浅谈煤矿设备管理
煤矿机电设备管理规定
煤矿机电设备管理规定
是指煤矿中对机电设备进行管理的一系列法规和规定。
这些规定主要是为了保障煤矿安全生产，防止机电设备故障导致事故发生。
具体的规定可以包括以下方面：
1. 设备安全管理：煤矿应建立健全机电设备的安全管理制度，明确设备的责任部门和责任人。
设备必须定期进行检修和维护，确保其安全运行。
2. 设备操作规范：煤矿应制定机电设备的操作规范，明确操作人员的权限和职责。
操作人员必须经过专门培训，具备相关的技术知识和操作技能。
3. 设备检测和监测：煤矿应建立设备的检测和监测系统，定期对设备进行检测和监测，及时发现设备的故障和隐患。
4. 设备维修和维护：煤矿应建立设备的维修和维护制度，确保设备被定期检修和维护，防止因设备故障引发事故。
5. 设备更新和升级：煤矿应根据设备的使用寿命和技术状况，及时更新和升级设备，提高设备的安全性和工作效率。
6. 设备备品备件管理：煤矿应建立设备的备品备件管理制度，确保备件的及时供应和储备，以防止因备件缺乏导致的设备停产。
7. 设备事故报告和处理：煤矿应建立设备事故的报告和处理制度，对发生的设备事故进行及时报告和调查，并采取相应的措施进行处理和预防。
以上是一些可能涉及煤矿机电设备管理的规定，具体的规定可能因地区和国家的不同而略有差异。
煤矿在执行这些规定时应密切关注相关政策的更新和变化，不断完善管理制度，提高煤矿的安全生产水平。
矿山设备管理制度
矿山设备管理制度一、引言随着矿业行业的不断发展，矿山设备在生产过程中扮演着重要的角色。
为了确保矿山设备的正常运行和生产安全，制定一套科学合理的矿山设备管理制度是必不可少的。
本文将介绍矿山设备管理制度的目的、范围、综合管理、设备检修与保养、安全操作和违规处理等方面的内容。
二、目的制定矿山设备管理制度的目的是为了保障矿山设备的正常运行，提高设备利用率，延长设备使用寿命，并确保矿山生产的安全与高效。
三、范围矿山设备管理制度适用于该矿山的所有设备的管理和维护工作，包括生产设备、运输设备、通风设备、安全设备和环保设备等。
四、综合管理1. 设备档案管理1.1 设备档案的建立1.2 设备档案的更新与维护1.3 设备档案的存档与保管2. 设备的验收与入库管理2.1 设备验收的程序与要求2.2 设备的入库管理2.3 设备的编码与标识3. 设备的使用与调配3.1 设备使用管理3.2 设备调配与借用管理3.3 设备租赁与购置的规定4. 设备的维修与保养4.1 设备故障的报修与处理4.2 设备的预防性维修计划4.3 设备保养的要求与方法4.4 设备大修的计划与实施五、设备检修与保养1. 设备维修部门的组织与管理1.1 维修人员的岗位职责和要求1.2 维修工具和设备的管理1.3 维修工作的任务分配和进度控制2. 设备的定期检查与维护2.1 设备巡检的频率和内容2.2 设备保养的方法和注意事项2.3 设备故障的排除与处理3. 设备的临时维修与紧急抢修3.1 设备故障的处理程序和应急措施3.2 临时维修与紧急抢修的要求和流程3.3 维修记录和事故报告的处理六、安全操作1. 设备操作人员的培训与考核1.1 操作人员的资格与职责1.2 设备操作的安全规程与操作要点1.3 操作人员的培训与考核管理2. 作业环境的安全要求2.1 作业场所和设备的安全要求2.2 作业条件和作业环境的安全评估2.3 特殊作业的安全措施与注意事项3. 设备事故与紧急处理3.1 设备事故的处理程序和报告要求3.2 紧急情况下的应急预案与处理措施3.3 事故处理后的复查与整改七、违规处理1. 设备管理违规行为的分类与划分1.1 违规行为的形式和性质1.2 违规行为的严重程度与处罚标准1.3 违规消防行为的处理程序和方式2. 违规行为的处罚与追责2.1 违规行为的处罚措施2.2 相关人员的追责与处理2.3 违规行为的纠正和预防措施结语通过建立和执行矿山设备管理制度，矿山能够更好地管理和维护设备，确保设备的正常运行和矿山工作的顺利进行。
煤矿机电设备管理制度(三篇)
煤矿机电设备管理制度煤矿机电设备是煤矿生产和运输的重要设备，对于煤矿的安全生产和经济效益起着关键的作用。
为了保障煤矿机电设备的正常运行和管理，制定一套科学、严格的机电设备管理制度是非常必要的。
一、总则1. 本制度是为了加强煤矿机电设备管理，维护煤矿生产的安全、高效运行而制定的。
2. 本制度适用于煤矿生产过程中的所有机电设备，包括煤矿机械设备、电气设备等。
3. 本制度的内容包括设备管理的组织机构、设备管理的基本原则、设备的日常管理、设备的检修与维护、设备的更新与淘汰等。
二、组织机构1. 设备管理部门：负责煤矿机电设备的管理，包括设备的采购、验收、投用使用、维修等工作。
2. 设备管理人员：负责具体的设备管理工作，包括设备的巡检、维护、保养等。
三、设备管理的基本原则1. 安全第一：设备管理必须以安全为重点，保障设备的安全运行。
2. 预防为主：设备管理要以预防为主，加强设备的保养、维修，发现问题及时处理。
3. 经济合理：设备管理要尽最大可能维护设备的正常运行，提高设备的利用率，确保煤矿的生产经济效益。
四、设备的日常管理1. 设备使用管理：设备使用前必须进行检查，确保设备的安全性和可靠性。
2. 设备巡检：定期对设备进行巡检，发现问题及时处理，确保设备的正常运行。
3. 设备保养：根据设备的使用情况，按照维护手册进行设备保养和润滑。
4. 设备故障处理：对于设备故障，要及时报修，并记录故障发生的原因，及时处理故障。
五、设备的检修与维护1. 设备的定期检修：设备的定期检修要按照制定的计划进行，确保设备的安全可靠。
2. 设备的关键部件检修：对于设备的关键部件，要定期进行检修和更换，确保设备的长期稳定运行。
3. 设备维修记录：对于设备的维修工作，要进行详细记录，包括维修的内容、维修的时间、维修人员等。
六、设备的更新与淘汰1. 设备更新的计划：根据设备的使用寿命和工作需求，制定设备的更新计划，确保设备的更新及时。
2. 设备淘汰的程序：对于达到报废标准的设备，要按照设备淘汰的程序进行处理，包括报废申请、报废审批等。
煤矿机电设备安全管理存在的问题及解决办法
煤矿机电设备安全管理存在的问题及解决办法煤矿机电设备作为煤矿生产的重要设施，其安全管理一直是煤矿安全工作中的重点和难点。
机电设备的安全管理存在许多问题，如设备老化、维修不及时、人为操作不当等，这些问题直接影响着煤矿生产的安全和稳定。
本文将就煤矿机电设备安全管理存在的问题及解决办法做具体分析。
一、存在的问题1. 设备老化问题煤矿机电设备多为重型设备，运行环境复杂，长时间使用容易出现老化现象。
老化的设备不仅影响生产效率，还会增加安全隐患，容易出现故障，甚至引发事故。
2. 维修不及时由于煤矿生产压力大，往往会出现设备故障没有及时维修的情况，导致故障扩大，影响整个生产系统的正常运行。
3. 人为操作不当一些操作人员由于责任心不强或者技术不过硬，对设备操作不当，比如超负荷操作、不按规定使用设备等，容易导致设备性能下降、安全事故发生。
4. 安全管理体系不健全一些煤矿企业安全管理体系不够完善，缺乏严格的安全规章制度，导致安全风险难以控制。
二、解决办法1. 加强设备维护和更新针对设备老化问题，煤矿企业应加强设备维护和更新，建立全面的设备台账，明确设备使用寿命和维护周期，对设备进行定期维护和检修，确保设备运行状态良好，及时更新淘汰老化设备。
2. 完善维修管理制度煤矿企业要建立健全的维修管理制度，明确设备故障维修的流程和责任人员，确保设备故障及时维修，以减少故障对生产的影响，降低安全事故的发生概率。
3. 加强操作人员培训通过对操作人员的技术培训和安全操作规程的宣传教育，提高操作人员的技术水平和安全意识，减少人为操作不当所带来的潜在安全隐患。
4. 建立健全安全管理体系煤矿企业要建立健全的安全管理体系，完善安全规章制度，建立安全管理责任制，加强对设备安全管理的监督检查，及时发现并解决存在的安全隐患。
5. 强化管理和监督加强对煤矿机电设备安全管理的管理和监督，建立定期检查和评估制度，对煤矿机电设备的安全管理情况进行定期检查和评估，发现问题及时整改。
煤矿设备管理制度（五篇）
煤矿设备管理制度一、设备的选型设备选型是设备规划工程中优化方案的过程，是设备前期管理的重要内容。
选型的总原则应是：技术先进，生产适用，经济合理。
具体考虑以下几点：1、设备的技术性能，包括。
(1)、设备的生产效率；(2)、设备对产品质量的保证程度；(3)、设备能否节省能源和原材料；(4)、设备的使用寿命；(5)、操作安全性。
要有安全装置，能避免操作不当时发生重大事故；(6)、设备符合环保要求。
3、设备选型必须以机电科为主，选购设备应在机电矿长主持下，由机电科、供应科、使用单位参加，进行技术、经济论证，作出选型，购置的决策。
4、设备选型应注意标准化，应具有通用性，设备应先经过鉴定，有生产许可证的非淘汰产品。
二、设备的购置1、在购置设备时，必须与供货单位签订合同，供货合同上必须注明品种、规格、型号、材质和技术条件、供货数量、及应随机带的备品备件、完整详细的技术档案(易损件明细表)、供货单位与交货方式、到货地点、产品价格、结算银行帐号、索赔等内容。
2、签订合同要注意择优选厂，在性能、质量、价格、备件供应、交货期限、供货方式、售后服务、技能培训等方面进行综合比较。
4、设备随机资料必须完整齐全(包括产品合格证、使用说明书、有煤矿安全标志、ma标志、许可证号、易损件明细表、易损件、图纸、专用工具、装箱清单等)，不齐全拒绝验收。
验收后随机资料、质量检查、试验、验收报告等资料移交机电科资料室统一保管，(主要设备资料应复制三份，原件存矿档案室，一份存机电科档案室，一份随机归使用单位保管)。
三、设备____验收1、新____工程需用设备，____单位必须在____前____天内将设备____计划(包括：____用具、材料备件计划)报机电科，由机电科签署意见，报矿领导批准后，由供应科落实材料供应设备，材料计划必须在开工前____天到达供应科，开工前两天材料必须备齐，否则影响____工期，各自负责。
2、主要机电设备必须具备以下资料：(1)、经机电科及矿领导批准的____设计方案；(2)、随机运行的各种技术资料；(3)、审批合格的安全技术措施，质量保证措施；(4)、工期在48h以上的项目必须有施工进度安排表，以便-2备用设备及备用量必须符合有关文件规定，特殊情况下需新增和加大备用量，必须经矿有关领导批准，经机电科设备组办理手续后执行。
煤矿设备管理制度范文
煤矿设备管理制度范文
一、设备管理目标
本制度的目标是确保煤矿设备的安全、高效运行，提高设备利用率和生产效率，并确保人员的安全健康。
二、设备管理责任
1. 煤矿设备管理由设备管理部门负责，具体负责人为设备管理员。
2. 设备管理员负责制定设备管理相关的规章制度，并监督执行。
3. 各部门负责设备的使用和保养，设备管理员对其进行监督和指导。
4. 设备管理员负责组织设备的维修和维护工作，确保设备的良好状态。
三、设备管理流程
1. 设备购置
（1）设备购置需提出申请，由设备管理员审核并报批。
（2）设备购置需在设备台帐上登记，并建立设备档案。
2. 设备使用
（1）设备使用前，需检查设备是否完好无损。
（2）设备使用过程中，操作人员需按照操作规程进行操作，不得随意改变设备的设置。
（3）设备使用完毕后，需对设备进行清洁，并做好设备的保养工作。
3. 设备维修和维护
（1）设备遇到故障需及时进行维修，并做好维修记录。
（2）设备维护需定期进行，包括润滑、更换易损件等工作。
四、违纪处理
对于违反设备管理制度的人员，将进行相应的纪律处分，并追究责任。
五、附则
1. 本制度的修订和解释权归设备管理员所有。
2. 本制度自实施之日起生效。
以上是一份煤矿设备管理制度的简化版范文，具体实施可根据实际情况进行修改和完善。
煤矿机电设备安全管理与维护
煤矿机电设备安全管理与维护一、煤矿机电设备的重要性煤矿机电设备是煤矿生产过程中不可或缺的重要设备，它们承担着煤矿开采、输送和处理等关键工序。
煤矿机电设备的安全管理与维护直接影响到煤矿的生产效率和安全生产。
二、煤矿机电设备的安全管理1. 健全安全管理制度：煤矿应建立健全机电设备的安全管理制度，明确责任、权限和工作流程，确保机电设备安全管理工作的规范和有效进行。
2. 定期检修与维护：煤矿机电设备应定期进行检修和维护，确保设备的安全可靠运行。
检修和维护工作应按照规定的程序和要求进行，并记录下来，便于后期的追溯和分析。
3. 技术培训与岗位培训：煤矿应加强对机电设备操作人员的技术培训，提高其操作技能和安全意识。
此外，岗位培训也应加强，确保每名操作人员都具备一定的安全管理能力和应急处理能力。
4. 安全设备齐全：煤矿机电设备应配备必要的安全设备，如灭火器、逃生通道和喷淋系统等，以应对各种突发情况和事故。
三、煤矿机电设备的维护与保养1. 定期保养：煤矿机电设备应按照规定的时间和要求进行定期保养，包括设备的清洁、润滑和紧固等。
定期保养能够提高设备的运行效率和寿命，减少故障和事故的发生概率。
2. 检修与更换：煤矿机电设备应根据其使用寿命和状况，定期进行检修和更换。
对于老化、损坏或存在严重安全隐患的设备，应及时更换并报废，以确保煤矿生产过程的安全和顺畅。
3. 安全操作与监控：煤矿机电设备在运行过程中，应进行安全操作和监控，及时发现和处理异常情况。
操作人员应熟悉设备的使用方法和操作要求，并保持对设备的监控，及时处理设备故障和安全隐患。
四、煤矿机电设备维护管理的难点与对策1. 设备复杂多样性：煤矿机电设备种类繁多，各具特点，因此，煤矿应制定相应的维护管理方案，根据设备的使用特点和安全风险，分类制定相应的维护与保养方法。
2. 人员培训不足：煤矿机电设备维护需求高，需要相应的技术人员进行维护和保养工作，然而，煤矿在人员培训和技术储备方面存在一定的不足。
煤矿机电设备管理
煤矿机电设备管理
煤矿机电设备管理是指对煤矿中使用的机电设备进行维护、检修和管理的工作。
煤矿机电设备包括煤矿生产所需的各
种电气设备、机械设备和传感器等。
煤矿机电设备管理的目标是保障煤矿的生产运行，并确保
设备的安全可靠运行。
主要工作包括以下几个方面：
1. 设备维护：定期对机电设备进行维护保养，包括设备的
清洁、润滑、紧固以及各种传感器的校准等，确保设备的
正常运行。
2. 设备检修：对机电设备进行定期的检修工作，包括设备
的拆解、清洗、更换磨损件以及对设备进行试运行和调试等，确保设备的性能达到设计要求。
3. 设备管理：建立设备档案和管理制度，记录设备的使用
情况、维护记录以及设备故障的处理情况等，以便对设备
进行全面的管理和监控。
4. 安全管理：对机电设备进行安全管理，包括设备的安全防护措施、设备操作人员的培训和安全意识教育，以确保设备的安全运行。
煤矿机电设备管理的重点在于预防性维护和故障处理的能力，通过科学合理的管理措施，提高设备的可靠性和使用寿命，降低事故发生的概率，确保煤矿的安全生产。
煤矿设备管理制度（5篇）
煤矿设备管理制度(一)为加强煤矿设备管理工作，根据《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法(试行)》机电专业“管理制度”中对机电管理制度建设的要求，制定本制度。
(二)所有机电设备都应登记造册，机电管理部门负责设备的登记工作。
(三)设备的登记台账具体内容至少包括：设备的所有铭牌参数、设备的购买时间、验收投入使用时间、技术特征数据、维修保养记录、设备原值等。
(四)购买使用的设备必须具有出厂合格证、防爆合格证、煤矿安全标志准用证。
(五)机电管理部门负责对每台使用的设备悬挂设备管理牌，内容至少包括：名称、型号、编号、维护责任人、维护时间、用途等，配电设备还需标明电压、电流等技术特征值。
(六)机电管理部门负责管理保护所有设备的铭牌，确保铭牌完好，对不完好设备要登记备案，悬挂自制铭牌，自制铭牌格式和内容必须与出厂铭牌保持一致。
(七)应根据实际情况制定符合煤矿实际的相关机电设备管理规定，如维修管理制度、材料管理制度、电气管理制度以及具体设备的管理制度等。
(八)必须按相关要求，对需要检测检验的设备定期委托有资质的机构进行安全检测检验。
煤矿设备管理制度（2）是针对煤矿企业内部设备的使用、维护、维修以及更新等方面制定的管理规定。
以下是一个常见的煤矿设备管理制度的内容：1. 设备购置与验收- 确定设备购置程序和审批权限- 建立设备购置申请、评审和验收的流程- 负责设备验收工作的人员和责任2. 设备档案管理- 建立设备管理档案，包括设备基本情况、技术资料、维修记录等- 对设备档案进行定期更新和维护- 设备借用、归还和调拨的登记和记录3. 设备日常维护- 制定设备日常维护计划和具体维护工作内容- 确定设备维护责任人和维护周期- 设备巡检和故障处理的程序和要求4. 设备维修与保养- 确定设备维修和保养的管理流程和要求- 维修工作的组织和安排- 设备故障排查和维修记录的管理5. 设备更新与淘汰- 制定设备更新和淘汰的评审标准和程序- 确定设备购置预算和更新计划- 处理设备报废和报废设备的管理6. 安全管理和培训- 制定设备安全操作规范和标准- 开展设备安全操作培训和考核- 设备事故和故障的处理和记录7. 监督检查与验收- 建立设备管理的监督和检查制度- 定期对设备进行验收和检查- 处理设备管理不符合要求的问题和处罚通过制定和执行煤矿设备管理制度，可以有效提高设备的使用效率和延长设备的使用寿命，保障煤矿生产的安全和稳定。
煤矿机电设备维修管理现状及策略
煤矿机电设备维修管理现状及策略煤矿机电设备维修管理是煤矿生产中非常重要的一个环节，直接关系到矿井的安全生产和生产效率。
随着煤矿机电设备的不断更新换代和数量的增加，设备维修管理也面临诸多挑战。
本文将从煤矿机电设备维修管理的现状入手，结合实际案例，提出一些应对策略，希望能够为煤矿机电设备维修管理工作提供一些启示和借鉴。
1. 人力资源不足煤矿机电设备的数量庞大，随之而来的维修工作量也是非常大的，但是人力资源却是不足的。
尤其是高技能的维修人才更是少之又少，导致维修工作难以及时进行，给煤矿生产带来了很大的隐患。
2. 维修设备不足在一些煤矿中，维修设备并不足够完备，很多时候需要借用外部设备才能完成维修任务。
这样做不仅增加了维修成本，还影响了维修工作的效率。
3. 缺乏规范的维修管理流程在一些煤矿中，缺乏规范的维修管理流程和标准化的管理制度，导致维修工作难以有章可循，经常是临时应对，难以形成制度化的管理。
4. 技术含量高，维修难度大随着科技的不断发展，煤矿机电设备的技术含量也在不断提高，导致维修难度大大增加。
一些老维修工人面对新设备的维修往往力不从心，这也给煤矿的维修工作带来了一定的困难。
煤矿机电设备维修管理现状并不容乐观，存在诸多问题亟待解决。
下面，我们将结合实际情况，提出一些解决策略。
二、煤矿机电设备维修管理策略1. 加强技术人才培养对于煤矿来说，技术人才特别宝贵。
在维修方面，需要培养一批高技能的维修工人，他们既熟悉常规的维修工作，又能够随机应变，解决各种复杂的技术问题。
这样一来，就能够有效地提高煤矿机电设备的维修效率，降低事故的发生率。
2. 完善维修设备煤矿需要投入一定的资金，购置更先进的维修设备，为维修工作创造更好的条件。
还要加强对维修设备的保养和维护工作，确保维修设备的正常运转。
3. 建立规范的维修管理流程煤矿需要建立规范的维修管理流程和维修标准，使得维修工作有章可循，规范化管理。
只有这样，才能够提高维修工作的效率，减少维修过程中的失误。
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浅谈煤矿设备管理
发表时间：2010-03-22T19:28:44.403Z 来源：《价值工程》2010年第2期供稿作者：夏红星[导读] 论述了机电设备管理在煤矿企业的重要地位，以及企业设备管理的方法和技术，分析了唐山矿目前设备管理现状夏红星 Xia Hongxing（开滦唐山矿业公司设备管理科，唐山 063000）摘要：论述了机电设备管理在煤矿企业的重要地位，以及企业设备管理的方法和技术，分析了唐山矿目前设备管理现状，根据存在的问
题，提出提高设备管理水平的措施和对策。
关键词：煤矿；设备管理；加强中图分类号：F273.4 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2010）05-0062-02 1 加强设备管理的重要意义
煤矿设备管理的基本任务就是通过采取一系列的技术、经济、组织措施对企业设备的购置、安装、使用、维修、改造、更新、直至报废的全过程进行综合管理，保持设备完好，通过修理、改造和更新等手段恢复设备的性能，充分发挥设备效能，保证设备的安全运行，降低成本，促进煤矿企业的生产持续发展，提高企业经济效益。
x企业要发展就要生产产品，而设备是生产的基础工具，因此设备管理工作是企业最基本的一项工作，设备技术性能的好坏不仅关系到煤炭企业的煤炭产量高低，还关系到生产的成本和效益，更是安全生产的基础。
通过设备管理用最经济的寿命周期费用，获得最佳的设备效率，因此，设备管理是保证企业获得最佳经济效益的物质基础。
唐山矿始建于1878年，是一个具有130余年历史的老矿，被誉为“中国第一佳矿”的称号。
唐山矿经过上百年的发展，不同时期的设备品种俱全，存在设备老化、型号繁杂，部分设备超期使用等问题，另外部分设备达不到《煤矿安全规程》有关条款的规定，存在安全隐患。
以上问题严重制约了唐山矿的发展。
煤矿常说的一句话：“抓住机电就是煤”，也说明机电设备管理在煤矿中的重要地位。
通过先进的设备管理技术应用，利用不断发展的技术设备市场，对现有的设备进行技术改造，实现节省设备投资、减少设备运行费用，延长设备的寿命周期，对进一步提高唐山矿的经济效益、提高员工的收入具有重要的意义。
2 设备管理方法和技术
设备管理要求在设备管理全过程中，充分利用各种有效的管理方法和先进技术手段使设备资源得到充分有效的配置和利用，以经济效益为目标，进行企业设备管理。
由于科学技术在飞速发展，设备管理的方法和维修技术也在不断发展。
唐山矿经过百年长期实践而总结出的行之有效的设备管理方法有：“巡回检查法”、“例行保养法”、“点检制”、“四懂三会”、“示板管理”以及“摸、闻、听、看”状态监测诊断方法，在设备管理发挥了重要的作用。
在继承和发扬传统设备管理的方法和技术的同时，对设备管理的新方法、新技术我们应该积极进行推广应用，如设备综合工程学、全员生产维修（TPM）、设备综合管理、状态维修（TBM）、可靠性维修等管理方法；计算机技术、信息技术、故障诊断检测等新技术在设备管理中不断得到应用。
对于一台设备来说，其寿命分为自然寿命、技术寿命和经济寿命。
自然寿命是指设备从投入使用，经过自然磨损、老化、直至报废的所经历的全部时间。
延长设备自然寿命的措施，就是加强设备的维护和修理；技术寿命是指从设备投入使用，直至因技术落后被淘汰所经历的时间。
随着科学技术的发展，技术先进的设备不断出现，必然造成在现有设备的自然寿命尚未结束之前，技术寿命就已经完成的状况。
科学技术发展愈快，技术寿命就愈短。
为了延长设备的技术寿命，就要对设备进行技术改造；经济寿命是根据设备的维修费用决定的设备寿命，是从经济合理的角度考虑设备的使用期限。
在设备自然寿命后期，由于设备的磨损、老化，需用较高的维修费用继续维持设备的使用在经济上是不合理的，就应该考虑设备的更新，并通过计算设备经济寿命以确定最佳更新周期。
在加强设备基础管理的基础上，根据不同设备的周期寿命，制定设备改造、更新长远规划，积极组织落实，充分发挥出各类设备的效能，以使矿井整体取得最好的经济效益。
3 唐山矿设备管理现状及存在的问题
一个企业设备管理采用何种模式都必须与企业自身的实际相结合，与企业的生产经营方式及运行机制相符合，从实际出发，建立企业设备管理体制和运行机制。
并使设备投资和设备资源发挥最大的效益就是最有效的管理模式和方法。
在设备管理中应将提高企业经济效益贯穿设备管理全过程的每一个环节。
唐山矿是百年老矿，历史悠久，随着高产高效矿井的建设工作的开展，引进了不少先进的技术设备，设备管理体制也逐步发展和完善，设备的利用效率在不断提高，但还存在不少的问题，需要以后设备管理中进一步做详实的工作。
根据此情况唐山矿设备管理科会同有关部门编制审定了《唐山矿设备期寿命管理五年规划》，对设备管理现状分析如下： 3.1 设备种类、规格型号多，老旧设备占有比例较大。
造成设备的技术性能、安全性能、节能效果落后。
3.2 在设备管理中未充分发挥设备管理科主管设备的作用。
造成设备维简、大修内容计划性差，维简、大修计划调整情况较为严重。
3.3 设备选型过程中对所选设备的技术性能、经济效益分析论证不足。
3.4 对技术淘汰、老化的设备不能及时更新。
3.5 在设备使用过程中，存在重生产轻设备管理，私自调剂设备的现象。
使设备寿命周期缩短，费用增加。
3.6 目前未达到重点区域的重点设备重点管理。
3.7 对设备统计的系统管理及网络管理不规范，对在用设备寿命周期未能实行跟踪管理与统计，不能及时准确地反映企业的设备维修和寿命周期情况。
3.8 维护保养和检修人员的素质和现场作业环境还需进一步加强，培训工作任重道远，完善机电设备维护保养标准和检修质量标准化尤为重要。
4 提高设备管理水平的措施及对策
由于设备技术向大型化、精密化、电子化、自动化方向发展，设备投资也不断增大，而与设备相关的费用如折旧费、维修费、能耗费、税金等在生产成本中所占的比例也不断提高。
因此，管好、用好、修好、改好设备在企业中的地位更是举足轻重了；如果设备一旦出现故障或事故，对连续生产的煤矿企业来说，会造成停产和经济上的大量损失和浪费。
针对唐山矿目前设备管理的现状，提出自己对设备管理的一些粗浅的看法：
4.1 定期制定设备购置和更新改造规划购置设备时，应符合唐山矿长远发展规划对煤炭产量规模和待开发岳胥区的地质条件的要求，既要防止出现大马拉小车，又要考虑设备一定的富裕能力，结合唐山矿的目前设备现状充分进行调研论证，详细考察设备生产厂家及用户的使用情况，选择性价比高的产品，综合考虑设备配套、节能等性能，使选择的设备最适合唐山矿的实际生产情况。
定期对矿井各生产系统的设备性能进行监测，对能耗高、效率低下的设备，及时组织有关部门进行调研论证，提出改进方案。
定期深入设备维修人员及采掘开区队了解设备使用情况，对存在的问题组织技改革新并向生产厂家反馈。
去年论证的唐山矿排水节电论证方案，为我们加强设备管理开了一个好头，该方案的顺利实施，每年为矿井节省排水电费111.48万元。
4.2 实行设备寿命周期管理设备寿命周期管理是对设备从技术上和经济上综合进行管理，是科学的管理方法。
首先要求我们对唐山矿设备的现状情况摸清设备的家底，有针对性地制定出设备改造及更新发展规划，加强设备的支领、运输、使用、维修、回收管理，在设备管理科的组织下，会同有关部门对设备管理实行动态跟踪精细化管理，并定期研究设备管理方面的有关问题，使设备寿命周期管理工作取得实效。
4.3 加强设备管理人员培训，提高设备管理人员素质加强设备管理人员、使用人员和维修人员对设备管理理论和设备规程进行有关培训；根据岗位职能对设备的各项管理制度进行学习。
通过定期组织学习，不断提高设备管理相关人员的素质，使各项设备管理工作到岗到位，使设备管理工作提升到比较高的档次，使每个职工都能成为本岗位优秀管理者和操作者。
以适应现代化设备对管理工作提出的更高要求。
在此基础上逐步推行先进的设备管理方法和技术，创造新的管理经验，使唐山矿设备管理工作走在全局的前列。
4.4 逐步推进完善RMDC管理考核体系 RMDC的核心就是明确按照工作数量、工作质量、岗位成本和6S行为规范四个方面制定每个人的岗位职责，根据实际情况不断及时完善修改，并加强考核落实。
通过逐步完善RMDC管理的运行，切实做好设备管理的基础工作。
不仅要求设备管理科有全部设备的统计台帐完整全面，移动设备的及时登统，使设备情况处于动态管理中，另外更需要使用单位对设备的精心维护保养，只有各个环节对设备管理都重视起来，才能使设备利用率提高， 5 结论
设备管理工作是一项系统工程，包括组织管理、技术管理、经济管理以及现场管理。
在加强设备管理基础工作的同时，在局设备管理中心的领导下，设备管理科精心管理，充分调动各相关职能部门以及现场使用单位的积极性，通过制定设备管理规划，完善设备管理运行机制，推行先进的设备管理方法和技术，使唐山矿设备管理水平不断提高。