铝板焊接渗透探伤试验标准

铝板焊接渗透探伤试验标准

本标准规定了铝板焊接渗透探伤试验的准备工作、试件制备与安装、渗透剂选择与使用、清洗与显像、缺陷评定、结果报告及试验记录等方面的要求。适用于铝板焊接质量的检测与控制。

1. 试验前准备

1.1 确认试验场地、照明、安全设施等符合试验要求。

1.2 检查试验设备（如摄像机、光源、显示器等）是否正常运行，确保试验结果的准确性。

1.3 确定试验人员技能要求，确保试验人员经过适当培训并具备相应的技能。

2. 试件制备与安装

2.1 试件应按照相关标准或设计要求制备，并具有代表性。试件应清洁、干燥，无明显损伤和缺陷。

2.2 试件安装应保证焊接接口完全暴露，以便于检测。试件安装应牢固，防止在试验过程中发生位移。

3. 渗透剂选择与使用

3.1 根据试件材质、焊接工艺及检测要求选择合适的渗透剂。渗透剂应符合相关标准或设计要求。

3.2 按照制造商提供的工艺条件（如温度、时间等）进行渗透处理。在渗透过程中，应保持试件湿润，防止干涸。

4. 清洗与显像

4.1 渗透处理后，按照制造商提供的工艺条件进行清洗，去除表面残留的渗透剂。清洗后应立即进行显像处理。

4.2 根据需要选择合适的显像剂和增强剂，按照制造商提供的工艺条件进行显像处理。显像过程中，应保持试件湿润，以便于缺陷的显示。

5. 缺陷评定

5.1 在显像处理后，对试件进行仔细观察，找出焊接接口处的缺陷。缺陷包括裂纹、气孔、夹杂物等。

5.2 对缺陷进行分类和评定，确定其等级及危害程度。对于重大缺陷应及时告知

相关人员进行处理。

6. 结果报告

6.1 根据试验结果编制铝板焊接渗透探伤试验报告，报告应包括以下内容：

a) 试验概述；

b) 试件信息（材质、尺寸、制备方法等）；

c) 渗透剂选择与使用情况；

d) 清洗与显像处理情况；

e) 缺陷类型、等级及评定结果；

f) 结果分析；

g) 建议措施及改进意见（如有）。

6.2 结果报告应准确、清晰、完整，并按照相关规定进行审批和存档。

7. 试验记录

7.1 对试验全过程进行详细记录，包括试验时间、操作人员、试件信息、渗透剂使用情况、清洗与显像处理情况等。记录应完整、可追溯。

7.2 试验记录应妥善保存，以便于对试验结果进行复查及后续工作的参考。记录保存期限不应少于两年。