沸腾制粒干燥机验证方案
沸腾干燥机验证方案

沸腾干燥机验证方案1.概述本设备是我公司洁净区二区生产原料药烟酸的工艺改进后干燥工序中用于干燥的关键设备,此设备具有圆形结构,无死角,设备底部安装搅拌装置,这样可避免颗粒干燥过程中产生沟流或团聚。
干燥过程中的细粉状颗粒被布袋捕集,干燥后成品水分含量符合要求。
2.目的2.1通过FL-200沸腾干燥机的安装、运行、性能确认,确认设备情况良好,在空运转和负载运转均符合设计要求。
2.2按设备设计参数、性能进行确认,验证是否符合工艺要求,干燥的物料能符合相关规定2.3法规依据:《药品生产质量管理规范》2010版、《药品生产质量管理规范实施指南》、《药品生产验证指南》2003版和公司相关管理规程。
3.责任4.设备的基本情况4.1基本情况FL-200沸腾干燥机基本情况表4.2设备明细表4.2设备概述该产品是常州市金典干燥设备有限公司于1992年在进口设备的基础上着手研制开发的,产品遍布各省市,并已广泛出口欧洲、澳洲、南美及中东、中亚、东南亚等地区。
本机广泛应用于医药、食品、饲料、化工等领域湿颗粒和粉状物料干燥,具有整机美观、效率高、耗能低、占地小等优点。
4.3基本工作原理空气经加热净化后,由引风机从下部导入,穿过料斗的孔网板。
在工作室内,经流化和负压作用形成流态化,水份快速蒸发后随着排气带走,物料快速干燥。
4.4性能特点a、流化床为圆形结构避免死角。
b、料斗,避免潮湿物料团聚及干燥时形成沟流。
c、采用翻顷卸粒,方便迅速彻底,亦可按要求设计自动进出料系统。
d、密封负压操作,气流经过过滤。
操作简便,清洗方便,是符合“GMP”要求的理想设备。
e、干燥速度快,温度匀称,每批干燥时间一般在20-30分钟。
排风机:用于对主机滚筒进行抽风(附吸尘),并保持工作区域负压,除尘过滤,配有减振装置。
在停机前关闭排风口,防止排风管路中的废气回流。
设有除尘功能通过震动、装置、余粉隔离、防止余粉飞扬,并自动间隔除尘。
热风柜:空气经离心风机吸入,通过初、中、高三级过滤达到10万级净化,再通过热交换器(蒸汽或电热),吹入主机筒。
沸腾制粒干燥机再验证方案

FL-120型沸腾制粒机再验证方案锦州汉宝药业有限公司目录1.目的2.范围3责任4内容4.1设备概述及评价(预确认、安装确认)4.2运行确认4.3性能确认5. 变更管理6. 趋势性分析7. 再验证8. 验证结果与评价9. 最终结论1.目的:对FL-120型沸腾制粒机的性能进行再验证,从而确认该机在正常使用下符合制粒工艺要求.达到设备的技术指标。
满足生产要求.确认制粒质量符合要求.2.范围:本方案适用于固体制剂车间制粒室FL-120型沸腾制粒机的再验证。
3.责任:验证小组成员对本方案负责。
3.1验证小组人员及责任3.2 验证领导小组职责3.2.1.负责验证方案的审批;3.2.2 负责验证的协调工作,以保证本验证方案规定项目的顺利实施;3.2.3 负责验证报告的审批;3.2.4 负责发放验证证书;4. 验证内容4.1 设备概述及评价预确认通过一年的使用,FL-120型沸腾制粒机性能及参数符合规定,达到设备的技术指标。
满足生产要求,制粒质量达到合格标准。
(1)设备名称:FL-120型沸腾制粒机(2)设备编号:S-02-005(3)生产厂家:常州益民干燥设备有限公司本机是将喷雾干燥和流化结合为一体的新型制粒工艺规程,主要使用于固体制剂车间物料的制粒及包衣。
如调剂用颗粒、打片用颗粒、直打用赋形剂、胶囊用颗粒、冲剂颗粒、各种重质颗粒等。
集混合、喷雾干燥、制粒、颗粒快速包衣等功能于一体,能直接将液态物料一步制成颗粒,具有快速、高效的特点。
而且进风温度可根据物料自行设定。
本机特点:(1)粉体通过制粒改变流动性,减少粉尘飞扬。
(2)采用重质法制粒,能够进行重质和轻质制粒。
(3)混合-制粒-干燥一步制粒:双捕集滤袋系统,清灰彻底。
(4)多流体物化器确保成粒均匀,粉末含量低。
(5)GMP规范设计、制造及工程配置布局。
安装确认安装条件:D级洁净厂房安装地点:固体制剂车间制粒室工作原理:将制粒用粉末状物料投入流化床内,冷空气通过初效、中效过滤器进入后部加热室,经过加热器加热至进风所需温度后进入流化床,在引风机拉动下物料在床内成流化状态。
沸腾干燥机验证方案

天津康宝天然药物有限公司验证文件高效沸腾干燥机验证方案·验证小组组成:组长:成员:·验证方案的起草与审批起草部门:起草人起草日期:会审人:会审日期:批准人:批准日期:生效日期:目录一、项目名称二、目的三、验证内容1安装确认2 运行确认3 性能确认3.1性能确认日期3.2验证执行工艺3.3检验方法3.4取样方法4执行程序确认5实施过程5.1.目的5.2.参数设定5.3.检测项目5.4.取样点布置5.5. 操作步骤6.验证报告内容7.评价报告一、项目名称:GFG高效沸腾干燥机二、目的:GFG高效沸腾干燥机已于2004年完成安装、运行及性能初次验证,经过3年多间断性生产,该设备运行基本良好,现在前次验证基础上进行再验证。
三、验证内容1. 安装确认(IQ)1.1 由生产设备部有关人员参加,并做好校对记录、保管工作1.2 设备应安装在三十万级的洁净厂房内,以保证药品洁净,机器的周边空间应能满足生产、维修的需求。
1.3 除主机外,其余的辅机应尽量安置于相邻封闭的辅机室,并符合生产工艺要求。
1.4 设备安装时,用水平仪校准至水平,以确保机器运转平稳。
1.5 外型美观,亮度均匀,焊缝平滑无鱼鳞纹等明显凸起或凹坑。
1.6 与药品直接接触的零件应选用优质不锈钢,确因材料无法满足功能要求时,代用材料必须耐腐蚀、不生锈、不与药品发生化学变化,符合“GMP”要求。
1.7 与药品接触的零件表面及通道应光洁、平滑,易清洁、无死角、砂眼等。
1.8 电源接线应与设备所标明的指标相一致,并有良好的接地装置,绝缘电阻不小于1兆欧姆,依据操作面板对电器设备、电源开关、显示灯等显示情况进行检查。
1.9 蒸汽管道连接是否正确,连接管件无泄漏。
安装确认:本设备已于2004年完成安装确认。
2. 运行确认(QQ)2.1 按标准操作规程是否可行。
2.2打开空压机,将压缩空气压力调至0.4—0.5Mpa。
2.3 启动风机按钮1—2秒后停止,检查风机旋向。
FL-30沸腾干燥制粒机验证

FL-30沸腾干燥制粒机验证方案目录1、概述 (2)2、验证目的 (2)3、职责 (2)4、验证时间安排 (2)5、验证内容 (2)5.1、设备风险评估 (3)5.2、人员确认 (6)5.3、设计确认 (6)5.4、安装确认 (14)5.5、性能确认 (61)修正和偏差 (63)7、偏差报告汇总 (63)8、缺陷分析 (63)9、设备总体评价 (64)10、名词术语及缩略语 (64)1概述FL-30型沸腾干燥制粒机是一种将喷雾制粒技术和流化床技术结合为一体的新型制粒工艺设备。
主要适用于中西药、食品、化工等行业的浓缩液、粘合剂制备颗粒。
主要特点如下:1、集混合、干燥、喷雾制粒、包衣功能于一体,能直接将液态物料一步制成颗粒。
具有快速干燥颗粒、粉状物料等多种功能2、设备处于密闭负压下工作,且整个设备内表面光洁,无死角,易于清洗,符合“GMP”要求。
3、利用液态物料作为制粒的润湿粘合剂,可节约大量的酒精,降低生产成本,并能生产出小剂量,无糖或低糖的中药颗粒。
本设备由***制药机械有限公司制造,设备编号为:G224-02,设备所在房间号:G2242验证目的该设备是否符合用户需求,是否符合GMP要求通过对FL-30型沸腾干燥制粒机相关文件的确认,设计、安装、运行、性能的确认,作出该设备能否适应工艺的评估。
3验证小组及责任与分工根据验证项目,我们设立FL-30型沸腾干燥制粒机验证小组,明确各自责任与分工,具体如下表:验证小组成员及责任与分工表验证时间安排4.1 年09月 05日完成设备的设计确认;4.2 年11月 13日进行设备的安装确认;4.3 年11月18日进行设备的运行确认;4.4 年11月28日进行设备的性能确认5 验证内容5.1设备风险评估产品质量直接影响是设备的一个组件如果出现运行,控制故障,因此而产生的影响将直接影响到产品的质量,因此根据风险管理规程对设备的关键组件进行风险系数评估。
S FL-30型沸腾干燥制粒机风险分析评估表:3455.2 人员确认参与本次验证员工均为从事中药前处理工作的员工,同时按照企业培训大纲的要求,操作人员已定期进行生产方面的安全知识,GMP知识、药品管理法、微生物知识、进出洁净区更衣程序及工艺规程,以后将进行岗位标准操作规程、设备操作规程等方面知识培训,同时为配合本次验证的顺利进行,对相关人员进行了验证方案以及测试步骤结果判定的培训。
共享 FL-120沸腾干燥制粒机3Q确认方案

验证文件*********公司目录一.验证概述 (1)1.验证对象 (1)2.验证原因 (1)3.验证目的 (1)4.验证要求 (1)二.验证组织机构和职责 (2)三.验证实施计划 (3)1.验证实施前的培训 (3)2.验证实施时间安排 (3)四.验证内容 (4)1.设计确认 (4)2.安装确认 (8)3.运行确认 (16)五.再验证周期 (22)六.验证偏差情况 (23)七.验证总结 (24)八.评价与建议 (25)九.验证附件 (26)一.验证概述1.验证对象本次验证的对象为FL-120沸腾干燥制粒机,一种将喷雾制粒技术和流化床技术结合为一体的新型制粒工艺设备,集干燥、喷雾制粒功能于一体,能直接将液态物料一步制成颗粒,具有快速干燥颗粒、粉状物料的功能。
根据公司产品研发需要,该设备需具有顶喷方式制粒和顶喷干燥功能。
顶喷方式制粒是利用负压将洁净的空气经加热后送入流化床制粒室,使盛放在其中的粉末鼓动悬浮成流态化状态,并发生混合。
而粘合液通过喷嘴在压缩空气作用下将液态物料雾化成细小液滴,湿润粉末物料,进行制粒,同时热气流使其干燥,未成粒的粉末被捕集袋捕集,达到一定量时左右两室捕集袋循环交替抖动,清理粉末,完成整个混合、制粒干燥过程;顶喷干燥功能其实是顶喷方式制粒在不使用制粒功能情况下,只用作流化床对湿物料进行干燥的过程。
设备基本信息如下:2.验证原因该设备在***年***月新购,为**车间产品生产过程中的主要设备,用于固体制剂胶囊及片剂产品的原辅料的制粒、干燥,对产品的质量有较大的影响,故需验证。
本次为初次验证,验证内容此次为对该设备进行设计、安装、运行确认,证明其设备功能齐全,运行正常及操作方法有效。
3.验证目的3.1.通过验证,确认FL-120沸腾干燥制粒机的各项技术指标及结构符合2010版GMP和生产需求。
3.2.为达到上述验证目的,特制定本方案,对FL-120沸腾干燥制粒机进行验证。
4.验证要求4.1.根据SMPVC000001《验证管理规程》:未经批准人批准,验证方案内容不得随意更改或违反方案执行。
高效沸腾干燥机验证方案01-095

目录1.概述2.验证目的3.验证条件4.验证合格标准5.职责6.采用文件7.验证内容与方法8.验证周期9.方案实施10.验证数据分析11.验证结果与讨论1.概述GFG-200高效沸腾干燥机是口服固体制剂生产中制粒干燥工序中用于干燥的关键设备,此设备具有圆形结构,无死角,设备底部安装搅拌装置,这样可避免颗粒干燥过程中产生沟流或团聚。
干燥过程中的细粉状颗粒被布袋捕集。
干燥成品水分含量符合要求。
2.验证目的:证明设备的运行状态是否良好满足生产工艺要求,设备是否存在严重缺陷或失控。
3.验证条件:以下条件已具备3.1验证前必须对厂房、设施进行确认符合设计及工艺要求。
3.2对要进行验证的设备进行确认,已完成设备的全部验证过程。
4.合格标准5.职责5.1验证委员会5.1.1负责验证方案的审批。
5.1.2负责验证的协调工作,以保证本验证方案规定项目的顺利进行。
5.1.3负责验证数据及结果的审核。
5.1.4负责验证报告的审批。
5.1.5负责发放验证证书。
5.1.6负责再验证周期的确认。
5.2设备工程部5.2.1负责验证方案的起草。
5.2.2负责组织检测用仪器的校正。
5.2.3负责设备验证工作的具体实施。
5.2.4负责收集验证试验记录,并对结果进行分析,起草验证报告,上报验证小组。
5.3质量检验室5.3.1负责取样和样品检验。
5.3.2负责出具检测数据或报告。
5.4生产车间5.4.1负责设备的操作。
5.4.2负责提供验证用物料。
6.适用文件口服固体制剂颗粒岗位标准操作规程SOP-O3003GFG-200高效沸腾干燥机标准操作规程SOP-E63087.验证内容与方法7.1检验项目中1~12项在口服固体制剂车间设备现场进行,在空载下,按照设备标准操作规程进行操作,时间不少于0.5小时。
将检查结果填写在验证报告中。
7.2检验项目中第13项计划在口服固体制剂车间生产060101~060103碳酸氢钠片时,按照检验方法进行现场检验,并将检验结果填入验证报告中。
沸腾干燥制粒机验证

沸腾干燥制粒机验证文件目录1、验证的目的和验证计划1.1验证的目的1.2验证计划2、验证机构3、验证方案的起草3.1验证方案的起草3.2验证方案的审查3.3验证方案的批准4、沸腾干燥制粒机验证方案4.1安装验证4.1.1概述与资料档案4.1.1.1概述4.1.1.2资料档案4.1.2设备性能确认4.1.2.1基本性能参数4.1.2.2设备材质4.1.2.3仪表4.1.2.4采购小结4.2公用工程连接4.2.1配电4.2.2压缩空气4.2.3蒸汽4.2.4冷凝水排放4.3运行验证4.3.1性能测试(空运转)4.3.1.1性能测试步骤一4.3.1.2性能测试步骤二4.3.2功能测试(负载运转)4.3.2.1功能测试步骤一4.3.2.2功能测试步骤二5、验证方案的实施和记录5.1安装验证5.1.1概述与资料档案5.1.1.1概述5.1.1.2资料档案5.1.2设备性能5.1.2.1基本性能参数5.1.2.2设备材质5.1.2.3仪表5.1.2.4采购小结5.2公用工程连接5.2.1配电5.2.2压缩空气5.2.3蒸汽5.2.4冷凝水排放5.3运行验证5.3.1性能测试(空运转)5.3.1.1性能测试步骤一5.3.1.2性能测试步骤二5.3.2功能测试(负载运转)5.3.2.1功能测试步骤一5.3.2.2功能测试步骤二6、验证总结与验证结果审批6.1验证总结的起草6.2验证结果的审查6.3验证结果的批准1、验证的目的和验证计划1.1验证的目的:检查并确认沸腾干燥制粒机各项技术参数均应达到该机设计要求,符合《药品生产质量管理规范》要求,资料和文件符合GMP管理要求。
1.2验证计划1)设备安装调试完毕,5月份完成验证工作。
2)3月份成立设备验证小组。
3)验证周期二年。
2、验证机构:工程部:质量部:生产技术部:制剂车间:3、验证方案的审查与批准3.1验证方案的起草3.2验证方案的审查3.3验证方案的批准批准意见:批准人:日期:4、沸腾干燥制粒机验证方案4.1安装验证4.1.1概述与资料档案4.1.1.1概述4.1.1.2资料档案1)采购定单2)标准操作规程3)使用说明书4)备品备件清单5)药用沸腾制粒器维护检修规程述明:存放处及资料编号4.1.2设备性能确认4.1.2.1基本性能参数简述:该机基本性能4.1.2.2设备材质述明:接触药品及非接触药品部位材质,表面精度或实际安装情况。
沸腾制粒机验证方案试生产用不到

文件编号:VP-EQ-ZS-14305 沸腾制粒机验证方案起草人:日期年月日审核人:日期年月日审核人:日期年月日审核人:日期年月日批准人:日期年月日生效日期:年月日江苏海王健康生物科技有限公司目录1.概述 ....................................................................................................... 错误!未定义书签。
2.验证目的 ............................................................................................... 错误!未定义书签。
3.验证范围及验证时间 ........................................................................... 错误!未定义书签。
4.验证组织及职责 (3)5.相关文件 ............................................................................................... 错误!未定义书签。
6.验证内容 ............................................................................................... 错误!未定义书签。
7.再验证周期 (25)8.偏差处理 (25)9.验证结论与建议 (26)10.附件 (26)1.概述沸腾制粒机是一种将喷雾制粒技术和流化床技术结合为一体的新型制粒工艺设备。
主要适用于中西药、食品、化工等行业的浓缩液、粘合剂制备颗粒。
是集混合、干燥、喷雾制粒、包衣功能于一体,能直接将物料一步制成颗粒。
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*********药业(石家庄)有限公司201车间FL-20沸腾制粒干燥机安装、运行确认方案
********
批准日期:
目录
一引言-----------------------------------------------------------(页码)
1 概述---------------------------------------------------------(页码)
2 目的---------------------------------------------------------(页码)
3 验证类别-----------------------------------------------------(页码)二验证准备-------------------------------------------------------(页码)
1 验证人员及职责-----------------------------------------------(页码)
2 验证引用文件的确认-------------------------------------------(页码)
3 仪器仪表校验的确认-------------------------------------------(页码)三验证实施-------------------------------------------------------(页码)
1 相关条件的确认-----------------------------------------------(页码)
2 验证步骤-----------------------------------------------------(页码)
3 验证合格标准-------------------------------------------------(页码)
4 数据统计及分析-----------------------------------------------(页码)四偏差分析-------------------------------------------------------(页码)五变更处理-------------------------------------------------------(页码)
六验证结论及评价-------------------------------------------------(页码)七再验证周期-----------------------------------------------------(页码)八文件的修订-----------------------------------------------------(页码)九附录及附表-----------------------------------------------------(页码)201车间FL-30沸腾制粒干燥机安装、运行确认方案
一引言
1 概述
2 目的
2.1 确认FL-30沸腾制粒干燥机安装符合设计要求。
2.2 确认该设备运行正常可靠,安全性能符合要求。
3 验证类别
此次验证是新购设备投入使用前进行的前验证,内容包括设备安装确认、运行确认。
二验证准备
1 验证人员及职责
1.3 验证方案培训的确认
在验证开始实施前,由验证方案起草人或验证组长对所有参加验证的人员进行培训,使其明白在验证中的职责及注意事项,确保验证顺利实施。
培训记录见附表1。
2 验证引用文件的确认
在验证开始实施前,由验证小组成员检查验证过程中所用到的文件,确保所有岗位使用的文件为现行有效的文件。
文件确认表见附表2。
3 仪器仪表校验的确认
在验证开始实施前,由点检员对验证过程中使用的仪器仪表及设备自带的仪器仪表进行检查,不得使用未经校验或超出校验有效期的仪器仪表。
仪器仪表校验检查表见附表3。
三验证实施
1 相关条件的确认
1.1 安装环境确认
1.1.1 该设备安装在制粒室,设备安装前由质监人员检查确认设备安装室内的温度在18~26℃之间、相对湿度在45~65%之间。
1.1.2 检查确认设备安装房间高度不低于3.5米,房间面积不小于2米*3米。
1.1.3 填写附表4《设备安装环境确认记录》。
2 验证步骤
2.1 安装确认
2.1.1目的:确认设备安装条件(或场所)及整个安装过程符合设计规范要求。
2.1.2确认内容
2.1.2.1 检查确认设备外观是否符合要求。
2.1.2.2 检查确认设备安装位置是否符合要求。
2.1.2.3检查确认设备用压缩空气、蒸汽管路及机压力是否符合要求。
2.1.2.4检查确认设备电气系统是否符合设计规范要求。
2.1.2.6填写附表5《设备安装确认表》。
2.1.2.7 起草《FL-30沸腾制粒干燥机安全标准操作规程》。
2.2运行确认
2.2.1目的:对设备的每一部分及整体进行足够的空载试验来确定该设备能在预期和设计要求范围内准确运行并达到规定的技术指示和要求。
2.2.2确认方法:按照《HBD-150型料斗混合机安全标准操作规程》草案要求将 100kg 水加入混合料斗内,移放于回转体底梁上,启动控制系统后,设定混合时间,转速等参数,开始运转,按照附表6《设备运行确认表》进行各项检查并进行记录填写。
2.2.3确认内容
2.2.
3.1 检查确认混合料斗的夹持与拆卸情况是否符合要求。
2.2.
3.2 检查确认电机运行情况是否符合要求。
2.2.
3.3 检查确认到位情况是否符合要求。
2.2.
3.4 检查确认回转混合运行情况是否符合要求。
2.2.
3.5 检查确认工艺打印记录情况是否符合要求。
2.2.
3.6 检查确认历史记录调阅情况是否符合要求。
2.2.
3.7检查确认《HBD-150型料斗混合机安全标准操作规程》是否符合要求。
3 验证合格标准
3.1 设备安装符合设计规范要求。
3.2 设备能在预期和设计要求范围内准确运行并达到规定的技术指示和要求,《HBD-150型料斗混合机安全标准操作规程》符合要求。
4 数据统计及分析
验证结束后由相关专业负责人对性能检测数据进行统计、分析,确认设备功能正常,设备性能符合生产工艺要求。
四偏差分析
如验证过程中发生偏差,填写《生产偏差管理标准》ZNYY/GB/ZG/034中偏差调查报告,对验证过程中所发生的偏差进行处理和分析,并制定纠正预防措施,必要时要重新进行验证。
五变更处理
如验证过程中发生变更,应将与变更有关的所有信息记录下来,并进行分析与评价,同事填写《变更控制管理标准》ZNYY/GB/ZG/024文件中变更申请表,对变更效果进行评估。
六验证结论、评价及建议
1 结论
对本次验证的各项内容进行总结,根据验证结果来确定各验证项目是否能够达到验证合格标准,得出明确的验证结论。
并明确指出由本次验证所确定的参数,经确认的参数可用列表形式一一列出
2 评价
对本次验证是否严格按照审批过的验证方案执行、验证过程是否组织有序、各项检验过程是否正常、验证过程中是否存在偏差及变更、有变化趋势的数据等方面进行评价。
3 建议
根据验证结果及评价的内容,提出本次验证需要改进的建议。
七再验证周期
明确规定再验证的周期,保证所验证内容一直在验证状态。
八文件的修订(根据验证结果判定是否需修订相关文件)
根据本方案实施过程中所发现的问题,对相应的SOP进行补充和完善,补充及完善
九附表及附录
附表1《培训记录》
附表2《文件确认表》
附表3《仪器仪表校验检查表》
附表4《设备安装环境确认记录》
附表5《设备安装确认表》
附表6《设备运行确认表》
附表1
附表2
文件确认表
附表3
仪器仪表校验检查表
附表4
确认人/日期:
附表5
确认人/日期:
确认/日期:。