工序交接管理制度
交接班管理制度
交接班管理制度
1、接班人员应提前十分钟到岗进行点名、现场巡检等交接班准备工作。
2、召开交接班班前会：
接班班长检查出勤情况；
交班班长交接当班生产情况；
安全讲话和安全经验分享；
接班班长布置本班工作。
3、按照“三一四到五报”要求进行交接：
“三一”：重点部位一处处交接，重点数据一个个交接，重点工具一件件交接；
“四到”：该听到的听到，该看到的看到，该摸到的摸到，该闻到闻；
“五报”：报交接部位，报部位名称，报生产情况，报存在问题，报采取措施。
4、交各项资料，做好交接班记录：
接班情况，本班生产任务、生产方案；
主要操作条件、质量、工序管理；
安全、工具、设备（运行、润滑、卫生）情况；
交接注意事项、遗留问题及处理意见，上报指示。
5、交卫生
岗位、生产泵房卫生做到“一平二净三见四无五不缺”：场地平整；门窗玻璃净、四周墙壁净；沟见底、轴见光、设备见本色；无垃圾、无杂草、无废料、无闲散器材；保温油漆不缺、螺栓手轮不缺、门窗玻璃不缺、
灯泡灯罩不缺、地沟盖板不缺。
冬季下雪后，要求巡检路线畅通无积雪。
6、接班双方要进行意见交换，接班人应将检查不合格内容通知交班人员。
交班人员应对不合格内容立即进行整改，直至接班人员检查合格。
否则，接班人员有权拒绝接班。
7、“无不交接”：接班人员没到全不交接；生产情况不明确，各项工作参数不清楚不交接；工具不齐全，记录不清楚，数据不准确不交接；设备情况不清楚，岗位设施不干净不交接；未按规定对设备进行保养维护的不交接。
工序标准化交接管理制度
工序标准化交接管理制度中建钢构有限公司广州分公司工序标准化交接管理制度第一章总则第一条为了进一步加强施工过程质量管理与控制，保证上道工序的施工质量符合下道工序继续施工的需要，规范施工质量监督、检查、验收等活动，特制定本制度。
第二条本制度适用于钢结构分部工程施工中关键工序的交接。
第二章交接管理职责第三条项目部质量负责人、质量员负责各工序质量的评定及工序的交接。
第四条施工班组长、专业工程师负责本工序的施工质量检查。
第三章工序质量检查交接依据第五条根据设计说明、钢结构施工质量检验及评定标准、规程及规范实施各工序的自检、互捡、交接检。
第四章工序交接范围第六条在施工过程中，应对以下关键工序的转化实施交接。
1. 钢构件定位安装且校正完毕后，焊接施工前实施安装工序对焊接工序的交接;2. 安装焊缝焊接完毕后，防腐涂料补涂前实施焊接工序对防腐补涂工序的交接;3.当主体钢结构存在防火涂料涂装施工时，应实施下列交接但不局限于下列交接:1)防火涂料涂装基层清理工序对中间漆涂装工序;2)中间漆涂装工序对防火涂料涂装工序;3)防火涂料涂装工序对装饰面漆涂装工序。
注:防火涂料涂装若存在多种漆涂刷时，每一品种漆施工完毕后应对下一品种漆施工进行交接。
第五章交接程序及内容第七条在钢结构施工前，项目部的项目经理、技术负责人、质量负责人及质量员、专业工长等应熟悉该项目的质量策划，向施工班组人员做好安全、技术、质量交底，形成记录。
第八条在每道工序施工时，专业工长应做好本工序的质量控制记录，工序施工完成后，施工班组长按照国家的检评标准或验收规范对照自检，并形成自检记录。
第九条工序自检合格后，将自检记录交专业工长，由专业工长实施现场检验，检验合格后填写《工种(工序)间交接质量检查记录表》中相关的施工部位、工序名称、施工依据、自查意见等，对必要的事项或意见作出说明，专业工长及施工班组长签字确认后，再准备转入下道工序。
第十条在上道工序的施工班组长、专业工长检验合格后，会同下道工序的专业工长、施工班组长，项目部质量负责人或质量员依照国家的验评标准、验收规范或设计说明对工序施工质量进行检查，检查合格后，下道工序班组长、专业工程师签收，再由项目部质量负责人或质量员签字确认，进入下道工序施工。
工序交接验收规定
工序交接验收规定受控状态受控制度名称工序交接验收规定编号执行部门项目经理部检查部门工程管理部考证部门主管副总第一章总则第1条目的为规范本企业项目施工中的工序交接验收规范，特制定本规定。
第2条职责（1）项目经理部负责工序交接验收的组织、管理工作。
（2）工程管理部协助项目经理部执行工序交接验收工作。
第二章工序交接验收规定第3条施工工序交接验收制度是全面质量管理工作的重要环节，执行工序的交接验收制度是建立健全质量责任制，实现创全优工程的基本保证。
各工种作业队（分承包队）和项目经理部必须严格执行工序交接验收暂行规定。
第4条工序交接验收必须在上道工序作业人员自检合格的基础上，由项目经理部技术负责人或专业工长、质检员负责组织各生产班组长，共同进行检查评定，质量不合格或有严重隐患者，下道工序不能接替施工。
只有上道工序整改合格后，才能继续下道工序。
第5条上道工序已经完工，下道工序作业队伍尚未确定时，可由项目经理部有关人员和专职质检员代验代收，并评定质量等级。
下道工序作业队进入工地后，若发现质量问题需返工重做，其返工费由项目经理部和专职质检员负责处置。
第6条在工序交接验收中所发现的质量问题，应限制时间整改纠正，如果上道工序因故不能整改纠正时，应无条件支付给下道工序或其他整改纠正人员所发生的工料费。
第7条当履行工序交接验收手续后，接验作业队伍在操作中另发现需要返修的问题时责任自负。
但若发现重大质量隐患，质检员负有“错检”或“漏检”的失职责任，项目经理负有管理不善的责任，返工损失由责任者负责。
第8条接验作业队伍对接验的工程成品或半成品负有保护的责任。
在下道工序交验时，若发现玷污、碰损、毁坏等现象，应负责支付返修所耗用的工料费和罚款。
第9条在分项、分部工程或隐蔽工程完成后，必须由质检、监理等部门对其进行验收签证，合格后，才能进行下步工序的施工，否则不能进行后续工程的施工。
编制日期2012年5月修改日期2012.5.13 审核日期修改标记修改处数批准日期陕西华鹏置业有限公司工程管理部2012年5月13日。
建筑安装中间交接管理制度
建筑安装中间交接管理制度1.总则2.交接的内容2.1工序交接在建筑施工过程中，不同工序之间需要进行交接。
交接内容包括已完成的工序的图纸、施工方案、技术要求、验收记录等相关文件；交接时应做好记录和复核工作，确保交接的一致性和完整性。
2.2设备交接在设备安装过程中，不同设备之间需要进行交接。
交接内容包括已安装的设备清单、设备安装记录、设备调试结果等相关文件；交接时应进行设备清点、技术要求确认和性能测试等工作。
3.交接的程序3.1工序交接程序3.1.1工序完成后，由工序负责人向后续工序负责人发出交接通知。
3.1.2后续工序负责人接到通知后，及时与前一工序负责人进行交接，核对相关文件和记录。
3.1.3工序交接时，应填写中间交接记录表，并由双方签字确认。
3.1.4中间交接记录表应归档保存，并作为后续工序的依据。
3.2设备交接程序3.2.1设备安装完成后，由安装负责人向后续负责人发出交接通知。
3.2.2后续负责人接到通知后，与安装负责人进行设备清点、技术要求确认和性能测试等工作。
3.2.3设备交接时，应填写中间交接记录表，并由双方签字确认。
3.2.4中间交接记录表应归档保存，并作为后续工作的依据。
4.交接的责任与义务4.1工序负责人应保证工序交接时的文件和记录的真实和完整。
4.2后续工序负责人应认真核对交接的文件和记录，及时与前一工序负责人沟通交流，确保无误后承接工作。
4.3安装负责人应保证设备交接时的设备清点、技术要求确认和性能测试等工作的准确和可靠。
4.4后续负责人应仔细检查交接的设备和相关记录，确保质量和性能符合要求后接收设备。
5.交接的考核与奖惩5.1对于工序交接和设备交接不符合要求的情况，要及时进行整改，并给予相应的批评教育。
5.2对于重复出现交接不符合要求的情况，可根据情况给予相应的处罚。
5.3对于交接工作做得好的个人和团队，可进行表彰和奖励。
6.交接的监督与检查6.1项目经理和相关监理人员应定期对工序交接和设备交接进行检查和监督。
施工技术交底管理制度
施工技术交底管理制度施工技术交底管理制度第一章总则第一条技术交底是施工技术管理的重要环节。
技术交底的目的是使参加施工的* *、工程技术人员、作业班组明确工程任务或作业项目的特点、技术要求、质量标准和安全措施，以便更好地组织施工。
二是明确披露方和接受方的责任。
发生工程事故，交底人不交底或交底不清的，由交底人承担主要责任；披露接受方未按披露要求施工的，由披露接受方承担主要责任。
第二条技术交底必须在工程图纸综合会审的基础上进行。
同时，还必须在单位工程或分项工程施工前进行技术交底，并为施工留出适当的准备时间。
技术交底以后不再补充。
第三条技术交底应以书面形式进行，辅以口头说明。
披露方和接收方应履行交接和签署程序。
技术交底资料和交接手续是工程技术档案的重要组成部分，应及时归档保管。
第四条公司总工程师、技术质量部负责人、单位技术负责人根据工程任务和施工需要，向承担施工任务的项目经理及相关人员进行技术交底。
技术交底的最后是直接带领工人施工的班组长。
班组长在接受技术交底时，要把问题讲清楚，才能带领工人正确施工。
班组长应在工作前对作业工人进行交底，在工作中对他们进行指导和检查，并在工作后提出意见。
** *对技术要求、质量标准、安全操作、防护进行深入讲解，随时检查落实情况，将技术交底落到实处。
第二章技术交底内容第五条技术交底可分为单位工程技术交底和分部、分项(工序)工程技术交底两大类。
第六条单位工程的技术交底应与施工交底和安全交底同时进行。
第七条分部分项(工序)工程技术交底的主要内容是：作业条件、施工准备、工艺操作流程、技术要求、质量标准、安全措施、成品保护等需要交底的事项(如图纸变更洽商、** *工序材料施工方法、操作要点、常见质量问题的预防和处理等)。
).第三章技术交底的实施与要求第八条公司负责编制施工组织设计项目的，由公司生产主管经理负责，公司总工程师、技术质量部负责人或技术人员向相关项目经理、单位工程技术负责人及相关职能部门负责人进行技术交底。
发电厂交接班管理制度(6篇)
发电厂交接班管理制度1、交接班人员要提前做好交接准备，接班人员换完工服到岗位后，进行逐点逐项交接，做到件件事情有交待，将交接内容和存在问题认真记入运行记录和交接班记录中。
2、交标准班应交：(1)、领导的指令或上级来检查的情况。
(2)、设备运行情况及主要参数。
(3)、当班的重点工作进展情况。
(4)、需要提醒下班注意安全生产的重点事宜。
(5)、本班生产过程中发生的大小事故及不安全隐患。
(6)、安全保护设施是否有异常情况。
(7)、工具、消防器材及室内卫生情况。
3、交接班过程坚持。
重要部位一点一点的交接，重要数据一个一个交接，重要工作一件一件交接。
4、交接班应坚持做到。
资料数据记录不全、不准不交接，特殊工种岗位不交给无证上岗者及劳保用品穿戴不全者。
正在处理事故或故障时不交接。
5、交接班时要严肃认真，对交接班人发现的问题要及时进行整改，在交接班前发现的问题由交班方负责，接班者验收合格后交班方才可离去。
6、交班完毕后，对发现的大小问题，一律归接班人员负责，交班人不负任何责任。
7、交接班后，双方未签字或问题未处理完不能离岗。
发电厂交接班管理制度（2）是指为了保证发电厂安全生产和运行的需要，规定了交接班的程序、内容、责任等方面的管理制度。
下面是一个发电厂交接班管理制度的示例：1. 交接班程序：a. 原班长将工作情况进行总结，并填写交接班记录表。
b. 原班长与接班人员进行面对面的交接班对话，详细介绍当班工作情况。
c. 原班长向接班人员转交相关的工作资料和物品。
d. 接班人员认真查阅交接班记录表和相关资料，并提出问题或疑问。
e. 接班人员经过确认后，签字确认接班成功。
2. 交接班内容：a. 当班工作情况：包括当班设备状态、安全事件、运行情况、事故、故障、维修保养情况等。
b. 相关指令和工作要求：包括上级领导的指示、工作计划、注意事项等。
c. 重要事项：包括关键设备状态、维护保养计划、交接班注意事项等。
d. 上级交办的临时任务：包括上级领导交办的临时工作任务和要求。
车间上下道工序管理制度
一、总则为了确保车间生产过程的高效、安全、有序进行，提高产品质量，降低生产成本，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有车间内上下道工序的管理。
三、职责分工1. 生产部负责制定本制度，并监督实施。
2. 各车间主任负责本车间上下道工序的日常管理，确保制度落实到位。
3. 各工序操作人员负责按照本制度执行操作，保证产品质量。
四、上下道工序管理要求1. 上下道工序之间的信息传递（1）各工序操作人员应确保本工序生产任务完成后，及时向下一工序传递相关信息，如生产数量、质量状况等。
（2）下一工序操作人员应接收上一工序传递的信息，并在生产过程中进行核实。
2. 上下道工序之间的物料传递（1）各工序操作人员应按照生产计划，将所需物料传递给下一工序。
（2）下一工序操作人员应接收上一工序传递的物料，并在生产过程中进行核实。
3. 上下道工序之间的设备、工具维护（1）各工序操作人员应按照设备、工具维护保养规程，对设备、工具进行定期检查、保养。
（2）设备、工具出现故障时，应立即停止使用，并通知相关部门进行维修。
4. 上下道工序之间的质量问题处理（1）各工序操作人员应严格按照产品质量标准进行生产，发现问题及时上报。
（2）下一工序操作人员应接收上一工序传递的质量问题，并在生产过程中进行整改。
五、奖惩措施1. 对认真执行本制度，保证产品质量、提高生产效率的员工给予奖励。
2. 对违反本制度，造成产品质量不合格、生产事故的员工，给予通报批评、罚款等处罚。
六、附则1. 本制度由生产部负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
七、上下道工序交接记录1. 交接时间：____年__月__日 __时__分2. 交接人员：____（上一工序）、____（下一工序）3. 交接内容：（1）生产数量：____件（2）产品质量：____（3）设备、工具状况：____（4）存在问题及处理措施：____4. 交接双方签字确认：____、____通过以上制度，旨在规范车间上下道工序的管理，提高生产效率，降低生产成本，确保产品质量。
工段管理制度
工段管理制度一、概述工段管理是指将整个生产流程分为若干个工段，分别进行专业化作业的管理方式。
在工段管理制度中，企业将生产工序按照一定的工艺流程分成若干个工段，各工段之间要有较明确的边界和交接部分，并由不同的人员负责不同的工段。
合理的工段管理制度能够提高生产效率、降低生产成本、优化生产流程，为企业提供长期的盈利空间。
本文主要介绍如何建立健全的工段管理制度，从而提高企业整体运营效率。
二、工段管理制度的目的1.保证生产效率企业将生产流程按照工段来管理，不但可以保证生产流程的顺畅进行，同时也能够逐步优化工艺流程和生产效率，降低生产成本。
2.提高生产质量由于工段管理使得企业能够监控每一个细节的生产过程，并及时发现问题并进行解决，从而提高生产质量。
3.明确责任通过工段管理，每个人员都拥有较为明确的职责和任务，这对于企业的管理和制度规范有着重要的作用。
4.强化安全管理工段管理制度能够加强企业对生产过程中的安全管理，降低生产事故的风险。
5.优化组织结构通过工段管理制度，企业能够正式的实行分工和协作，优化组织结构，进一步提高企业的整体运营效益。
三、工段管理制度具体内容1.建立工段企业需要根据生产流程和业务需要建立相应的工段，建立期间需要进行相应的研究和讨论，确定工段数量、每个工段的职责和任务、工段之间的交接部分等。
2.制定工段管理制度企业需要根据实际情况制定相应的工段管理制度，对各个工段按照一定的规范进行管理。
3.论证产能企业需要对工段的产能进行论证，确定各个工段的产能上限，以保证各个工段的运行状况。
4.分配岗位企业需要根据员工工作能力和实际工作需要，对员工进行岗位分配，让其能够在相应的工段有所表现。
5.管理异动考核工段管理期间，存在异常情况需要进行考核的情况。
企业需要根据实际情况的分析处理和管理，优化工段绩效。
6.安全管理企业需要加强对工段中员工安全管理。
需要加强对员工的安全教育，提高员工的安全意识，以预防工作人员的伤害。
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工序交接管理制度
第一条：目的
检查工序质量，明确质量责任，杜绝上道工序不合格品进入下道工序，对工序交接质量管理做到事前检查、纠偏，实现工序质量管理目标。
第二条：适用范围公司承建的所有建筑安装工程工程。
第三条：定义公司：
1.1 工序交接：为保证下道工序施工质量，上下两个施工班组工序间相互交接的一种过程。
第四条：引用文件．1现行施工质量验收规范、质量评定标准
3.2公司《企业技术标准》
第五条：公布和执行本制度自2006年1月1日公布执行。
第六条：职责
第七条：流程
7.1工序交接检的程序
7.1.1在每道工序或每个分项工程施工完，工程部施工员、质检员立即组织班组进行工序交接检，做到上下工序交接内容清楚，问题整改的要求明确，
并填写工序交接记录。
8. 1.2对分部、分项工程施工中技术难度大、关键部位及“四新”应用等工序交接检，由公司组织、工程部参加，同施工班组一起进行工序交接。
7.2 工序交接检的内容
7.2.1 上一道工序完成、自检后，在进行下道工序施工前，由施工员、质检员组织上、下工序施工班组长进行交接检，由下道工序班组长检查上道工序质量，包括外观及实测检查，对影响本道工序的质量问题提出意见，并填写交接检记录。
7.2.2 对提出的质量问题，质检员催促检查上道工序施工班组进行整改纠偏，并在规定
时间内完成。
下道工序按照工程部要求在交接完成后立即组织施工。
7.3 工序交接检的实施
7.3.1自检
施工班组在施工过程中，必须按相应的分项工程质量检验评定表进行自检，到达质量标
准并经质检员验收后，方准进行下道工序施工。
7.3.1.2施工班组长对所负责的分项工程及各道工序应在施工过程中逐项地检查班组每
个作业人员的操作质量，做好合格标识，并形成自检记录。
7.3.2工序交接检7.3.2.1上道工序完成后下道工序施工前，工程部施工员、质检员组织上下
道工序班组长进行交接检查，经双方认真检查合格并签认后，方可进行下道工序施工。
7.3.2.2土建与水电间交接检；水电分局部项工程进场作业及完工由工程经理组织交接检查，施工员、质检员、相关施工班组检查合格并签认后，方可进行下道工序。
7.3.2.3总分包单位的交接检；工程部有分包施工内容，工程经理按照合同约定组织交接检
相关施工班组、分包施工班组检查验收合格并签认后方可进行下道工序。
7.3.2.4成品保护交接检：上道工序成活后应同下道工序进行成品保护交接检，并办理成品
保护手续，如发生成品损坏、污染、丧失等问、题时，应由下道工序的施工班组承当责任。
7.4工序交接管理检查
7.4.1工程部质检员随时对施工班组施工质量进行检查，特别在工序交接前，发现问题，及时细对层次不整改或交底不到位的施工班组进行激励。
工程及各道工序交接及执行情况，发现问题，及时纠偏，对屡次不整改或未组织交接的工程部进行激励。
7.43在施工过程中，出现质量问题是由原创开更机组没有交清或存在质量缺陷造成得的，上一道工序施工班组交中查任8.8图80％责任，下一道工序施工班组承当20％责任。
7.5工序交接检查表的归档
工序交接检查表在施工班组签字一式二份完成后，其中一份由施工班组保管，便于检查使用。
另一份归到工程部技术档案资料内，由档案员负责整
理归档。
第八条：考核方法及激励规定8.1职能部门对工程部在工序交接管理中未到达要求或整改未到达要求，给予工程部负激励；
8.2工程部对施工班组施工中未进行工序交接检或实施存在质量问题，给予施工班组负激励；
8.3公司对职能部门在质量技术交底管理中出现偏差并屡次未纠偏，给予职能部门负激励；
8.4定期考核评价
工程部对工程部工序交接管理定期考核评价每周一次，填写定期考核评分记录，考核、激励规定见公司《质量管理制度》。
8.4.2相关职能部门按各自管理规定。
8.4.3公司对职能部门考评按照公司相关规定。
8.5 日常考核
8.5.1职能部门日常每天对工程施工工序交接管理进行检查，对出现质量问题，下达问题整改通知单。
9. 5.2工程部每天对施工班组进行检查，对工序交接问题严重或整改达不到要求，对班组进行负激励：
8.6 激励：工程部对施工班组的激励直接从转账中兑现；职能部门对工程部的激励每月从工程部管理费中兑现；公司对职能部门的激励直接从当月绩效工资中兑现。
第九条：支持性文件
9.1 公司《质量管理制度》定期考核评分记录表1
9.2 分项工程交接检查表（附）。