KC篦冷机安装说明书AM-4

KC型推动篦式冷却机

安装说明书

NKRL—AM—4

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二○○四年五月

目录

1 概述…………………………………………………………（ 1 ）

2 工作原理………………………………………………………（ 1 ）

3 结构特点………………………………………………………（ 1 ）

4 说 明 …………………………………………………………（ 2 ）

5 准备工作 ………………………………………………………（ 2 ）

6 安装程序 ………………………………………………………（ 2 ）

7 安装及检测要求 ………………………………………………（ 3 ）

8 润 滑 …………………………………………………………（ 5 ）

9 空负荷试运转 …………………………………………………（ 5 ）

10 熟料破碎机的安装……………………………………………（ 5 ）

11 附图…………………………………………………………（ 7 ）

KC型控制流推动篦式冷却机(以下简称篦冷机)是水泥厂烧成系统中的一个及其关键的设备,其功能是冷却、输送热熟料,同时具有高冷却效率、高热回收率和高运转率。篦冷机接受来自回转窑的高温熟料,在冷却热回收过程中,在篦床的高温热端区采用高效控制流技术,充分考虑料层的阻力及分布,利用区域可调方式对熟料进行冷却,提高了熟料的骤冷效果和二、三次风温度,降低了出料温度,且热回收效率和设备的运转率也得到了提高,确保了烧成系统的稳定性和高运转率。

篦冷机主要由固定篦床、供风管路系统、传动轴组件、上下壳体、活动篦床、密封板、挂链装置、出料口装置、篦护板、干油集中润滑系统、液压传动装置、熟料破碎机、托轮装置、挡轮装置、喷水装置、空气炮装置、灰斗锁风阀、风机、自动控制和报警装置等组成。

2 工作原理

篦冷机对经回转窑煅烧出的高温熟料(1300～1400℃)通过热端控制流篦板进行急速冷却,由于采用了高效控制流技术,利用区域可调方式对熟料冷却进行控制,从而使冷却空气分布更加均匀,保证了熟料的充分冷却,出料温度的降低,热回收效率的提高。

控制流篦板冷却空气的进入过程:风机→汇风箱→各支管→各支管调节阀→充气横梁→各控制流篦板单元→熟料层。

在各风室设置了“密封”风机,以防止熟料层内的冷却风回窜至各风室中,并冷却和减少各篦板相互间的漏料。

高温熟料从热端篦床推进至后续篦床,冷却至环境温度+65℃,并经熟料破碎机破碎至≤25mm(占90%以上)以便输送、储存和粉磨。同时,风机鼓入的冷却风经热交换吸收熟料中的热能后作为二次风入窑、三次风入分解炉,还可作为生料或煤粉烘干用风,其余的废气经收尘后排入大气。

由篦板相互间篦缝漏下的细熟料经灰斗锁风阀排出，由熟料链斗机输送入库。

3 结构特点

KC型篦冷机具有如下特点:

1) 在篦床的高温热端区采用固定型式的控制流阶梯篦板,后续采用KC型控制流篦板及

KC型高阻篦板,端部加设空气炮；

2) 采用新型供风梁结构；

3）采用新型液压传动；

4) 篦冷机废气排放口设有喷水装置；

5) 篦冷机出料端配备有挂链装置；

6) 篦冷机主体各润滑点采用干油站集中润滑系统润滑,破碎机润滑点人工定期润滑；

7) 篦冷机的控制采用三元控制系统,并设有篦板的测温及报警装置,熟料破碎机主轴

承的测温及报警装置，风机的风量、风压、风门开度及二、三次风和废气温度等操作监控装置,料层状况的电视监测装置等。

本说明书主要便于安装单位能相对节省时间和费用,确保安装质量达到要求。

主要结合KC型控制流推动篦式冷却机特点,对于一些特殊要求加以重点说明,其它则按照设备图样上的要求或有关安装技术规程进行；此外还需按《水泥工业用推动篦式冷却机》［JC336-91(96)］﹑《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(JBJ23-96)以及《装配》(JB/T5000.10-1998)等规定执行。

安装单位可根据自身的实情和经验并参照该说明书中所述的方法及步骤来进行安装,但应严格保证符合本文件和设备图样以及相关标准规定的各项要求,因为这是保证设备正常运转和长期安全使用的必要条件。

安装完毕后,安装单位应作出工程竣工图纸、备齐相关的施工技术检测记录、设备检查、调整和试运转状况记录等，作为竣工验收的书面依据,并将附本一份交设计单位存查。

5 准备工作

首先指定专人负责安装工作，组织有关人员熟悉设备结构、图纸及相关标准,准备好安装工具与设备,编制施工组织计划和施工方案。

在安装前应认真检查各零部件的完整性和质量工作,对于涉及到安装质量的有关重要尺寸及基础尺寸应按图纸核对,作出记录。对于以上所发现的问题应及时处理和解决。

在熟悉了图纸和结构前提下对零部件进行清洗工作,去除污锈，并作出有关编号和标记。清洗后应立即对需防锈的部分涂上所要求的新油，然后封闭以免污染锈蚀。

在零部件起吊搬运过程中,对于驱动装置、篦床的各纵、横梁等应特别注意,必须采取措施以防弯曲变形,影响安装及使用。

6 安装程序

篦冷机主要由固定篦床、供风管路系统、传动轴组件、上下壳体、活动篦床、密封板、挂链装置、出料口装置、篦护板、干油集中润滑系统、液压传动装置、熟料破碎机、托轮装置、挡轮装置、喷水装置、空气炮装置等部分组成。其安装程序主要原则如下(安装单位可视具体情况作适当的调整,注意有些安装件安装先后秩序)：

6.1 确定安装基准

安装前必须确认下述三条安装基准线,直至安装完毕都保持清晰可见。

1) 与窑中心线水平投影平行的篦冷机中心线(纵向),其偏心距见相应设备图纸的数值；

2) 篦冷机入料端的第一根立柱中心线(横向)；

3) 篦冷机与水平基准平行的水平标高基准线,基准线允许偏差为±1mm,各基础中心线偏

差为±1mm。

6.2 固定及活动篦床中的各零件安装按相应的特殊标记进行,见附图(一)。

6.3 安装固定篦床的底部框架,检测找正后紧固就位，然后安装灰斗。

6.4 从下往上安装固定篦床各立柱、支撑梁、横梁、护梁,测量找正后紧固，每一步的

标高需进行测量和记录。

6.5 安装各档的托轮装置及挡轮装置。