基于PLC的邮件分拣机控制系统设计

基于PLC的邮件分拣机控制系统设计
基于PLC的邮件分拣机控制系统设计

基于P L C的邮件分拣机

控制系统设计

The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020

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毕业设计(论文)

基于PLC的邮件分拣机控制系统设计MAIL SORTING MACHINE BASED ON PLC CONTROL SYSTEM DESIGN

学生姓名

学院名称信电工程

学号

班级

专业名称电气工程及其自动化

指导教师

2014年5月23日

徐州工程学院学位论文原创性声明

本人郑重声明:所呈交的学位论文,是本人在导师的指导下,独立进行研究工作所取得的成果。除文中已经注明引用或参考的内容外,本论文不含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的作品或成果。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体,均已在文中以明确方式标注。

本人完全意识到本声明的法律结果由本人承担。

论文作者签名:日期:年月日

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本人完全了解徐州工程学院关于收集、保存、使用学位论文的规定,即:本校学生在学习期间所完成的学位论文的知识产权归徐州工程学院所拥有。徐州工程学院有权保留并向国家有关部门或机构送交学位论文的纸本复印件和电子文档拷贝,允许论文被查阅和借阅。徐州工程学院可以公布学位论文的全部或部分内容,可以将本学位论文的全部或部分内容提交至各类数据库进行发布和检索,可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。

论文作者签名:导师签名:

日期:年月日日期:年月日

摘要

本论文利用PLC对分拣系统进行控制设计,摆脱了使用继电器进行分拣的系统,缺乏较好的稳定性,适应性不够强,且不能满足特殊的控制要求等缺陷,实现了对邮件进行自动分拣的主要目标。本论文充分利用了可编程逻辑控制器的优秀性能,设计出了具有运行稳定、故障率低等优势的系统。

本论文首先介绍了论文题目的起源及其背景资料、订立的系统实施方案、设计思想和合理性推断;随后对系统开始进行硬件选型、硬件电路设计,软件程序设计,并绘制了梯形图;接下来又对系统进行调试以确定其可行性,然后利用MCGS组态软件对整个系统进行组态仿真;最后,本论文对全部的设计内容和结果进行总结陈述。

关键词可编程逻辑控制器(PLC);邮件分拣

Abstract

Using PLC to design sorting system gets rid of the defect of using relay for sorting system lack of stability and adaptability, and can not meet the requirement of the special control. And PLC sorting system realizes the main target for automatic sorting mail. This paper makes full use of the excellent performance of Programmable Logic Controller to design a system which has advantages of stable operation and low failure rate.

This article firstly introduces the origin and background of the topic of the thesis, and then establishes a system implementation scheme, design idea and rationality of inference. Secondly the system starts hardware selection, hardware circuit design, software program design, and draws the ladder diagram. Then the system debugging is carried out to determine the feasibility, and then the thesis using the MCGS configuration software makes configuration simulation of the whole system. Finally, this article summarizes the result of the total design content and presentation.

Keywords Programmable Logic Controller (PLC) sorting mail

目录

1绪论.............................................................................................................. 错误!未定义书签。选题的研究背景和研究意义..................................................................... 错误!未定义书签。邮件分拣系统的现状与发展趋势............................................................. 错误!未定义书签。本设计的主要研究内容............................................................................. 错误!未定义书签。2总体设计方案.............................................................................................. 错误!未定义书签。控制要求分析............................................................................................. 错误!未定义书签。

可编程逻辑控制器(PLC)介绍............................................................ 错误!未定义书签。

PLC的硬件构成................................................................................... 错误!未定义书签。

PLC的特点........................................................................................... 错误!未定义书签。

控制系统的PLC工作流程.................................................................. 错误!未定义书签。3系统硬件设计.............................................................................................. 错误!未定义书签。

PLC控制系统设计的基本原则............................................................... 错误!未定义书签。

PLC控制系统设计的一般步骤............................................................... 错误!未定义书签。元件选择及电器功能说明......................................................................... 错误!未定义书签。

系统元件总览......................................................................................... 错误!未定义书签。

PLC的选型........................................................................................... 错误!未定义书签。

驱动元件的选择..................................................................................... 错误!未定义书签。

传感器的选择......................................................................................... 错误!未定义书签。

条形码扫描器......................................................................................... 错误!未定义书签。

拨码器..................................................................................................... 错误!未定义书签。

其他元器件选择..................................................................................... 错误!未定义书签。邮件分拣系统的主电路图......................................................................... 错误!未定义书签。

PLC的硬件接线图................................................................................... 错误!未定义书签。

I/O地址分配............................................................................................. 错误!未定义书签。4邮件分拣系统的程序设计.......................................................................... 错误!未定义书签。

PLC编程软件........................................................................................... 错误!未定义书签。

编程语言................................................................................................. 错误!未定义书签。

STEP7-Micro/WIN编程软件............................................................... 错误!未定义书签。邮件分拣系统的控制要求......................................................................... 错误!未定义书签。程序流程图................................................................................................. 错误!未定义书签。邮件分拣系统的PLC程序编写................................................................ 错误!未定义书签。5系统调试...................................................................................................... 错误!未定义书签。系统调试结果............................................................................................. 错误!未定义书签。

调试中遇到的问题..................................................................................... 错误!未定义书签。6组态软件...................................................................................................... 错误!未定义书签。

MCGS组态简介....................................................................................... 错误!未定义书签。

PLC与组态软件的连接........................................................................... 错误!未定义书签。

组态设计................................................................................................... 错误!未定义书签。

主控制窗口设计....................................................................................... 错误!未定义书签。

组态仿真................................................................................................... 错误!未定义书签。结论................................................................................................................. 错误!未定义书签。致谢................................................................................................................. 错误!未定义书签。参考文献......................................................................................................... 错误!未定义书签。附录................................................................................................................. 错误!未定义书签。

1绪论

选题的研究背景和研究意义

现代化的社会生活离不开邮政工作。由于人们生活水平的不断提高,社会的快速进步,邮政工作也变得越来越复杂化。邮件分拣系统在最早的时候完全是由人力作业的系统。系统在工作时是由人工提取、人工搬运来进行货物的分类与运送。这种系统的分拣效率不高,且出错率较高,无法适应目前邮件分拣的快速度和高准确性的要求。因此,为了改变这种情况,以实现邮件分拣作业的智能化,提升邮件的分拣速度,减少多余的人力,适应现代化社会的发展需求,从而依靠自动控制系统来实现邮件自动分拣这一新兴工程诞生了。由于科技的快速进步,各类自动化机械设备在分拣系统中开始被启用。信息的传递和处理出现了以计算机控制技术为主要方式的时代。邮件分拣系统的最重要的设计要求就是时刻把握住机械化、自动化和智能化这三点自动化设计的方向和准则。

伴随着计算机控制技术的迅猛发展,可编程逻辑控制器(PLC)开始登上了历史大舞台,其功能也在短短的几十年时间内发展得越来越多样化。可编程逻辑控制器是一种把微处理器作为其核心,将微机控制技术、自动化技术以及通信技术进行综合性研发而成的新兴工业自动控制设备。在实际应用上,PLC有着远超同类设备的巨大优越性,它具有稳定性强,抗干扰能力强;适用范围广泛,应用方式灵活多变;程序编写简单,容易应用;功能完善,扩展功能强大;控制系统设计、调试、安装方便快捷;体积小,易于满足机电一体化的要求等特点。与目前的工控自动系统中的其他具有类似功能的硬件相比较,可编程逻辑控制器的地位已开始逐渐上升,它越来越被设计人员所喜爱,逐步成为最重要、最被广泛应用的工控装置,PLC应用的宽度和广度已经逐渐成为评定某个国家的工业自动化水平高低的标准之一。

邮件分拣系统的现状与发展趋势

近年来邮政行业发生了翻天覆地的巨大变化。邮政通信的技术复杂化程度不断增涨,邮件分拣已基本实现了机械化,正在朝着自动化的方向挺进,利用机械实现邮件的自动分拣则是其中的关键。我国的邮件分拣研究于20世纪70年代中后期开始起步,40多年来,科研工作者们在世界分拣技术的发展进程中不断有了革命性的进展。现在已经得到普遍应用的邮件分拣机一小时的额定分拣量约为4万到5万封信。

邮件自动分拣系统的诞生提高了邮政工作的效率,并减少了出错率。邮件分拣系统的优势有以下的几个方面:

1.分拣误差率低。分拣的误差率越低,则分拣的准确性越高,分拣系统越可靠。分拣信息的输入机制在很大的程度上决定了邮件分拣系统的分拣准确度。假如采用人工键盘或者语音识别的方式进行信息输入,那么出现误差的概率在%左右;如果采用扫描条形

码的输入方式,除非条形码的印刷出现了差错,不然将不会出错。因此,在目前的邮件自动分拣系统中,条形码技术逐步代替了原始的输入方式来实现邮件的分拣作业。

2.能长时间、大批量作业。由于流水线自动作业方式已经被设计者们由工业自动化生产中逐渐地移植到了邮件分拣系统中,因此目前的邮件分拣系统可以克服气候因素、时间因素、人为因素等限制在较长的时间内连续运行。同时由于邮件自动分拣系统在单位时间内分拣数量大,因此可以实现大批量分拣。

3.分拣作业人工需求量小。提高邮件分拣的自动化水平是为了简化生产工作流程、减少工作的人数,减轻员工的工作强度,而这个目标也就是设计者创立自动分拣系统的初衷。因此目前的邮件分拣系统已经逐步实现了提升人员工作效率,长效无人作业的目标。

本设计的主要研究内容

本课题需要实现利用PLC对邮件自动分拣系统控制过程进行设计,并使用实验室的邮件分拣模块对系统进行调试以确保程序的可行性,最后再对系统进行组态验证。在本设计中需要完成的研究内容如下:

(1)系统运行的原理设计;

(2)选择正确的元器件型号以及正确分配输入输出量;

(3)对PLC控制程序进行梯形图的设计;

(4)硬件的安装与PLC程序的调试;

(5)运用MCGS组态对邮件分拣系统进行组态验证。

2总体设计方案控制要求分析

图2-1

邮件分拣系统模拟图

如图2-1所示,M5是控制传送带运行的电动机。M1~M4是四个推杆电动机,分别用来控制四个推杆对各个地区的邮件进行分拣。一区~四区的邮箱分别代表了4个不同的分拣区域,用来装入对应地区的邮件。SP1~SP4是用来控制4个地区推杆电动机动作的接近开关。L1为进邮件提示灯,L2为无效邮码提示灯。

可编程逻辑控制器(PLC)介绍

2.2.1 PLC的硬件构成

PLC主要由中央处理器(CPU)、存储器、输入单元与输出单元、通信接口、扩展接口等部件构成。在这些组成部件之中,核心部件是CPU。连接CPU与生产现场的输入以及输出端口的组成部件就是输出单元以及输入单元。通信接口则是连接上位机、编程器等控制设备的端口。

1.中央处理单元(CPU)

PLC的核心部件就是CPU。不同型号的PLC的CPU属性往往是不同的,在PLC控制系统运行的过程中,CPU按照编写好的程序指令,安排PLC进行有序的工作。

启动

2.存储器

存储器主要分为两大类。第一类是可读/写的随机存储器,第二类是只读存储器。存储器是PLC的主要构成元件之一,它是主要用来实现存放用户编写的程序和工作时产生的数据的功能元件。

3.输入/输出单元

输入/输出单元通常也被称作为I/O单元或I/O模块。PLC通过输入接口可以接收受控对象的数据,并把这些数据作为对受控对象进行控制的根据。系统工作结束后,PLC 会将已经被处理完毕的结果通过输出接口传输到受控对象之中,以此来完成控制过程,以达到控制要求。

4.通信接口

PLC配备有多种通信接口,大部分通信接口都装备着通信处理器。通信接口是PLC 用来与监视器、打印机、微机等设备通信的部件。PLC与监视器连接,可以把控制的运行过程通过能流图的方法表现出来。

2.2.2 PLC的特点

一、器件结构简易,使用方便。由于PLC产品的系统化和集成化,PLC提供种类齐全的硬件装置让用户来选择。当受控对象的硬件设置完成后,就可修改程序以适应控制要求的变化。

二、功能强大,适应性强。最新的PLC同时拥有逻辑运算、顺序控制、计时、计数、D/A和A/D的转换以及数据处理等功能。它既可对数字量进行控制,也可对模拟量进行控制。它既可控制单一的生产机械和生产线,也可以控制单一的生产过程。

三、稳定性强。使用继电器和开关控制的邮件分拣系统虽然也具有比较好的抗干扰能力,但是这类控制系统运用了大量的机械触头,使得设备的连线非常繁琐复杂,器件长时间的使用无法避免地会造成器件的损耗,这会极大地降低系统的可靠性。然而PLC 运用微电子技术,开关的动作由不包含触点的电子存储器来动作,因此绝大部分的继电器和纷繁复杂的接线被编写的程序所替代,所以此系统的寿命极大增涨,可靠性也就极大地提高。

三、系统的设计、安装、调试方便快捷。PLC使用软件程序替代了使用继电器控制的系统中的绝大部分控制硬件,还拥有非常齐全的模块化结构,同时由于其使用用户编写的程序来取代绝大部分的硬件控制来实现其功能,这使得安装时的接线工作量极大地减少。所以只需要一台PLC和电脑就可以完成对用户程序的调试与仿真,但是继电器开关的系统则需要在生产现场进行实时调试,不仅工作量非常大而且出错率较高,不便于控制系统的实现。

四、器件体积小,质量轻,功耗低。因为PLC是将微电子技术运用在工业生产中的设备,并且它拥有结构紧密、体积小、质量轻、功耗低的优势,同时还具有良好的适应

环境变化的能力,因此PLC可以非常方便地安置在设备的内部,从而更加容易实现设备的机电一体化要求。

2.2.3 控制系统的PLC工作流程

PLC的工作原理用一句话来概括就是“顺序扫描,连续循环”。在本系统中,通过扫描器、拨码器、启动和复位开关以及接近开关对分拣信息进行采集与输入,再通过PLC对接触器和指示灯进行控制。结合上述设想的控制功能,PLC的工作流程图如图2-2所示:

图2-2控制系统的PLC工作流程图

3系统硬件设计

PLC控制系统设计的基本原则

设计者们在对控制系统进行设计时必须遵循要尽量满足被控对象的控制要求这一客观要求。因此,设计者们在使用PLC对控制系统进行设计时,应当遵循以下几条原则:

1.尽量满足被控对象的控制要求

满足受控对象的控制要求是设计系统的客观前提,只有设计出符合实际要求的系统才具有现实生产的实际意义。因此,设计人员在开始设计之前就必须对被控对象进行深入研究,收集被控对象的相关资料。

2.确保PLC控制系统的可靠性

能够进行较长时间工作的,安全稳定地运行的PLC控制系统才具有可供生产运用的实际意义。因此,设计人员在系统设计、系统元件的选择、编写程序上要全方位地考虑,来确保控制系统的可靠性。

3.力求简单、高效以及便宜

一个PLC控制工程可能能够提高产品的效能,带来相当的经济和社会效益,但是一个新工程的投资也会导致投入资金的增长。因此,在满足控制要求的基础上,首先要注意不断地提高工程的收益,然后也需要争取降低设计的成本。这就需要设计人员不仅要设计出简单、经济的控制系统,而且需要设计出使用简洁、维护方便、成本低廉的控制系统。

4.适应发展的需求

因为科学技术的快速发展,控制系统的设计要求也在相应地提高,所以设计者们在设计的时候要适时地考虑往后控制系统的发展和更新的需求。这就要设计者们在对PLC 元件进行选型、确定输入以及输出模块、分配I/O接口和计算内存容量的时候,要适当地留下裕量,方便满足往后发展的要求和工艺的进步。

PLC控制系统设计的一般步骤

1.分析被控对象并提出控制要求

仔细分析受控对象的工作要求和控制需求,理解被控对象内部的配合,提出被控对象对控制系统的控制需求,确立设计方案,拟定设计任务计划书。

2.确定输入与输出设备

根据所要实现的系统的控制要求,来确立系统中所需要的输入设备和输出设备,接着拟定与PLC相连的输入以及输出设备,最终确定PLC的I/O接口分布图。

3.选择PLC

根据系统提出的要求对PLC的机型、容量、I/O模块、电源等具体要求进行选择。

4.分配I/O接口并设计PLC外部硬件线路图

(1)分配I/O接口

确立PLC的I/O接口与输入/输出设备的连接图或对应的分布图,该步骤也可以在第2步中就进行。

(2)设计PLC外部硬件线路

设计出系统剩余部分的电气线路图,包括了主电路图与PLC外围的控制电路图。到此为止,就基本完成了对控制系统的硬件电气设计。

5.程序设计

(1)程序设计

根据系统提出的控制要求,运用适当的设计方式来设计PLC的梯形图程序。设计出来的程序要必须满足系统的控制要求,在此前提下设计者对系统的各个控制功能进行逐一编写,然后逐步地完善系统所要求的功能。

(2)程序模拟调试

程序模拟调试就是用各种元器件或者仿真和组态软件模拟现场的实际情况,为程序的运行创造出一定的实现环境。根据生产现场的实现方式的不同,模拟调试分为硬件模拟调试法和软件模拟调试法这两种实现方式。

元件选择及电器功能说明

3.3.1系统元件总览

系统中所需要用到的元件如表3-1:

表3-1系统元件选择

序列名称型号数量

1 PLC CPU-226 1

2 电动机Y2-63M1-4 5

3 传送带DV60 1

4 启动/复位按钮LA23-D-GW 2

6 指示灯XDN1-24 2

7 熔断器TRF250-80015

8 交流接触器 3TB40 5 9 快速断路器 DZ47-60 1P 1A 1 10

热继电器

NR2-25G/Z

5

3.3.2 PLC 的选型

本设计根据控制要求需要11个输入点和11个输出点,因此本设计选择西门子S7-200系列的CPU-226型PLC 。

这个型号的PLC 拥有24个输入、16个输出的数字量I/O 接口,256个定时器,足够满足本设计的硬件配置要求。在对元器件进行选型的时候需要注意,CPU-226型PLC 的输出口是继电器型,因此可以既可以接交流负载也可以接直流负载。

3.3.3驱动元件的选择

驱动系统是一种由驱动元件来进行传动的组合装置。驱动系统可以根据其使用的动力源的区别,而被分为液压、气压、电气和机械等多种传动方式。

表3-2 各种控制方式的比较

项目 气压传动 液压传动 电气传动 机械传送 系统结构 简单 复杂 复杂 较复杂 安装自由度 大 大 中 小 输出力 稍大 大 小 不太大 定位精度 一般 一般 很高 高 动作速度

稍大

通过表3-2可知,电气驱动的精确度最高,邮件分拣系统的精确度较高,因此本文选择电气传动的驱动方式。

电气传动中需要考虑的是电动机的选择,本设计中需要选择2种电动机。第一种电动机需要控制传送带的运动,由于邮件的质量一般不超过70Kg ,传送带的摩擦系数μ一般取,假设传送带移动速度L v 为0.2 m/s ,可以根据式求出负载功率L P 为 W 。

L L L L mgv v F P μ== 式()

式中 L F ——表示传送带平移作用力;

L v ——表示传送带平移速度;

μ ——表示传送带摩擦因数;

m ——表示邮件质量;

g ——表示重力加速度。

在查询了小型三相异步电动机的型号后,本论文先选择了Y2-63M1-4型三相异步电动机。此型号的电动机性能如表3-3所示,其效率为,一般的传送带系统的传动效率t η为,由式()可求得m P 为 W 。由于此电动机需要频繁启动,因此在选择电动机的功率上要选择较大一点的电动机,一般选择倍m P 的电动机,而Y2-63M1-4型三相异步电动机的额定功率为120W ,满足设计的要求。

t

L

m ηηP P = 式()

式中 η——表示电动机的效率;

t η——表示传送带系统的传动效率。

在选择电动机的型号时还需要检验电动机的转矩是否满足等效负载转矩L T 的要求。可以根据式()求出电动机的等效负载转矩为·m ,而Y2-63M1-4型三相异步电动机的额定转速可根据式()求得为 N·m ,完全满足本设计的要求,因此本设计选择了Y2-63M1-4型三相异步电动机。

表3-3 Y2-63M1-4型三相异步电动机性能表

型号

额定功率 额定电流

转速

效率

功率因数

最大转矩 最小转矩 堵转转矩

额定转矩 额定转矩 额定转矩

kW

A r/min % Φcos

倍 倍 倍 Y2-63M1-4

1370

57

n

v F T t L

L L 260ηπ=

式()

式中 n ——表示电动机转子转速。 N

e

N 260n P T π=

式() 式中 e P ——表示电动机的额定功率;

N n ——表示电动机转子的额定转速。

第二种电动机用于控制分拣推杆,其选择方法类似于第一种电动机。假设推动速度

t v 为0.2 m/s ,邮件与传送带的摩擦因数为,推杆系统的传动效率一般为,可以根据式

()求出负载功率L P 为,所以本设计选择了Y2-63M1-4型三相异步电动机。同时还要检验电动的转矩是否符合等效负载转矩的要求,由式()可以求得等效负载转矩为 N·m ,因此本设计选择了Y2-63M1-4型三相异步电动机。

综上所述,本论文的系统一共需要5台Y2-63M1-4型三相交流电动机。

3.3.4传感器的选择

传感器是一种检测被测对象的各种物理量的状态变化,再将这种状态变化量转化为电信号的电气元件。它主要的使用范围有检测系统与作业的对象、工作环境的状态,为准确地控制系统的工作提供相应的信息。

在本设计中,需要用到接近开关。由于邮件检测的实物要求,接近开关必须要能准确地识别纸制、塑料、金属等属性的材料,同时由于只有当邮件通过时接近开关才会动作,所以输出方式必须是常开型。因此,本设计选用了CP-18R8DN型接近开关。

CP-18R8DN型接近开关是一种圆柱形电容式交流接近开关,感应距离为8mm,可感应非金属材料,输出方式为常开型,工作电压为交流24V。

3.3.5条形码扫描器

在对邮码进行检测时要使用扫描器。扫描器是一种自身可以发射光线去照射邮件上的邮码,然后利用光电转换器来接收邮码的反射光线,并将反射光线的亮暗区别转换为数字信号进行处理的装置。由于在对邮件上的邮码进行检测的过程中,邮件的大小形状、包裹方式、邮码位置等不尽相同,因此,本设计选用了LS 6004-I000型全方位扫描器。

3.3.6拨码器

拨码器将条形码扫描器传输过来的信号进行数字过滤,以便实现稳定的信号输出,以此来完成数字信息的转换,从而传输到PLC中进行精准的控制。

本设计选用DS-05型拨码器,此种拨码器有5个拨码开关,工作电压直流24V,额定电流,足够满足本设计的要求。

3.3.7其他元器件选择

(一)接触器的选择

接触器是一种利用电磁感应来对电动机进行控制的元器件。在选择接触器的型号时,需要考虑接触器触头的额定电流,额定电流是在大于8小时的运行情形下的接触器的运行电流,一般按照负荷额定电流的~倍来选取。由于本设计选用的电动机的额定工作电流为,因此本设计选用了3TB40西门子交流接触器,此接触器主触头的额定工作电流为1A,主触头工作电压为交流24V,满足电动机的电流要求。

(二)熔断器

熔断器是一种用于过电流保护的保护元件,它串联在线路中,当出现长时间的过电流时,高温会融断熔断器的熔体以达到保护电路的目的。本设计选择的电动机额定电流

邮件分拣系统设计

摘要 自动分拣控制系统在各个行业都应用广泛:物流配送、邮政、采集、海运、仓管等行业得到广泛运用,分拣系统极大提升各单位生产效率。 初次设计后,进行了整体思路、流程调整。硬件组成方面适当优化调节各组成部分方位、并有细微角度修正,达到平稳系统运作、理想化传感器角度的目的。硬件整体调整完善后,开始软硬件协调测试,最终促成本设计中邮件输入、邮件输送、邮件分拣的系统过程。 本系统在机械自动化理念及分拣系统基础原理上,根据给定的要求,以邮件为对象选取PLC控制核心、MCGS监控软件的简单组合,进而设计出邮件安全分拣系统的控制和监控。将PLC做主控器,结合传感器应用等技术,能够实时监控和保障邮件的安全分拣。系统具有思路简明、运行稳定、分拣精度高、易控制的特点,若分拣对象改变,只需简单改动便可达到良好效果。 关键词:邮件分拣;安全平稳;传感器;PLC;监控软件

Abstract Sorting control system in all sectors of society such as: logistics and distribution center, post office, mining, ports, terminals, warehouses and other industries are widely used, we can see that the sorting system can greatly improve the level of production enterprises efficiency. Familiar with the goods in the automatic and sorting system principle foundation, according to certain request to sort the Mitsubishis PLC as control core, Mcgs software for monitoring software, the design gives material sorting control system. The transport of goods and materials sorting system mainly by PLC controller, combined with pneumatic device, the sensor technology, configuration and monitoring technology, on-site control product automatic sorting. System has a high degree of automation, stable operation and high precision, easy control sorting based on the features of different sorting object, slightly modifying the system can be realized requirements. After completed its design of the system, executing the overall commissioning. In hardware, testing the installation location and angle of the various parts to make it run the block material and the angle of the sensor suitable for installation. After the various parts of the hardware debug range of motion, integrating hardware and software debugging to achieve material sorting system, feeding, delivery and sorting of the entire process Key words:Material sorting;sensor;Pneumatic device;PLC;Mcgs software

PLC邮件自动分拣

基于PLC的邮件分拣控制系统设计 1 邮件分拣机设计要求 1)当按下启动按钮时,传送带开始运转(即电动机M5启动),绿灯L2亮,表示可以进邮件。 2)接近开关S1~S6为邮件检测开关,当接近开关S1为闭合状态时表示邮件分拣机检测到有邮件到来。 3)输入模拟邮件的邮政编码,分别以1、2,3、4、5代表北京、上海、广州重庆、沈阳5个城市的邮政编码,即正常的邮政编码值为1、2、3、4、5。 4)检测邮政编码,如果不是这5个数,传送带停止运转;如果是这5个数中的任意一个,则红灯L1亮,绿灯L2灭,传送带持续运行。当接近开关S2为闭合状态时时,表明邮件到达第一个邮箱处,如果邮件编码与此处编码相同,则传送带停止运转,电动机M1启动推动推杆,将此邮件分拣到相应邮箱内,此时,接近开关S2变为断开状态,电动机M1的推杆自动收回;如果邮件编码不符合,则传送带继续保持运行,当接近开关S3为闭合状态时表明邮件到达第二个邮箱出,再次进行比较,若邮政编码相符合,则可由推杆导入第二个邮箱,否则送至下一个邮箱处,继续进行比较检测,依次类推,最终将邮件被分拣到对应的邮箱中。 5)在上一步骤的情况下,且邮件编码在识别的范围之内,如果不是前四个邮箱中的邮件,则最终邮件自动进入最后一个邮箱。 2 系统硬件设计 2.1 任务分析 邮件检测开关S1~S6采用接近开关,与启动按钮、复位按钮和停止按钮共同作为PLC的输入进行分配I/O地址,其中接近开关S1~S6在邮件被分拣到邮箱内以后会自动复位。电动机M1~M4的邮件分拣推杆在邮件被分拣到邮箱内以后,将会自动弹回原位。邮码设置可以通过外部拨码盘输入来实现,但基于PLC的模拟仿真,只能在程序设计部分选用了MOVE指令来实现邮件编码的模拟输入,最后通过比较器实现邮件目的地的识别,从而完成分拣任务。 根据以上任务分析,该系统有5台电机,2个指示灯,6个接近开关,5个邮箱, 3个按钮,1个传送带装置,共同组成了分拣系统。在本次设计中选用西门子S7-300系列PLC。

邮件分拣PLC控制系统设计

邮件分拣PLC控制系统设计 一、设计目的: 用PLC构成邮件分拣控制系统,使其掌握PLC的编程和程序调试方法。二、工作过程: 启动后绿灯L2亮表示可以进邮件,S1为ON表示模拟检测邮件的光信号检测到了邮件,拨码器模拟邮件的邮码,从拨码器读到的邮码的正常值为1,2,3,4,5,若是此5个数中的任一个,则红灯L1亮,电机M5运行,将邮件分拣至邮箱内,完后L1灭,L2亮,表示可以继续分拣邮件。若读到的邮码不是该5个数,则红灯L1闪亮,表示出错,电机M5停止,重新启动后,能重新运行。三、控制系统流程示意图: 实验流程图:

四、机型的选择 邮件分拣是一个比较固定的、环境条件较好的工艺过程,要实现的功能也相对简单,无需A/D和D/A转换、加减运算。另外,控制程序也比较固定,不需要在线编程,选用整体式PLC就可以满足工艺的要求了。综合前面的工艺要求与I/O点数可知,在机型上可选用三菱FX2N-48MR的可编程控制器。 1,什么是PLC 可编程控制器 可编程控制器是以微处理器为基础,综合了计算机技术、自动控制技术和网络通信技术等现代科技而发展起来的一种新型工业自动控制装置,是将计算机技术应用于工业控制领域的新产品。它从诞生至今,仅有三十年历史。 2,关于BCD码的简介和算法 简介:BCD码是四位二进制码, 也就是将十进制的数字转化为二进制, 但是和普 通的转化有一点不同, 每一个十进制的数字0-9都对应着一个四位的二进制码,对应关系如下: 十进制0 对应二进制0000 ;十进制1 对应二进制0001 (9) 1001 接下来的10就有两个上述的码来表示10 表示为00010000 也就是BCD 码是遇见1001就产生进位,不象普通的二进制码,到1111才产生进位10000。 运算法则:BCD码是十进制数,而运算器对数据做加减运算时,都是按二进制运算规则进行处理的。这样,当将BCD码传送给运算器进行运算时,其结果需要修正。修正的规则是:当两个BCD码相加,如果和等于或小于1001(即十进制数9),不需要修正;如果相加之和在1010 到1111(即十六进制数0AH~0FH)之间,则需加 6 进行修正;如果相加时,本位产生了进位,也需加 6 进行修正。这样做的原因是,机器按二进制相加,所以 4 位二进制数相加时,是按“逢十六进一”的原则进行运算的,而实质上是 2 个十进制数相加,应该按“逢十进一”的原则相加,16 与10相差6,所以当和超过9或有进位时,都要加 6 进行修正。 五、系统硬件设计 根据该邮件分拣机的控制要求,该系统有4台电机,2个指示灯,6个接近开关,5个邮箱,3个按钮,1个BCD拨码器,1个传动装置。该邮件分拣系统采用PLC控制需要有12个输入点,7个输出点,选用三菱FX-2N系列PLC。 六、I/0分配表 启动按钮SB0 X000 复位按钮 SB1 X0006 检验邮码按钮 SB2 X001 拨码按键(即数字按键)由低位到高位分别为:X0002 ,X0003,X0004 ,X006 红灯L1 Y001 绿灯L2 Y000 电机5运行 Y002 电机1运行Y003 电机2运

PLC邮件分拣系统

P L C邮件分拣系统 Revised by Chen Zhen in 2021

目录 1 7 9 9 2 3 第六章、4 第一章绪论 课题的研究背景及意义 随着社会的不断发展,市场的竞争也越来越激烈,因此各个企业都迫切地需要改进技术,提高效率,尤其在需要进行分拣及缓冲、传送的单位,以往一直采用人工分拣的方法,效率低成本高。为解决上述问题,将PLC技术应用到分拣装置中用以提高生产效率降低生产成本是一个很好的途径。本文就介绍了PLC在邮件分拣系统中的应用。

PLC的概述 目前,世界上有200多个厂家生产300多品种PLC产品,而我国PLC生产厂有约30家,却并没有真正形成大规模的生产能力和名牌产品,其中有一部分厂家是以仿制、来件组装或“贴牌”方式生产。但同时,我国在PLC应用方面却很活跃,近年来每年约新投入10万台套PLC产品,年销售30亿人民币,应用的行业也很广阔川。所以说,对我国PLC生产厂家来说.如何生产出拥有自主知识产权的PLC产品,并形成规模化生产,打造中国自己的PLC品牌是其面临的一大课题。一句话,PLC自诞生之日起就成为自动控制领域一颗耀眼的明星,到今天已经发展为一个极其巨大的产业,也形成了其在自动化控制领域中短期内不可被替代的地位。 PLC即可编程控制器(Pragrammable Logic Controller)是一种数字运算操作的电子系统,是在20世纪60年代末面向工业环境由美国科学家首先研制成功的。它采用可编程序的存储器,其内部存贮执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作指令,并通过数字的、模拟的输入和输出,控制各种类型的机械或生产过程。可编程序控制器及其有关设备,都是按易于与工业控制系统形成一体、易于扩充其功能的原则设计的。 PLC自产生至今只有30多年的历史,却得到了迅速发展和广泛应用,成为当代工业自动化的主要支柱之一。 PLC的产生背景 在PLC诞生之前,工业控制设备的主流品种是以继电器、接触器为主体的控制装置。继电器、接触器是一些电磁开关。其结构是由励磁线圈、铁心磁路、触点等部件组成。其中触点是接通或断开电路的部件,按励磁线圈通电前的状态又可分为常开和常闭两种类型。线圈通电前呈断开状态的为常开触点,呈接通状态的为常闭触点。同一只接触器或继电器常有多对常开、常闭触点。当励磁线圈通电,衔铁在磁力作用下被铁心吸合时,常开触点接通,常闭触点断开,以完成电路连接的切换。触点又分为主触点及辅助触点。用于主回路,控制较大电流的触点是主触点。用于控制电路,只能通过较小电流的触点称为辅助触点。通过继电器、接触器及其它控制元件的线路连接,可以实现一定的控制逻辑,从而实现生产设备的各种操作控制。人们将由导线连接决定器件间逻辑关系的控制方式称为接线逻辑。 随着工业自动化程度的不断提高,使用继电器电路构成工业控制系统的缺陷不断暴露出来。首先是复杂的系统使用成百上千个各种各样的继电器,成千上万根导线连接得密如蛛网。只要有一个继电器、一根导线出现故障,系统就不能正常工作,这就大大降低了这种接线逻辑系统的可靠性。其次是这样的系统维修及改造很不容易,特别是技术改造,当试图改变设备的工作过程以改善设备的功能时,人们宁愿新生产一套控制设备也都不愿意将继电器控制柜中的线路重接。而在20世纪60-70年代,社会的进步要求制造业生产出小批量、多品种多规格、低成本、高质量的产品以满足市场需要,不断地提出改善生产机械功能的要求。加上当时电子技术已经有了一定的发展,于是人们开始寻求一种以存储逻辑代替接线逻辑的新型工业控制设备。这就是PLC。

基于PLC对邮件分拣系统的控制

基于PLC对邮件分拣系统的控制 摘要 最初的分拣系统是完全基于人力的作业系统.通过人工搜索、搬运来完成货物的提取。这种分拣系统的作业效率低下,无法满足现代化物流配送对速度和准确性的高要求。随着科学技术的飞速发展,分拣系统中开始运用各种各样的自动化机械设备.计算机控制技术和信息技术成为信息传递和处理的重要手段。机械化、自动化、智能化成为现代分拣系统的主要特点与发展趋势。 随着计算机技术的飞速发展,可编程控制器应运而生。并且功能也越来越强大。在应用上,PLC有着其他设备无以比拟的优越性,它可靠性高,抗干扰能力高;适用性强,应用灵活;编程方便,易于使用;功能强大,扩展能力强;控制系统设计、安装、调试方便;维修方便,维修工作量少;体积小,质量轻,易于实现机电一体化。邮件分拣作业是邮件配送中的一个关键环节,它指的是依据邮件的地址.迅速、准确地将发往不同地点的邮件从众多邮件中按邮政编码分拣出来,并准确、及时地运送到邮件的目的地。 本文介绍了用PLC控制技术实现的邮件分检系统。分析了邮件处理自动化的实现方法和工艺流程,对设计邮件自动化设备有一定的参考价值。利用PLC内部的指令实现邮件系统的处理技术,无需硬件的额外投资即可明显提高邮件分拣效率。 关键词:西门子S7-200PLC BCD拔码器邮件分局

Mail sorting system based on PLC control Abstract The initial sorting system is based entirely on human operating system. Through manualsearches, handling to complete the extraction of goods. The sorting system operatingefficiency, can not meet the modern logistics distribution on the speed and accuracy of high demand. With the rapid development of science and technology, sorting system began using a variety of automated machinery and equipment. The computer control technology and information technology has become an important means of information transmission and processing. Mechanization, automation, intelligent modern sorting system main characteristic and development trend. With the rapid development of computer technology, the programmable controller to emerge as the times require. And the function is more and more powerful. In the application of, PLC with other equipment unparalleled superiority, it has high reliability, high anti-interference ability; strong applicability, flexible application; programming convenient, easy to use; powerful, scalable; control system design, installation, convenient debugging; repair repair convenient, less workload; has the advantages of small volume, light weight, and is easy to realize the integration of mechanical and electrical. Mail sorting mail distribution is a key link in the basis, it refers to the mail address. Quickly, accurately sent to different locations of the messages from the other mail by postal code sorting out, and accurate, timely delivery of the message destination. This paper introduces the use of PLC control technology to realize the mail sorting system. Analysis of the mail processing automation to realize the method and the process of design, mail automation equipment has a certain reference value. Using the PLC internal instruction realizing mail processing technology, without the need for additional investment can obviously improve the hardware of mail sorting efficiency. Key words: Siemens S7-200PLC BCD code dialing device mail Branch Bureau

基于PLC的邮件分拣控制系统设计

电气控制课程设计 专业:自动化 班级:动1001班 姓名:武明强 学号:201008430 指导教师:张斌 兰州交通大学自动化与电气工程学院 2013年07月12日

基于PLC的邮件分拣控制系统设计 1 邮件分拣机设计要求 1)当按下启动按钮时,传送带开始运转(即电动机M5启动),绿灯L2亮,表示可以进邮件。 2)接近开关S1~S6为邮件检测开关,当接近开关S1为闭合状态时表示邮件分拣机检测到有邮件到来。 3)输入模拟邮件的邮政编码,分别以1、2,3、4、5代表北京、上海、广州重庆、沈阳5个城市的邮政编码,即正常的邮政编码值为1、2、3、4、5。 4)检测邮政编码,如果不是这5个数,传送带停止运转;如果是这5个数中的任意一个,则红灯L1亮,绿灯L2灭,传送带持续运行。当接近开关S2为闭合状态时时,表明邮件到达第一个邮箱处,如果邮件编码与此处编码相同,则传送带停止运转,电动机M1启动推动推杆,将此邮件分拣到相应邮箱内,此时,接近开关S2变为断开状态,电动机M1的推杆自动收回;如果邮件编码不符合,则传送带继续保持运行,当接近开关S3为闭合状态时表明邮件到达第二个邮箱出,再次进行比较,若邮政编码相符合,则可由推杆导入第二个邮箱,否则送至下一个邮箱处,继续进行比较检测,依次类推,最终将邮件被分拣到对应的邮箱中。 5)在上一步骤的情况下,且邮件编码在识别的范围之内,如果不是前四个邮箱中的邮件,则最终邮件自动进入最后一个邮箱。 2 系统硬件设计 2.1 任务分析 邮件检测开关S1~S6采用接近开关,与启动按钮、复位按钮和停止按钮共同作为PLC的输入进行分配I/O地址,其中接近开关S1~S6在邮件被分拣到邮箱内以后会自动复位。电动机M1~M4的邮件分拣推杆在邮件被分拣到邮箱内以后,将会自动弹回原位。邮码设置可以通过外部拨码盘输入来实现,但基于PLC的模拟仿真,只能在程序设计部分选用了MOVE指令来实现邮件编码的模拟输入,最后通过比较器实现邮件目的地的识别,从而完成分拣任务。 根据以上任务分析,该系统有5台电机,2个指示灯,6个接近开关,5个邮箱,3个按钮,1个传送带装置,共同组成了分拣系统。在本次设计中选用西门子S7-300系列PLC。 2.2 硬件示意图

基于PLC的邮件分拣控制的设计

物理与电子工程学院 《PLC原理与应用》课程设计报告书 设计题目:基于PLC的邮件分拣控制的设计专业:自动化 班级:10级1班 学生姓名: XX 学号:XXXXXX 指导教师:XX 2013年12 月20 日

物理与电子工程学院课程设计任务书专业:自动化班级:1班

摘要 可编程序控制器(PLC)是以微处理器为核心,综合计算机技术、自动化技术和通信技术发展起来的一种新型工业自动控制装置。目前,可编程序控制器已成为工业自动化领域中最重要、应用最多的控制装置,其广泛的深度和广度成为衡量一个国家工业自动化程度高低的标志。 本文针对继电器控制系统可靠性较差、使用不够灵活方便等缺陷,利用PLC进行设计,达到了控制邮件分拣目的。在系统中充分利用PLC在控制方面的卓越性能实现了系统运行可靠、故障率低的功能。 本论文在内容安排上首先介绍了题目的来源与意义及其相关的背景:系统方案的确定、总体的组成、设计思想与理论依据等。随后对系统进行了详细设计,包括:部分硬件设计、安装;软件设计并编制梯形图;系统通调试等。最后,论文对全文进行总结。 关键词:PLC控制;邮件分拣;梯形图

目录 1 绪论 (1) 1.1 课题的研究背景及意义 (1) 1.2 PLC的概述 (1) 1.3 PLC控制系统程序设计的步骤 (1) 2 邮件自动分拣系统 (3) 2.1 自动分拣系统概述 (3) 2.2 自动分拣系统的主要特点 (3) 2.2.1 PLC控制范围及要求: (4) 2.2.2 分拣机的动作过程 (5) 2.3 机型的选择及输入输出的确定 (5) 2.3.1 内存估计 (5) 2.3.2 响应时间 (5) 2.3.3 输入输出的确定 (6) 3 PLC控制程序 (7) 3.1 梯形图程序 (8) 3.2 语句表 (14) 3.3 程序图中各辅助触点的作用 (16) 3.4 程序图中各个定时器的作用 (16) 4 心得体会 (18) 参考文献 (19)

邮件分拣plc课程设计报告书

PLC课程设计报告 院系自动化学院 专业自动化 课题邮件分拣监控系统设计 班级自动化1131 班学号 姓名 2016 年12 月

PLC课程设计调试记录 班级:自动化 1131 班学号: 1131204130 姓名:姚金江

邮件分拣监控系统设计 一、控制要求 启动后绿灯 L1亮表示可以进邮件, S1为 ON表示模拟检测邮件的光信号检测 到了邮件,拨码器模拟邮件的邮码,从拨码器读到的邮码的正常值为 1、2、3、4、5,若是此 5个数中的任一个,则红灯 L2亮,电机 M5运行,将邮件分拣至邮箱内,然后 L2 灭,L1亮,表示可以继续分拣邮件。若读到的邮码不是该 5 个数,则红灯L2 闪烁,表示出错,电机 M5停止,重新启动后,能重新运行。复位按钮按下,全部停止。 组态界面如上图,具体要求如下: M1、M2、M3、 M4、M5:用指示灯接受 PLC运行信号亮灭来表示运行与否, M5 的动作若有旋转感更好。 邮件:一方形物体表示,当 M5动作时,该邮件在皮带上水平向右移动,在相关电机与邮箱位置处,分别送 PLC相关位置信号,若邮件满足编码, PLC处理后让相关电机动作,同时该邮件下移至该邮箱后消隐或直接消隐,表示该邮件已被放进邮箱。消隐后的该邮件继续在左边出现,表示下一个邮件的到来。 邮箱:在邮件放进该邮箱的同时,其上指示灯亮, 1 秒(时间根据其他动作自定)后熄灭。 另外最好在每个邮箱下放一计数器,显示已进此邮箱的邮件数。 S1:检测邮码,具体位置防于 M1左方,当邮件经过时该灯亮,并送 PLC位置信号,在该信号有效时, PLC 检测邮码(读入输入模块 3 个拨码开关表示的数据 0- 7 )(或在监控界面的邮码图形上设置 0-7 邮码)以决定该邮件应该放于哪个邮 监控界面组态要求 图 1 监控界面

基于PLC的自动控制分拣系统的设计说明

摘要 PLC控制是目前工业上最常用的自动化控制方法,由于其控制方便,能够承受恶劣的环境,因此,在工业上优于单片机的控制。PLC将传统的继电器控制技术、计算机技术和通信技术融为一体,专门为工业控制而设计,具有功能强、通用灵活、可靠性高、环境适应性强、编程简单、使用方便以及体积小、重量轻、功耗低等一系列优点,因此在工业上的应用越来越广泛。 本文主要讲述PLC在材料分拣系统中的应用,利用可编程控制器( PLC) ,设计成本低、效率高的材料自动分拣装置。以PLC 为主控制器,结合气动装置、传感技术、位置控制等技术,现场控制产品的自动分拣。系统具有自动化程度高、运行稳定、精度高、易控制的特点,可根据不同对象,稍加修改本系统即可实现要求。 关键词:可编程控制器,分拣装置,控制系统,传感器 ABSTRACT PLC control is the most commonly used industrial automation control method, because of its convenient control to withstand an adverse environment, it is better than MCU control in the industrial. PLC traditional relay control technology, computer and communication technologies are integrated specifically for industrial control and design, have strong function, common flexible, high reliability and environmental adaptability, and programming simple, easy to use and small size, light weight, a series of low-power advantages in industrial applications become more extensive. This paper focuses on the PLC in the canned beverage production, The design of an automatic sorting device with low cost and high efficiency is presented in the paper, which regards programmable logic controller ( PLC) as the master controller and combines pneumatic device, sensing technology, position control and other technology to implement automatic selecting of the products live. The device is characteristic of high automation, steady running, high precision and easy control, which can fulfill the requirement according to different situations with

货物分拣控制系统设计终版修订稿

货物分拣控制系统设计 终版 Coca-cola standardization office【ZZ5AB-ZZSYT-ZZ2C-ZZ682T-ZZT18】

毕业设计(论文) 课题名称货物分拣控制系统设计 学生姓名 学号 系(院)、年级专业电气工程系 指导教师 职称讲师 2017年 5月 11日

摘要 为了适应当下物联网的对货物分拣高效率的需求,设计这款货物分拣控制系统设计,采用的是货码识别系统结合位置传感器,对货物在传送带运送过程中进行实时监控并操作分拣。该设计大体分为两个部分,一是利用位置传感器探测货物位置,然后出发条码识别器对货物上的货码进行识别,并把识别到的信息传给系统;二是由系统进行处理分析后分配任务给挡板,由挡板把对应货码的货物推入指定滑槽中,从而对货物进行分拣。其中信息处理系统是使用PLC作为控制器,分别对分拣装置元器件操控的。对系统的运行检测后,可知该系统运行拥有稳定可靠且分拣效率高和出错率低等特点。 关键词:货物分拣控制系统;条码识别器;PLC

ABSTRACT In order to adapt to the demand for goods sorting efficiency of Internet of things, the design of this kind of goods sorting control system design, combined with the position sensor is goods code recognition system, real-time monitoring of the goods in the process of the conveyor belt and sorting design can be divided into two parts, the first part is to use the sensor to detect the goods location, and then start the cord scanner on the goods code, which can identify the goods and pass to identify the information to the system;The second part is processed by the system after the analysis of distribution of tasks to baffle, the baffle push the corresponding goods yards of goods into the designated chute, thereby to sorting the information processing system is the use of PLC as the controller, respectively for sorting device components the test to the system, shows the system has stable and reliable operation and high sorting efficiency and low error rate. Keywords: cargo sorting control system;cord scanner;PLC

邮件分拣系统的MCGS界面控制设计

目录 引言 (2) 第1章绪论 (3) 第2 章材料分拣系统的PLC 部分 (4) 2.1 PLC 材料分拣系统的设计要求 (4) 2.2 材料分拣系统的设计思路和方案选择 (4) 2.3 材料分拣系统的流程图 (5) 2.4 GX Developer软件的使用及编程规则 (6) 2.5实验二十三邮件分拣系统模拟 (8) 第3章材料分拣系统的组态部分 (11) 3.1 MCGS组态软件的介绍 (11) 3.1.1 MCGS的主要特性和功能 (11) 3.1.2 MCGS系统的构成 (12) 3.2 材料分拣系统组态监控工程简介 (12) 3.3 分拣系统组态工程的建立 (13) 3.4 制作分拣系统的组态工程画面 (14) 3.4.1创建分拣系统监控的用户窗口 (14) 3.4.2 设置分拣系统监控的用户窗口属性 (14) 3.4.3 创建工程图形 (15) 3.4.4 编辑工程图形 (16) 3.5 定义分拣系统组态数据对象 (19) 3.6 分拣系统的动画连接 (23) 3.7 材料分拣系统的脚本程序 (27) 第4章MCGS组态软件与PLC的通讯 (29) 4.1 选择分拣系统设备构件 (29) 4.2 设置分拣系统的设备构件属性 (30) 4.3 通讯通道的连接 (30) 4.4 分拣系统的调试 (32) 4.5触摸屏界面 (33) 5结论与展望 (40) 参考文献 (41) 附录A:材料分拣系统组态动画效果图 (42) 附录B:主要参考文献及摘要 (43) 外文文献中文译文: (45)

引言 本次设计的材料分拣系统是在分拣系统的应用日渐广泛的情形下设计的。 材料分拣系统是个应用范围很广的系统,在本设计之前已经被很多工厂、公司及邮政系统所采用,本次设计的只要内容是用组态软件对分拣系统进行实时监控及上下位机的连机通讯。在PLC控制下的下位机经过数据线的连接把分拣系统的每个步骤及时的反馈给上位机,上位机能在第一时间把下位机的现状反映在电脑屏幕上,从而能方便工作人员对整个系统的操作。因为是远离操作的现场,所以能大大的降低事故发生率,还能大大的提高工作效率。 在实验室中所用的分拣系统能将不同材质,不同颜色的材料分离出来。在用本设计的系统对他进行监控后可以清晰的看到每个材料被分拣以及反映出系统没有材料时系统自动停止的整个过程。 这样的一个操作系统能广泛的应用于工厂的选材,加工等行业。能很大程度上提高生产效率。在生产效率日益被关注的今天,它必然能在各个行业得到应用。

分拣控制系统

分拣控制系统

“CETTIC全国可编程控制器(PLC)程序设计师” 职业培训认证结业设计 三菱FX系列分拣控制系统 指导教师:王冠华 学生姓名:刘胜利 完成日期:2007年12月25日

摘要:作为“CETTIC全国可编程控制器(PLC)程序设计师”职业培训认证考试实践环节的结业设计,本文阐述了应用日本三菱公司生产的具有高性能价格比的微型可编程控制器三菱FX系列PLC设计实现分拣控制系统。该系统充分利用了培训中讲述的可变成控制器(PLC)的多方面知识方法,使得该系统可靠稳定,应用范围广。 关键词:可编程控制器PLC 分拣控制系统

目录 第一章概述 (1) 1.1 选题背景 (4) 1.2 PLC在控制系统中的应用 (6) 1.3 PLC的几种流派 (12) 1.4 自动分拣系统应用简述 (13) 1.5 三菱FX2N系列产品的介绍 (15) 第二章分拣控制系统 (17) 2.1 总体设计 (17) 2.11 系统描述 (17) 2.12 系统要求 (18) 2.2 系统配置 (18) 2.21 I/O端口分配表 (19) 2.22 状态转移图 (20) 2.23 梯形图 (22) 2.24 指令表 (26) 2.25 外部接线图 (29) 2.3 数据结构 (30) 2.31 输入数据 (30) 2.32 输出数据 (30) 2.33 运算数据 (30)

第三章性能测试与分析 (31) 3.1程序模块的调试 (31) 3.2性能分析 (31) 第四章结束语 (32) 参考文献 (32)

第一章概述 1.1选题背景 自动分拣系统最前线 [PAS]诞生的经过 HOKUSHO于1990年3月和美国Auto Motion公司进行技术合作,在1991年3月开发了以重量级(相当于45kg)家电产品的快速分拣为目的 的滑块式分拣搬运机[大型自动分拣机]。随后于1993年7月开发了以中 等重量(相当25k)纸板箱盒为对象的[小型自动分拣机]。2年后,依次开 发了以书籍、杂志等(相当于5kg)为对象的[迷你自动分拣机]。为了保证 分拣的正确性,减少分拣时对搬运货物的损害,所以目前为止一直坚持 滑块式,并按照搬运重量开发了3种类型。 [PAS]是以迷你类型为核心的系统,开发完成能正确分拣轻量、质地薄商 品的结构大约花费了1年半时间,同时也着手开发了软件(运用软件)。 在伊藤洋华堂的指导下,实现了彻底的降低成本,并成功地在1996年 10月的国际物流综合展示会亮相。 当时的反响超出预料,之后迅速形成市场,现在以流通行业为中心的交货实绩超过160套。在介绍该系统的最新动向之前,先简单介绍[PAS] 的概要和到目前为止的使用状况。 [PAS]的最大用途是分拣的高精度 [PAS]取自于Piece Assorting System的第一个英文字母,该系统使用小件商品对应的分拣输送机,快速分拣零散单位的商品,并同时确认其 数量。 关于该系统的引进优点·使用说明在后文中详细叙述,该系统的最大用 途是实现极其高精度的分拣。 在进行人海战术作业的时候,实际结果和数据几乎没有100%的一致,也很难寻找错误的原因。即使能够保存数据,但是由于数据可信度较低,所以无法灵活使用于应用当中。如果能够将实际和数据尽量保持一致, 就可以在各种场合下灵活使用,在那些目前为止被认为不可能的领域中 实现大幅度地降低成本。 在使用[PAS]的场合下,就可以实现实际和数据的尽量一致,也可以在各 种场合灵活使用这些数据。数据越正确就越能实现正确的单品管理,进 而把握正确的物流成本。 [PAS]的起源在于人 [PAS]的理念是“使人活用的工具”。所以工序以现场为主导,积极灵活使用为前提,非常易懂,即使是临时工也能通过工具感觉来进行操作。 凡是那些容易让人出错,并且身心负担较重的数量确认作业可以委托给 [PAS],而那些无法使用机械作业的目视检验工作由作业人员进行,这样 就没有被机械所驱使的感觉,而通过驾驭机械的感觉正好可以唤起作业 者的积极性。其结果是作业者的劳动积极性提高了。

邮件分拣PLC控制系统设计 (1)

邮件分拣P L C控制系统设计 一、设计目的: 用PLC构成邮件分拣控制系统,使其掌握PLC的编程和程序调试方法。 二、工作过程: 启动后绿灯L2亮表示可以进邮件,S1为ON表示模拟检测邮件的光信号检测到了邮件,拨码器模拟邮件的邮码,从拨码器读到的邮码的正常值为1,2,3,4,5,若是此5个数中的任一个,则红灯L1亮,电机M5运行,将邮件分拣至邮箱内,完后L1灭,L2亮,表示可以继续分拣邮件。若读到的邮码不是该5个数,则红灯L1闪亮,表示出错,电机M5停止,重新启动后,能重新运行。 三、控制系统流程示意图: 实验流程图: 四、 机型的选择 邮件分拣是一个比较固定的、环境条件较好的工艺过程,要实现的功能也相对简单,无需A/D 和D/A转换、加减运算。另外,控制程序也比较固定,不需要在线编程,选用整体式PLC就可以满足工艺的要求了。综合前面的工艺要求与I/O点数可知,在机型上可选用三菱FX2N-48MR的可编程控制器。

1,什么是PLC 可编程控制器 可编程控制器是以微处理器为基础,综合了计算机技术、自动控制技术和网络通信技术等现代科技而发展起来的一种新型工业自动控制装置,是将计算机技术应用于工业控制领域的新产品。它从诞生至今,仅有三十年历史。 2,关于BCD码的简介和算法 简介:BCD码是四位二进制码, 也就是将十进制的数字转化为二进制, 但是和普通的转化有一点 不同, 每一个十进制的数字0-9都对应着一个四位的二进制码,对应关系如下: 十进制0 对应二进制0000 ;十进制1 对应二进制0001 ....... 9 1001 接下来的10就有两个上述的码来表示10 表示为00010000 也就是BCD码是遇见1001就产生进位,不象普通的二进制码,到1111才产生进位 10000。 运算法则:BCD码是,而运算器对数据做加减运算时,都是按二进制运算规则进行处理的。这样,当将BCD码传送给运算器进行运算时,其结果需要修正。修正的规则是:当两个BCD码相加,如果和等于或小于1001(即9),不需要修正;如果相加之和在1010 到1111(即十六进制数0AH~0FH)之间,则需加6 进行修正;如果相加时,本位产生了进位,也需加6 进行修正。这样做的原因是,机器按相加,所以4 位相加时,是按“逢十六进一”的原则进行运算的,而实质上是2 个相加,应该按“逢十进一”的原则相加,16 与10相差6,所以当和超过9或有进位时,都要加6 进 行修正。 五、系统硬件设计 根据该邮件分拣机的控制要求,该系统有4台电机,2个指示灯,6个接近开关,5个邮箱,3 个按钮,1个BCD拨码器,1个传动装置。该邮件分拣系统采用PLC控制需要有12个输入点,7个 输出点,选用三菱FX-2N系列PLC。 六、I/0分配表 启动按钮SB0 X000 复位按钮 SB1 X0006 检验邮码按钮 SB2 X001 拨码按键(即数字按键)由低位到高位分别为:X0002 ,X0003,X0004 ,X006 红灯L1 Y001 绿灯L2 Y000 电机5运行 Y002 电机1运行Y003 电机2运行Y004 电机3运 行Y005 电机4运行Y006 5号邮箱运行Y007

邮件分拣系统plc课程设计

课程设计任务书 一、基本情况 学时:1周学分:1学分适应班级: 二、课程设计的意义、性质、目标、要求 1.意义 课程设计是PLC课程教学的最后一个环节,是对学生进行全面的系统的训练。进行课程设计可以让学生把学过的比较零碎的知识系统化,真正的能够把学过的知识落到实处,能够开发简单的系统,也进一步激发了学生再深一步学习的热情,因此课程设计是必不少的,是非常必要的。 2.性质 课程设计是提高学生PLC技术应用能力以及文字总结能力的综合训练环节,是配合PLC课程内容掌握、应用得的专门性实践类课程。 3.目标 通过典型实际问题的实际,训练学生的软硬件的综合设计、调试能力以及文字组织能力,建立系统设计概念,加强工程应用思维方式的训练,同时对教学内容做一定的扩充。 4.要求 (1)课程设计的基本要求 PLC课程设计的主要内容包括:理论设计与撰写设计报告等。其中理论设计又包括选择总体方案,硬件系统设计、软件系统设计;硬件设计包括单元电路,选择元器件及计算参数等;软件设计包括模块化层次结构图,程序流程图。程序设计是课程设计的关键环节,通过进一步完善程序设计,使之达到课题所要求的指标。课程设计的最后要求是写出设计总结报告,把设计内容进行全面的总结,若有实践条件,把实践内容上升到理论高度。 (2)课程设计的教学要求 PLC课程设计的教学采用相对集中的方式进行,以班为单位全班学生集中到设计室进行。做到实训教学课堂化,严格考勤制度,在实训期间(一周)累计旷课达到6节以上,或者迟到、早退累计达到8次以上的学生,该课程考核按不及格处理。在实训期间需要外出查找资料,必须在指定的时间内方可外出。 课程设计的任务相对分散,每3—5名学生组成一个小组,完成一个课题的设计。小组成员既有分工、又要协作,同一小组的成员之间可以相互探讨、协商,可以互相借鉴或参考别人的设计方法和经验。但每个学生必须单独完成设计任务,要有完整的设计资料,独立撰写设计报告,设计报告雷同率超过50%的课程设计考核按不及格处理。 三、课程设计题目及过程

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