BY-TZ-302涂层附着力测定法(划格法)
涂层附着力检测(划格法)实施细则
钢构作业指导书涂层附着力检测(划格法) 文件编号：版本号：编制：批准：生效日期：涂层附着力检测(划格法)实施细则1. 目的为使测试人员在进行钢结构涂层附着力检测时有章可循，并使其操作合乎规范。
2. 适用范围适用于建筑物及构筑物钢结构涂层附着力的检测。
3. 检测依据GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范TB/T1527-2011铁路钢桥保护涂装及涂料供货技术条件GB/T10610-2009色漆和清漆漆膜的划格试验4．检验器材4.1切割刀具单刃切割刀具适用于硬质或软质底材上的各种涂层;多刃切割刀具不适用于涂层厚度(>120μm)或坚硬涂层，或施涂在软底材质上的涂层。
4.2导向和刀刃间隔装置4.3软毛刷4.4胶粘带：透明，宽25，粘着力(10±1)N/25mm。
4.5手把式放大镜：2倍或3倍。
5. 工作程序5.1检测准备5.1.1测试前可由项目负责人或有关人员前往现场踏勘，了解现场基本情况以及检测数量等。
5.1.2现场测量前防腐涂层应已涂装完毕且干透。
5.1.3测量前应确认构件的底材材质、涂层类型、涂层设计厚度等参数。
5.1.4检测人员应能熟练操作仪器。
5.2现场检测5.2.1切割：切割数量为每个方向6条；切割间距，每个方向切割间距应相等，其间距取决于涂层厚度和底材的类别5.2.2刷扫：用软毛刷沿网格图形第一条对角线，轻轻地向后扫几次，再向前扫几次。
5.2.2粘贴胶粘带：匀速拉出胶带，去除最前面一段，剪下约75mm长，粘贴在网格上方，方向与一组切割线平行，用手指把网格上方的胶带压平，保证胶带与涂层紧密接触，且胶带长度至少超过网格20mm，如图1所示。
5.2.3撕离胶粘带：在贴上胶粘带5min以内，拿住胶带悬空的一端，并在尽可能接近60°的角度，在0.5～1.0s内平稳撕离胶粘带，如下图2所示。
图 1 图 25.2.4观察：软底材在刷扫后立即进行，硬底材在撕离胶粘带后立即进行，照明环境良好，可用目视放大镜观察。
划格法测定漆膜附着力的方法
划格法测定漆膜附着力的方法漆膜附着力是指涂层与基材之间的结合牢固程度，是衡量涂层耐久性和质量的重要指标之一。
划格法是一种常用的测定漆膜附着力的方法，下面将介绍划格法的原理和操作步骤。
一、划格法原理划格法是通过划割涂层表面，观察涂层在划割后的情况来评价涂层的附着力。
划割涂层后，观察涂层是否有剥离、龟裂或剥落等现象，以及涂层与基材之间的结合情况，从而判断漆膜附着力的好坏。
二、划格法操作步骤1. 准备工作a. 准备划格仪器：划格仪、划格刀片、划格模板。
b. 准备涂层样品：从涂层表面选择代表性的区域，确保样品平整、无缺陷。
c. 准备试验基材：根据需要选择合适的基材进行测试。
2. 操作步骤a. 将划格模板放置在涂层样品上，固定好位置。
b. 使用划格刀片沿着模板的边缘进行划割，划割的长度一般为5-10厘米。
c. 沿着划割线用胶带轻轻粘贴，然后迅速撕离胶带。
d. 观察涂层表面的情况，根据涂层与基材之间的结合情况、剥离、龟裂或剥落等现象进行评定。
三、划格法评定标准根据涂层划割后的表现，可以将漆膜附着力分为以下几个等级：1. 优：涂层无剥离、龟裂或剥落现象，与基材结合牢固。
2. 良：涂层有轻微的剥离、龟裂或剥落现象，但与基材结合较牢固。
3. 中：涂层有明显的剥离、龟裂或剥落现象，与基材结合较弱。
4. 差：涂层剥离、龟裂或剥落现象严重，与基材结合很差。
四、划格法的优缺点划格法作为一种简单、快速的测定漆膜附着力的方法，具有以下优点：1. 操作简便：划格法不需要复杂的设备和操作步骤，便于实施。
2. 直观可靠：通过观察涂层划割后的情况，可以直观地评价漆膜附着力。
3. 灵活性强：划格法适用于各种涂层和基材的附着力测试。
然而，划格法也存在一些局限性：1. 主观因素：划格法评定漆膜附着力主要依靠人眼观察，存在一定的主观性。
2. 表面破坏：划格法需要将涂层划割，会对涂层表面造成一定的破坏。
划格法是一种常用的测定漆膜附着力的方法，通过划割涂层表面，观察涂层在划割后的情况来评价漆膜附着力的好坏。
油漆附着力检验标准
油漆附着力检验标准油漆附着力是指油漆膜与基材之间的结合强度，是评价油漆性能的重要指标之一。
油漆附着力的好坏直接影响着涂层的使用寿命和装饰效果。
因此，建立科学合理的油漆附着力检验标准对于保障涂层质量和使用效果具有重要意义。
一、检验方法。
1. 划格法。
划格法是一种简单易行的油漆附着力检验方法。
具体操作步骤为，用刀划出一定间距的格子或网格，然后用胶带粘贴在划痕上，迅速撕下胶带，观察油漆膜的脱落情况来评定附着力。
2. 置换法。
置换法是一种定量的附着力检验方法。
它通过在试样上涂覆一层特定规格的胶水，再用特定的仪器将胶水撕离试样，通过测量撕离力来评定油漆附着力。
3. 刮削法。
刮削法是一种常用的油漆附着力检验方法。
通过在试样上涂覆一层标准化的刮削涂料，再用刮削仪器进行刮削，通过观察刮削后的油漆膜情况来评定附着力。
二、检验标准。
1. 外观检验。
外观检验是评定油漆附着力的重要手段之一。
通过目测油漆膜的龟裂、剥落、起泡等情况来评定附着力。
2. 试验数据。
试验数据是评定油漆附着力的客观依据之一。
通过测量撕离力、刮削后的脱落面积等数据来评定附着力。
3. 耐候性检验。
油漆附着力的好坏与其耐候性密切相关。
在检验附着力时，需要考虑试样在不同环境条件下的附着力情况。
三、检验要点。
1. 检验环境。
在进行油漆附着力检验时，需要考虑环境温度、湿度等因素对附着力的影响，选择合适的检验条件。
2. 样品制备。
样品的制备对于油漆附着力检验至关重要，需要保证样品的平整度、清洁度等。
3. 检验仪器。
选择合适的检验仪器对于保证检验结果的准确性至关重要，需要严格按照仪器操作规程进行操作。
四、结论。
建立科学合理的油漆附着力检验标准对于保障涂层质量和使用效果具有重要意义。
通过严格的检验方法和标准，可以有效评定油漆附着力，为涂层质量的提升提供可靠的依据。
综上所述，油漆附着力检验标准是评定油漆膜与基材结合强度的重要手段，建立科学合理的检验标准对于保障涂层质量和使用效果具有重要意义。
划格法测漆膜附着力
划格法测漆膜附着力嘿，朋友们！今天咱来唠唠划格法测漆膜附着力这档子事儿。
你说这漆膜附着力啊，就好比是漆膜和底材之间的“感情纽带”。
要是这“纽带”不结实，那漆膜可就容易出问题啦！就像两个人关系不好，随时可能闹掰一样。
划格法呢，就是咱用来检验这“感情纽带”牢固程度的一个好办法。
想象一下，就像是给漆膜和底材这对“小情侣”做一个忠诚度测试。
咱先得准备好工具，什么划格刀啦，放大镜啦，这些可一个都不能少。
然后呢，就开始在漆膜上“动手术”啦！用划格刀轻轻地划上几道格子，可别太用力了，不然就成破坏啦！这就好比轻轻地挠痒痒，得掌握好力度。
划好格子后，就得看看漆膜的反应啦！要是漆膜很轻易地就从底材上剥落下来，那这“感情”可不咋地呀！就像一遇到点风吹草动，就散伙的情侣。
但要是漆膜还牢牢地粘在底材上，嘿，那说明这“感情”深厚着呢！咱在做这个测试的时候，可得细心点，马虎不得。
你想想，要是没划好格子，或者没观察仔细，那不就得出错误的结论啦？这可不行！就像医生看病，得认真诊断，不能误诊呀！还有啊，不同的漆膜和底材，那“感情”也是不一样的哟！有的可能特别亲密，附着力超强；有的可能就比较一般啦。
这就跟人的性格似的，各不相同。
咱平时在生活中也能看到类似的情况呀。
比如说，有些东西粘得特别牢，怎么都弄不下来，这不就是附着力强嘛！而有些东西稍微一碰就掉了，这就是附着力不行呀。
通过划格法测漆膜附着力，咱就能知道这漆膜到底靠不靠谱啦！这对于那些需要高质量漆膜的地方，可太重要啦！比如汽车表面，要是漆膜附着力不行，那开着开着掉一块漆，多难看呀！总之呢，划格法测漆膜附着力是个很实用的办法，能让我们清楚地了解漆膜和底材之间的“感情”状况。
大家可别小瞧了它，它可是能帮我们解决大问题的哟！咱在使用各种涂漆产品的时候，都可以先测一测附着力，这样用起来才放心嘛！你说是不是这个理儿？。
划格法测定漆膜附着力的方法
划格法测定漆膜附着力的方法
划格法是一种常用的测定漆膜附着力的方法。
具体步骤如下：
1. 准备材料：需要准备一个尖锐的划格刀和一个刻度尺。
2. 底材处理：选择需要测试漆膜附着力的底材，确保其表面干净、平整，没有油污或其他杂质。
3. 涂装漆膜：将待测试的漆料涂刷或喷涂在底材表面，确保漆膜均匀、完整。
4. 划格操作：使用划格刀在漆膜表面划画一系列等间距的直线或网格。
划格的长度和间距可根据需要进行调整。
5. 拉力测试：使用划格刀或膜拉力测试仪，沿着划格线的一端施加一定的力量，试图剥离漆膜。
记录下最小的力量值，表示漆膜开始剥离的强度。
6. 评估附着力：根据剥离的力量值，可以评估漆膜的附着力。
一般来说，力量越大，漆膜的附着力越好。
需要注意的是，划格法只能用于相对简单的底材和涂层，对于柔性、弹性或粘性较高的漆膜可能不适用。
此外，划格法测定的附着力结果是一种相对评估，可以用于比较不同漆膜之间的附着力差异。
如需精确测定漆膜附着力，请考虑使用更专业的测试设备和方法。
涂料附着力检验方法
涂料附着力检验方法
1.剥离法：
剥离法是一种常见的涂料附着力检验方法，它通过施加剪切力来评估
涂层与基材之间的粘附强度。
具体操作时，将一个剥离试验片（例如十字形、X形、格子形等）粘贴在涂层表面，然后使用适当的工具以一定的速
度施加力量，将试验片从涂层上剥离。
通过测量剥离试验片与涂层之间的
力值或剥离面积来评估涂料附着力。
常用的设备有剥离试验机和剪切剥离
强度试验仪。
2.划格法：
划格法是一种简单快速的涂料附着力检验方法，通过使用划格刀在涂
层表面划出一系列平行的划痕，然后用胶带或透明胶带紧贴涂层表面，迅
速剥离胶带，评估剥离胶带上的划痕数量和涂层的附着性能。
通常情况下，剥离胶带上划痕数量越少，涂层附着力越好。
3.硬度法：
硬度法是一种通过涂层表面的硬度变化来评估涂料附着力的方法。
一
般来说，涂层的硬度与附着力呈正相关关系，即涂层硬度越高，附着力越好。
通过在涂层表面使用硬度计进行硬度测试，根据硬度计的读数可以初
步评估涂料附着力的好坏。
4.热剥离法：
热剥离法是一种利用高温来评估涂层附着力的方法。
具体实施时，将
涂层试样置于一定温度下，在一定时间内使涂层与基材分离，然后通过观
察和测量涂层的损失程度来评估附着力的好坏。
热剥离法可以模拟涂层在
高温环境下的使用状况，对于一些高温工况下使用的涂层具有较好的适用性。
除了以上常用的涂料附着力检验方法外，还有一些其他方法，如拉伸法、剪切法、冲击法等，都可以用于涂料附着力的评估。
实际应用时，需要根据具体情况选择合适的检验方法，并结合涂层的使用环境和要求进行综合评估。
涂层附着力试验的方法及判定
涂层附着力试验的方法及判定一、划格试验法划格试验法是最常用的涂层附着力试验方法之一、其原理是通过在涂层表面划格，然后用胶带粘取格子中的涂层，来评估涂层与基材的附着力。
试验步骤：1.将试验板或工件的表面清洁干净，并确保涂层已经充分固化。
2.使用划格胶带将划格胶带的粘性一侧粘贴在涂层表面，并按照特定的图案划出一定数量的格子。
3.将划格胶带迅速撕离涂层表面，以及时评估涂层与基材之间的附着力。
判定标准：根据划格胶带与涂层表面剥离的情况，分为以下几个等级：1.格子完全剥离，判定附着力为0级，表示涂层与基材之间的附着力很差；2.剥离长度小于5mm，判定附着力为1级，表示涂层与基材之间的附着力较差；3.剥离长度为5-15mm，判定附着力为2级，表示涂层与基材之间的附着力良好；4.剥离长度大于15mm，判定附着力为3级，表示涂层与基材之间的附着力非常好。
二、拉伸试验法拉伸试验法适用于评估涂层的附着力，特别是在涂层与基材之间存在较大剪切力的情况下，如汽车车身涂装等。
试验步骤：1.制备试样，将适当大小的试样固定在拉伸试验机上。
2.根据试验需要，设置试样的撕裂速度。
3.开始拉伸试验，记录试样上最大的剥离力。
判定标准：根据涂层的附着力和断裂表现，判定为以下几个等级：1.完全剥离，判定附着力为0级，表示涂层与基材之间的附着力很差；2.涂层剥离面积小于5%，判定附着力为1级，表示涂层与基材之间的附着力较差；3.涂层剥离面积为5-15%，判定附着力为2级，表示涂层与基材之间的附着力良好；4.涂层剥离面积大于15%，判定附着力为3级，表示涂层与基材之间的附着力非常好。
三、铅笔硬度试验法铅笔硬度试验法是一种简单快捷的涂层附着力试验方法，适用于硬涂层或涂层薄的表面。
试验步骤：1.准备多支不同硬度的铅笔。
2.将铅笔以特定的角度斜拖在涂层表面上，观察铅笔引起的划痕情况。
判定标准：根据铅笔引起的划痕情况，判定涂层的附着力：1.无划痕，判定附着力为0级，表示涂层与基材之间的附着力很差；2.铅笔硬度小于涂层硬度，出现显著的划痕，判定附着力为1级，表示涂层与基材之间的附着力较差；3.铅笔硬度与涂层硬度相当，出现轻微的划痕，判定附着力为2级，表示涂层与基材之间的附着力良好；4.铅笔硬度远大于涂层硬度，无划痕，判定附着力为3级，表示涂层与基材之间的附着力非常好。
油漆涂层附着力检测方法
油漆涂层附着力检测方法油漆涂层的附着力检测是衡量涂层与基材之间粘结强度的一种方法，它能够判断涂层的优劣以及涂层与基材之间的结合质量。
以下是几种常见的油漆涂层附着力检测方法。
1. 划格法（Cross-Cut Test）：这是一种简单易行的检测方法。
使用划格工具在涂层表面划割一系列长度和间距相等的格子，然后使用胶带贴在划割区域上并迅速撕下。
根据涂层表面剥离的格子数量和大小来判断附着力的好坏，剥离的越多越差。
2. 网状剥离法（Mesh Tape Test）：这种方法也是利用剥离涂层的方法来评估附着力。
首先在涂层表面贴上网状胶带，然后迅速撕下。
根据剥离涂层的区域大小和数量来评估附着力，区域越大和数量越多，附着力越差。
3. 帮派测试（Pull-off Test）：这是一种较为精确的检测方法，通过施加一定的力来剥离涂层。
测试时使用特殊的拉伸工具将试样固定在基材上，然后施加力量逐渐剥离涂层。
根据剥离过程中施加的力和涂层剥离的面积来评估附着力的强弱。
4. 拉剥试验（Tensile Adhesion Test）：这种方法使用拉伸机将试样拉伸，通过测量试样破裂前涂层的延伸量来评估附着力的强度。
根据延伸量的大小来判断附着力的强弱。
5. 钻孔法（Drill Hole Test）：这种方法通过钻孔来测量涂层的附着力。
在涂层表面钻孔，然后用胶水填充孔洞，再用一定力量拉伸胶水，并测量拉伸的力度和胶水的延伸量来评估附着力的强度。
以上是几种常见的油漆涂层附着力检测方法，每种方法都有其优缺点。
在实际应用中，可以根据具体条件和需求选择适合的检测方法来评估油漆涂层的附着力。
同时，还需要结合其他相关指标，如耐候性、耐化学性等来综合评估涂层的质量。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
一、适用范围
1、本方法适用于单涂层或多涂层体系附着力的测试。
二、定义
附着力——指涂层与底层结合在一起的坚牢程度，是涂层重要的基本性能。
三、原理
根据涂层厚度用不同间距的划格刀具对涂层进行十字格切割，并穿透到底材，以评价涂层从底材分离的抗性；
此方法用于多涂层时，可评价各涂层之间的附着能力。
四、材料和仪器设备
1、百格刀；（2mm）
2、压敏胶带：
3、软毛刷；
4、目视放大镜：手把式，放大倍数2—3倍。
五、实验步骤
1、握住划格器，使刀头垂直于试样表面并均匀施力，划十字形格子，切口至底材；
2、用毛刷沿十字格对角线轻轻来回的刷几次，清除漆屑；
3、用专用胶带粘贴到被划伤的涂层表面，用手指把胶带在划格处上方的部位压
平，以保证胶带与涂层接触良好，胶带的长度至少超过十字格20 mm；
4、拿住胶带悬空的一头，在尽可能接近60°的角度，在0.5—1.0S内平稳地撕离胶带。
5、检查格子区域涂层剥落情况（可用放大镜观察），按标准判定级别。
七、结果表达
引用ISO等级标准
八、引用标准
GB/T9286-1998《油漆涂层划格法测附着力》。