切脚机安全操作规程
切脚机工位作业指导书
切脚机安全操作规程
制定目的：
为了规范本公司内“线路板切脚机”的操作和保养规程、方法，特制定此标准。
适用范围：
此标准适用于本公司内“线路板切脚机”。
操作规程：
1．每次使用前需检查切脚机的状态，（检查切脚机体内和导轨上有否杂物并清除干净，检查刀片磨损情况，如发现刀片过度磨损应立即更换）
2．调较道轨，以生产的电路板的宽度，转动“宽----窄”调幅手轮，调好道轨之间的距离；
3．调较切脚长度，转动“高----低”升降手轮，调较到工艺标准高度（电路板元件脚长度想等）的位置；
4．做好一切作业防护措施（佩戴防护目镜）
5．插上电源，按下电源开关之“ON”处，单人操作时右手将线路板放入道轨之进板处，右手紧握推板手柄向前推动进行切脚，手柄推动用力要均匀，到定位点退回到原位，再重新上板推动手柄进行切脚，如此重复，线路板从道轨另一端退出后用左手接取（操作时手离刀片之间必须保持一定距离，严禁手指放到板子的侧面操作）
6．完成作业后，关掉电源开关，拔出电源插头：
7．清理机器内的杂物和检查钨钢刀的锋钝度，看刀片是否需要研磨；
5.0维护、保养规程：
1．切脚机每次使用前、使用后都要清理机器内的杂物，检查钢刀磨损情况，检查轨的吻合性，并通过试机检查运行情况。
2．每次5S活动时需要清洁、保养；内容为（加油，清除机内灰尘杂物检查插头与电源线）
3．每半年定期对线路板切脚机进行一次保养、维护，将保养和维护结果记录在“设备/工具检查、维修记录”中；
4．拆卸钢刀必须戴手套或用毛巾裹住刀片的刃口操作，防止刀片伤及手指。
切脚机设备操作规范
設備操作規范
設備名稱切腳機設備功能切端子文件編號
設備型號AM-125 廠商版本
1
3
4 2
一﹑面板說明﹕
1.切腳面板
2.腳踏板
3.氣缸
4.切腳刀片
二﹑操作說明﹕
1.打開氣源﹐氣壓在我司需求4~8/kg/cm﹐可以開始作業。
2.把產品放在切腳機面板上使產品各PIN腳伸進面板模具槽內﹐保持水平用
手壓緊﹐使產品不移動。
3.用腳踩下腳踏板開關﹐氣缸推動刀片緊貼面板迅速向前方推進﹐以此切斷
產品PIN腳。
4.腳拿開﹐腳踏板開關自動彈回﹐氣缸帶動刀片還原點。
三﹑注意事項﹕
1.保持表面清潔。
2.活動機構﹐必須定期加潤油。
3.腳踏的中軸應保持靈活﹐彈簧有彈性﹐保証氣切力度。
4.在工作過程中﹐若切出的產品有不良現象應通知相關人員磨修。
5.鎢鋼切腳刀片沖切65000次需要送外修磨一次﹐將刀片磨鋒利繼續使用。
6.修磨之后沖切產品必須作首件檢查﹐查看端子是否有倒勾或其它不良現
象。
核准審核制作日期。
切脚机安全操作规程
切脚机安全操作规程前言切脚机是一种用于剪裁鞋子或者其他皮革制品的专业工具。
由于其使用涉及到刀片的操作，会带来一定的安全隐患。
因此，在使用切脚机时需要注意安全操作规程，以避免意外事故的发生。
安全规程1. 佩戴防护眼镜在使用切脚机时，刀片与皮革会产生碎屑和碎片。
如果未佩戴防护眼镜，这些杂物可能直接飞入眼睛，导致严重的眼部损伤。
因此，在使用切脚机前必须佩戴防护眼镜。
2. 穿戴装备在使用切脚机时，由于刀片的快速运动可能会溅起皮屑和粉尘，甚至在操作过程中出现刀片滑动伤人。
所以在操作时必须穿戴合适的长袖衬衣，长裤和防护鞋，以保护身体。
3. 切割方向在操作切脚机时，要注意切割方向，避免切在自己的方向，以避免伤人。
一般情况下，右手握住切脚机的柄，将其从左向右移动。
切割完毕后，应当放下刀片，并小心将切脚机放下。
4. 维护日常清洁在使用过程中，切脚机会产生大量的微尘和杂质。
如果不及时清理，这些微尘和杂质可能会阻塞切割机的结构，降低其使用效率，增加了危险性。
因此，在使用完毕后，需要将切脚机的各个部分进行清洁，并定期涂抹防锈油，以保证其正常运作和延长使用寿命。
5. 安全存储在使用完毕后，需要将切脚机置于干燥，通风且无人触及的地方。
不能将其放置在有人经过或者孩子可以接触到的位置，以免意外事故的发生。
总结在使用切脚机时，必须遵守安全规程，以保证个人安全。
佩戴防护眼镜，穿戴合适的装备，注意切割方向以及日常维护清洁，都是保障安全的重要措施。
人员在使用完毕后还要将切脚机存放在安全的地方，以保障其他人的安全。
只有正确操作和妥善保管，才能保证切脚机的安全性，延长其使用寿命。
切脚机安全操作规程
切脚机安全操作规程切脚机是一种机械设备，其使用需要严格遵守规程和标准。
不正确的操作可能导致严重的伤害和损失。
因此，为保证操作人员的安全和减少设备故障，需要遵循以下切脚机安全操作规程：1. 了解切脚机的安全规范和操作手册在使用切脚机之前，操作人员需要阅读设备的安全规范和操作手册，了解其工作原理和安全警告。
在操作过程中，需要严格遵守安全规范和操作手册中的要求和建议。
2. 正确佩戴安全装备在使用切脚机时，操作人员必须正确佩戴安全装备。
安全装备包括但不限于安全带、安全鞋、安全眼镜、手套等。
这些安全装备可以有效地减少操作人员受伤的风险。
3. 确保切脚机处于正确的工作状态在使用切脚机之前，必须确认设备处于正确的工作状态。
要检查机器的各个部件是否正常，包括切割刀、夹紧机构、工作台、传动系统等。
如果有任何问题，不应该继续使用设备，而是需要找专业人士维修设备。
4. 防止切脚机的滑动和震动在操作切脚机时，需要防止设备的滑动和震动。
操作人员必须使用夹子或者工作台夹紧工件，以确保其固定且稳定。
定期检查设备的外观表面是否平整，以保持设备的稳定性和减少设备滑动或震动的风险。
5. 避免将手伸入切脚机内部在切割工件时，操作人员必须避免将手伸入切脚机内部，以免因不慎被切割刀伤害。
必须正确使用夹紧机构和工作台来保持工件固定，不允许手握物品。
6. 定期检查切脚机的安全操作人员需要定期检查切脚机的安全性能。
检查范围包括切割刀的磨损情况、夹紧机构的工作状况、工作台的平整度、传动系统的运作情况等。
如有异常，应及时找专业人员维修设备。
7. 定期维护和保养切脚机为了保证切脚机的工作性能，操作人员必须定期维护和保养设备。
例如，定期清洁切割刀、定期替换磨损的切割刀、定期加油润滑传动系统等。
只有保证设备的良好状态才能保证切割的效率和质量。
总之，切脚机是一种危险的机械设备，在操作时必须认真遵守安全规范和操作手册。
在正式使用切脚机之前，需要对设备的安全性进行仔细的检查和测试。
自动切脚机操作规程
文件编号
共1页第1页
一、操作规程
1、确认输送板导轨上没有杂物并且移动顺畅；
2、用酒精清洗刀座；
3、将刀片放在刀座上安装好，调整基板导轨尺寸；
4、调整好切脚长度，盖好安全胶盖；
5、接通电源，放基板于操作手把前导轨上；
6、按下起动按钮，运行指示灯亮，PC板即沿导轨推进并切脚；
7、检查切脚后的PC板，对过长的引脚进行修剪。
6、工作过程中如有异常情况发生，立即断开电源请专业人员解决；
7、下班后关闭所有开关并断开电源，及时做好清洁工作。
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日期Байду номын сангаас
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二、注意事项
1、保持把手、轴承、刀座及导轨的清洁，经常用酒精清洗，确保导轨上无杂物可通畅传动；
2、在刀片首次切完一块板后，要放置一空板将被切板推出；
3、切最后一块板时，会出现缺口，此属正常现象，不会影响以后的PC板；
4、更换刀片时，必须在切断电源后打开胶板更换；
5、切勿触摸刀片刀锋，特别是在刀片转动过程中；
切脚机安全操作规程
切脚机安全操作规程一、切割前准备1。
使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件的完好性.2。
电源开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查.3.操作前将轨道与工件大小调整一致。
4。
使用之前,先打开总开关,空载试转几圈，待确认安全无误后才允许启动二、切割注意事项1.切脚机工作时务必要全神贯注，保持头脑清醒,要理性的操作.严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切脚机。
2。
穿好合适的工作服,不可穿过于宽松的工作服,更不要戴首饰或留长发,严禁戴手套及袖口不扣而操作。
3。
加工的工件必须夹持牢靠，严禁工件装夹不紧就开始切割。
4.严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。
5.切割时操作者必须偏离砂轮片正面，并戴好防护眼镜.6.严禁使用残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，并远离易燃易爆物品。
7.装夹工件时应装夹平稳牢固,防护罩必须安装正确，装夹后应开机空运转检查,不得有抖动和异常噪声.8。
中途更换新切割片或砂轮片时，不要将锁紧螺母过于用力，防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。
9。
必须稳握切脚机手把均匀用力平推，而且固定端要牢固可靠，不得切锯未夹紧的工件。
10。
不得进行强力切锯操作,在切割前要待电机转速达到全速即可。
11.锯片未停止时不得将手伸到切脚机上拿取工件.12.出现有不正常声音，应立刻停止检查；维修或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止。
13。
设备出现抖动及其它故障，应立即停机修理，严禁带病及酒后作业, 操作时严禁戴手套操作.14.加工完毕应关闭电源,并做好设备及周围场地的清洁.15。
此机必须专人操作，其他人员不得擅自操作。
否则后果自负！。
切脚机切脚_作业指引
1.2、指导操作人员上岗正确操作。
1.3、提高作业品质质量。
2.0范围
2.1、适用操作切脚机作业人员。
2.2、后焊生产部，工程部。
3.0权责
3.1、切脚操作员正常作业。
3.2、后焊组长，工程部监督作业。
4.0作业步骤与内容：
4.1、切脚夹具板平摆放于轨道边夹缝中，切脚夹具边沿与轨道夹缝间隙各间隔0.4MM。
4.2、左手负责拿放灯板，右手负责打开与关闭夹具手柄盖。
4.3、右手手掌心贴着手柄盖，抓住手柄移动夹具到刀口切脚，完后返去。
4.4、、剪脚后的元件焊脚长度为：1.0 MM〈脚长〈1.5 MM
4.5、剪完脚后，需要自检。
4.6、剪完所有焊脚，PCB板放于流水线流到下一工位或者整齐放于周转箱内。
5.0注意事项：
5.1剪钳必须水平放置于PCB表面，防止PCB板铜皮被剪钳端刮伤。
5.2周边元件较密的焊脚，剪该脚时需要确认其它元件有没被卡进剪钳内。
5.3、确认所有动作在防护罩内进行，被剪碎元件脚不得散落到地板上。
5.4、确认PCB所有被剪焊点为平整。
5.5确认所有元件未破损。
6.0附件：
切脚机安全操作制度
切脚机安全操作制度1．目的：确保本公司“切脚机”操作安全、可靠，特制定本规定。
2．范围：切脚机操作人员3．操作步骤:3.1工作前3.1.1切脚机应专人使用与保养，未经过培训的人员严禁擅自操作。
3.1.2检查面板电源开关是否处于关闭状态。
3.1.3检查各安全限位装置是否正常，保证其位置准确无脱落现象。
3.1.4检查刀片固定牢固。
3.1.5检查车轮有无损坏，刹车是否有效、可靠。
3.2工作中3.2.1将切脚机推到工作区域，踩下轮子上的刹车，使机器固定不移动。
3.2.2参照PCB板的引脚高度要求，试调切脚机刀片高度到适当位置，以满足切脚所需的长短要求。
3.2.2.1调节时必须使用专用工装扳手，严禁使用其他扳手操作，避免手被刀片划伤。
3.2.2.2注意刀片上端绝不能碰到轨道底部。
3.2.2.3调整好后用专用工装扳手旋紧刀片下面的紧固螺钉。
3.2.3准备好要切脚的PCB板，按照其宽度调整好轨道间距，使PCB板卡在两根导轨的凹槽内，并保证其滑动顺畅。
3.2.4插上电源插头，打开面板上的电源开关，面板上的电源指示灯亮。
3.2.2打开面板上的刀座开关，面板上的刀座指示灯亮。
3.2.5按照工艺要求对PCB板进行切脚作业。
3.2.6机器开启前，必须盖上防护罩方可开机，内部刀片锋利，防止割伤。
3.2.7机器运转过程中严禁打开防护罩。
3.2.8必须使用手柄推进PCB板至刀盘，严禁用手直接推进。
3.2.9发现元件脚有倒脚、切不断现象，应立即磨刀或更换刀片。
3.2.10刀片安装时，转动轴与刀片中心要准确对准，刀片装好后不能有偏斜，安装刀片要把刀片及机械安装面清洁干净，不得留有切屑、粉尘或其他杂物。
3.2.11刀片装好后，要空车运转5分钟，仔细观察，不得有振动或其他异常声音，否则应立即停车检查，待排除问题后，方可继续使用。
3.3工作后3.3.1切完线路板后，关掉电源开关，拔出电源插头，将切脚机推至到指定存放区域。
3.3.2清理机器内的杂物，检查刀片的锋钝度，看刀片是否需要研磨。
切脚机安全操作规程
切脚机安全操作规程
1．将浸好焊的芯片放在切脚机旁边架子上。
首先合上切脚机的电源AC220V，打开电源开关通电启动，观察切割机上的刀片是否运转平稳，有无异常声音，若正常准备切脚，（换刀片是专人）关掉电源开关，调好芯片切割架的宽度。
2．切割芯片前，将AC220V电源打开通电启动，待启动正常后将芯片平稳放在切割架推动槽里，首先切割1~2块芯片，看通过切割后，芯片的脚是否符合所规定的标准，如过长或者过低，请维修人员将切割机的升降幅度调好，切割芯片脚的要求在1.5mm~2.5mm之间。
3．将切割好的芯片放入周转筐里，排放整齐，作好记录与标识。
1。
切角机的日常操作规程模版（四篇）
切角机的日常操作规程模版切角机日常操作规程第一章总则第一条为确保切角机的正常运行和操作安全，并维护设备的完好性，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有使用切角机的操作人员，必须严格遵守。
第三条切角机操作人员应具备相关技能培训，并持有相应的操作证书。
第四条切角机操作人员必须严格执行本规程，并对自己的日常操作负责。
第五条切角机的维护、保养和修理由专业人员负责，操作人员不得私自拆卸或修理设备。
第六条切角机的操作人员必须穿戴好防护设备，并保证设备的清洁和整洁。
第二章安全操作规程第七条切角机操作人员应在熟悉设备的基本构造和操作原理后，方可进行操作。
第八条切角机操作人员应检查设备是否处于正常工作状态，如发现异常情况，应及时停止操作并汇报。
第九条切角机操作人员在操作前应核对设备的电源和开关是否关闭，并确认工作区域是否清洁。
第十条切角机操作人员应使用符合要求的切角刀具，并确保刀具的锐利和完好。
第十一条切角机操作人员不得将手指或其他物体放入设备运行部位，避免意外伤害。
第十二条切角机操作人员应将工件固定好，确保工件不会移动或滑动。
第十三条切角机操作人员在操作前应确保工作台和刀具自由移动，不得有任何阻碍。
第十四条切角机操作人员应保持专注，避免分心或疲劳操作，确保操作的安全性和准确性。
第十五条切角机操作人员应注意设备的运行情况，如发现异常噪音、震动或异味等，应立即停机检查。
第十六条切角机操作人员应及时切断设备电源，在操作结束后进行设备的清洁和维护。
第三章日常维护规程第十七条切角机操作人员应定期对设备进行维护，确保设备的正常运行。
第十八条切角机操作人员应定期对刀具进行磨削或更换，确保切割质量和效率。
第十九条切角机操作人员应清洁设备表面的灰尘和铁屑，保持设备的清洁和整洁。
第二十条切角机操作人员应及时更换润滑油，保证设备的润滑和冷却。
第二十一条切角机操作人员应定期检查设备的电线和电源线，确保其安全和可靠。
第四章突发事件处理规程第二十二条在设备运行过程中，如果出现突发故障或意外情况，操作人员应立即停止操作，并采取相应措施。
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切脚机安全操作规程
1、开机前检查:
检查面板电源开关是否处于关闭状态。
检查安全限位装置是否政策，保证其位置准确无脱落现象。
检查刀片固定牢固。
2、操作步骤：
打开面板上的电源开关，面板上的电源指示灯亮。
打开面板上的刀座开关，面板上的刀座指示灯亮。
准备好要切脚的PCB,按照其宽度调整好轨道。
参照PCB板的引脚高度要求，试调切脚机刀片高度到适当位置。
调整好机器后开始对PCB进行切脚作业。
3、关机步骤：
结束运行前，务必在轨道上无PCB板，把面板上的电源开关置于关闭状态，拔掉电源插头。