多通道模块化高速通信数据采集与分析平台

多通道模块化高速通信数据采集与分析平台
1.设备技术参数:
多通道模块化高速通信数据采集与分析平台,可同时采集多路高速模拟信号并进行FPGA实时在线并行处理,可与软件无线电平台进行交联,借助PXI 高带宽低延迟的特性以及开放的FPGA架构,以及扩展的高稳定时钟模块,完成更加复杂的通信系统数据采集与分析任务。

1)高速信号采集:
a.通道数:2端口
b.采样率:80MS/s
c.ADC位数:14位
d.软件可选曾益:0dB,6dB,12dB
e.硬件滤波器:可选择的椭圆、贝塞尔和旁通硬件滤波器
f.总谐波失真:-89.5dBc(9.7MHz,12dB Gain)
g.无杂散动态范围:-91dBc(9.7MHz,12dB Gain)
2)实时信号分析模块:
a.板载Kintex-7XC7K410T FAPGA芯片,2GB板载内存
b. 3.2GB/s带宽
c.前端包含132条单端I/O线,可配置为66组差分线对
d.支持点对点传输,实现FPGA模块之间,或PXIe模块之间实现直接的高速
数据传输
3)系统高精度时钟源:
a.OCXO PXI时钟模块,时钟精度±80ppb
b.可用于生成时钟和触发信号,并路由到PXI机箱的背板
c.可利用PXI Express的高级低电压差分信令(LVDS)触发总线:PXIe‑DStarA、
PXIe‑DStarB和PXIe‑DStarC
d.可生成两种类型的时钟:信号基于板载精密控温晶体振荡器(OCXO)参考时
钟的高稳定10MHz时钟;和直接数字合成(DDS)时钟生成电路生成的时钟
e.生成时钟频率范围:0.2794Hz~1GHz
4)系统扩展接口:
a.两个MXI Express接口,可用于扩展软件无线电外设或PXI机箱,传输带
宽:1GB/s
b.不少于三个扩展槽位,用于未来扩展更高密度采集通道以及运算单元
5)嵌入式处理器:
a.Intel Xeon系列8核控制器
b.4*USB2.0接口,2*USB3.0接口
c.16GB运行内存
d.支持Real-Time OS系统
e.24GB/s系统带宽
f.支持图形化语言开发上位机与FPGA程序
6)系统软件:
a.多通道信号采集存储程序。

可调整采样率,存储时间,显示时域,频域波形。

开放上位机与FPGA源代码。

包含FFT,DDC,滤波等FPGA IP函数
2.技术及售后服务
1)供应商需要提供厂家针对本项目出具的授权文件原件、售后服务声明。

设备制造商或代理商具有全国范围的院校合作计划。

2)保修及维修:设备制造商或代理商具有本地技术服务支持,在国内设有服务和维修中心;设备验收合格后保修1年,终身维修。

3)培训:安装同时现场培训,掌握基本操作;免费6人次参加进阶培训。

高性能小型化集成软件无线电系统
1.设备技术参数:
高性能小型化集成软件无线电系统,具有高性能嵌入式商用CPU与板载FPGA 芯片,具有GPS驯服的时钟,可覆盖6GHz以下频段,支持多发多收。

系统软件支持802.11应用架构,根据IEEE802.11无线标准搭建,提供立即可用、方便修改的实时OFDM物理层和MAC层参考设计,并具有兼容其它标准(如LTE)SDR架构的扩展能力。

可作为开发起点,为研究全新的算法和架构,改良现有技术和标准提供便捷的实验方式。

同时,通过配置扩展的高速光接口模块,可实现将大数据量的数据进行高速远距离无损传输。

1)基带组件:
a.ADC位数:14;DAC位数:16
b.ADC SFDR:88dB;DAC SFDR:80Db
c.最大IQ采样率:200MS/s
2)射频组件:
发射机:
a.通道数:2
b.频率范围:10MHz~6GHz
c.频率步进:<1k Hz
d.最大发送功率:7dBm~20dBm
e.曾益范围:0~31.5dB
f.曾益步长:0.5dB
g.最大实时带宽:160MHz
接收机:
h.通道数:2
i.频率范围:10MHz~6GHz
j.频率步进:<1k Hz
k.曾益范围:0~37.5dB
l.曾益步长:0.5dB
m.噪声系数:5dB~7dB
n.最大实时带宽:160MHz
3)时钟精度:
a.OCXO:25ppb
b.OCXO(锁相到GPS):5ppb
4)扩展接口:
B3.0:2
b.1G/10G Ethernet:2
c.PCIe:PCIe Gen2x4
d.SFP+:四发四收,支持光缆,电缆
e.SFP+速度:500Mbps~8Gbps,9.8Gbps~10.3125Gbps
5)板载处理器:
a.CPU:Intel Core i7
b.RAM:SO-DIMM DDR416GB
c.FPGA协处理器:Kintex-7XC7K410T
d.DRAM:1GB
6)系统软件:
a.提供基于图形化语言开发的802.11应用架构,符合IEEE802.11无线标准。

包含物理层与MAC层,代码可修改
b.框架代码最终运行在Xilinx Kintex-7FPGA平台与intel x64通用处理器
c.802.11应用架构提供了下列PHY发射机功能:
加密
卷积编码和位交织
导频序列生成
BPSK/QAM星座映射器
信号字段生成
通过IFFT生成OFDM码元
循环前缀(CP)插入
前导码字段补充
d.为接收机端提供了特定函数对应的补充功能:
数据包检测
时间和频率同步
自动增益控制
信号字段检测
循环前缀去除
通过FFT解调OFDM码元
信道估算和迫零均衡
BPSK/QAM解调
基于维特比译码器的卷积译码(包括分选)
2.技术及售后服务
1)供应商需要提供厂家针对本项目出具的授权文件原件、售后服务声明。

设备制造商或代理商具有全国范围的院校合作计划。

2)保修及维修:设备制造商或代理商具有本地技术服务支持,在国内设有服务和维修中心;设备验收合格后保修1年,终身维修。

3)培训:安装同时现场培训,掌握基本操作;免费6人次参加进阶培训。

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基于STM32的多通道照度计的设计

基于STM32的多通道照度计的设计

基于STM32的多通道照度计的设计罗志远;张涛;许骏【摘要】照度是照射在某一单位面积上的入射光总量,其大小取决于光源的发光强度,以及被照物体和光源之间的距离.适当的照度可以提高工作效率,对人产生积极的影响.介绍了一种用于信号检测的多通道照度计的设计原理和实现方法.该照度计以STM32作为微控制器,利用TSL2561芯片实现光电转换以及模数转换.通过TCA9548A芯片实现多个TSL2561与STM32连接.利用W5500以太网模块实现STM32与上位机之间的通讯.通过数据处理进一步提高测量效率,减少测量误差.实际测试结果表明:经过数据拟合进行定标后,该照度计测量误差在8%以内,可以满足在实际测量的需求,具有成本低、效率高和性能可靠等优点,可以满足工程应用中多通道光照强度快速测量的需要.【期刊名称】《传感技术学报》【年(卷),期】2019(032)004【总页数】7页(P618-624)【关键词】照度计;多通道测量;数据拟合;STM32单片机;TSL2561芯片;I2C总线【作者】罗志远;张涛;许骏【作者单位】中国科学院云南天文台,昆明650216;中国科学院大学,北京100049;中国科学院云南天文台,昆明650216;中国科学院云南天文台,昆明650216【正文语种】中文【中图分类】TH74照度计是一种测量环境光照强度的测量仪器。

照度计应用非常广泛,物理,摄影,化学,工程,天文学,天体物理学等诸多领域以及日常的生产生活都需要对照度进行测量。

目前,无论是建筑室内照明、还是机动车的内外照明、工矿企业的工作环境照明等各大照明场所基本上都需要使用照度计进行照度检测,以保证人们有更加舒适的生活工作环境,提高工作效率,减少不必要的光污染[1]。

此外,在科研领域大面积光源如积分球等的均匀性测量也会用到照度计[2]。

本设计是以国家基金面上项目“CMOS响应非均匀性实时校正系统的设计研究”为背景而展开的,在基金项目中需要对CMOS相机的性能做相应的测试,其中需要用到积分球。

基于FPGA的多通道数据采集系统设计与实现

基于FPGA的多通道数据采集系统设计与实现

基于FPGA的多通道数据采集系统设计与实现摘要:近年来,随着国内航空事业的高速发展,现代空情变得日益复杂,航管雷达目标数据和地空话音通信数据作为航空空情数据保存以及事故分析的主要手段,在空管自动化系统中发挥越来越重要的作用。

其记录系统运行的稳定性、数据记录和回放的真实性是重要空情重演、异常事故分析准确可靠的关键因素。

在航管系统应用中,记录重演系统往往具有数据量大、记录通道多,数据的可靠性、实时性以及设备模块化要求高,并且要求长时间持续不断地进行记录和处理。

为此,文章对基于FPGA的多通道数据采集系统设计与实现方面展开详细研究,希望能够给相关人士提供重要的参考价值。

关键词:数据采集;信号处理;FPGA引言:为适应当前日益复杂的空情,提高航管数据采集的精确性和可靠性,设计了一种多通道雷达话音数据采集系统。

给出了系统硬件设计架构,利用FPGA作为数据采集和逻辑控制核心,实现了16路话音数据编解码以及8路雷达数据采集和转换。

应用层软件采用多线程开发技术和原子访问内存共享设计方案,提高了业务运行的效率以及系统的可靠性。

硬件电路及应用软件实现均采用模块化设计,具有良好的可移植性。

最后,对设计的系统进行了多通道话音和大时段大数据量雷达数据采集回放测试,并对话音和雷达数据采集误差精度进行了分析,验证了系统的可靠性和精确性。

1、系统硬件架构设计数据采集系统硬件系统由以下几个模块组成:MCU控制模块、FPGA算法模块、RS232雷达数据接收串口、FXO/FXS语音、时钟模块、电源模块、连接器等;其中MCU系统是本板的控制单元,完成对板上芯片初始化、性能检测以及通过串口实现本板与其他单板的通信;FPGA模块主要对采集的雷达数据和语音信号进行监控和记录,实现机场空管部门指挥调度的语音通话和雷达探测数据的同步记录和同步回放功能;RS232雷达数据采集串口模块实现简化的三线异步RS232接口的电平转换;FXO/FXS语音模块完成FXO/FXS语音信号的数字化,支持软件切换FXS或者FXO工作模式;时钟模块负责时钟产生、时钟驱动,为各模块提供所需要的时钟;电源模块提供整板各模块所需要的工作电压。

LMS-SCADAS多功能数据采集系统简介

LMS-SCADAS多功能数据采集系统简介

数据采集系统LMS SCADAS多功能数据采集系统当今,产品的研发周期越来越短,用于产品性能测试的时间越来越少。

在全球的各个行业中,试验部门正承受着巨大的压力——要用尽量少的时间和资源配合产品的设计与更新,完成尽可能多的试验任务。

LMS SCADAS数据采集系统能够保证完成各种类型的试验任务,并且其高性能、高效率的特点,可以让试验工程师更充分地利用资源,同时完成多项试验任务,大大地缩短试验周期。

LMS SCADAS硬件以其卓越的性能和高度的可靠性著称,无论是进行试验室测试还是现场测试都能保证最优的测试质量和精度。

LMS SCADAS硬件与LMS b和LMS Test.Xpress软件无缝集成,可以快速完成所有的测试设置,在保证最佳数据质量和精度的同时,高效地完成测试任务。

正由于LMS SCADAS硬件具有如此多的优点,全球范围内每天都有数以万计的用户正在使用LMS产品进行着测试工作,采集各种试验数据。

为您量身定制的LMS SCADAS解决方案——保证随时随地的完美表现LMS SCADAS硬件的最大优点是灵活性与可扩展性,有多种型号可供客户选择-从紧凑的便携式系统,全自动的智能记录仪,直至大通道数的试验室系统。

LMS SCADAS硬件支持多种传感器,具有多种信号调理功能,是进行噪声、振动、声学和耐久性等试验任务的理想前端。

最重要的是,LMS SCADAS 注重多功能性,即可以作为一个移动的前端使用,也可以作为独立的记录仪在外场使用。

同时,LMS SCADAS硬件还为在恶劣条件下进行声学测试或耐久性数据采集提供了统一的测试系统。

“LMS SCADAS系统注重于应用的多样性,使用户的投入获得最大的回报。

”•通用的硬件平台,同时适用于试验室测试、外场测试,并支持记录仪模式,独立地完成数据采集•专业用于噪声、振动、声学和疲劳耐久性能测试•集便捷性、灵活性及试验稳定性于一体•模块化设计,具有强大的可扩展性能,充分保证硬件投资的延续性•强大的并行信号处理能力,充分保证高通道数、大系统的可靠性和稳定性注重灵活性:LMS SCADAS解决方案能够满足您的任何测试需求专为噪声、振动与疲劳耐久性数据采集设计无论您想采集转速、加速度、速度、力、位移、应变、温度、声音、扭矩、压力、CAN,还是GPS数据;无论是某一单一信号,还是多种信号——LMS SCADAS均可提供一个灵活而成熟的解决方案。

多通道数据采集与处理技术研究

多通道数据采集与处理技术研究

多通道数据采集与处理技术研究随着信息技术的不断发展,我们面临着海量数据的挑战。

如何高效地采集和处理数据,成为了各个领域关注和研究的重点之一。

在众多的数据采集和处理技术中,多通道数据采集与处理技术已经成为了一种重要的技术手段。

一、多通道数据采集的基本概念多通道数据采集是指同时采集并分别存储多个信号源,如模拟信号、数字信号等。

多通道数据采集具有采样速度快、采集全面、准确率高等特点,被广泛应用于医学、工业、军事、物流等领域。

多通道数据采集的关键是提高采集效率和数据精度,因此在硬件选型、软件设计时需要进行详细的规划和考虑。

例如,选择高速、高分辨率的模数转换器,设计高性能的前置放大器等,以实现高精度稳定的信号采集。

二、多通道数据处理的基本方法多通道数据处理包括数据预处理、特征提取、数据分析等多个环节。

数据预处理是指对采集到的原始数据进行滤波、去噪、归一化等处理,以提高数据质量和可靠性。

特征提取是指从原始数据中提取有代表性的特征向量,用于描述数据的特性和规律性。

数据分析是指对提取出来的特征向量进行统计学分析、机器学习等方法的研究,从而识别、分类、预测等。

多通道数据处理的关键在于算法的选择和优化。

基于信号处理、机器学习、人工智能等技术手段的算法,可以大大提高数据处理的效率和准确性。

例如,信号处理中常用的小波分析、基频分析等;机器学习中常用的神经网络、支持向量机等;人工智能中常用的模糊逻辑、遗传算法等。

三、多通道数据采集与处理的应用多通道数据采集与处理技术已经应用于生理信号采集、振动信号分析、图像识别、智能交通、安防监控等多个领域。

以生理信号采集与分析为例,多通道数据采集技术可以实现多点测量、多参数测量、多对象测量;多通道数据处理技术可以实现心电图识别、脑电图分析、肌电信号检测等。

随着物联网、人工智能、5G等技术的不断发展,多通道数据采集与处理技术也将不断拓展应用场景和深化应用领域,为社会进步和科技创新提供有力支持。

多通道采集器的设计

多通道采集器的设计

㊀2021年㊀第2期仪表技术与传感器Instrument㊀Technique㊀and㊀Sensor2021㊀No.2㊀基金项目:浙江省自然科学基金项目(LY17F010012)收稿日期:2020-01-17多通道采集器的设计范㊀威,楼喜中,邢国鹏,辛崇丰,全大英(中国计量大学信息工程学院,浙江省电磁波信息技术与计量检测重点实验室,浙江杭州310018)㊀㊀摘要:为了满足声呐与语音信号处理中对多通道信号同步采集和采样率可变的应用需求,提出了一种基于高性能现场可编程逻辑门阵列(FPGA)的多通道采集器㊂该采集器使用FPGA作为控制器件进行模块化设计,采用24颗高精度模数转换器(ADC)AD7768,并结合上位机控制数据采集和数据处理,实现采样率可变的192通道并行数据采集功能㊂实验测试表明,该采集器同步性能优于25ns,采样率可通过上位机配置切换,数据记录速率高达196MB/s㊂关键词:多通道;同步采集;采样率;现场可编程逻辑门阵列;模数转换器;有效位数中图分类号:TN98㊀㊀㊀文献标识码:A㊀㊀㊀文章编号:1002-1841(2021)02-0041-06DesignofMulti⁃channelAcquisitionDeviceFANWei,LOUXi⁃zhong,XINGGuo⁃peng,XINChong⁃feng,QUANDa⁃ying(CollegeofInformationEngineering,ChinaJiliangUniversity,KeyLaboratoryofElectromagneticWaveInformationTechnologyandMetrologyofZhejiangProvince,Hangzhou310018,China)Abstract:Inordertomeettherequirementofsonarandspeechsignalprocessingformulti⁃channelsignalsynchronousac⁃quisitionandvariablesamplingrate,amulti⁃channelacquisitiondevicebasedonhigh⁃performancefield⁃programmablegatearraywasproposed.Theacquisitiondevicewasmodular⁃designed,usingFPGAasthecontroller,adopting24highresolutionanalog⁃to⁃digitalconvertersAD7768,andemployingahostcomputertocontroldataacquisitionanddataprocessing,thusthecapabilityof192-channelparalleldataacquisitionwithavariablesamplingratewasachieved.Experimentalresultsshowthattheacquisitiondevice'ssynchronizationisbetterthan25ns,thesamplingratecanbeconfiguredorswitchedbythehostcomputer,andthedatarecordingrateisupto196MB/s.Keywords:multi⁃channel;synchronousacquisition;samplingrate;FPGA;analog⁃to⁃digitalconverter;ENOB0㊀引言在声呐和语音信号处理设备的科学实验㊁研发㊁生产和应用中,多通道采集器扮演着重要的角色,用于实验室和外场数据采集㊁设备中性能评估和设备检验检定等㊂根据声呐和语音信号处理的特点,采集器的采集通道数一般达到几十个甚至一百个以上,语音信号和声呐的频率范围在3Hz 97kHz之间㊂为了满足上述要求,文献[1]设计的搭载于自主无人航行器的多波束声呐接收系统,选用16bit模数转换器AD7657,实现了最高采样率为250KSPS的108通道同步数据采集;文献[2]设计的多通道采集检测系统应用16bitADC芯片AD7606,实现了在强噪声环境下采样率为100KSPS的128通道并行实时数据采集功能㊂采集器除了通道数及采样率的要求外,还应考虑到采集器对于通道一致性㊁存储带宽和处理实时性的需求[3-5]㊂采集器的主控芯片可以在单片机㊁DSP和FPGA芯片中选取㊂FPGA与单片机和DSP对比,具有工作时钟频率高㊁高集成度㊁实时性强㊁丰富的内部逻辑资源且易于编程和研发周期短等很多优势[6-8]㊂采集器的采样精度和采样率取决于硬件设计所采用的ADC芯片,在ADC芯片选择的时候,需要在采样率㊁采样精度和复杂度之间折中㊂本系统采用高性能FPGA和高集成度的ADC,设计通道数为192个㊁最高采样率为256KSPS㊁采样精度为24bit的多通道信号采集器㊂该采集器能够同步采集声呐或语音信号,存储到存储板或者从主控板输出以完成进一步的分析和处理㊂1㊀总体设计多通道采集器的总体架构如图1所示㊂设备主要由采集板㊁存储板㊁主控板和标准6UVPX背板组成㊂将2个硬件上完全一致的96通道采集板配置成主和㊀㊀㊀㊀㊀42㊀InstrumentTechniqueandSensorFeb.2021㊀图1㊀采集器系统总体架构从采集板组合的方式,实现最多192通道的信号采集㊂主从采集板间通过SRIO和控制线GPIO接口进行通信㊂存储板用于存储采集数据,采集板采集的数据通过PCIe高速接口传输到存储板㊂主控板实现音频信号采集和上位机功能㊂上位机控制音频信号采集和采样率变换,并完成设备管理和存储管理㊂2㊀硬件设计基于多通道采集器的总体架构,采用高性能FPGA和高精度ADC器件并结合ANSI标准FMC(FP⁃GAmezzaninecard)载板与子卡互联结构,设计多通道采集器的硬件平台㊂2.1㊀硬件实现采集板设计为96通道,系统采用主㊁从2块采集板实现192路同步采集㊂采集板采用标准6UFMC采集载板加双宽度FMC子卡组合的模块化设计,以实现高集成度和模块通用化㊂6UFMC采集载板实现信号调理和模数转换等功能;FMC子卡实现数字信号处理㊁数据传输和数据缓存等功能㊂采集载板根据功能划分为96通道输入信号接口㊁信号调理单元㊁12颗ADC芯片㊁时钟单元和同步单元等㊂图2给出了采集载板的硬件原理框图㊂图2㊀采集载板硬件框图图3为采集载板硬件原型实物图㊂FMC子卡根据功能划分为电源㊁时钟单元㊁Flash模块和DDR3数据存储单元等㊂FMC子卡主控芯片选用Kintex-7系列FPGAXC7K410T;DDR3采用MT41J512M8RA颗粒,总容量为2GB,最高存取速率图3㊀采集载板硬件原型实物支持1600MT/s,主要用于采集数据的高速缓存;Flash模块采用NORFlash芯片MT25QL256ABA,用于固化和加载FPGA中bit镜像程序㊂图4为FMC子卡硬件实现框图㊂图4㊀FMC子卡硬件框图图5为FMC子卡硬件原型实物图㊂图5㊀FMC子卡原型实物2.2㊀信号调理电路设计信号调理电路包括直流隔离㊁单端转差分㊁衰减和ADC接口匹配,用于系统的信号处理和阻抗变换等㊂信号调理电路框图如图6所示㊂图6㊀信号调理电路原理框图图6中,系统输入信号频率为3Hz 97kHz,需经㊀㊀㊀㊀㊀第2期范威等:多通道采集器的设计43㊀㊀直流隔离以防止直流偏置在电路中的干扰㊂ADC芯片输入信号要求是差分输入,需将单端信号进行差分处理㊂外部输入信号电压范围为0 20V,而ADC芯片支持的单端输入信号电压范围为0 5V,因此将单端信号进行4倍衰减,以满足ADC芯片输入信号电压范围的需求㊂另外,需进行ADC接口适配,以满足ADC芯片输入高阻的要求㊂2.3㊀采样电路设计由于信号的带宽近100kHz,基于工程实现考虑选择256kHz的最高采样率;综合考虑性能㊁集成度和成本,选用8通道ADC芯片AD7768㊂AD7768的高集成度,降低了所需的PCB布局面积㊂采集单板采用12颗ADC芯片实现96通道采集㊂根据ADC芯片每通道单端输入信号范围为0 5V,将基准参考电压设定为5V㊂图7给出了ADC芯片的详细电路设计㊂图7㊀AD7768配置电路设计2.4㊀时钟和同步电路设计同步采集要求各ADC的时钟和同步信号完全同源,以实现多通道同步采集㊂2.4.1㊀时钟分配电路主采集板选择32.768MHz或24.576MHz的参考时钟,该时钟通过高性能超低抖动缓冲器LMK00105后输出4路为主㊁从采集板提供时钟,主㊁从采集板再分别采用低抖动缓冲器CDCLVC1112输出12路为所有ADC芯片提供MCLK(主时钟)㊂同源时钟设计框图如图8所示㊂图8㊀时钟同源设计框图在图8中,LMK00105芯片输出偏斜为6ps;时钟在PCB等长布线设计中,误差不超过300mil,约为50ps的延迟误差;CDCLVC1112最大输出偏斜为50ps㊂由此可知,时钟的总延迟误差约为106ps㊂2.4.2㊀同步信号分配电路主采集板中ADC1产生同步信号SYNC_OUT,该同步信号通过CDCLVC1104输出2路为主㊁从采集板提供同步信号,主㊁从采集板再分别采用CDCLVC1112输出12路为所有ADC芯片提供同步信号㊂同步信号同源设计框图如图9所示㊂图9㊀同步信号同源设计框图在图9中,CDCLVC1104和CDCLVC1112输出的最大偏斜为50ps;同步信号在PCB等长布线设计中,误差小于600mil,约为100ps的延迟误差㊂在同步信号同源电路中,可计算得到同步信号的最大延迟误差约为200ps㊂2.5㊀FMC子卡设计FMC子卡中FPGA的I/O引脚数为900,其中可用的普通I/O引脚数约350,另有高速接口GTx16x㊂而单个ANSI57.1-2008标准的HPC(多管脚数)FMC支持4对标准时钟管脚㊁80对标准差分管脚或者160个单端管脚㊁2对高速时钟管脚以及20对高速差分管脚㊂合理安排FPGA与FMC接口的连线后,FPGA的引脚连线分配如图10所示㊂FMC标准将子卡FPGA与载板I/O口分离设计,简化了FPGA接口电路设计,更好地实现系统的通用性和灵活性,且该设计支持高速口PCIe和SRIO通信㊂3㊀软件设计采集器软件主要包括采集板间SRIO数据传输㊁㊀㊀㊀㊀㊀44㊀InstrumentTechniqueandSensorFeb.2021㊀图10㊀FMC与FPGA的连线设计DDR3数据缓存和上位机软件㊂运行于采集板的软件设计为主从板兼容的形式,能够自动识别工作的模式,进而实现代码的可重用和可移植㊂设备工作时,通过VPX背板连线的管脚信息判断是主96通道还是从96通道采集板,主采集板SRIO配置为接收数据模式,从采集板SRIO配置为发送数据模式㊂DDR3高速缓存主从板采集数据,上位机通过PCIe接口控制数据采集和数据处理㊂3.1㊀采集数据传输机制采用的ADC芯片AD7768支持八通道同步采集,采集数据的精度为24bit,最高位为符号位㊂为了方便上位机处理数据,软件设计中对每个采样点通过符号位扩展的方式,将采样数据由原本的24bit位宽扩展成32bit,故一颗ADC芯片在每个采样时刻输出8个32bit数据㊂设计使用FIFO作为缓冲区缓存采集数据㊂如图11所示,从采集板每颗ADC芯片对应一个命名为FIFO0的缓冲区,每个缓冲区的读写数据的位宽为256bit㊂主采集板建立12个命名为FIFO1的FIFO缓冲区对传输得到的从采集板采集数据进行缓存,主㊁从采集板之间通过SRIO接口完成FIFO0到FIFO1缓冲区数据传输㊂主㊁从采集板间数据传输设计如图11所示㊂图11㊀采集板间数据传输设计2块采集板FPGA之间通信采用5GbpsSRIO4x进行通信㊂实测SRIO4x接口的传输速率为1.2GB/s,而从采集板的最大采集数据速率约为96MB/s㊂SRIO4x接口传输速率超过从采集板数据采集速率,可以满足采集数据传输的需求㊂3.2㊀采集数据存储为了满足192通道同时工作的需求,软件中主采集板一共设计24个命名为FIFO2的FIFO缓冲区缓存采集数据,通过软件配置使能需要使用的FIFO2㊂主从采集板一起工作时,从采集板的采集数据按照时序通过SRIO接口送到主采集板,主采集板将2块采集板的采集数据整理好并缓存在主采集板的DDR3中,当DDR3缓存的数据量大于等于1MB时,上位机开启PCIe的DMA读数据通道,读取这1MB数据后关闭读数据通道,等待DDR3缓存数据量再次达到1MB时重复以上步骤㊂同时上位机将数据连续存入存储板或作进一步处理㊂192通道采集数据存储设计如图12所示㊂图12㊀采集数据存储设计图12中,当设备192通道全部开启时,系统最大的并行采集速率约为92MB/s,而DDR3实际的读写速率为10GB/s㊂可知,实时采集数据速率远远小于DDR3的读写速率,即DDR3性能满足系统实时缓存采集数据的要求㊂采用的高性能FPGA芯片XC7K410T支持Gen2PCIe4x接口,PCIe4x接口传输速率为2GB/s,故采用PCIe4x接口传输满足系统最大的并行采集数据速率要求㊂PCIe接口通信有2种模式:采集板与上位机之间数据批量传输采用PCIe的DMA通信模式;而对于上位机与采集板之间控制信号的接收和下发,采用PCIe的读写寄存器通信模式㊂4㊀实验信号源为采集板提供输入信号,上位机通过PCIe控制系统采样率并控制处理采集数据,采集板采集的数据通过PCIe保存到存储板,USB从主控板中导出采集数据,在调试PC利用MATLAB分析采集器的性能㊂用于采集器性能测试的实验系统如图13所示㊂㊀㊀㊀㊀㊀第2期范威等:多通道采集器的设计45㊀㊀图13㊀采集器性能测试实验系统4.1㊀采集功能验证4.1.1㊀采集板数据采集功能测试按图13搭建实验系统,配置采集器正常采集数据,通过FPGA调试实时采集数据㊂采用Vivado2017.4ILA抓取2块采集板ADC数据采集时序,其中master_flag为1是主96通道采集板,master_flag为0是从96通道采集板㊂2块采集板的数据采集时序如图14所示㊂图14㊀采集板数据采集时序从图14可以看出主从采集板能够正常采集数据㊂进一步通过比较主从采集板间硬件连接的同步信号,可以发现两板实现了同步采集㊂4.1.2㊀上位机采集测试启动设备,打开如图15所示的上位机软件㊂图15中,实测数据记录速率为196MB/s,与192通道数据最大并行采集速率一致㊂系统选取了ADC的4种抽取工作模式,再结合FPGA控制ADC所处的PIN模式并选择ADC芯片的MCLK频率,能够实现采样率在图15㊀系统上位机采集测试界面256㊁192㊁128㊁96㊁64㊁48㊁32㊁24KSPS之间的任意改变㊂4.2㊀采集精度测试信号源SMA100B提供输入信号1kHz正弦波,任意选择ADC芯片AD7768的一个通道,在采样率为256KSPS下采集数据,导出数据后得到如图16所示的信号频谱㊂(a)没有加滤波器的频谱(b)加滤波器的频谱图16㊀AD7768采集获得的频谱图16中,有效位数(ENOB)和信纳比(SINAD,单位dBc)的关系由ENOB=(SINAD-1.763)/6.02(bits)得到㊂图16(a)为没有加滤波器采集结果,图16(b)为加滤波器后的结果,所加的滤波器为8阶低通滤波器,其截止频率为8kHz㊂由图16(a)和图16(b)的测试结果对比可知信号源的二次谐波(2kHz)性能差,导致SFDR(无杂散动态范围)指标整体偏低㊂AD7768在快速工作模式时,最高采样率为256KSPS㊂表1列出了AD7768数据手册针对输入信号1kHz正弦波主要的动态性能参数:信噪比(SNR)㊁SINAD㊁SFDR和总谐波失真(THD)㊂表1㊀AD7768数据手册给定的动态参数采样率/KSPS输入信号/kHzSNR/dBFSSINAD/dBcSFDR/dBcTHD/dBc2561ȡ106.2ȡ109ȡ106ɤ-113㊀㊀㊀㊀㊀46㊀InstrumentTechniqueandSensorFeb.2021㊀图16(b)显示的结果与表1对比,虽然在实验中采用了最大截止频率为8kHz的滤波器,但是由于信号源输出的二次谐波性能差,所以导致AD7768中SFDR和THD的测试结果与器件手册给出的参数相比稍差,而其他动态性能指标与手册中给出的参数相当㊂4.3㊀同步性能测试信号源输出1kHz正弦波信号,在功分后输入ADC完成采样率为256KSPS的同步采样㊂同步采集得到的信号波形如图17所示㊂㊀(a)32通道同步测试波形(b)放大后32通道同步测试波形图17㊀采集数据同步波形因测试条件限制,测试192通道同步时需切换6次完成所有通道间的同步性能测试㊂以通道1㊁33㊁65㊁97㊁129㊁161为参考基准,每次进行FFT分析,并计算正弦波的相位,可以得到其他31个通道与参考基准间的通道延迟和角度偏差㊂测试通道间同步性能结果如表2所示㊂表2㊀通道间同步测试结果测试通道通道间最大延迟/ns通道间最大角度偏差/(ʎ)ch1-3214.1141.301ch33-6416.6151.531ch65-9622.9442.115ch97-12812.8721.186ch129-16015.7541.452ch161-19217.3111.595㊀㊀表2的实测结果表明,系统通道间同步性能小于25ns,满足大部分声呐及语音信号处理要求㊂4.4㊀性能分析表3列出了近年来多通道采集器所采用的主控芯片㊁采集通道数㊁最高采样率和采样精度㊂本文所设计的采集器的采集通道数为192个㊁最高采样率为256KSPS且采样精度为24bit,与表3列出的设备比较,该采集器在采集通道数和采样精度上表3㊀已有多通道采集器性能对比表文献主控芯片采集通道数最高采样率/KSPS采样精度/bit[1]FPGA10825016[2]FPGA12820016[3]FPGA128200016[4]FPGA1806500012[6]FPGA9614424[7]FPGA6040018有一定的优势,但在采样率方面作了折中处理㊂这是由声呐与语音信号的特点决定的,在大部分场合语音信号对采样率的要求并不高,本文所设计的采集器在通道数㊁采样精度和采样率等方面可以满足声呐与语音信号应用的需求㊂5㊀结束语采用双宽度FMC结构,选用高性能FPGA和高精度ADC并结合上位机软件控制,设计了一种通用性强的高精度多通道采集器系统㊂测试结果表明,该采集器支持192通道并行数据同步采集,通道延迟误差小㊁采样率可配置切换㊁数据吞吐速率和实时性高㊂满足在声呐与语音信号处理中的应用需求㊂对多通道采集器的研究设计与工程实现,具有一定的参考价值和借鉴意义㊂参考文献:[1]㊀阚成良.AUV载多波束声呐接收系统硬件平台设计与实现[D].哈尔滨:哈尔滨工程大学,2019.[2]㊀易志强,韩宾,鲜龙,等.旋转环境下基于FPGA的多通道数据采集系统设计[J].电子技术应用,2019,45(9):60-64.[3]㊀唐亮,刘晓东,刘治宇.一种通用多通道高频相控发射和采集系统[J].声学技术,2016,35(2):174-179.[4]㊀杨成,夏伟杰,杨康,等.多波束成像声呐调理采集电路的设计[J].电子测量技术,2013,36(12):108-117.[5]㊀杨博,张加宏,李敏,等.基于ARM的多通道数据采集系统[J].仪表技术与传感器,2015(2):104-107.[6]㊀张理京.基于96通道同步数据采集系统的软硬件设计与实现[D].西安:西安电子科技大学,2014.[7]㊀董卫珍,衡总,张磊磊.基于FPGA的多通道采集传输模块的设计[J].电子技术与软件工程,2017(17):117-118.[8]㊀韩宾,易志强,江虹,等.一种高精度多通道实时数据采集系统设计[J].仪表技术与传感器,2019(9):42-45.作者简介:范威(1992 ),硕士研究生,主要研究领域为数字信号处理实现㊂E⁃mail:s1703081001@cjlu.edu.cn通信作者:楼喜中(1976 ),副教授,博士,主要研究领域为无线定位㊁MEMS传感器导航定位㊁多天线技术㊁信道编码㊂E⁃mail:lou999@cjlu.edu.cn(上接第35页)[10]㊀ZHAOC,WOODGS,XIEJ,etal.Aforcesensorbasedonthreeweaklycoupledresonatorswithultrahighsensitivity[J].Sensors&ActuatorsAPhysical,2015,232:151-162.作者简介:修日(1994 ),硕士研究生,主要研究方向是基于模态局域化的微型电场传感器㊂E⁃mail:xiuri@mail.ustc.edu.cn杨鹏飞(1986 ),讲师,博士,主要研究方向是微传感器与微系统㊁新型电学量传感器㊁低频电场探测㊂E⁃mail:yang330650591@126.com。

基于FPGA的多通道数据采集与多速率发送系统设计

基于FPGA的多通道数据采集与多速率发送系统设计

0 引言科学技术的蓬勃发展,数据采集系统已广泛应用于各个领域,航天、军事、医疗、工业等尤其是在高精度产品的检测和监控项目中发挥着重要作用。

与单片机、ARM相比,FPGA具有内部资源丰富、并行处理能力强、稳定性好、可重配置等优良特点,特适合用于数据采集系统设计。

本设计以FPGA芯片作为核心控制器件,实现8通道12位分辨率的A/D数据采集与速率可改变的串口发送系统。

为方便在AC620开发板上进行测试,将本系统的采样率设计为6.25MHz,发送速率为1200、2400、9600、19200、115200等,利用RS232串口将数据发送到PC端。

与传统的数据采集系统相比,本设计将数据采集系统与数据发送系统相结合,同时发送速率可变,实现了数据采集与发送的一体化。

1 系统设计1.1 系统总体电路设计如图1所示为本系统设计模块图,该系统由按键消抖、控制A/D采样、数据采样、数据存储、控制数据发送、串口发送等六个模块组成。

当控制A/D采样模块检测到按键按下,立即产生使能信号启动A/D数据采样模块进行100次的数据采样,因A/D采样的速率与串口发送速率不匹配,为保证数据不丢失,设计将采样数据暂存FIFO 存储器中,当控制数据发送模块检测到FIFO中有数据时便启动串口发送数据,一直到FIFO中全部数据发送完为止。

1.2 按键消抖模块设计物理按键存在一个反作用弹簧,因此当按键按下或者松开时均会产生额外的物理抖动,物理抖动会产生电平的抖动,抖动的次数与时间间隔不可预期。

当控制A/D采样模块检测到按键按下时就会启动A/D数据采样模块进行工作,不断启动数据采集与发送,与设计相悖,因此需要滤除抖动。

一般情况下,抖动的时间会持续20ms左右,本设计通过软件方式编写状态机进行处理,产生一个按键按下标志信号Key_Flag,当系统检查到按键真正按下,拉高Key_Flag,控制系统开始数据采样。

1.3 A/D数据采样模块设计收稿日期:2019-11-15*基金项目:四川省教育厅人才质量重点项目(JG2018-691);校科研创新团队及英才科研基金项目(CXTD2017-8、17YC055)。

高速多通道数据采集传输系统的设计

高速多通道数据采集传输系统的设计*赵忠凯,尹达,刘海朝【摘要】摘要:设计了一种基于FPGA与DSP的高速多通道实时数据采集传输系统。

该系统通过FPGA实现对时钟、ADC、DSP等芯片的功能配置,采集数据由FPGA预处理后通过EMIF接口传送至DSP,并完成后续的复杂信号处理。

该系统最高数据采集速率可达500 MSPS,FPGA与DSP之间可实现高速率的数据传输。

实际测试结果表明,该系统实现了多通道数据的实时同步采集、传输与处理,数据采集达到较高性能,能够满足当前复杂电磁环境下精确制导雷达数据处理分析的需求。

【期刊名称】火力与指挥控制【年(卷),期】2015(000)012【总页数】5【关键词】多通道,高速数据采集,EMIF,FPGA&DSP0 引言当前电磁信号环境越来越复杂,电磁信号密度已达到百万量级[1],这就要求雷达信号识别处理系统必须具备快速、准确识别威胁的能力,能够为之后作战提供及时可靠的信息。

随着一些新算法的出现,信号处理复杂度越来越高,动态范围也要求越来越大,信号的通道数也越来越多,因此,多通道信号的采集处理已成为当前雷达数字接收机的发展趋势。

传统的信号采集和传输方法已不能完全满足当前复杂电磁威胁环境下信号处理机对处理数据的要求[2],必须应用更精确更高速的采集系统,保证电子战环境中的主动权,所以对雷达信号高速多通道采集传输系统的研究具有重大且深远的意义。

FPGA具有强大的数据并行处理能力,能够满足高速ADC的数据处理要求,非常适合作为本系统的逻辑控制核心。

高性能多核DSP的高速运算能力使其适合选作复杂算法的主处理芯片[3]。

1 系统总体方案雷达信号高速多通道数据采集传输系统总体框图如图1所示。

设计中所选用的ADC芯片数据转换速率最高可达500 MSPS。

FPGA芯片选择Altera公司Stratix III系列的EP3SL200F1152C2,DSP芯片选择TI公司的TMS320C6678。

NI - 构建大型多通道数据采集与分析应用的考虑要素


多机箱同步
两种方式
基于信号 基于时间
通过物理连线共享时钟和触发信号 通过IEEE 1588, GPS, IRIG-B等协议共享时间基准 基于基准生成事件, 触发和时钟
基于信号的多机箱同步
利用同步触发模块实现同步
例:多通道测力系统 • 利用NI PXIe-6674T实现同步 • 相对精度要求:<0.05%
扭矩
力传感器
扭矩压力 传感器 涡轮流量计 涡轮流量计 转速传感器
发动机燃油流量 加力燃油流量 发动机转速
不同传感器所需要的信号调理类型
滤波
应变
放大
激励
校准
温度补偿
隔离
冷端补偿





压力







热电偶
加速度

多种基于PXI平台信号采集模块
• 集成信号调理, 针对各种传感器均有对应合适的模块 • 高精度,高通道密度
• 在系统定时槽位插入定时专用板卡, 用更高精度的板载时钟 取代背板时钟
– 板载TCXO, OCXO时钟, 精度达50ppb – 例: NI PXI-6653, NI PXIe-6674T等
NI PXI-6651 NI PXI-6652 NI PXI-6653 NI PXIe-6672 NI PXIe-6674T
传感器形式
传感器 热电偶 传感器
总压力
静压力 流量 压力 总压力 静压力 压气机出口 总温度 速度 方向 总压力 涡轮进口 静压力 总温度
传感器
传感器 流量管 传感器 传感器 传感器 热电偶 传感器 传感器 传感器 传感器 热电偶
喷口
静压力
总温度

基于AD7609的高精度数据采集系统

2023年 / 第9期 物联网技术710 引 言作为一种将模拟量转化为数字量的手段,数据采集在自动控制、自动检测、电子测量等自动化、智能化系统中被广泛应用,它是基于计算机实现不同工作过程的基础[1]。

在目前的发展阶段,各个产业的发展都涉及到大量的数据处理,新的发展要求不能仅仅依靠传统的数据采集系统来满足,还要将先进的数据采集设备和技术运用到实际工作中,这对于优化数据采集结果、提高工作效率、促进行业更好地发展等众多方面都具有重要意义[2]。

韩宾等人[3]设计了以FPGA 和STM32架构为数据处理和控制核心的数据采集系统,实现了16路高精度数据的实时处理和采集功能,采样频率可调,满足了精密产品所需的多通道、高精度和实时数据采集功能。

但是使用FPGA 控制模块的成本过高,不能满足更多的使用场景。

寇剑菊等人[4]设计了基于AT89S52和AD7865构成的四通道并行数据采集系统,但是AD7865是14位四路采集芯片,其精度和通道数量都有所限制,所以适用范围较小。

徐国明等人[5]利用AD7606设计了一种数字多功能表,信号采集部分使用了高性能ADC ,为了保证整个测量段的数据精度,电流线路使用了有源补偿方式,确保系统能够以最高30 MHz 的时钟速率工作。

司云朴等人[6]使用STM32配合AD7609芯片设计了组合称重装置,AD7609的8个通道可以同时采样,且均使用差分输入,每个通道的采样速率为 20 KSPS 。

整个系统运行速度快、精度高。

常见的数据采集系统大多以DSP 或者FPGA 配合12位的AD 芯片进行数据采集,已经可以满足大多数行业的使用,对于一些要求速度高、精度高的行业,常见的采集系统显然不能满足其要求[7]。

本文设计了一种以STM32F407ZET6和AD7609为核心,包含8个18位采集通道的数据采集系统,在配备电池模块和存储模块的同时,将控制部分和采集部分采用模块化设计,让用户轻松离线使用,不用固定电源,丰富使用场景。

基于DSP的高速多通道同步数据采集系统

基于DSP的高速多通道同步数据采集系统摘要:本文介绍了一种基于DSP的高速多通道同步数据采集系统。

该系统采用高精度的ADC和FPGA作为数据采集和处理的核心部件,通过DMA传输实现了多通道同步数据采集,并可以通过网络接口将采集的数据实时传输到上位机。

实验结果表明,该系统具有高精度、高速率和高可靠性等优点,可以满足对多通道同步数据采集的高要求。

关键词:DSP;高速多通道;同步数据采集;DMA传输;网络接口1. 引言在科学研究、医学诊断、工业控制等领域中,对数据采集系统的要求越来越高。

随着科学技术的不断发展,现代数据采集系统的要求也变得越来越高。

要求数据采集速度快、采集精度高、可靠性强、系统稳定性好。

因此,如何设计一种高速、高精度、高可靠性的多通道同步数据采集系统成为研究的热点之一。

2. 系统框架基于上述需求,本文设计了一种基于DSP的高速多通道同步数据采集系统。

该系统的部件结构如下图所示:其中,ADC为数据采集部分,FPGA为数据处理部分,DSP为数据管理和传输部分。

3. 数据采集部分数据采集部分采用高精度的ADC为核心部件。

该ADC采用的是16位的Sigma-Delta型ADC,采样率可达到100kSPS,可以满足多通道高速同步采集的要求。

为了实现多通道同步采集,采集部分还需要将多个通道的信号进行采集,并进行同步处理。

实现该功能需要向FPGA发送同步信号。

为了避免信号在传输过程中的延迟造成的误差,我们使用了双向同步FIFO,并设置了一些额外的同步逻辑来确保采集的信号可以达到很高的同步精度。

4. 数据处理部分数据处理部分采用FPGA作为核心部件。

该FPGA可以对采集到的数据进行在线实时处理。

在此过程中,FPGA实现了信号滤波、频率分析、功率谱分析、时域分析等多种功能。

这些功能可以满足不同领域的数据处理要求。

5. 数据管理和传输部分数据管理和传输部分采用DSP作为核心部件。

DSP主要负责管理数据的存储和传输。

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