丁辛醇装置介质特殊性及安全防范
丁基橡胶装置危险因素及防范措施实用版
YF-ED-J3687可按资料类型定义编号丁基橡胶装置危险因素及防范措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日丁基橡胶装置危险因素及防范措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
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丁基橡胶生产同其他石油化工生产一样具有易燃、易爆，毒害、腐蚀等特点。
丁基橡胶’生产所用的原料及辅助材料大都为易燃、易爆晶，在生产过程中工艺操作条件苛刻，有深冷、高压、负压、真空等工况。
此外，有毒、腐蚀性物质普遍存在于丁基橡胶生产过程中。
丁基橡胶装置生产的核心部位是制冷系统、聚合系统和氯甲烷系统3个部分，因此上述单元必然成为安全防范的重点。
制冷系统主要由乙烯压缩机和丙烯压缩机及其辅助的润滑油、干气密封、驱动汽轮机等构成，聚合系统主要由聚合釜、脱气釜等构成，氯甲烷系统主要由氯甲烷压缩机、汽轮机及其他辅助的塔系等构成。
丙烯压缩机、氯甲烷压缩机系统的开停工，正常生产中危险因素及防范措施，除露点温度要求略高于乙烯压缩机系统外，其他相近或相同。
所以，在对压缩机系统的危险因素分析时把乙烯压缩机作为代表进行分析。
聚合反应是在低温下进行的放热反应，对反应温度要求极为严格，反应速度极快。
因此给聚合釜的运转周期提出了严格的要求。
基于上述特点，安全生产对丁基橡胶生产十分重要，特别是在装置开、停工及正常生产过程中，一定要正确辨别生产过程中有可能出现的危险因素，进而采取有效的防范措施。
丁辛醇检修风险评价
3、按照用电管理制度，安装充足照明。
4、上下梯子平台时把好扶手，注意力集中，防止滑倒跌落。
5、巡检前与装置人员确认现场有无异常泄漏。巡检时按规定携带报警仪。
6、高温管线或设备标识清晰，巡检时按要求劳保着装。
检维修项目危害辨识与风险评价
施工单位：装置：
作业项目：
丁辛醇污水池清理
作业地点及内容：
地点：丁辛醇污水池
内容：污水池清理
存在的危险因素：
1、上下梯子或通道不牢固，造成人员坠落。
2、作业注意力不集中，脚踏空坠落或其它伤害。
3、污水池通风不良，造成人员缺氧窒息。
4、未戴安全帽，头部碰伤。
5、污水池照明不足，造成人员碰伤。
6、污水池温度过高造成人员虚脱。
7、氮气窜进系统，造成作业人员窒息。
7、安装充足照明，电压不得超过36V。
检维修项目危害辨识与风险评价
施工单位：装置：
作业项目：
丁辛醇车间换热设备检修
作业地点及内容：
地点：
内容：换热器拆封头、清理换热器管程结垢物、试压堵漏、回装
存在的危险因素：
1、高空作业未系安全带或脚手架搭设不牢固，人员高处坠落。
2、高空作业注意力不集中，脚踏空坠落。
作业地点及内容：
地点：丁辛醇装置平台及管廊
内容：对装置的动静设备进行巡回检查
存在的危险因素：
1、高空物品坠落，造成人员伤害。
2、未戴安全帽，头部碰伤。
3、照明不足，造成人员碰伤。
4、上下梯子平台，人员跌落摔伤。
5、现场介质泄漏，造成身体伤害。
6、接触高温管线或设备造成烫伤。
削减措施：
1、现场高处物品及时清理，防止坠落伤人。
浅谈轻烃装置的隐患分析及措施
浅谈轻烃装置的隐患分析及措施轻烃装置是石油化工行业中关键的生产设备，主要用于分离、精制和加工轻质烃类化合物，如乙烷、丙烷、丁烷等。
由于轻烃的高挥发性和易燃性，轻烃装置存在一定的安全隐患。
本文将从几个方面来分析轻烃装置的安全隐患，并提出相应的措施。
轻烃装置的容器压力超过了设计压力是一种常见的安全隐患。
轻烃装置中的容器在加热和冷却过程中会产生较大的压力变化，如果超过了设计压力范围，就会对装置的安全稳定运行造成威胁。
为了解决这个问题，首先需要仔细评估装置的设计压力，确保其与实际运行情况相匹配。
在操作过程中需要严格控制装置的操作参数，如温度、压力等，防止超出安全范围。
轻烃装置容易产生泄漏，这是另一个重要的安全隐患。
轻烃的挥发性很高，一旦发生泄漏，容易形成可燃气体云，增加火灾爆炸的风险。
需要采取一系列的措施来预防和控制泄漏。
需要在轻烃装置的关键部位安装泄漏报警装置，并设置自动关阀系统，一旦检测到泄漏，及时切断泄漏源。
需要定期对轻烃装置的关键设备和管线进行检测和维护，确保其密封性良好。
还要加强操作人员的培训，提高其对泄漏风险的认识，增强防范意识。
轻烃装置的静电积聚也是一种潜在的安全隐患。
在轻烃装置中，由于介质的流动和分离过程，容易产生静电积聚，一旦达到火花形成的条件，就会引发火灾和爆炸。
需要采取一系列的预防措施来降低静电积聚的风险。
需要在装置的关键部位设置接地装置，及时将静电导入地下。
要合理设计装置的工艺流程和布局，减少静电积聚的机会。
还要定期检测轻烃装置的静电积聚情况，确保控制措施的有效性。
轻烃装置存在一定的安全隐患，但通过科学合理的措施可以有效预防和控制这些隐患。
在轻烃装置的运行和维护过程中，要加强安全管理，定期检查设备和管线的状态，科学安排工艺流程，提高操作人员的安全意识，确保装置的安全稳定运行。
丁辛醇装置生产运行情况及影响因素分析
丁辛醇装置生产运行情况及影响因素分析发表时间：2018-01-22T15:02:59.093Z 来源：《防护工程》2017年第26期作者：杨凯[导读] 丁辛醇是重要的基础有机化工原料，其生产伴随石油化工、聚氯乙烯材料工业以及羰基合成工业技术的发展而迅速发展。
大庆石化公司化工二厂丁辛醇车间黑龙江大庆 163714摘要：丁醇（butyl alcohol）和辛醇（异辛醇俗称辛醇，2-乙基己醇；2-ethyl hexanol）由于可以在同一套装置中用羟基合成的方法生产，故习惯称为丁辛醇。
丁辛醇均为无色透明、易燃的油状液体，具有特殊的气味，能与水及多种化合物形成共沸物，均有中等毒性。
丁辛醇是合成精细化工产品的重要原料，主要用于生产增塑剂、溶剂、脱水剂、消泡剂、分散剂、浮选剂、石油添加剂及合成香料等。
关键词：丁辛醇；生产运行；影响因素；分析引言：丁辛醇是重要的基础有机化工原料，其生产伴随石油化工、聚氯乙烯材料工业以及羰基合成工业技术的发展而迅速发展。
丁辛醇它包括三种有机物：正丁醇、异丁醇、辛醇（或称２－乙基己醇），三者都是重要的化工原料。
丁醇生产的醚类、胺类可分别用作乳胶漆、织物加工粘合剂、农药和橡胶加工及皮革处理剂等，而丁辛醇主要用于生产邻苯二甲酸二辛酯，作为增塑剂用于聚氯乙烯、合成橡胶、纤维素酯等的加工。
国内丁醇产品的主要消费领域是化学工业及医药工业，其中化学工业约占总消费量的75%，主要用于生产邻苯二甲酸二丁酯（DBP）和醋酸丁酯类产品。
随着我国塑料制品工业的迅速发展，DBP的消费量将快速增长，预计未来5年DBP对丁辛醇的需求量也将逐年增加。
1.丁辛醇产能情况目前世界丁辛醇生产能力约为900万t/a，其中丁醇约为440万t/a，辛醇约为450万t/a。
主要生产装置集中在美国、德国、日本、韩国、东南亚和中国。
现美、德、日、韩、东南亚生产已显过剩，年出口量较大，而我国进口量较大，多以进口量来满足国内需求。
丁辛醇装置VOCs治理探讨
79能源环保与安全一、引言随着我国经济的快速发展，环境保护与治理日益重要。
ＶＯＣｓ污染排放对大气环境影响突出，ＰＭ２．５浓度处于高位，超标现象依然普遍，是打赢蓝天保卫战改善环境空气质量的重点因子。
根据《国务院关于印发打赢蓝天保卫战三年行动计划的通知》有关要求，以及《“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》实施，提高挥发性有机物（ＶＯＣｓ）治理的科学性、针对性和有效性是当前化工装置的重要任务，必须按照２０１９年５月２４日生态环境部、国家市场监督管理总局发布的《挥发性有机物无组织排放控制标准》进行达标排放。
丁辛醇装置由于生产工艺和产品的特殊性，挥发性有机物（ＶＯＣｓ）污染排放治理问题尤为突出。
二、丁辛醇装置现状国内丁辛醇行业经过近十多年的高速发展，丁辛醇装置将近二十台套，产品生产能力达到五百多万吨的实物量。
国内装置主要采用低压羰基合成法工艺技术，以合成气（ＣＯ和Ｈ２）、丙烯和氢气为原料生产丁辛醇。
该装置分为原料净化、羰基合成、高低压蒸发、丁醛稳定分离、丁醛缩合、辛烯醛加氢、丁醛加氢、丁辛醇精馏、废水汽提、真空系统、储运系统、废水处理等十多个工序。
挥发性有机物（ＶＯＣｓ）来源为有组织排放废气和无组织排放废气两部分，有组织排放挥发性有机物（ＶＯＣｓ）一种方法是送往火炬系统燃烧达标排放，另一种方法通过回收利用系统进行回收丙烯、丙烷、丁醛等有用成分后送往燃料气系统，或直接送往燃料气系统进行利用。
无组织排放挥发性有机物（ＶＯＣｓ）主要是通过系统技术改造、回收利用、吸附或生物除臭等措施进行处理排放，大部分装置实现了有组织废气集中处理，无组织废气经密闭回收集中处理， 挥发性有机物（ＶＯＣｓ）综合整治取得了明显效果。
但也存在废气治理装置运行不稳、有机废气去除效率低、运行成本高，操作难度大等问题，导致挥发性有机物（ＶＯＣｓ）排放达不到新的环保标准。
因此寻找开发一种操作简单、效率高、运行成本低、运行稳定的挥发性有机物（ＶＯＣｓ）治理技术显得尤为重要。
浅谈轻烃装置的隐患分析及措施
浅谈轻烃装置的隐患分析及措施轻烃装置是石油化工行业常见的一类装置，主要用于生产轻烃类产品，包括乙烯、丙烷、丁烷等。
轻烃装置在生产过程中存在一定的隐患，如果不加以及时的分析和措施，可能会造成严重的事故。
本文将从隐患分析和相应的措施两方面对轻烃装置进行深入探讨。
一、隐患分析1. 设备老化问题轻烃装置中的设备长时间运行，容易出现老化现象，如管道壁面变薄、焊缝开裂、设备内部腐蚀等。
设备老化不仅影响了装置的生产效率，还可能导致设备泄漏、爆炸等严重后果。
2. 设备运行不稳定轻烃装置运行不稳定会导致产品质量不稳定，同时也会增加设备运行风险。
设备在高负荷运行时可能由于过热或过冷而出现温度、压力异常，从而引发安全隐患。
3. 人为操作不当轻烃装置是一个需要高度重视操作安全的装置，如果操作人员对设备的操作程序和安全漏洞了解不充分，可能会引发设备运行不当而导致事故。
4. 设备设计缺陷轻烃装置在设计阶段存在缺陷，往往会使得装置的运行过程中出现一系列的问题，从而导致事故的发生。
二、措施建议1. 设备定期检修对轻烃装置中的设备进行定期的检修和维护工作是非常必要的，可以有效延长设备的使用寿命，减少由于设备老化而造成的事故发生。
定期检修工作包括设备表面清洗、涂层修复、管道更换等，能够维持设备原有的运行性能。
通过安装高效的监控系统，实时监测设备的运行状态，对于设备运行不稳定的情况可以及时发现并采取相应的措施，避免事故的发生。
也可以通过监控系统来分析设备的运行状况，及时发现问题并解决。
3. 加强操作培训对于操作人员进行系统的培训，提高其对设备操作程序和安全防范的认识，减少由于操作不当而产生的事故。
操作培训包括对设备的操作流程、应急处置措施、安全意识培养等内容。
在轻烃装置的设计阶段加强对设备的设计检验，排除存在的安全隐患和设计缺陷，确保设备运行的安全可靠。
同时也可以通过对现有设备进行改进，提高设备的安全性和稳定性。
轻烃装置在生产过程中存在着一定的隐患，但只要加强对设备的管理维护，加强操作人员的培训以及对设备的设计改进，就能够有效降低事故的发生概率，保障装置的安全运行。
丁基橡胶装置危险因素及防范措施
丁基橡胶装置危险因素及防范措施丁基橡胶是一种重要的化工原料，在许多工业领域都有广泛的应用，如橡胶制品、塑料制品、胶粘剂等。
然而，在丁基橡胶生产过程中，存在一些危险因素，需要采取相应的防范措施来保障生产安全和工人健康。
本文将从危险因素、防范措施两个方面进行详细讨论。
一、丁基橡胶装置的危险因素1.1物理危险因素：丁基橡胶装置内部存在高温、高压等物理条件，可能导致设备爆炸、泄漏等事故。
此外，装置中还涉及到一些机械设备，如泵、压缩机等，操作不当可能产生机械伤害。
1.2化学危险因素：丁基橡胶生产过程中会涉及一些有毒有害的化学物质，如丙烯、有机过氧化物等。
这些物质具有易燃、易爆、剧毒等危险性，一旦泄漏或接触人体，可能引发爆炸、中毒等严重后果。
1.3生物危险因素：在丁基橡胶装置周边环境中，存在着一些生物危险因素，如细菌、病毒等。
这些生物微生物可能引发传染病，对工人的健康构成威胁。
二、丁基橡胶装置的防范措施2.1设备安全防范措施：对于丁基橡胶装置内部的高温、高压设备，需要进行定期的检修和维护，确保其正常运行。
在操作过程中，必须遵守操作规程，严禁擅自修改设备工艺条件，避免发生事故。
2.2化学品防护措施：丁基橡胶装置在储存、搬运和使用化学品时，必须建立科学的管理制度，严格遵守化学品安全操作规程。
操作人员必须穿戴适当的个人防护设备，如防化服、化学防护手套、面部保护装置等，避免接触危险化学品。
2.3消防安全措施：丁基橡胶装置应配备完善的消防设施，如消防器材、消防水源等。
操作人员必须接受消防应急培训，了解火灾应急预案，能够及时采取有效的灭火措施，防止火灾扩大和蔓延。
2.4个人保护措施：所有从事丁基橡胶装置作业的人员必须佩戴个人防护装备，如防护面具、防护眼镜、耳塞等。
同时，要定期进行身体健康检查，发现异常情况及时就医。
2.5废物处理措施：丁基橡胶生产过程中会产生一些废物，如废水、废气、固体废弃物等。
这些废物必须按照相关的环境保护法规进行处理，防止对环境造成污染。
丁辛醇装置管理制度
丁辛醇装置管理制度第一章总则第一条为规范丁辛醇装置的安全生产管理，保障生产设施和人员的安全，提高生产效率和质量，特制定本管理制度。
第二条丁辛醇装置管理制度适用于丁辛醇装置的日常管理和生产操作，负责实施和执行的单位为公司生产部门和安全监督部门。
第三条丁辛醇装置管理实行“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，落实责任到位，形成管理合力。
第四条生产部门应当建立健全制度，明确各项管理职责和措施，保证生产运行的安全和稳定。
第五条安全监督部门应当加强对丁辛醇装置的安全监督和检查，及时发现并纠正安全隐患，确保生产过程的安全稳定。
第六条本管理制度及时更新，保持合理性和科学性，为丁辛醇装置的安全生产提供依据。
第七条相关人员应当认真学习和遵守丁辛醇装置管理制度，严格执行各项规定，确保生产安全和质量稳定。
第八条对于违反管理制度的人员，生产部门和安全监督部门应当按照规定追究其责任，并采取相应的处罚措施。
第二章工艺流程第一节原料准备第九条生产部门应当核对原料的来源和质量，保证原料符合生产要求，并妥善存放，防止受潮、受污染。
第十条原料应当根据工艺要求进行配比，并在配比过程中加入相应的添加剂，确保生产的原料质量和物料均衡。
第十一条生产部门应当编制原料出库清单，确保原料配比的准确性和完整性，以及原料消耗的及时性和正确性。
第十二条生产部门应当对原料的消耗情况进行统计和分析，查明原料的消耗规律，为生产控制和调整提供依据。
第十三条原料准备过程中，必须进行重点监控和控制，发现问题及时处理，确保原料的质量和稳定性。
第二节生产操作第十四条生产部门应当按照工艺流程要求，对生产操作进行计划和指导，确保生产过程的安全和稳定。
第十五条生产操作人员应当按照操作规程执行各项操作步骤，严格把关每一道工序，确保生产质量和安全。
第十六条生产操作人员应当熟悉设备的操作方法和技术要求，维护设备的正常运行，防止设备故障和事故的发生。
第十七条生产操作人员应当做好生产记录和操作记录，确保记录的真实性和完整性，为生产过程的追溯和回顾提供依据。
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工程控制：密闭操作。全面排风。提供安全淋浴和洗眼设备。
呼吸系统防护：空气中浓度超标时，佩戴过滤式防毒面具（全面罩）。
眼睛防护：呼吸系统防护中已作防护。
身体防护：穿防静电工作服。
手防护：戴橡胶手套。
其他防护：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕，淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。
7、正丁醇（N-butanol）
个体防护
工程控制：密闭系统，通风，防爆电器与照明。
呼吸系统防护：一般不需要特殊防护，高浓度接触时可佩戴空气呼吸器。
眼睛防护：一般不需特殊防护。
身体防护：穿防静电工作服。
手防护：戴一般作业防护手套。
其他防护：工作现场禁止吸烟。避免高浓度吸入。进入罐、限制性空间或其它高浓度区作业，须有人监护
4、氮（nitrogen）
眼睛防护：一般不需特殊防护，高浓度接触时可戴化学安全护眼镜。
身体防护：穿防静电工作服。
手防护：戴一般作业防护手套。
其他防护：工作现场禁止吸烟。避免长期反复基础。进入罐、限制性空间或其它高浓度区作业，须有人监护
2、一氧化碳（propylene）
化学分子式
CO2
在装置中的用途
生产醛的主要原料
物理性质
无色无味，密度比空气大，难溶于水，有毒。
相对密度（水=1）：0.79相对密度（空气=1）:2.48
溶解性：微溶于水、溶于乙醇、乙醚、笨、氯仿。
主要用途：用于制造硫化促进剂和防老剂、异丁酸等。
健康危害
低浓度对眼、鼻和呼吸道有轻微刺激；高浓度吸入有麻醉作用。脱离接触后，迅速恢复正常。有致敏性。
急救措施
皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水冲洗皮肤。眼睛接触：提起眼脸，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入：脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难，给输氧。呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：饮足量温水，催吐。就医。
丁辛醇装置工艺介质
1.丙烯……………………………………………………………………..1
2.一氧化碳…………………………………………………………………2
3.氢气………………………………………………………………....3
4.氮气…………………………………………………………………..4
5.异丁醛……………………………………………………………………..5
沸点：-252.8℃ 熔点：-259.2℃
相对密度（水=1）;0.07（-252℃）相对密度（空气=1）；0.07
饱和蒸汽压（KPa）:13.33(-257.9℃)引燃温度（℃）：400爆炸极限%（v/v）:74.1-4.1
溶解性：不溶于水、不溶于乙醇、乙醚。
主要用途：用于合成氨和甲醇等，石油精制，有机物氢化及作火箭燃料。
化学分子式
C8H18O
物理性质
外观及性状：无色液体，有刺激性气味。
沸点：280.5℃ 熔点：-16.7℃
相对密度（水=1）：0.83 相对密度（空气=1）:4.48
闪点（℃）：78-81
溶解性：不溶于水、溶于乙醇、乙醚、氯仿。
主要用途：用作溶剂、增塑剂、防冻剂，还用于制作香精和化妆品。
健康危害
本品对眼睛、皮肤、粘膜和上呼吸道有刺激性作用。
11.氢氧化钠……………………………………………………………………..11
1、丙烯（propylene）
化学分子式
C3H6
在装置中的用途
生产醛的主要原料
物理性质
外观及性状：无色、有烃类气味的气体。
沸点：47.7℃ 熔点：-191.2℃
相对密度（水=1）;0.5 相对密度（空气=1）；1.48
闪点：-108 引燃温度（℃）：455 爆炸极限%（v/v）:1.0-15.0
饱和蒸汽压（kpa）：12.20（20℃） 闪点（℃）：-22 爆炸极限%：1.4-12.5
溶解性：微溶于水、溶于乙醇、乙醚等多数有机溶剂。
主要用途：用作树脂、塑料增塑剂、硫化促进剂、杀虫剂等的中间体。
健康危害
对眼、呼吸道粘膜及皮肤有强烈刺激性。吸入可引起喉、支气管的炎症、水肿和痉挛，化学性肺炎，肺水肿。长期或反复接触对个别敏感者可引起变态反应。
饱和蒸汽压（kpa）：0.82（25℃） 闪点（℃）：27 爆炸极限%：1.7-10.6
溶解性：溶于水、易溶于醇、醚。
主要用途：主要用作溶剂及有机合成。
健康危害
较高浓度蒸气对眼睛、皮肤、粘膜和上呼吸道有刺激作用。眼角膜表层形成空泡，还可引起食欲减退和体重减轻。涂于皮肤，引起局部轻度充血及红斑。
急救措施
溶解性：溶于水、乙醇。主Βιβλιοθήκη 用途：用于制丙烯晴、环氧丙烷、丙酮等。
主要化学性质
健康危害
本品为单窒息剂及轻度麻醉剂。急性中毒：人吸入丙烯后可引起意识丧失，当浓度为15%时，需30分钟，24%时，需3分钟，35%——40%时，需20秒钟：40%以上时，仅需6秒钟，并引起口吐。
慢性影响：长期接触可引起头晕、乏力、全身不适、思维不集中，个别人胃肠道能发生紊乱。
稳定性和反应活性
禁配物：强氧化剂、卤素。
健康危害
氢在生理学上是惰性气体，仅在高浓度时，由于空气中氧分压降才引起窒息。在很高的分压下，氢气可呈现出麻醉作用。
急救措施
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸通畅，如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。
灭火方法
切断气源。若不能切断气源，则不允许熄灭泄露处火焰。灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉。
化学分子式
N2
在装置中的用途
管道吹扫
物理性质
外观及性状：无色无臭气体。
沸点：-195.6℃ 熔点：-209.8℃
相对密度（水=1）;0.81（-196℃） 相对密度（空气=1）；0.97
溶解性：微溶于水、乙醇。
主要用途：用于合成氨，制硝酸，用作物质保护剂，冷冻剂。
健康危害
吸入氮浓度不太高时，接触者最初感胸闷、气短、疲软无力；需而有烦躁不安、极度兴奋、乱跑、叫喊、神情恍惚，不太不稳，称之为“氮酩酊”，可进入昏迷状态。吸入高浓度，接触者可迅速昏迷、因呼吸和心跳停止而死亡。
急救措施
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。呼吸心跳停止时，立即进行人工呼吸和胸外心脏按压术。就医。
灭火方法
本品不燃。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。
个体防护
工程控制：密闭操作。提供良好的自然通风条件。
呼吸系统防护：一般不需要特殊防护，当作业场所空气中氧气浓度低于18%时，必须佩戴空气呼吸器、氧气呼吸器或长管面具。
化学分子式
C4H10O
物理性质
外观及性状：无色透明液体，具有特殊气味。
沸点：117.5℃ 熔点：-88.9℃引燃温度（℃）：340
相对密度（水=1）：0.81相对密度（空气=1）:2.55
饱和蒸汽压（kpa）：0.82（25℃） 闪点（℃）：35爆炸极限%：1.4-11.2
溶解性：微溶于水、溶于乙醇、醚、多数有机溶剂。
主要用途：用于制取酯类、塑料增塑剂、医药、喷漆，以及用作溶剂。
健康危害
具有刺激和麻醉作用。主要症状为眼、鼻、喉部刺激，在角膜浅层成半透明的空泡，头痛、头昏和嗜睡，手部可发生接触性皮炎。
急救措施
皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。眼睛接触：立即提起眼脸，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：饮足量温水，催吐。就医。
灭火方法
用水喷射逸出液体，使其稀释成不燃性混合物，并用雾状水保护消防人员。灭火剂：抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、雾状水、1211灭火剂、砂土。
个体防护
工程控制：生产过程密闭。全面排风。提供安全淋浴和洗眼设备。
呼吸系统防护：一般不需要特殊防护，高浓度接触时可佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩）。
眼睛防护：戴安全防护眼镜。
皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。眼睛接触：立即提起眼脸，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：饮足量温水，催吐。就医。
灭火方法
用水喷射逸出液体，使其稀释成不燃性混合物，并用雾状水保护消防人员。灭火剂：抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、雾状水、1211灭火剂、砂土。
慢性影响：能否造成慢性中毒及对心血管影响无定论。
急救措施
吸入，迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。呼吸心跳停止时，立即进行人工呼吸和胸外心脏按压术。就医。
灭火方法
用泡沫灭火器灭火。
3、氢（hydrogen）
化学分子式
H2
在装置中的用途
生产醛的主要原料
物理性质
外观及性状：无色无臭气体。
急救措施
皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水冲洗皮肤。眼睛接触：提起眼脸，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入：脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难，给输氧。呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：饮足量温水，催吐。就医。
灭火方法
喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。灭火剂：抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。
身体防护：穿防静电工作服。
手防护：戴一般作业防护手套。
其他防护：工作现场禁止吸烟。保持良好的卫生习惯。
8、异丁醇（2-methly propanol）
化学分子式
C4H10O
物理性质
外观及性状：无色透明液体，微有戊醇味。
沸点：64.5℃ 熔点：107.9℃引燃温度（℃）：415