精细化学品化学
精细化学品分析教学设计
精细化学品分析教学设计背景化学作为一门基础学科，是广大理工类专业学生所必修的核心课程之一。
在化学的教学中，精细化学品分析是一个重要的部分。
本文将介绍如何进行精细化学品分析的教学设计，提高学生的实验操作技能和对化学原理的理解。
教学目标•了解精细化学品分析基本原理；•熟练掌握常见的精细化学品分析操作；•学习如何制定实验方案和处理数据。
教学内容和方法教学内容1.精细化学品的分类和特点；2.常见精细化学品的质量分析方法；3.实验技能：称量、挥发、过滤、滴定、萃取等。
教学方法1.理论教学：通过课堂讲解，板书等方式，让学生了解精细化学品分析的概念和原理，以及各种测试、精度等基本概念；2.实验操作：结合教科书实验和其他补充实验，带领学生学习实验操作技能，并化学原理的深度理解；3.通识素质教育：倡导科学、严谨、求真、诚信的科学精神，让学生了解化学与生活的关系，培养实验精神和探究精神。
学生实验操作指南实验器材和试剂•天平、溶液瓶、试管、烧杯等实验器材；•NaOH、HCl、FeSO4等常见试剂。
实验步骤1.称量待测试的精细化学品。
2.根据测试对象和测试目的，选择特定的质量分析方法。
常见的方法包括：滴定法、分析化学法、光谱分析等。
3.实验中要注意标准化溶液、试剂摆放有序、操作规范，避免实验误差和测量偏差。
计分标准•实验操作规范；•实验数据的准确性；•实验报告的书写和规范性。
教学评价1.学生自我测评：学生可以通过实验报告和自我评估来检查自己的学习成果，发现和改正错误。
同时，学生也可以在教师和同学的反馈中得到更多的改进建议；2.反馈评价：教师应及时反馈学生的实验表现和学习成果，对学生在实验操作技能、理解深度等方面进行综合评价。
总结精细化学品分析是化学实验教学中一个非常重要的方面。
合理的教学设计和操作指南可以帮助学生更好地理解化学原理、提高实验技能，并为未来的科研和工作打下基础。
希望学生能够以严谨的思维和精细的操作精神，掌握化学实验的基本原理和技能，为未来的学习和工作奠定坚实的基础。
化学品类别划分
化学品类别划分
1. 无机化学品：包括无机酸、碱、盐、金属、非金属等。
例如，盐酸、氢氧化钠、氯化钠、铜、硫磺等。
2. 有机化学品：包括有机化合物，如烃类、醇类、醛类、酮类、羧酸类、胺类等。
例如，甲烷、乙醇、甲醛、丙酮、乙酸、苯胺等。
3. 精细化学品：包括染料、颜料、涂料、香料、化妆品、洗涤剂、胶粘剂等。
这些化学品通常具有特定的功能和用途，用于改善产品的性能和外观。
4. 农用化学品：包括农药、化肥、植物生长调节剂等。
这些化学品用于农业生产，以保护作物、防治病虫害、提高产量和质量。
5. 医药化学品：包括原料药、制剂、生物制药等。
这些化学品用于制药工业，用于治疗和预防各种疾病。
6. 食品化学品：包括食品添加剂、保鲜剂、调味剂等。
这些化学品用于食品加工和保鲜，以改善食品的口感、色泽、香味和保质期。
7. 环保化学品：包括水处理剂、废气处理剂、固废处理剂等。
这些化学品用于环境保护，以净化水质、空气和土壤。
8. 高分子材料：包括塑料、橡胶、纤维、涂料、胶粘剂等。
这些化学品由高分子化合物制成，具有特殊的物理和化学性质，广泛应用于各个领域。
这只是一些常见的化学品类别划分，实际上还有很多其他的分类方法和特殊用途的化学品。
化学品的分类有助于理解其性质、用途和潜在风险，对于安全使用和管理化学品非常重要。
精细化学品名词解释
精细化学品名词解释
精细化学品是指那些具有特定应用性能、合成步骤多、反应复杂及产品少而产值高的化工产品。
这类产品通常需要经过精细的化学合成和加工过程，以实现其特定的功能或性能。
精细化学品包括医药、农药、化学试剂、粘合剂、涂料、表面活性剂、食品添加剂、香料、各种助剂、染料、催化剂等等。
这些化学品广泛应用于各个领域，如医药领域的药物制备、农药领域的农药制造、食品添加剂领域的调味品和防腐剂制造，以及纺织、造纸、涂料等领域。
精细化学品的生产通常需要高度的技术密集和知识密集，因此其产值往往较高。
然而，由于其生产过程较为复杂，因此也需要较高的投资成本和研发成本。
总之，精细化学品是化学工业中的重要组成部分，对于推动科技进步和社会发展具有重要的作用。
《精细化学品化学》PPT课件
3）亚慢性毒性实验 亚慢性毒性实验：观察受试动物以不同剂 量水平经90天喂养后对动物的毒性作用， 确定最大无作用剂量（MNL），了解受试物 对动物繁殖及对子代的致畸作用，为下一 阶段实验提供理论依。
8
4）慢性毒性实验
用不同性别的动物喂养2年以上，判断长期 给予试验动物时，是否呈现毒性作用，尤 其是进行性或不可逆的毒性作用，以及致 癌作用，为能否应用于食品提供依据。
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4. 食品添加剂的毒性评价
评价实验：
1）急性毒性试验
将食品添加剂在不同剂量水平 一次或多次给予试 验动物(小鼠或大鼠等)，观察动物的中毒情况 （中毒性质、症状、持续时间、死亡率和病理解 剖）
6
2）遗传毒理学实验
致突变试验是判断试验化合物致癌作用 的可能性进行筛选。可用细菌诱变试验、 微核试验、显性致死试验及DNA修复合 成试验，可任选三种。根据试验结果确 定是否进入下一步试验。
ADI
ADI=MNL/100
安全率
▪人和动物之间的感受不同
▪病人和幼弱者等耐力低下者
▪某些食品添加剂之间在毒性方面 有相加甚至相乘作用
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糖精钠ADI值
对小鼠的MNL值
500mg/kg
安全率
1/100
ADI值
0~5mg/kg
70kg
每人每天ADI值
350mg
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一般公认为安全者（GRAS）
按FDA规定，凡属于GRAS者，均应符合下述一 种或数种范畴：
➢ 在某一天然食品中存在者。 ➢ 已知其在人体内极易代谢。 ➢ 其化学结构与某一已知安全的物质非常近似者。 ➢ 在广大范围内证实已有长期安全食用历史者。
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问题
在面包、饼干等食品中加入糖精钠150mg/kg 是否安全？
精细化学品化学
第1章 绪论
3.3 有机氟有机硅材料 氟树脂以其优异的耐温性、绝缘性、耐摩擦性、化学稳定性及润滑 性，正在成为现代化工业中许多关键技术不可缺少的材料。氟橡胶的耐 热、耐油、耐溶剂、耐强氧化剂等特性，以及良好的机械性能，使之在 军工、航天航空、汽车、石化等许多领域享有重要地位。 有机硅包括各种基团的硅油、硅橡胶、硅树脂和含硅低分子化合物。 它们有很好的耐高低温性能、电绝缘性，特别是介电性能不随温度变化 而剧烈变化；介电常数不随频率升高而增加；耐电弧、耐漏电、耐臭氧、 耐辐射、耐候、耐燃，是一种不可多得的材料。 3.4 膜的应用及制备 膜是一种二维材料，厚度在纳米到微米范围，但其性能优异，应用 广泛，备受关注。膜技术是当代新型高效分离技术，与传统技术相比， 具有高效、节能、易于控制、操作方便、便于放大等优势，用于各种领 域，形成了新兴的高技术产业。专家甚至把膜分离技术与设备的发展称 为“第三次工业革命”。反渗透、超滤、微滤和电渗析等是膜分离的主 要方法和手段。一些全新的膜过程，如膜蒸馏、膜萃取、膜反应、亲和 膜分离等，吸取了膜分离和传统分离方法的优点，是膜技术发展的主要 方向。纳米技术也为膜技术的发展推波助流。
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第1章 绪论
3、 21 世纪高速发展的精细化工领域
3.1 生物化工 生物技术的发展重点在于生物催化工业化，使其成为切实的生产力。 生物催化转化条件温和、选择性高、催化剂制造成本低。生物催化的核 心是以酶为催化剂。酶催化反应速度比非酶催化一般要快106~1012 倍， 而催化剂用量仅为传统催化剂的0.001%~1%。酶催化一般在20~40℃、 常压、pH 5~8 的条件下进行，如此温和的条件使得传统催化易发生的分 解、异构、消旋和重排等副反应大为减少。酶除极少数化学反应不能催 化外，几乎能催化各种类型的化学反应，所以生物化工将会给化学工业 带来一次技术革命。 3.2 燃料清洁化与替代产品 目前，燃料的清洁化和替代品开发和研究主要集中在以下几个方面： ①采用电控直喷式汽油发动机和高性能三效催化转化器结合，大大降低 污染物排放。②发展加氢、萃取、吸附、催化、络合、生物等脱硫技术， 改善油品质量, 以保证汽车尾气三效转化器的活性，防止催化剂中毒。③ 采用甲醇、乙醇、二甲醚、合成油、生物柴油、烷基化油等替代产品补 充能源，逐步向氢燃料电池、太阳能方向迈进。
第一章绪论精细化学品
第一章绪论1.1精细化学品定义精细化学品的解释，国际上有三种说法：1974年，美国学者克林（C.H.Kline）提出：先根据“质”对化学品进行分类：无差别化学品：具有固定熔点或沸点，能以分子式或结构式表示的称为无差别化学品，不具备上述条件的为差别化学品。
再以“量”继续划分：通用化工产品：大量生产的无差别化学品，如酸碱，盐，甲醇，乙醇等，准通用化学品：较大量生产的差别化学品，如塑料，合成纤维，合成橡胶精细化学品：小量生产的无差别化学品，如原料医药，原料农药专用化学品：小量生产的差别化学品。
医药制剂，商品染料日本的释义是具有高附加价值、技术密集型、设备投资少、多品种、小批量生产的化学品。
即把克林教授释义的精细化学品和专用化学品统称为精细化学品。
中国原则上采用日本对精细化学品的释义。
较为公认的定义：指对基本化学工业生产的初级或次级化学品进行深加工而制取的具有特定功能、特定用途、小批量生产的系列产品，称为精细化学品，有时也称为专用化学品。
研究精细化学品的组成、结构、性质、变化、制备及应用的科学称为精细化学品化学。
1.2精细化学品的分类关于精细化学品的分类，每个国家根据自身的生产体制而略有不同。
欧美将专用化学品按其使用性能分为三大类：准商用化学品；多功能、多用途化学品；最终用途化学品或直接上市化学品。
“联合国经济合作及发展组织”将专用化学品细分为47大类。
日本《化学工业统计月报》和《工业统计表》，1993年将精细化学品分为32类。
中国原化学工业部1986年3月6日颁布了《关于精细化工产品分类的暂行规定和有关事项的通知》规定中国精细化学品包括11个产品类别，每一门类又分为许多小类。
1.3精细化工和化学品的特点1多品种、小批量每种精细化学品都有其一定的应用范围，具有特定使用功能，所以必然有多品种的特点。
另外精细化学品一般都有一定的寿命，所以需要不断开发新品种。
国外表面活性剂的品种就有5000多种，不同化学结构的染料品种有5000种以上，法国的发用化妆品就有2000多种牌号。
精细化学品的定义和特点
精细化学品的定义和特点
精细化学品是一种高纯度、高精度的化学品，通常指那些要求化学纯度在99%以上，且需要精确测量和控制的化学品。
这些化学品在制药、电子、光学、半导体等领域得到广泛应用。
精细化学品有以下特点：
1.高纯度：精细化学品的化学纯度要求在99%以上，有些甚至要求在99.999%以上，这就要求制造过程中必须严格控制杂质的含量，确保不会影响产品的质量。
2.精确测量和控制：精细化学品的生产需要使用高精度仪器，例如分析仪器、反应器等，以确保生产过程中的每一个步骤都能够得到准确的测量和控制。
这样才能生产出高质量的产品。
3.应用广泛：精细化学品可以应用于各种领域，如制药、电子、半导体、光学和涂料等。
因为这些领域需要高纯度的化学品来生产高质量的产品。
4.价格高昂：由于生产精细化学品需要高昂的设备成本和高度专业的技术人才，所以精细化学品的价格通常比普通化学品要高昂得多。
总而言之，精细化学品是一种高纯度、高精度的化学品，其生产过程需要严格控制和精确测量，应用广泛且价格高昂。
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精细化学品化学
《精细化学品化学》试题A.1. 精细化学品的定义？分类? 特点？答：广义:精细化工产品(产量小,纯度高的化学品)狭义:日本:有专门功能,研究、开发、制造及应用技术密集度高,配方技术能左右产品性能,附加值高,收益大, 批量小, 品种多的化工产品。
美国：又称专用化学品，是以通用化学品（最基本的化工原料）为起始原料，合成工艺中步骤繁多，反应复杂，产量小而产值高，并具有特定的应用性能的产品。
中国：凡能增进或赋予一种（类）产品以特定功能，或本身拥有特定功能的小批量，高纯度化学品。
一般指深度加工的，技术密集度高、产量小、附加值大，具有特定应用性能的化学品。
精细化学品的分类现有教科书:将无机精细化学品单独作为一类外,精细化学品分为18类：医药和兽药，农药，黏合剂，涂料，染料和颜料，表面活性剂和合成洗涤剂油墨，塑料、合成纤维和橡胶助剂，香料，感光材料，试剂和高纯物，食品和饲料，石油化学品，造纸用化学品，功能高分子材料，化妆品，催化剂，生化酶，无机精细化学品精细化学品特点生产过程：化学合成，复配增效,剂型加工，商品化产品特点：小批量，多品种，大量采用复配技术具有特定功能；综合生产流程和多功能生产装置；高技术密集型；商业性强，竞争激烈；经济效益显著，投资少，附加值高，利润大。
2. 精细化工新产品开发程序有哪5个步骤？并请对其中课题进行可行性研究的重要性加以阐明。
答：1、选择研究课题 2、课题的可行性分析和论证 3、实验研究 4、中间实验5、性能、质量检测和鉴定课题进行可行性研究的重要性：无论课题来源是什么，都必须对课题的意义、是否重复研究、在科学和技术上的合理性、经济和社会效益等进行全面的分析。
在开发国外或国内已经存在的产品时，这种可行性分析一般比较容易，因为产品在科学和技术上的合理性和可行性已经显然易见了，市场前景往往也比较明朗。
但对于独创性质的产品开发，研究者往往必须通过大量文献调研及尝试实验方能确定，而且在实际开发过程中仍有较大的风险。
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精细化学品化学 1. 绪 论 精细化学品化学和精细化工的区别
精细化学品化学：即精细化工产品，指那些能增加或赋予一种产品以特定功能或本身拥有特定功能的小批量，高纯度化学品，称为精细化学品化学。 精细化工：精细化学工业是生产精细化学品工业的通称，简称精细化工。
精细化学品的作用及发展趋势
作用：1.增加和赋予各种结构材料以特性 2.增加和保障农，林，牧，渔业的丰产丰收 3.丰富和改善人民的生活 4.促进和推动科学技术进一步发展
5.高经济效益
发展趋势：1.品种门类继续增加 2.发展速度继续领先 3.结构调整趋向优化
4.大力采用高新技术
2. 表面活性剂 表面活性剂概念，结构特征和分类
概念：某些物质加到溶剂中会大大降低溶剂的表面张力，能够使体系的表面状态发生明显的变化，这些物质都称为表面活性剂。 (PS:某些物质如乙醇等同样可以降低溶剂的表面张力，但对体系表面状态的影响并不明显，不属于表面活性剂的范畴） 结构特征：表面活性剂分子中非极性的亲油（疏水）的碳氢链部分和极性的亲水（疏油）基团往往分处其俩端，形成不对称的结构（结构）。这样的分子结构使得这些物质具有一部分可溶于而另一部分易自水中逃离的双重性质（性质）。 （PS:当表面活性剂浓度达到CMC时，溶液内表面活性剂的单分子或离子开始缔合合成胶束。溶液浓度的增加，并不能显著的增加溶液中单个分子或离子的浓度，而只是形成更多的胶束。由于胶束的形成，表面活性剂溶液的性质发生了显著的变化，例如当量电导，渗透压等）
a.精细化学品的高效益经济 b.精细化学品对国民经济的重要影响导致精细化工在整体化学工业中的比重不断提高
a.新材料 b.现代生物技术 c.新功能元件 d.无机精细化学品 e.功能高分子材料 叮叮小文库
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分类：一般以亲水基团的结构为依据来分类，按亲水基团是否带电可将表面活性剂分为离子和非离子两大类，其中离子表面活性剂又可分为阳离子表面活性剂，阴离子表面活性剂和两性表面活性剂。（PS：特殊类型表面活性剂：高分子表面活性剂，特种表面活性剂和生物表面活性剂等）
表面活性剂的亲水-亲油平衡（HLB)值
表面活性剂的亲水-亲油平衡（简称HLB）值本来是为选择乳化剂而提出的一个经验指标。一般而论作为一种乳化剂，表面活性剂必须满足以下两点。 a.在所应用的体系中具有良好的表面活性，产生低的界面张力。 B.在界面上形成相当结实的吸附膜。 对一般表面活性剂，其亲油基为碳氢链，故∑（亲油的基团数）可写为0.475m（m为亲油基的碳原子数）
HLB=7+∑（亲水的基团数）-∑（亲油的基团数）
对于只有（C2H4）n为亲水基的非离子表面活性剂，则可用下式计算：
HLB=E/5 式中，E代表表面活性剂分子中的环氧乙烷（C2H4O)的质量分数。
阴，阳离子表面活性剂的HLB值在1-40之间，而非离子表面活性剂的HLB值在1-20之间。
CMC的定义 表面活性剂分子在溶剂中缔合形成胶束的最低浓度即为临界胶束浓度（CMC）
④ 表面活性剂的一般作用 1. 润湿：固体表面与液体接触时，其表面能往往会减小。暴露在空气中的固体表面积总是吸附气体的，当它与液体接触时，气体如被排斥而离开表面，则固体与液体直接接触，这种现象称为润湿。
润湿方程： γSG-γSL=γLG COSθ 通常将θ=90°定为润湿与否的标准。 θ>90°叫做不润湿，θ<90°叫做润湿。θ越小润湿性越好，平面接触角小于零或不存在则叫做铺展。反之，接触角大的固体则不易被液体润湿。因此，接触角的大小可作为润湿的直观尺度。 2. 乳化和破乳： 乳化：两种互不相容的液体，一种以微粒（液滴或液晶）形式分散于另一种形成的体系称为乳化液。形成乳化液时由于两种液体的界面积增大，所以这种体系在热力学上是不稳定的，为使乳化液稳定需要加入第三种组分—乳化剂，以降低体系的界面能。 a.油分散在水中形成水包油型（O/W）乳化液 B.水分散在油中形成油包水型（W/O）乳化液 此外还可能形成复杂的水包油包水型（W/0/W）乳化液和油包水型（O/W/O）乳化液。
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破乳：消除乳化液的稳定条件，使乳化液发生破坏，常用方法有机械法，物理法和化学法。化学法破乳主要是改变乳化液的类型或界面性能，使它变得不稳定而发生破乳等。 例如：蒸汽机冷凝水的O/W型乳化液的破坏以除去油为破乳；原油的W/O型乳化液的破坏以除去水为破乳。 3. 增溶作用： 离子表面活性剂在水中的溶解度在低温度时只随温度的升高缓慢地增加。温度升至某一值后，溶解度即迅速增大，此点即所谓的Krafft点。这一点的浓度其实就是该温度下的CMC。 温度对非离子表面活性剂溶解度的影响与离子表面活性剂正好相反。温度升高溶解度降低。缓慢加热非离子型表面活性剂的透明水溶液，当表面活性剂开始析出，溶液呈浑浊时的温度称为非离子表面活性剂的浊点。非离子表面活性剂往往具有在浊点以下溶于水，而在浊点以上不溶于水的特性。 表面活性剂在水溶液中形成胶束后具有能使不溶或微溶于水的有机物的溶解度显著增大的能力，且此时溶液呈透明状，胶束的这种作用称为增溶。 4. 起泡和消泡作用： 由液体薄膜或固体薄膜隔离开的气泡聚集体成为泡沫，可分为液体泡沫和固体泡沫。 起泡作用：一般地说，当表面张力低，膜的强度高时，无论是稳定泡沫还是不稳定泡沫，起泡力都很好。 溶液的粘度对泡沫稳定在两个方面起作用：一方面是增加泡沫液膜的强度；另外表面粘度大，膜液体不易流动排出，延缓了液膜破裂，而增强了泡沫的稳定性。 消泡作用：消泡作用分为破泡和抑泡两种作用。具有破泡能力的物质称为破泡剂。具有破泡能力的液体，其表面张力都比较低，且易吸附铺展于泡沫的液膜上。当破泡剂铺展吸附于泡沫液膜上后，能使液膜局部表面张力降低，同时带走液膜下邻近液体，导致液膜变薄而破裂。
⑤ 阴离子表面活性剂的生物降解一般步骤
A.初级降解，表面活性剂的母体结构消失，特性发生变化。 B.次级降解，降解得到的产物不再导致环境污染。 C.最终降解，底物（表面活性剂）完全转化为CO2,,NH3，H2O等无机物。 影响表面活性剂降解的因素很多，除自身的结构外，还受微生物，光源，浓度，温度，氧化剂，PH值等诸多环境因素的影响。
⑥ 阴离子表面活性剂的分类
1.羧酸盐型阴离子表面活性剂(硬脂酸钠，又称十八酸钠) 2.磺酸盐型阴离子表面活性剂(十二烷基苯磺酸钠，简称LAS) 3.硫酸酯盐 （月桂醇聚环氧乙烷酸钠，简称AES） 4.磷酸酯型阴离子表面活性剂（月桂醇聚环氧乙烷醚磷酸钠，简称AEPS）
⑦ 表面活性剂浓度高于CMC是否具有去污能力 具有
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⑧ AES三种合成方法（简述）
1.三氧化硫法
C12H25O(CH2CH2O)3H+SO3 C12H25O(CH2CH2O)3OSO3H
C12H25O(CH2CH2O)3OSO3H+NaOH C12H25O(CH2CH2O)3OSO3Na+H2O 三氧化硫法是大工业生产法，其生产成本低。产品含盐量少；但反应剧烈难以控制。需用特殊结构的专用反应器，设备费在百万元以上，不适合中小企业。 2.氯磺酸法
C12H25O(CH2CH2O)3H+ClSO3H C12H25O(CH2CH2O)3OSO3H+HCl
C12H25O(CH2CH2O)3OSO3H+NaOH C12H25O(CH2CH2O)3OSO3Na+H2O 氯磺酸法是液/液硫酸化反应，反应剧烈程度小，工艺过程容易控制，原料成本较低，产品颜色较好。该法有俩个主要缺点：一是副产物HCl，需要附吸收装置，且对设备腐蚀严重，增大了设备投资和生产成本；二是该反应氯磺酸过量，增加了产品的无机盐含量，不易生成活性物含量70%的浓缩型产品。因此，该法是中小型企业生产LAS或AES的常用方法。 3.氨基磺化法
C12H25O(CH2CH2O)3H+H2NSO3H C12H25O(CH2CH2O)3OSO3NH4
C12H25O(CH2CH2O)3OSO3NH4+NaOH C12H25O(CH2CH2O)3OSO3Na+NH4OH
氨基磺酸法是固/液硫酸化反应，反应过程简单，只需一个反应釜即可完成反应，无
任何副产物生成，可以生成活性含量70%的浓缩型AES产品，产品质量可以满足三氧化硫法的质量指标。但也存在两方面问题限制其发展：一是原料供应相对紧张，氨基磺酸价格高；二是该反应需由特定催化剂催化，才能达到较高的转化率。
⑨ 十二烷基苯为原料生产LAS(十二烷基苯磺酸钠)的方法
1.三氧化硫磺化法
C12H25-C6H5+SO3 C12H25-C6H4-SO3H
该反应具有活化能低，反应放热量大，体系粘度剧增，传热慢，副反应多等突出特点，给工艺控制带来诸多困难。但是该法产出的烷基苯磺酸产品质量好，含盐量低，应用范围广；能以化学计量的烷基苯反应，无废酸生成，可节约大量烧碱，且生产三氧化硫的原料丰富，因此，生产成本低，是今后工业磺化的方向。（PS：一般中小型企业和乡镇企业难以实现） 2.发烟硫酸磺化法（以发烟硫酸为磺化剂与烷基苯反应）
C12H25-C6H5+H2SO4(发烟)
C12H25-C6H4-SO3H+H2O
与三氧化硫磺化相比，发烟硫酸磺化反应速率较易控制，反应放热量也较小，但由于
反应过程同时生成大量废酸，故生产成本偏高。