SKD11模具钢材的热处理工艺

SKD11热处理工艺

成分标准：GB/T1299-2000

化学成份：% C碳Si硅Mn锰Cr铬V钒Mo钼P磷S硫磺

1.50 0.25 0.45 1

2.0 0.35 1.00 ≤0.025 ≤0.010

特点：高碳高铬钢，高淬透性，高硬度、耐磨性及韧性极高。

用途：各种冷模，成形轧辊，剪刀，形状繁杂之冷压工具，塑胶模等。

硬度：出厂状态：HB≤255，最终热处理后HRC60°左右；

A.预热处理：调质（获得稳定材料金相组织）

调质：淬火，940℃油或水冷（材料深度较大时油冷），640℃回火，硬度HRC29-33；

上海荔锋模具钢材有限公司

B.最终热处理内容如下：

1．淬火：先预热700-750℃（宜二次预热~500℃~850℃），再加热至1000-1040℃，在静止空气中冷却，如钢具尺寸在6寸以上则加热至980-1030℃在油中淬硬更佳。

2．回火：加热至150~200℃，在此温度中停留保温≥2小时，然后在空气中冷却。回火温度，保温时间及HRC硬度变化（见以下参考图）。

C、采用试验比较的方法积累经验值：

SKD11 /productinfo/detail_4_51_109.html

热处理工艺试验内容：

1．准备试棒,按以下规格数量备各零件（采用原P620-01-m01料单有误的两件坯料，棒料则按仓库现有的Cr12MoV或Cr12，但必须注明其材料牌号）；

2．在零件上作出序号标识：（1，2，3，4等）；

3．工艺路线：

A、件号如（1，2）（温度调整异同各1件）：按预热处理精加工（铣或磨削）最终热处理；

B、件号如（3，4）（温度调整异同各1件）：加工后最终热处理；（热处理及加工后应尽量平放，细长件应及时垂直吊放）；

4．各工序完成时请及时在附表中填写各加工后、热处理后的实际尺寸及平行度，直线度实际值等形位尺寸实际值，热处理温度及保温时间，各起始时间及详细操作过程和时间，实际硬度值,操作者姓名等内容。

附注：a、SKD11：200*20*20 4件;

b、SKD11：55*55*55 4件;

c、SKD11：55*55*55 4件（按图加工形状）;

d、Cr12或Cr12MoV φ20*200 2件;

e、Cr12或Cr12MoV 库房中现有较小规格材料2件;

资料来源：/articleinfo/detail_5_10_365.html