张沟中桥1_桥墩盖梁首件施工方案
桥墩盖梁施工方案
桥墩盖梁施工方案为了保障桥梁工程的施工质量和安全，桥墩盖梁施工方案是至关重要的。
下面将从施工前的准备工作、施工过程和施工后的验收等方面介绍桥墩盖梁的施工方案。
施工前的准备工作在进行桥墩盖梁施工前，需要进行详细的施工计划编制。
首先，需要对施工场地进行勘察，了解地质情况、交通情况等，确保施工的顺利进行。
同时，还需要确定施工所需的材料和设备，并对工程人员进行培训，确保他们具备相应的技能和经验。
此外，在进行桥墩盖梁施工前，还需要制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工步骤、安全措施等。
只有做好充分的准备工作，才能保证桥梁工程的施工质量和安全。
施工过程桥墩盖梁的施工过程主要包括桥墩的建设和桥梁的施工两个方面。
在进行桥墩建设时，需要根据设计要求进行浇筑混凝土、安装预制桥墩等工作，确保桥墩的承载能力和稳定性。
在进行桥梁施工时，首先需要进行预制桥梁板的生产工作，然后再进行预应力张拉、混凝土浇筑等工序。
在进行桥梁板的吊装过程中，需要采取科学的吊装方案，确保桥梁板的安全吊装。
通过严格的施工流程和质量控制，确保桥梁施工的质量和安全。
施工后的验收桥墩盖梁施工完成后，需要进行严格的验收工作，确保桥梁的质量和安全。
验收工作主要包括对桥梁的尺寸、强度、平整度等进行检测，并对各个部位的施工质量进行评估。
只有通过严格的验收工作，才能保证桥梁的正常使用和安全运营。
同时，在验收工作中还需要对施工中出现的问题进行总结和分析，为今后的桥梁施工提供经验和借鉴。
综上所述，桥墩盖梁施工方案是桥梁工程施工中的重要环节，通过详细的施工计划、严格的施工过程和严谨的验收工作，才能保证桥梁工程的施工质量和安全。
桥墩 盖梁施工方案
桥墩盖梁施工方案1. 引言桥梁是现代道路交通建设的重要组成部分，桥梁的安全性和可靠性对道路交通的畅通具有重要意义。
在桥梁建设中，桥墩盖梁施工是一个重要的环节。
本文档将详细介绍桥墩盖梁施工方案，包括施工流程、施工材料和工序安排等内容。
2. 施工流程桥墩盖梁施工一般分为以下几个步骤：2.1 桥梁基础施工在开始桥墩盖梁施工之前，首先需要进行桥梁基础施工。
桥梁基础施工包括确定桥墩位置、进行地基处理和沉管施工等步骤。
2.2 桥墩安装在完成桥梁基础施工后，开始进行桥墩的安装。
桥墩一般使用钢筋混凝土材料，施工过程中需要注意桥墩的准确位置和垂直度。
在桥墩安装完成后，开始进行盖梁施工。
盖梁施工分为预制和现浇两种方式，具体选择取决于项目需求。
预制梁施工需要将梁体预制完成后，使用起重机安装到桥墩上。
现浇梁施工则是在现场进行混凝土浇筑，需要搭建支撑系统来保证梁体的稳定。
2.4 梁体连接和固定盖梁施工完成后，需要进行梁体的连接和固定工作。
连接一般使用螺栓连接或焊接连接。
固定梁体可以使用预应力钢束或直接焊接等方式。
2.5 防水处理和护栏安装最后，在梁体连接和固定完成后，进行防水处理和护栏安装。
防水处理是为了保护桥梁的水密性，使用防水材料进行处理。
护栏安装是为了保证桥梁的安全性，防止车辆和行人从桥梁上坠落。
桥墩盖梁施工所需要的主要材料包括：•钢筋混凝土：用于桥墩和梁体的施工。
•混凝土：用于盖梁施工。
•预应力钢束：用于梁体的预应力施工。
•螺栓和焊接材料：用于连接梁体和桥墩。
•防水材料：用于桥梁的防水处理。
以上材料应根据项目需求进行选择和采购。
4. 工序安排根据施工流程，桥墩盖梁施工的工序可以按照以下顺序进行安排：1.桥梁基础施工：–确定桥墩位置–进行地基处理–进行沉管施工2.桥墩安装：–安装桥墩–验证桥墩垂直度3.盖梁施工：–预制梁施工或现浇梁施工4.梁体连接和固定：–进行梁体连接（螺栓连接或焊接连接）–进行梁体固定（预应力钢束或焊接）5.防水处理和护栏安装：–进行防水处理–安装护栏5. 结论桥墩盖梁施工是桥梁建设中的重要环节，施工的质量和安全性直接关系到桥梁的可靠性。
桥梁墩柱首件工程施工方案
桥梁墩柱首件工程施工方案一、工程概况本项目为某高速公路桥梁工程，桥梁总长XX米，共包括XX个墩柱。
墩柱作为桥梁的支撑结构，其施工质量对整个桥梁的安全性和使用寿命具有重要影响。
本方案主要针对桥梁墩柱首件工程施工进行编制，旨在确保工程质量，提高施工效率。
二、施工目标1. 确保墩柱首件工程质量符合设计规范和技术标准要求。
2. 提高施工工艺水平，优化施工流程，降低施工成本。
3. 确保施工安全，减少安全事故的发生。
4. 提高工程质量和文明施工水平，树立良好的企业形象。
三、施工工艺及流程1. 施工准备（1）技术准备：对墩柱首件工程的设计文件进行复核，了解设计意图，掌握设计要求，对施工过程中可能出现的问题进行预判。
（2）现场准备：平整施工场地，搭建临时设施，布置施工现场，确保施工所需的材料、设备及人员到位。
（3）材料准备：严格按照设计要求采购原材料，并对进场原材料进行检验，确保质量合格。
2. 施工方法（1）钻孔桩施工：采用旋挖钻机进行钻孔，钻孔过程中严格控制孔径、孔深、孔位等参数，确保钻孔质量。
（2）钢筋笼制作：根据设计要求，制作钢筋笼。
钢筋笼主筋连接采用焊接，箍筋间距均匀，焊接质量符合规范要求。
（3）混凝土浇筑：采用泵送混凝土浇筑，混凝土配合比符合设计要求，浇筑过程中严格控制混凝土的坍落度、浇筑速度和振捣质量。
（4）模板安装：模板应平整、垂直，安装过程中严格控制模板的尺寸、位置和垂直度，确保模板安装质量。
（5）墩柱施工：根据设计要求，进行墩柱施工，确保墩柱断面尺寸、垂直度和强度符合设计规范要求。
四、质量控制1. 严格按照设计文件和施工技术规范进行施工，确保工程质量。
2. 加强过程质量控制，对施工过程中的关键环节进行验收，不符合要求的项目及时整改。
3. 加强对施工人员的技术培训和质量意识教育，提高施工质量。
4. 做好施工记录，为工程验收和后期维护提供依据。
五、安全措施1. 建立健全安全生产责任制，明确各级领导和员工的安全生产职责。
桥梁墩柱首件施工方案
桥梁墩柱首件施工方案在桥梁建设工程中，墩柱是支撑桥梁荷载的重要构件之一，其首件施工方案的设计和执行对于后续施工的顺利进行具有至关重要的意义。
本文将从墩柱首件施工方案的制定、实施以及注意事项等方面进行详细探讨。
1. 施工方案制定1.1 目标与原则墩柱首件施工方案的制定应当遵循以下原则：•安全第一：确保施工过程中人员和设备的安全；•质量优先：保证施工质量满足工程要求；•进度管控：合理规划施工进度，保证工程按时完成；•环保节能：节约资源，降低对环境的影响。
1.2 施工组织设计在制定施工方案时，需要考虑施工组织设计，包括施工人员分工、安全措施、设备调配等内容。
施工组织设计要科学合理，确保施工顺利进行。
2. 施工实施2.1 施工前准备在正式开始施工前，需要进行充分的前期准备工作，包括：•确认施工图纸和设计要求；•安排好施工人员和设备；•检查施工材料的质量；•制定详细的安全计划和应急预案。
2.2 施工过程墩柱首件的施工过程应该按照设计要求和施工方案进行，严格控制施工质量，确保施工过程安全顺利。
3. 注意事项3.1 安全防护在墩柱首件施工过程中，要加强安全防护意识，严格执行各项施工安全规范，确保施工人员的人身安全。
3.2 质量控制墩柱首件是整个桥梁工程的关键环节，质量控制至关重要。
施工过程中要进行质量检查，确保施工质量符合设计要求。
结语桥梁墩柱首件施工方案的制定和执行对于工程建设的成功具有关键作用。
只有科学合理地制定施工方案，严格按照规定要求进行施工，才能保证施工质量，确保工程顺利进行。
希望本文对于墩柱首件施工方案的设计与实施提供一定的参考和指导。
桥梁盖梁首件施工方案
桥梁盖梁首件施工方案桥梁盖梁首件施工方案1.引言本文档旨在提供桥梁盖梁首件施工方案的详细说明。
在本文档中，将详细介绍每个步骤的施工要求、工艺流程、材料使用和施工安全等内容，以确保施工过程的安全和顺利进行。
2.施工前准备2.1 现场勘查：首先进行桥梁现场勘查，确定施工的具体地点和相关环境条件。
2.2 施工图纸和技术文件准备：根据设计要求，准备相关的施工图纸和技术文件，包括梁模板设计、焊接工艺要求等。
2.3 材料准备：准备所需的梁体、钢板、焊条、焊接设备、起重设备等施工材料和设备。
3.施工步骤3.1 桥墩垫层施工：在桥墩上搭设垫层，使用高强度混凝土进行浇筑，并按照设计要求进行养护。
3.2 梁体安装：根据设计和施工要求，进行梁体的安装，包括梁体的吊装、定位和支撑。
3.3 梁体调平：在梁体安装完毕后，使用调整装置对梁体进行调平和调直。
3.4 梁体焊接：对梁体的焊缝进行清理和涂刷焊接材料，进行焊接操作，确保焊接质量。
4.施工安全措施4.1 安全教育：对所有参与施工人员进行安全教育，了解施工现场的危险因素和预防措施。
4.2 安全设施：设置合理的安全警示标志、防护栏杆和安全网等设施，保障施工人员的安全。
4.3 施工顺序：按照施工计划进行施工，确保各个工序有序进行。
4.4 安全检查：定期进行施工安全检查，及时发现和解决施工中的安全问题。
5.附件本文档所涉及的附件如下：附件1. 桥梁盖梁施工图纸附件2. 梁体焊接工艺规程附件3. 施工设备和材料清单6.法律名词及注释本文档所涉及的法律名词及注释如下：法律名词1：根据《建筑法》，在桥梁施工中，应按照有关法律法规和标准进行施工，确保施工的质量和安全。
法律名词2：根据《劳动法》，雇佣方应确保施工人员的劳动权益和安全。
桥梁工程墩身首件施工方案
目录一、编制依据 (1)二、工程简介 (2)1、工程概况 (2)2、首件工程的选取 (2)3、首件工程目的 (3)三、施工准备及施工计划安排 (4)1、施工准备 (4)1.1、测量准备 (4)1.2、技术准备 (4)2、设备配置情况 (4)3、人员配置 (5)4、材料 (5)5、工期安排 (5)6、试验 (6)四、施工方案和施工工艺介绍 (7)1、工艺流程 (7)2、测量放样 (7)3、施工工艺 (8)3.1、预埋钢筋 (8)3.2、施工放样及承台施工缝处理 (8)3.3、钢筋加工及安装 (8)3.4、模板制作安装 (12)五、承台施工注意事项 (20)六、质量检验 (21)1、钢筋安装质量标准 (21)1.1、基本要求 (21)1.2、实测项目 (21)2、墩身成品质量检验标准 (22)2.1、基本要求 (22)2.2、实测项目 (22)2.3、外观鉴定 (22)七、质量保证措施 (24)1、管理机构设置 (24)2、技术交底 (24)3、试验、检测要求 (25)4、工序控制措施 (25)5、质量控制措施、控制要点及方法 (26)6、质量检查及记录要求 (27)八、安全保证措施 (29)1、首件工程安全责任人 (29)2、安全教育及培训 (29)3、安全防护措施及相关标志标牌的要求 (30)4、施工用电管理 (30)5、墩身施工安全措施 (30)九、文明施工及环保措施 (32)1、现场文明形象的具体要求 (32)2、对附近水源的保护措施 (32)3、施工期间噪声污染的具体措施 (33)一、编制依据1)《公路工程施工安全技术规范》（JTG F90-2015）；2)《公路工程技术标准》（JTG B01-2014）；3)《墩粗直螺纹钢筋接头》（JG 171-2005）；4)《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）；5)《工程测量规范》（GB50026-2007）；6)《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）；7)《钢筋机械链接通用技术规程》（JGJ 107-2010）；8)《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-96）；9)xx高速设计文件；10)xx省交通建设工程质量安全管理文件汇编；11)国家、工程建设标准化协会、交通运输部等工程建设标准主管部门发布的与桥梁工程相关的文件、标准、规范、规程和指南；12)交通部及xx省颁发的施工技术规范、技术标准和操作规程及有关规定。
桥梁首件工程施工方案
桥梁首件工程施工方案一、施工目标和任务桥梁首件工程是桥梁工程的重要工程，也是整个桥梁工程的开端，其施工的质量和进度直接影响整个桥梁工程的顺利进行。
本文档旨在规划和安排桥梁首件工程的施工方案，确保施工质量和进度的达成。
二、施工概况1. 工程名称：XXX桥梁首件工程2. 工程位置：XXX市XXX区3. 工程内容：主要包括桥梁基础施工、桥墩及墩台施工和支座安装等内容4. 工程周期：预计工期为XX个月5. 施工单位：XX建设集团有限公司6. 监理单位：XX监理有限公司三、施工组织1. 成立项目部：项目部由建设单位派遣专业技术人员和施工单位的相关人员组成，负责项目的管理和施工工作。
2. 设立施工班组：按照施工任务设置相应的施工班组，包括基础施工班组、桥墩施工班组和支座安装班组等。
3. 制定施工计划：根据工程实际，制定详细的施工计划，包括施工步骤、工期安排和资源调配等。
四、施工工艺与方法1. 基础施工：采用钻孔灌注桩和预制桩等工艺，确保基础的承载力和稳定性。
2. 桥墩施工：根据设计要求，采用模板浇筑和预制装配等工艺，确保桥墩的准确度和牢固性。
3. 支座安装：采用起重机械和自升式吊篮等设备，按照设计图纸安装支座，保证支座的稳定和安全。
五、施工过程安全管理1. 制定施工安全规程：明确施工人员的安全责任和安全操作规程，确保施工过程安全。
2. 安全教育和培训：对施工人员进行安全培训和教育，提高他们的安全意识和应急处理能力。
3. 定期检查和评估：定期检查施工现场的安全状况，及时发现并解决安全隐患。
六、质量控制与监督1. 质量控制要求：严格按照相关标准和规范要求，对每个环节的质量进行控制和检验。
2. 现场监督检查：设立专门的监理检查组，在施工现场对施工质量进行全程监督和检查。
3. 钢筋焊接质量：严格按照焊接工艺要求进行焊接作业，确保焊接质量符合要求。
七、环境保护和卫生管理1. 施工废料处理：对废弃物料进行分类处理，确保废料不污染周边环境。
桥梁盖梁首件施工方案
桥梁盖梁首件施工方案一、背景介绍桥梁是连接两个相对地势较高的地点的重要交通工程，盖梁作为桥梁的重要组成部分，承载着桥面荷载并负责将车辆、行人等通行工具传递到桥梁各部分。
盖梁首件施工是整个桥梁施工中的重要环节，直接影响着后续施工的顺利进行。
因此，制定合理的盖梁首件施工方案对确保桥梁质量和进度至关重要。
二、施工方案1. 盖梁首件的意义盖梁首件是指在桥梁施工中，首先进行的梁体浇筑，起到连接不同部分的作用，并具有重要的支撑和承载功能。
盖梁首件施工质量直接关系到后续桥梁的安全运行和使用寿命。
2. 施工准备在进行盖梁首件施工前，需要进行详细的施工准备工作，包括： - 制定施工方案，明确工作目标和任务，制定详细的工程进度计划； - 设计施工图纸，确定梁体结构和尺寸，保证施工质量； - 确定材料和设备供应计划，保证施工过程中的材料和设备供应充足； - 安排施工人员，明确各岗位职责，保证施工人员配备到位。
3. 施工工艺盖梁首件施工工艺包括以下步骤： - 模板安装：根据设计要求和施工图纸，搭建梁体的模板，严格按照计量要求进行调整； - 钢筋加工：对梁体内的钢筋进行加工，根据设计要求进行弯曲和捆扎； - 混凝土拌制：准确配比混凝土原材料，进行现场拌制混凝土； - 浇筑施工：在模板内进行混凝土浇筑工作，要求操作规范，避免浇筑过程中产生空隙和裂缝； - 养护工作：浇筑完成后，进行适当的养护，确保混凝土早期强度和耐久性。
4. 质量控制为保证盖梁首件施工质量，需要重点控制以下几个方面： - 模板安装质量：确保模板结构牢固、尺寸准确，模板表面光滑，符合混凝土表面要求； - 钢筋加工：钢筋的加工长度、弯曲度、捆扎位置等需严格按照设计要求进行加工； - 混凝土拌制：拌制混凝土时应按照设计要求配比，混凝土的坍落度、流动性及均匀性要符合要求； - 浇筑施工：浇筑混凝土时要控制浇筑速度、时间和厚度，避免出现浇筑缝和孔洞； - 养护工作：养护时间应符合设计要求，确保混凝土早期强度和耐久性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
首件工程施工技术方案一、编制依据、原则1.1编制依据1.1、JTG B01-2003《公路工程技术标准》1.2、JTG E42-2005《公路工程集料试验规程》1.3、JTG E30-2005《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》1.4、JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规范》1.5、JTG F80（1）-2004《公路工程质量检验评定标准》1.6、洛阳至三门峡（豫陕界）段改扩建工程《两阶段施工图设计》、《技术规范》、《施工招标文件补遗书》、《招标技术问题的澄清》及其它有关文件1.2、编制原则1.2.1、确保实现合同要求的质量、安全、环保、工期目标。
1.2.2、严格遵守施工验收规范、规程和制度。
1.2.3、科学组织、严格管理、精心施工，争创优质工程。
1.2.4、合理安排施工计划,统筹规划、合理布局，保证施工有序性、连续性、均衡性。
1.2.5、考虑本标段工程特点、工期及施工环境。
精心布置现场，节约用地，文明施工，搞好环境保护，尊重民风民俗，方便地方人民生活交通。
二、工程概况RK57+750.807张沟中桥为单侧整体式路基加宽，交角为90度，结构形式为3×30米，加宽后桥面净宽19.25米，上部结构采用预应力砼小箱梁，先简支后连续；下部结构采用柱式墩，墩台采用桩基础。
全桥为一联，桥台处设D80伸缩装置。
桥台、桥墩盖梁共计有4个，本次施工的盖梁为1#墩，设计盖梁高度为1.6米，宽度1.8m，理论C30砼用量为52.1m3，Φ28钢筋用量为4308.5kg，Φ12钢筋用量为308.4kg，Φ10钢筋用量1616.9kg， D6冷轧带肋钢筋网用量为269.0kg。
三、施工工期计划工期计划：本工程计划2012年02月18号开工，2012年02月25号完工。
四、施工组织机构墩柱工程施工人员组织一览表五、施工准备5.1、技术准备5.1.1熟悉设计文件、审核施工图纸：组织有关工程技术人员，复核设计图纸．对关于施工有不明确之处（例如在：几何尺寸、材料使用等方面）请求业主、监理及设计方对施工单位及时进行设计技术交底、答疑，已完成。
5.1.2项目总工向技术人员和施工班组交底，组织技术人员熟悉施工技术规范，质量检验评定标准和有关安全、环保、文明施工等文件，已完成。
5.1.3、砼配合比设计1.配合比所用原材料水泥：河南新安电力集团万基水泥有限公司；碎石：渑池县牛岭石料厂；中砂：宜阳新庄砂场；一级粉煤灰：洛阳新安电力集团；外加剂：北京新世纪聚羧酸高性能减水剂。
2.设计C30配合比我项目部试验室，对砼配合比设计进行了很多组试配工作，通过比较，我标段最终经监理批复后的砼配合比为：水泥：砂：碎石：水：粉煤灰：外加剂=1： 2.75：3.36：0.50：0.25：0.016。
单位水泥用量控制在305Kg/m3。
5.2、现场准备5.2.1、现场的“四通一平”工作已完成，人员、设备已进场，路通、水通、电通、信息通、场地平整已完成。
5.2.2、临时道路：现有临时道路通往施工现场和料场，交通方便，能满足施工要求。
5.2.3、供水：施工作业队配有水车一部（容量8吨），可提供给生产和生活使用。
5.2.4、临时用电：拌和站、施工现场施工用电主要有混凝土拌和楼、水泵、砼振捣机械、钢筋加工机械、生活办公用电等。
施工现场另配一台120KW发电机为备用电源。
各种机械设备的功率及负荷分布情况，详见主要施工机械设备用电一览表。
1、主要用电设备情况2、配电线路的布局：工地配电线路和用电设备采用三级配电、二级保护的原则；第一级漏电保护器安装在总配电柜的分路电源隔离开的负荷侧，第二级漏电保护器安装在三级配电处的开关箱隔离开关的负荷侧，其额定漏电动作电流一般不大于30mA，额定漏电动作时间≤0.1秒。
5.2.5、为了保证盖梁砼与立柱砼紧密结合，对立柱顶范围内的混凝土面进行凿毛处理，凿毛时间在盖梁施工前24小时左右，凿毛深度大约2-3cm，以露出均匀碎石面为准，并用水将细渣冲洗干净，已完成。
5.2.6、对模板进行试拼，接缝有错台的地方须进行打磨处理；用砂浆抹面、磨光机打磨的方式对模板进行除锈。
5.2.7、制作砼料斗；焊接爬梯等。
5.3、机械设备主要机械设备六、施工工艺6.1、施工工艺流程6.2、施工方案6.2.1、测量放线施工放样：利用已布设好并经监理认可的导线控制网和各桩位坐标，用全站仪放出立柱中心控制点，然后根据图纸设计几何尺寸定出盖梁的边线位置，经自检合格后报请监理工程师抽检，抽检合格后进行下道工序施工。
6.2.2、凿毛处理凿除柱顶水泥浮浆，直至露出碎石，对凿毛范围内的混凝土表面进行再次清洗，人工清除松散残渣，将凿毛面进行找平。
6.2.3.支架施工根据现场情况盖梁底模支架采用托架法。
为避免在墩柱上留下孔洞，托架的承托采用钢抱箍。
抱箍安装好后，吊立安装承托梁，调整好高度后，铺装槽钢，即可铺设底模板。
模板采用专业工厂加工的定型钢模，模板的结构尺寸符合设计图纸和结构尺寸，型钢均采用正规厂家生产的正品材料。
采用吊车分块吊装拼组，设拉杆固定。
底模和侧模间夹凹形橡胶条，防止漏浆。
定型钢模板钢箍63b工字钢钢箍盖梁托架示意图6.2.4模板的制作及安装1、模板配备：采用大块钢模板安装，一次性浇筑完成。
2、模板的制作采用专业工厂加工的定型钢模。
墩身模板的结构尺寸符合设计图纸和墩身结构尺寸，型钢均采用正规厂家生产的正品材料。
外观符合下列要求：①侧板无翘曲、变形，表面平整无凹凸，无褶皱；②焊缝饱满、牢靠，无夹渣、漏焊、焊瘤、结疤等焊接质量存在；③阴阳接头要严格按图纸施工，加工精确，结合紧密。
④模板两块间接缝处平直、光滑且拼接后严密，顺直。
3、模板安装①模板在使用之前应先自检并校核其几何尺寸、刚度、强度等各项指标，各项指标符合要求后，报请监理工程师抽检，抽检合格后，再进行下道工序施工。
②模板采用吊车进行安装，模板之间采用螺杆进行连接，安装好的模板应线型顺适，接头紧密平整，位置准确。
4、模板安装的技术要求（1）模板、钢筋安装工作应配合进行，妨碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安设。
（2）安装侧模板时，应防止模板位移和凸出。
侧模板设拉杆固定，拉杆与混凝土接触部位使用PVC管，以方便施工完成后拉杆的拆除。
（3）模板板面之间应平整，接缝严密，不漏浆，保证结构物外露面美观，线条流畅。
（4）模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，符合要求后方浇筑混凝土。
浇筑混凝土前，模板应涂刷脱模剂，外露面混凝土模板的脱模剂应采用同一品种，不得使用废机油等油料，且不得污染钢筋及混凝土的施工缝处。
重复使用的模板、支架应经常检查、维修。
（5）浇筑混凝土时，发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，应及时纠正。
模板安装允许偏差6.2.5、钢筋制作与安装1、作业条件（1）熟悉桥梁设计图纸，明确各工序做法。
（2）进场钢筋按图纸要求悉数进场，且已试验合格。
2、钢筋加工（1）根据图纸设计要求，钢筋工长应熟悉图纸进行钢筋抽样，抽样完毕后，方可交付钢筋工下料。
（2）在钢筋下料过程中，应严把质量关。
而且质检员应不定期抽查后台下料长度与钢筋工长料单长度比较，误差大于规范要求的应重新制作。
（3）成品堆放应标明所用部位、长度、规格。
3、钢筋绑扎（1）钢筋在支架施工完成铺好底模后就可进行。
（2）用粉笔在底模上按设计要求划出主筋间距，逐个进行绑扎。
（3）钢筋焊接采用电弧焊的方式，钢筋焊接前，搭接端部应预先折向一侧，使两结合钢筋轴线一致，焊接时双面焊焊缝长度不小于5d（Φ28钢筋焊缝长度不小于14cm）,单面焊焊缝长度不小于10d ( Φ28钢筋焊缝长度不小于28cm)，钢筋的接头交错排列，相互错开不小于35 d ( Φ28钢筋焊缝长度不小于98cm)，且不宜位于构件的最大弯矩处，（4）焊接时采用502焊条，焊条应妥善保管防止受潮。
焊缝应饱满、平整、无气泡，焊渣清理干净，焊缝、焊接质量严格按规范要求。
焊缝、焊接质量严格按规范要求。
（5）在接头长度区段（35d，且不小于500mm）内，同一根钢筋不能有两个接头，接头的截面积不超过总截面积的50%，钢筋成型前应平直，无局部弯折，成型后，表面应清净，有油渍、漆皮、鳞锈的应清除干净。
（6）钢筋绑扎时，交叉点用22号铁丝扎牢。
钢筋绑扎时，应校核钢筋网片间距，以保证钢筋网片的保护层符合要求。
箍筋应与受力钢筋垂直,箍筋搭接处承受力钢筋方向相互错开。
（7）钢筋绑扎完毕后,应在梁底和钢筋外侧垫齐同标号6cm高细石混凝土垫块，垫块不少于4个/m2,呈梅花型布置，以保证混凝土保护层厚度和不露筋。
（8）绑扎钢筋时应满绑,不得缺扣或漏绑。
4、质量要求（1）高度重视半成品加工质量，下料前必须调直钢筋。
下料尺寸必须经施工技术人员严格审查后执行。
钢筋制作一律在工地加工场内使用机械加工弯制成半成品使用。
保证弯曲角度和平直部分长度。
加工好后应按照规格品种分类堆放整齐，交待工人取用时不得错拿错放，以保证成型骨架准确。
（2）钢筋骨架绑扎注意绑扎方法,宜采用十字扣绑扎法,不得采用顺扣,防止钢筋变形。
（3）、钢筋安装实测项目6.2.6、盖梁侧模安装及加固1、盖梁钢筋骨架安装完成，经检验合格后即进入侧模安装工序。
2、侧模面板为厚度6mm钢板；横肋、竖肋采用8#槽钢；边筋法兰采用∠80x8等边角钢；对拉夹具采用12#槽钢制作，与侧模横肋、边筋用钩头螺栓连接。
3、侧模采取分块吊装逐片安装的施工方法,本标段盖梁模板设计为侧模包底模的结构组成。
模板在吊装前须在地面上打磨机将钢模表面打磨光亮，涂刷专用脱模剂，涂刷时要轻、薄、均匀，以保证混凝土表面颜色一致。
4、模板安装完成后，采用ø20mm圆钢螺杆加固，螺杆外套PVC管，以利于拆模后螺杆顺利拔出重复利用。
整个盖梁上下共设3层拉杆，拉杆横向间距90cm布置。
5、模板加固完成后进行盖梁顶预埋件的安装。
对于支座垫石钢筋要进行预埋，预埋钢筋必须确保位置准确，与盖梁钢筋骨架焊接牢固，顶面水平，高程误差控制在5mm以内，水平位置误差控制在10mm以内。
6.2.6、砼的拌和运输与浇注1、砼在拌和站集中拌和，搅拌前必须严格按试验室配合比通知单操作，严格按照生产配合比控制各种材料用量。
2、砼运输应保持其连续均衡，砼运输车运至现场后应由专人检测砼的坍落度，砼坍落度控制在70-90mm之间，符合要求后方可用一台25T吊车配合浇筑。
3、自高处向模板内倾卸砼时，应防止砼离析，砼浇注垂直高度大于2米时，采用串筒浇筑。
4、砼每层浇筑厚度控制在30cm左右，且应在下层砼初凝或能重塑前浇注完成上层砼。
5、浇筑上一层时插入式振捣器应伸入到下一层5-10cm左右，振捣时间不宜过长，以混凝土停止下沉，不再冒气泡，表面平坦，边角密实平整，呈现薄层水泥浆为止，时间宜控制在20秒以内。