直流变频涡旋和数码涡旋区别
数码涡旋VS变频多联
能。 节能是它们的主要优 点之一 。２便 于独立控制 （） 多 没有数据性 的资料来证明哪个更节能。现在变频多联
联机技术可 以实现各室内机的集 中管理，采用网络控 机品牌主要有大金、 东芝等 ， 数码涡旋多联机品牌主要 制、 系统管理， 这使得控制更加灵 活。这避免 了一般 中 有三星、 美的、 海尔等。
基础 ， 在今后 的发展中是互相竞争 的双方 ， 前景还 是相
变频 多联机的优点是 ，在机组启动时压缩机 的功 当不错的。 率可以一级一级加载 ， 通过调节频率逐步加载。 而数码 机要么全启动要么全停 ， 是相当于脉冲的工作状态 建议 ： １在 国家对节能越来越 重视的今天 ， （） 空调 足生活中比较重要 的一部 分，空调的节能效应也应 该
就是杭州市拱墅区工商局办公楼主要工程。
中两者的区别不大 。主要差别是变频器本身消耗掉 一
总的来说， 两种技术在能源调节方面是 一样 的， 部分能量 。两者的能量对 比主要 是数码机组的室 内机 这
只是数码涡旋技术足通过压缩机 的变容量加载负荷 比 和室外机 的总功率大小 与变频器 自身消耗量多少的比 例来调节 的，而变频 多联技术 是通过改变压缩机 的数 较。 其实一个机组是一个整体效虑 ， 并不是一方面就能 ・ 字频率来调节的。 从空调服 务方面 来说 ，如 果一个 空调 系统横 跨 决定节能与否的。 目前变频多联机品牌 以日产品牌居多，由于 日本
维普资讯
场研究
ｃ
ｕＩ 本 ｈ ｎ ｎｉ Ｉ ａ ｇ Ｙａ ｌ
刊 特 ｑ Ｉ １ 稿 ’ ｌｒ Ｊ 了Ｉ
马心组答 ■名 危多场ｂ■知 ：着众ａ■牌 涡的 轮 ＝ 然联份ｅＰ 绝山ｌ＿用 势对ＤＭ＿ 旋数—、■ 而产小公＂ ，领ｉｕ畦 已品ｇｌ 技先ａ司 品 就码”外 出 经“并ｉ 了 在多ｌ￣ 以 术一 捆 应 占的美— 为览ｒ 变联且■ 据市在 核 （ 频机国 额ｔ ｔ■ 时 ． Ｖ ａ ｉ 业 内
同步直流无刷变频涡旋压缩机节能效果
同步直流无刷变频涡旋压缩机是一种采用同步直流电机驱动、无刷技术和变频技术的压缩机。
这种类型的压缩机在空调、制冷和供暖系统中广泛应用，其节能效果主要体现在以下几个方面：
1. 高效驱动系统：同步直流无刷电机具有高效、精准的转速调节能力，相较于传统交流电机，能更好地适应系统负载变化。
这有助于降低电能消耗，提高压缩机的运行效率。
2. 变频调速：通过采用变频技术，同步直流无刷涡旋压缩机可以根据实际需求动态调整转速，使其在部分负载或低负载状态下保持高效运行。
这样可以有效避免定频压缩机在低负载时运行效率下降的问题，提高系统整体的能效。
3. 无刷技术：无刷电机相较于传统的刷型电机，摩擦损失小、磁场损失小，从而提高了能效。
此外，无刷电机寿命长，维护成本较低。
4. 高效涡旋结构：涡旋压缩机采用螺旋式压缩元件，具有高效、紧凑的结构。
其几何形状和工作原理使得能效较高，且在部分负载下仍能维持相对较高的效率。
总体而言，同步直流无刷变频涡旋压缩机的应用能够有效提高制冷和供暖系统的能效，降低能源消耗，符合节能减排的要求。
然而，实际效果仍受到系统设计、控制策略等多方面因素的影响。
变频多联与数码多联的区别
数码多联机组与变频多联机组的优缺点对比 数码, 优缺点, 变频, 联机数码多联机组与变频多联机组的优缺点对比项目 稳定性数码多联 稳定可靠，控制简单 数码压缩机 100%输出时效率等同定频变频多联 技术先进、控制复杂、调节精确 运行频率可以在 15-130HZ 间调 节，输出平稳、波动少输出调节压缩机，10%-100%间输出时，伴随着 卸载/负载有一定的波动电控所需要电控器件少，仅比普通定频空调 增加了变频驱动系统，滤波器、电 多一个卸载电磁阀 抗器、大电容等电器元件 交流变频电机效率接近于定频压 数码压缩机 100%输出时效率等同定频 缩机； 直流变频电机效率高于交流 压缩机，10%-100%间输出时，因卸载 变频、定频机、数码机.但变频压 运转同样消耗功率，效率会有所下降， 缩机并不是每个频率点运行的效 且容量输出越少效率越底 率都一致， 一般中间频率段运行的 效率会更改。
节能干扰 本质区别EMC 干扰少变频器的存在，有一定干扰压缩机其容量调节方式不一样交流变频多联机组与直流变频多联机组的优缺点对比项目 稳定性 电机交流变频 输出平稳 转子为导体，属感应电机，有感应电流直流变频 闭环控制，输出更平稳 转子为永磁体，无感应电 流， 有整套变频驱动系统，同 时还有电流互感器 比交流少一次电流转换， 且没有涡流损耗，节能优 势明显电控有整套变频驱动系统节能比定频机多两次电源转换，但输出精确 调节，效率与定频相当【数码涡旋 VS 变频多联】 在家用中央空调迅速启动的大盘中， 多联机表现尤为突出， 特别是在以上海地区为重点市场 的华东地区，已经可以用“趋势”这个词来表达多联机的发展势头。
据一项在上海及周边地区 的调查分析，多联机、风管机、冷热水机组、单元式机组分别占到此类市场的 70%、13%、 12%、5%。
众所周知，在目前的变冷媒多联机组产品市场中，变频多联机组凭借多年积累的市场优势， 已经占据着绝对领先的市场份额，并且在业内、业外拥有了相当不错的品牌知名度。
可变冷媒流量空调系统中变频技术和数码涡旋技术比较
： ：
●
中图 分 类号 ：Ｔ ８ Ｕ３
文 献 标 识码 ： Ｂ
文 章 编 号 ： ６ ８ ４ （ ０ ６ ０ — ０ ５ ０ １０ — ４ ９ ２ ０ ）５ ０ ６ — ３ ０
０ 引言
目前 可变冷媒 流量 空调 系统 已成 为空调 发展 的趋 势， 各大 空 调厂 家纷 纷 推 出相应 的产 品 ， ０年代 我 国 ９
的 Ｖ Ｖ空 调 系统 主 要 是 日本 的变 频控 制 方 法 ，０年 Ｒ ９
ｓ 一
电机 的转差 率 ；
Ｐ一 电机极 对数 。
１１ 数码涡旋压缩机容量是通过涡旋盘的周期性啮 ．． ２ 合与脱开来改变的。当外部 电磁阀关闭时 ， 数码涡旋 象标 准 型压缩 机 一样 工 作 ， 容量 达 到 １０ 当外 部 电 ０ ％，
维普资讯
披
不
父
况
可变冷媒流量 空调 系统 中变频 技术和 数 码 涡旋 技术 比较
甄 霞
（ 山东 建 筑 工 程 学 院 ， 东 济 南 ２ ０ ０ ） 山 ５ １ １
●
●
…
●
－
－
－
－
－
－
●
－
－
－
－
－
－
●
－
－
－
－
－
－
●
－
－
－
－
－
●
－
●
－
－
－
－
－
－
－
凡： 一二 、， （） １
缩 机 的Ｔ作 频
率级 别 范 围在 术
３ ～ １Ｈ ， ０ １ ７ ｚ 调
载
一
一 负载 …
数码与变频的区别
高温制冷性能
高温制冷时100%满负荷运转,提供强劲冷量，整机在43℃全负荷运行的时候，输出冷量达到铭牌能力的1.1倍(约31kw)。
高温制冷时系统限频运转,提供的冷量反而变少.整机在43℃全负荷运行时，其输出制冷量只能达到铭牌能力的85%(约24kw)。
除湿性能
除湿时低负荷运行，有更低的显热比曲线,除湿量远大于其他系统。
降频运转,导致了较高的吸气压力和较高的显热因子（SHF）,除湿性能相对较差。
电磁干扰
无
严重
维修保养
控制环节少,且室外机有巡检功能,系统检修一目了然,简单快捷。
控制环节多,虽有巡检功能,但是复杂的系统给检修工作带来极大的不便
数码涡旋系统
变频系统
系统稳定性采用数码涡旋压缩机， Nhomakorabea过电磁阀0和1的组合控制系统的能量输出,系统出错的几率接近0%，运行超稳定。
采用变频模块控制,系统复杂,环节繁多,出错的几率大大增加。
能力调节范围
10% ~ 100%线性无级调节
不能提供准确的容量输出
能效比
通过PWM来控制容量输出,没有中间环节损耗,因此能效比高达2.85。季节能效比SEER也更高。
变频机与数码涡旋的对比
数码涡旋与变频多联的比较数码涡旋最早由谷轮公司推出，应用于商场的冷柜和展示柜。
变频多联机与数码涡旋之间的技术对比有以下几点：1．数码涡旋从技术上讲，本质上是传统的开启、停止控制的变形。
由原来的开启、停止变为是否压缩冷剂气体。
避免了开关控制损失，但却增加了空载损失，此方式空载时电机效率低，空载电机耗功一般在600瓦~1000瓦以上。
数码涡旋不是什么新技术。
2．数码涡旋的多联机系统可靠性低。
制冷系统在设计时，力求保证压缩机的冷凝与蒸发压力稳定，数码涡旋压缩机的运行存在较大的压力脉动，这一点从他的运行模式中不难看出。
这种较大的压力脉动对压机的寿命和运行的稳定性都不利。
3．数码涡旋压机的运行类似哮喘病人的呼吸状态，总是在喘，工作不连续，运行的稳定性差。
日立变频多联机变频为91级，同样以人的呼吸作比喻，我们可以算作是一个优秀的运动员，不但呼吸均匀而且可以根据不同需要调解呼吸的节奏，工作连续运行更加平稳。
4．数码涡旋周期性的开、停变化，噪音大，动盘的上下起落是压机的噪音增加，严重影响了机器的寿命。
5．数码涡旋压缩机存在重大的隐患，压缩机是否压缩制冷剂气体是靠压机外部的电磁阀（PWM脉宽调制）控制的，要保证10~15年的使用寿命电磁阀的寿命应在1000万次左右，但目前的电磁阀使用寿命也就只有10万次左右，特殊设计的电磁阀是否可以有1000万次的使用寿命，无法证明。
日立的多联机95%以上进口部件，使用寿命20年。
6．数码涡旋的能量调解范围在10%~100%之间，真正使用时10%负荷出现的情况一般不多，即便出现了10%负荷情况，定速机在如此低的负荷下，制冷剂流量很低，长配管的系统是否可以把油带回压机值得进一步研究。
（油是通过一定流速的制冷剂带回压缩机的）。
7．数码涡旋压缩机是否可以很好的运用在长配管、大高差多联式空调系统形式中，目前尚无证明，目前的应用是从理论上通过与变频多联机的类比得出的结论，有待于进一步在实际应用中证实。
数码涡旋空调和直流变频空调有什么区别
数码涡旋空调和直流变频空调有什么区别
直流变频空调是来自日本，在家用定频压缩机基础上对电机实行变频控制而发展起来的空气调节技术。
数码空调是来自美国的谷轮数码涡旋技术是一种简单但高效的容量调节技术。
这种新技术使得数码涡旋在能效，可靠性，性能以及杰出的舒适功能方面优于变频调节技术，属于变频技术的替代产品。
以下几个方面的对比也证明了数码涡旋技术优于变频技术。
1.容量调节方式：
2. 能量利用率（COP)
3. 季节能效利用率（IPLV)
4. 室内温度控制
5. 除湿能力
6. 可靠性
7. 环保
由以上可以看出，与变频技术相比，数码涡旋技术是一种更省电、更舒适、更可靠、更环保的技术，必将最终替代变频技术。
空调制冷第三讲(1)多联机新技术介绍
5、直流变频空调器的优点
运行效率高 调速性能好 转速范围宽 转矩大 噪音低 能效比高（与交流相比较）；
6、变频空调主要元器件
变频模块
变频模块是实现由直流电转变为交流电从而驱动压缩 机运转的关键器件，又称为IPM（Intelligent Power Module）模块。它是一种智能的功率模块，它将6个 IGBT管连同其驱动电路和多种保护电路封装在一起， 从而简化了设计，提高了整个系统的可靠性。从其驱 动电路使用的电源数目又可分为单电源与四电源两种。 主要厂家：日本三菱、三洋、东芝
4、交流变频空调器原理
交流变频控制的关键点：V-F曲线与死区 时间 V-F曲线： 死区时间：
4、交流变频空调器原理
•PWM示意图
AC 不控 整流
DC PWM 逆变
AC
调压调频 图 c
5、直流变频空调器原理
从整机形式上看，直流变频可分为全直流变频 与部分直流变频。 全直流变频是指压缩机、室内外风机均使用直 流无刷电机，部分直流指只有压缩机使用直流 无刷电机。
压缩机不同
定速空调器的压缩机运行频率不可变。E.g. 50Hz 变频空调器的压缩机运行频率可以变化。 E.g.
30Hz~120Hz。
控制器不同
变频空调器的控制器远比定速空调器复杂。
输出能力不同
在一个工况下定速机只有一个能力输出 变频机的输出能力是一个范围
1、变频空调器与定速空调器的区别
IPLV平均4.50,全系获取节能认证 现行国标1级能效3.60（≤28kW)、3.55
4.50
4.50 4.57 4.47 4.46
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
直流变频涡旋压缩机和数码涡旋压缩机是目前变容量技术（根据负荷变化要求来调节
制冷剂流量）的两大标志性代表。
两种压缩机的主要应用领域都为多联机空调系统，但较
之已经进入市场多年的变频多联机系统，数码涡旋多联机系统只能算作一种新型产品。
区别：
一、工作原理
1、直流变频涡旋压缩机是由电机定子产生
的旋转磁场与转子的永磁场直接作用实现压缩机运转的。
通过直流变频器来改变输入电压
和频率，从而对电机进行调速。
2、数码涡旋压缩机是通过一个外接的电磁阀将旁通管和吸气管相连来实现变容量的。
可以实现0%-100%调节。
二、可靠性：数码涡旋压缩机使用寿命比较短。
涡旋盘的频繁开闭会极大地损伤其使用寿命。
三、节能：数码涡旋较好，不过数码最高能力是100%，变频最高频率可达120HZ，范围大。
四、环保：直流变频压缩机电磁干扰较交流变频小的多；数码涡旋属于机械操作，电磁干扰可以忽略不计。
综上所述，性价比高的肯定是直流变频压缩机，比较开发的早，现在比较稳定，数码涡旋还属于新产品，是否能长久稳定运行还不能确定，而且价格也比较高，不划算。
建议用变频的，现在是市场的主导产品，开发早，价格也比较透明，运行稳定，质量有保证。
数码涡旋是爱默生谷轮（copeland）独有技术的产品，实际上是属于变容量技术，是将压缩机排出的工质（制冷剂）的一部分或全部回流来控制系统的制冷剂循环量的，电机采用的是定速型式，谷轮为此也花费了较长时间来进行推广，产品比较成熟，应用一度也挺广泛。
变频压缩机主要特点是电机采用变频电动机，它的特点是转速范围较大，一般超过工频对应转速（如50hz对应为2850转左右，60hz对应为3400转左右）较多，所以适应负荷变化的可调节能力较强，如果电机采用无刷直流电动机，电机的效率也要高出较多（5-8个百分点）。
变频压缩机因其宽能力运行范围和较佳的运行效率，应用已越来越普遍，谷轮本身也开发了变频涡旋压缩机向客户推广，从趋势上讲，数码涡旋终究会被变频压缩机取代的。