三甘醇脱水装置运行常见问题分析及处理对策
浅议气田三甘醇脱水装置的管理与应用
浅议气田三甘醇脱水装置的管理与应用作者：李生德来源：《科学与技术》 2019年第2期李生德青海油田采气一厂一、问题的提出青海油田涩北气田位于柴达木盆地东部，涩北气田共有十五座个集输站，其中五号站、九号站、十五号站为集气总站，主要承担天然气的集输、分离、脱水、外输工作。
随着气田开发，气田出水出砂加剧，大量水与泥砂随气流进入生产流程，通过重力式分离器、旋风分离器进行固液杂质初步分离，再经过三甘醇脱水装置进行深度脱水，将天然气由湿气变为达到外输露点要求的干气输送至下游用户。
但三甘醇脱水装置在实际运行中，发现三甘醇能量泵在运行过程中经常出现泵速过缓或逐渐不打压，造成三甘醇脱水装置非计划停车，不但会影响天然气外输露点超标，增加了天然气在管输过程中管线堵塞的风险，同时也增加了设备检维修频率和检维修成本。
此项目的主要目的是针对涩北气田三甘醇脱水装置运行管理流程进行完善，减少三甘醇脱水装置及能量泵检维修频率，降低天然气外输露点，减少职工劳动强度，为青海油田降本增效、挖潜增效提供保障。
二、改进思路及方案实施根据三甘醇脱水装置流程现有状况，组织相关厂技能专家、技术员、设备管理人员对出现的问题进行深度调查和分析，找出问题出现的主要症结，根据问题制定具体的实施方案。
（一）问题产生的原因为找到解决问题的途径，首先我们需找到问题真正所在，通过认真的调查分析，发现三甘醇脱水装置能量泵不打压由以下原因造成：除了装置在制造及安装过程中残留了焊渣、铁屑等异物造成三甘醇循环管路堵塞外。
主要是进装置的天然气中含游离水，而游离水中溶解有盐份。
富三甘醇中吸收了天然气中的水份，同时也吸收了水份中所含的盐。
当富甘醇经重沸器再生脱除了吸收的水份后，盐份仍残留在贫三甘醇中。
贫三甘醇在逐渐冷却的过程中，溶解于其中呈饱和状态的盐便析出来，逐渐堵塞换热器及管道、阀门。
造成能量循环泵泵速过缓，逐渐不打压直至完全停止运行，导致出口天然气露点达不到外输要求。
三甘醇损耗原因分析及常见处理办法介绍
1831 概述天然气一般都含有饱和量的水蒸汽（简称水汽）。
水汽是天然气中有害无益的成份。
天然气中存在水汽，减少了输气管线对其他有效成分的输送能力，降低了天然气的热值，且当输气管道压力和环境温度变化时，可能引起水汽从天然气气流中析出，形成液态水、冰、或天然气的固体水化物。
这些物质的存在会降低输气压力，减小输气管道通过能力，严重时还会堵塞阀门和管道及换热器等设备，影响平稳供气。
在输送含有酸性组分的天然气时，液态水的存在还会加速酸性组分（H 2S、CO 2等）对管壁、阀门的腐蚀，减小管道的使用寿命。
因此，天然气必须进行脱水。
天然气脱水目前常用的工艺有：吸附干燥法、溶剂吸收法、冷冻分离法（即辅助制冷+注防冻剂工艺）。
吸附法常用的吸附剂有硅胶和分子筛，溶剂吸收法常用的溶剂有二甘醇和三甘醇，在南海诸气田和终端中，大多采用的都是三甘醇脱水的处理工艺。
2 三甘醇脱水处理工艺流程2.1 三甘醇脱水装置工艺流程含水天然气，经三甘醇进口分离器将天然气所含的少量凝液和游离水分离干净后，由三甘醇吸收塔底部进入，自下而上通过吸收塔；三甘醇贫液从三甘醇吸收塔上部进入，自上而下通过吸收塔；逆向流动的三甘醇溶液和含水天然气在吸收塔内充分接触，天然气中的水分被吸收而进入液相，塔顶脱水后的天然气外输或下一步工艺处理[1]。
2.2 三甘醇再生流程经天然气/TEG换热器冷却后的贫甘醇由天然气脱水塔塔顶进入，与天然气逆向接触过程中吸收天然气中的水蒸气，富甘醇溶液从脱水塔塔底流出，进入三甘醇再生系统。
冷的富甘醇溶液首先经精馏柱顶部的加热盘管预热后，在冷甘醇换热器中与再生好的热贫甘醇换热，然后进入甘醇闪蒸罐，将三甘醇溶液吸收的烃类气体闪蒸出去。
闪蒸罐底部排出的富甘醇依次经过颗粒过滤器和活性碳过滤器，除去富甘醇中的固体、液烃、化学药剂和其他杂质。
富甘醇溶液再经热甘醇换热器加热后，进入重沸器上部的精馏柱中，并向下流入重沸器，与由重沸器中气化上升的热三甘醇蒸气和水蒸气接触，进行传质和传热，而从富甘醇中气化出来的水蒸气则由精馏柱顶部排入大气。
天然气净化厂脱水装置存在问题及解决措施
天然气净化厂脱水装置存在问题及解决措施摘要：近年来，我国的天然气净化厂建设有了很大进展，在天然气净化厂中，脱水装置的应用十分广泛。
延长气田某天然气净化厂脱水装置采用三甘醇溶液进行天然气脱水处理，随着装置运行年限的延续，在实际运行过程中，出现三甘醇溶液逐渐劣化变质和三甘醇再生撬再沸器频繁出现自动停炉等问题。
本文首先对脱水工艺简介，其次探讨了脱水装置存在问题，最后就脱水装置工艺优化进行研究，以供参考。
关键词：脱水装置；净化厂；原因分析引言天然气净化厂是对天然气进行脱硫（碳）、脱水并对酸气进行处理的工厂。
天然气净化厂通常按其所属工艺分为主体装置、生产辅助装置和公用工程装置，其中主体装置包括脱硫、脱水、硫磺回收、尾气处理装置；生产辅助装置包括硫磺成型装置、火炬及放空系统；公用工程装置包括污水处理装置，循环冷却水、蒸汽及凝结水、燃料气、仪表风氮气、消防、供水等系统。
1脱水工艺简介在脱水塔内与高纯度的TEG逆流接触脱除水分，富TEG进入闪蒸罐脱除溶解的天然气，闪蒸后的TEG经过滤脱除固体杂质及累积的烃类物质并经换热升温后进入再生塔。
富TEG自上而下流经再生塔内散堆填料，通过重沸器内高压蒸汽加热，脱除其中所含的水和烃类。
重沸器中的TEG从釜内溢流堰上部流出并进入汽提塔，与汽提气在散堆填料中逆流接触以进一步脱除残余水分。
2脱水装置存在问题（1）三甘醇溶液逐渐劣化变质。
从该净化厂脱水装置取样分析对比，将新鲜三甘醇、装置在用三甘醇及变质三甘醇溶液进行对比分析，变质三甘醇溶液物化性质发生明显变化，色度加深呈黑褐色，具有硫化氢与芳香味混杂的刺鼻气味；含有粒径大小不同、形状各异的悬浮物及不溶的机械杂质；变质三甘醇溶液密度增大、pH值降低、水分偏高；当变质三甘醇溶液在脱水装置中运行时，发泡严重，冲塔现象频繁，脱水装置难以平稳运行。
（2）三甘醇再生撬重沸器频繁出现自动停炉现象。
3脱水装置工艺优化3.1联锁停车等级设置联锁停车等级设置改进建议如下：1）根据气藏级联锁设置现状以及净化总厂各分厂上下游现状，并考虑该等级停车联锁的功能和作用，将气藏级联锁更名为上下游联动联锁。
三甘醇天然气脱水装置技术改造及效果解析
三甘醇天然气脱水装置技术改造及效果解析1. 引言1.1 三甘醇天然气脱水装置技术改造及效果解析在天然气生产过程中，脱水是一个非常重要的环节，而三甘醇天然气脱水装置是目前广泛使用的一种技术。
随着技术的不断进步和设备的老化，现有装置在运行过程中可能存在一些问题，导致效率不高或者能耗较大。
对三甘醇天然气脱水装置进行技术改造成为必不可少的一步。
本篇文章将对三甘醇天然气脱水装置技术改造及效果进行深入解析。
首先将对现有装置存在的问题进行分析，包括运行不稳定、设备老化等方面。
接着将介绍改造方案的设计与实施过程，包括选用新材料、优化设备结构等内容。
然后将评估改造后的效果，分析技术指标的提升情况以及节能减排效果。
最后将总结三甘醇天然气脱水装置技术改造的实际效果，并展望未来的发展趋势，为行业的进步提供参考。
2. 正文2.1 现有装置存在问题分析1. 能耗高：传统的三甘醇天然气脱水装置在运行过程中消耗大量的能源，尤其是热能和电能的使用量明显偏高，导致能源浪费严重。
2. 操作复杂：现有装置的操作流程繁琐，需要多个工序的紧密配合，操作人员需要具备较高的技术水平，操作难度较大。
3. 产品质量不稳定：现有装置在运行过程中存在产品质量波动较大的情况，造成产品出口质量不稳定，影响了企业的经济效益。
4. 耐久性差：现有装置存在部件损耗快、设备寿命短的问题，需要频繁更换维修，增加了企业的运营成本。
5. 环保要求不达标：传统的三甘醇天然气脱水装置对环境污染较严重，废气排放量较大，无法满足当今环保政策的要求。
2.2 改造方案设计与实施在进行三甘醇天然气脱水装置技术改造时，首先需要对现有装置存在的问题进行全面分析，以明确改造的目标和重点。
接下来，根据问题分析的结果，制定出合理的改造方案，并在实施过程中注意把控好实施的关键节点，确保改造效果能够达到预期的目标。
在改造方案设计阶段，需要首先确定改造的具体内容和范围，例如是否需要更换设备或优化工艺流程。
三甘醇脱水装置运行风险分析及管控措施
为提高低碳烯烃选择性提供了理论支持。
根据MTO 反应自身所具有的特点在实际的生产中为了得到尽可能多的乙烯、丙烯，通过对反应温度、待生定碳和再生定碳以及再生器主风量等独立操作变量的调节，使得参加反应的催化剂能够生成更多的乙烯、丙烯。
对低碳烯烃收率的调节只能是在动态平衡中通过最优的操作条件达到提高乙烯、丙烯的目的，这就需要操作人员对反应状态做到实时监控。
2.2.3 醇剂比MTO 反应的醇剂比指的是催化剂循环量与甲醇进料之比。
醇剂比作为非独立变量，它是通过与催化剂的接触量来影响反应活性降。
通常在MTO 反应负荷(甲醇处理量)一定的条件下即反应的醇剂比是一定的，但是可以通过降低再生温度，提高反应温度，降低原料预热温度，选择生焦少的催化剂，保持低的焦炭差有利于反应活性。
总之，增加催化剂与甲醇原料接触的活性中心数[9]，提高反应速度达到醇剂比的影响。
3 结语本文从实际生产的角度出发，对影响MTO 反应的诸多变量进行了独立操作变量和非独立操作变量的界定。
同时，对界定变量进行了逐个分析达到提升实际操作水平的目的。
在对独立操作变量和非独立操作变量的分析界定过程中，根据MTO 反应自身所具有的特点，选取了催化剂定碳、反应空速、反应时间、反应温度、再生温度、反应压力、再生压力、甲醇进料温度作为主要的独立操作变量；选取了甲醇转化率、双烯(乙烯、丙烯)收率、醇剂比作为主要的非独立操作变量。
MTO 反应独立操作变量和非独立操作变量研究的目的是为了提高低碳烯烃收率的同时降低甲醇单耗，从而得到更大的经济效益。
参考文献:[1]吴秀章. 煤制低碳烯烃工艺与工程[M].北京:化学工业出版社，2014.[2]陈敏恒，丛德滋，方图南，等.化工原理[M].北京:化学工业出版社，2015 (07).[3]李强.催化剂定碳对MTO 装置运行的影响[J].现代盐化工，2019 (01).[4]刘勇，宁英辉.某甲醇制烯烃工业装置碳四及碳五催化预积炭技术[J].化工管理，2018 (3).[5]陈甘棠.化学反应工程[M]. 北京:化学工业出版社，2007 (08).[6]齐国祯. 甲醇制烯烃(MTO)反应过程研究[D].华东理工大学，2006.[7]陈冬冬，郝希仁，陈曼桥，等.催化裂化催化剂热崩跑损现象的研究[J].炼油技术与工程，2007 (03).[8]李志斌，田园.甲醇制烯烃物料转化率研究进展[J].石油化工应用，2018 (05).[9]杨毅. 多级孔SAPO-34分子筛的合成及其反应性能的研究[D].中国石油大学(华东)，2016.三甘醇脱水装置运行风险分析及管控措施姜婷婷1 宋殷俊2 王川洪3 雷达4 朱莉5 (1.中国石油西南油气田分公司储气库管理处，重庆 401120；2.中国石油西南油气田分公司蜀南气矿，四川 泸州 646000；3.中国石油西南油气田分公司重庆气矿，重庆 400707；4.中国石油西南油气田分公司储气库管理处，重庆 401120；5.中国石油西南油气田分公司华油公司，四川 成都 610000)摘要：三甘醇脱水广泛应用于气田内部原料气脱水，以实现含硫天然气干气输送，保护输送管线的目的。
三甘醇脱水装置检修探究
三甘醇脱水装置检修探究发布时间：2021-10-18T09:29:31.603Z 来源：《科学与技术》2021年19期作者：谢先军[导读] 本文的研究基于三甘醇脱水装置的工艺原理，谢先军陕西经达石化装备工程有限公司陕西西安710086摘要：本文的研究基于三甘醇脱水装置的工艺原理，针对于检修过程中发现的脱水装置常见问题，提出了检修，维护及保养的对策建议。
关键字：三甘醇，脱水装置，检修1 三甘醇脱水装置工艺原理对天然气进行脱水有利于后期的运输，方便用户使用。
三甘醇具有较强的吸水性，同时在高温条件下可以再生，在天然气的脱水工艺中应用较为广泛。
天然气和水在三甘醇中的溶解度不同，利用整的这一特性，吸收天然气中的多余水分，干燥天然气的目的。
开采天然气首先经过分离器，将固体、液体及杂质进行分离，分离之后的气体进入水套炉中完成预加热，由于开采出的天然气气温极低，如不进行加热，则可能导致管线遇冷堵塞。
预加热后的天然气从水套炉中进入过滤分离装置，在过滤分离过程中，天然气中多余的游离水和杂质进一步去除，去除游离水的湿天然气开始脱水工艺，在三甘醇吸收塔中，三甘醇与进入的天然气逆流接触，三甘醇吸水，实现天然气脱水的目的。
天然气经脱水后，流入除雾器将大于5μm的液滴排出，排出后的气体进入套管式换热器，与三甘醇换热并降低进塔温度。
最后，三甘醇液体排出，净化气体进入调压装置，输出到管网中。
现实就应用较为广泛的三甘醇脱水工艺流程如下图所示。
三甘醇脱水工艺流程2 三甘醇脱水装置检修分析2.1 重沸器内部腐蚀严重在对本公司的三甘醇脱水装置进行检修时，发现重复其内部存在严重的腐蚀现象，局部区域出现了严重的腐蚀点。
一旦重沸器腐蚀穿透，则三甘醇溶液可进入烟火管中，引发燃烧事故，安全隐患较大。
分析认为，导致重沸器内部腐蚀的主要原因，在于酸性物质及三甘醇中带有的盐类物质对管线的腐蚀。
为此，有效控制三甘醇的酸碱度，避免盐类结晶引发腐蚀，具有重要的意义。
海上平台三甘醇脱水装置故障分析及工艺优化
海上平台三甘醇脱水装置故障分析及工艺优化
范学君;李巍;李华山;于同川;华东阳;孟嘉岩海洋石油工程股份有限公司
【期刊名称】《石油与天然气化工》
【年(卷),期】2024(53)1
【摘要】目的解决某海上平台三甘醇脱水装置无法达到脱水要求的问题。
方法基于现场实际生产数据,采用HYSYS软件进行该工艺系统的模拟分析,找出该系统运行问题的原因。
结果脱水塔入口天然气中水含量过高是影响脱水系统效果的主要因素,改造方案应考虑入口过滤分离器和重沸器改造两方面。
结合平台实际情况,最终确定改造方案为更换入口过滤分离器滤芯与重沸器电加热器。
改造后,在表压5.2 MPa下的干气水露点从6℃降至-23℃,达到预期效果,且为后续扩容预留了操作空间。
结论该海上平台三甘醇脱水装置处理量无法达到设计值的原因可能是入口过滤分离器性能不达标导致脱水塔入口天然气中水含量过高,建议在进行三甘醇脱水装置工艺设计时,严控入口过滤分离器处理指标,并根据入口过滤分离器处理指标配套三甘醇脱水装置。
【总页数】6页(P14-19)
【作者】范学君;李巍;李华山;于同川;华东阳;孟嘉岩海洋石油工程股份有限公司【作者单位】不详
【正文语种】中文
【中图分类】TE9
【相关文献】
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三甘醇脱水装置现场问题分析研究
三甘醇脱水装置现场问题分析研究作者：张家慧来源：《山东工业技术》2016年第16期摘要：本文介绍了三甘醇脱水机理，工艺流程。
针对三甘醇脱水现场存在的主要问题：三甘醇损耗、燃烧器温度不稳定等问题，详细分析了造成以上问题的原因，并提出相应的解决措施。
为三甘醇脱水的设计，投产运行提供一定的理论性指导和借鉴经验。
关键词：三甘醇脱水；现场问题；分析研究；解决措施DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2016.16.1641 前言气田集输和净化厂使用的天然气脱水方法主要是溶剂吸收法，溶剂吸收法中应用比较广泛的是三甘醇脱水。
通过调研发现，三甘醇脱水装置在运行过程中存在一些问题，需要对造成这些问题的原因进行分析研究，为三甘醇脱水装置的设计和运行提供一定的指导和借鉴。
2 三甘醇脱水工艺流程三甘醇脱水工艺流程详见图1。
原料气首先经过原料气分离器，分离掉原料气中的游离态液滴及固体杂质，然后进入吸收塔下部，通过填料与从塔上部进入的贫三甘醇充分逆流接触，脱除掉水分的天然气后由塔顶部出塔，经过气体-贫三甘醇换热器与进塔前热贫甘醇换热，后进入外输气管网。
吸收水分的富甘醇进入三甘醇精馏柱顶部盘管加热后进入闪蒸罐，后经过机械过滤器及活性炭过滤器，过滤掉富甘醇中的固体杂质、烃类及三甘醇再生时的降解物质。
然后富甘醇进入贫富液换热器，与由再生重沸器下部缓冲罐流出的贫甘醇换热升温后进入三甘醇精馏柱，使富甘醇中的水分及部分烃类分离出塔。
重沸器中的贫甘醇溢流至重沸器下部三甘醇缓冲罐。
贫液进入板式贫富液换热器，与富甘醇换热，温度降低后进入甘醇泵，经泵增压后进气液换热器与脱水后的干气换热进入吸收塔。
3 现场问题分析研究3.1 三甘醇消耗量增加三甘醇脱水整套设备的运行成本主要集中在三甘醇损耗上，正常操作期间，三甘醇的损耗量一般小于15mg/m3天然气。
目前，部分装置现场运行时存在三甘醇消耗量偏大的问题，表1是某150万方/天装置的三甘醇消耗量统计情况。
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响 。
要求 。若 天 然气 中的饱 和水 含 量 过 高 ， 不仅 会 降 低 管 线输 送 能力 ， 同时 ， 由于输 送 压 力 和周 边 环 境 的变 化 ，
形成 的水合 物 和酸性 物 质 还 会 对 管 道 产 生 腐 蚀 ， 甚 至 造成 用 户燃 气加 热 炉燃 烧 器 熄 火 ， 存 在 严 重 的安 全 隐 患 。 因此 ， 在 外 输天 然 气 之 前 对其 进 行 脱 水 显 得 尤 为
石 油 与 天 然 气 化 工 第４ ４卷 第 ５期
ＣＨ ＥＭＩ ＣＡＬ ＥＮＧＩ ＮＥＥＲＩ ＮＧ ＯＦ ＯＩ Ｌ ＆ ＧＡＳ
三 甘 醇 脱 水 装 置 运 行 常见 问题 分 析 及 处 理对 策
李旭 成 郑 小林 肖 军 郑 榕 杜 诚
中 国石 油 西 南油 气 田公 司 川 西 北 气 矿
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故障位置表现形式吸收塔撇脯硼大出现大量盐结晶泡罩升气管堵塞影响气流通过率塔盘塔壁变薄闪蒸罐蒺节阀堵塞液位及压力快速流失液位压力g过滤器显te液三级过滤器差压持续高位开启旁路无明变化液位计计无法正常显示拆除后发现其筒体内有盐结晶u形管外壁依附有大量盐结晶体部分出现腐蚀穿图1常规teg脱水装置工艺流程图重沸器孔
必 要 ］ 。
ｌ 脱 水 装 置 工 艺 原 理 及 工 艺 流 程
１ ． １ 工 艺 原 理
Ｔ Ｅ Ｇ 是一种 无 色无臭 有 吸湿性 的黏 稠液 体 ， 其 分
子式 为 Ｃ Ｈ ０ ， 物 理特 性如 表 １所示 。ＴＥ Ｇ具 有 吸
三 甘醇 （ 以下 简称 ＴＥ Ｇ） 天 然 气 脱 水 装 置 因具 有
近 年来 ， 随着 天 然 气 的 开 发越 来 越 受 到 人 们 的重 视， 在天 然气 长输 过程 中 ， 对 天然 气气 质提 出 了更高 的
开发 区块地 层 水矿 化度 较高 、 过 多使用 化排 剂等 因 素 ， 造 成循 环 管路 发生 堵塞 和腐 蚀 ， 进 而 导 致 装 置 运 行 出 现故 障 ， 对 集 气站及 气 井 的正 常 的稳 定 生产运 行具 有 良好 的借鉴 意义 。
关 键 词 三 甘 醇 脱 水 问题 分 析 处 理 对 策
中 图分 类号 ： Ｔ Ｅ ６ ４ ４
文 献标 志码 ： Ｂ
Ｄ ｏ Ｉ ：１ ０ ． ３ ９ ６ ９ ／ ｉ ． ｉ ｓ ｓ ｎ ． １ ０ ０ ７ — ３ ４ ２ ６ ． ２ Ｏ １ ５ ． ０ ５ ． ０ ０ ４
ｏ ｐｅ ｒ ａ ｔ ｉ ｏｎ， ｐｕ ｔ ｆ ｏ ｒ ｗａ ｒ ｄ ｃ ｏ ｒ ｒ ｅ ｓ ｐｏ ｎｄ ｉ ｎｇ ｔ ｒ ｅ ａ ｔ ｍｅ ｎｔ ａ ｎｄ ｐｒ ｅ ｖ ｅ ｎ ｉｖ ｔ ｅ ｍｅ ａ ｓ ｕｒ ｅ ｓ ， ｗｈｉ ｃ ｈ ｍｉ ｇ ｈｔ ｐｒ ｏ ｖ ｉ ｄｅ ｒ ｅ ｆ ｅ ｒ — ｅ ｎ ｃ ｅ ｆ ｏ ｒ ｔ ｈ ｅ ｓ ｔ ｅ ａ ｄｙ ｏ ｐｅ ｒ ａ ｉｏ ｔ ｎ ｏ ｆ ＴＥＧ ｄ ｅ ｈ ｙｄ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｅ ｑ ｕｉ ｐ ｍｅ ｎ ｔ ． Ｋｅ ｙ ｗｏ ｒ ｄｓ ：ｔ ｒ ｉ ｅ ｔ ｈｙ ｌ ｅ ｎｅ ｇｌ ｙ ｃ ｏ ｌ ，ｄ ｅ ｈｙ ｄｒ ａ ｔ ｉ ｏｎ，ｐｒ ｏ ｂｌ ｅ ｍｓ ａ ｎａ ｌ ｙ ｓ ｉ ｓ， ｔ ｒ ｅ ａ ｔ ｍｅ ｎｔ ｍｅ ａ ｓ ｕ ｒ ｅ ｓ
摘 要 在 脱 水装 置 的 实际操作 运 行 中发 现 ， 过 高的地 层 水矿 化 度及 化 排 剂使 用 不 当常 常 导致 装 置 出现 运行 故 障甚 至停 车 ， 影响 生产 的 正常运 行 。主要 论 述 了三甘 醇 脱 水装 置 在 运行 过 程 中 出现 故 障
的表现 形 式及 常见 问题 ， 深 入分 析 了出现 问题 的 原 因并提 出相 应 的处理 对 策及预 防措 施 ， 对三 甘醇 脱水
Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ：Ｔ ｈｅ ｅ ｘ ｏｒ ｂｉ ｔ ａ ｎｔ ｓ ａ ｌ ｉ ｎｉ ｔ ｙ ｏ ｆ ｆ ｏ ｒ ｍａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｗａ ｔ ｅ ｒ ａ ｎ ｄ ｔ ｈｅ ｉ ｍ ｐｒ ｏ ｐｅ ｒ ｕｓ ｅ ｏ ｆ ｃ ｈｅ ｍｉ ｃ ａ ｌ ｓ ｏ ｆ ｔ ｅ ｎ ｈ ａ ｖ ｅ