LED灯具成品检验指导书
LED制程检验指导书
5050三芯（暖白、正白系列）文件编号5050三芯（通用）文件頁次版本编号1.生产部/外协加工厂依据《工艺流程图》、《SOP作业指导书》以及《工程图纸》等文件进行首件制作.2.首件制作时机：如订单切换、物料批号切换、停机或修机4小时以上或换机生产等均要进行首件确认.3.每批首件制作需要制作一整板。
无品质要求良品/不良品图片说明1.丝印工序作业员首先检验确认锡膏解冻时间是否达到要求，实际标准时间为4-8小时方可使用.（检验重点：如锡膏解冻时间达不到要求，则会产生水分锡珠，容易造成假焊、虚焊异常现象，且锡膏解冻时间需要有实际记录表单，以便追逆）2.检验FPC板表是是否有赃物、丝印模糊或是无丝印、划伤、变型等不良瑕疵。
3.检验重点：（检验所刷整板FCP板上的锡的是否有连锡、少锡、拉尖、刷锡不均匀、漏印、偏移等异常现象）4.检验FCB板边有分开的，且有无用高温胶带从FCB后面贴好,重点检验FPC板有无贴歪及贴斜异常。
5.检验FCB板正面是否用高温胶带从PCB后正面平整贴在治具上，（主要作用是固定FPC板）6.先印刷一整板进行首件检验确认.7.此工序操作具体依据《SOP作业指导书》执行生产。
1.生产部/外协加工厂根据《生产通知单》、《外协生产通知单》之规格要求以及相应的《BOM表》、《图纸》、SOP作业指导书》等资料进行备料，物料员负责对物料的品名、规格、数量、标识等进行核对，确认无误后方可投入使用。
2.检验重点：物料核对时必须依据《BOM表》、《生产通 知单》、《外协生产通知单》单进行核对。
无1.对已贴片好的PCB 进行检查/自检，检验有无漏贴元件，贴片偏移，贴片反向， 贴错位置，贴片立碑等不良缺陷.（重点检验项目）2、对不良点用镊子进行修正， 轻拿轻放，不要擦到FPC板或是碰到其它电子原件。
3.炉前目检应从炉中出来一块板，必须进行测试（检验重点， 不能出现PCB板推挤现象）3.不良缺陷判定依据《SOP作业指导书》要求判定4.此工序操作具体依据《SOP 作业指导书》执行生产。
LED灯具成品检验作业指导书
√
震动试验：将灯具放到振动台振动30分钟,检验灯具各零部件有松动脱落，灯具不能正常工作的。
√
9
组装
目 视
1.漏装配件致使无法安装。
√
2．组装困难，不顺畅。
√
10
包装
Байду номын сангаас目 视
1．外箱唛头文字错误、破损、污浊、字迹模糊；
√
2．包装箱过小，包装后外箱膨胀；
√
3．包装箱过大，致使产品、配件在包装箱内窜动；
√
4．标识错误，无标识；
（标准值DC500V测试，绝缘电阻≥2MΩ）.
√
5
泄漏电流
泄漏电流测试仪
依据泄漏电流测试仪测试指导书,泄漏电流大于1mA的.
（标准值≤1mA）
√
5
光斑均匀性
目测
通电测试
将灯具放于暗房亮灯,将灯光射向墙面或天花板,观察其光斑的一致性，颜色偏差大，光斑不均匀的。
√
6
光学性能
分布光度计或光谱分析系统测量
光强（cd）、光通量(lm) 、色温(k)、 色坐标达不到设计要求
检验内容及检验基准
致命
严重
轻微
1
外观
目 视
1．整机外表面有易伤人之批锋的；
√
2．电镀件出现镀层不均匀、变色、刮花(1米内看不清的)；机体有轻微变形等；
√
3．喷漆件出现掉漆、刮花；颜色不符合订单要求；
√
4．塑胶件出现爆裂、变形、水纹的；
√
5．玻璃色泽不均匀；有轻微变形、脏污、划痕、水纹；
√
6. 外壳丝印不清晰，易随自然环境的变化褪色、脱落；
√
7. 机内有杂物、螺丝等；
√
LED灯具检验指导书文件doc
LED灯具检验指导书文件doc一、引言本LED灯具检验指导书文件doc旨在为LED灯具的检验工作提供详细的指导，确保产品质量达到预期标准。
本指导书适用于公司内部LED 灯具的进货检验、过程检验和成品检验。
二、检验目的通过对LED灯具进行全面、严谨的检验，以确保产品质量符合相关标准，满足客户要求，降低质量风险。
三、检验范围本检验指导书适用于公司所生产的各类LED灯具，包括但不限于以下类型：LED灯泡、LED灯管、LED户外灯具等。
四、检验流程1、接收检验：在接收原材料、零部件及半成品时，应按照相关标准进行检验，确保符合设计要求。
2、过程检验：在生产过程中，对各工序进行巡检，确保产品质量在生产过程中得到控制。
3、成品检验：在产品完成后，应对产品进行全面检验，包括外观、性能、安全性等方面的检测。
五、检验方法及标准1、外观检测：观察LED灯具的外观是否光滑、无明显划痕、色泽均匀等。
2、性能检测：测试LED灯具的光通量、色温、光效等性能指标，确保符合设计要求。
3、安全性检测：检查LED灯具是否存在安全隐患，如触电风险、过热风险等。
4、可靠性检测：进行寿命测试、环境适应性测试等，以评估产品的可靠性。
六、检验记录与报告1、对每一批次的LED灯具都应进行详细的检验记录，包括产品名称、规格型号、生产批次、检验时间、检验人员等信息。
2、在完成检验后，应出具详细的检验报告，报告中需包含检验结果、合格或不合格项、改进建议等信息。
七、总结与展望本LED灯具检验指导书文件doc为LED灯具的检验工作提供了全面的指导，有助于确保产品质量达到预期标准。
通过实施本指导书，可降低质量风险，提高客户满意度。
随着公司业务的不断拓展和产品种类的不断增加，我们将继续完善和更新本指导书，以适应新的发展需求。
LED灯具检验报告一、引言随着科技的进步，LED灯具已经成为现代照明的主要方式之一。
为了确保LED灯具的质量和性能符合相关标准，本报告对其进行了详细的检验和评估。
LED光源成品检验指引
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修订内容（处数）
修改人
日 期
B
参见有的地方，及对安全、功能测试及光参数进行了修订和调整。
马志强
2011-09-20
1.适用范围：
本检验指引适用于本公司LED光源成品出货检验：烛泡、球泡、灯管、蜡烛灯等。
2.引用标准：
GB7000.1-2007 灯具一般安全要求与试验
GB24906-2010 普通照明用50V以上自镇流LED灯安全要求
GB/T24908-2010 普通照明用自镇流LED灯性能要求
GB/T24909-2010 装饰照明用LED灯
GB/T2828.1-2003 计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(CRQL)检索的逐批检验抽样计划
3.抽样方案：
依据GB/T2828.1-2003正常检验一次抽样方案,按一般检验水平Ⅰ抽取,
b.光源长度≥600mm：划伤：长度≤5mm，宽度≤0.4mm，4cm2内划伤数量≤1条，同一玻璃/透光罩划伤数量不超过3条
4.灯体喷涂/喷漆/氧化面颜色符合BOM表要求，色差符合工艺文件要求，喷涂/喷漆/电镀/氧化面涂层均匀，表面无明显露底、流挂、划伤、起泡、麻点、涂层剥落、胶水痕迹等缺陷
a.同批供货灯具各部件（特别是不同材质部件）在喷涂/喷漆后，目视不得有明显色差，△E≤2.0
a. 灯功率：额定电压和频率下，消耗功率(总功率)与额定功率之差应不大于15%或0.5W。
b. 功率因素:额定电压和频率下，实际功率因数应不比产品或说明书上标称值低0.05。
（UL美国能源之星要求：标准LED灯具整灯，低于5W的，功率因素没有要求。高于5W的，功率因素必须大于或等于0.70。）
【优质】灯具检验作业指导书word版本 (9页)
准或规范进行：
5.3.2.1 抽样方案依“MIL-STD-105E CLASS II；具体抽样在进料
检验规范上注明；
5.3.2.2 相关物料的“进料检验规范”； 5.3.2.3 物料样品与样品规格书、图纸；
5.3.2.4 其允收质量水平( AQL)规定:正常检验AQL值：0.65；减
动。
5.2.14各个连接处及各结构件是否有变形，缝隙、裂痕，穿孔及松脱现象。 5.2.15依据《BOM表》,检查各个配件是否全部组装到位，有无漏装配件问题。 5.3功能测试
5.3.1用额定电压点亮检查有无灯不亮，半边亮、灯暗，灯闪，发光色差、扩散板有黑点、漏光等不良现象。 5.3.2依据《产品规格书》《销售订单》，用功率计测试产品电性参数是否在标准范围内（包括额定功率，功
篇四：LED灯具进料检验作业指导书
LED灯具进料检验作业指导书
LED灯具进料检验作业指导书
一 目的：
明确本公司物料进料检验流程和方法，确保未经检验或未经检验合格的原材料不能投入使用或加工。
二 适用范围：
凡本公司LED灯具生产所用的原材料。 三 定义：
IQC：Incoming Quality Control 进料检验； MRB：Material Review Board 物料审查会议； 四 权责： 4.1开发部：
货单”送交IQC执行检验；
5.3检验：
5.3.1 IQC收到“送货单”以后，应核对此物料的分包商是否属公司合
格分包商。若不属合格分包商，则停止检验并立即知会采购部；若属于合格分包商，则查询该厂商进料状况并确认以下项目： 5.3.1.1 抽查方法是否加严/正常/减量，详见5.5条款； 5.3.1.2 是否免检，详见5.5条款； 5.3.1.3 是否有环保要求； 5.3.1.4 是否为急料；
LED筒灯、天花灯检验指导书
名称代码数目D 长度(mm)H 宽度(mm)DS面积（mm 2）CRI MAJ MIN★★★★★★★★★产品表面光洁，可视面在正常光源下,离双目30cm 与视线呈45度角不能有明显的刮伤.凹坑；产品表面有感觉划伤/线W ≤1mm L ≤1cm ，N ≤2 DS ≥20mm 产品颜色符合色板要求，不能有明显色差产品存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷，不符合国家法律、法规，当地标准，可靠性验证等产品存在以下六种缺陷，为主要缺陷1 功能缺陷影响正常使用2 性能参数超出规格标准3 漏元件、配件及主要标识4 多出无关标识及其他可能影响产品性能的物品5 包装存在可能影响产品形象的缺陷6 结构及外观方面存在让一般顾客难以接受的严重缺陷上述缺陷以外的其它不影响产品使用和功能的缺陷 （轻微的外观缺陷）目视/手工透镜无发黄、杂质、胶痕、缺料代码N L W S 包装方式正确符合订单要求，无漏装及错装现象标签无脱落、皱褶现象包装箱内配件是否齐全，无少放、漏放现象包装暂未引入震动测试及跌落测试1目视外箱无破损残缺、脏污、受潮等影响外观的缺陷包装要求，材质，层数符合订单要求，按《产品运输包装操作规范》执行包装箱上产品名称、型号规格、数量等信息与实物相符,字唛印刷清晰检验内容序号检验项目检验工具缺陷分类备注检验要求及标准名称直径(mm)深度(mm)距离(mm)缺陷代码定义（LED 筒灯、天花灯系列）LED 筒灯、天花灯（通用）2014-6-20品名/规格适用范围生效日期抽样方式Maj:主要Min:轻微版本编号1.0依GB2828 一般二級抽樣.AQL: CR-致命缺陷:0 .10 MAJ-严重缺陷:0.65 MIN-次要缺陷:2.5缺陷等级定义Cri:严重成品检验指导书(SIP)文件编号QC-005文件页次1/1。
LED灯具进料检验作业指导书
LED灯具进料检验作业指导书LED灯具进料检验作业指导书一目的：明确本公司物料进料检验流程和方法，确保未经检验或未经检验合格的原材料不能投入使用或加工。
二适用范围：凡本公司LED灯具生产所用的原材料。
三定义：IQC：Incoming Quality Control 进料检验；MRB：Material Review Board 物料审查会议；四权责：4.1开发部：4.1.1负责物料承认并提供物料样品与图纸；4.1.2参与不合格物料鉴定、处理；4.2品质部：4.2.1负责进料检验；4.2.2负责会同其它相关部门对不合格物料进行鉴定、处理；4.3仓库：4.3.1负责收料，与采购部沟通处理不合格物料；4.3.2原物料、半成品和成品储存管理，不合格物料的退料或报废；五内容5.1作业流程：责任部门品 质品 质5.2交货/收货：5.2.1 分包商交货时，仓库收料人员应依据分包商“送货单”上注明的来料品名、品号、规格、数量等，与相应的“采购订单”核对，确保两者一致；5.2.2 同时仓库收料人员应检查来料的包装是否符合规定，有无破损，包装上标识是否符合公司规定；5.2.3 检查无误后，于全部二联的“送货单”正面盖上“暂收”印章，签上收货日期、时间及经手人姓名，其中第二联由厂商带回；5.2.4 若收料人员核对发现有误， 或来料包装有破损现象，或与采购订单不符，收货负责人必须立即通知采购联络分包商处理；仓 库仓 库品 质品 质5.2.5 按以上要求办妥，仓库收料人员将来料暂收置于“待检区”，将“送货单”送交I QC执行检验；5.3检验：5.3.1 I Q C收到“送货单”以后，应核对此物料的分包商是否属公司合格分包商。
若不属合格分包商，则停止检验并立即知会采购部；若属于合格分包商，则查询该厂商进料状况并确认以下项目：5.3.1.1抽查方法是否加严/正常/减量，详见5.5条款；5.3.1.2是否免检，详见 5.5条款；5.3.1.3是否有环保要求；5.3.1.4是否为急料；5.3.2 如属于加严/正常/减量抽查，则IQC检验员执行检验时依以下标准或规范进行：5.3.2.1 抽样方案依“MIL-STD-105E CLASS II；具体抽样在进料检验规范上注明；5.3.2.2相关物料的“进料检验规范”；5.3.2.3物料样品与样品规格书、图纸；5.3.2.4其允收质量水平(AQL)规定:正常检验AQL值：0.65；减量检验AQL值：1.0；加严检验AQL值0.4；5.3.2.6数据记录为随机记录10P CS测试样品值，实际测出之不良总数记录于不良数量栏，总的不良状况要在备注栏注明；5.3.3 如属于免检，则IQC只抽取一件物料进行外观检测，确认物料符合进货单以及物料规范的要求，不作尺寸检测及性能测试，但要核对供应商提供的检测报告。
LED灯具检验指导书文件doc
LED灯具检验指导书文件docLED灯具检验指导书文件一、概述本文旨在为LED灯具的检验提供详细的指导和说明。
LED灯具在人们的日常生活和工业生产中具有广泛的应用，而正确的检验方法对于保证其性能和质量至关重要。
本指导书将详细介绍LED灯具的检验方法、标准以及处理方法，以确保产品的可靠性。
二、关键词LED灯具、检验、指导书、灯具质量、性能检测三、文章主体1、检验准备在进行LED灯具检验前，需要准备好所需的工具和设备，包括万用表、电流表、电压表、电源适配器、检验平台等。
同时，确保检验环境干净、干燥、无尘，以满足LED灯具的检验要求。
2、检验步骤（1）外观检查：检查LED灯具的外壳、散热器、电路板等部件是否有明显的划痕、变形、污渍等不良现象。
（2）点亮测试：将LED灯具连接到电源适配器上，观察灯具是否正常点亮。
注意观察灯光颜色、亮度、均匀度等指标，以及是否有明显的闪烁现象。
（3）光通量测试：使用光通量测试仪对LED灯具进行测试，测量其光通量是否符合要求。
（4）色温测试：使用色温测试仪对LED灯具进行测试，测量其色温是否符合要求。
（5）寿命测试：将LED灯具连接到电源适配器上，进行点亮寿命测试，观察其寿命是否符合要求。
（6）耐压测试：对LED灯具进行耐压测试，检验其绝缘性能是否符合要求。
3、检验标准LED灯具的检验标准应符合相关行业标准和法规要求。
具体标准包括：光通量符合产品规格书要求；色温在规定范围内；寿命大于等于产品规格书要求；耐压测试通过；外观无明显缺陷。
4、检验处理方法若LED灯具在检验过程中出现质量问题，应采取以下处理方法：（1）对不合格品进行记录，分析原因并采取相应的纠正措施。
（2）对返修产品进行重新检验，确保其质量符合要求。
四、结论本文详细介绍了LED灯具的检验方法、标准以及处理方法。
正确的检验方法对于保证LED灯具的性能和质量至关重要。
通过对LED灯具的检验，可以有效地保证其可靠性，提高使用效率，降低不良率，为工业生产和人们的日常生活提供保障。
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同色点Φ ≤0.5mm N≤2 DS≥20mm
文件编号 生效日期
RS-WI-QC-004
版次 页次
1.0 第4页/共5页
核 准
LED灯具成品检验指导书
检验方法 仪器设备
编 制
审 核
检验项目
标准描述 无感觉划伤/线W≤0.5 L≤3 N≤3 DS≥ 20mm 有感觉划伤/线W≤0.2 L≤2 N≤2 DS≥ 20mm 颗粒，同色点￠≤1mm N≤3 DS≥20mm
● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
●
第 5 页，共 5 页
6.3.6 样品检验以工程部工程师的要求的测试项目为准，标准或特殊要求以工程师的签名为准。 6.4 仓库成品复检 6.4.1 库存成品超过1个月的出货须PMC安排送OQC检验，检验按6.1-6.3执行。 6.4.2 库存超过半年的出货须由PMC安排生产线重新老化、包装，OQC检验流程。 6.5 入库 生产入库仓库收货，核对数量的同时须核对是否有OQC PASS 印章或者‘合格标签’，若无则 6.5.1 不允许入库。 第 2 页，共 5 页
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RS-WI-QC-004
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核 准
LED灯具成品检验指导书
1、
编 制
审 核
目的 规范成品入库及出货检验流程，确保出货产品满足客户的需求，不断的提升品质，提高客户的 满意度，模拟客户对产品的验证。 适用范围 适用于所有LED 灯具产品入库及出货检验。
2、
3、
3.1 缺陷级别定义
3.2 检验面的定义 A 面：使用过程中直接看到的区域如：玻璃面，铝基板，LED，透镜面。 B 面：不在直视范围，但暴露在外的面，需将视线偏转45°~90°才能看到的四周边。如：灯 具两侧面、散热片、铝型材、外壳，电源等。 C 面：正常使用时看不到的面。须拆卸的面。 3.3 缺陷代码定义 代码 N L W S 4、 检验条件 名称 数目 长度（mm） 宽度（mm） 面积（mm2） 代码 Φ H DS 名称 直径（mm） 深度（mm） 距离（mm）
点亮测试/ DS=1M 目视10S 可见色差，暗灯不允许 变频电源/ 死灯，死组，灯不亮 功能测试 直流电源 低电流测试灯暗或者不良 功 固定支架螺丝固定不可松动 转动测试 订单/技术资料要求可转动的角度不达标 按技术要求相应频率、电压、电流，测试时 耐压 间测试无击穿现象 耐压测试 测试仪 （外置电源1.5KV/10mA/3S、内置电源 500V/5mA/3S 灯具无击穿报警现象） 接地电阻 接地电阻 接地电阻应小于0.5Ω 美规0.1Ω 或者按国家 测试 测试仪 地区具体安规要求执行。 漏电流 漏电流 泄漏电流交流应小于0.5mA,直流应小于1mA 测试 测试仪 或者按国家地区具体安规要求执行。 在暗室中，输入相应额定电压与频率之电源 照度分布 使灯具正常工作，将灯具发出的光投射到距 照度分布 测试仪 灯具等体平面2.0m 的墙上，应能很明显观 测试 察到矩形的照度分布。
4.1 检验光源：普通日光灯灯源500lux. 第 1 页，共 5 页
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核 准
LED灯具成品检验指导书
编 制
审 核
4.2 检验角度：如图一所示，产品与水平视线成30°，并在检验时±15°旋转产品。 4.3 外观检验距离：未点亮距眼睛30cm±10cm，与眼睛成一条直线，点亮后距离100cm±10cm。 4.4 外观检验时间：5s-10s/每个面。 4.5 测试设备：见测试项目内仪器。 5 引用标准 5.1 GB/T 2828.1-2003 Ⅱ级 按接受质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划。 MAJ=0.65 MIN=1.5（抽样方案主要以0.65 抽取数量）。 5.2 AQL 允收质量水平：CRI=0 5.3 样本数小于或者等于20PCS 时全检处理。 5.4 样本的抽取原则：抽取为上中下抽取力求均匀/每板，随机性。 6、 作业内容
CRI
MAJ
Байду номын сангаас
MIN ●
● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
外观B 面
目视/ 手感觉
颗粒，异色点￠≤0.5mm N≤2 DS≥20mm 丝印、标签以清晰识读为准，内容应符合客 户要求 电源的LOGO 符合图纸，可清晰识别 铝质件不可掉漆，露底、氧化现象
喷涂均匀，亮度与样板一致 开关电源、LED、托架、透镜、连接线、压 条等部品规格需一致。 订单/BOM 螺丝锁不到位、滑牙、漏装螺丝、非不锈钢 结构确认 表 螺 少密胶圈、少打胶、少配件 功率测试 功率 测试功率符合订单及技术要求 测试仪
文件编号 生效日期
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RS-WI-QC-004
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LED灯具成品检验指导书
检验项目 检验方法 仪器设备
吊重测试 (适用于吊 灯类）
编 制
审 核
核 准
标准描述 第一批量产的支架，吊顶，挂钩，没有生产 或者样板抽样1PCS进行负重灯具*4 的重 量，吊4H 无变形，松脱，开裂。 按订单防护等级要求进行相应淋水测试
6.1 成品送检 6.1.1 生产作业完成包装成品，移交待检区，开出【送检单】通知OQC进行检验。 6.1.2 送检原则：生产按4H的产量或者4H内生产完的订单进行送检。 6.1.3 产线送检验时须经过IPQC在【送检单】签字确认，确认是否完成所有生产工序。 6.2 OQC检验 6.2.1 OQC抽样按5.1-5.4 执行。 6.2.2 OQC核对订单要求、工程技术测试要求、检验作业指导、图纸、客户要求进行检验。 6.2.3 检验项目与判定标准按7检验内容执行，检验完毕在【送检单】备注后知会生产入库。 6.3 检验标识记录 6.3.1 检验后如实填写【出货检验报告】 检验不合格在送验批上标识不合格标签，并开出【品质异常处理单】性能/结构问题给工程， 给出返工方案生产执行，外观问题直接返工重检，若对品质判定有疑义则由工程，品质进行评 6.3.2 估，达成一致放行，若达不成一致则由管理代表裁决，【品质异常处理单】由品质部开出后由 相关部门填写原因分析与对应措施。处理结束后由品质部负责存档。 6.3.3 生产返工完毕在【送检单】备注复检OK经IPQC确认后送OQC重新抽验。 6.3.4 检验合格每箱盖OQC PASS 印章或者贴‘合格标贴’。 6.3.5 若急需出货，因检验，老化，测试，时间不够则由PMC 提出特采申请，工程、品质进行评估， 达成一致放行，若达不成一致则由管理代表裁决。
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1.0 第3页/共5页
核 准
LED灯具成品检验指导书
编 制
审 核
6.5.2 仓库对库存品须做到先进先出，产品防潮、防水、防撞，不同一批次/型号不可混放等。 6.6 抽样检验转移规则（加严、正常、放宽） 6.6.1 从正常检验到放宽检验：必须同时满足以下两个条件，缺一不可： A. 生产品质稳定，连续一周检验无异常。 B. 品质部门认为放宽检验可行。 从放宽检验到正常检验：进行放宽检验时，如果出现下面任何一种情况，就必须转回正常检 6.6.2 验： A、有一批检验不被接收。 B、生产不稳定或延迟。 C、品质部门认为有必要恢复正常检验。 6.6.3 加严检验以下有其中一条则进行加严检验。 A. 有客户投诉。 B. 同一型号连续3 批检验不合格 C. 品质部门认为需要加严检验。 6.6.4 暂停检验 加严检验开始，累计5 批加严检验不被接收时，原则上应停止检验，只有在采取了改进产品质 量的措施后，并经负责部门同意，才能恢复检验，恢复时从加严检验开始。 7、 检验内容 检验项目 检验方法 仪器设备 标准描述 有感觉划伤/线不允许 无感觉划伤/线W≤0.25 L≤2 20mm 异色点Φ ≤0.25mm N≤1 擦伤，毛刺、水雾不允许 螺丝松脱、滑牙、滑丝、不允许 外观A 面 目视/ 手感觉 油墨脱落不允许，缺油墨S≤0.5mm2 LED 光源气泡侧面≤1mm，顶部不允许 LOGO 缺字，断画，不允许 偏位，缝隙≤1mm 气泡Φ ≤0.5mm N≤2 DS≥20mm 溢胶，脏污，手指印不允许 透镜不允许有松脱，倾斜现象 布线不允许裸露/散落在发光可视区 第 3 页，共 5 页 ● ● CRI MAJ ● N≤2 DS≥ ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● MIN
CRI ● ●
MAJ
MIN
假负载 淋雨 测试架 积分球
淋雨测试
光通量，色温，显示指数，光效率，符合订 单及技术参数 光学测试 配光曲线按订单技术要求执行：第一批量产 分布光度 /更换透镜，工艺结构变更或者样板抽样 计 1PCS 送实验室实验测试。 测试LED温升常规65 度以下（按工程部技术 温升测试 测温仪 要求）。 输出短路后锁死状态，故障排除后重新上电 负载保护 导线 能恢复：任意一组输出短路，不影响其它灯 组工作。 输入额定电压，正常点亮持续到死灯不低于 寿命测试 电源 50000H/路灯（如公司有此需要才进行此项 操作） 装箱单与实物符合（标识，箱内物品的数 量，规格，名称） 产品说明书安装要求，接线要求，字体书 写，产品规格正确 产品附件有无（与订货单要求核对） 包装 目视 包装要求，材质，层数符合包装图纸 外箱不允许有破损，变形，潮湿 箱体脏污，外观以1M不可见 外箱标识清新，书写工整，外箱内容包括但 不局限于：规格型号，品名，日期，数量， 重量，环保标识，小心轻放，易碎，防水， 防压标志。 水平自由跌落顺序为一点三棱六面共6次 （重量10Kg以下，跌落高度为80cm;重量为 10-16Kg,跌落高度为70cm;重量为17-26Kg, 跌落高度为50cm;重量为27-46Kg 跌落高度 跌落测试 水泥地面 为35cm;重量为47-70Kg 跌落高度为25cm;重 量为70Kg 以上跌落高度为15cm）。跌落完 后外箱无严重破损，产品无变形，碰伤，功 能测试正常