硫酸盐灰分
硫酸盐检测方法详解
硫酸盐检测方法详解硫酸盐在地壳中是一种丰富的组份，由于石膏、硫酸钠及某些页岩的溶出，使水中含量甚高。
硫化矿经氧化使矿山排水含硫酸盐很高，含硫有机物及排放工业废水均为硫酸盐的来源，天然水中的浓度可由数mg／L至数千mg／L。
水中的亚硫酸盐可氧化为硫酸盐，而硫酸盐在缺氧的条件下可还原为硫化物。
饮用水中硫酸盐浓度过高，易使锅炉和热水器结垢，产生不良的水味。
当硫酸盐浓度为300-400mg/L时，多数饮用者开始察觉有味。
在有镁离子或钠离子存在时，硫酸盐超过250mg／L时有轻泻作用。
根据饮用者味觉的敏感度，味觉阈为300～1000mg／L。
WHO基于味觉的考虑，饮水中硫酸盐控制浓度为400mg/L。
测定硫酸盐的方法有称量法、EDTA容量法、硫酸钡比浊法、硫酸苯肼法、亚甲蓝比色法、络合比色法、甲基麝香草酚蓝自动比色法、难溶性钡盐比色法、原子吸收间接法及离子色谱法等。
称量法为经典方法，手续繁琐且不能测定浓度低于lOmg／L的硫酸盐，目前在常规分析中已较少应用。
硫酸钡比浊法可测40mg／L以下的硫酸盐，但反应条件苛刻，近年来对加入试剂的方式加以改进，获得较好精密度。
离子色谱法是目前测定硫酸盐较好的方法，但设备较昂贵，尚不能在基层水质分析室推广使用。
难溶性钡盐比色法，属于这类方法的有铬酸钡比色法、钼酸钡法、二羟甲苯醌(DHTQ)钡比色法及四氯化醌酸钡比色法。
我国幅员辽阔，各地天然水中所含硫酸盐浓度差别很大，可由数mg/L至数百mg/L，因此所选用的分析方法应能满足多种情况的需要。
水样保存：ISO规定，硫酸盐水样在冷藏条件下可稳定7～28天。
北京市卫生防疫站把自来水及清洁地面水在4℃及30℃下保存37天，硫酸盐浓度并无明显变化，在冷藏条件所得结果与ISO基本一致，见表17．1。
1．5．2过滤：在水质分析中，常用滤纸、玻璃砂芯滤器、古氏坩埚等过滤水样。
(1)滤纸分为定性滤纸与定量滤纸，用棉花等纤维制成。
常用的有直径为5．5，7，9，12．5 及15cm等规格。
脱脂棉纱布(非无菌)产品技术要求侨牌
医疗器械产品技术要求编号：鲁械注准20172640263脱脂棉纱布（非无菌）1. 产品型号/规格及其划分说明1.1规格型号：21S×21S 、 28S×26S、21S×32S1.2 结构组成：经脱脂、漂白或染色、纯化而成的无味平织棉布，无明显的棉叶、棉籽壳或其他的杂质。
2. 性能指标2.1 纤维鉴别棉纤维应符合YY0331-2006中鉴别试验A、B和C的要求。
2.2 酸碱度不应有溶液显粉红色。
2.3 外来纤维只允许偶尔有少量孤立的外来纤维存在。
2.4 荧光物在365nm紫外光灯下检查双层纱布时，只应显微棕紫色荧光和少量黄色颗粒。
除少量孤立的纤维外，不应显强蓝色荧光。
2.5 纱线数每100mm的纱线数应符合YY0331-2006中表1和表2给出的要求。
2.6 每平方米质量每平方米质量（以克为单位）应符合YY0331-2006中表1和表2给出的要求。
2.7 最小断裂力每50mm的最小断裂力（以牛顿为单位）应符合YY0331-2006中表1和表2的要求。
2.8 下沉时间下沉时间应不超过10s。
2.9 醚中可溶物醚中可溶物的总量应不大于0.50% 。
2.10 表面活性物质300s后供试液表面活性物质泡沫的高度应不超过2mm。
2.11 水中可溶物水中可溶物的总量应不大于0.50% 。
2.12 淀粉和糊精溶液不应显蓝色、紫色、淡红色或淡棕色。
2.13 可浸提的着色物质获得的液体的颜色应不深于YY0331-2006附录A规定的对照液Y5、GY6或按以下方法制备的对照溶液：向3.0mL初级蓝色溶液中加入7.0mL的盐酸溶液（质量浓度为10g/L的盐酸），并用盐酸溶液（质量浓度为10g/L的盐酸）将0.5mL 的上述溶液稀释至10.0mL。
2.14 干燥失重脱脂棉纱布质量损失应不大于8.0% 。
2.15硫酸盐灰分硫酸盐灰分的总量应不超过0.40% 。
1。
常见的润滑油理化指标
常见的石油产品理化指标1. 密度和相对密度(Density and Relative density)密度是指在规定温度下单位体积内所含物质的质量，以g/cm3或kg/m3表示。
相对密度亦称比重，是指物质在给定温度下的密度与标准温度下纯水的密度之比值。
没有量纲，因而也就没有单位。
中国标准试验方法是GB/T 1884和GB/T 2540，相应的国外标准试验方法有美国ASTM D4052和D941、英国IP 160、德国DIN 51757和ISO 3675等。
2. 色度(Colourity)色度是在规定条件下，油品的颜色最接近某一号标准色板的颜色时所测得的结果。
色度是用来初步鉴别油品精制深度和使用过程中氧化变质程度的标志。
中国标准试验方法是GB/T 3555和GB/T 6540，相应的国外标准试验方法有美国ASTM D156和D1500、英国IP 196和ISO 2049等。
3. 粘度(Viscosity)粘度是液体流动时内摩擦力的量度，也是评价油品流动性的最基本指标。
粘度值随温度的升高而降低。
4. 运动粘度(Kinematic viscosity)运动粘度是液体在重力作用下流动时内摩擦力的量度，其值为相同温度下液体的动力粘度与其密度之比，在国际单位制中以mm2/s表示。
中国标准试验方法是GB/T 265和GB 11137，相应的国外标准试验方法有美国ASTM D455、英国IP 71、德国DIN 51562和ISO 3105等。
美国常用的条件粘度是赛氏(Saybolt)秒(SUS)，而雷氏(Redwood)秒则是英国常用的条件粘度。
5. 动力粘度(Dynamic viscosity)动力粘度表示液体在一定剪切应力下流动时内摩擦力的量度，其值为所加于流动液体的剪切应力和剪切速率之比，在国际单位制中以Pa·s表示，习惯用cP表示。
1cP=10-3Pa·s。
在低温下测定的动力粘度可以表示油品的低温启动性。
灰分测定的相关问题
灰分检查法在高温或高温加强氧化条件，使有机物质分解，呈气态逸散，而药品中无机成分残留下来。
根据具体操作条件不同，分为干法灰化和湿法消化两大类。
用灼烧手段（500~600℃）分解药品的方法称为干法灰化，灰分的测定利用的方法就是干法灰化。
1 灰分的概念药品经高温（500~6000C ）灼烧后的残留物，叫做灰分。
药品中无机盐的总称。
药品的组成十分复杂，除含有大量有机物质外，还含有较丰富的无机成分。
当这些组分经高温灼烧时，将发生一系列物理和化学变化，最后有机成分挥发逸散，而无机成分（主要是无机氧化物）则残留下来，这些残留物称为灰分。
灰分是标示药品中无机成分总量的一项指标。
药品的灰分与药品中原来存在的无机成分在数量和组成上并不完全相同。
(1)药品在灰化时，某些易挥发元素，如氯、碘、铅等，会挥发散失，磷、硫等也能以含氧酸的形式挥发散失，使这些无机成分减少。
(2)某些金属氧化物会吸收有机物分解产生的二氧化碳而形成碳酸盐，又使无机成分增多。
因此，灰分并不能准确地表示药品中原来的无机成分的总量。
从这种观点出发通常把药品经高温灼烧后的残留物称为粗灰分。
2 灰分测定的内容按溶解性分类：(1) 总灰分(2) 水溶性灰分(3) 水不溶性灰分(4) 酸不溶性灰分其中水溶性灰分反映的是可溶性的钾、钠、钙、镁等的氧化物和盐类的含量。
水不溶性灰分反映的是污染的泥沙和铁、铝等氧化物及碱土金属的碱式磷酸盐的含量。
酸不溶性灰分反映的是污染的泥沙和药品中原来存在的微量氧化硅的含量。
3 灰分测定的操作规程（1）原理把一定量的样品经炭化后放入高温炉内灼烧，使有机物质被氧化分解，以二氧化碳、氮的氧化物及水等形式逸出，而无机物质以硫酸盐、磷酸盐、碳酸盐、氯化物等无机盐和金属氧化物的形式残留下来，这些残留物即为灰分，称量残留物的重量即可计算出样品中总灰分的含量。
（2）仪器①高温炉②坩埚③坩埚钳④干燥器⑤分析天平（3）试剂①1：4盐酸溶液②0.5%三氯化铁溶液和等量蓝墨水的混合液③6mol/L硝酸④36%过氧化氢⑤辛醇或纯植物油（4）测定条件的选择①灰化容器测定灰分通常以坩埚作为灰化容器，个别情况下也可使用蒸发皿。
灰分测定
在植物组织或农畜产品分析中，样品经高温灼烧，有机物中的碳、氢、氧等物质与氧结合成二氧化碳和水蒸汽而碳化，残留物呈无色或灰白色的氧化物称为“总灰分”。
它主要是各种金属元素的碳酸盐、硫酸盐、磷酸盐、硅酸盐、氯化物等。
动物性原料的灰分含量由饲料的组分、动物品种及其它因素决定，植物性原料的灰分含量及其组分则由自然条件、成熟度等因素决定。
此外灼烧条件也会影响分析结果，而且残留物(灰分)与样品中原有的无机物并不完全相同，因此用干灰化法测得的灰分只能是“粗灰分”。
总灰分含量是品质分析中经常测定的项目之一，它是产品中无机营养物质的总和。
测定植株各部分灰分含量可以了解各种作物在不同生育期和不同器官中灰分及其变动情况，如用于确定饲料作物收获期有重要参考价值。
此外，样品在适当条件下灰化后，除了测定“总灰分”，必要时还可以在其中测定各组成分——灰分元素，如：氮、磷、钾、钙、镁、钠和多种微量元素，它们也是评价营养状况的参考指标之一。
现在常用的灰分测定方法有下列几种[1]：(1)一般灰化法；(2)灰化后的残灰用水浸湿后再次灰化；(3)灰化后的残灰用热水溶解过滤后再次灰化残渣；(4)添加醋酸镁或硝酸镁或碳酸钙等灰化；(5)添加硫酸灰化。
前三种测定方法可以认为本质上相同，即均是“直接灰化法”，目前绝大多数农畜产品均采用此法。
对含磷、硫、氯等酸性元素较多，即阴离子相对于阳离子过剩的样品，须在样品中加入一定量的灰化辅助剂，补充足够量的碱性金属元素，如镁盐或钙盐等，使酸性元素形成高熔点的盐类而固定起来，再行灰化。
如目前国际上将添加醋酸镁作为肉和肉制品灰分测定的标准方法[5]。
而相对于以钾、钙、钠、镁等为主的样品，其阳离子过剩，灰化后的残灰呈碱性碳酸盐的形式，如：大豆、薯类、萝卜、苹果、柑橘等，一般还是采用“直接灰化法”，也可以采用通过添加高沸点的硫酸，使阳离子全部以硫酸盐形式成为一定组分进行定量的方法，目前主要用于糖类制品的灰分测定[2]，此外通过测定食品中的电解质含量，即“电导法”，也可间接测定食品中的总灰分，但目前该法只应用于白砂糖的灰分测定。
灰分含量的测定
实验原理： 实验原理：
将食品经炭化后置于500-600℃高温炉内灼烧， 将食品经炭化后置于500-600℃高温炉内灼烧，食品中的水 500 高温炉内灼烧 分及挥发物质以气态放出，有机物质中的碳、 分及挥发物质以气态放出，有机物质中的碳、氢、氮等元 素与有机物质本身的氧及空气中的氧生成二氧化碳、 素与有机物质本身的氧及空气中的氧生成二氧化碳、氮的 氧化物及水分而散失；无机物质以硫酸盐、磷酸盐、 氧化物及水分而散失；无机物质以硫酸盐、磷酸盐、碳酸 氯化物等无机盐和金属氧化物的形式残留下来， 盐、氯化物等无机盐和金属氧化物的形式残留下来，这些 残留物即为灰分， 残留物即为灰分，称量残留物的质量即可计算出样品中总 灰分的含量。 灰分的含量。
⑵样品预处理 a.果汁 牛乳等液体试样: 果汁、 a.果汁、牛乳等液体试样:准确称取适量试样于已知重量的瓷 坩埚中，置于水溶上蒸发至近干，再进行炭化。 坩埚中，置于水溶上蒸发至近干，再进行炭化。这类样品若直 接炭化，液体沸腾，易造成溅失。 接炭化，液体沸腾，易造成溅失。 b.果蔬、动物组织等含水分较多的试样：先制备成均匀的试样， b.果蔬、动物组织等含水分较多的试样：先制备成均匀的试样， 果蔬 再准确称取适量试样与已知重量坩埚中，置烘箱中干燥， 再准确称取适量试样与已知重量坩埚中，置烘箱中干燥，再进 行炭化。也可取测定水分后的干燥试样直接进行炭化。 行炭化。也可取测定水分后的干燥试样直接进行炭化。 c.谷物、豆类等水分含量较少的固体试样， c.谷物、豆类等水分含量较少的固体试样，先粉碎成均匀的试 谷物 取适量试样于已知重量的坩埚中再进行炭化。 样，取适量试样于已知重量的坩埚中再进行炭化。 d.富含脂肪的样品：把试样制备均匀，准确称取一定量试样， d.富含脂肪的样品：把试样制备均匀，准确称取一定量试样， 富含脂肪的样品 先提取脂肪，再将残留物移入已知重量的坩埚中，进行炭化。 先提取脂肪，再将残留物移入已知重量的坩埚中，进行炭化。
石油化工产品灰分检测
石油化工产品灰分检测灰分是指一种物质中的固体无机物的含量。
这种物质可以是食品也可以是非食品，可以是包含有机物的无机物也可是不含有机物的无机物，可以是锻烧后的残留物也可以是烘干后的剩余物。
但灰分一定是某种物质中的固体部分而不是气体或液体部分。
8.13我们通常所说的灰分是指总灰分(即粗灰分)包含以下三类灰分：1、水溶性灰分可溶性的钾、钠、钙等的氧化物和盐类的量2、水不溶性灰分污染的泥沙和铁、铝、镁等氧化物及碱土金属的碱式磷酸盐3、酸不溶性灰分污染的泥沙和食品中原来存在的微量氧化硅等物质灰分对于不同的油品有着不同的概念，对于基础油或不含金属盐类添加剂的油品来说，灰分可用于判断油品的精制深度，越少越好，对于加油金属盐类添加剂的油品（新油），灰分就可以作为定量控制添加剂加入量的手段，这时的灰分在指标意义上不是越少越好，而是应不低于某个值或范围。
科标化工分析检测灰分检测标准如下：FZ/T50010.5-1998粘胶纤维用浆粕灰分含量的测定GB/T11175-2002合成树脂乳液试验方法GB11221-1989生物样品灰中铯-137的放射化学分析方法GB11223.1-1989生物样品灰中铀的测定固体荧光法GB/T12496.3-1999木质活性炭试验方法灰分含量的测定GB/T12532-2008食用菌灰分测定GB/T1429-2009炭素材料灰分含量的测定方法GB/T15224.1-2010煤炭质量分级第1部分：灰分GB/T15265-1994环境空气降尘的测定重量法GB/T17831-1999非离子表面活性剂硫酸化灰分的测定（重量法）GB/T21876-2008溶剂染料及染料中间体灰分的测定GB/T22427.1-2008淀粉灰分测定GB/T22427.8-2008淀粉及其衍生物硫酸化灰分测定GB/T2295-2008焦化固体类产品灰分测定方法GB/T2433-2001添加剂和含添加剂润滑油硫酸盐灰分测定法GB508-1985石油产品灰分测定法服务范围：成分分析、物理性能、理化性能、可靠性试验、含量分析等。
en590柴油的sgs检测报告
en590柴油的sgs检测报告EN590柴油的SGS检测报告一、引言EN590是欧洲标准化组织（CEN）制定的柴油质量规范，用于指导和保证柴油燃料的质量。
本报告旨在提供关于EN590柴油的SGS检测结果和评估。
二、样品信息1. 样品名称：EN590柴油2. 采样地点：未提供3. 采样日期：未提供4. 送样单位：未提供三、检测项目及方法根据SGS的标准操作程序，对EN590柴油进行了以下检测项目：1. 密度测定：采用ASTM D4052方法进行密度测定，结果以kg/m³表示。
2. 闪点测定：使用ASTM D93方法进行闪点测定，结果以摄氏度（℃）表示。
3. 硫含量测定：采用ASTM D5453方法进行硫含量测定，结果以ppm表示。
4. 碳残留物测定：使用ASTM D4530方法进行碳残留物测定，结果以mg/kg表示。
5. 凝点测定：根据ASTM D97方法进行凝点测定，结果以摄氏度（℃）表示。
6. 粘度测定：使用ASTM D445方法进行粘度测定，结果以mm²/s表示。
7. 硫酸盐灰分测定：采用ASTM D874方法进行硫酸盐灰分测定，结果以mg/kg表示。
四、检测结果与评估1. 密度测定：根据测试结果，EN590柴油的密度为XXX kg/m³。
该数值符合EN590标准规定的密度范围（XXX kg/m³至XXX kg/m³）。
2. 闪点测定：经测试，EN590柴油的闪点为XXX℃。
该数值高于EN590标准规定的最低闪点要求（XX℃），表明该样品具有良好的安全性能。
3. 硫含量测定：SGS检测显示，EN590柴油的硫含量为XXX ppm。
这一数值低于EN590标准规定的最大硫含量限制（10 ppm），说明该样品符合环保要求。
4. 碳残留物测定：根据检测结果，EN590柴油的碳残留物含量为XXX mg/kg。
这一数值低于EN590标准规定的最大碳残留物限制（250 mg/kg），表明该样品具有较好的燃烧性能。
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术语
本标准采用下列术语 硫酸盐灰分 试样碳化后的残留物用硫酸处理 加热至质量恒定时的残留物
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
批准
实施
方法概要
点燃试样 并烧至只剩下灰分和碳为止 冷却后用硫酸处理残留物并在
下加热 直到碳完全
氧化 待灰分冷却后再用硫酸处理 在
待蒸发皿或坩埚冷却至室温 然后一滴滴地加入硫酸使残余物完全润湿 将蒸发皿或坩埚放在电
炉上小心地低温加热 要防止飞溅 连续加热至不再冒烟
将蒸发皿或坩埚置于温度控制在
的马福炉中 在这一温度下连续加热直至碳被全部或几乎
完全氧化
将蒸发皿或坩埚冷却至室温 加入 滴蒸馏水和 滴硫酸溶液 摇动蒸发皿或坩埚以使残余物被
硫酸溶液
把 体积的硫酸慢慢地加到 体积水中配成
异丙醇 分析纯
甲苯 分析纯
取样
除非另有规定 样品应按
规定取样
试验步骤
按试样的需用量选择合适容量的蒸发皿或坩埚
在
的马福炉中加热蒸发皿或坩埚并至少保持
至
在蒸发皿或坩埚中称入一份按式 计算的试样量
在冷却器中冷却至室温 称重并精确 精确至
式中
预期生成的硫酸盐灰分质量分数
前
言
本标准等效采用国际标准
添加剂和含添加剂润滑油硫酸盐灰分测定法 对
添加剂和含添加剂润滑油硫酸盐灰分测定法 进行修订
本标准与
的差异
本标准所引用标准均采用相应的我国现行有效的国家标准
增加了电炉 作为加热盛有试样的蒸发皿或坩埚的设备及用电炉加热时的条文注
本标准对
的修订内容
范围一章中增加注
删除对蒸发皿或坩埚的处理相关内容
硫酸盐灰分可以用来表明新润滑油中已知的含金属添加剂的浓度 当不含磷时 钡 钙 镁 钠 钾
转变为硫酸盐 锡 和锌转变为它们的氧化物 见注 硫和氯并无干扰 但是当磷与金属添加剂同时
存在时 它以金属磷酸盐的形式部分或全部保留在硫酸盐灰分中
注 因为硫酸锌在本方法规定的燃烧温度下缓慢分解为氧化物 所以测定含锌的样品时 除非硫酸锌完全转化为氧
下加热并恒重 即可算出硫酸盐灰分的质量分数
仪器与材料
仪器
蒸发皿或坩埚 由瓷熔合的硅或铂制成 容量为
对于硫酸盐灰分质量分数小
于
的样品 使用容量为
的铂蒸发皿或坩埚 如果已知样品中含有磷等对铂有腐
蚀的元素时就不应使用铂蒸发皿
煤气灯或电炉
马福炉 能加热并控制在
最好在前部或后部有小孔 以便让空气缓慢地经过炉子
本标准首次发布于 年
中华人民共和国国家标准
添加剂和含添加剂 润滑油硫酸盐灰分测定法
代替
范围
本标准规定了测定未经使用的含添加剂的润滑油和用于调合润滑油的添加剂浓缩物中硫酸盐灰
分质量分数的方法 这些添加剂通常含有一种或多种金属 钡 钙 镁 锌 钾 钠和锡元素 而元素硫 磷
和氯则以结合形式存在
本标准测定的硫酸盐灰分的质量分数下限为
如果试样预期生成的硫酸盐灰分质量分数不大于
测定空白值的方法是在已称重的铂蒸
发皿或坩埚中加入
硫酸 加热到不再冒烟 然后在
的炉中加热
放于冷却器中冷却至
室温 称重 并精确至
如果在硫酸中有任何的灰分 则所得硫酸盐灰分的质量应作修正 应从试
样的硫酸盐灰分总量中减去硫酸所生成的灰分的质量 硫酸所生成的灰分质量的确定方法是 将
增加低灰分矿物油的测定内容
测定试样硫酸盐灰分质量分数小于
时空白试验有所不同
滤纸用法不同
火焰高度控制不同
精密度有所变动
本标准由国家石油和化学工业局提出
本标准由中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院归口
本标准起草单位 中国石油化工股份有限公司上海高桥分公司炼油厂
本标准主要起草人 陆丽华 顾贞艳 成光玲
完全润湿 再按 所述加热
将蒸发皿或坩埚重新放入马福炉 将温度控制在
恒温保持
在合适的冷却器中将蒸
发皿或坩埚冷却至室温
如试样中含有二烷基或二烷基芳基二硫代磷酸锌及这些添加剂的混合物 在此阶段可能生成部分
黑色的残留物 此时重复
中的操作直至获得白色残余物为止
称量蒸发皿或坩埚和残余物的质量 精确至
重复
操作直至两次有效称重之差不超过
如果试样含水过多 以致于发泡 使试样组分从蒸发皿中损失 就应丢弃这份试样 并在新试样中加
入
的异丙醇后再加热 如果这样还不令人满意 就加入
等体积甲苯和异丙醇混合
物并与试样充分混合 在混合物中加入几条滤纸一起加热 滤纸开始燃烧时大部分水将被除去
注 如加热设备采用电炉时试样不被点燃可用滤纸引火 直至试样被点燃为止
表 精密度值示例
硫酸盐灰分
重复性
再现性
试样量应不超过
当润滑油添加剂的硫酸盐灰分质量分数等于或大于
时 需用 倍于
试样的低灰分矿物油来稀释试样
如果发现测得的硫酸盐灰分值与预期值之差超过二倍 则再考虑第一次的测定结果计算试样量 并
进行第二次分析
在煤气灯或电炉上小心地加热盛有试样的蒸发皿或坩埚 直到试样被点燃 并产生火焰 并保持一
定温度使试样能均匀且适度地燃烧 燃烧结束后继续缓慢地加热直至不再冒烟为止
自然通风
冷却器 不含干燥剂
天平 感量为
材料
滤纸 灰分质量分数不大于
低灰分矿物油 硫酸盐灰分低于本标准检测下限的白油 其含量按下述方法确定 取白油
精确至
Hale Waihona Puke 放在的铂蒸发皿中 按本标准方法第 章的规定测定硫酸盐灰分 按
条所述扣除硫酸空白
试剂
蒸馏水 符合
三级水要求
硫酸 分析纯 质量分数为
注 当心硫酸有强腐蚀性和高水合热 在涉及硫酸的操作时应穿防护服 戴手套和面罩
硫酸空白产生的灰分质量乘以所使用的硫酸总体积 在计算硫酸盐灰分质量分数时 见第 章 使用此
校正后的结果
计算
按式 计算试样中硫酸盐灰分
式中
试样质量 硫酸盐灰分的质量
报告
对于硫酸盐灰分质量分数小于
的试样 结果应精确至
于或等于
的试样 结果应精确至
对于硫酸盐灰分质量分数大
精密度
按下述规定判断试验结果的可靠性 置信水平 重复性
化物 否则可能得出变化不定的结果
本标准涉及某些危险材料 操作和设备 但无意对与此有关的所有安全问题都提出建议 因此 用
户在使用本标准之前应建立适当的安全和防护措施并确定有适用性的管理制度
引用标准
下列标准包括的条文通过引用而构成本标准的一部分 除非在标准中另有明确规定 下述引用标准 都应是现行有效标准
当硫酸盐灰分小于
时 本标准仅适
用于只含有无灰添加剂润滑油
本标准不适用于测定用过的含铅添加剂的发动机油 也不适用于不含添加剂润滑油 对于这些油
品可以采用
注
有迹象表明在试验中镁与其他碱金属的反应形式不同 如果有镁添加剂 判断数据时要谨慎
有迹象表明含有钼的样品结果偏低 因为在灰化温度下钼化合物不能充分回收
同一操作者使用相同的仪器 在相同的操作条件下 对相同的试验材料进行测定的两个结果之差不 能超过下值
当 当 是进行比较的两个结果的平均值
再现性 不同的操作者在不同的实验室中 对同一种试验材料进行测试所得的两个单独和独立的结果之差 不能超过下值
当 当 是进行比较的两个结果的平均值 表 中给出试样精密度值的示例