义主要有三个方面。
首先，可以有效利用和合理利用土石资源。
在土方工程中，会产生大量的剩余土石材料，如果不进行合理的利用，不仅造成资源浪费，还会对环境造成一定的影响。
而通过级配砂石换填方案，我们可以将这些剩余土石材料进行再利用，减少了对自然资源的需求，实现了资源的循环利用。
其次，级配砂石换填方案可以提高填土的力学性能。
在填方工程中，土体的力学性能对于工程的稳定性和承载性能起着至关重要的作用。
级配砂石可以根据需要进行合理的筛分分级，使得填土在密实性、稳定性和排水性等方面具有更好的性能。
同时，级配砂石中的粒径较均匀，能够提高填土层的均匀性，减少不均匀沉降和渗流等问题。
最后，级配砂石换填方案具有一定的经济和环境优势。
通过级配砂石换填方案，可以减少对天然砂石的需求，降低原土料的开采量和运输成本。
同时，级配砂石可以替代部分矿渣和废弃物料，减少对环境的污染。
这不仅对于工程建设的可持续发展有着重要的意义，也符合我们推动绿色低碳发展的目标。
实际应用中，我们可以根据具体的工程要求和砂石资源情况，制定出符合实际情况的级配砂石换填方案。
在选择级配砂石的同时，还需要考虑填土的承载力、稳定性、排水性等性能要求。
为了提高填方工程的质量和效益，我们还需要对砂石的来源、质量和性能进行科学的检测和评估。
综上所述，级配砂石换填方案在工程建设中具有重要的意义和优势。
级配砂石换填方案
级配砂石换填方案早晨的阳光透过窗帘，洒在我的工作台上，一股清新的气息弥漫在空气中。
我泡了杯咖啡，准备开始今天的方案写作。
这个项目是关于级配砂石换填的，我已经有了十年的经验，这次我要用意识流的方式，把我的思路和想法流畅地表达出来。
一、项目背景及目标这次项目位于我国某大型基础设施建设现场，由于地质条件复杂，需要进行级配砂石换填处理。
我们的目标是确保换填后的地基承载力满足设计要求，同时提高工程质量和施工效率。
二、级配砂石选材1.砂石来源：选择当地优质的砂石资源，保证原材料的质量和供应。
2.级配要求：按照设计要求，确保砂石的级配合理，满足地基承载力的需求。
3.质量控制：对砂石进行严格的质量检测，确保其物理、化学性能符合国家标准。
三、施工方案1.施工准备：对施工现场进行清理，确保施工环境整洁；对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
2.施工方法：（1）挖除原土：根据设计要求，将原土挖除，直至达到设计深度。
（2）铺设砂石：按照级配要求，将砂石铺设到指定位置，确保铺设厚度均匀。
（3）压实处理：采用振动压路机对砂石进行压实处理，确保地基承载力满足设计要求。
（4）质量检测：在施工过程中，对砂石的质量进行实时检测，发现问题及时整改。
3.施工工艺：（1）测量放线：根据设计图纸，进行测量放线，确保施工位置准确。
（2）挖除原土：采用挖掘机进行挖除，确保挖除深度符合设计要求。
（3）铺设砂石：采用人工配合机械进行铺设，确保铺设厚度均匀。
（4）压实处理：采用振动压路机进行压实，确保地基承载力满足设计要求。
四、施工质量控制1.原材料质量控制：对砂石原材料进行严格的质量检测，确保其符合国家标准。
2.施工过程控制：对施工过程进行实时监控，发现问题及时整改。
3.质量验收：在施工完成后，对换填后的地基进行质量验收，确保其满足设计要求。
五、施工安全及环保措施1.安全措施：（1）对施工现场进行封闭管理，防止无关人员进入。
（2）为施工人员配备安全帽、安全鞋等防护用品。
级配砂石换填方案
级配砂石换填方案级配砂石换填方案是指在工程施工中使用不同规格的砂石进行填筑和夯实。
通过合理选择和搭配不同粒径的砂石，可以提高填充材料的密实度和稳定性，达到加固地基、改善地基承载力的目的。
1. 选择合适的砂石材料在进行级配砂石换填方案之前，需要根据工程项目的具体要求选择合适的砂石材料。
常见的砂石材料有细砂、中砂、粗砂、碎石等。
细砂适用于填充细小空隙，提高土壤密实度；中砂用于中等孔隙度的填充；粗砂和碎石适用于填筑较大空隙或较高承载力要求的区域。
2. 确定砂石的相对含量在级配砂石换填方案中，需要根据工程地基的情况和土壤的力学性质，合理确定各种砂石的相对含量。
一般情况下，可以采用比例混合砂石，使其具备良好的力学性能，提高填筑层的稳定性和承载力。
3. 进行填筑和夯实级配砂石换填方案的具体施工步骤包括填筑和夯实。
首先，按照设计要求将不同规格的砂石依次填筑到均匀的水平面上，逐层夯实。
夯实过程中需要注意均匀施力，避免形成空隙或局部过于紧实，影响填筑层的整体稳定性。
4. 检测填筑层的密实度填筑和夯实完成后，需要进行密实度检测，以确保填筑层达到预期的工程要求。
常用的检测方法包括钻孔取样和动力触探。
根据检测结果，可以及时调整砂石的种类和含量，以达到最佳的填筑效果。
5. 注意填筑层的排水和抗冲刷能力在进行级配砂石换填方案时，需要考虑填筑层的排水和抗冲刷能力。
合理选择砂石的粒径和含量，可以提高填筑层的排水性能，防止水分在填筑层内积聚，导致地基不稳定。
此外，通过适当的夯实措施，可以提高填筑层的抗冲刷能力，防止外力对填筑层的破坏。
6. 定期维护和检修级配砂石换填方案完成后，还需要进行定期的维护和检修。
定期巡视填筑层的状况，及时补充和更换砂石，修补破损的部分，确保填筑层的稳定性和承载力。
综上所述，级配砂石换填方案是一种有效的地基加固和改善承载力的方法。
通过选择合适的砂石材料，确定相对含量，进行填筑和夯实，以及定期维护和检修，可以提高填筑层的稳定性和承载能力，确保工程的安全和持久运行。
级配砂石换填方案
级配砂石换填方案随着城市建设的快速发展和人口的不断增加，土地资源变得越来越紧张。
在进行土地开发和建设过程中，填方工作是必不可少的一项环节。
而设计合理的填方方案可以最大限度地节约土地资源，并提高土地使用效率。
本文将针对级配砂石换填方案进行详细介绍与分析。
一、方案背景填方工作是指通过挖土、运土和填平等工艺过程，改变地形或地表特征的工程技术。
填方工作在城市建设、基础设施建设以及农业土地治理等方面都有着广泛的应用。
然而，在填方过程中，土地资源损耗和土地建设效果不理想的问题也逐渐显现出来。
因此，制定合理的填方方案，对土地资源的充分利用和可持续发展至关重要。
二、级配砂石换填方案介绍1. 原理级配砂石换填方案是指通过合理选择和组合级配砂石，将其运用于填方工作过程中的一种技术方案。
级配砂石是指经过筛分、按照不同粒径进行分组的砂石料。
通过合理选择和组合级配砂石，可以达到填方工作所需的填料需求，并在填方过程中节约土地资源、提高填方效率。
2. 设计流程（1）确定填方区域：首先需要明确填方区域的范围和土地特征，包括土壤类型、地貌特征等，以便更好地进行填方设计。
（2）分析填方要求：根据填方工程的需求，分析填方要求包括填方深度、填方面积、填方材料等，为后续方案设计提供依据。
（3）选取级配砂石：根据填方要求，选择合适的级配砂石料，并进行适当的组合。
（4）计算填方量：根据填方区域的面积和填方深度，计算填方所需的砂石料量。
（5）实施填方工程：按照设计方案，对填方区域进行填方施工。
三、级配砂石换填方案优势1. 节约土地资源级配砂石换填方案可以根据填方需求，精确选择和组合级配砂石，避免了大量土地资源的浪费。
通过准确计算填方量和合理实施填方工程，可以最大限度地节约土地资源，提高土地利用率。
2. 提高土地建设效果级配砂石具备较好的填方效果，可以有效改善填方区域的地基条件。
通过合理选取和设计级配砂石，可以有效提高填方区域的承载能力、抗滑性以及排水性能，从而提高土地建设效果。
砂石级配换填施工方案
XXXXXX工程云南XXXX建筑工程XXXX年XX月XX日审批栏编制人：审核人：审批人：名目一、概况1.1工程名称、地址及参建单位工程名称：XXXXXXX建设地点：XXXXX建设单位：XXXX监理单位：XXXXXX设计单位：XXXXXX公司施工单位：XXXXX公司建筑面积:XXXm2〔约〕1.2工程结构状况：该工程根底形式为：采纳柱下钢筋混凝土十字交叉梁条形根底。
1.2.2基坑开挖面验槽情况如下：基底设计标高处，持力层圆砾层厚度不大。
地基下的③层土为软弱层。
为了到达设计要求，决定基底持力层圆砾层以级配砂石换填上2m做持力层，250mm7，并进行现场静力触探确定地基承载力≥150kpa，根底以上场地内的回填土均应分层夯实。
二、级配砂石换填方案2.1 材料及要紧机具：天然级配砂石或人工级配砂石：宜采纳质地坚硬〔符合建筑用砂标准〕的中砂、粗砂、砾砂、碎〔卵〕石、石屑或其他工业废粒料。
在缺少中、粗砂和砾石的地区，可采纳细砂，但宜同时掺进一定数量的碎石或卵石，其掺量应符合设计要求。
颗粒级配应良好。
级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。
用做排水固结地基时，含泥量不宜超过3%。
碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚展厚度的2/3，并不宜大于50mm。
要紧机具：依据现场情况采纳木夯、平板振动器、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。
2.2作业条件设置操纵展筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。
在地下水位高于基坑〔槽〕底面的工程中施工时，应采取排水或落低地下水位的措施，使基坑〔槽〕维持无水状态。
展筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。
应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。
检查基槽〔坑〕、管沟的边坡是否稳定，并往除基底上的浮土和积水。
三、换填工艺：检验砂石质量→分层展筑砂石→洒水〔晾晒〕→夯实或振捣〔平板振动器〕→寻平验收3.2 对级配砂石进行技术鉴定，如是人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，其质量均应到达设计要求或标准的。
【地基级配砂石换填技术方案】级配砂石换填
【地基级配砂石换填技术方案】级配砂石换填灞业大境首开区12#楼地基级配砂石换填技术方案一、编制依据1、本工程岩土工程勘察报告；设计要求；2、实验室砂、石级配标准击实资料；3、建筑地基处理技术规范JGJ79-2002; 二、换填实施组织安排1、土工实验及现场检测，实验员现场取样送实验室；2、工程静载验收检测：已明确；3、现场工程实施项目部组织；三、对填筑处理的技术要求1、施工前按设计要求由试验室进行配合比实验，碎石:粒径5-30mm,砂：中粗砂，材料中均不得带植物残体和垃圾等杂物，有机质及杂物泥土总量不超过5﹪；2、砂与碎（卵）石掺对比例为4：6级配砂石，3、最佳击实度为：体积比3：7，根据实验调整；4、最佳含水率：8-12﹪（此数据由试验提供）；5、压实系数不小于0.97，碾压遍数7至8遍。
四、主要施工机具1、装载机：ZC-30一台；2、压路机：20t震动压路机一台；3、自卸车：10m³ 四台；4、小型挖掘机; 一台；5、平板震动夯：两台；五、作业条件1、本工程基坑土方、人工清基已完成，并经监理、业主、设计、勘察单位现场勘验确认；2、材料（商品料）、机具、人员已经到场，具备连续施工条件，六、施工实施1、地基处理程序；2、按设计要求土方清挖至设计处理标高，3、在验槽后按监理指令清除，不扰动原基层天然砂石状况，清除后报请监理勘验，经监理勘验后立即组织施工实施；4、换填范围，如原基层不平，应做成缓坡或台阶；缓坡、台阶其坡度为1：1.5（征求监理意见）找平，在分层铺料，5、搭界处要认真细致碾压或夯实，6、级配砂石由：长城商砼站搅拌，由自卸车运至作业现场，7、摊铺：级配砂石料运至施工现场，从起始端开始均匀摊铺，摊铺厚度250mm至300mm,分层施工，摊铺时尽量减小滚淌离析，有顺序地摊铺，不得码小堆、尖堆，防止离析，8、摊平：用人工配合小型挖掘机认真整平，为碾压均匀打下基础；9、碾压：用20t震动压路机从坑角开始，有序的开始碾压，先一遍静压，碾压搭接2/3轮长，静压一遍后轻振碾压两遍，再加振碾压三至四遍，在轻振碾压一遍，做为试验层；10、在上层试验碾压成形后做触探和取样检测密实度，合格后在进行下一道工序，11、槽周边搭接处理，碾压不到的地方用振动夯进行薄层处理；12、密实度测定，检验方法：在同样碾压条件下用环刀取样，试验室检测，13、现场施工管理人员必须跟班指挥，并请监理旁站监督；14、如试验数值与设计要求的0.97的压实系数相差较大，且改进工艺增加碾压遍数，仍无效时则报请设计、勘察单位会商，听取专家们意见；七、施工检验、检测1、每一层均需进行压实度系数检测，2、现场检测合格后方可施工上一层，3、试验员安排、联系数据的采集，4、有受托单位提供正式的检测、检验合格文书，5、并通过试验压实系数检验换填垫层的施工质量，八、劳动组织1、按一套碾压机械一班作业配合人员配合机械摊铺找平7人；边角细部振动夯实3人；细部处理2人；电工1人；测量2人；试验1人；2、管理人员现场该项负责人1人；现场技术1人；工长1人；3、机械操作人员铲车、压路机、小挖掘机司机各1人；运输车辆人员4人，物料人员由物料供应单位配齐；4、每班18人（试验除外），按两班作业安排（如材料可以供上）两班作业36人；九、工期安排1、工程量：基槽按1400㎡计算，总厚度按0.7m 计算换填约1000m³,现按单层碾压推算每天碾压一层，每层虚铺200至300mm厚，每层摊铺250m³左右，4天完成换填（如材料供应及时）十、工程验收1、现场工程实体施工已完成至设计标高，须做做检验的项目已全完成；各种数据能证明换填垫层施工合格；2、在上述情况下需静载试验，则静载受托单位投入静载试验，3、当换填垫层的静载试验证明换填垫层承载力特征性≥设计要求即表示换填垫层合格；4、在第3条的基础上由项目部整理合并单位检测、检验、试验数据作附件向监理申报验收，履行验收程序；5、为加快工程进度进展，在检测报告整理过程成中请监理工程师放行，允许砼垫层施工；十一、安全注意事1、专用机械司机如需持证上岗的必须持证上岗；2、特别注意施工用电线路的用电安全；3、临时机械必须执行三相五线控制；4、实行一机一闸两级保护三级控制，配电箱柜有门有锁；5、接线必须从箱盘线孔中输出，线路符合安全规程，6、阴雨天，电动机械操作手应做好绝缘防护；7、进入施工现场必须带好安全帽；8、振动碾压时注意观测边坡是否安全稳定；加振过程中，土方坡脚不得停留人员；9、夜间施工必须有足够的照明，注意成品保护；10、必须遵守国家现行安全生产操作规范。
级配砂石换填方案
级配砂石换填方案级配砂石是一种常用于基础工程和道路建设中的材料，它由多种颗粒大小的石子和砂粒组成，经过合理的配比制成。
级配砂石具有良好的力学性能和稳定性，能够有效支撑和分散荷载，提高工程的承载能力和使用寿命。
然而，在一些特殊情况下，为了解决工程问题或者达到特定的设计要求，需要进行砂石的换填，即用不同级配的砂石替换原有的填料。
本文将探讨级配砂石换填方案的设计与实施。
一、方案设计1. 工程背景分析在确定级配砂石换填方案前，首先需要对工程背景进行充分的分析。
包括工程的地理环境、土地条件、地下水位等因素。
这些因素对砂石的选择和使用都有直接的影响，需要在方案设计中充分考虑。
2. 砂石换填要求根据工程的特定要求，确定砂石换填的目标和指标。
例如，要求填料的强度、密实度、稳定性等。
这些要求将指导砂石的选择和配比。
3. 砂石选择与配比根据工程要求和地质条件，选择适合的砂石种类和级配。
一般情况下，级配应符合设计要求，并满足相应的标准规范。
4. 方案审核与优化设计方案需要进行严格的审核和优化，确保砂石的选择和配比是合理的，并满足工程的实际需要。
在审核过程中，可以考虑使用模型和软件进行计算和模拟，以得到更加准确和可靠的结果。
二、方案实施1. 砂石采购与加工根据设计方案，采购符合要求的砂石材料，并进行必要的加工。
加工过程中需要注意控制材料的颗粒大小和含水率，以确保达到设计要求。
2. 砂石运输与储存将采购的砂石运输到工程现场，并进行合理的储存。
在运输和储存过程中，需要注意避免杂质和污染物的混入，以防止对工程质量造成不利影响。
3. 换填施工按照设计方案进行换填施工。
换填施工包括砂石的铺设、压实和固化等工序。
在施工过程中，需要合理控制施工速度和压实度，以确保填料的质量和稳定性。
4. 工程验收与监测换填施工完成后，需要进行工程验收和监测。
验收包括对填料的强度、密实度和稳定性等进行检测，以确保工程质量符合要求。
监测可以采用传感器等技术手段，对工程进行长期的实时监测和评估。
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级配砂石换填施工方案一、工程概况1、工程名称：XXX供水供热及排水提升改造工程-XXX供水（输配水管网、水厂、户表）提升改造-开源水厂一期土建工程施工。
2、工程地点：位于XXX镇环镇沟以东、兴源街以北、XX西路以西现状水厂内，新建总面积约计5644m2，最大高度11.3m，结构类型为剪力墙+框架结构，基础类型为筏板基础。
3、级配砂石换填施工部位：本工程污泥处理车间脱水机房，按照设计要求进行基础级配砂石换填。
（1）设计要求：换填范围为脱水机房基础，换填材料规格：中粗砂、（0.5-5）cm的石子，水；换填厚度600mm，压实系数不小于0.97。
（2）级配砂石实验结果：砂石配合比5：5或4：6，含水率8%。
二、编制依据（1）《建筑地基基层施工技术规范》（GB50007-2011）（2）《水利水电工程施工质量检验与评定规程》(SL176)（3）《水利水电建设工程验收规程》SL223-2008（4）招投标文件、设计图纸（5）《建筑工程质量检验评定标准》三、试验段施工目的通过试验段的施工，要明确以下主要内容：（1）验证用于施工的混合料配合比①调试拌和，分别称出不同规格的碎石、砂的重量，测量其计量的准确性；②调整拌和时间，保证混合料均匀性；③检查混合料含水量。
（2）确定铺筑的松铺厚度和松铺系数（3）确定标准施工方法①混合料配比的控制方法；②混合料摊铺方法和适用机具；③含水量的增加和控制方法；④压实机械的选择和组合、压实的顺序、速度和遍数，至少应选择两种确保能达到压实标准的碾压方案；⑤拌和、运输、摊铺和碾压机械的协调和配合。
（4）确定每一碾压作业段的合适长度。
（5）严密组织拌和、运输、碾压等工艺流程。
（6）质量检验内容、检验频率及检验方法。
（7）试铺位置质量检验结果。
四、施工配合比经试验方案确定，选定集配砂石设计配合比为：碎石（5~50mm）∶中粗砂=0.5∶0.5 ，最佳含水量8%。
五、施工前准备在开工前，首先组织技术人员及施工人员、机械操作人员认真熟悉施工图纸，使每一位施工人员都能明确施工工艺和施工质量要求。
砂石的调配、分层碾压是整个工程施工中重点工序控制点之一。
我项目部在项管和监理的领导和协调下，汇同第三方检测单位，对所需检查的项目进行共同检测，试验段适当加大检查频率，合格后进行正式的施工，从而以合格的施工质量来确保底基层的施工质量。
六、原材料的控制各类原材料质量应完全符合施工规范及设计要求，另外还应特别强调以下几点：（1）材料堆放场地采用碎石盲沟进行排水，保证料场排水通畅，运输车辆停放场地、进出场道路进行平整、硬化，并覆盖防尘网。
（2）各类原材料需分仓堆放，确保材料间不混合、不受污染。
细集料采用彩条布进行覆盖，防止被雨淋受污染。
七、施工技术方案7.1、施工准备（一）材料要求1、砂、石在进场使用前必须经相应的检测机构进行复试，复试合格后方可使用。
2、宜采用质地坚硬的中粗砂、碎（卵）石。
3、级配砂石材料中不得含有有机杂物。
（二）施工机具1、根据设计厚度和施工条件，现场选用振动压路机和夯实机械进行碾压和夯实。
2、使用的机具设备有：铲车、自卸汽车、压路机、手推车、平板振动机、铁锹、洒水车、钢卷尺等。
（三）作业条件1、基槽已按设计要开挖至设计标高，各相关单位已进行了基础验槽，同意进行下道工序施工。
2、每铺设一层砂石前应对所覆盖的工程进行检测验收，合格后方可进行下一道工序的施工。
3、施工前，采用立桩法做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度。
4、使用大型机械和汽车时，应事先确定好行走路线、装卸料场地、转运场地等。
5、作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。
6、及时做好雨季防排水措施。
7.2、质量要求（一）主控项目1、砂石料经复试必须符合要求。
2、砂石垫层应均匀密实，压实系数应符合设计要求。
3、设计要求砂石垫层施工完成后的压实系数不小于0.97（设计要求的压实系数），施工完成后必须按照设计要求进行检测，合格后方可进行下道工序施工。
（二）基本项目1、砂石垫层表面的允许偏差为±20mm。
2、砂石级配必须正确并搅拌均匀，铺设厚度允许偏差为±50mm。
7.3、工艺流程砂石检测→技术交底→准备机具设备→清理基底→分层铺设砂石垫层→分层夯实→检验密实度→修整找平→验收7.4、施工工艺1、回填前应将基底地坪上的杂物、浮土清理干净。
2、检测砂石料的质量：有无杂质、粒径是否符合要求、含水量是否在控制的范围之内、级配是否符合要求。
3、基础需换填0.6米厚砂石垫层，分三层摊铺，用震动压路机分层压实，每次分层厚度不得大于300mm；在依据选用的压实机械的性质和设计的压实度要求确定虚铺厚度。
每次摊铺之后，先用挖掘机进行初平及碾压3遍，然后用压路机进行振动碾压3遍，最后静压4遍。
边角处用平板振动机或打夯机进行夯实。
经检测合格后进行上一层砂石的铺设。
4、砂石施工时应适当控制含水量，应在夯实碾压前根据其干湿程度和气候条件，控制砂石的最佳含水量。
5、大面积采用压路机进行压实，边缘和转角应用平板振动机和打夯机进行补夯密实。
应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。
6、施工时应分层找平、夯压密实。
下层合格后方可进行上层施工。
砂石垫层的压实系数经灌水或灌砂试验试验应符合设计要求。
7、砂石垫层全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方及时依线铲平；凡低于标准高程的地方应补砂石夯实。
7.5、成品保护1、施工时应注意对定位定高的标准桩、尺、线的保护，不得触动、移位。
2、对所覆盖的隐蔽工程要有可靠的保护措施，不得因填土夯压造成破坏或降低强度等级。
3、砂石垫层完工后应进行覆盖和拦挡，避免受到侵害；如果较长时间不进行上部作业，应经常洒水湿润。
4、施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌。
7.6、应注意的质量问题1、砂石垫层下土层不应被扰动。
一旦扰动后必须清除。
2、作业应连续进行，尽快完成。
3、应注意控制砂石级配、铺设厚度、夯压遍数等施工控制要点，严格按施工工艺要求和技术交底作业。
4、凡检验不合格的部位，均应返工纠正，并制定纠正措施，防止再次发生。
5、砂石料的碾压压路机在夯实机完成后进行碾压，碾压段落设置明显的分界标志，层次分明，有专人指挥。
碾压采用先振后静、低速行驶碾压的原则，避免出现推移、起皮和漏压的现象。
碾压时，遵循初压→振动碾压→稳压的程序，压至无轮迹为止。
初压要充分，振压不起浪、不推移。
碾压时严格控制行驶速度，第1~2遍为1.5km/h ，以后各遍应为1.8km/h 。
后一轮迹与前一轮迹应重叠1/2轮宽，后轮压完摊铺全宽为一遍。
压路机倒车应自然停车，无特殊情况，不准在其上急刹车、急转弯和调头；换挡要轻且平顺，不要拉动基层；压路机停车要错开，而且离开3m 远，以免破坏基层结构。
在第一遍初步稳压时，倒车后应原路返回，换挡位置应在已压好的段落上，在未碾压的一头换挡倒车位置错开，要成齿状，出现个别拥包时，应进行铲平处理。
6、 松铺系数的测定（1）初始松铺系数。
松铺厚度根据规范及以往施工经验，松铺系数暂取1.25； （2）摊铺时每隔约10m 测量一次松铺后高程。
（3）待碾压完毕，在原先测的相同位置上再测量压实后高程； （4）按下式计算混合料松铺系数K ，供正式生产时用：∑∑=实虚hh k八、机械设备和材料供应（1）机械设备管理根据试验段的工程量，我项目部配备能保证工期及质量的机械设备，详见附表。
我项目部配备多名具有丰富修理维护机械设备经验的专业机务人员，保证机械设备的完好率及正常运转。
（2）材料组织供应针对本工程材料用量情况，我们采取了相应的措施和对策，着重抓住以下几个关键环节：采购人员及试验人员相结合尽早多头定料源，使所定料源数量及质量都能满足工程要求，然后组织专职化的验收员及充足的运输、卸料、上料力量，目前我部料场储存的材料已满足试验段所需用料。
项目部委派具有丰富材料经验的专人负责材料管理工作，全面管理材料的供应、运输、上料工作。
同时由试验室加大对材料的抽检频率，保证材料质量符合要求。
九、现场主要劳动力计划水泥稳定碎石底基层试验段施工时，现场主要劳动力安排见下表。
现场主要劳动力安排表十、质量保证措施在施工过程中实行全员质量管理，落实好岗位责任制，由项目经理亲自抓质量，具体由总工程师负责质量管理工作，由专门质检工程师及质检员负责质量检查工作。
具体质量保证措施如下：（1）组织相关试验、测量等技术人员和重要机械操作人员认真学习施工工艺，熟悉施工技术要求，提高质量意识。
（2）加强试验和检测的力度和手段，建立试验制度和试验台帐，按规程操作，严禁违章操作。
（3）试验室负责设计配比、原材料检验及工地现场的常规测试。
每一个施工环节，每一道工序，每一个质量控制点，均由专业工程师、技术员和熟练员工把关。
进入工地的材料均需随料附产品出厂检验合格证。
试验室对原材料进行抽检，抽检合格后方可进入料场。
（4）严格按生产配合比配料，严格按规范的各项要求进行施工。
（5）机械设备由机械工程师逐个进行检查，有关计量仪器全部由国家计量系统检查、标定。
试验、测量人员平时定期对仪器进行检查，以确保精度。
（6）集料含水量的掌握应从源头抓起，严格控制在拌和场，防止在摊铺碾压过程中出现偏多、偏少现象。
拌和场重点控制集料含水量，做到雨天用彩条布覆盖。
如天气干燥，出现含水量偏低现象，则宜在粗集料上喷洒水。
（7）拌和机的投料要准确，宜在投料运输带上定期检查各料仓的投料数量。
（8）集料拌和要均匀，不得出现粗、细集料离析现象，成品料堆应随时用装载机摊平，避免形成锥体引起粗细集料滑到锥底。
（9）拌和好的混合料要及时摊铺碾压，从拌和到碾压整个施工过程应控制在规定内完成。
拌和、摊铺过程中若遇雨淋，应及时用彩条布对混合料进行覆盖。
十一、安全生产规程（1）加强劳动保护工作，搞好安全生产，贯彻“安全生产，预防为主”的方针。
（2）加强安全责任制，健全安全生产管理网络，建立由项目经理为组长的安全生产领导小组，负责整个项目的安全生产工作。
工区主任、施工班组长、安全员负责各自管辖范围内的安全生产工作。
（3）制定完善的安全生产和文明施工规章制度，对所有施工管理人员进行教育学习，提高认识。
发现安全生产事故苗头或不文明施工现象立即召开现场会议，予以指出、纠正，做到防范在先。
（4）拌和场地保证用电安全，架设和安装电力设施严格按规定实施。
危险处设有明显标志。
（5）施工期间，安排专人负责交通管制。
（6）制定机械设备操作规程，机械操作手必须持证上岗。
（7）施工安全重点部位的安全设施及管理措施应严格按有关规定落实到位，并设置安全警告标志牌。
十二、文明施工我部了成立以项目经理为组长、各部门和班组负责人参加的文明施工管理小组，完善文明施工的各项管理、考核制度，明确各道工序质量控制要点，明确主要责任人岗位工作职责，对各岗位的责任人和操作手签定岗位责任书，项目部定期组织考核评比工作，实行奖优罚劣。