浅谈沥青混凝土路面的质量控制
浅谈沥青砼路面施工质量控制
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工程技术
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函圃
浅谈沥 青砼路 面施工质量控制
罗 彬
（ 广东惠州公路 建设 总公 司， 广东 惠州 ５ ６ ０ ） １０ １
摘 要： 沥青混凝土路面具有 良好的力学性能和较好的耐久性 以及行车舒 适性， 适合 于各种车辆的通行 ， 在我 国高等级公路建设 中 用非常 使 广泛。本 文从沥青砼路 面施工过程 出发 ， 对沥青砼路 面施工质量控制要求作 出 一些探讨。 关键词 ： 沥青砼路 面 ； 质量控 制 １ 做好施 工准备工作 是工程质 量保证 的前 是否符合要求 ， 保温设 施是否 齐全 。 ２现场铺 筑的施 工工艺控制 施工 的准备阶段 内的主要 工作有 ：熟 悉设 ２ ． 沥青路 面平整度 的施工质量控制 １对 计 文件 ， 工配合 比设计 ， 施 材料 准备 ， 和场设 拌 路面平整度是评 价路面使用性 能的一个重 置与设备 的安装调试等。 要 指标 ，它直 接影响着车辆在路 面上行驶质量 和高速公路基本功 能的充分发挥。因此 ， 我们在 １ 熟悉设计文件 ． １ 通过熟 悉设 计文件可 以掌握整 个项 目的规 沥青 路面施工过 程中 ，特别注意控制 路面的平 模， 了解业主 的意图。并依据设计文件和现场的 整度 。根据对 以往施 工高等级公路 沥青路面的 实 际情况编制 出实施性施工 组织设计 ，以指导 经 验和对平整度 因素的分析 ，施工过 程中拟采 整个项 目的施工。 取 以下措施 ， 确保平整度 目标的实 现。 １ 施工配合比设计 ． ２ 严格控 制混合料 的拌 和质量。使生产 的热 有 了施 工配合 比，才能确定各 种矿料 （ 冷 拌混 合料的集料级配 、沥青含量 以及 混合料 的 料） 掺配 比例及沥青用量 ， 以此向监理工程 师 温度 尽可能保持均匀 ，而且 在运输和摊铺过 程 并 提交拟用 的沥青混合料级配 、沥青 结合料用 量 中不发生集料的离析和混合料 的不均匀降温。
沥青路面质量控制
沥青路面质量控制标题：沥青路面质量控制引言概述：沥青路面是公路建设中常见的路面类型之一，其质量直接影响着道路使用的安全和舒适度。
因此，对沥青路面的质量控制至关重要。
本文将从沥青路面施工前、施工中、施工后等多个方面介绍沥青路面质量控制的相关内容。
一、施工前的质量控制：1.1 确定施工方案：在施工前，需要根据道路设计要求和实际情况确定合适的施工方案。
1.2 检查施工材料：对沥青、石料、添加剂等施工材料进行检验，确保质量符合标准。
1.3 确定施工环境：检查施工现场的环境条件，包括温度、湿度等是否适宜施工。
二、施工中的质量控制：2.1 沥青拌和：控制沥青拌和的温度和时间，确保拌和均匀。
2.2 摊铺厚度控制：通过调整压路机的速度和振动频率，控制沥青摊铺的厚度。
2.3 碾压质量控制：根据设计要求，控制碾压的次数和速度，确保路面的平整度和密实度。
三、施工后的质量控制：3.1 路面平整度检测：使用激光平整仪等设备对路面平整度进行检测，确保符合要求。
3.2 路面密实度检测：通过核密度仪等设备对路面的密实度进行检测，保证路面的结实性。
3.3 路面质量验收：进行路面验收，确保路面质量符合设计要求，达到交付使用标准。
四、质量问题处理措施：4.1 发现质量问题及时处理：如发现路面开裂、坑洼等质量问题，及时采取修复措施。
4.2 质量问题原因分析：对出现的质量问题进行分析，找出问题原因并加以改进。
4.3 质量问题整改跟踪：对质量问题整改情况进行跟踪，确保问题得到有效解决。
五、质量控制的重要性：5.1 保障道路使用安全：优质的沥青路面能够提高道路使用的安全性，减少交通事故发生的可能性。
5.2 延长路面使用寿命：严格质量控制可以减少路面病害的发生，延长路面的使用寿命。
5.3 提升道路使用舒适度：质量合格的沥青路面能够提升驾驶舒适度，减少车辆磨损和燃油消耗。
结语：通过对沥青路面质量控制的全面介绍，我们可以看到，对沥青路面施工全过程进行严格的质量控制是非常重要的。
沥青混凝土路面摊铺质量控制措施
沥青混凝土路面摊铺质量控制措施
1.材料质量控制
1.1确保沥青和骨料的质量符合相关标准，避免使用劣质材料。
1.2对沥青进行抽样检测，检验其黏度、流度、温度等指标是否符合
要求。
1.3对骨料进行筛分分析，检验其粒径分布是否合理。
1.4对添加剂进行质量检验，确保其性能稳定。
2.设备质量控制
2.1确保摊铺机、辊压机、沥青搅拌设备等设备的质量符合标准要求。
2.2对设备进行定期维护保养，确保其正常工作。
2.3对设备进行校准，保证其操作精度和稳定性。
3.摊铺过程控制
3.1在摊铺前，对基层进行清扫，确保干净、平整。
3.2控制摊铺温度，避免过高或过低的温度对沥青混凝土的影响。
3.3控制沥青混凝土的摊铺厚度，避免过厚或过薄。
3.4确保沥青混凝土的均匀铺装，避免出现边沟、缝隙等问题。
3.5控制摊铺速度，确保沥青混凝土的密实性。
4.辊压控制
4.1控制辊压机的振动频率和振幅，确保沥青混凝土的密实效果。
4.2辊压机要均匀覆盖整个路面，不得出现漏辊、横向错位等现象。
4.3辊压次数和速度要合理控制，避免过度压实或不足压实的情况。
5.养护工作
5.1摊铺完成后，及时对道路进行养护，避免其受到外界环境的影响。
5.2对道路进行定期检查，及时发现和修复路面裂缝、漏网等问题。
5.3对养护工作进行记录和评估，为后期维护提供建议和参考。
此外，还应根据具体情况制定相应的作业指导书和质量验收标准，加
强对施工人员的质量意识培训，提高施工质量管理水平。
沥青路面施工中的质量控制要点
沥青路面施工中的质量控制要点一、施工前准备在进行沥青路面施工之前，必须进行充分的施工前准备工作，以确保后续的施工质量。
以下是施工前准备的几个关键要点：1. 材料选取：选择符合规范要求的沥青和骨料，考虑到交通量、气候条件和道路等级等因素，选择合适的材料。
2. 设备检查：检查施工所需设备的工作状态，确保设备能够正常运行。
包括沥青搅拌设备、铺设机械、压路设备等。
3. 环境准备：清理施工区域，保证施工区域没有垃圾、积水或其他杂物。
同时，为施工区域设置边界标志，确保施工的安全性。
二、沥青拌合料的质量控制沥青拌合料的质量对沥青路面的性能至关重要。
以下是在沥青拌合料施工中需要注意的质量控制要点：1. 骨料筛分：对骨料进行合理的筛分分析，确保骨料满足规范要求。
骨料的粒径分布应符合设计要求，以确保沥青混凝土的均匀性和稳定性。
2. 沥青选用：选择适合环境条件的沥青，确保其粘附性、弹性和抗老化能力。
沥青的质量要符合规范，并进行质量检测。
3. 拌合时间控制：控制沥青拌合料的拌合时间和温度，以确保混合均匀，防止热失控和过度拌和。
三、路面铺设控制要点路面铺设是整个施工过程中至关重要的一环。
以下是路面铺设中需要注意的质量控制要点：1. 铺设速度和温度：控制沥青混凝土的铺设速度和温度，以确保沥青路面的质量稳定。
铺设速度应根据施工条件调整，避免出现交叉接头或冷却缝。
2. 厚度控制：根据设计要求，控制沥青混凝土的厚度，避免出现厚度不均匀的情况。
同时，要对厚度进行实时监测和测量。
3. 平整度控制：使用合适的压路设备和技术，确保沥青路面的平整度。
平整度对行车舒适性和排水效果有重要影响，必须严格控制。
四、质量检测和验收在完成沥青路面施工后，必须进行质量检测和验收工作，以确保施工质量达到规范要求。
1. 取样检测：根据规范要求，进行沥青拌合料和沥青路面的取样检测。
包括骨料石粉含量、沥青含量、压实度、抗滑性能等指标。
2. 面层性能测试：对已完工的沥青路面进行性能测试，包括密度、抗压强度、抗滑性能等，确保路面质量符合要求。
浅谈沥青混凝土路面质量控制
浅谈沥青混凝土路面质量控制摘要：随着我国社会主义交通事业的迅速发展，高速公路的建设已经取得举世瞩目的成就。
然而，高速公路工程在建设中的质量问题也引起了社会各界的高度重视。
近几年尽管我国对公路工程建设项目上从设计、施工、监理等各环制定了相应的质量控制措施，来控制公路工程建设质量。
但是，目前国内公路工程的建设中人员的素质还是参差不齐的，所以高速公路工程的质量控制还需要加强管理。
自从我国加入WTO以来，公路工程的建设也开始了国际市场化，如果我们想在高速公路工程中占有一席之地，必须提高公路工程在建设中的建设水平。
本文将从高速公路路面施工质量的一些通病，分析了高速公路施工质量控制手段、以及在各阶段各环节如何控制质量的具体措施。
关键词：高速公路质量控制施工质量公路路面在高等级公路路面沥青混凝土施工过程中，简单的概括公路施工就是施工准备→放样、设置自动找平线→路基施工→路基验收→沥青混凝土拌合→沥青混凝土运输→摊铺沥青混凝土→碾压成型→养护、维修，但是要控制好这几个环节的质量是不容易的。
因此，从原材料进场到配合比设计，生产配合比调试、混合料的拌合、运输、摊铺、碾压，每个环节都是一个复杂而又重要的过程，都对路面结构层的最终质量起着举足轻重的作用，因此，每个环节都是不容忽视的，都必须认真对待，严格控制，这样才有可能铺出一条高质量的路来。
1、沥青混凝土路面存在的主要问题沥青混凝土路面是高速公路工程中最重要的组成部分，它的质量好坏直接影响公路设计使用寿命和行车安全等一系列问题。
沥青混凝土路面具有抗车辙、抗裂、抗滑、抗水害及平整、坚实、耐久等多方面的性能，直接承受车荷载和自然天气变化的作用。
在沥青混凝土路面施工中经常会出现路面平整度差路拱不正，路面出现波浪形、路面的早期裂缝、路面接茬不平整、松散等一系列问题。
2、沥青混凝土拌合过程中的质量控制在沥青混凝土拌合时，沥青的温度控制在150～170℃，矿料温度比沥青高10～20℃，并且每天、每周都要随时抽验料的各项技术指标。
浅谈沥青混凝土路面施工的质量控制措施
【 关键词 】 沥青路面 ； 施工； 质量控制 ； 措施
严禁不合格 的产 品出场 ２ ． １ ． ３ 拌 和时不能使用回收粉尘 ， 粉尘必须排放 出去 。用于生产沥青 沥青 混凝土路面是经人工选配具有一定级配的矿料 ． 比如碎石或 混凝土 的石粉必须存放于拌和机石粉罐 中． 保持 干燥 ， 呈 自由流动状 轧碎砾石 、 石屑或砂 、 矿粉等 ． 与一定 比例 的路用沥青材 料 ， 在严格控 态。 制条件下 拌制而成的混合料来铺筑 的路面 ， 因其平整少尘 、 不透水 、 经 ２ ． １ ． ４ 工地试验室每天对拌和物性能 ． 集料级配和沥青用量进行抽样 久耐用的优点 ． 沥青混凝土路面成为道路建设中被最广泛采用 的高级 检验二次 ． 拌和料各项性能必 须与试铺合格产品相符 。 路面。 ２ ． １ － ５ 多雨潮湿气候时 ． 生产沥青混合料所需集料应堆放在干燥处储
１ 施 工 准 备 阶段 的 质 量控 制措 施
１ ． １ 注重路面基层处理 １ ． １ ． １ 路基是路 面的基础 ． 路基的不均匀沉降和路基的平整度对 于沥 青路面 的影响非常大 ． 必须严格按施工技 术规范进行检查验收 ． 对有 松散 、 坑槽或平整度不能满足要求 的基层 ． 要 在路 面施工前用沥青混 合料进行修补处理 １ ． １ ． ２ 若 基底 的表层土系腐殖 土． 则须用挖掘机或人工将其表层土清 除换填 ， 并按规定进行压实 ， 以此来避免竣工后的路基不均匀沉降。 １ ． １ ＿ ３ 施工前要彻底清洁路面基层表面 ． 清理范围要达 到摊铺沥青混 凝土面层边缘 以外至少 ３ ０ ｃ ｍ处 ， 保证干燥 、 清洁 、 无松 散石料 、 灰尘 与杂物 ． 对局部被水泥等杂物污染或者 冲刷不 掉的路面污染物 ． 人工
应 将 其 凿 除
沥青混凝土质量控制
沥青混凝土质量控制引言：沥青混凝土是一种常用的路面材料，其质量直接影响着道路的使用寿命和安全性。
因此，进行有效的沥青混凝土质量控制至关重要。
本文将介绍沥青混凝土质量控制的基本原则、常见质量问题和解决方案。
一、质量控制的基本原则1. 设计合理的混合比：沥青混凝土的混合比是指沥青、骨料和填料在配合比例上的体积或质量比。
合理的混合比可以确保沥青混凝土具有良好的强度、稳定性和耐久性。
制定混合比时，应考虑到所在地区的气候条件、道路用途和交通流量等因素。
2. 选用合适的原材料：为保证沥青混凝土的质量，必须选用符合规范要求的原材料。
沥青的质量应满足黏度、软化点和渗透性等指标。
骨料应具有良好的强度和稳定性，且不含有害物质。
填料应满足规定的颗粒分布和密实性要求。
3. 配料和搅拌过程的控制：在配料和搅拌过程中，应严格控制混合时间、混合速度和搅拌温度等参数，确保沥青、骨料和填料充分混合，混合料的温度适宜。
4. 施工条件的控制：沥青混凝土的施工条件对质量影响巨大。
施工时应确保气温、湿度和风速等因素在规定范围内，并采取相应的措施，防止雨水、杂物等污染混凝土。
二、常见质量问题与解决方案1. 断面不平整：断面不平整是指沥青混凝土路面表面存在凹凸不平的现象。
造成断面不平整的原因可能是混凝土配合比设计不合理、施工时振动不充分或施工条件不良等。
解决方法包括重新制定合理的配合比、合理调整施工设备、改善施工条件等。
2. 龟裂和开裂：龟裂和开裂是沥青混凝土在使用过程中常见的质量问题。
龟裂是指路面出现纵向或横向的细小裂缝，开裂则是指裂缝较大、宽度超过一定标准。
这些问题可能是由于材料质量不达标、施工过程中沥青温度过高或温度变化过大等原因引起的。
解决方法包括重新制定合规的混合比、合理控制沥青温度、加强路面养护等。
3. 密实度不足：沥青混凝土的密实度是指路面材料在施工过程中的压实程度。
密实度不足会导致路面容易老化和开裂。
解决方法包括加强施工设备的振动能力、增加压实次数、加强施工人员的培训等。
沥青混凝土路面施工中的质量控制措施
沥青混凝土路面施工中的质量控制措施在沥青混凝土路面施工中，质量控制措施是至关重要的。
通过采取一系列有效的措施，可以保证道路的建设质量，延长使用寿命，提高交通的安全性和舒适性。
本文将重点介绍沥青混凝土路面施工中的质量控制措施。
1. 材料选择在沥青混凝土路面施工中，合理选择材料是质量控制的首要环节。
首先要选择符合规范要求的沥青、骨料和添加剂。
沥青应具有良好的粘附性、延性和弹性，能够适应不同气候环境的变化。
骨料应具有良好的密实性和强度，同时要求骨料之间的粒径分布均匀。
添加剂的选择要符合施工要求，如提高沥青的粘附性、抗老化性等。
2. 设备检查施工前需要对沥青混凝土施工所用的设备进行检查。
包括摊铺机、压路机、搅拌机等设备，确保其正常运行和良好的工作状态。
同时，确保设备的调整和校准准确无误，以保证施工的准确性和稳定性。
3. 温度控制在沥青混凝土路面施工过程中，温度是一个关键因素。
首先要控制沥青的温度，确保其在施工时保持在适宜的温度范围内。
过高或过低的温度都会影响沥青的粘附性和流动性。
其次，要控制骨料的温度，以防止在搅拌和摊铺过程中出现结块或吸水膨胀等问题。
4. 施工工艺沥青混凝土路面施工的每一个环节都需要严格按照规范进行操作。
包括骨料的搅拌、烘干和筛分过程、沥青的加热和混合过程、摊铺和压实工序等。
在每一个工序中，要保证操作规范、流程清晰，并进行必要的检测和记录。
5. 质量检验质量控制的最后一步是进行必要的质量检验。
包括对沥青混合料的成分和性能进行检测、对混合料的温度和均匀性进行检查、对摊铺厚度、压实密实度、平整度等进行检测等。
根据检测结果，及时调整施工工艺和控制措施，确保达到设计要求和规范标准。
总结起来，实施沥青混凝土路面施工质量控制措施是确保道路建设质量的关键。
通过合理选择材料、设备检查、温度控制、施工工艺的严格执行和质量检验的进行，可以最大限度地保证道路的使用寿命和交通的安全性。
在实际施工过程中，相关人员应密切配合，严格执行控制措施，及时解决问题，确保道路建设质量达到预期效果。
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要求为准e
实际 运输过程中， 混合料的温度不可避免要降
低， 此要求摊铺时的温度要较初碾时的温度 因
4. 2 横向 接缝的处理 施工
横向接缝处理的好坏对路面平整度的影
高10- 15C 。正常 情祝下， 铺时的温度不得 摊
低于110- 1300 ， 也不得高于1651 , 实际 0 施 工 过程中， 可以用目 测法进行判别:过热的混 合料从表面上冒青 色泽不 烟， 均匀; 过冷的混 合 料表面粗糙， 并且有结块现象， 骨料表面裹
沥青混合料生产和沥青混凝士 路面施工 的 控制 是质量保I 的关键， w 沥青混凝土的质 量 控制沥青混合料的生产控制主要是确保生 产
成品— 沥青混凝土保证施工要求， 满足设计
则 达到碾压质量所需碾压遍数也应相应增加， 摊铺宽度。在设定摊铺宽度时应尽量减少纵 生产 率并不能提高。四 是碾压遍数， 在确 向 接缝. 使全断面一次铺成。部分加宽路段， 压实 定压路机型号、 振动频率， 碾压温度、 等 速度 可采用两台摊铺机成梯形联合作业， 两摊铺机 因素后， 通过压实试验具体确定)N压遍数， 摊 相距宜在10- 30m 之内。 在设置 纵向 接缝时. 纵向接缝宜与道路中 线一致，
3沥 青混合料的摊 铺
摊铺沥青混合 料作业过程中， 应着重从 摊 铺宽度和平整度、 摊铺时的温度 控制以及 与
运料车之间的配合 把好关， 最大限度地避免小 波浪、离析、划痕，平整度昭差等缺陷， 以
可在现 场用弯 沉测定， CBR 试验等方法 进行
检查‘ 若发现有局部地段沉降量较大， 则应进
度对压实质量 影响最大， 施工时应严格控制。 只要物料不被钢轮枯起， 井且不发生碾压推 移， 就可以开始初压。二是碾压长度 过短， 压 路机在变换方向 时要经历停车、反向 起步过
等。
4 路面细部位处理
4 1 桥粱 通道顶面的处理 由干设计和施工过程中造成桥梁 通道
的质 量。以拌和机为中心的沥青拌和厂， 沥 青混凝土拌和机的性能和生产能力是一个主
要方面， 保证拌和机的生产能力与工程规模相 互匹配， 拌和机必须具备全过程 自 动控制， 能
3 .2 滩铺温度控制
顶面 的标高 和路面的铺装厚度不相符合， 导致
探讨， 井针对施工中出现的问题提出了具休的处理措施。
关键词: 沥青混凝土 拌和运输 施工措施
中图分类号， TU2 1 路面基层的处理
文献标识码; A
文童编 1672- 3791(2007)10(b卜0034- 01 号:
仓供料比例的确定等方面。先从热料仓供料 个重要的环节， 碾压的质量直接影响路面的质 量。压路机的碾压作业长度应与摊铺机的摊
(1)切缝 用切割机切割下不符合规范的沥
青 混合料， 并在缝边涂抹乳化沥青， 时断 切割
面要保特平整垂直， 有时为了不使路面表层受
段不好 。
响较大， 在处理过程中 要从以下的几个 环节牢
牢把握 :
确保原材料质全， 首先抓集料检验， 从加 工 性、 结构性两大指标狠抓落实 粗集 料要注 重颗粒尺寸、 形状、 强度、 耐磨耗 性和粘附 性
指标， 签订供货合同时要注意保证粗集料筛分 级配变异小， 保证石料软弱颗粒、针片状颗粒 的含量控制在合理范围内。细集料应注重砂
摊铺作业时混合料的温度控制是一个重
要环节. 混合料温度 过低将导致摊铺作业困
难 碾压时达不到较好的密实度和平整度。而
桥面 铺装过薄过厚。在实际施工中， 往往采取
在铺装施工前对超高处人工凿除， 并用磨石机 打磨至设计标高。 以及采取修改设计， 以增加
桥面沥青混凝土面层的厚度。
够分析 数据、核定生产里， 能够进 行拌和 质量 分析， 最好具备匹 配的二 级除尘装置‘选好了 拌和机， 再优选沥青加热设备、 矿粉的添加设 备及装 载机等附属设备， 从它们的 性能和供需
皿路现 20N .2 ENO ， ;:。 SI C& CCO ， 07N 9 VL Y C ET E0
工 程 技 术
浅谈沥青混凝土路面的质量控制
黄亮光
(广西融安 管理局 545400) 公路
摘 要 从对沥青路面墓层 的处理、沥青混合料的拌和、 运输、 摊铺、碾压以及特殊部位的 处理等几个关键工序的质 量控制作一番
(2)为了 控制摊铺时的平整度， 摊铺机熨平
铺层越薄， 初压密实度 越高， 碾压所需遍数就
减少。
规定的有关指标。沥青混合料的生产应注
意:
板的自 动找平装置需要有一个准确的基准面。
选择拌和设备 从排制设备上保证混合料 目前工程中常用的基准面(线)控制的方法有 基准钢丝绳法( 走钢丝绳法) 、浮动基准梁法
而增 加换向 过渡部位混合 料的压缩量. 会产 生 凸凹 波浪， 影响面层整体的平整度， 换向 同时 频繁， 设备的利用串较低， 影响生产效率。三 是碾压速度 在碾压过程中， 速度与 碾压 碾压
遍数这两个参数相互制约， 若碾压速度过快，
铺设路面的宽度可利用熨平板的伸长来调整
2沥 混 料 抖 和 输 青 合 的 和 运
程， 这样会加速滚轮对混合料的推移作用， 从
行复 压和用良 质料进行置换。 若 发现基层 表面 有松散、 坑槽等现象， 应
及时进行处理， 否则会产生不均匀的沉降， 影
提高路面摊铺的质 量.
响路面的平整度， 甚至产生沥青路面早期破
损.
3.，摊铺宽 度和平整 控制 度的
(1)摊铺机的宽度一般为2 . 5- 3.O ， m 根据
沥青混凝土面层是铺筑在半刚性的基层
抓起， 采取措施保 证各仓均衡 储料; 保证原料
例。接着抓温度及拌和 之上， 基层的强度. 平整度、弯沉的大小， 稳定的组成和供料比 保证沥青、集料及混合料拌 对沥青混凝土面层有至关重要的影响。忽视 时间的控制， 严格控制每一盘的 此过程 的检查 验收 将可能会导致路面 结构层 和、储存、出场温度，
的严重缺陷。因此必须严格按要求进行检查
千 湿 拌 和 急时 间 .
铺速度相平衡， 随摊铺机向 前推进、压路机
折回处不在同一断面上， 而是呈梯形。
一是fm压前 应考 虑具体的施工 条件， 井
根据施工规范要求来确定碾压温度‘初压温
验收， 对出现的问题进行认真处 理。
基层的强度检查: 在沥青混凝土帷铺前，